氟碳涂料技术培训手册钢结构篇样本

氟碳涂料技术培训手册---钢构造篇一、什么是氟树脂和氟碳涂料氟碳树脂是以含氟烯烃，如四氟乙烯（TFE）、三氟氯乙烯（CTFE）、偏二氟乙烯（VDF）氟乙烯（VF）等为基本单体进行均聚或共聚，或以此为基本与其她单体进行共聚以及侧链具有氟碳化学键单体自聚或共聚而得到分子构造中具有较多C—F化学键一类树脂。氟碳涂料是以氟碳树脂为主成膜物，辅以各种改性树脂、颜料、填料，经分散、研磨、调色等加工而成涂料。氟碳涂料优越涂层性能重要是氟树脂中Ｆ—Ｃ键构造带来。氟是电负性最大元素，原子半径非常小（0。135纳米），其键能高达485kj/mol，是当前所知化合键中键能最大，F原子紧密地排列在碳主链周边，起到良好保护作用。氟碳聚合物具备先进耐久性和化学稳定性，以及优秀表面性能和较好光、电学性能，同步具备耐紫外线、耐热、耐化学药物性能。改性基因引入，极大提高了对基材附着性，以及氟碳涂层致密性，为各种基材形成独特保护屏障，保证了以上户外使用寿命。氟碳涂料应选用耐候性好、耐酸、耐碱、与颜料相溶性好、贮存稳定性好氟树脂。氟碳涂料中应具有足够比例氟树脂，普通来说，氟树脂含量越高，氟碳涂料性能越好。氟碳涂料中应采用与氟树脂相溶性好、寿命和功能与氟树脂相配颜料。氟碳涂料在户外使用寿命需在以上。二、什么是氟碳涂料氟碳涂料是在氟树脂基本上经改性、加工而成一种新型涂层材料。其基料氟树脂所含碳一氟键分子构造是已知最强分子键，键能高达110千卡/mol，并且碳一氟键长度短，因而氟碳涂料有远比普通涂层材料优秀耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和摩擦系数小、憎油、憎水、抗粘、抗污染等优秀性能。关于含氟量几种概念：什么是涂料含氟量涂料含氟量，就是指以有机形式存在氟元素占整个涂料体系比例。例如：100克涂料中，经提取、检测、有机氟含量为9.8克，则该涂料氟含量为9.8%。这里所说有机氟元素是指存在于树脂中氟元素，而填料中（如CaF2）具有无机氟元素则不能计算在内。什么是树脂含氟量树脂含氟量，就是指在氟碳树脂中，氟元素比例。例如：在100克FEVE树脂中，则该树脂含氟量为25%。什么是树脂中氟树脂含量在氟碳涂料中主成膜物中，往往不止使用一种树脂，有氟碳树脂和其她树脂，其中氟树脂占总树脂比例，称为树脂中氟树脂含量。例如：PVDF氟碳涂料中，PVDF树脂占70克，丙烯酸树脂占30克，就可以说该涂料中氟树脂含量为70%。普通以为，只有树脂中氟树脂含量不不大于70%，才干发挥氟碳涂料高耐候、耐化学品等优秀性能。三、氟碳涂料分类从1938年美国合成聚四氟乙烯树脂至今，已有60近年历史，从美国、日本、西欧等国已开发出不同品牌和不同用途数百种氟碳涂料料。按形态不同可分为：水分散型、溶剂分散型、蒸发溶液型、可交联固化溶液型、粉末涂料。按涂料树脂不同可分为：聚氟乙烯涂料(PVF)、聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料、聚三氟氯乙烯(PCTFE)涂料、聚四氟乙烯(PTFE)涂料、聚全氟丙烯(FEP)涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)涂料、四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚体(PFA)涂料、氟烯烃-乙烯基醚共聚物涂料、氟橡胶涂料及各种改性氟树脂涂料。按固化温度不同可分为：高温固化型、中温固化型、常温固化型。四、氟碳涂料发展历程国外含氟涂料开发最早来源于杜邦聚四氟乙烯，但1965年美国Pennwalt公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标KYNR500)为基料建筑用氟碳涂料以来，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域应用前景，当前全世界有数以万计建筑物在（PVDF）氟碳涂料保护下熠熠生辉。但是这种涂料有一种明显缺陷：需要专业喷涂设备和高温烘烤设备，不能现场施工。当前，从国际技术发展角度看，氟碳涂料最新进展有如下几种方面：1.可常温固化氟碳涂料（衡峰公司在这一领域技术已经成熟，应用经验也非常丰富）；2.水性环保氟碳涂料（衡峰公司在这一领域技术已经成熟，产品正在推广中）；3.亲水性自清洁抗污染氟碳涂料（该项技术，衡峰公司正在研发中）。（一）可常温固化氟碳涂料1982年，日本旭硝子公司开发出氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）才开创了能常温下溶解于芳烃、脂类、酮类溶剂常温固化氟树脂，它克服了本来氟碳涂料不能常温固化缺陷，实现了在施工工地现场涂装氟碳涂料抱负，大大拓展了氟碳涂料应用领域。衡峰公司是国内最早开发氟碳涂料少数几家公司之一，通过近年辛勤耕耘，不但成熟运用了PVDF高温固化氟碳涂料和FEVE中温固化氟碳涂料，并且成功开发出了一系列可常温固化氟碳涂料，如：用于钢材领域和建筑外墙FC-S200和FC-S202系列、用于塑钢型材和其她有机材质FC-S20P系列。（二）水性环保氟碳涂料随着世界环保观念变化和规定提高，许多工业发达国家已经限制使用含VOC（挥发性有机成分）产品，涉及溶剂型涂料。因而，有预见和长远眼光公司早在几年前就开始开发水性氟碳涂料。当前，衡峰公司已经成功将水性氟碳涂料用于建筑外墙，不久将来，衡峰公司还将推出用于钢材水性氟碳涂料工艺、用于有机材质水性氟碳涂料工艺。（三）亲水性自清洁抗污染氟碳涂料亲水性自清洁抗污染氟碳涂料是当前氟碳涂料最新成果，它不但保存了氟碳涂料寿命长特点，还克服了当前大多数氟碳涂料易产生雨痕污染缺陷，是真正自清洁涂料。国内有几家公司，涉及上海衡峰公司，已相继推出了该系列产品。相信不久将来，它将给涂料行业带来新契机和动力。五、氟碳涂料典型性能超耐候性经户外长期使用和人工加速老化实验表白，可在户外使用二十年以上，外观仍完美如初。耐腐蚀和耐化学品性氟碳涂层和其他涂层配合使用，通过多层次涂装，运用各涂层装饰作用、隔热作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用，达到对底材数十年以上防腐装饰目。耐污染性氟碳涂层具备自我润滑表面，对水接触角为80-110甚至更高，表面光滑，粘附性小，不易被污染，虽然被污染也非常容易清洗。优异施工性能氟碳涂料可以喷涂、辊涂、刷涂，具备优秀附着力和硬度。高装饰性氟碳涂料可调配出实体色、金属色、珠光色、特殊色等各种色彩和低、中、高等各种光泽，为设计师和业主提供了丰富想象空间和奇异装饰效果。耐温性氟碳涂层耐温性较好。聚四氟乙烯涂层，能长期在-250C--+250℃下使用，瞬间能耐300℃。其他涂层耐温范畴也及宽，能在-50-150℃下使用。六、衡峰公司氟碳涂料产品简介表1：衡峰公司氟碳涂料重要产品：氟碳涂料类型牌号固化条件应用领域溶剂型高温FC-HA240°C，5分钟铝板幕墙、铝型材、涂层铝板、涂层钢板、电器、铜合金、镁合金溶剂型高温FC-HB240°C，5分钟溶剂型中温FC-S300A180°C，30分钟溶剂型中温FC-S300B180°C，30分钟溶剂型常温FC-S200常温3-7天或80°C，90分钟建筑外墙、户外钢构造、桥梁、交通设施、电器设备、石材保护、玻璃涂装、雕塑等溶剂型常温FC-S202常温3-7天或80°C，90分钟溶剂型常温FC-S20P常温3-7天或80°C，90分钟塑料型材、钢塑共挤型材、塑料门板水性常温FC-W350系列常温3-7天或80°C，90分钟建筑外墙、建筑内墙、古建筑保护、桥梁等衡峰产品技术特点（1）采用特殊技术使产品表面具备亲水性，从而使涂层具抗雨痕污染特性；长期装饰性远优于普通厂家氟碳涂料。（2）采用优质氟碳树脂（日本大金GK-570、4F树脂），树脂耐候性均在以上，人工加速老化6000小时以上。（3）采用最具老化性隋性陶瓷无机颜料。（由于大多数无国产产品，故价格较贵，且颜色越鲜艳越贵）而国内多数厂家，由于还沿用原有外墙涂料技术，在新生产氟碳涂料内使用有机颜料等，使其实际户外使用寿命很难达到。（4）衡峰配方设计原则是保证户外，因而咱们不但使用最优质树脂，并且保证其使用量，对于FC-S系列涂料，其中主成膜物我公司所有采用氟树脂，而不象有公司开发所谓低含氟量氟涂料，因而我公司产品含氟量在国内是最高档次。七、衡峰公司钢构造表面用FC-S系列氟碳涂料简介表2：FUVIT－STFC-S常温钢构造系列涂料两种类型衡峰公司涂料牌号主成膜树脂含氟单体特性FC-S200三氟氯乙烯含氟49％，具备优秀耐候性FC-S202四氟乙烯含氟76％，不含氯，因此耐紫外线性能和耐候性能比三氟乙烯树脂更佳减少污染性和清洗成本八、衡峰公司FUVIT-ST钢构造氟碳涂装系统表3：FUVIT-ST涂装系统推荐配套材料和工艺工艺序号使用基材种类工艺名称工艺功能工艺规定薄壁碳钢大型钢构造镀锌钢不锈钢1····清洗、除油无论哪种涂料，其性能都与涂覆之前表面解决对的和彻底与否，直接有关。如果表面办法不当或不彻底，那么虽然是价格最贵，技术最先进涂料也会失去其功能。本工序重要去除：a)表面污物,涉及盐类、油脂、钻孔液和切削液；b)锈蚀和氧化皮；c）表面粗糙度。先用溶剂清洗，然后用干净抹布擦净。×·××机械喷砂除锈前解决Sa2.5级○×××人工除锈前解决St3级○×××酸洗前解决洗掉表面锈蚀，尽量少损耗钢材。×××·磷化前解决涂一薄层磷化底漆，颜色应从浅黄色变致绿色或褐色。2··××涂覆环氧富锌底漆环氧富锌底漆为双组分涂料，与固化剂配比为10：1，重要靠富含金属锌起到阴极保护作用，干膜厚在40-80µm，依照防腐蚀规定限度而变动3···×涂覆环氧云铁底漆环氧云铁底漆为双组分涂料，与固化剂配比为7：1，重要靠云母片定向排列，在漆膜中形成层层屏障，制止空气、水分、盐分等易腐蚀钢材成分进入钢材表面，干膜厚在40-80µm，依照防腐蚀规定限度而变动4····涂覆FC-S200氟碳面漆FC-S200系列氟碳涂料为双组分涂料，与固化剂配比为10：1，它一方面凭借优秀综合性能起到保护钢构造和底层涂层作用，另一方面以丰富色彩和多样质感起到美化装饰钢构造作用。干膜厚在25-30µm。5○○○○涂覆氟碳罩光漆罩光漆工艺是一种可选取工艺，在普通铝粉型金属漆表面起到保护铝粉不被氧化变色失光，对于实体色、珠光色、复合铝粉型金属色，可以不使用罩光漆。干膜厚在10-15µm。·代表必要工艺；○代表可选工艺；×代表不选工艺九、为什么要应用FUVIT—ST氟碳涂装系统来涂装钢构造？（一）钢构造生锈重要因素有哪些？选用了不当材质。普通来说，未通过特殊解决钢材（如碳钢），都是容易生锈，而通过特殊解决钢材（如不锈钢、镀锌钢、耐候钢、经氟碳涂装碳钢），则不容易生锈。因而，要选用特殊解决过钢材。选用了不当保护涂层。不同保护涂层赋予钢材不同保护期限，如醇酸树脂类涂料在户外1-2年就完全被破坏，无法再保护钢构造；丙烯酸类则在5-8年，硅丙类8-；而氟碳涂料则可在户外使用以上依然漆膜完好。选用了不当涂装工艺。先进涂料还必要配上先进涂装工艺，才干体现其完美价值。涂装工艺不当，再好涂料也不能起到应有保护作用。例如，前解决中没有彻底清除钢构造表面油脂、锈蚀，会导致涂膜附着不良，锈蚀继续扩散；防锈底漆或氟碳面漆膜厚未达到规定厚度，会导致涂装系统提前结束使用寿命。恶劣环境，如沿海高盐雾环境、内陆高酸雨区，对钢构造及其涂层破坏特别严重，因而就必要选用重防腐涂装系统，增长各涂层厚度，选用高耐腐蚀涂料。例如，普通涂层总厚度在40-60μm之间，而高耐腐蚀涂层总厚度在200-300μm之间；普通丙烯酸涂层耐盐雾实验局限性100小时，而氟碳涂料耐盐雾实验可超过4000小时。（二）钢构造表面涂装氟碳涂料能解决什么问题？可以解决钢材腐蚀问题。氟碳涂装通过对钢材表面严格前解决，多层次防锈底漆保护，高性能氟碳面漆保护，可保证钢材在户外使用以上而不产生腐蚀。可以起到对钢材表面装饰作用。氟碳涂料可以依照需要调配出各种实体颜色，还可以调出金属色、珠光色等效果和质感，光泽还可以依照规定进行调节。易清洁、易维护、减少重涂次数。氟碳涂料除具备超耐候性，户外使用寿命以上，并且具备优秀耐污染性、不易被污染，虽然污染也很容易清洗。因而，以上才重涂一次，期间只需要简朴清洗。（三）1）钢构造种类A.桥梁钢构造：B.幕墙钢构造C.市政及建筑用钢构造：各类钢管道、承重构造钢2）大气环境分类表4：上海衡峰氟碳材料有限公司依照应用环境和规定对FUVIT-ST合用环境为：环环境环境等级效果A普通无盐雾B轻度腐蚀轻度盐雾C严重腐蚀高盐雾无废气粉尘与工厂烟雾废气粉尘与工厂烟雾废气粉尘与工厂烟雾如工业不发达地区如工业发达地区临海、严重工业污染地区1.短期防腐装饰效果（5年如下）A1B1C12.中期防腐装饰效果（5-）A2B2C23.长期防腐蚀效果（10-）A3B3C34.超长期防腐蚀效果（以上）A4B4C4为FUVIT-ST合用环境3）如何对钢构造表面进行前解决钢构造表面存在油污、铁锈和旧防腐层。这些污染物存在会减少新防腐涂层与钢构造表面结合强度，影响防腐层使用寿命。大量实践证明，涂层质量、耐久性与表面预解决关系重大，在一定状况下甚至起着决定性作用。因而，钢构造表面除锈解决是保证涂装工程质量基本。钢构造表面解决办法有溶剂清洗、手工除锈、机械解决、喷砂解决、火焰喷射解决、化学解决、电化学解决等各种办法和工艺。对于钢构造来说，最惯用是喷沙解决，对于某些部件，也使用化学或电化学解决办法。解决后规定基材表面干净、无污染、暴露出基材本色，达到良好浸润、胶合、附着目。溶剂清洗：用溶剂或其蒸汽、乳化液、碱或水蒸气完全除去油脂、蜡、尘及其他污物。手工除锈：用钢丝刷、铲刀、锤、纱布等除去浮锈机械解决：运用机械动力工具以冲击、摩擦作用进行除锈。喷砂解决：喷射砂，完全除干净锈、氧化皮及杂质。火焰喷射解决：用乙炔火焰烧除油污，脱除锈及松氧化皮，再接着用钢丝刷或喷射除锈。化学解决：运用酸溶液与铁腐蚀产物进行化学反映，生成溶于水铁盐除去锈。电化学解决：运用电化学办法对钢构造表面解决生成钝化层，一提高防腐性能。4）钢表面锈蚀级别分类在国内国标GB8923-88“涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别”、化学工业部，1992年7月颁发关于“工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范”HGJ229-91中指出，未涂装过钢材表面原始锈蚀限度分四个“锈蚀级别”分别以A、B、C和D表达。A、全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈钢材表面。B、已发生锈蚀，并且某些氧化皮已经剥落钢材表面。C、氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀钢材表面。D、氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普通发生点蚀钢材表面。5）钢铁表面除锈原则分类（1）各类防腐蚀施工对表面解决规定。对表面解决质量级别规定应符合下列规定。1．手工或动力工具除锈，金属表面解决质量级别定为两级，用Sa1、Sa2、Sa3表达。2．喷射或抛射除锈，金属表面解决质量级别定为四级，用Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3表达，除锈质量级别原则见表3-8。3．火焰除锈金属表面解决质量级别定为一级，用F1表达。4．化学除锈金属表面解决质量级别定为一级，用Pi表达。表5：除锈质量级别原则质量级别质量原则Sa3钢材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂料涂层等附着物，该表面应显示均匀金属色泽，称为使钢材表观干净喷射或抛射除锈。Sa2.5钢材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂料涂层等附着物，任何残留痕迹应仅是点状或条纹纹状轻微色斑，称为非常彻底喷射或抛射除锈Sa2钢材表面应无可见油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和涂料涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着。称为彻底喷射或抛射除锈Sa1钢材表面应无可见油脂和污垢，并且没有附着不牢氧化皮、铁锈和涂料涂层等附着物。称为轻度喷射或抛射除锈。6）涂层厚度选取在选取涂层及其膜厚之前，应一方面判断该钢构造应用大气环境和设计使用寿命。对于比较恶劣大气环境，设计寿命又比较高状况如表4中C3、C4，应增长防腐涂层或增长防腐涂层厚度，对于和谐型大气环境，如表4中A1、A2，则可考虑减少涂层或减少涂层厚度。7）FUVIT－ST钢构造涂装施工注意事项一、涂装前准备（1）按筹划单核对涂料、稀料及其她辅助材料品种和数量。（2）检查所拟定涂装方式所用涂装工具及其附属设备与否齐备、运转正常。（3）在户外作业时，要确认气象条件符合施工规定，并有起码能延续到涂装可以阶段性中断宽限期。（4）确认表面解决符合规定，按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀级别》和GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度级别评估（比较样块法）》对照检查清洁度和粗糙度。经化学解决金属表面应无锈迹与水痕、磷化膜均匀、致密。（5）在必要时，为理解涂料施工性能，按GB6753.6-86《涂料产品大面积刷涂实验》或在其她适合部位上进行试涂。（6）调漆时将漆搅拌均匀；由于是双组分漆，按规定比例和3~4小时用量配漆，熟化；调至施工粘度；必要时以滤布过滤。二、涂装质量监督控制各种防腐蚀涂装都应按涂层设计方案和施工工艺规程进行。防腐蚀涂料用于各个领域，对涂层重点规定各不相似，虽然没有统一监督规范，但是在保证明话涂层设计方案和突出防腐蚀用途方面，对下述各项重点监控是共同。1．涂装头道漆考核：大型防腐蚀工程涂装第一道漆是涂层质量基本。在涂装头道漆时，要重点观测两个方面状况，一是涂料施工性能，如对表面润湿性、流平性、流挂性、有无缩孔缩边病态等，如发现问题应及时停止作业，待查明因素并设法纠正后方可重新涂装；二是所拟定工艺参数对涂料、工程和环境条件适应性，可依照状况做恰当修正，使下面工作能顺利进行。2．漆膜厚度控制：涂装体系设计中规定了每种涂料涂装道数、每道漆膜厚度和涂层总厚度。由于每种涂料作用不同，不能以控制总厚度办法代替对每层厚度监督。现场控制漆膜厚度办法有两种：一是规定单位面积用漆量；二是测定湿膜厚度。（1）单位在积用漆控制厚度：许多涂料在产品原则中规定涂料使用量指标。刷涂实际用量约为原则用量1.15~1.2倍，野外压缩空气喷涂业可达1.8~2倍。涂料实际用量可用下式估算：P=（1+α）QS式中P——涂料实际用量，kg；α——涂料损耗系数；Q——原则涂布量，kg/M2；S——涂装面积，m2。作业者只要将定量涂料（P），所有均匀地涂附在施工面积（S）上，漆膜厚度就基本上能达到规定规定。但是涂料损耗系数于许多因素关于如在船舶漆涂装时，采用高压无气喷涂，对于平整表面，α设为0.6～0.8，对于复杂表面，α设为0.8～1.0；采用辊涂方式，α分别设为0.3～0.4和0.4～0.6。为提高精确性，应多积累各种场合α数据或在涂装迈进行模仿实验。（2）测定湿膜厚度控制漆膜厚度此法用湿膜测厚仪控制漆膜厚度。测出施工不同部位湿膜厚度，可以检查涂膜均匀性；同步可以监督漆膜厚度与否符合规定规定。在涂装前应当测定出该涂料湿膜厚度与干膜厚度比例关系曲线。3.涂层质量检测涂装结束后对干燥涂层检查项目，普通采用被涂装工件或工程用途特点和能反映涂装操作质量重要项目进行检测，将成果备案，作为累积和备查数据。如果成果与产品原则相去甚远，则应在查明因素后，进行维修、补涂或重涂。外观除非为特殊规定，涉及涂层外观色泽、色差、丰满度等指标不作为房腐蚀涂层质量重要检查项目。附着力在现场按国标GB9286-88*《色漆和清漆漆膜划格实验》检测涂层与底材及漆膜层间附着力，必要时在划格后辅以胶带揭拉实验。检测点选在既有代表性又非核心几种部位。硬度按国标GB/T6739-1996《涂膜硬度铅笔测定法》进行。涂膜厚度涂膜厚度是体现涂层防腐性能重要指标，因此在涂装完毕后仍要对涂层厚度予以复查和确认，如发现问题，可以弥补。普通采用非破坏办法。磁性测厚仪用于测量钢铁等导磁性材料上面涂层，非磁性测厚仪适当铝、铜等非导磁性材料涂层。为了使测定数据尽量与实际状况吻合，对测量点选取均匀性和代表性、测量点密度（每10m2测量点个数）以及数据解决等，都应当有详细规定。针眼、缩孔、裂缝及人为损伤检查对于接触化学腐蚀性介质化工设备、容器、储罐等，这些缺陷有时是致命，因此必要认真检查与解决。除了肉眼观测之外，对于小型反映釜、容器等可将其与盐水接触（或浸泡），以导电表测定与否导电办法检测；对于大型设备和工程，可以采用漆膜探伤仪及其她仪器测定。最后统一标记、记录和修补。4.记录和备案工作正常涂装生产按班次填写原始记录。对于工程施工，除填写原始记录之外，应有形成涉及工程名称、涂装部位、涂料种类、施工环境及条件、施工工艺操作及检查验收等文献，归档备考。8）装饰性防护涂层分级表6：装饰性防护涂层分级级别质量规定工艺过程涂装对象I级高档质量表面装饰涂膜表面光滑，光亮如镜，无细微颗粒、擦伤、裂纹起皱起泡及其她肉眼可见缺陷，并有足够机械强度，外观美丽。表面解决——底漆局部或所有填刮腻子——打磨——涂装3~9层面漆—。打蜡——抛光小轿车、公共汽车、仪器、仪表、自行车、电冰箱、洗衣机、缝纫机等。II级普通表面装饰涂膜平滑，光泽中档，中档机械强度，外观美丽，容许有细微擦伤、轻微刷纹及其她细小缺陷。表面解决——涂底漆——局部填刮腻子——打磨——涂装——涂装2~3层面漆各种机器、机床、载重汽车，拖拉机，发动机及轻工器材III级保护性表面涂装除具备普通装饰作用之外，重要是防止金属腐蚀。涂膜不应有皱纹、流痕、露底、外来杂质及其她减少保护和装饰污浊度等。容许有轻微擦伤和刷纹等。表面解决——涂底漆——涂1~2层面漆各种建造物起重设备，工厂普通设备，管道、船舶、桥梁等。9）钢铁表面涂层解决办法有些钢铁涂层通过一种检修期后，涂膜大某些完整，仅某些损坏，可用砂布（纸）解决后，重新刷涂2-4层防腐涂料便可继续使用。对于腐蚀严重涂层，已失去防护意义，应解决干净后，才干进行新防腐施工。最惯用脱漆（退漆）办法是机械法和化学法。机械脱漆办法中有手工或机械打磨、喷砂、高温烘烤、溶盐等。化学脱漆办法中最惯用热脱漆和冷脱漆两种，热脱漆常采用强碱氢氧化钠为基本成分，再加入螯合剂、表面活性剂及其她溶剂以提高脱漆能力，同步也不会使混合物结块。冷退漆剂是应用最广泛化学剥离剂，用途广泛并且使用以便。这种脱漆剂重要有如下核心成分：二氯甲烷、酚醛、碱性及酸性活性剂、氯化钾及其她某些能破坏有机涂层与基底结合化合物。10）衡峰已完毕典型工程有哪些？它们是如何组织开展？上海科技城：该工程钢构造采用焊接连接方式，因而衡峰公司在涂装上采用工厂加工和现场施工相结合涂装工艺。工厂加工某些为：喷砂除锈等前解决——涂环氧富锌底漆；现场施工某些为：焊接后机械整平——局部腻子修补——补涂环氧富锌底漆——涂环氧云铁底漆——涂氟碳面漆——涂氟碳罩光漆——保养维护东方艺术中心：该工程钢构造采用螺栓联结方式，因而衡峰公司在涂装上采用完全工厂内施工工艺。从开始表面解决到涂覆各种底漆、面漆，到最后保养维护，所有在工厂内进行，然后运送到现场安装，最后只要进行简朴局部修补。上海市政电话亭工程：电话亭工程所用材料涉及镀锌钢、铝合金、玻璃钢、不锈钢，对外观装饰性规定也非常高，规定在户外长期使用不变色、不掉粉、不脱落，易清洁，耐划伤，因而衡峰公司选用综合性能优秀FC-S200系列常温固化氟碳涂料，针对不同基材使用不同工艺。从而解决了业主所有规定。11）当前，国内钢构造表面用氟碳涂料种类有哪些？当前国内惯用钢构造上涂装常温氟碳涂料普通涉及氟烯烃－乙烯基醚和氟烯烃－乙烯基酯两类。其中前者是严格交替共聚，比后者普通共聚分子构造更有规则性，含氟量更高，也具备更好耐候性和稳定性。12）氟碳涂料国标？当前氟碳涂料生产、检查没有统一国标（正在指定当中），我司所采用是《上海市公司原则Q/SSFT是2-》，等同于《美国建筑铝材协会AAMA2605》原则规定。13）在不锈钢表面如何涂装氟碳涂料？选用什么品种最佳？不锈钢自身具备防腐功能，因而它涂装重要考虑装饰效果。氟碳涂装前，使用一层磷化底漆，以增长氟碳面漆与不锈钢之间附着力。在氟碳面漆选取上，当前国内使用氟碳面漆有两种，一种是三氟氯乙烯和乙烯基醚共聚物，一种是四氟乙烯和乙烯基醚共聚物。前者由于氯元素存在，影响了不锈钢防腐性，后者具备更高含氟量，因而耐候性更强。我公司FC-S202氟碳涂料采用日本大金GK570四氟乙烯和乙烯基本醚共聚物为主成膜物，是不锈钢表面氟碳涂装首选材料。什么叫做“腐蚀经济学”“腐蚀经济学”是一门新兴学科，在国外创立仅有二十近年，而在国内还处在倡导创立阶段。它是将腐蚀与经济两个学科联系在一起一门学问。其基本研究任务及概括内容涉及：（1）腐蚀与经济关系：腐蚀可以给国民经济导致巨大经济损失，特别是基本设施腐蚀破坏，还直接影响国民经济发展和安全。而采用恰当防腐蚀办法，又能避免或挽回可观经济损失。腐蚀已经不是单纯技术问题，而同步是一种经济问题。（2）腐蚀与防护技术办法经济最优化：这是“腐蚀经济学”核心内容。应当尽早消除人为不科学决定，如依照工程款多少决定防腐蚀限度，防腐蚀办法所花钱越少越好，甚至无端取消防腐蚀办法等。（3）提供不同防护方案经济对比办法：作为工程业主（甲方），对于防腐蚀工程应当有工程投标“标底”，作为工程投标方（乙方、也许是数）均需提出“标方”。一方面“标底”、“标书制定，都需要遵循”腐蚀经济学“基本原则（如效益最大化）。（4）“腐蚀经济学“是政府制定腐蚀控制方面政策、法规根据。最佳点最佳点防腐限度防腐成本防腐概率氟化学及其特点氟基本化学特性可描述为：1．氟原子半径是除氢原子外最小，离子半径较小；2．氟原子有着最强电负性，极易获得1个电子形成稳定构造，因而氟在化合物中常显负一价；3．氟分子分解热较小，与氟成键能较大，碳-氟键键能特别高，增长了有机氟化合物化学和稳定性。4．在氟化合物中，氟原子常具备屏蔽作用，氟原子极易形成氢键和氟桥是氟化合物重要构造特性；1）碳-氟键高键能是氟树脂用作高耐候性涂料基本，C—F键能（451~485kJ/mol）>Si—O键能（422kJ/mol）>C—Si键能（318kJ/mol）。阳光中紫外光波长为220~400nm，220nm波长光子能量为544kJ/mol，只有不大于220nm光子才干使氟聚合物C—F键破坏。在阳光中，不大于220nm光子比例很小，阳光几乎对氟聚合物没有任何影响——显示了氟聚合物高耐候性。因而发展了许多高耐候性能氟聚合物涂料。2）氟聚合物具备极高化学稳定性，氟原子具备最高电负性和