电力工程模拟量控制系统调试措施doc样本

电力工程模仿量控制系统调试办法文献编码：项目名称：调试单位：日期：版次：调试办法审批页编制单位：编制：审核：部门修改意见建设单位审核人：日期：生产单位审核人：日期：安装单位审核人：日期：调试单位监理单位审核人：日期：调试办法技术交底表工程项目名编号：单位名称调试办法技术交底表专业系统日期交底内容：补充、修改内容：参加交底人：交底人：项目负责人：备注：目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 系统概况 11.1 系统概况 11.2 调试项目和工期 12 编制根据 13 调试前条件和准备 13.1 组织与分工 13.2 调试前应当具备技术条件 23.3 调试人员配备和资格 23.4 调试所需仪器和设备 24 调试程序和办法 24.1 流程图 24.2 调试程序 45 调试质量检查原则 45.1 调试目的 45.2 核心控制点 45.3 质量原则 55.4 调试项目记录内容 56 调试安全规定和环境条件 56.1 调试安全危险因素及辩识 56.2 环境条件 67 附录 6系统概况系统概况模仿量控制系统是DCS控制系统一某些,它肩负着机组闭环控制任务,对机组安全、经济运营起着十分重要作用，是机组自动化水平重要标志。模仿量控制系统接受来自现场机组被控信号，依照一定控制方略，使被控参数保持在容许范畴，从而保证机组安全经济运营。调试项目和工期调试项目组态检查，开环实验，系统静态整定，机柜与现场连接线检查，执行机构传动，配合机炉专业实验，系统投入，扰动实验工期模仿量控制系统调试贯穿在机组调试期间，从DCS受电后开始，直到机组168小时试运结束，时间大概在10个月左右。编制根据《电力建设施工验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92。《火电工程调节试运质量检查及评估原则》（1996年版）。模仿量控制系统（MCS）设计阐明MCS逻辑框图火力发电厂模仿量控制系统在线验收测试规程调试前条件和准备组织与分工安装单位负责设备安装、接线、执行机构调试DCS设备厂家负责系统维护设计院负责系统设计调试单位负责控制系统整定、调试及元部件校验调试前应当具备技术条件施工图纸会审完毕，会审中存在问题已有明确解决意见调试办法编制完毕，经工程总指挥批准。DCS受电、软件恢复完毕一次元件校验合格安装完毕各设备间电缆连接完毕，接线对的执行机构调试完毕调试人员配备和资格序号作业人员工种数量资格职责1调试工程师2工程师以上职称负责MCS系统调试、投入调试所需仪器和设备序号名称规格精度级别数量备注1对讲机1对2数字万用表＞1.51块3多功能过程仪表校准器F7251块调试程序和办法流程图调试程序系统组态、逻辑检查依照调节框图检查各个调节系统组态与否符合规定.系统开环实验手动操作检查。调节器在手动状态，在操作员站手动操作，相应模仿量输出通道输出与指令相应。手/自无扰切换检查满足系统投自动条件，调节器从手动状态切为自动后，调节器输出应无变化。从自动切为手动后，调节器输出不变。静态参数整定依照系统流程规定整定补偿参数、函数曲线、报警值及偏置值。执行机构传动配合机务专业传动执行机构。系统投入，动态参数整定机组启动后，投入相应自动调节系统，整定动态参数，使调节品质达到最佳。重要系统扰动实验依照《验评》规定，做系统定值扰动实验及负荷扰动实验。调试质量检查原则调试目的普通项目检查优良率100%，重要项目检查优良率100%。核心控制点序号控制点检查单位见证方式安装单位监理单位工程部设备部调试单位1电源熔丝检查调试记录2静态参数设定调试记录3组态检查调试记录4稳定负荷调节系统静态偏差调解曲线55%负荷扰动动态偏差调解曲线6系统定值扰动衰减率调解曲线7模仿量控制系统负荷变动实验调解曲线8自动投入率调试记录质量原则序号项目名称执行验收原则1调节系统稳定负荷静态偏差《火电工程调节试运质量检查及评估原则》（1996年版）试6-5-32调节系统5%负荷扰动动态偏差《火电工程调节试运质量检查及评估原则》（1996年版）试6-5-33调节系统投入率《火电工程调节试运质量检查及评估原则》（1996年版）试7-5-14模仿量控制系统负荷变动实验模仿量控制系统负荷变动实验导则调试项目记录内容顾客组态软件修改记录执行机构传动记录静态参数整定记录动态参数整定记录自动调节系统投入登记表调试安全规定和环境条件调试安全危险因素及辩识在机组启动期间禁止拔模件系统投入期间禁止离线生成、下载组态系统投入自动后禁止因修改静态、动态参数而产生大扰动切、投自动调节系统在征得运营人员批准后方可进行环境条件温度15℃～30湿度45%～80%温度变化率≤5℃振动振幅＜0.5mm含尘量≤0.3mg/m3附录组态修改登记表参数整定登记表分系统验评表分系统签证验收卡空负荷验评表带负荷调实验评表7)自动调节系统投入登记表编号组态修改记录序号修改内容日期备注设计院日期调试单位日期有关单位日期编号参数整定记录序号系统名称参数名称及整定值备注调试人员调试日期编号分系统调实验评表调试单位性质序号检查项目性质单位质量原则检查成果评估级别合格优良自评核定1查线复核率%≥95100对的率%1002电源熔丝符合设计规定3绝缘电阻符合《验评》热控篇4硬件组态符合设计规定5供电电源电压误差%+106控制装置通风工作正常7I/O模件调校模仿量满足设计规定开关量8顾客软件组态检查修改协调控制系统对的合理给水控制系统对的合理主汽压控制系统对的合理炉膛负压控制系统对的合理送风量氧量控制系统对的合理主汽温度控制系统对的合理再热汽温控制系统对的合理磨风温控制系统对的合理除氧器压力调节系统对的合理除氧器温度调节系统对的合理9静态参数设定重要符合工艺流程规定10动态参数设定初步符合工艺流程规定11模仿传动实验执行机构方向检查方向符合调节规定调节器方向实验方向符合调节规定手/自跟踪误差≤1手/自切换允差≤1超限报警动作对的手/自切换实验对的偏差显示对的状态显示对的12手操M/A站操作方向、开度批示对的CRT操作分系统总评共检查重要项目4个，其中优良个普通项目22个，其中优良个所有检查项目优良率%分系统质量级别验收单位签字施工单位代表签字：年月日调试单位代表签字：年月日建设单位代表签字：年月日生产单位代表签字：年月日监理单位代表签字：年月日验收检查组：调试负责人：调试执行人：年月日

编号空负荷调实验评表调试单位性质序号检查项目性质单位质量原则检查成果评估级别合格优良自评核定1炉膛压力误差重要KPa+0.2+0.152燃油压力误差MPa+0.15+0.13给水水位误差重要mm+80+504除氧器水位误差mm+100+605润滑油温度符合运营规定6除氧器压力符合运营规定7电泵再循环流量符合运营规定8辅助蒸汽压力符合运营规定系统总评共检查重要项目4个，其中优良个普通项目22个，其中优良个所有检查项目优良率%系统质量级别验收单位签字施工单位代表签字：年月日调试单位代表签字：年月日建设单位代表签字：年月日生产单位代表签字：年月日监理单位代表签字：年月日验收检查组：调试负责人：调试执行人：年月日

编号带负荷调实验评表调试单位性质序号检查项目性质单位质量原则检查成果评估级别合格优良自评核定1送风调节系统稳定负荷二次风箱压力偏差KPa+0.2+0.15%负荷(3%/min)扰动二次风箱压力偏差KPa+0.3+0.2稳定负荷烟气含氧量偏差%+2+12炉膛负压调节稳定负荷炉膛压力偏差重要Pa+35+305%负荷(3%/min)扰动炉膛压力偏差KPa+0.25+0.23主汽压力调节稳定负荷主汽压力偏差MPa+0.3+0.25%负荷（3%/min）扰动动态偏差MPa+0.6+0.44主汽温度调节稳定负荷主汽温度偏差重要℃+5+35%负荷（3%/min）扰动动态偏差℃+10+55主汽温度调节稳定负荷再热温度偏差重要℃+5+35%负荷（3%/min）扰动动态偏差℃+10+56所有油枪稳定燃烧燃油压力偏差MPa+0.15+0.17数字电液调节转速控制重要满足机组运营规定负荷控制重要8高低压旁路控制高旁出口压力调节符合运营规定高旁出口温度调节低旁出口压力调节低旁出口温度调节9小汽机电调小汽机A转速控制满足给水控制规定小汽机B转速控制10给水调节稳定负荷汽包水位动态偏差重要mm+30+20给水调节定值（+20mm）扰动水位变化衰减率%0.75～0.911除氧器水位稳定负荷汽包水位动态偏差mm+80+40定值（+20mm）扰动水位变化衰减率%0.75～0.912除氧器压力稳定负荷除氧器压力动态偏差MPa满足运营规定定值扰动压力衰减率%0.75～0.913稳定负荷各加热器水位偏差mm+5014其他调节水位偏差%+1015投入率%≥80系统总评共检查重要项目4个，其中优良个普通项目22个，其中优良个所有检查项目优良率%系统质量级别验收单位签字施工单位代表签字：年月日调试单位代表签字：年月日建设单位代表签字：年月日生产单位代表签字：