教师A单体施工组织设计样本

锦屏县第四中学建设项目工程教师公寓楼A栋施工组织设计编制单位：贵州锦屏开源建筑工程有限责任公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录综合阐明………4施工总体准备和筹划…………4施工总体布置………………4施工组织机构及项目班子简介……………4第三章施工总平面布图…………………5第一节暂时设施布置………………5第二节施工临水临电布置…………5第四章施工技术方案………51、概述………………52、工程测量…………53、基本工程…………64、钢筋工程…………75、模板工程…………106、混凝土工程………117、砌体工程…………128、室内抹灰工程……………………139、装饰工程…………1410、屋面工程…………1811、脚手架工程………1912、电渣压力焊工艺…………………2013、安装工程重要施工办法及技术规定……………21第五章工程质量保证技术办法……………25第一节质量级别及质量目的达标办法……………25第二节质量保证体系………………27第三节质量技术办法………………29第六章工期保证办法………31第一节工程进度保证办法…………31第七章重要机具、设备选用及材料进场筹划……………31第一节重要施工机械、机具筹划用表……………31第二节重要施工测量仪器表………32第三节重要材料用量筹划表………33第八章劳动力资源配备筹划………………33第九章季节施工办法………34第一节雨季施工办法 34第二节炎热高温天气施工办法 34第十章安全、文明施工办法 35第一节保证安全施工办法 35第二节文明施工办法及现场原则化办法…………………37第十一章工程保修承诺及详细办法 40第一节工程保修承诺 40第二节详细实行办法 40第十二章工程竣工资料和技术资料管理、移送 40第一节文献资料整顿和移送 40第一章综合阐明1.1工程概况本工程为锦屏县第四中学教师公寓楼A、B、C栋，位于贵州锦屏县潘寨村，构造类型为砖混，地上六层，建筑总高度16.8米，耐火级别二级，屋面防水I级。其中A、C栋基本为人工挖孔桩，混凝土强度级别为C25，基本梁为C35砼，各层梁板和构造柱混凝土强度级别为C25；B栋基本为条形基本，混凝土强度级别为C25，地梁为C25砼，各层梁板和构造柱为C25砼。施工方案编制根据中华人民共和国市政工程华北设计研究总院有限公司设计锦屏县第四中学教师公寓楼A、B、C栋图纸。国家建筑安装工程关于施工及验收规范。国家建筑安装工程质量检查评估原则。建筑安装工程资料管理规程。建设工程质量管理条例。见证取样规定。第二章施工总体准备和筹划第一节施工总体布置为了使本工程在甲方规定工期内完毕，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，减少成本。基本和楼板砼浇筑规定每段一次完毕，在人力、机械、材料各方面尽量使各个施工段工序协调一致。第二节施工组织机构及项目班子简介为实现实工程工期和质量目的，获得良好工程质量和社会名誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并依照该工程项目性质和特点，实行项目法施工管理，拟派具备丰富建筑施工管理经验吴育俊任项目经理。在施工过程中，项目经理到岗，且不同步承担另一种项目。项目班子将以项目经理为首，配备总工程师（技术负责人）、副项目经理、施工员、质安员、材料员、预算员，各专业及材料实验等专职人员，全面负责该工程施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织详细实行，贯彻到现场详细人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同步各职能部门除按职能范畴对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目所有后勤补给工作，使本工程能按期竣工交付业主使用。第三章施工总平面布置图第一节暂时设施布置图依照施工总平面图，施工现场范畴在简易围蔽施工，在现场安排在暂时设施区——布置施工办公室、宿舍、厕所、材料堆放点等。第二节施工临水临电布置图施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。现场用φ50水管沿场地周边接通至施工现场.本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地面最小距离为4.5M。第四章施工技术方案土建工程重要施工办法4.1概述依照本工程构造特点，以测量控制、钢筋工程、模板工程、钢筋砼工程、砌体工程施工、装饰工程、屋面工程施工等项目采用相应施工技术办法。4.2工程测量测量人员提迈进入现场，熟悉图纸和场地，做好控制点移送手续，依照规定将控制点引测至安全通视地方，作为工程控制校核根据，建立本工程轴线控制网。工程测量仪器设备表序号名称规格数量备注1全站仪1台2水准仪1台3钢卷尺50m、10m、5m1把、1把、2把4塔尺5m2对工程测量中所用计量仪器和设备都必要送检合格后方可使用。使用过程中发现问题及时送修，禁止带“病”作业。给工程带来隐患。4.2.1定位放线依照施工总平面图中拟建建筑物各其他拟建建筑物之间几何尺寸关系，建立本工程轴线控制网，地面轴线控制点要在延长线上测设两个以上备用点，做为校核、后备用，轴线控制点必要经验收后方可进行下步施工。4.2.2楼层轴线控制本工程采用全站仪，满足了垂直测量控制精度规定，且操作简便。在基本及施工时，采用全站仪对轴线进行坐标放样。设立合理纵向、横向控制轴线形成轴线方格控制网，以此为根据，引测出各基本梁、柱等，进行基本施工。上部施工时，按上述轴线正交点，在相距1m位置埋150×150mm孔洞，轴线从每一层用铅垂仪引测，每层用全站仪校核一次。4.2.3标高控制依照甲方提供标高控制点作为原始水准点，经转测到现场可以通视既有建筑物或构筑物上，定出绝对标高，借此标高控制点引测本工程地下、地上、楼层标高。详细办法：±0.00如下，将-1.00m控制点引测到周边既有固定物体上，然后引测出本工程基本控制标高。依照需要，在基坑内做若干暂时水准点，作为控制垫层、地梁砼面标高根据。4.3基本工程4.3.1开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐级进行，先挖中间某些土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔截面尺寸。每节高度应依照土质好坏、操作条件而定，普通按设计以1m为宜。4.3.2支护壁模板附加钢筋：护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板上下端各设一道圆弧形、用槽钢或角钢做成内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以以便操作。第一节护壁以高出地坪200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁设计厚度175mm。护壁钢筋按设计规定设立。4.3.3浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节后来应及时浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C25，坍落度控制在100mm，保证孔壁稳定性。4.3.4检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好后来，必要将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁垂直平整度。随之进行修整，井深必要以基准点为根据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计规定。4.3.5架设垂直运送架：第一节桩孔成孔后来，即着手在桩孔上口架设垂直运送支架。规定搭设稳定、牢固。4.3.6安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重叠，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。本地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵规格按抽水量拟定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。4.3.7开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，运用提高设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定深度后，用支杆检查桩孔直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。逐级往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质状况，桩底应支承在设计所规定持力层上。开挖扩底部份：应先将扩底部位桩身圆柱体挖好，再按扩底部位尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸规定。4.3.8检查验收：成孔后来必要对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验罢手续。4.3.9吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计规定普通为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一种φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应及时固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以保证钢筋位置对的，保护层厚度符合规定。4.3.10浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不不不大于40mm石子，坍落度80～100mm，机械搅拌。用串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土落差不不大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应持续进行，分层振捣密实。普通第一步宜浇筑到扩底部位顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固工具而定，但不适当不不大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应恰当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计规定。4.3.11基本施工阶段应做好如下三个方面隐蔽工程验收签证：(1)基坑验槽记录。(2)基坑、基本轴线标高。(3)钢筋、模板几何尺寸和防雷接地件安装。4.3.12基本验收合格后及时进行基本回填土，按规范规定分层夯填密实。在回填土时，按每皮250mm回填，每皮夯实四遍，回土并压实到设计标高回填土密实度控制在不不大于0．95，施工时通过控制回填土含水量和干容重来达到。4.4钢筋工程4.4.1重要施工办法1、原材采购与供应钢筋选用严格执行ISO9001：质量原则和有关程序文献。2、配筋及有关规定（1）受力钢筋保护层：（附表）部位保护层厚度（mm）承台下筋40地下某些地梁、柱子35框架梁、次梁主筋25框架柱主筋30楼板受力钢筋15楼板中分布钢筋10梁、柱中箍筋和构造钢筋154.4.2钢筋配制与绑扎1、柱钢筋:搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。画箍筋间距线：在立好柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔画箍筋间距线。柱箍筋绑扎、连接：箍筋接头应交错分布在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣互相间应成八字形，箍筋与主筋要垂直。下层柱竖向钢筋露出楼面部份，用柱箍将其固定。柱筋保护层厚度应符合设计及关于规范规定2、梁与板钢筋绑扎及安装：梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。绑扎梁筋脚手架：在绑扎梁筋前，在已画好线两侧各摆放并固定好梁筋脚手架。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相似箍筋接头交错分布在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30MM或1.5d，下筋净距≥25MM或d；下部纵向受力钢筋配备≥两层时，钢筋水平方向中距增大一倍。梁下部钢筋不在跨中1/3范畴连接，上部钢筋不在支座1/3范畴连接。板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配备。板下部钢筋不在跨中1/3范畴搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范畴连接。箍筋：从距墙或梁边50mm开始配备；箍筋间距及数量见图纸。钢筋绑扎安装时还应满足图纸、有关规范规定。4.4.3钢筋绑扎质量规定及验收原则(1)钢筋品种和质量必要符合设计规定和关于原则规定。(2)钢筋绑扎容许偏差值符合下页表，合格率控制在90％以上。(3)钢筋成品与半成品进场必要附有出厂合格证及物理实验报告，进场后必要挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标记。(4)施工时要对钢筋进行复试，合格后方可投入使用。(5)对钢筋要重点验收，柱插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。(6)验收重点为钢筋品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。附图：使用现场10%抽检质检查10%抽查每批每类钢筋工人自检每根加工钢筋使用现场10%抽检质检查10%抽查每批每类钢筋工人自检每根加工钢筋发现不合格上报关于，重新加工发现不合格上报关于，重新加工4.5模板工程4.5.1柱模板柱模板采用12mm厚多层板拼制方柱定型组合模板，背楞采用50×100mm方木，方木需经压刨找平正后方可使用。2）安装时，柱底清理干净后立柱模，依照控制线找准模板位置，调节垂直度，运用可调支撑及钢丝绳斜撑将柱模板固定。3）模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、泥浆，并涂刷隔离剂。4）柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，依照柱模控制线找准模板位置，调节其垂直度。5）运用可支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。6）模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100×100mm方木，分类码放整洁。4.5.2顶板模板顶板模板持续三层浇注，为保证支撑可靠，对模板支撑作必要复核计算。模板所有采用厚度为12mm胶合板，胶合板下铺放50×100mm木方。用扣件式钢管脚手架搭设排架作为模板支架。4.5.3模板体系技术办法模板工程验收重点在模板刚度、垂直度、平整度，特别注意楼梯间等模板轴线位置对的性。封模前应进行清理，并在下脚留清理孔，便于清理垃圾。为加速周转，在梁底设立迟拆板带，以使其他部位早拆。梁跨度不不大于4m时应起拱，起拱高度应符合规范规定。4.5.4模板拆除非承重模板(柱、梁侧模)拆除时，构造混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板(梁、板底模)拆除时间如表所示。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端4.6混凝土工程4.6.1准备工作→混凝土运送→砼浇注→振捣→养护砼选用普通硅酸盐水泥。现场采用商品砼，输送泵把砼输送入模。为保证工程质量，浇筑砼前应将模板内垃圾、泥等杂物清干净，钢筋上油污清除，并检查钢筋保护层垫块与否垫好，预满埋件与否固定可靠。砼浇筑应分层分段进行，浇筑每层高度应依照构造特点、钢筋疏密而定，普通为30CM，最大不超过50CM。梁、柱砼浇筑使用插入式振捣器，楼面平台采用平板式振捣器。采用插入式振捣器时，应快插慢拔，插点要均匀排列，顺序进行，不得漏振，振捣上一层时应插入下层10CM以消除两层间接缝。平板式振捣器时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实某些边沿，振动时不得遇到钢筋和预埋件。框架柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应在主梁下面，梁板柱墙一次浇筑时，应在柱墙浇筑完毕后，停歇1~1.5H，使其砼沉实，再继续浇筑梁板。梁、板浇筑时从一端开始，采用“赶浆法”，即先浇梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板混凝土一起浇筑。4.6.2混凝土养护(1)混凝土浇筑12h后及时进行养护工作。(2)养护时夏天采用浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。(3)砼浇筑完毕后，为保证能及时弹线，必要时使用真空吸水泵，使砼表面干燥，弹线完毕后，采用浇水养护，养护时间不少于7d。4.6.3混凝土试块(1)试块组数每100m3不少于一组，每台班不少于一组，坍落度测试次数同试块。(2)试块制作完毕后应送入养护室进行原则养护，此外加做一组留在现场与构造同条件养护作为承重模板拆除时强度根据。4.7砌体工程2.7.1墙体材料砌体某些：采用混凝土普通砖，用M5砂浆砌筑。4.7.2砖砌体施工排砌体砖砌堆放运送立皮数杆砌筑砂浆制备运送勾缝(1)施工办法A、砌体组砌办法应对的，不得有通缝，外墙应同步砌筑，砌体暂时间断砌成斜搓。斜搓长度不应不大于高度2/3，且应通顺、密实；暂时间断处留斜搓有困难时，也可砌筑成直搓，但必要做成阴阳搓，并按规定设立拉结筋。外墙转角处禁止留斜搓B、砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，所有灰缝均应满铺砂浆，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱和度不得低于60%。C、框架构造填充墙应在框架与墙连接处，沿高度方向每隔500MM设拉结筋（普通2根直径6MM），钢筋砌砌入墙体内长度为1000MM，当框架填充墙砌至最后时，可用砖块斜砌塞紧。D、对墙提表面平整度，垂直度，灰缝均匀限度及砂浆饱和度等应随时检查及时校正偏差。E、已砌筑砌体，禁止撬动，碰撞，否则应清除原有砂浆重新砌筑。F、预埋木砖和铁件应砌筑时埋入墙中，禁止在砌好墙体上开凿洞，若在墙中布置水平管线，砌块破肋穿行长度不得不不大于1M，否则应采用加固办法。在验收时，外墙构造尺寸和位置以及设计偏差不应超过下表规定：项次项目容许偏差（MM）检查办法1砌体厚度±4用尺量2基本顶面和楼面标高±15水准仪、全站仪3轴线位移5施工记录4墙面垂直度（1）每层5用吊线法检查（2）每层10用全站仪吊线法检查5表面平整6用2M长直尺和塞尺检查表面灰缝平直7灰缝上口处用10M线拉直并用尺检查(2)砌筑砂浆A、严格控制砂浆配比，保证强度达到设计规定。B、铺灰规定平坦均匀，一次铺灰长度为两块砌长左右，竖缝砂浆必要插捣密实，保证砂浆饱满度4.8室内抹灰工程4.8.1施工顺序基底解决→底层抹灰→面层抹灰4.8.2施工办法(1)抹灰前对基底表面灰尘、污后、油渍、碱腊等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛解决，取聚合水泥浆扫毛一遍。(2)抹灰工艺流程普通按照“先上后下”原则进行，以便做到养护修理，保护成品。(3)在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角侧边和护角，然后做竖筋刮糙。(4)墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必要先用水泥砂浆分层垫平，每层不不大于20mm，必要时可用钢丝网加固。(5)底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固。(6)罩面应待底层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于二遍，厚度不不不大于2mm。(7)实测质量容许偏差符合表，合格率在100％以上。4.8.3施工要点依照原不立模控制线，在墙贴饼规方，墙面纵向贴三道饼，横向间距不超过2m，用铝合金括尺控制整个墙面垂直和平整度，为保证阴阳角顺直方正，在墙面某些离阴阳角8cm左右贴灰饼，墙面初步找平后，依照原控制线弹线，用长约40cm、L30X3角钢自制角抽子，在阴阳角部位来回搓动，可有效地控制阴阳角笔直方正4.8.4质量规定及验收原则(1)抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基层应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。(2)表面光滑、干净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。(3)实测质量容许偏差符合表，合格率在100％以上。4.9装饰工程4.9.1门(1)按照图纸和技术交底规定，在门洞口套抹好后，先核定洞口尺寸和预埋件位置，再抄平、弹线、拟定标高、中心线和垂直线，以控制门安装位置。(2)按照设计图纸核查门型号、规格、启动方向、安装孔方位及组合杆和附件等，禁止门构件有变形和缺损。(3)为防止门窗表面污染和磨损，就位前必要贴好塑料胶带。(4)门配件应放置于平整、柔软垫子上进行组装以防碰伤和走形，禁止在门框扇上加荷。(5)按照弹线位置将门精确就位，然后用线坠、靠尺调节框垂直度，用水平尺调节下框水平度，再用木模做暂时固定。(6)按照设计规定和施工规范和规定进行固定，安装稳固后，门框体位置必要精确，周边缝隙要均匀。(7)嵌缝：用轻质防腐材料(矿棉条)自下而上、自左而右分层嵌塞嵌填，规定饱满、密实，距框表面内外两侧均应预留5—8mm嵌口槽，嵌填密封材料。(8)门五金配件安装齐全、牢固、启闭灵活、使用功能完好。4.9.2塑钢门窗施工(1)施工准备A、查验复核窗尺寸与样式查验窗尺寸与样式工作，就是依照施工现场对照施工图，检查一下与否相符、有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备互相妨碍问题等。如发现问题及时上报，B、检查型材规格尺寸与关于人员共同商计解决办法。在制作窗前要检查型材尺寸，重要是型材互相接合尺寸。C、检查五金件和其他附件规格D、窗五金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有好多系列，故在制作前要检查一下五金件与所制作窗与否配套。同步还要检查一下各种附件与否配套，如各种封边毛条、橡胶封条和碰口垫等，能否正好与型材衔接。(2)安装施工工艺推拉窗安装，普通是先将窗框某些安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。A、窗框与砖墙安装a砖墙窗洞先用水泥修平整，按照图纸规定预留窗洞尺寸，窗在加工时，要依照周边饰面状况扣除相应尺寸，窗实际尺寸每边扣除25mm。b在窗框上安装角码，每条边上按照规范规定间距安装角码。角码需用水泥钉固定窗洞墙内。c对装入窗洞内窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块，把窗框暂时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防用水泥土周边塞口时导致表面损伤，该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序竣工及水泥浆固结后再撕去。d窗框与预留洞口间缝隙控制在20mm左右，以便于施打发泡剂。e缝隙必，须用柔性且耐腐蚀材料(PU发泡剂)填充密实，必要分两次进行填嵌，先从室内往填缝，再在室外进行填嵌，操作办法应由下而上，由左向右匀速填嵌。f发泡剂填嵌1小时左右，用纸刀切割修平。窗室外周边粉刷时应留出5-8mm深槽口，并嵌填硅硐密封胶。B、安装前必要送有资质检测单位做三项性能实验，合格后才干安装4.9.3乳胶漆施工（外、内墙）(1)施工准备A、乳胶漆普通规定平整度高、饱满性好、色调柔和新颖且耐湿擦和干擦性能好。B、工具：刷涂采用排笔及有关工具，滚涂采用涂料滚筒及有关工具。C、基层解决：基层应表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影，作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不适当太光滑，以免影响涂料与基层粘结力。抹灰基层面在嵌批腻子前常先涂刷基层解决剂。(2)施工工艺A、涂刷办法采用大面滚涂、某些刷涂相结合。环节为：贴分格条→涂抹砂浆涂料呻滚涂→修理及揭分格条→罩面层涂料。B、施工注意事项a施工时应先涂阴阳角及较小面积，然后转入大面积施工。施工中不要任意留茬。b水泥、砂子应仔细过筛。c大雨及大风天不适当施工。d注意基层含水率和表面集水、避免导致泛碱现象。(4)刷涂施工A、刷涂是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰涂料。特点为工具设备简朴、操作以便。采用这种办法，涂料施工挥霍少，不易污染环境及非涂饰部位。B、本工程在不以便滚涂施工处采用刷涂施工。(5)滚涂施工A、滚涂运用涂料辊进行涂饰。特点为：施工设备简朴、操作以便、工效高、涂饰质量好及环境无污染等长处；缺陷是不能用于几何图形复杂及高装饰性处。B、墙面涂饰时，先使毛辊按倒W形运动，把涂料大体涂在墙面上，接着用辊子在墙上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口普通仍需用排笔刷涂C、滚涂施工注意事项：a调制涂料：普通平光面涂装时规定涂料流平性好、粘度低，而作拉毛滚涂时规定涂料流平性要小，粘度较高。b滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过度用力压滚，不要让辊中涂料所有挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量涂料。c所选用涂料种类，应依照涂料工程规定而定。d滚涂至接茬部位或达到一定段落时，应使用不沾涂料空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面均匀和完整，并避免接茬部位显露明显痕迹。D、滚涂施工质量规定：滚涂涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流持，不漏底，饰面式样规定在花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色谐调。4.9.4乳胶漆施工(平顶)平顶乳胶漆施工工做法同上。4.9.5地砖施工施工准备地面解决铺贴地面瓷砖，普通是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面较光滑应进行凿毛解决，凿毛厚度应为5-10MM，凿毛痕间距为30MM左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留砂浆、尘土和油脂等应用钢丝刷洗干净，并用水冲洗地面。瓷砖湿润备用地砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后地砖应阴干备用，阴干时间视气温和环境而定，普通为3-5h，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准。地面弹线、分各、定位地面铺贴常有两种方式：一种是瓷砖接缝与墙面成45度角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。弹线时以房间中心为中心，弹出互相垂直两条定位线在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心就是瓷砖对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上。分格、定位时，应距墙边留出200-300作为调节区间。此外应注意，若房间内外铺地材料不同，交接线应设在门板下中间位置。同步，地面铺贴位置不应在门口处，也就是说不要使用门口处浮现不完整瓷砖块。地面铺贴收边位置应安排在不显眼地方。预排瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处，办法是：对有间隔缝铺贴，用间隔缝宽度来调节。对缝铺贴瓷砖，重要靠次要部位宽度来调节。施工工艺A、设立地面原则高度面1.用尼龙线或棉线在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉定位线。2.按定位线位置铺贴瓷砖。将水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高某些用橡皮锤敲平，低某些应起出瓷砖后用水泥垫高。瓷砖铺贴程序，对于房间面积来说（面积不大于40M2），普通是做T字形原则标高。对于房间面积较大时普通按在房间中心十字形做出原则高度面，这样可便于多人同步施工4.10屋面工程4.10.1屋面做法卷材防水屋面：1：保护层：40厚C20细石混凝土加4%防水剂，内设Φ4双向钢筋，中距200，提浆压光；2.隔离层：抹面抗裂砂浆；3.防水层：1.5厚YTL自粘橡胶高分子防水卷材一道，刷同性底胶二道；4.刷底胶剂一道；5.找平层：20厚1:3水泥砂浆找平；6.保温层：聚苯颗粒保温砂浆；7.隔汽层；8.找平层：20厚1:3水泥砂浆找平；9.找坡层：陶粒混凝土找坡，最薄处30mm.坡度为3%；10.构造层。4.10.2施工工艺基层找平层施工前，所有出屋面管线都已完毕后，砼层应清凿干净，所有出屋面施工洞孔应吊模用同标号细石砼分两次浇捣密实，并盛水实验，保证其无渗漏，别的局部有渗水现象部位应修补后方可做找平层。水泥砂浆找平层施工前应扫浆保证找平层与基层粘结牢固不起壳，并按6X6M设倒八字形分格缝，分仓压实抹平，保证表面无起砂、起皮和开裂现象，平整度不超过5MM，泛水坡度为3%，女儿墙下出屋面管道、支墩处应做成R＞150MM圆弧。大面积铺贴卷材时应先弹出基准线并严格按照《屋面施工技术规范》操作。如下为卷材施工注意事项：铺贴卷材时，应排除卷材下面空气，并用辊压粘贴牢固。接缝口应用密封材料封严，宽度不不大于10MM。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸精确，长方向搭接不不大于7CM，短方向搭接不不大于101CM，且不得扭曲。铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净。在铺贴保温板时先将其三面刮糙，在基层上薄扫浆、然后配套粘结剂满刷保温块铺贴于基层上压实，在铺贴前先按4X4M间隔弹好50MM宽排气槽位置，张铺时预以留出。在纵横排气槽交叉处设立排气孔，排气孔用PVC管排气。禁止在雨天、雪天施工，五级风及其以上时不得施工，气温低于零度时不适当施工。4.11脚手架工程4.11.1工程应用概述依照本工程特点、构造状况及施工规定，外脚手采用双排落地式外脚手架、室内施工采用满堂脚手架，内装修施工采用钢管扣件移动脚手架三种形式。外脚手架搭设全封闭，满铺竹笆片，满挂安全网4.11.2双排落地脚手架搭设工作1、脚手架工程由架子班组在施工员统一指挥下完毕。在脚手架施工阶段实行岗位责任制，责任贯彻到人，并严格执行安全操作规程。双排钢管脚手立杆纵向间距为1.5M，内立杆距墙0.3M，内外立杆间距为0.95M，四周拉通，脚手外侧密目安全网全封闭，在垂直方向每隔一层、水平方向每隔4M预埋钢管与架子拉撑。每根立杆均应设立底座或垫块、垫木。脚手架必要设立纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不不不大于200MM立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立柱基本不在同一高度时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。纵向水平杆构造规定纵向水平杆设立在横向水平杆上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层间距不适当不不大于400MM。纵向水平杆长度普通不适当不大于3跨，并不不大于6M竹笆片铺设竹笆片主筋应置于纵向水平杆方向，应采用对接平铺，四个有应用直径为1.2MM镀锌钢丝，固定置纵向水平杆上。建筑物连接边梁预埋Ф钢筋@4000MM，与立杆扣连，返钢管反撑。支撑剪刀撑每道剪刀撑跨越立柱根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不不大于6M，斜杆与地面倾角宜在450-600之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆槽伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不不不大于150MM。横向支撑横向支撑斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字型持续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与下交立柱或横向水平杆伸出端上。2、脚手架搭设（1）放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆4.12电渣压力焊施工工艺4.12.1施工准备规定设立专用电源，网路电压不能低于380V；操作工人必要持证上岗；将焊接头端部120MM范畴内油污和铁锈用钢丝刷清除干净；搭设简易操作架；焊药提前烘烤，保证使用；检查网络电压波动状况。4.12.2焊接参数依照不同直径钢筋，选取好焊接电流和焊接时间。4.12.3施焊要点用夹具夹紧钢筋，轴线偏差不不不大于2MM；安放铁丝作为引弧材料；将已烘烤合格焊药满焊剂盒内，装填前，应用缠绕石棉绳塞封焊剂盒下口，防止泄漏；施焊时应按照可行“引弧过程”，充分“点弧过程”、短稳“电渣过程”和恰当“挤压过程”进行，即借助铁丝圈引弧，是电弧顺利引燃，形成“电弧过程”。随着电弧稳定燃烧，电弧周边焊剂逐渐熔化，上部钢筋加速熔化，上部钢筋端部逐渐潜入渣池，电弧熄灭，转入电渣过程，当钢筋熔化到一定限度，在断电源同步，迅速顶压钢筋并持续一定期间，使钢筋接头稳固接合。4.12.4质量规定接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤缺陷。接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同步不不不大于2mm。接头处钢筋轴线弯折应＜40㎜；每一层同规格钢筋以300个接头为一批，抽检进行实验，必要符合该级别钢筋强度原则值。4.12.4安全规定严格按照安全操作规程和施工程序，注意防火、防触电和防烫伤。4.12.5施工中防止假焊办法在电渣压力焊造渣过程中，容易在渣池中产气愤体，气体对焊头质量有害，增大了接头脆性，因而在施焊过程中必要充分注重。焊接时，上部钢筋压力要缓慢均匀，以排出造渣过程中产气愤体，防止接头假焊，保证工程质4.13安装工程重要施工办法及技术规定4.13.1给排水工程4.13.1.1材料规定管及管件规格种类应符合设计规定，管件无偏扣、乱扣、丝扣不合或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。阀门规格型号应符合设计规定，阀体表面光洁无裂纹，开关灵活，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。衬塑复合钢管不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮凹凸不平现象。排水铸铁管管壁厚度均匀，内外光华整洁、无浮砂、包砂、粘砂更不容许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，法兰接口平整光洁、严密。4.13.1.2室内给水A施工程序立管安装预制加工分段水压实验安装准备立管安装预制加工分段水压实验安装准备水平管安装水平管安装管道冲洗消毒系统水压实验管道冲洗消毒系统水压实验安装准备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法和技术交底详细办法做好准备工作，参看关于专业设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理。B、预制加工：按图纸划出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等施工草图，在实际安装构造位置上做好标记，分段量出实际安装精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工，并按段分组编号。C、管道试压：管道在隐蔽前要做好分段水压实验，管道系统安装完毕后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，布满水或进行加压，当压力升到规定值时停止加压，进行检查如中间接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其下降与否在容许范畴内，然后告知关于人员验收，办理验罢手续。在环境温度低于50C时，普通不进行水压实验，如工期规定必要做水压实验，则考虑防冻办法以免管道破裂。4.13.1.3室内排水系统A、施工程序污水干管安装污水干管安装安装准备安装准备雨水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水支管安装污水立管安装雨水支管安装雨水立管安装卫生洁具安装闭水实验雨水支管安装雨水立管安装卫生洁具安装闭水实验雨水支管安装B、安装准备依照设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小、尺寸与否对的，将管道坐标、标高位置画线定位。C、污水管道安装分段立管采用铸铁及RBS吊线，然后依照量出尺寸安装好支架。安装立管一定要注意留口标高，立管检查口设立必要按设计规定放置，以便于做闭水实验。支管安装应依照立管预留口标高，计算好坡度、安装支架，然后打麻，捻灰口。支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备预留管道安装到位，找准尺寸，配合土建将楼板洞堵严，预留管口装上暂时丝堵。D、雨水管道安装雨水漏头连接应固定在屋面承重构造上，雨水漏斗边沿与屋面相接处严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水实验，高度必要达到每根立管最上部雨水漏斗。雨水管安装结束后，施工期间不能投入使用，否则极易被水泥砂浆灌死。4.13.2电气工程本工程在施工中应按序进行，配合阶段应先由下向上进行安装，暗配管、暗配盒位置，一定要与土建同步，即土建进行到哪个地方，安装就进行到哪个部位，层层安装完善，尽量不要影响施工。电气安装施工施工时严格按照如下规范进行执行：电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB-50169-92电气装置安装工程低压电器装置施工及验收规范GB50254-96电气装置安装1KV如下配线施工及验收规格GB-50258-96电气装置安装电器施工及验收规范GB-50259-964.13.2.1配管敷设工艺流程管子敷设箱盒固定定位管子敷设箱盒固定定位穿线放线穿引钢筋选择导线清扫管道放线穿引钢筋选择导线清扫管道剪断电线穿线引线与结扎剪断电线穿线引线与结扎接线接线恢复绝缘剥、削绝缘层接线恢复绝缘剥、削绝缘层3、管内穿线和导线连接（1）导线在购买时，按照设计人员计算各种颜色数量进行采购，普通应按A相-黄色，B箱-绿色，C箱-红色，支线L1相为黄色，支线L2相为绿色，支线L3为红色，N线为淡蓝色，PE线绿/黄双色配备，导线近货时必要严格检测线径，线径负公差必要在原则容许范畴内，导线验收时还要严格检测塑料绝缘层才质和后度均匀状况与否达标，并注重配管内导线耐压≥500V。导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂物。穿设导线时应将线顺埋，导线在管内应不扭绞，管内不容许有接头，不同回路，不同电压，交流与直流导线不容许穿入同一管内。（2）导线连结方式统一用绞接搪锡法，详细做法：绞紧一搪锡一裹塑料胶带一缠黑胶布。（3）管内穿线，护口应齐全，线在箱（盒）内留有恰当余量，开关盒、接线盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15CM，配电箱内导线预留长度为与电箱体周长1/2，出户导线预留长度为1.5M，公用导线在分支处，可不箭断导线直接穿过。导线在管内无接头，导线连接牢固，绝缘良好，不伤及芯线，导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护线，在不进入盒（箱）内垂直管口，穿入导线后应将管口作密封解决。在穿线时应注意：（1）同一交流回呼导线必要穿于同一管内；（2）不同回路、不同电压和交流导线，不得穿入同一官内，但如下几种状况除外a.标称电压为50V如下回路；b.同一设备或同一流水作业线设备电力回路和无特殊防干扰规定控制回路；c.同一花灯几种回路；d.同类照明几种回路，但管内导线总数不应多于8根。（3）导线在变形缝处，检查装置应活动自如，导线应留有一定余度；（4）敷设于垂直管路中导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：a.截面积为50MM²及如下导线为30M；b截面积为70MM²一95MM²导线为20米；c.截面积在180—240MM²之间导线为18M。4、电缆敷设按照图纸设计规定，核对电缆型号、规格、数量。电缆敷设前和电缆敷设后应选用1000V摇表测量绝缘电阻，额定电压1KV如下电缆可选用500——1000V摇表测量。电缆施工时，必要使用电缆防线架，每根电缆放线结束后必要挂上写有电缆编号、规格型号原则牌。在沟内敷设电缆时，应注意有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处，垂直处均应留有恰当余度。垂直敷设时，有条件最佳自上而上敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时大截面电缆宜用机械牵引敷设，沿支架敷设时，支架距离不得不不大于1.5米。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应按套管用防水材料堵死。直埋电缆进出建筑物，室内管口低于室外在时，对其过管按原则图册做防水解决。4、低压电缆头制安（1）线端头量出长度为线鼻子深度，另加5Run，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。（2）将芯线插入接线鼻内，用压线钳压紧接鼻，压接应在两道以上。（3）依照不同相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子压接部位。（4）终端头电缆，固定在预先做好电缆头支架上，并将芯线分开。（5）依照接线端子型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。4.13.2.2照明工程土建粉刷工程已经结束，门窗工作已完毕，灯具才开始安装。灯具安装位置要对的且牢固可靠。灯具固定期，不应因灯具自重而使用导线受额外张力。各种吊灯具对地距离不应不大于2.5m.固定灯具螺钉或螺栓不应少于两个；木台直径在75mm及如下时，可用一种螺钉或螺栓固定。同一室内成排按装灯具，其中心偏差不应不不大于5mm。嵌入顶棚内灯具安装应固定在专设框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩边沿应进贴在顶棚面上。开关插座安装：开关插座安装标高和位置符合设计规定，同一室内插座、开关安装高度相差不不不大于5mm。践板开关安装，各开关方向一致，开关插座面板应紧贴墙面。单相三孔插座接线，相线在右孔，零线在左孔，保护接地线在上孔。灯具内外表面应清洁，开关插座面板不得有涂料、油漆污染。4.13.2.3配电箱安装工艺流程安装盘面装盖板管与箱连接配合土建预埋箱体安装盘面装盖板管与箱连接配合土建预埋箱体配电箱安装规定：配电箱到场验收检查，箱内电器应安装端正、牢固、排列合理，与系统图相符。暗埋时，应按箱内设立整体，编号拆下妥当保管，预埋箱“贴边”与墙面贴平，箱体嵌入墙内，门窗已安装好上锁，再拆下钢箱内设备对号入位，固定好。箱内配线应齐全、美观、绑扎成束，恰当留有余良。接线压头牢固无松动，多股铜导线应采用接线压紧并镀锡，单芯导线在螺栓上压接按螺旋方向盘旋，在接孔内压时宜将线芯弯“回头”呈双线压接，软导线镀锡或采用有镀层接线端子夺接。第五章工程质量保证技术办法第一节质量级别及质量目的达标办法5.1质量级别及质量目的达标办法5.1.1工程质量目的⑴工程质量目的：符合国家质量验收原则为保证该工程质量达到规定，我公司决定采用一系列管理办法，严格执行我公司制定质量手册、程序文献、作业指引书，从质量组织体系管职责到采购过程控制、到检查实验、跟踪服务等过程全文献展开质量管理，写我所干，干我所干，记我所干，注重各项目质量记录，不留下质量痕迹。在该工程管理中，进行各阶段质量控制，物资采购要按程序文献中规定进行进货检查，妥善保存，并进行标记，防止混用，并实既有可追溯性规定。施工过程中对人、机、材、法、环进行控制和运用，并依照核心特殊工序进行严格控制，按各专项质量规定创造，并充分考虑填写各特殊核心工序施工和检查记录，对工序实行临近。强调操作人员持证上岗，在过程实验和检查中，对中间过程和最后检查中，应依照程序文献质监站国家监督规定，认真实行自检、互检、专项检‘三检制’并准时填写检查、实验记录。产品质量要严格控制，并按程序文献规定进行界定，评审，各分项工程要做好成品保护，竣工交付保证工程[产品]质量和防护，工程竣工后按程序文献做好回访服务。⑵施工筹划质保办法作为总承包商在编制施工总进度筹划、月施工进度筹划等控制筹划时，应充分考虑到人、财、物及任务量平衡，合理安排施工工序和施工筹划，合理配备各施工段上操作人员，合理调拨原材料、施工机械，和理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排个工序轮流作息时间，在保证工程安全及质量前提下，充分发挥人主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程最高宗旨。如果工期和质量两者发生了矛盾，则应把工程质量放在首位，工期必要服从质量，没有质量保证也就没有工期保证。综上所述，无论何时都必要在项目经理部树立起安全质量放在首位概念，但工期急迫，就规定项目部内全体人员在施工前做好充分准备工作，熟悉施工工艺，理解施工流程，编制科学、简便、经济作业指引书，在保证安全与质量前提下，编制每走周、每月直至整个季度筹划个大小节点施工筹划，并区、保证质、保量地完毕。⑶施工技术质保办法认真贯彻执行国家和地方关于施工技术原则、规范、规程和关于规定。施工技术先进性、科学性、合理性决定施工质量优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、理解，提出施工图纸中问题、难点、错误，并图纸会审及设计交底时预以解决。同步，依照设计图纸规定，对在施工过程中，质量难以控制，或要采用相应技术办法，新施工工艺才干达到保证质量目的内容进行摘录，并组织关于技术人员进行进一步研究从而编制相应作业指引书，从而在技术上对此类问题进行质量上保证，并在实行过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。同步，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指引书前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人作好相应技术工作，贯彻质量保证筹划，质量目的筹划，同步应让她们理解本次技术交底施工流程，从而保证操作中按规定施工，杜绝质量问题浮现。⑷施工材料质保办法认真贯彻执行国家和地方关于施工材料原则、规范和关于规定。施工材料质量，特别是用于构造施工材料质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料进场时，一定规定供应是商随货提供产品合格证或质保书，同步对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等所有合格方能容许用于施工。为保证材料质量，规定材料管理部门严格按《质量保证筹划》及有关质量体系文献进行采购及管理。对采购原材料构配件、半成品等，均要建立完善验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不容许不合格材料用于施工。⑸劳动力质保办法进入现场工程管理人员及技术工人是施工过类似工程原班人员，通过各类工程锻炼。所有通过培训上岗。定期学习和交流，采用走出去，请进来办法，使该了工人技术水平得到不断提高。项目部每月组织一次学习和交流，使人们质量意识不断加强。5.1.2质量保证办法1、设立由项目经理、专职质量员和班组质量员构成质量保证体系，对施工每一道工序均进行质量控制，保证工程始终处在良好控制状态。2、严格测量规定，做到测量器具合格，不超期、台帐清晰明了。3、严格执行关于技术原则和施工规范，以保证施工安全和工程质量。4、对各道工序和各种工艺进行施工技术和质量交底，并做好施工记录，对隐蔽工程必要在办妥隐蔽工程验收后方可进行下道工序施工。5、负责工程分项分部质量自评，并与业主进行中间验收，同步形成工程资料。6、在工程施工过程中，复核尺寸、高程等技术数据，对半成品进行验收，必要设计修改应与设计部门联系并及时办理好签认手续。7、定期检查、校核测量基点、水准点。8、进场材料要做好材料、质保书、检查书三相符，杜绝不合格材料使用。第二节质量保证体系5.2质量保证体系5.2.1工程技术质量控制制度1、班组认真按图纸，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。2、施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整治意见。3、施工员应依照各分某些项设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合规定期，提出口头或书面整治告知单，限令在期限内完毕整治内容。4、技术、质量工程师应依照设计图纸及质量评估原则，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评估，提出书面整治意见，解决普通技术、质量问题，重大技术质量问题向技术质量负责人报告，并提出整治意见。5、技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整治，解决较大技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。5.2.2工程技术质量岗位5.2.2.1项目经理职责主持项目内多工种多专业施工，并对工程进度、质量、安全、成本和文明施工等全面负责，对人、财、物统一调度。参加制定施工组织设计，编制总体筹划及控制点筹划，编制各项施工方案及质量、安全保证办法，并组织项目部技术人员学习和实行。依照承包合同，组织编制项目年、季、月（或周）筹划及劳动力、材料构件、设备、资金等使用筹划，并组织关于部门参加订立责任制合同，并严格履行合同。组织建立项目班子及各类人员岗位经济责任制及各项目规章制度，接受关于部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目监督、检查和审计，定期向公司法人代表报告工作，杜绝“以包代管”。加强各类经济技术资料管理，及时办理各种签证。负责项目资金回收。工程竣工后，项目部应当积极配合关于职能部门办理工程决算。5.2.2.2技术负责人职责(1)负责项目质量保证体系建立和运营。(2)负责分某些项工程技术交底和成品交底。(3)负责普通质量事故解决和解决方案编制。(4)负责图纸、文献资料分派、签发、保管和寻常解决。(5)负责与设计单位协调工作。5.2.2.2项目质量员职责⑴认真学习国家颁布质量法规并认真贯彻。(2)推选全面质量管理，制定项目质量管理目的，建立质量保证体系，贯彻质量责任制。(3)加强施工过程中质量控制，保证每道工序质量合格，必要确立工序管理点，加以严格检查，行使质量否决权，防止质量事故发生。(4)做好质量资料，及时填写、签发关于质量管理单据，保证其对的、及时和完整性。(5)协助项目经理做好竣工验收工作。5.2.2.3项目施工员职责(1)协助项目经理和项目工程师负责实行项目工程技术管理工作。(2)参加图纸会审、施工方案讨论等各项技术环节工作。(3)实行经审批施工组织设计，严格按施工方案规定合理组织施工工序搭接，制定施工进度保证工程质量和工期。如实做好施工日记。(4)对施工人员技术、工作量、安全交底。(5)认真检查和监督施工人员操作规程，按质量验收原则施工。(6)会同技术负责人，翻样和制定对分某些项工程施工质量检查进行质量级别评分。(7)对施工现场作业环境、安全办法切实制定管理制度。(8)按施工组织设计安全技术办法和安全生产关于规定进行科学施工，并定期或不定期抽查，做好记录发现总是及时整治。(9)签发竣工验收证明单。(10)认真整顿各有效签证凭证和各种施工资料。质量技术办法5.3质量技术办法5.3.1基本施工（1）、基槽开挖，上部应有排水办法，以免地面水流入坑内冲刷边坡，导致塌方和破坏基坑。（2）、基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块分段分层挖土。（3）、基槽开挖应尽量防止对地基土扰动。开挖基坑至基底标高以上20cm时，采用人工清理。（4）、雨季施工时，在基坑四周边堤或挖一排水沟，以防地面雨水流入基坑，同步经常检查边坡状况，以防止坑壁受水浸泡导致塌方。（5）、弃土应及时运出，在基坑边沿上侧暂时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边沿保持一定距离，以保证边坡稳定。（6）、基坑开挖后即进行坑底检查，如发现地基土质与地质勘探报告和设计规定不符时，应与关于人员研究及时解决。5.3.2模板和支架1、所有模板、支架、脚手架要妥善设计，具备必要强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中所施加所有荷载。2、模板应牢固且不变形，能使完毕混凝土符合规定尺寸和外形。模板设计应考虑浇注混凝土时震动影响和侧压力。3、模板安装应保证对的规定线形，直至混凝土充分硬化。4、木模板应采用质量好木料，至少厚1cm，没有节孔、环裂或表面翘曲，含水量应不大于25%，所有用于构造外露面模板都应刨光。5、模板及其配件必要在模架上制作，规定下料尺寸精确、模板平直、转角光滑、接缝平顺，连接孔位置精确，并应采用必要办法，以减少焊接变形。6、重复使用模板应始终保持其所规定形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。任何翘曲或隆起模板在重复使用之前必要校正好。未经清理校正而不合格模板不得重复使用。7、浇注混凝土前，模板必要清理干净，底部应完全没有锯末、刨花、铁锈、污垢、泥土积水或其他杂物。8、支架拆除应分步进行，在纵向应对称均衡卸载，在横向应同步一起卸落。5.3.3钢筋工程1、钢筋必要按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。2、钢筋应存储在高于地面平台，垫木或其支承物上并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈和环境中，以免引起表面腐蚀。3、钢筋应按图纸所示位置精确地安装，并用批准支撑钢筋牢固地固定好，使其在浇注过程中不致移位，不容许将钢筋放入或推入浇注后未凝固混凝土中。4、如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装时可使用特制钢筋支架，支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。5、砼垫块保护层厚度应保证几何尺寸，保证砼保护层符合设计规定，并绑扎牢固使其在浇注混凝土时不致倾斜。6、应避免在最大应力外设立接头，并使接头交错排列。7、钢筋焊接前，必要依照施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必要有考试合格证。5.3.4构造混凝土1、原材料必要有厂家质量保证书，使用前必要对原材料进行复试并进行外观检查，合格后方可使用。2、，已初凝混凝土不得使用，不容许用加水或其他办法变更混凝土稠度。浇筑时不得使用坍落度不在规定界限之内混凝土。3、混凝土从搅拌机倒出后，应在30分钟内送到现场。4、所有混凝土，一经浇筑，应及时进行全面捣实，使之形成无空隙、无分离、无蜂窝密实均匀体。5、混凝土混合料温度如超过32℃时，必要采用如下办法：(1)、骨料及其他构成某些遮荫或封闭和冷却。(2)、在生产及浇注时，对配料、运送、泵送及其他设备遮荫或冷却。(3)、喷水以冷却骨料。。(4)、当气温低于+5℃和最低气温低于-3℃时,混凝土浇筑及养生应符合冬季施工规定。第六章工期保证办法第一节工程进度保证办法（1）必要保证核心线路筹划进度，才干有效保证整个项目施工在筹划工期内完毕。因而在整个施工筹划保证办法上应以满足核心线路按期完毕为重点，有关线路为附原则。（2）施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并贯彻责任到人。（3）密切各配合工序与主工序联系，特别是材料供应必要跟上现场进度规定；密切各工序与主工序联系，组织好各施工班组交叉作业，尽量避免窝、误工现象。（4）订立切实可行出勤奖罚制度，严密监控施工班组出勤状况和日进度状况。运用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组整体技术意识和实操水平。（5）每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，及时进行检查并定出整治办法，并在人力、物力上予以调节不容许因乙方因素浮现主工序实际进度比筹划进度拖后三天以上现象浮现。（6）密切与甲方现场管理人员联系，密切与设计单位和质监单位联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。（7）注重图纸会审，并做好会审记录，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率，减少成本。第七章重要机具、设备选用及材料进场筹划第一节重要施工机械、机具筹划用表序号机械名称型号数量备注1汽车吊25t22钢筋切断机QJ-4023钢筋弯曲机WJ-4024木工平刨25木工锯板机36木工电锯(手提)47平板振动器2F1118插入式振动器Φ3~7cm49空压机0.9m3110潜水泵511交流电焊机500KV213卷扬机1t114搅拌机(1m3)215打夯机2台振动式16木工手枪钻417砂浆搅拌机1台18木工曲线机1只19井架1台第二节重要施工测量仪器表序号器具名称规格数量备注1全站仪1台2水准仪DSZ22台3塔尺5m2把4水平尺45cm1支5铝合金靠直杆2m1支6钢尺50m1把7线锤0.5~5kg3台8镑秤0.5T1台9塞尺2支10抗压试模150×150×15010组11砂浆试模5组第三节重要材料用量筹划表序号名称单位数量进场日期备注1木模板平方米6000依照进度逐渐进场2木方立方米1005钢管吨3006扣件只30000第八章劳动力资源配备筹划按控制筹划安排，要按施工进度需要及时组织劳动力进场，又要保证劳动力素质能满足工程质量需要，这是本工程筹划保证按期实行核心之一。项目管理机制完善，能组织足够和纯熟施工班组，为按筹划完毕工程施工进度提供了保障条件，使该工程施工速度和质量得到保证。序号工种人数备注1砼工20阐明：（1）本筹划为各工种进场后高峰人数（2）各工种将依照施工进度安排拟定进场时间及人数。（3）各工种劳动人数动态随工程进展动态变化。（4）已综合考虑加班加点和超定额因素。2木工303钢筋工304瓦粉工205电焊工46水电工87机操工58架子工159保卫5第九章季节施工办法第一节雨季施工办法本工程筹划施工工期内，要经历雨水季节，按筹划正是构造施工阶段，施工时需采用特殊技术办法才干保证安全生产，满足进度和施工质量规定。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生窝工现象。（1）施工期间密切注意于气预报做好相应防护及加固办法：对外脚手架悬挑、斜拉钢丝绳及附墙杆件进行认真检查加固。加强施工电缆、电线检查加固，对台风暴雨期间不使用电器设备，将其电源所有切断。（2）所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹办法，机动电掣箱要有防雨施，漏电保护装置要安全可靠。（3）在构造施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼持续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具使用。当雨下大时，应在规范定可留施工缝位置留设暂时施工缝，停止砼浇筑。（4）雨季砼施工中，及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度及时调节配合比。（5）现场院四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对既有水沟进行清竣。（6）及时插入雨水管安装，并接到室外，不能插入安装，应在屋顶暂时复盖和砌筑挡水。（7）风雨过后应对钢井架、排栅等设施认真检查，发现问题要整治，并经专业人员检查合格后方可投入使用。第二节炎热高温天气施工办法（1）高温天气施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充分饮用水、降温饮料和设立遮阳降温凉棚。（2）砼运送和输送要考虑砼坍落度损失。（3）混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生裂纹。（4）采用吸湿性好术模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力求改进工人操作环境条件。改进施工工艺，装好楼面模板后才浇筑蔷、柱砼，运用楼面模板作凉棚，遮阳保温，减少阳光对墙、柱砼直射。（5）要注意混凝土入模温度，温度高时，搅拌前对材料要恰当进行降温，用水冲洗碎石，必要时需加冰水搅拌，减少砼温度。第十章安全、文明施工办法10.1保证施工安全办法为保障工程正常施工，杜绝重大事故发生，必要强调“防止为主，安全第一”方针，贯彻横向到边，纵向究竟原则，在该工程中建立安全生产领导小组，由专职安全员现场监理、指引，项目经理详细负责实行，工地安全员现场指挥安全生产管理。10.1.1安全管理办法1、坚持贯彻现场安全生产六大纪律和关于安全生产关于规定。2、加强“一遵二反”安全教诲即遵守各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创立原则化文明工地。3、工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，作好班前交底，班后教诲，做好安全上岗检查记录。4、现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行，定期检查保养维修。5、组织定期安全教诲，工地每月组织一次现场安全教诲及文明施工检查，做到思想注重，办法得力。6、工地现场，料库、油库等必要有防火办法。7、设备所配用各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，都应有详细规格资料及技术规定。对所有设备发放挂设“设备验收合格证”、“定机定员牌”、“安全警句牌”及起重设备“十不吊牌”。操作人员。特别是特种作业人员必要持有效操作证上岗。班组每天应做好安全交底工作，且需要有书面记录和签字。8、坚持现场文明施工，材料堆放有条理、有规划，认真做好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。9、所有安全防护设施均应计算后出图，上报技术部门审批，由专业持证人员搭设，并由项目经理或施工负责人组织关于人员验收，挂牌建档。10、高空作业(凡在坠落高度基准面2m以上含2m有也许坠落高处进行作业)，其所有作业人员、管理检查人员(涉及现场测量人员、监理人员)除对的戴好安全帽外，都必要佩戴安全带。施工现场必要设立稳固、可靠安全带挂钩处。深度2m如下基坑、沟槽周边要设1.05m高度围栏杆，并在下部设18cm挡脚板或4cm踢脚笆。11、所有登高用直梯、挂梯禁止采用螺纹钢焊接制作，斜道都必要采用封闭式围护，扶梯要双道护栏，斜道要设有横梯(防滑条)及休息平台。过沟桥两边要设封闭护栏，桥面要整体连接牢固。12、脚手架必要按规定设立安全防护办法，以保证施工安全，应满足如下几点规定：①、脚手架高度不大于等于5m时，外登高梯采用48×3.5mm钢管垂直搭设梯子，梯子踏步距为30cm，当垂直梯到5m高度时应设登高平台，梯外侧周边用护网围好，并应设立两侧扶手，扶手高度要超过人孔顶面1.05m。脚手架不不大于8m高度时应按规定搭设外登高脚手架，搭成“之”字形人行道登高梯，坡度为30％。②、上下脚手架梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设立扶手、栏杆或其他安全防(围)护办法并清除通道中障碍，保证人员同上同下安全。③、脚手架四周必要设立醒目安全警告宣传标牌。④、脚手架拆除，应按规定进行，必要自上而下，在拆除作业和高空施工时禁止向下抛物。⑤、脚手架所有钢管、扣件必要符合规定，做好竹笆、护笆、安全网及防滑办法，脚手架上不得随意堆物，脚手架与塔柱连接，防止整体失稳。13、做好高空作业各项安全办法，应在支架底设立隔离层，以避免坠物伤人。14、杜绝重大事故发生，减少普通事故频率，对一切事故苗子均按“三不放过”原则解决。即事故因素分析不清晰不放过、事故责任者和群众没有受到教诲不放过、没有防范办法不放过。15、脚手架规定做好接地办法，雷雨天停止电焊工作。16、高空作业，电焊、气割必要有防溅办法，以防火花火灾，脚手架上每道必要挂好灭火器材，以作消防之用。10.1.2防火安全1、建立公司、项目部、班组三级防火责任制，明确职责。2、重点部位仓库、木工间配备相应消防器材，普通部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。3、施工现场用电，应严格执行关于规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。4、焊、割作业与氧气瓶乙炔发生器等危险物品距离不得少于10米，与易燃易爆物品距离不得少于30米。5、施工现场必要实行动火申报制度，动火作业全过程须由专人监护。6、施工中所用易燃、易爆物品，如汽油、油漆、气瓶、之类物品都必要按规定安放，妥善保管，远离火源。7、加强警卫人员检查，每天下班后必要对工地暂时设施进行一次防火检查，消灭事故隐患。8、严格按照三级动火审批制度，坚决执行“十不烧”规定。10.1.3防汛、防台、雨季施工办法1.抓好防汛抗洪准备工作施工现场及管道内要设立足够防汛、排水设施。准备充分防汛、防台物资。疏通施工场地内原有排水沟