共板法兰风管制作施工方案

一、编制依据 2二、工程概况 22.1工程简介 22.2设计概况 2三、施工方案 33.1工艺选择及材料选用 33.2风管加工设备 43.3风管制作加工 7 3.5风管安装 223.6设备安装 3.7风管附件安装 3.8风管密封及漏光检测 303.9管道保温 四、施工技术、质量保护措施 4.1施工技术保证措施 364.3各系统质量控制点及控制措施 37 41 434《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-20025《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-977公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)8公共场所集中空调通风系统卫生规范9施工图纸及图纸会审答疑文件1工程名称XX医院迁建工程PPP项目2工程地址3XX交通建设投资有限公司45监理公司XX工程建设管理咨询有限公司6XX(集团)有限公司XX医院迁建工程PPP项目总建筑面积209593.59m²,地下建筑面积68300.69m²,地上建筑面积141292.9m²;地下室1层，门诊医技楼5层，住院楼9层；1、通风防排烟系统及加压系统本工程地下及地上通风排烟及加压风管，包括室内非空调用通风防排烟风管均采用管的规定。地下车库通风排烟风管采用镀锌钢板垫。钢制排烟风管需采用25mm厚带铝箔的离心玻璃棉板材(材料容重为32kg/m²)保根据图纸要求选择矩形风管钢板厚度如下表(中、低压系统)类别圆形除尘系统风管中、低高压系统注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15%。2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况),按风管所3.2风管加工设备3.3.1风管制作设备(1)剪板机(2)冲剪机(3)切角机(4)咬口机(5)折方机(6)冲孔机用于风管的加固用于标准方管咬口制作3、上5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组流水线生流水线生(一)共板法兰整体示意(二)共板法兰制作流程确定风管尺寸镀锌板调整进料入机台咬口(插口、承口机制TDF法兰成形机)角连接件、弹簧夹、顶丝卡制作折弯机折弯(L型，U型，口型)合缝上角码调整质检(三)生产线流程图共板法兰折方机共板法兰成型机咬口机(四)、卷板校正在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。动力。本校平机使用时要注意卷板的进料方向(如图),同时一定要调整开卷机，使之(五)、剪板下料(3)风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量(根据(如上图),再进行后续工作。(六)共板法兰配件安装中B:顶丝卡B:顶丝卡C:内翻边带立面加筋C:弹篝夹{A-AC:角连接件C:顶丝卡C:顶丝卡5、风管板材连接形式双咬口(雌咬口)单咬口(雄咬口)常规尺寸：L1=13~16mm,L2=7~10mm,L=6~8mm一片成型两片成型一片成型连接成型铁皮厚度依国家规范四片成型A-A面6、风管加固原则上所有风管均需楞筋加固，对于长边大于等于800mm的风管需同时进行通丝内加固。加固采用M10镀锌通丝，按400mm×400mm成矩阵布置。铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，通丝不能超出外螺母，且断口须经防锈处理。为增强风管保温后的美观效果，建议风管外螺母采用薄型螺母。同时建议洁净风管中国建筑一局(集团)有限公司12内的加固通丝外套镀锌薄壁管或PVC管。如严格按照国家标准，则洁净风管均不允许采用楞筋加固，也不允许内加固，对此可采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。具体选择何种加固形式，可以根据现场情况，灵活变化。1、风管加固—管内加固管内C型加固下图1;管内C/F型加固下图2.负压风管加固方式正压风管加固方式中国建筑一局(集团)有限公司13风管加固—管内加固：金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固风管加固—管外加固管内C型加固下图1;管内C/F型加固下图2中国建筑一局(集团)有限公司法兰高度ABδ风管加固—管外加固：V型加固法兰高度ABδ风管加固—管外加固：风管轧制加强肋中国建筑一局(集团)有限公司15①一般风管的法兰之间可采用厚3～5mm的闭孔海绵橡胶板(橡胶板)作密封垫圈；②法兰夹安装法兰夹的安装间距一般为(II)聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。垫料横断面阶梯型搭接方式品字形搭接方式(适用于净化空调系统)中国建筑一局(集团)有限公司173.4共板法兰风管制作安装注意事项1、专业化辅材2、共板法兰安装共板法兰装嵌及安装安装后法兰侧视图安装角码二安装角码三安装角码安装角码后示意图中国建筑一局(集团)有限公司18中国建筑一局(集团)有限公司19……2-1装法兰角………2-2固定法兰角中国建筑一局(集团)有限公司20(1)弹簧夹间距顶丝卡连接风管时间距布置风管边长1950-2000m(限于风压小于等于1500Pa)风管边长1800~1950m(限于凤压小于等于1500Pa)风管边长1650-1800mm(限于风压小子等于1500Pa)风管边长1500-1650mm(限于风压小于等于1500Pa)风管边长1350~1500mm(限于风压小于等于1500Pa)2、风管支吊架的制作安装(1)风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。(2)支吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加不得使用氧乙炔焰。(3)吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心(4)风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。(5)吊杆用料规格见下表：风管边长(mm)吊杆规格(6)支吊架间距符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求。圆形风管直径或水平风管间距垂直风管间距(m)最少吊架数(付)中国建筑一局(集团)有限公司222付2付(7)防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。1)吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。2)风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，3)风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm,总的偏差不大于10mm,4)不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。5)各种阀件安装在便于操作的位置。6)连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管中国建筑一局(集团)有限公司23法兰最小尺寸(mm)角连接板厚度(mm)高宽400以下1200以上风管边长尺寸(mm)法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸1050以上不用加中央加一个等距离加两个间距(3)机制风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米；大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度超过25米时应加装防止摆动的固定点。②风管垂直安装，间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。中国建筑一局(集团)有限公司24风管长边尺寸(mm)43332500以上按设计规定1)属风道穿越楼板做法：金属风道穿楼板处，应浇注或砌筑出一不小于500mm的台，与楼板间洞口留50mm中国建筑一局(集团)有限公司251.伸缩缝2.石棉绳填料3.防火阀4.钢套管5.软接头6.墙体3)在风道穿越楼板或墙体时，不得在楼板内、墙体内设置法兰，法兰接头宜距楼板或3.6设备安装(1)基本工艺流程中国建筑一局(集团)有限公司26(2)设备安装的主要规定1)设备检验2)基础验收设备安装前应结合设计和设备厂家的基础图纸检查基项目名称偏差(mm)基础外型尺寸中心线间的距离13)设备场内运输及吊装中国建筑一局(集团)有限公司274)风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和5)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，8)风机运转要求：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过70℃,滚动轴承最高温度不得超过80℃,风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定，风机试运转3.7风管附件安装(1)防火阀的安装方法和注意事项1)安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门2)防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用1.6m3)防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。4)在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。5)防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。6)防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及时更换记录。中国建筑一局(集团)有限公司287)安装方法参考图.(2)消声器安装1)消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。当空调系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。2)消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。3)消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。4)消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。5)消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可用支、吊架必须保证所承担的载荷。6)消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。7)检验方法：尺量和观察检查。7)1消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。检验方法：手扳和观察检查。7)2消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。检验方法：手扳和观察检查。7)3消声器安装方向必须正确，并单独设置支吊架。检验方法：观察检查。(3)风口的安装安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。风口安装中，散流器安装比较重要且是难点。常规安装例图如下：中国建筑一局(集团)有限公司29形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高2明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。3风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。4.风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。3.8风管密封及漏光检测1.风管的密封1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。2)共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。3)共板风管密封的具体做法见附图。中国建筑一局(集团)有限公司30C密封部位例1)风管与配件的咬口缝紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行；2)风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm4)风管管口平面度允许偏差为2mm;5)矩形风管两条对角线的长度不应大于3mm;6)共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000;7)角铁与共板法兰四角接口的固定应稳固，紧贴，端面应平整，相连处不应有缝(1)强度：咬口处其他连接处以1.5倍工作压力试验应无张口，开裂等现象。(2)严密性能：工作压力下允许漏风量(QL,QM,QH)指标(m3/(h·m))低压系统风管QL≤0.105P;中压系统风管QM≤0.0352P;高压系统风管(3)连接性能：咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。积大于1.2m²;中、高压风管单边平面积大于1.0m²。1)本工程风管均为中低压风管，在风管系统安装完成后，采用漏光法对风管严密性进行检测。风管的抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。漏光法检测是采用光线对小中国建筑一局(集团)有限公司312)系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超4)风管的漏光法检测如下图所示。5)漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。6)漏光法检测的标准采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压7)漏光法检漏的具体操作方法汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统中国建筑一局(集团)有限公司32是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，保温钉粘接方式。风管保温采用的工艺(图1),现将其施工技术介绍如下。而造成变形.不得随意拆箱造成材料散乱受潮，施工领用应根据当日当班的使用数，不中国建筑一局(集团)有限公司33(1)工艺流程(图2)图2离心玻璃棉保温工艺流程图壁上的尘土、油污、垃圾等擦净。然后将粘接剂分别涂抹在量产生凝结水。底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，两头顶在大面上(图3)。图3离心玻璃棉保温角向搭接示意图离心玻璃棉的铝箔外表面清理干净。铝箔胶带的宽度不小于50mill,中国建筑一局(集团)有限公司354.1施工技术保证措施(1)认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计(2)坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。(3)加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序之前应对施工人员进行交底，明确(4)加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质(5)组织有关人员对施工检测设备进行计量检测，确保各类检测设备性性能处于(7)编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪4.2施工质量保证措施(1)建立以项目经理为首的质量管理网络。(2)项目部设专职质检员，各班组设兼职质检员。认真执行我处一整套成熟的、行之(3)认真做好技术交底工作，切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目(4)施工中认真做好测量工作的管理，运用科学的测量手段，做好全面测量工作，严中国建筑一局(集团)有限公司36(5)各项施工记录，必须及时、准确、真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问(7)施工中做好原始记录、材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。在施工质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确，套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确，消除管道交叉和矛盾绘图解决施工交叉问题安装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方向材料粘接点外保护严格按工艺操作编制专项施工方案，严格操作(1)安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨措施。(2)暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。(3)严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支吊架焊或挂在风(4)钢板放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。(5)法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施。(6)风管成品装卸时应轻拿轻放，避免来回碰撞，损伤风管。码放在平整、无积水、中国建筑一局(集团)有限公司37(7)交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管做支吊架，不允许其他支吊架焊接在已(8)管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。(9)阀门手柄在安装时应保护好，防止变形。(10)所有风管漏光检测完毕，并已办好预检、隐检手续后，方可开始保温安装。(12)设备开箱时，先清理干净包装箱上的污物，用专用开箱工具(起钉器、撬杠等)5、现场办公生活应保护整洁、美观。工地临时饭堂，严格6、施工收工时，各工种应及时清理回收散落材料和工具，做到工完场清7、在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输8、施工污水采取有组织排水，场内设排水沟，并定期清理，9、虽然施工范围远离居民区，但在施工中应尽量避免中国建筑一局(集团)有限公司38根据招标文件要求，该工程计划开工日期为2016年10月1日，2018年10月01日本工程施工总进度控制计划为总的施工进度控制大纲，其中考虑了部分不可预见影中国建筑一局(集团)有限公司39(2)、二级进度控制计划(3)、三级进度控制计划要求各专业分包根据实际工程进度提前1～2周提供该计划。该计划表述当月、当【共板法兰风管制作施工方案】落实安全管理制度，实行安全标准化技术措施并做好安序号制度名称序号制度名称1安全管理制度安全资金专款专用制度2安全生产责任制度天气预报制度3安全教育和持证上岗制度特殊工种证书年审制度4安全宣传制度危急情况停工制度5安全生产协议书制度责任领导值班制度6安全技术交底制度重要过程旁站制7安全检查和隐患整改制度防护变更批准制度8安全验收制度交通安全管理制度9安全生产奖罚制度消防保卫安全管理制度劳动保护管理制度其它制度 【共板法兰风管制作施工方案】四、易燃物资安全管理措施本工程中的易燃物资主要包括气割气焊中使用的乙炔、氧气、油漆、汽油以及现场包装设备、材料的包装物品等。序号安全措施1管理库房，库房远离宿舍区和办公区；根据易燃物资的种