矿井通风设施管理规定样本

煤矿矿井通风设施管理规定为规范各矿井通风设施管理，保证通风设施完好及使用效果，根据《煤矿安全规程》、中华人民共和国煤炭工业协会《煤矿安全质量原则化基本规定及评分办法（试行）》，特制定本规定。一、总则1、各矿井必要建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度，并严格贯彻执行。2、各矿井通风设施（除栅栏外）必要有施工设计，由通风管理部门负责编制，通风副总工程师审核，总工程师审批，其重要内容涉及：设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。施工单位必要按照施工设计规定完毕通风设施建造。3、通风设施施工期间及竣工后，各矿井有有关部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监督及验收，达到规定后，方可进行下一道工序，否则必要重新砌筑，每道通风设施（除栅栏外）施工设计、验收记录必要齐全，且真实可靠。4、通风设施拆除必要办理申请单，经通风管理部门及矿井总工程师批准后，方可拆除。井下通风设施增设、拆除后，须及时更新通风系统图。5、对矿井通风安全有影响、拆除难度较大通风设施在拆除前必要有相应安全技术办法，按规定程序审批后方可拆除。6、生产区域内通风设施完好状况每班进行一次巡逻，其她区域内通风设施完好状况每三天进行一次巡逻，并建立通风设施巡逻记录，发既有损坏通风设施必要及时安排人员进行解决。二、栅栏：1、设立地点：1）待维修且不具备行人安全条件正常通风巷道两端；2）待贯通巷道（瓦斯矿井、高瓦斯矿井综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前；突出矿井掘进工作面在相距60m前）3）暂时停风未封闭巷道；4）尚未封闭盲巷；5）长度超过6米水仓口；6）主副立井井底清淤通道口；7）密闭墙前（墙前巷道深度超过2米）；8）井下暂时瓦斯抽放泵排放口处；9）永久防火墙前及其他需要设立栅栏地点。2、因调节通风系统、回采结束导致暂时或尚未密闭盲巷，必要及时设立栅栏，如该区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定不能及时解决时，必要在24小时内封闭完毕。3、水仓口、主副立井井底清淤硐室口、爆炸材料库回风口、井下暂时瓦斯抽放泵排放口等长期需要设立栅栏处，宜采用耐腐蚀材料栅栏，其他地点可采用木质栅栏，不得用拉铁丝代替栅栏。4、栅栏网格不得超过200mm×200mm，巷道高度低于2米时，规定全断面封闭，巷道高度超过2米时，栅栏高度不得低于2米江苏省在出台瓦斯防治暂行规定中有明确规定。其她省没找到有关规定。江苏省在出台瓦斯防治暂行规定中有明确规定。其她省没找到有关规定。大宁采用1.8米高铁丝网代替栅栏。5、栅栏与否留设栅栏门，依照实际状况而定，需要定期检查栅栏以里有毒有害气体、管路、支护及密闭墙内外气体，可留设栅栏门。栅栏门必要保持关闭状态，并上锁或用铁丝绑牢。6、构筑栅栏必要及时，时间规定为：盲巷需要构筑栅栏，8小时内必要构建完毕；待贯通巷道安设栅栏时间以贯告示知单为准，时间不超过24小时；其他地点按通风管理部门规定期间为准。7、暂时停风地点设立栅栏前在巷道口处断开风筒，栅栏位置必要设在距离巷道口1m范畴内；待贯通巷道栅栏设在巷道口1m范畴内；密闭墙前栅栏设在墙前1m范畴内；水仓口栅栏设在入口1m范畴内；井下暂时瓦斯抽放泵排放口栅栏（两道）上风侧距管路出口5m范畴、下风侧距管路出口30m范畴；其他地点由矿井通风管理部门指定。8、新构建栅栏，瓦斯检查牌（需设点检查瓦斯）和警示牌必要当班悬挂，通风管理部门必要及时修改该区域瓦斯巡回检查路线、增长瓦斯检查手册中检查地点。9、各矿井要完善栅栏外瓦斯等有毒有害气体检查制度。栅栏外瓦斯检查如浮现漏检、超定期检查，一律按空班、漏检、假检解决。三、密闭（挡风墙）1、报废巷道必要设立密闭。报废暗井和倾斜巷道下口密闭墙必要留设泄水孔。2、采空区必要及时封闭，必要随采煤工作面推动逐个封闭通至采空区连通巷道，采煤工作面回采结束后45天内必要完毕对该工作面采空区封闭。采区开采结束后45天内（以该采区最后一种采煤工作面回撤结束计算），必要在所有与已采区相连通巷道中设立密闭墙，所有封闭采区。自然发火煤层采空区密闭执行防火墙原则。3、抽采采空区瓦斯高位钻场深度超过6m必要设立密闭；采用沿空留巷及沿空预埋抽放管抽采采空区瓦斯巷道口必要设立密闭（采用沿空留巷Y型通风除外）。4、密闭类型选定原则：（1）服务时间超过3原原则化规定是半年以内可以建筑暂时设施，新原则化中已没有暂时设施说法，但考虑到实际状况，在某些个别地点使用时间过短状况采用永久设施是费时费力还挥霍资源，建议可缩短到原原则化规定是半年以内可以建筑暂时设施，新原则化中已没有暂时设施说法，但考虑到实际状况，在某些个别地点使用时间过短状况采用永久设施是费时费力还挥霍资源，建议可缩短到3个月内采用暂时设施。（2）采煤工作面内探煤巷与联系巷、高位钻场可构建暂时砖墙密闭。（3）突出矿井与回风系统相连密闭必要按永久密闭砌筑。5、突出矿井采用远距离爆破或松动爆破揭穿（开）突出煤层时，必要检查与回风系统相连密闭与否结实可靠，防止突出后瓦斯涌入其他区域。6、永久密闭应采用砖（或料石）、水泥砂浆砌筑，普通状况下，墙体厚度不应不大于0.5m。回采面区段联系巷等压力比较大地点，可采用黄泥木段墙，木段长度不少于0.8米，黄泥采用粘土，不准用砂土。7、暂时密闭应采用红砖、料石、木板、方木、黄泥等构建。8、构筑密闭位置先后5m范畴内巷道应支护良好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。9、密闭位置距离巷道口不得超过5m，以便扩散通风能带走密闭墙前有毒有害气体。如巷道口附近巷道状况差等因素无法在距巷道口5m范畴内建造密闭时，必要先选取在巷道状况适当建造位置进行密闭，然后在距离巷道口不超过5m位置处增长一道密闭，并将观测孔、办法孔等延接到外侧密闭墙外。10、风水管路、电缆、轨道等导电材料在密闭墙前2m处断开，禁止风水管路、电缆、轨道进入密闭内。需抽采密闭内瓦斯（如埋管抽放）或进行采空区注氮时，必要在密闭处采用管路绝缘办法。构筑永久密闭位置有流水时，必要设立反水孔，并在密闭墙前加设闸阀，以便水流减小或断流后能及时关闭闸阀。11、永久密闭质量规定（砖墙）：1）永久密闭周边要掏槽（岩巷、锚喷除外），砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度符合规定，岩巷见硬帮、硬底、硬顶，煤巷深度不低于0.5m，墙体与煤、岩接实。2）砖块排列和砌体灰缝要均匀，做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接，禁止重缝、空缝。3）墙体砌筑完毕后，采用水泥砂浆压实、抹光，墙体与巷道接缝周边要抹有宽度不不大于100mm裙边，厚度不不大于10mm。4）墙面要平整、无裂缝，每平方米内凸凹深度不不不大于10mm。12、暂时密闭质量规定：1）在构建暂时密闭位置要解决巷帮、顶板变形突起某些，暂时密闭墙与煤岩体接实。2）钉木板一律采用鱼鳞搭接，木板斜抹端紧贴巷道两帮（或插入煤墙），四周规定接触严密。木板搭接长度20～25mm，规定自上至下施工。3）墙面要抹缝，抹缝材料采用水泥浆，抹缝要到位，保证密闭墙体不漏风。采用水泥砂浆抹裙边，宽度不不大于100mm、厚度不不大于10mm。13、暂时密闭、永久密闭墙前巷道长度不大于2m（以巷道中线计算），可不设栅栏；长度超过2m，需设立栅栏山西规定每道密闭前都设立栅栏、煤矿安全规程专家解读也有类似说法山西规定每道密闭前都设立栅栏、煤矿安全规程专家解读也有类似说法。此条应商榷。14、所有密闭必要及时填绘上图。15、每道密闭要明确管理责任单位和负责人，设立瓦斯检查牌板、施工阐明牌板。16、各矿井要完善密闭墙内外瓦斯等有毒有害气体检查制度，并按规定进行检查。四、防火墙（密闭）1、开采自燃煤层、容易自燃煤层时，采空区及与采空区连通巷道、停风后也许浮现自然发火煤巷、其她生产区与欲封闭区之间连通煤巷必要及时构筑防火墙，安全、可靠、有效地切断风流，起到封堵漏风、防瓦斯溢出及煤氧化自燃目，抑制灾变发生及扩大，消除隐患。2、防火墙应构筑在新鲜风流可以到达地方，以便日后火区观测，普通状况下距巷道入口5m范畴内。井下有各种相邻封闭区时，必要再构筑防火墙以便圈成一种大封闭区，进行双层封闭。3、矿井必要加强防火墙检查、维护，特别是邻近区域生产活动有影响时，要及时掌握防火墙封闭状态。4、开采自燃煤层、容易自燃煤层采区设计，必要预先选定构筑防火门、防火墙、自然发火观测站/点位置，当采煤工作面投产和通风系统形成后，必要按设计选定防火门位置构筑好防火门墙，并在构筑防火墙位置储备足够建筑材料。有自然发火危险采煤工作面规定建设防火密闭门，在需要时可以直接关闭暂时代替防火墙。5、采用砖、水泥砂浆砌筑防火墙，墙体厚度不不大于0.5m。煤体松软且压力较大地点防火墙，采用双墙夹芯封闭，夹芯墙长不少于1.0米。夹芯层充填材料不得采用煤泥等可燃性材料，充填材料采用水泥浆时，水泥浆要用注浆泵带压注实。夹芯墙外巷道喷浆长度不少于10米，喷浆某些帮顶采用短孔注充填料。6、构筑防火墙其他施工原则同永久性密闭规定。7、所有永久防火墙都必要统一编号、建账（在“防火墙管理台账”上体现），并在火区位置关系图、通风系统图中注明。8、矿井进行较大范畴风量调节、反风演习先后、矿井通风阻力有较大变化时，应测定防火墙墙内气体成分和空气温度。9、火区防火墙应每天测定1次墙内O2、CO、CO2、CH4、空气温度（出水温度）、标志气体（C2H2、C2H4，在地面分析）、N2（采用充N2防灭火）、压差，墙外CO2、CH4、CO、空气温度，高瓦斯及突出矿井应及时填绘观测曲线并用爆炸三角形法判断火区气体爆炸危险性以简报形式报送矿井总工程师、矿长审视。非火区防火墙应每3天测定1次墙内O2、CO、CO2、CH4、空气温度（出水温度）、压差，墙外CO2、CH4、CO、空气温度，如墙内CO有增高趋势，应缩短观测周期。10、每道防火墙必要设立栅栏、揭示警标，并悬挂防火墙施工阐明及检查牌和观测牌，内容涵盖密闭墙阐明牌及检查牌规定。五、普通风门（含永久风门、暂时风门）1、进、回风井之间和重要进、回风巷之间每个需要使用联系巷必要安设至少2道闭锁正向风门和2道反向风门。2、其她进回风之间联系巷，如需要使用，必要设立安设闭锁装置2道风门。3、永久风门可采用机砖（或水泥砖）、料石、水泥砂浆砌筑。永久风门门墙厚度不不大于500mm（最薄处），门墙建造原则同永久密闭墙。4、永久风门、暂时风门每组风门不少于两道。5、永久风门反向风门、闭锁装置、开关状态传感器安设必要符合《煤矿安全规程》及其他原则规定。普通状况下，暂时风门不设反向风门。永久风门、暂时风门应安设连锁装置。6、永久风门、暂时风门安设位置必要选取在风门先后5m范畴内支护良好巷道，且无杂物、积水、淤泥。7、通车巷道两道风门间距不少于一列车长度，行人巷道两道风门间距不少于5m。8、不应在倾斜运送巷中设立风门；如果必要设立风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门安全办法。9、矿井重要进回风巷和采区重要进回风巷中重要风门必要设立风门开关传感器，风门开、关状态要在矿井通风安全监测系统中反映。当两道正向风门同步打开时，发出声光报警信号（声光报警器设在两道风门之间）。10、采用木板、风筒布等材料构筑暂时风门，仅限于通风系统大调节时（新风机挂网运营、进回风井数量增减、重要进风或重要回风大贯通）暂时构筑，永久设施形成后应及时拆除暂时风门。11、禁止在安装有电机车架空线巷道内构筑永久风门或暂时风门。12、在有机车运送巷道中构筑永久风门，必要设有当列车通过时可以发出在风门两侧都能接受到声光信号装置（声光报警装置位于第一道风门正向风门前和第二道风门反向风门后）。13、自动风门必要设专人维护，保证使用可靠。14、构筑风门时，要解决构筑地点风、水、瓦斯管路及电缆，采用保护办法。电缆要套上过墙套管。六、防突反向风门1、突出矿井在突出煤层石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必要设立至少2道牢固可靠防突风门。风门之间距离不得不大于4m。反向风门距工作面距离和反向风门组数，应当依照掘进工作面通风系统和预测突出强度拟定，但反向风门距工作面回风巷不得不大于10m，与工作面近来距离普通不得不大于70m，如不大于70m时应设立至少3道反向风门。2、依照《煤与瓦斯突出矿井反向风门设立技术条件》规定，防突风门不应设立调节风窗；如需要设立风窗，应增长防逆风隔断装置。不应跨胶带输送机构筑防突风门。3、防突风门构筑纳入采区、采掘工作面设计之中。4、防突风门设计（加工、安设位置、防逆风隔断装置、构筑原则）由矿井通风管理部门负责，由矿井通风队严格按照设计施工。5、通过防突风门墙体风筒、水沟、刮板运送机中部槽通道、风窗等，必要设有防逆风隔断装置。远距离爆破时人工将刮板运送机通道、水沟防逆风挡板放下，爆破结束后恢复原状。6、通过风门墙体风筒必要采用直径相近或直径配套铁风筒，铁风筒钢板厚度3～5mm。7、风门构筑地点先后5m范畴内巷道应支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。当巷道围岩破碎、压力较大，不能满足风门正常使用条件时，有必要采用围岩注浆、锚索梁联合加固或墙体与巷道连体加固等办法。8、防突风门墙体厚度（最薄处）不得不大于0.8m。墙体嵌入巷道周边岩石深度可依照岩石性质拟定，但不得不大于0.2m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必要掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小0.5m。17、突出煤层石门揭煤和煤巷掘进工作面实行远距离爆破或无人时，反向风门必要关闭。七、风桥1、风桥仅限于在进风流与回风流平面相遇、需要形成立体交叉风路地点构筑。2、服务年限不不大于2年、通过风量在20m3/s以上时，应采用绕道式风桥（即立体风桥，绕巷回风或进风）。3、服务年限不不大于6个月、通过风量在10～20m3/s时，可采用砖、工字钢或混凝土砌筑风桥，形成永久平面风桥（相对巷道而言风路为平面交叉，下同）。4、服务年限不大于6个月、通过风量不大于10m3/s，可采用挡风墙配合铁风筒构筑风桥，形成暂时平面风桥。7、普通状况下，风桥上部应设计为回风风路，下部设计为进风风路。风桥漏风率应不不不大于2%，通风阻力应不不不大于150Pa。8、风桥上下不应设