楼旋挖桩施工方案样本

合川区义务小商品批发市场（二期）15-19、22#楼工程旋挖桩专项施工方案编制单位：重庆金鼎岩土工程有限公司总包单位：重庆仕城建筑工程股份有限公司编制时间：2第一章工程概况及编写根据一、工程概况及水文地质概况 1、工程概况合川义乌小商品批发市场15-19、22#楼项目位于重庆市合川区西北面义乌大道旁边、紧临义乌小商品批发市场。为金田置业有限公司开发二类高层住宅，总建筑面积46727.78平方米,由17#、18#楼总高55.6米，地上18层，地下3层地下室；19#楼建筑高度14.55米；15#、16#楼建筑高度46.6米，地上15层；22#楼建筑高度本工程均采用旋挖钻孔桩基本，水下砼灌溉。地基基本设计级别为乙级，建筑桩基设计级别为乙级。桩端持力层为中档风化泥岩，泥岩天然单轴抗压强度为6.45MPa，其地基承载力特性值fak=2129KPa。砼强度：桩身及桩封底垫层为C30，承台为C40；基本梁为C35、C30、C40，未特别注明垫层为C20。桩身纵筋保护层厚为50mm，基本梁、承台为40mm。15、16#楼基本桩径分别有：1000、1200、1400；嵌岩深度为5000~6000.17、18#楼基本桩径分别有：1000、1200、1400；嵌岩深度为5000~6000.19、22#楼基本桩径分别有：1000、1200、1400；嵌岩深度为5000~7000.2、工程地质及水文概况：2.1地形地貌本工程项目工程位于合川区西北面义乌大道旁边，原始地形地貌复杂，有某些处在回填场地，桩基穿过土层重要为页岩回填层、中风化砂岩，地下水较丰富。本次勘察场地最高点位于南部山坡上，标高为244.00m，最低点标高为2272.2地质构造场地位于合川向西北翼接近轴部，岩层呈单斜构造产出。岩层产状130°∠5°，场区无断层通过，依照地面调查，岩体中见二组裂隙：裂隙①产状：235~245°∠75~80°，间距0.80～5.00m，可见延伸5～10m，裂面较平直，裂隙张开度不不大于3mm，粘土及碎屑充填物，结合差，属硬性构造面。裂隙②产状：135~165°∠75~87°，间距1.50～3.00m，可见延伸不不大于3～8m，裂面较平直，裂隙张开度不不大于3mm，粘土及碎屑充填物，结合差，属硬性构造面。岩层层面结合性普通，某些钻孔钻探揭露，砂、泥岩接触层面结合差，属硬性构造面。2.3地层岩性经钻孔揭露和地面调查，场区地层为第四系全新统人工素填土（Q4ml）及残坡积粉质粘土（Q4el+dl），基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）紫红色泥岩及灰、深灰色细粒砂岩。场地地层自上而下依次为：1、第四系素填土（Q4ml）棕红色、褐色，重要由粉质粘土、砂、泥岩碎石以及少量卵石构成，为建筑平场、修建公路及居民修建民房回填形成，素填土回填时间超过2年以上，块径为5~50mm，最大块径可达100mm，硬质物含量约为5-25%，填土构造呈稍密，稍湿，填土为无序抛填，钻探揭露厚0.40~7.4m残坡积粉质粘土（Q4el+dl）：红褐色，重要由粘土构成，干强度中档，韧性中档，无摇震反映，稍有光泽。呈可塑状，局部低洼处表层呈软塑状，系残坡积成因。钻孔揭露厚度0.50～7.0m基岩（J2s）拟建场地基岩为侏罗系中统沙溪庙组砂岩、泥岩层。砂岩：褐灰~浅灰色，重要矿物成分：长石、石英、次为云母、暗色矿物及岩屑等，细粒构造，中～厚层状构造、块状构造，泥质、钙质胶结，局部含泥质条带或斑块。钻孔揭露厚度0.50～23.8m泥岩：红褐色，重要由粘土矿物构成。泥质构造，厚层状构造,局部含砂质重，偶夹薄层砂岩透镜体，常用灰白色砂质条带。场地中泥岩局部露头。钻孔揭露厚度0.50～24.3m2.4基岩顶面及基岩风化带特性场地大某些被第四系土层覆盖，局部基岩露头，场地基岩中档风化带顶界埋深为0.5～11.4m。基岩面总体与原丘陵斜坡地形基本一致，纵横剖面上基岩面普通均呈波状起伏，相邻钻孔间基岩面坡度普通为5～25°，局部坡度为陡砍据《岩土工程勘察规范》GB50021-附录A将场地基岩划分为强风化带、中档风化带。基岩强风化带：风化裂隙较发育，岩质较软，手易折断岩芯，岩芯多呈碎块状及短柱状。依照钻探成果，厚度为1.3~6.2m基岩中档风化带：岩芯多呈柱状及长柱状，少量呈块状，岩质较硬，构造裂隙不发育。依照钻探成果，其顶界最大埋深为13.6m，揭露厚度：4.8~35.6基岩面与上覆土层呈不整合接触。各岩土层标高详见表勘探点数据一览表2.5水文地质条件本工程属于深基坑，四周有山脉，地下水丰富。2.6不良地质作用据工程地质调查和钻探，勘察区未见泥石流、危岩、崩塌等不良地质作用现象；但是边坡有滑坡现象，已做边坡解决。3、本工程特点

（1）本工程基本深度较深、面积大是本工程特点之一。基本施工时应完善有关桩孔防护体系，保证施工安全。

（2）工程量大、工期紧。本工程旋挖钻孔桩工期为30天，必要加大人力、设备投入量，并采用先进施工工艺、性能良好专用大型设备和完善技术保证办法，才干保证工程总工期规定。

（3）用污水泵抽水及泥浆等，故应采用有效降、排、防水办法，保证基本安全。4、工程目的⑴质量级别：合格。⑵目的工期：30天。⑶安全目的：月轻伤事故＜2‰，重大伤亡：0%。⑷文明施工：按重庆市原则化工地规定。二、编写根据1、甲方提供招标文献及设计图纸；2、《建筑桩基技术规范》；3、《工程测量规范》（GB500206－）；4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－）；5、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204－）；6、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202－）；7、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）；8、《建筑工程施工现场环境与卫生原则》（JGJ146－）；9、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46－）；10、《建筑工地安全检查评分原则》（JGJ59－）；11、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300－）；第二章项目组织机构及人员构成为组织好本次桩基工程施工，在保证工程质量前提下，按期、安全圆满地完毕本工程施工任务，成立项目经理部，承担该工程施工任务。项目组织机构refSHAPE项目经理项目经理项目技术负责人主办施工员项目技术负责人主办施工员质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组挖桩间土班保障班杂工班砼灌注班钢筋班成孔班挖桩间土班保障班杂工班砼灌注班钢筋班成孔班项目组织机构图项目经理部人员构成为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程组织和管理工作，我公司拟派施工经验丰富项目经理陈帆担任本工程项目经理；拟派工程师刘德福担任项目技术负责人；并抽调其她施工经验丰富技术骨干共同管理本工程。重要管理人员见表2。工程项目部重要管理人员状况表岗位姓名职务项目经理陈帆项目经理技术负责人刘德福技术负责人施工员唐勇施工员施工员何代平施工员质检员陈遥质检员安全员雷平安全员安全员唐永生安全员资料员杨琴资料员电工刘建康电工材料员鲁青明材料员三、重要管理人员岗位职责１、项目经理岗位职责：⑴认真贯彻执行党和国家各项方针政策，努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范，全面贯彻GB/T19001-、GB/T24001-、GB/T28001-原则规定。对职工经常进行质量教诲，树立质量至上意识、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。⑵对工程施工实行全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全和环保等办法贯彻，对施工人员择优录取，严格岗位考核，奖勤罚懒。⑶对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教诲，教诲职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿各项规定，解决好同各关于管理部门关系，教诲职工重叠同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍技术素质和政治素质，使职工以主人翁积极态度搞好本工程施工。⑷代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合她们工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中各种问题。2、工程技术负责人岗位职责：(1)执行规程规范各项技术规定，熟悉设计施工图建筑概况、基本类型、桩体构造、钢筋笼构造、砼标号、砼配合比、塌落度设计规定，并依照设计规定和甲方进度规定编制施工图工艺流程、施工筹划、质量控制网络、进度筹划网络以及制定造孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项规定，保存好图纸、各种变更、告知、等原始资料。按公司质量体系4.2.4要素及有关规定做好现场工作。(2)负责开、竣工报告编写工作，组织工程技术人员对各工序施工质量检查，做好过程质量控制，编写施工质量自检报告。(3)检查验收进场原材料，并及时送检，做好材料标记和检查控制，保证工程所用材料符合设计规定，并做好质量记录。(4)依照规划部门建筑红线坐标、高程，组织测量人员共同设立施工控制系统，建造牢固明显控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，精确组织实行桩位定点。(5)熟悉工程地质勘察资料，并依照地层状况，对桩孔施工提出相应技术规定。根据设计规定，对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量控制内容及规定。(6)下达钻孔施工登记表、钻孔深度规定、砼浇注登记表和保管各项施工原始记录，编制施工技术参数一览表，编制工程报告书。(7)负责工程施工竣工验收，绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋笼顶标高等资料，依照施工质量评估原则和评审各项规定，整顿送审资料，对口联系质检部门评估施工质量级别。(8)经常抽查检查钢筋笼加工状况，检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距，使之符合设计及规范规定。3.质量工程师岗位职责：(1)认真学习各种施工技术规范，熟悉掌握规范、设计施工图、基本类型、桩体构造、钢筋笼构造、砼标号、砼配合比、塌落度设计规定和施工规定，并依照规定对每道工序跟踪检查，填写完毕各种检查验收表格，做好各种质量记录。(2)依照工程技术负责人、测量工程师下达钻孔告知单，对终孔深度进行验收，并请建设单位代表、质检部门进一步验收，同步记录沉渣厚度。(3)钻孔验收合格后，按照钢筋笼构造尺寸和测量人员下达钢筋笼标高，检查钢筋笼质量和安顿位置及固定办法，检查和核对导管长度、安顿高低、隔水球位置、实测孔深。(4)浇注中应经常检查钢筋笼与否上浮与下沉，检查导管尺寸和埋深，防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。(5)检查试块制作选料原则和对的测量砼塌落度。(6)检查钻机移位对其他钻机施工设备、人员和工作环境影响，以防止钻架倾倒，导致事故。(7)检查各钻机电器、线路与否完好，发现问题及时告知电工更换。4.测量工程师岗位职责：(1)熟悉钻孔平面图、基本轴线位置及技术规定，熟悉规划部门建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线有关测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。(2)依照设计对桩位进行统一编号，实行桩位放点时，要建立明显标志，放点后，请建设单位、质检部门进行验线验点签证。(3)指引钻机对中就位，当遇点位标志不清，应及时进行复查。对钻孔中进行垂直度检查，以保证钻机天轮、钻头中心与桩位中心同心。(4)参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。(5)配合质量工程师验收钻孔深度，孔内沉渣厚度与否满足规范和设计规定，并请甲方代表或监里工程师进行中间验收并签字承认。5.施工员岗位职责：(1)严格、认真执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻《施工组织设计》关于工程质量、工期及环保各项办法规定。(2)组织好施工现场生产，组织指挥好现场各工序间衔接，保证现场施工工作正常运转。(3)组织好各道工序施工自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间衔接。(4)搞好现场安全生产工作，特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，禁止带电作业。(5)建立生产日记记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和办法执行状况以及工程进度、工程质量、安全生产状况等。(6)组织好施工人员劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性维护保养，使设备处在完好运营状态。不凑合使用，不带病工作。6.材料员岗位职责：(1)依照设计规定，选取各种施工用材料，开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步实验，不符合规定材料坚决退还，核对材料出厂证明书与否与实际进料生产厂家一致。(2)依照工程技术人员提供材料用量，安排好进料筹划。(3)依照工作量大小，组织设备配套，对易损设备应及时组织修理，做到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。(4)保管好现场各类物资，对所需材料、设备及其她物资及时提出筹划，以保证施工正常进行。7.电工职责：(1)依照施工现场用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最后读数，计算出施工动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。(2)从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要结实，并设立防潮、防淋办法，使用电缆设备，不得有裸线和破损。接头位置必要凌空架设，其他线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必要安装防雨保护器及测定其敏捷度。(3)安设线路规格要保证符合电器设备容量规定，不得低于线路负荷。(4)检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。(5)负责检查安全用电状况，对违背电器操作规程和使用电器带病工作者，要及时拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。8.钢筋笼加工班长职责：(1)熟悉钢筋笼构造图，紧记尺寸规定，严格执行规范规定和设计规定。(2)钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，套筒冷挤压接头或焊接接头按规范规定做抗拉实验，外观检查要符合规范规定，焊接不准浮现漏焊和开焊。(3)对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基本上，请项目部质量工程师、建设方代表或监理工程师检查验收，并做好质量记录。(4)对电焊、挤压设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。(5)严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、挤压机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。9.砼浇注班长职责：(1)钢筋笼安放完毕后，组织安放灌注导管，计算好导管长度，清洗导管丝扣，上好密封圈，紧固丝扣，禁止使用变形、结渣、受损导管，杜绝浇注中泥浆进入导管内。(2)隔水球安放在水面附近，隔水球外径与导管内径一致，安顿时，铁丝要垂直绑扎在隔水球中心。随着浇注，隔水球同步下降，如果漏斗和导管内砼量初灌量可以满足导管底部埋入砼面下80cm时，剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必要用纯砂制作，禁止用泥土包扎。(3)提拔导管进行卸管时，导管在砼中埋深2m～8m，拆管后埋深不不大于3m之间。(4)详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度，并填写混凝土灌注登记表。10.杂工班长职责：(1)及时清运钻机泥渣，以利于更好运用施工现场，保持钻机运营和浇注道路顺利进行。(2)及时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面泥浆，对浇注进入泥浆池泥浆及时运走，保持施工现场干净整洁。(3)经常检查维修泥浆泵，但禁止带电检修，更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。(4)做好施工员交给其他工作。11.成孔队长职责：(1)组织全体人员熟悉施工现场地质勘察资料，在施工中真实精确记录地层变化状况。(2)检查各钻机安装、与否平整稳固，钻头及钻杆与否对准孔位中心，开始钻进要慢进轻压，防止孔斜，钻头所有进入土层后，方可加迅速度。(3)钻进浮现异常时，要及时报告，判明因素，遇到塌孔状况要及时投入黄土，注入高质量泥浆护壁。(4)严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机，注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。12.生活保障班长职责：(1)保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生，严防食用变质食品及蔬菜。(2)依照工作需要，配备或发放必要劳动防护用品。(3)依照生产需要安排夜班饭,依照现场作业状况,延长用餐时间。(4)依照人员数量,调配暂时设施,并依照工作性质,合理安排住宿。(5)及时派人清理生活区和办公区垃圾，搞好公共环境卫生。13.安全员岗位职责：(1)认真学习国家和各级政府法规、政策、原则，对施工项目各工序安全工作进行全方位监督检查工作。(2)协助项目经理研究安全生产方案、办法，并抓好贯彻。(3)进行有组织经常性检查，发现隐患，及时向项目经理反映，采用办法。(4)做好施工现场各种安全标语、警示语和标志牌。(5)积累各种资料，及时填报表上报。(6)协助项目经理开展安全教诲活动。(7)反馈安全信息。(8)参加事故调查。(9)完毕其她工作。第三章施工准备一、施工总平面布置依照场地状况，合理安排临设搭建,合理安排钢筋存储制作场地，钻渣堆放地，为旋挖钻机作业铺设块（片）石、砖、碎石300mm厚，泥浆池布设,水电线路布设，做到既布局合理，又整洁美观。二、施工场地１、施工现场修建专用砼施工暂时道路，暂时施工道路及办公楼、宿舍楼先后地面硬化，作法为：1、原土夯实；2、块（片）石碎石基层100mm；3、C30商品砼面层，厚度为300mm，以满足施工设备及材料进场规定；施工工作面平整后基本用三合土碾压解决，依照现场实际状况布设泥浆池及堆放渣土位置，保证现场施工整洁。２、施工用水、电⑴施工用水：依照施工现场内业主提供暂时用水接驳点（降水井接水口），用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定污水管道。⑵施工用电：现场施工需用电总容量为500KVA以上，施工现场和钢筋笼制作场地设立二级配电，用电设备由电缆连接。三、临建设施生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作安排，对职工衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真贯彻，以解决职工后顾之忧，充分调动职工生产积极性。四、重要机械进场筹划工程桩重要机械设备供应筹划表序号设备名称规格型号单位数量备注1旋挖钻机SR130/SR180台22吊车12T台23挖掘机220台44装载机ZL40Ⅱ台25泥浆泵PNL台66运送车台37全站仪TC405台1瑞士8水准仪DZS3台3北测9电焊机BX1-400台1210切割机台311污水泵φ100台412配电箱大、小个若干13塔吊QTZ63台314灌注导管φ180米30015灌桩用架子8m高副16五、劳动力安排筹划本工程施工筹划投入总人数见下各标劳动力投入筹划表，劳动力投入筹划表表5序号工作内容人数备注1成孔施工28钢筋工程钢筋笼制作40钢筋笼吊安12砼工程灌注班30杂工班62凿除桩头30合计162六、技术准备１、图纸会审：由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持图纸会审。２、技术人员交底工作：参加施工各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。交底内容重要为图纸答疑、设计变更、甲方提规定、施工图规定、重点部位及其她注意事项等。３、施工人员技术交底：对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容重要是学习规范和图纸文献，工艺规定以及进行责任贯彻等。４、安全技术交底：由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、也许存在不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工关于安全注意事项。七、测量放线依照设计图纸，采用全站仪和50m钢卷尺进行桩位放线，桩孔放线定位中心偏差不不不大于1cm。桩位放线完毕后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。第四章旋挖桩施工方案一、成孔施工方案及技术办法1、钻前准备⑴机械设备检查钻机就位前检查钻机设备，保证设备正常，同步检查钻头直径及其完整限度，以保证成孔直径满足设计及施工规范规定。⑵桩位复查钻机就位前由技术员复查桩位，精确无误后方可就位对中。⑶成孔配套协作工作准备好。如需用泥浆制备好或到位、人员到位、钻机旋转范畴内设备器具移走保证无碍等等。2、钻进成孔⑴钻机按白灰眼中心对正就位，经质检人员检查钻机对正桩位中心线，钻机调平后开钻，钻进至一定深度（2m左右），复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进。⑵土层段成孔质量控制：采用锅底式钻头，钻头下部装有外切削刀，使钻头与孔壁之间留有一定间隙，防止提钻时产生抽吸作用，导致真空，使孔壁坍塌。在钻头上部装有扩孔刀，用于下入护筒旋扩。施工工艺流程图图拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能检查钻机四方杆、垂直度量审批设计重要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料料资料料子流程起拔导管水下灌注砼下入导管塔吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中装编写施工设计主流程4拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能检查钻机四方杆、垂直度量审批设计重要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料料资料料子流程起拔导管水下灌注砼下入导管塔吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中装编写施工设计主流程场地平整硬化场地平整硬化埋设壁厚12mm埋设壁厚12mm钢护筒制作泥浆制作泥浆桩身养护桩身养护3、成孔质量检测办法成孔质量采用测绳测孔深和沉渣厚度，用钻头直径控制桩径，用钻机平台及钻杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收，必要时依照甲方规定，成孔质量由检测单位检测验收。4、桩孔质量原则：孔径偏差±50mm；垂直度偏差≤1%；沉渣厚度≤50mm，孔深偏差：+300mm，桩位偏差≤100mm，混凝土充盈系数>1.00。5、成孔质量防止保证技术办法⑴在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线精确，复核认真、全面，坚决不容许桩位偏差超原则。⑶开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计规定。⑷⑸桩孔安排顺序，依照实际状况进行跳跃隔孔打桩，禁止相临两孔持续（或同步）成孔，以防止串孔。二、钢筋笼制安施工方案及技术办法1、材料控制施工所用钢材必要保证质量。钢筋进场后必要报请监理按批次抽样送检，实验合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必要出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼制作⑴钢筋笼重要参数详见设计图纸。⑵制作前对钢筋规定使用前保管过程中，钢筋底部垫空防潮，下雨时上面覆盖雨布。⑶钢筋笼制作钢筋笼制作必要在平台上进行，平台必要水平稳固不变形。②钢筋笼制作必要严格按照设计图纸和规范规定制作，成型后各部尺寸误差符合如下规定：主筋间距：±10mm箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm钢筋笼直径：±10mm钢筋笼长度：±100mm⑷定位与连接①钢筋主筋两端需切齐取直，主筋接头相间错开，采用双面焊焊接，两相邻接头错开距离与连接要满足规范规定。②主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接，箍筋接头采用单面搭接焊。③钢筋笼起吊挂吊部位要加固，为保证起吊过程中钢筋笼不变形，放入孔内不脱落；④钢筋笼保护层厚度50mm，所用控件为φ10制成桩径卡，焊接在主筋圆周四个对称点上，每隔1500m为一组。以保证钢筋笼在孔内保持居中状态。⑤检查验收：建立完善钢筋笼验收制度，制作组在制作完毕后，由项目部质检人员按原则及规定进行验收，下入孔内前，报监理工程师复检合格后，才干下入孔内。2、钢筋笼吊安⑴吊放钢筋笼之前，须检查编号、顺序与否精确，接头与否齐全。⑶笼子起吊，采用单机双环起吊。⑷钢筋笼最后固定采用吊筋办法。一方面用水准仪测定每个孔孔口标高，计算并丈量好吊筋长度，然后固定在孔口横梁上。3、钢筋笼焊接质量规定：⑴钢筋笼分段制作，当受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一截面内接头宜互相错开，错开长度应不不大于35d。⑵⑶搭接焊时,钢筋装配和焊接应符合下列规定:焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋轴线在同始终线上。4、钢筋笼制作质量保证办法：⑴熟悉钢筋笼构造图，紧记尺寸规定，严格执行规范规定和设计规定。⑵钢筋焊接施工之前，应清除表面上锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。⑶钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，对焊接某些或搭焊某些要做抗拉实验，搭焊要符合规范规定，不准浮现潜心焊和开焊。⑷对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基本上，请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。⑸对电焊设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。⑹安全使用对焊机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。三、成桩施工方案及技术办法1、混凝土规定⑴本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好监督、抽查工作，供货方应在开工前，将配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料提交我方，并报甲方及监理工程师审察备案。⑵施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土质保资料，并按规范规定取样制作试块并养护,准时提供试块抗压报告。⑶混凝土送到现场后检查坍落度，坍落度范畴是18-22cm，若不在此范畴，则退回供货方，做好坍落度检查记录。⑷到场运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接受。⑸每根桩在灌注砼过程中，必要留置试块一组，进行标养送检。2、导管⑴导管采用焊缝钢管制作，直径φ180mm，每节长1.0m，备有⑵导管使用前应检查接头、卡孔、内壁光滑性，导管支架支承点限位钢筋状况，以及密封垫完好状况。⑶导管在使用前先对接检查其直线度，以及密封性能。⑷导管拆装采用专用工具。3、砼灌注：⑴导管下部应离开孔底400-500mm。⑶混凝土初灌量＞1.5ｍ３，剪断隔水塞同步保证后续砼灌注持续顺畅，保证初灌顺利、安全。⑷灌注中，导管要保持一定活动频率，以使灌注顺畅，同步提高灌注质量。特别在拨管前，测定好孔内砼高度，计算砼富裕量，缓慢上下窜动导管，以保证桩头质量。⑸灌注中，如发生卡管可在容许导管埋入深度范畴内，略为提高导管，或用提高后猛然下插导管动作来抖动导管，抖动后导管下口不得低于本来位置，否则反会使失去流动性砼堵塞导管口。如果用上述办法仍不能消除卡管时，则应停止灌注，用长钢筋或竹竿疏通。⑹在混凝土灌注中，孔内泥浆受压，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用污水泵辅助抽出。⑺水下混凝土灌注技术规定：①孔内砼面高度0～15m间，导管埋深2m～6m；16m以上，导管埋深2m～10m。②随时做好各种记录，测量每一种数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。③按规范规定制作混凝土试块并养护。④每根桩灌注时间宜控制在2小时以内。四、凿桩头施工方案技术办法工程桩施工完后，桩身混凝土养护同步，开挖桩间土，并由专业队伍凿除桩头浮浆至设计标高，为桩基检测做准备。第五章施工质量技术控制办法一、成孔后孔底虚土过多和回填土层塌孔防治技术办法。1．现象：防止成孔后孔底虚土过多，超过规范所规定不不不大于10cm规定。2．因素分析(1)松散填土土层，以及流塑淤泥、松散砂、砂卵石、卵石夹层等土中，成孔后或成孔过程中土体容易塌落。(2)孔口土没有及时清理干净，甚至在孔口周边堆积有大量钻出土，钻杆提出孔口后，孔口积土回落。(3)成孔后，孔口盖板没有益好，或在盖板上有人和车辆行走，孔口土被扰动而掉入孔中。(4)放混凝土漏斗或钢筋笼时，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔内。(5)成孔后没有及时浇筑混凝土，孔壁长时间暴露，被雨水冲刷及浸泡。(6)施工工艺选取不当；钻杆、钻头磨损太大；孔底虚土没有清理干净。(7)成孔后，不及时浇筑混凝土，孔壁长时间暴露，水分蒸发，孔壁土塌落。(8)浮现上层滞水导致塌孔。3．防止办法(1)施工前或施工过程中，对钻杆、钻头应经常进行检查，不符合规定钻杆、钻头应及时更换。依照不同工程地质条件，选用不同型式钻头。另由于本工程基本地质依照地勘报告和复勘报告反映，地表有2~4m素回填土层，在施工过程中，将依照回填土层深度，在回填土、淤泥和流砂层设立钢护筒，将有效防止塌孔。桩在设立钢护筒时，旋挖桩施工时成孔桩径按设计桩径外扩200mm，以满足下护筒需要，而钢护筒直径=设计桩径+200mm。(2)钻孔钻出土应及时清理，提钻杆前，先把孔口积土清理干净，防止孔口土回落到孔底。(3)成孔后，尽量防止人或车辆在孔口盖板上行走，以免扰动孔口土。混凝土漏斗及钢筋笼应竖直地放入孔中，要小心轻放，防止把孔壁上碰塌掉到孔底。当天成孔后必要当天灌完混凝土。（4）钻至设计标高后，边旋转边提钻杆。(5)成孔后应及时浇筑混凝土。(6)干作业成孔，地质和水文地质应详细描述，如遇有上层滞水或在雨季施工时，应预先找出解决塌孔办法，以保证虚土厚度满足设计规定。(7)钢筋笼制作应在容许偏差范畴内，以免变形过大，吊放时碰刮孔壁导致虚土超标，同步应在放笼后浇筑混凝土前，再测虚土厚度，如超标应及时解决。(8)用勺钻清理孔底虚土。二、桩身夹泥防治技术办法1．现象：桩身混凝土内有泥夹层。2．因素分析(1)采用翻插法时，翻插深度太大，翻插时活瓣向外张开，把孔壁周边泥挤进桩身，导致桩身夹泥。(2)采用复打法时，套管上泥未清理干净，会把管壁上泥带入桩身混凝土中。(3)拔管速度过快，而混凝土坍落度太小，在饱和淤泥质土层中施工，混凝土尚未流出管外，土即涌入桩身，导致桩身夹泥。3．防治办法(1)采用翻插法时，翻插深度不适当超过活瓣长度2／3，采用复打法时，在复打前应把套管上泥清理干净。(2)混凝土应搅拌均匀，和易性要好，坍落度符合规范规定，在饱和淤泥质土中施工时，应依照本地施工经验，控制好拔管速度，普通以2．5m／min为宜。(3)拔管时用浮标测量，随时观测桩身混凝土灌入量，发现灌注桩径不大于设计桩径时，应及时采用办法，也可用敲击法检测混凝土下落状况。(4)桩管内灌满混凝土后，先振动5～10s，再开始拔管，应边振边拔，每次拔0．5～1．0m，停拔振动5～10s。如此重复，直至桩管所有拔出。(5)在普通土层内，拔管速度宜为1．2～1．5m/min，在软弱土层中，宜控制在0．6～0．8m/min。三、坍孔解决办法1、如成孔时或者成孔后发生坍孔，则采用商品砼C20浇筑回填，7天后再成孔办法解决。2、为防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工顺序，采用成桩后隔桩跳跃成孔，同步为避免新灌溉桩身混凝土不被扰动，保证桩身质量。四、孔斜防止与解决办法为防止孔斜，一方面严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机、回转器中心和桩位在同一铅锤线上。开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转钻进办法保证开孔段垂直度。成孔中依照不同地层随时调节钻压及钻速，禁止高速钻进。若浮现孔斜时一方面查明孔斜部位及因素，然后按如下办法解决：1、水位以上采用人工纠斜。2、水位如下采用孔斜段重复慢转修孔办法或扩径纠斜办法解决。五、掉笼、浮笼事故防止与技术办法本工程钢筋笼安装采用硬连接固定，固定在井口上。安装前注意检查扶笼器有无断裂开焊现象，挂钢筋笼孔口钢棍长度不得不大于2m，并放置在漏斗下，防止浮现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。六、卡管、堵管事故防止与技术办法导管安装必要放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦浮现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管办法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过导管，以保证砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼塌落度，防止因导管及砼质量浮现堵管现象，一旦浮现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管办法解决。七、声测管埋设所有旋挖桩，按照国家规范规定规定，桩身成型后，须作桩身声波检测，在钢筋笼安放时，每桩设立φ50声测钢管，每桩设立数量为3根，长度同桩长。钢护筒设立及该段成孔办法15-19、22#楼旋挖钻孔桩基本，其上部为回填土层，在实际施工过程中，我司按有关质量验收规定，设立钢护筒，旋挖桩钻孔在设计桩径基本上外扩200mm。第六章工程质量保证体系及保证质量重要办法一、工程质量保证体系1、建立质量管理组织机构：经理部成立以项目经理、现场技术负责、质检工程师为一体质量管理小组。把创立优质工程作为管理核心，对施工中每道工序进行质量监督检查。2、建立各项管理制度：为了保证本工程质量满足验收规范规定和达到公司质量体系要素进行分解，贯彻到人，切实做好各负其责，层层把关，循环检查。按目部质量体系要素与质量职责进行责任分派，见表7；按照PDCA工序管理进行过程质量控制，从而使工程达到设计规定和规范规定，旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理见表8。项目部质量体系要素与质量职责分派表岗位职责要素内容项目经理项目副经理项目技术负责人质检工程师施工员材料员钢筋组长钻孔组长灌注组长吊装组长施工人员质量方针△

●○

职责和权限△●

质量管理体系策划△

●

○

文献控制△

●○○

采购△●

○

顾客财产△●

○○○

标记和可追溯性△●

○○

过程监视和测量△●

○○

采购产品验证△

●○○○

与顾客关于过程△

●○○○

不合格品控制、纠正和防止办法△

●○○

产品防护△●

○○○

质量记录控制△

●○○○

内部审核△

●○○○

人力资源△●

顾客沟通△●

○○○

数据分析△

●○○

注：△代表决策；●代表主管；○代表主办；代表协办

。旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理表阶段工序质量管理点检查办法负责人P踏勘熟悉施工环境条件和要点现场拟定项目经理施工设计掌握设计文献和工地地质资料会审项目技术负责人组建项目部人、财、物贯彻到位逐个检查项目经理D平整场地、放线、定位地面水平、标高、桩位精确测量项目技术负责人埋设护筒位置精确、稳固、设引桩测量质检员设备安装钻机就位对中，垂直度、平整度尺量、罗盘测量质检员钻孔、移位深度、垂直度、沉渣层厚度测量质检员泥浆比重、粘度、失水量测量质检员钢筋笼制作焊接、笼直径、长度，主、箍筋间距尺量质检员下钢筋笼桩顶标高、保护层厚度、对中测量、查单质检员商品砼坍落度、配合比、砼标号测量、查单质检员灌注持续性、砼面、充盈系数测量质检员基坑开挖、边坡支护位置、标高、坡比测量质检员C材质检查钢材抗拉强度、外委质检员焊接检查试件抽样外委质检员试块实验抗压强度外委质检员A原始资料整顿、验收精确、整洁、齐全会审项目技术负责人竣工总结施工全面分析、交接资料对照汇总项目经理二、质量检查程序和质量控制1、完善质量检查程序，建立质检网络，在施工过程中，严格执行质量检查验收程序。钻孔桩工程施工质量保证体系图见图5。图5钻孔桩工程施工质量保证体系图混凝土灌注组长质量员钢筋笼制作组长钻孔施工组长物料供应组长工程测量组长专业技术检查人专业施工负责人质量控制工程师复检复核签字专业施工负责人复检复核签字项目经理混凝土灌注组长质量员钢筋笼制作组长钻孔施工组长物料供应组长工程测量组长专业技术检查人专业施工负责人质量控制工程师复检复核签字专业施工负责人复检复核签字项目经理项目技术负责人中检审查签字监理工程师终检签字2、质量控制：各级质检人员以施工规范和编制施工方案为原则，对工艺流程每道工序进行检查，严把质量关。钻孔灌注桩质量控制网络图见图6图6钻孔灌注桩质量控制网络图三、捞碴孔底沉渣≤50cm五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、桩位放线图9、混凝土配合比实验单7、混凝土灌注登记表21、勘察报告桩基施工图造孔成桩四、1、主筋间距偏差三、捞碴孔底沉渣≤50五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、桩位放线图9、混凝土配合比实验单7、混凝土灌注登记表21、勘察报告桩基施工图造孔成桩四、1、主筋间距偏差≤±102、箍筋、螺旋筋≤±203、钢筋笼直径≤±104、长度偏差≤±1005、保护层偏差≤±20二、造孔技术交底一、设备安装1桩位放样重要材料出具合格证准备测量仪器施工准备底底书面文字个别交底学习各种操作规程学习规范及质量原则学习工勘、设计资料三、工程质量保证办法为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，贯彻质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。1、开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范和设计规定进行开会形式书面技术交底。在施工过程中，开施工总结会，改进局限性，发扬先进经验。以人工作质量保证工程质量。2、实行工程质检一票否决制。任何工序发既有质量疑点不得进入下一道工序，必要纠正、返工直至质量达标。3、严格实行材料检查制度，严格控制投入品质量，严把材料质量关。对进入工地各种材料、成品、半成品必要有出厂合格证。未经检查、实验及不合格材料不准使用，所有材料进场都规定认真检查并经驻地监理工程师检查。4、实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。每道工序必要按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检“三检”程进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出问题，经理部及时组织专人，限期整治。施工接受监理检查，保证工程质量优良。6、坚持“防止为主”方针。7、制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。第七章安全文明生产保证体系及重要办法一、安全生产保证体系及重要办法㈠安全普通规定1、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长项目安全生产管理施工安全保证体系图见图72、明确安全生产管理目的。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在2‰以内，安全达标班组合格率100％。3、项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组安全生产职责，并对各机组进行针对性安全技术交底（履行签字手续）。会后由专职安全员对各机班组施工人员进行上岗前安全教诲和安全技能培训，各机班组依照安全技术交底书制定有效事故防范办法。4、加强安全检查。施工期间由工地专（兼）安全员每天进行安全检查，项目部每周进行一次全面安全大检查，检查安全生产责任制贯彻状况，检查施工现场安全生产状况，对检查出重大事故隐患认真进行登记并向关于班组签发隐患整治告知单，由专职安全员督促其及时整治并验收。工程结束后，安全生产领导小组依照检查记录和考核表对各机班组进行考核，对先进班组予以奖励，对不合格班组和事故负责人进行经济惩罚。5、特殊或危险工序要有针对性施工方案；特殊工种人员必要通过专门培训,持证上岗。6、认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必要及时保养、维修，处在良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必要通过业务培训。7、认真执行施工现场暂时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中所有电气线路安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必要对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必要保障施工用电和夜间照明。8、㈡分某些项工程安全技术办法：1、普通办法⑴.进入施工现场，必要戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。在高空作业必要系安全带。地面3m以