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文档简介

1铝冷轧基础油警告:如果不遵守适当的防范措施,本文件所属产品在生产、运输、装卸、贮存和使用过程中可能存在危险。本文件无意对与此有关的所有安全问题都提出建议。用户在使用本文件之前,有责任建立适当的安全和健康措施,并确定相关规章的适用性。本文件规定了铝冷轧基础油的术语与定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。本文件适用于以石油直馏馏分经高压加氢精制后,经分馏切割制得的铝箔、铝板冷轧制用润滑基础2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法GB/T264石油产品酸值测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)GB/T1885石油计量表GB/T3535石油产品倾点测定法GB/T3555石油产品赛波特颜色测定法(赛波特比色计法)GB/T4756石油液体手工取样法GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6536石油产品常压蒸馏特性测定法GB/T11133石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑滴定法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则NB/SH/T0966白油中芳烃含量的测定紫外分光光度法SH/T0604原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)SH/T0630石油产品溴价、溴指数测定法(电量法)SH/T0689轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。2铝冷轧基础油baseoilforaluminumcoldrolling一种由石油直馏馏分经高压加氢精制后,经分馏切割制得的用于铝箔、铝板、铝带冷轧制用润滑基础油,在轧制过程中起到润滑、冷却作用。4产品分类产品按闪点及适用的轧制要求,分为十个牌号:D60、D70、D80、D85、D90、D95、D100、D105、D110、D115。5技术要求铝冷轧基础油的技术要求应符合表1的规定。表1铝冷轧基础油的技术要求1.20~1.30~1.60~1.85~2.00~2.10~2.20~2.30~2.40~无无1546试验方法6.1初馏点按GB/T6536执行。6.2终馏点按GB/T6536执行。6.3闪点(闭口)按GB/T261执行。6.4运动黏度按GB/T265执行。6.5密度按GB/T1884或GB/T1885执行,也可采用SH/T0604执行,结果有争议时,以GB/T1884为准。6.6酸值按GB/T264执行。6.7芳烃含量按NB/SH/T0966执行。6.8硫含量按SH/T0689执行。6.9倾点按GB/T3535执行。6.10水溶性酸或碱按GB/T259执行。6.11机械杂质按GB/T511执行。6.12水含量按GB/T11133执行。6.13颜色按GB/T3555执行。6.14铜片腐蚀5按GB/T5096执行。6.15溴指数按SH/T0630执行。7检验规则7.1组批在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐为一批。7.2取样按GB/T4756进行,取2L样品分别用作检验和留样。7.3检验分类与检验项目本产品检验分为出厂检验和型式检验。7.3.1出厂检验本文件规定的所有指标项目为出厂检验项目,应逐批检验。7.3.2型式检验型式检验项目为本标准第5章技术要求规定的所有检验项目。正常生产时,型式检验每年至少进行一次,有下列情况之一时,应进行型式检验:a)材料、工艺有较大改变时;b)产品长期停产后,恢复生产时;c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d)国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。7.4判定规则7.4.1出厂检验和型式检验结果符合第5章的技术要求时,则判定该批产品合格。7.4.2出厂检验结果如有一项指标不合格,则应重新抽取样品对不合格项进行复验,复验结果如仍不合格,则判定该批产品为不合格品。7.4.3型式检验如有一项不合格,即判定为产品不合格。7.5复验规则如出厂检验结果有不符合表1技术要求时,按GB/T4756的规定自同批产

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