教学楼工程混凝土工程专项施工方案

某某附属实验学校建设工程混凝土工程施工方案2023年2月22日(高中部)建设工程混凝土工程专项施工方案2023年2月22日第一章编制依据 1第二章工程概况 2一、工程概况 2二、施工平面布置图 4 4四、技术保证条件 4第三章施工部署 5一、施工顺序及施工方法 5二、砼浇筑各项工作的人员安排 5三、前期工序通过隐蔽、预检验收 7四、砼浇筑高程控制 7 8第四章混凝土施工 一、混凝土的运输 1、现场混凝土输送方式的选择 2、泵管设置 3、泵管的安装 4、混凝土泵送 三、混凝土浇筑、振捣 1、底板混凝土 2、墙体混凝土 3、柱混凝土 4、顶板、梁混凝土浇筑 205、楼梯混凝土 6、后浇带混凝土 227、特殊部位混凝土的浇筑 23 五、施工缝设置及处理 八、混凝土浇筑应急措施 第五章质量保证措施及主要质量要求 一、质量保证措施 二、混凝土的质量控制 三、混凝土施工质量控制措施 四、混凝土的抗裂措施 五、主要质量要求和验收标准 第六章安全与环保措施 34一、砼泵送设备的主要安全措施 二、振捣人员安全施工措施 三、用电安全 四、环保措施 规定》有关问题的通知(建办质(2018)31号)20、《北京教育学院丰台附属实验学校(高中部)建设工程》设计图纸21、《北京教育学院丰台附属实验学校(高中部)建设工程施工组织设计》1.工程基本情况工程名称附属实验学校(高中部)建设工程工程地点西路交汇处建筑面积建筑高度筏板，独立基础主体结构抗震等级一级抗震设防烈度八度22标准层层高(m)其它主要层高(m)32.各责任主体名称建设单位设计单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工序号内容教学楼文体楼1建筑规模建筑面积建筑面积其中地上12564.62m2,地下地上2246.65m2,地下层高建筑层数层地下二层，地上二层层高标准层)地下一层8.4m,6m;地上一层6m,8.4m;地上二层2建筑功能教室、设备用房(地下),体育用房、餐厅(地下)3高度±0.000标高室内外高差建筑总高度序号内容教学楼文体楼1结构形式基础筏板基础筏板基础主体结构框架剪力墙结构框架剪力墙结构2抗震等级二级二级设防烈度八度八度3建筑结构安全等级二级二级4混凝土强度等级级基础垫层柱梁、楼板、楼梯构造柱、圈梁5钢筋钢筋类别6板式楼梯板式楼梯7霉/5\6轴沉降后浇带，D\E轴、J/K轴温缩后浇带宽度/8地下加气混凝土砌块，水泥砂浆加气混凝土砌块，水泥3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进文体楼地下部分5施工段，地上部分2施工段；教学楼地下部分划分为7施工段，地上部分划分5施工段。底板砼施工管理人员安排表6-1管理职责值班时间(白班)值班时间(夜班)1施工总协调23施工员、质检员4试验员5安全员62人7现场临电3人82人施工过程电路畅通安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进行安全12人235人统一调配41人统一调配51人统一调配62人72人8力工916-21人2)采用非碱性活性骨料。3)粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，4)细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%,6)掺合料。基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%。8)外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝2)所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于160mm。3)水泥用量不小于300KG/M3,不大于380KG/M3,掺入掺合料时，水泥用量4)粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的5)水胶比不得大于0.5。6)砂率宜为38%-42%。7)拌合物泌水量宜小于10L/m³。为预防砼在浇筑过程中，出现停、断砼的情通，保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于5台，并以防止砼离析。砼罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1~(2)加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格的混凝土不允②混凝土搅拌运输车装料前应把筒内积水排清，运输途中拌筒以1-3γ/min速度进行搅拌防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前使拌筒以8-12γ/min转1-根据混凝土运输量、运输长度(高度),基础及地下结构阶段设置2台混凝土固定柴油泵，地上主体结构阶段设置2台混凝土固在零星混凝土浇筑(柱、梁柱节点处)或无法泵管输送时，用塔吊吊运来进料斗中，布料斗容量一般为1m³,再由塔吊吊送至2.1选择混凝土柴油泵(HBT80C型混凝土泵),出口压力为18mPa,每序号名称转变水平距离(米)1垂直高度2弯管(90度，R=1米)53软管14水平管5锥形管(150-125)16△P₁---混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失Pr₀----混凝土输送管的半径取0.0625mK₁--粘着系数(P)K₂--速度系数(P₃/m/s)S₁---混凝土坍落度,取最小值160mmt₂/t₁---混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比.取V₂---混凝土拌和物在输送管的平均流速m/s,取1.0m/sK₁=(3.00-0.01S1).10²=(3.00-0.01×160mm)×1K₂=(4.00-0.01S).10²=(4.0-0.01×160)×=2/(0.0625)×(120+260(1+0.3)3、泵管的安装①底板施工阶段泵管沿基坑边坡台阶形向下，基坑内水平布置引到作业面，详见下图。底板泵管布置②地上施工阶段采用在结构布管的形式设在建筑物电梯井道内垂直布至施工层，进施工层后水平向两侧延伸直至操作面，甩出弯管，连接布料杆。③遵循“路线短、弯道少、接头严密”的原则布置混凝土泵管。混凝土输送管道水平方向每4～6m左右在管卡位置采用φ48钢管架固定，转角处设井字支架双向嵌固；垂直方向：泵管从楼内垂直上弯，层层连接，固定方法：在每层楼板上搭设井字架，架子托住泵管卡子，井字架水平管用“U”托垫木方与上下楼板顶牢，泵管穿楼板洞用及下基坑做法详见下图：泵管穿楼板固定图泵管穿楼板固定图⑤本工程选用布料杆工作半径为18m,施工中应合理布置布料杆位置，满足布料杆立面示意图布料杆平面示意图①施工前应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作停泵时间长，应每隔4～5分钟使泵运转正反两个冲程，并开动搅拌器搅拌防止混凝土离析，停泵时间超过45min时应洗泵。1.1控制原材料质量、优选配合比：重点考虑变形效应，从降低收缩、减1.3基础底板浇灌时分三班倒，每班工作8小时，吃饭时作为交接，交接混凝土进场现场检验坍落度、和易性——泵送混凝土——振捣——表面赶平——一次抹面--二次收面②在混凝土浇筑前应清理场内闲杂车辆及人员，在入模温度不超过30℃,里表温度差不超过25℃,表面与大气温度差(不大于25℃),降温速率不超过2.0℃/h。③采用斜面分层浇筑，分层高度以尺杆衡量，根据底板厚度按350～500mm使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡用木抹子进行面层混凝土的拍实搓平。搓平工序需在混凝土终凝前反复进行2~3次。⑧底板浇筑完停歇1.2h左右初步沉实.再继续浇筑导墙、反梁混凝土。底板原则上按照每20m²设置一个测温点进行布置，并且符合“设在具有代以混凝土底表面上30～50mm处的温度为准；中部温度以混凝土高度1/3～1/2处不应少于一次；第七天至测温结束，每12h不应少于一次。2.1工艺流程接浆→标尺分层量取高度、混凝土分层布料→振捣→墙上口找平→养护→验收2.2施工要点1)墙体浇筑前先在底部均匀浇筑30mm厚与墙体混凝土成份相同的减石2)浇筑竖向墙体时，布料管出口距离模板内侧面大于50mm,且不得向模板3)墙体要连续分层浇筑(每层浇筑厚度控制在400mm左右，振捣时间宜为10～30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准),振捣密实后，从先下料处重新布料，混凝土振捣示意图混凝土下灰时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。浇筑中不得发生离析现象，本工程粗骨料粒径小于等于25mm,当浇筑高度超过6.0m时，应采用串筒、钢板加工成溜管下料。出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。标尺杆控制见下图：4)振捣时间通过观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定，并在20-30min左右对其进行二次复振5)HZ-50插入振动棒的插点要均匀排列，插入角度应与混凝土表面成约于其作用半径的0.5倍(约150mm)。6)墙内主筋边内外相对各下1根钢筋棍，高出顶板5cm左右，间距2m左右柱子每边下2根。在顶板钢筋验收完毕后，根据顶板上皮标高在2根竖向钢筋棍焊1根横向钢筋棍，每端出墙10cm左右。7)混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标8)混凝土浇灌前保温板顶面必须采取遮挡措施。框架柱振捣插入点布置图设置标高控制点→混凝土布料→振捣→表面搓平→养护→验收4.2.施工要点1)梁、板浇筑混凝土前应搭设行人马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。2)墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净浇水湿润，浇筑同配3)不得在同一处连续布料，应在2.0～3.0m范围内水平移动布料。面层标第一次振捣后隔20～30分钟用平板振捣器进行二次复振(彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝),平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少5)每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。6)由梁板砼同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分平板主梁前，木抹子搓平遍数不少于3遍，以南北向为墙体抹子搓成麻面不低于3遍。温度不宜超过35℃,对于接缝处仔细振捣、以求密实，待1～2h后进行抹压收光，防止沉降裂缝出现，终凝后即进行养护，养护不少于28d。模板外侧所弹窗口下口线检查饱和度，直至浆满为止(可钻2个10mm的小孔进行排气和检查)。由于地下室外墙混凝土为C40(抗渗等级S8),梁板混凝土为普通C40混凝四、施工试验护条件20±2℃,相对湿度95%以上。除按照(1)的规定在浇灌地点制作28d强度标准养护试块外，根据需要留置同条件试块(供拆顶模、结构实体强度混凝土用)及备用试块。(1)原则上留置于剪力较小、便于施工的部位。(2)施工缝留设包括水平缝、垂直缝。①底板留设垂直施工缝(位于后浇带处)。②柱留设水平施工缝(位于框架梁底以上30mm处)。④顶板梁留设垂直施工缝(位于后浇带及跨中1/3部位)。(3)施工缝处理割，切割深度为10mm;顶面水平施工缝和墙体顶部水平施工缝应按标高线往上443墙上口切割图混凝土浇注至略高于设计标高时用铝合金刮杆将表面刮平，并用木、铁抹子进行抹压，在混凝土收浆接近初凝时，对混凝土面进行二次抹压，用地面打磨机全面仔细打抹两遍，既能增加混凝土的平整度，使砼面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性，又能把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，还可以解决由于表层钢筋下部水分的散失，造成的在表层钢筋上部的细小裂缝。抹压收浆时要同步进行覆盖养护，整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落的“粉尘”,混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂帘(根据需要增减)进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露。养护过程设专人负责。混凝土的养护时间不得小于14天。证混凝土表面潮湿为止，浇水养护不少于14天。混凝土浇水养护不少于14天。周围环境相对湿度达到80%,以避免混凝土水份流失过快，养护时应保证塑料布顶板混凝土在常温浇完12h(视季节、气候变化而定，夏季在6h左右)内覆盖塑料布或及时浇水养护，养护时间不少于7冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。本工程采算确定.(5)砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立强度不应小于4N/mm2;(6)砼养护温度的测量应符合下列规定：a.对掺用防冻剂的砼在强度达到4N/mm2以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次；b.室外气温及周围环1、砼浇筑过程中如接到市政停电通知，施工现场应根据停电时间合理安排砼浇4、在选择混凝土搅拌站时，同时应该选择同一家混凝土公5、如在砼浇筑过程中遇到爆模时，应立即停止此范围的砼浇筑，并及时拆6、为了防止停水影响施工，现场需配置2～3个水桶。如理，分别负责，下设六个职能小组(见下表)。负责砼现场施工管理与组织工作，负责指挥现场砼的浇筑工作，负责协调各部门保证商品砼的及时供应及混凝土施工的负责砼施工的技术问题，控制配合比，原材质量及试块制负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材料料的保管及发放，负责收集商品砼到场小票。负责协调混凝土施工时的交通情况、协调混凝土罐车禁行时段现场罐车停靠场地，协调与周围居民关系。负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障与上班振捣人员共同操作，交