工业控制系统安全屏障建设

工业控制系统安全屏障建设汇报人：停云2024-02-06目录工业控制系统概述安全屏障建设需求分析安全屏障技术方案设计安全屏障实施与部署策略安全屏障运维管理体系建设培训宣传与效果评估方法CONTENTS01工业控制系统概述CHAPTER工业控制系统（ICS）是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成，确保工业基础设施自动化运行、过程控制与监控的业务流程管控系统。定义实时性、高可靠性、高安全性、分布式控制、专业性强。特点定义与特点控制器、执行器、传感器、人机界面、通信网络等。组成数据采集与监控、过程控制、顺序控制、批次控制、高级控制等。功能系统组成及功能能源、制造、交通、水利、化工等关键基础设施领域。保障工业生产安全、提高生产效率、降低运营成本、推动工业智能化发展。应用领域及重要性重要性应用领域02安全屏障建设需求分析CHAPTER包括黑客入侵、恶意代码、拒绝服务攻击等，可能导致系统瘫痪或数据泄露。网络攻击内部威胁供应链风险来自内部人员的误操作、恶意行为或泄露敏感信息，对系统安全造成潜在风险。供应商可能存在的安全漏洞或后门，对工业控制系统的安全构成威胁。030201面临的安全威胁目标确保工业控制系统的机密性、完整性和可用性，防止未经授权的访问、使用、披露、破坏、修改或者丧失。原则遵循国家法律法规和政策标准，实行分级保护、重点保障，采取技术和管理相结合的综合防护措施。安全防护目标与原则政策法规包括《网络安全法》、《工业控制系统信息安全防护指南》等，对工业控制系统安全提出了明确要求。标准要求参照国际和国内相关标准，如ISO27001、等级保护2.0等，对工业控制系统的物理安全、网络安全、应用安全、数据安全和管理安全等方面提出了具体要求。同时，针对特定行业或领域的工业控制系统，还需满足相应的行业标准和规范。政策法规与标准要求03安全屏障技术方案设计CHAPTER通过门禁系统、视频监控等手段，严格控制对工业控制系统物理设备的访问。控制物理访问对工业控制系统设备进行防拆、防破坏等物理加固措施，提高设备的安全性。设备安全加固采取电磁屏蔽、滤波等措施，防止外部电磁干扰对工业控制系统的影响。防电磁干扰物理层安全防护措施采用防火墙、VLAN等技术手段，将工业控制系统网络与其他网络进行隔离和划分，降低网络攻击的风险。网络隔离与划分制定严格的访问控制策略，限制对工业控制系统网络的访问权限，防止未经授权的访问。访问控制策略对网络通信进行实时监控和审计，及时发现并处置异常流量和行为。安全审计与监控网络层安全防护措施

应用层安全防护措施应用软件安全加固对工业控制系统应用软件进行安全加固，防止软件漏洞被利用。身份认证与权限管理建立身份认证和权限管理机制，确保只有经过授权的人员才能访问工业控制系统应用软件。防止恶意代码执行采取防病毒、防恶意软件等措施，防止恶意代码在工业控制系统应用软件中执行。03数据访问控制制定严格的数据访问控制策略，限制对工业控制系统数据的访问权限，防止数据泄露和被篡改。01数据加密存储与传输对工业控制系统中的重要数据进行加密存储和传输，确保数据在存储和传输过程中的安全性。02数据备份与恢复建立数据备份和恢复机制，确保在数据遭受破坏或丢失时能够及时恢复。数据安全保护措施04安全屏障实施与部署策略CHAPTER对工业控制系统的网络架构、设备配置、应用软件等进行全面检查，识别潜在的安全风险。评估现有系统安全状况根据评估结果，制定相应的安全策略和标准，包括访问控制、数据加密、漏洞管理等。制定安全策略与标准结合工业控制系统的特点和安全需求，设计合适的安全屏障方案，包括防火墙、入侵检测、隔离装置等。设计安全屏障方案按照设计方案，对工业控制系统进行安全屏障的部署和配置，确保各项安全措施得到有效执行。实施安全屏障部署实施步骤与方法论防火墙技术入侵检测技术数据加密技术隔离装置技术关键技术与设备选型选用高性能的工业级防火墙，实现对工业控制系统的访问控制和安全隔离。对工业控制系统中的重要数据进行加密处理，防止数据泄露和非法访问。采用实时入侵检测系统，监控工业控制系统的网络流量和异常行为，及时发现并处置安全威胁。采用物理隔离或逻辑隔离装置，实现工业控制系统与外部网络的安全隔离。部署位置选择拓扑结构设计安全区域划分网络设备配置部署位置及拓扑结构设计01020304根据工业控制系统的实际情况和安全需求，选择合适的部署位置，如控制室、机房等。设计合理的网络拓扑结构，实现工业控制系统内部各设备之间的安全互联和通信。将工业控制系统划分为不同的安全区域，对不同区域采取不同的安全措施和管理策略。对网络设备进行合理配置和优化，提高网络的安全性和稳定性。备份恢复与容灾方案数据备份方案应急响应机制系统恢复方案容灾方案设计制定完善的数据备份方案，定期对工业控制系统中的重要数据进行备份，确保数据的完整性和可恢复性。在系统发生故障或安全事件时，能够及时启动系统恢复方案，快速恢复工业控制系统的正常运行。设计合理的容灾方案，实现工业控制系统在发生自然灾害或人为破坏等情况下的快速恢复和重建。建立完善的应急响应机制，对突发安全事件进行快速响应和处置，降低安全事件对工业控制系统的影响和损失。05安全屏障运维管理体系建设CHAPTER流程梳理对现有运维管理流程进行全面梳理，包括流程节点、角色职责、审批权限等。流程优化针对梳理出的问题，进行流程优化，提高流程效率，减少不必要的环节。标准化建设制定统一的运维管理标准，确保各项运维工作按照标准执行。运维管理流程梳理与优化根据实际需求，设计覆盖全面的监控系统，实时监测工业控制系统的运行状态。监控系统设计设定合理的预警阈值，当系统出现异常时，及时发出预警信息。预警机制建立明确报警处理流程，确保相关人员能够迅速响应并处理报警事件。报警处理流程监控预警机制构建123针对可能出现的各种紧急情况，制定详细的应急预案。应急预案制定提前准备必要的应急资源，包括人员、设备、物资等。应急资源准备定期组织应急演练，提高相关人员的应急处置能力。应急演练实施应急响应计划制定持续改进路径规划问题反馈机制建立有效的问题反馈机制，鼓励员工积极反馈运维过程中遇到的问题。改进方案制定针对反馈的问题，制定具体的改进方案，并明确改进目标和时间表。持续改进实施按照改进方案持续实施改进措施，不断提高运维管理水平。06培训宣传与效果评估方法CHAPTER安全操作技能培训针对具体工业控制系统，提供安全配置、操作、维护等技能培训。安全意识教育强调信息安全的重要性，提高员工对潜在安全威胁的警惕性。基础知识普及包括工业控制系统基本概念、安全威胁与风险、安全防护原则等。培训宣传内容设计线下培训组织现场授课、实践操作等培训活动，加强师生互动与交流。宣传资料发放制作并发放工业控制系统安全宣传手册、海报等资料，提高员工关注度。线上培训利用网络平台，提供多媒体教学资源，方便员工随时随地学习。培训宣传形式选择通过考试、问卷调查等方式，评估员工对工业控制系统安全相关知识的掌握程度。知识掌握程度组织实操考核，评估员工在安全操作技能方面的熟练程度。技能操作水平观察员工在日常工作中的安全行为表现，评估安全意识教育的效果。安全意识提升