鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工组织设计样本

施工组织设计目录第一章工程概况和目的第二章施工组织办法第三章施工技术方案及重要工序第四章质量承诺及质量保证办法第五章工期承诺和工期保证办法第六章安全和文明施工保证办法第七章重要物资材料投入筹划及其保证办法第八章劳动力筹划安排附表1拟投入本项目重要施工机械设备表附表2劳动力筹划表附表3筹划开、竣工日期和施工进度网络图附表4施工总平面图附表5暂时用地表

第一章：工程概况和目的一、工程概况（一）项目名称：鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工。（二）建设地点：昭通市鲁甸县境内（三）项目概况：鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工位于昭通市鲁甸县龙头山镇沿河村，项目总投资1192.62万元，招标规模约728.01万元。（四）资金来源和贯彻状况：政府资金，已贯彻。（五）出资比例：政府资金占100%（六）筹划工期：150日历天（七）质量规定：符合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0218-）、《泥石流灾害防治工程设计规范》（DZ/T0239-）、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221-）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）等规定，保证一次性验收合格。（八）踏勘现场：我方自行组织踏勘现场。（九）编制根据：1、根据设计图纸，参照工程量清单及招标文献关于资料。2、施工现场实地踏勘获得第一手资料。3、云南省现行施工和验收规范、规程、原则和关于工程施工管理等方面技术文献、图集以及有关法律法规。4、国家、行业及地方有关主管部门发布最新有关法律、法规、政策性文献以及其她现行有关强制性原则和技术规范、规程等。二、工程目的（一）工程质量目的1、符合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0218-）、《泥石流灾害防治工程设计规范》（DZ/T0239-）、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221-）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）等规定，保证一次性验收合格。2、施工竣工验收保证一次性验收合格，否则惩罚合同总价5%为质量违约金；单位工程或单项工程质量验收不合格，按10000元/次惩罚。3、我单位要充分发挥自身公司优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬项目经理部，全面履行施工合同及对甲方承诺，保证工程目的实现。（二）工期目的本工程工期150日历天。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周筹划和日筹划，与业主、监理密切配合，保证工程按期竣工。（三）现场管理目的施工现场按文明安全工地原则进行布置和管理，保证工地安全文明施工。（四）安全文明施工目的工伤事故频率低于2%，保证无重大伤亡事故，不死亡、不崩塌、不中毒；保证无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，防止为主”安全生产方针对性，坚持管生产必要管安全原则。本工程工期短、任务重，为保证工程质量，施工中应加强原材料管理工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必要创立安全、文明达标工地，争创优质精品工程。第二章：施工组织办法一、施工准备（一）施工技术准备施工技术准备工作是工程开工前一项重要工作，通过完善这项工作，全面熟悉施工图纸，理解设计意图和业重规定，初步提高完毕整个施工任务战略构想，并对整个工程施工布置，施工筹划和施工办法、进度、安全及资源消耗等做出合理安排，使所有工程施工及分部、分项、工程施工都能控制在有组织、有筹划、有秩序和有规范原则状态下，进而实现优质高效完毕工程施工任务总体目的。1、图纸阅读和审查，组织图纸会审接到进场告知书后，由工程技术人员领取施工图设计，并由资料员负责按专业内容发放施工图纸，建立管理台帐。在阅读图纸基本上，由项目总工组织工程技术人员对施工图纸进行审查，以理解工程全貌和设计意图，同步根据设计图纸提出施工布置，安排初步意见，进一步施工现场进行详细调查，对关于施工技术及图纸存在疑点，在图纸会审前作好记录。图纸会审结束后，要及时向各级施工人员进行设计、技术、安全等方面交底，责任贯彻到人。2、工程测量准备进场后及时与监理、建设单位联系，进行控制点（水准点高程、控制点坐标）移送手续，并进行附合测量，填制“附合水准测量登记表”和“附合导线测量登记表”。同步依照整个布局和地形特点，布设测量控制网，作好标记，并把内业计算成果报监理工程师审批，作为工程施工测量控制根据。测量控制程序：承担单位移送原始控制点，治理范畴拟定→建立施工测量控制网→放样各构造物轴线→标定桩位→验线。（二）施工现场准备1、施工道路及场地场外道路有乡村道路连接，满足车辆出入条件，交通较为便利。2、施工暂时用电施工用电可运用本地居民、生产输电线路就近引线，恰当加长原输电线路，并增设配变压器来解决。3、施工场地鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工区，施工场地现场通过机械平整及人工简朴平整即可进入施工状态，施工可通过民用征地、运用民房做库房等暂时建设。项目经理项目总工程师物资设备部工程管理部质量安所有办公室经营核算部项目经理项目总工程师物资设备部工程管理部质量安所有办公室经营核算部土石方工程队砌筑工程队混凝土工程队其她工程队（一）为保证工程能按质、按量、按期完毕，成立“鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程”项目经理部，强化施工现场组织管理工作。1、配备强有力管理班子，技术纯熟、经验丰富、办法得当专业施工队伍和适合本工程特性专业施工机械设备，是工程顺利竣工重要保障。在充分结识和理解本工程项目重要性基本上，做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工，保证工程保证质量按期完毕。为此我公司依照本工程施工特点和项目管理目的，决定成立工程项目经理部，项目部对外负责统一与业主、监理以及本地政府联系和协调，对内负责安排实行整个合同段施工组织筹划、物资调配与机械设备调度筹划、施工技术指引、施工质量控制等，项目部管理人员由我公司骨干技术管理人员构成，办公设施在其旁边新建，故完全可以迅速进场，迅速开工。2、项目经理部设办公室、技术、质检、安全、财务、设备材料。下设土石方施工队、砼施工队、砌筑施工队、其她工程队等。3、我公司决定选派具备丰富工程施工管理经验和夯实专业知识同志任项目经理和技术负责人，配备得力管理班子和专业施工队伍。4、配备适当施工机械，采用科学施工办法，依托丰富实践经验，保证项目目的实现。三、施工组织管理机构（一）施工组织管理管理制度1、依照本工程特点，本着精干、高效、功能匹配原则，成立现场项目经理部，构成矩阵式项目施工管理体系，负责履行施工承包合同。2、在公司直接领导下，组建“鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程工程部”。3、由我公司一级建造师工程师担任本工程项目经理，专职质检、安全、成控等人员按规定设立。4、各队各工种和专职人员按规定配备。5、项目经理全面负责工程生产施工、安全文明管理、进度控制、成本控制及新技术推广应用。6、选派精干、有丰富施工经验施工技术管理人员构成项目经理部，项目部人员配备齐全，责任到人，分工明确，完全有能力、有信心实现本工程质量、工期等目的。7、为实现本工程管理目的，项目部应建立健全配套各项管理制度，制度应覆盖所有工作，形成体系，做到有职有现，有章可循，现场应建立管理制度重要有：施工项目筹划管理规定，施工项目质量管理与控制办法，项目经理部生产调度关于规定，项目成本管理办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。（二）项目部部门职责表1、项目经理①在公司授权下代表公司履行工程承包合同，监督合同执行，解决合同变更，保证项目目的实现，保证业主满意；②为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理决策意图；③对施工项目从开工到竣工全过程实行管理，制定项目总体控制筹划和阶段性目的；组织精干高效项目管理班子，对最后产品和业主（涉及对各施工队伍管理）全面负责；④对作业层负管理和服务职责，建立内部规章制度，贯彻施工作业条件，向关于人员解释和阐明项目重要文献；⑤负责对计财部管理。2、项目技术负责人①全面负责项目经理部技术工作，组织编制工程项目质量筹划（施工组织筹划），单位工程施工方案，制定各项工程施工技术办法；②参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，解决审批技术核定文献；组织制定保证工程质量、安全、技术办法，制定推先及减少成本等筹划，并组织实行；③主持重要工程质量、安全检查、解决施工质量事故和施工中十时微问题；④组织关于人员学习和贯彻上级颁发各项技术原则、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；⑤进一步现场指引施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不符合质量原则者有权作出停工或返工决定；⑥做好组织分某些项隐蔽工程质量评估和验收、整顿及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料签证、验收和整顿、并报告上级；⑦审定竣工报告、组织关于人员进行工程竣工前预检及工程回访，参加工程竣工验收；⑧负责对工程技术部和质安环保部管理。3、办公室负责人事、培训、劳资分派及协调分各施工队伍关系等工作。4、工程技术负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力组合调动、文明施工。5、质安环保负责产品实验、质量监督、解决质量问题、安全生产、消防保卫、环保等工作6、计财负责合同管理、筹划记录、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。7、材料设备负责材料调价、采购、筹划供应、管理、运送、工具管理、机械设备管理及其配套使用等工作。（三）重要岗位责任制划分1、项目经理岗位责任制认真贯彻执行上级关于部门各项管理规定，对安全生产、工程质量、施工进度严格按工程合同规定组织，大力宣传文明施工、安全第一、质量第一重要性，创优良工程；积极配合好上级关于部门在工地开展各种安全、进度、质量活动；认真执行本工地制定各项管理办法，依照施工进度，及时做好工程材料、机械设备及施工筹划。2、技术负责人岗位责任制在项目经理领导下，拟定关于工序施工方案，贯彻施工筹划；进行设计图纸交底和质量原则交底，办理技术核定和设计变更洽谈事项，组织质量、安全、材料、成本等活动。第三章：施工技术方案及重要工序一、施工暂时用电工程（一）现场施工用电引入由业主接至施工现场，并装表计量，抄表结算；暂时用电线路沿施工路由走向进行布置，电力线路设立应符合《施工现场暂时用电安全技术规范》关于规定；暂时高压电路铺设及电箱安装，应充分考虑其容量和安全性。并选取受施工影响较小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工分支线路尽量分期筹划，以便暂时电缆周转使用，也有助于施工用电安全。电气设备要设立过载自动保护装置。（二）为保证施工持续性，防止断电事件，工地设立备用发电机。1、保护接地规范规定施工现场用电需采用TN-S（三相五线制）供电系统，这种保护方式设备外壳电压对人体具备一定危险，因而需恰当控制接地电阻（按规定本工程中保护接地电阻不得不不大于4Ω），本次采用保护接地线均低于4Ω，从而可有效减少触电事故发生。2、保护接零在电源中性点直接工地低压电力系统中，将用电设备金属外壳与供电系统中专用零线直接做电气连接，从而起到保护作用。3、设立漏电保护器①本工程施工现场总配电箱和开关箱设立两极或两极以上漏电保护器，且漏电保护器额定漏电动作电流和时间作合理配合，具备明显分级保护功能。末级开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”规定。②在开关箱中设立漏电保护器，施工现场合有用电设备均在设备负荷首端处安装与之匹配漏电保护器，且保护接零。③漏电保护器设在配电箱电流隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。④漏电保护器选取按国标GB6829-86漏电电流动作保护器规定进行，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不得不不大于30Ma，时间控制在0.1s以内。4、安全电压国标规定电压不大于36V为安全电压，本工程中安全电压规定是不大于24V，如果超过该值，则采用防止直接接触带电体保护装置或办法，保护装置如防护面罩、绝缘靴等。现场用电送、停电应按照下列顺序执行：①送电操作顺序：总配电箱→分派电箱→开关箱②停电操作顺序：开关箱→分派电箱→总配电箱（浮现电气故障紧急状况除外）5、配电箱和开关箱安顿①配电箱和开关箱规定安装牢固，便于操作和维修，固定式配电箱和开关箱下皮与地面垂直距离为1.3m～1.5m之间，移动式配电箱和开关箱下皮与地面垂直距离为0.6m～1.5m，铁皮厚度不不大于1.5mm，门锁齐备，并有防雨设施。②落地安装配电箱和开关箱，设立地点应平坦并高出地面，周边不得堆放杂物，并留有足够得操作空间。③配电箱和开关箱进线口和出线口应设立在箱体下底面，电源引出线应穿管并设防水弯头。④配电箱和开关箱内得导线应绝缘良好，排列整洁，固定牢固，导线端头采用螺栓连接或压接。⑤具备3个回路以上配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上得电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。⑥照明、动力合一配电箱应分别装设刀闸或开关。配电箱和开关箱内安装接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。6、熔断器和插座①熔断器规格应满足被保护线路和设备规定，熔体不得削小或合胶使用，禁止用金属线代替熔丝，禁止使用不合格熔体。②熔体应有保护罩，管型熔断器不得无管使用，有填充材料熔断器不得改装使用。③熔体熔断后，必要查明因素并排除故障后方可更换，装好保护罩后方可送电。④插销合插座必要配套使用，Ⅰ类电气设备应选用可接保护线三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连接。7、重要电器设备安装使用①移动式电动工具和手持式电动工具使用前应进行检查，测绝缘，通电前做好保护接地或保护接零，应加装单独电源开关和保护，并采用铜芯橡胶软套电缆，或绝缘聚氯乙烯软套电缆，使用手持电动工具用戴绝缘手套或站在绝缘台上②电焊机应设立在干燥场合，并设棚遮蔽，外壳可靠接地，各线圈对电焊机外壳垫整绝缘电阻值不得不大于0.4MZ，裸露导线某些应安装保护罩，焊机一次侧电源线必要绝缘良好，不得随处拖拉，其长度不适当不不大于5M，二次侧引出线宜采用橡胶绝缘铜芯软电缆，其长度不适当不不大于30M，电焊把钳绝缘必要良好。③弯曲机、切割机、断料机等施工用电设备均应在使用迈进行检查可靠接零，操作人员因故离开现场或遇突然停电，应拉开电源开关，加强寻常维护，保证其安全运营。8、照明用电管理①照明灯具和器材必要绝缘良好，符合国标规定。②照明线路应布线整洁，相对固定。室内安装固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5M，室外高度不得低于3M。安装露天场合灯具应选用防水型灯头。③现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡套软电缆和塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并分开敷设，穿墙时应套绝缘管。④照明电源线路不得接触潮湿地面，不得接近垫源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装暂时照明时，应设木横担和绝缘子。⑤照明开关应控制扣线，螺口灯头扣线应接在中心触头上。⑥照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不不大于3m，碘钨灯应不不大于5m，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，应采用隔垫办法。⑦使用行灯电压普通不超过36V，行灯应有保护罩，行灯手柄绝缘良好，且耐垫、防潮，采用橡套软电缆，变压器必要采用双绕阻型，一、二次侧均应装熔断器，金属外壳接地或接零。二、施工暂时道路工程（一）经现场踏勘，暂时进场施工道路采用某些运用既有河滩和抛石固脚新建便道相结合方案。1、运用抛石固脚作为暂时进场施工便道方案运用抛石固脚道路构造，对设计道路进行局部加宽及加固。由于设计抛石固脚道路幅宽4米，道路级别低，无法满足施工商砼罐车通道条件，需要进行加宽改造及加固解决。①改造抛石固脚道路幅宽约5米控制，对没有达到5米宽河滩需要进行加宽解决，加宽路基采用补缺回填石方形成路基，按填挖交界段施工工艺控制，对需解决软基路段，采用清除淤泥，挖除破碎基岩，再抛石固脚路基解决工艺实行。②路面构造层采用30CM厚5%掺量水泥稳定碎石层，道路每隔35米加宽设立一长度为25米、加宽5米错车平台，错车平台构造层采用30CM厚5%掺量水泥稳定碎石层；暂时道路内侧宽0.5米，深0.5米简易集水沟，以便施工基坑排水，并在集水沟外侧设立一层草袋装土围堰，与抛石之间回填粘土防渗。③抛石固脚道路级别较低，经重型施工机械设备、运送车辆等通行会导致道路破坏，必要进行道路维护，保证通行能力。④三条进口属绿化带路段结合斜坡回填，必要先完毕绿化带路段下管线保护后才干进行路基回填，为控制性工程施工路段。三、土石方开挖、回填和余土外运施工方案（一）挖土石方1、高程控制开挖时，测量人员计算每个承台桩顶标高挖深度，编制承台桩顶标高图表，及时把标高向下引测。坑底架设水准仪，测各处挖深标高，控制机械挖土预留30cm土方量，由人工清理至基底标高，保证槽底平整。施工时做技术交底，保证施工质量。2、边坡修理由人工修整。依照槽上下口线，拉通线，凸出某些用铁镐剔除。再用铁锨铲平、使之平滑顺直。3、人防破碎、挖除土方开挖过程中，如遇地下隐蔽构建筑物，先用挖土机挖除表面渣土，露出整个人防后，用破碎炮破碎。露出钢筋后，用气焊割钢筋。然后再破碎，如此重复直到完毕。（二）回填方案1、基坑底地坪上清理：填土前，将基底上洞穴或基底表面上垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其他杂物解决完毕，清理干净。若基坑底有积水，应先将坑内积水及含水率过大泥土清除后才干回填。2、检查回填土质：检查回填土料种类、粒径，有无不容许杂物，与否符合施工规范规定。检查回填土料含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等办法；含水量偏低时，可预先湿润，增长压实遍数。3、分层铺土：回填铺土时派专人监督检查，严格将每层铺土厚度控制在0.30m以内，回填铺土按每20m分为一段。4、分层夯打密实：填土时以20米为一段按每层0.30m厚度铺填，每层之间按阶梯形铺填，两层之间应错开1.2m。每层分段夯实，夯打压实遍数不少于4遍。5、检查密实度：回填土方每层压实后，都应按规定做压实度实验，采用环刀取样，基坑每层按每一分段20m长度取一组试样进行检测并做好检测记录。只有当压实度达到规定规定后，才干进行下一层铺土。6、修整找平验收：土方回填前，由专业测量人员按低于室外建筑标高0.6m测出土方回填标高控制线。土方回填完毕后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线地方依线铲平；低于标高控制线地方，补土找平夯实。（三）余土外运1、施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，定期专人负责清淤，保证排水畅通。2、清理现场和装卸建筑垃圾时，应采用洒水或喷淋设施。楼面清扫先归堆，后用编织袋（斗车）集中装放，不得高处抛落垃圾，以免空中散落导致粉尘污染。3、施工过程产生固体垃圾在施工现场安排暂时堆场，集中排放至环保部门指定地点。4、运送混凝土砂浆工具，封闭性能规定良好，减少落地混凝土及砂浆，落地混凝土及砂浆过筛，分离出粗骨料用于搅拌混凝土垫层或用于回填掺料，细骨料用于室内抹灰。5、施工现场生活区、办公区设立垃圾箱，并对可回收垃圾与不可回收垃圾进行严格分类，每天设专人管理并定期排放到环保部门指定场合。6、做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位工作，定期积极召开会议，听取各方面对工程建设关于意见，保证工程文明施工，使之成为爱民，便民工程。7、在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，导致周边空气烟尘污染，危害人们健康。8、定期教诲现场职工，增强全员环境意识。四、锚杆、锚索施工工艺（一）施工顺序按自上而下顺序，逐级削坡，完毕一级削坡即锚固一级。然后削下一级边坡并锚固；依次削坡和锚固，不应削坡究竟或削几级边坡再锚固。切忌全段一次开挖，避免灾害事故发生。施工完锚索框格梁之后，再施工排水工程。（二）工程放样1、各项工程依平面设计图、剖面设计图放样；2、所有锚索框格梁，均顺坡向布置，各纵梁均位于碎落台上方边坡内。3、为使坡体稳定，坍塌体边部和坡口线附近锚索位置和纵、横梁长度可作恰当调节。4、放样时，若工程位置与地形及坡面位置不符时，应及时告知设计代表调节。（三）钻孔设备岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。（四）钻机就位钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件脚手架，依照坡面测放孔位，精确安装固定钻机，并严格认真进行机位调节，保证锚孔开钻就位纵横误差满足规范规定。（五）钻进方式钻孔规定须采用风动钻进，禁止采用水冲钻进，保证锚索施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件和保证孔壁粘结性能。钻孔速度依照使用钻机性能和锚固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，导致下锚困难或其他意外事故。（六）钻进过程钻进过程中对每个孔地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水等状况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，及时停钻，及时进行固壁灌浆解决，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。（七）孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜度符合设计规定。为保证锚孔直径，规定实际使用钻头直径不得不大于设计孔径。为保证锚孔深度，孔深不不大于设计孔深并且实际钻孔深度不不大于锚索设计长度0.5m以上。（八）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能及时停钻，规定稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完毕后，使用高压空气将孔内岩粉及水体所有清除出孔外，以免减少水泥砂浆与孔壁岩土体粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周边恰当部位设立排水孔解决。如果设计规定解决锚孔内部积聚水体，普通采用灌浆封堵二次钻进等办法解决。（九）锚孔检查锚孔钻造结束并经现场监理检查合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查普通采用设计孔径、钻头和原则钻杆在现场监理旁站条件下验孔，规定验孔过程中钻头平顺推动，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻规定顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同步规定复查锚孔孔位、倾角和方位，所有锚孔施工分项工作合格后，即可以为锚孔钻造检查合格。锚索制作及安装1、制索材料①采用预应力钢绞线，预应力钢绞线必要符合冶金工业部现行《预应力混凝土构造用钢绞线》国标规定，通过现场抽检钢绞线强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度拟定与否符合规定，对不合格产品禁止使用。②规定钢绞线必要保证粘结力，无油污及泥土等物质沾污，及无腐蚀砸伤和死弯等；钢绞线运抵后应放置在室内并防止锈蚀。③锚索应按照设计锚固段、自由（张拉）段、锁定头长度和构造规定制作。2、制作工序如下：①下料：采用机械切割机切割满足锚索设计及张拉操作规定长度钢绞线。禁止采用电焊或气焊切割。②在加工车间或厂棚内运用特殊支架将切割好钢绞线摆平顺，进行必要清污除锈解决。③对进行了除锈解决钢绞线涂刷强力防腐涂料，然后在自由段再涂防护油并套上套塑管，套塑管应采用管壁均匀，厚度为1mm原生塑料管或尼龙管材，不适当采用聚氯乙稀塑料，中间不得有接头和接缝。自由段与锚固段相接处应采用粘胶带或其他止水材料缠封。如采用无粘结钢铰线，可省略此工序，但应将锚固段除去油污。最后用特殊扩张环、紧箍环等把已解决好钢绞线按设计图组合在一起制成锚索，锚索上应有一根通至底部灌浆管。扩张环可采用聚乙烯材料模塑加工（材料弹性模量应不大于浆体凝固后弹性模量）。紧箍环可采用8＃铅丝绑扎而成。为防止钢绞线散开，影响设锚，同步避免下锚时，泥土灌入堵塞注浆管，锚固体前端采用锥形导向帽，导向帽应牢固地焊于钢绞线上。为防止钢绞线外水泥浆体开裂，引起较大预应力损失，应在锚固段钢绞线外包裹钢丝网，钢丝网伸入锚索自由段内约50cm。④钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。⑤锚索制作完毕后，应进行外观检查，并签发合格证。用塑料包裹好，并卷成直径约2m圈，存储并应按锚索长度、规格进行编号，使用前应经监理工程师承认。3、锚索安装锚索入孔前应进行下列各项检查，并经监理工程师承认。安装前，要保证每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，每隔1.0m设立一种对中支架，使锚索居中，自由段每隔1.0m用细铁丝绑扎，并规定涂强力防腐涂料，套PVC管，套管两端10～20cm长度范畴内用黄油充填，外绕工程胶布固定。锚索防锈、防腐解决应满足铁路路基支挡构造设计规范中提出各项技术规定。锚头顶面必要与锚索轴线垂直。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范畴内），保证锚固长度。注浆①注浆工艺规定a.水泥砂浆采用标号不低于525号生产日期在3个月内新鲜硅酸盐水泥配制水泥砂浆，水灰比为0.40～0.45，搅拌后泌水率宜控制在2％，最大不超过3％。b．当因工期等因素规定速凝时，可加速凝剂；也可以掺入对预应力钢绞线无腐蚀作用膨胀剂等外加剂；其他配备不变。②制浆注浆a.浆液应用搅拌机搅拌，达到规定稠度，直到均匀为止，然后缓慢搅拌，始终到灌浆结束。详细操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。所有投料后，在规定期间内搅拌均匀。采用高速旋转式和浆机，大概搅拌2分钟即可。然后存入缓慢搅拌储浆桶中，待筹划浆量储够后，开始注浆。在不漏浆状况下，每孔可始终灌满，不得分开灌入，以免浆液渗进气泡。b．灌浆过程中严格排除孔内气、水，且不影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁接合力，采用孔底灌浆，空口返浆。c.在浆体未凝固前不得移动锚索，并需要进行养生。d．锚孔浆液容量普通取设计用浆量120～130％，裂缝发育和存在溶洞、溶缝时将会超灌诸多，制浆前与灌浆过程中应充分注意。e.如遇孔道阻塞，必要更换注浆口，但必要将第一次灌入水泥浆排出，以免两次灌入水泥浆之间有气体存在。锚索下入孔后6个小时内必要注浆，有地下水孔，造孔成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚索前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。锚索注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定期，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5～0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。③灌浆压力为保证锚索承载能力灌浆最低压力以0.4～0.8Mpa为宜。岩层中，无裂隙灌浆压力可以取低值，有裂隙时，可在下锚前采用自流预灌浆，再钻孔、洗孔、设锚。在土层中，可依照土体密实性能，选用不同灌浆压力，土层密实时，选用0.4～0.6Mpa，土质松散时，选用0.6～0.8Mpa。5、张拉与锁定预应力锚索张拉必要在灌浆体及抑制件、构造物混凝土工程达到龄期强度后，才干施加预应力，并通过张拉实验或验证明验拟定与否满足设计规定承载力。①张拉设备a.张拉千斤顶应采用带有压力计双向伸长双头千斤顶，并且在每个工点施工前均应进行校验。b．千斤顶在下列状况下应重新标定：已使用三个月；严重漏油；重要部件损伤；引伸量浮现系统性偏大或偏小；张拉次数超过施工规范规定次数。c．张拉前应检查千斤顶内摩阻与否符合关于规定规定，否则应停止使用。d．千斤顶和油泵必要配套标定和配套使用。e.应依照每批钢绞线实际直径随时调节千斤顶限位板限位尺寸，最原则限位板尺寸应使钢绞线只有夹片牙痕而无刮伤，如钢绞线浮现严重刮伤则限位板限位尺寸过小，如浮现滑丝或无明显夹片牙痕则有也许是限位板限位尺寸大。②锚具锁定钢绞线锚具必要采用质量好大厂合格产品。b．应抽样检查夹片硬度。c.应逐个检查锚具及垫板孔口内有无毛刺，对有毛刺者应予退货，不准使用。d．锚具和夹片应涂抹防锈漆，使用时不得有锈、有水及沾污其他杂物。孔内空隙应用挤压法保证防护剂填满。垫板下锚孔内应压入水泥砂浆，保证垫板下锚孔内无空洞及空隙。e．对夹片与钢绞线卡紧某些防护宜采用防护泊涂层防护，对锚具及锚索外露头采用混凝土封闭防护。使锚具处在混凝土形成喊性环境之中。③张拉a.初值预拉：在张拉前对单根钢绞线须选定吨位进行预拉，使每根钢几绞线处在初始相似受力状态。然后安装张拉千斤顶，使每根钢绞线上受力均匀。b.预应力张拉：张拉时应将施加预应力值提成3～5级进行循环张拉，每级张拉荷载为设计张拉力1/3～1/5。岩质地层可取3级，土质地层宜取较多级数。每次循环间隔时间，岩石地层可取1小时左右，土质地层可取1天左右，松散软弱地层间隔时间宜长些。分级张拉时应将每次加载，需稳定一段时间，普通状况岩石地层稳定期间宜在10分钟左右，土质地层宜在20分钟左右。松散、软弱地层稳定期间宜更长些。操作控制，以张拉值稳定期间2倍为度。c．锚索张拉时，一定要将锚索扶正与工作台垂直后，再安装千斤顶，张拉时应设架保证千斤顶与工作台面垂直，保证各根钢绞线受力均匀。张拉时应注意安全，张拉千斤顶后绝不能站人。d.每次张拉应有完整原始张拉记录。e．预应力采用引伸量与张拉力双控，以引伸量为主，引伸量误差应在－5％～+10%范畴，每一截面断丝率不得不不大于该截面总钢丝数1％，且不容许整根钢绞线拉断。断丝是指锚具与锚具间或锚具与死锚端部之间，钢丝在张拉时或锚固时破断。f．预应力张拉工作班组必要固定，且应在有经验预应力张拉工长指引下进行，不容许暂时工承担此项工作。g.锚索张拉过程中，应始终有监理工程师现场检查，发现异常及时报告以便采用必要办法。④锁定封锚a.确认锚索承载能力后，所有锚索张拉够吨位，产生工程效果后，可切断外露工作钢绞线，但应在锚具顶面外留80～100mm线头，不适当留得太短，以防钢绞线曳滑掉入而失效，然后采用防腐涂料仔细涂刷外露钢件（锚具、夹片、钢绞线、钢垫板等）。在锚孔中补浆后，用C25混凝土封闭所有外露锚具及金属垫板等，保护、防护锁定头，使之成为永久锚固工程构成某些。封锚砼任一部位最小厚度，不得不大于30mm。所有管道及管道与锚具连接均应保证其密封性。b．锚索锁定后48小时内若发既有明显应力松弛时，应进行补偿张拉⑤框格梁施工框格梁（锚梁、锚墩或十字架梁）采用C25砼现浇，框格梁截面采用矩形。采用锚墩形式时，依照地层承载力及锚索吨位不同采用不同尺寸锚墩和承压板。一方面基底先铺垫砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数1/2，且有焊接接头截面之间距离不得不大于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调节箍筋间距。在锚孔周边钢筋较密集，砼浇注要仔细振捣，保证质量。五、碎落台施工方案及工艺流程（一）片石工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基本开挖→砂砾垫层铺设→基本、坡面浆砌→勾缝→养生。（二）施工规定1、单个片石石料厚度不不大于15cm，镶面材料应选取尺寸稍大并具备较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大体粗凿方正。2、石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，禁止人工就地拌和。3、所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不不不大于1.2m。砌筑平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。4、每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。（三）施工办法1、护坡放样路基填筑成型后，开始边坡修整，并对坡面进行夯实解决。在保证路基边坡坡度精确，坡面平整，即可进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。2、护坡基本开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。3、砂垫层铺设在护坡基本开挖完毕后，清除基底松散构造，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层铺设。砂垫层铺设厚度为10cm，铺设平整，密实。浆砌片石护坡砌筑①原材料采用水泥：采用进场合格水泥,并且保证使用中水泥存储符合规定。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒干净中砂。c.片石：用于浆砌工程片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必要浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。②砌筑a.施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。b.砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。c.依照设计图纸位置设立伸缩缝和沉降缝尺寸，按设计分段砌筑。d.砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝结实、整洁，深度和型式符合规定。③养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时规定整体养生一遍，并用水渗入过麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。六、C15埋石混凝土施工工艺（一）测量放样、立模1、模板施工技术规定①工程所用模板均满足建筑物设计图纸及施工技术规定。②所用模板均能保证混凝土浇筑后构造物形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范规定；③模板和支架具备足够稳定性、刚度和强度，做到原则化、系列化、装拆以便。本工程所用模板厚度选为4mm。④模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面质量达到设计和规范规定。⑤模板安装，均按设计图纸测量放样，设立控制点，并标注高程，以利检查、校正。⑥模板面板解决均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。⑦模板偏差，应保证能满足规范规定，蜗壳、尾水管段、门槽等规定较高部位均应满足设计规定，钢筋混凝土梁柱安装容许偏差，保证能满足GB50204-92关于规定。2、悬臂大模板悬臂大模板采用钢材制作，安装速度快，合用于混凝土表面平整且面积较大部位，如重力坝、溢流坝段墩墙、船闸墩墙、厂房混凝土墩墙和进口段边墙等部位，在施工中被广泛应用。悬臂大模板应用为混凝土迅速施工创造有利条件，为一期工程防洪渡汛提供了有力保障。3、半悬臂模板半悬臂模板用于柱子、闸门槽等大模板不便安装部位。其纵横向围楞均用双钢管焊接而成，两钢管间净距为16mm，采用圆钢作拉条加固。（二）混凝土、块石入仓1、拌合站生产混凝土通过塌落度等测试合格后，在25分钟内运送至浇筑现场。最佳浇筑方式为使用泵送车浇筑，依照现场实际条件及工程进度考虑，采用装载机，挖掘机、吊罐等方式入仓浇筑。用于埋石砼中块石，必要为湿饱，抗压强度不不大于300kg/㎝2，选取新鲜、完整岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处在湿润状态。所选用块石粒径在20cm-120cm之间，且20cm-50cm块石与50-120cm块石分开堆放或者分开适时埋入砼中，在满足实际前提下，尽量提高埋石率；块石通过电子秤称重，使用塔吊调运入仓，辅以人工放码。①冲毛a、压力水冲毛：冲毛压力水普通为3～5kgf/cm2。冲毛时间普通在混凝土初凝后至终凝迈进行，冲毛原则遵守关于规范规定。b、高压冲毛机冲毛：高压冲毛机冲毛压力普通可达400kgf/cm2左右，最高可达500kgf/cm2，冲毛质量能满足混凝土施工规范规定。②清洗当仓面模板、钢筋工序按设计完毕后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，排除施工缝面积水。③砂浆铺设水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺砂浆。实际施工中，砂浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随盖随铺。在仓面窄小，钢筋密集，不便于铺砂浆个别部位，则采用增大砂浆含量办法来解决。2、混凝土入仓方式本工程混凝土入仓重要由门机或履带起重机吊运入仓。吊罐平台均布置在基坑内。作为辅助入仓手段，厂房主机段二期、副厂房上部排架等部位，则采用混凝土泵输送熟料再转运入仓；两岸重力坝门机工作范畴以外某些，采用履带吊吊运入仓，局部采用溜槽入仓。铺料办法①平铺法对仓面面积不大部位，采用平铺法铺料。铺料顺序由低到高，先行填塘，再按顺序铺料。有廊道、钢管或埋件仓位，卸料时，廊道钢管两侧均匀上升，其两侧高差不超过铺料层厚50cm，普通铺料层厚采用25～50cm。②台阶法在重力坝、船闸以及闸坝底板等大面积仓号施工中，均采用台阶法铺料。台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料，边迈进、边加高，逐渐向前推动并形成台阶，直至浇完整仓。水平施工缝采用逐渐覆盖，接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土；在浇筑过程中，台阶层次应分明，铺料厚度50cm，浇筑层厚度为1.5～2.0m，台阶宽度普通不不大于1.0m，坡度普通不不不大于1:2。4、平仓①人工平仓在接近模板和钢筋较密部位用人工平仓，使骨料分布均匀；水平止水、止浆片底部用人工送料填满，禁止料罐直接下料，以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空；各种预埋仪器周边用人工平仓，防止位移和损坏；板梁柱等小仓面也采用人工平仓。②机械平仓为了加混凝土施工进度，避免因浇筑时间过长而产生混凝土冷缝，在建筑物底板大体积混凝土某些则可采用机械平仓；混凝土坍落度普通规定在3～6cm之间。凡可以运用机械平仓仓面尽量优先考虑机械平仓。5、混凝土铺料间隔时间混凝土铺料间隔时间均应遵守规范规定。《水工混凝土施工规范》规定，用振捣器振捣30s，振捣棒周边10cm内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑混凝土。否则，作为“冷缝”按施工缝解决后继续浇筑。6、浇筑施工：①铺砼在铺筑底部砼前，石料洒水湿润，使其表面充分湿润，但不得残留积水；铺砼厚度为8cm左右，以盖住凹凸不平层面为度，人工稍加平整，并剔除超径突出骨料，然后摆放石料，铺砼范畴超前块石摆放1～2m，并且超前不得不不大于30min。②石料摆放石料采用竖向摆放，预留三角缝，缝宽控制在8～10cm左右，不得靠到模板，埋石率控制在20%。③竖缝灌砼和振捣石料摆放就位好后，应即时进行竖缝灌砼。竖缝砼分二次灌砼二次振捣，振动时间普通控制在20～30s左右，以振捣后砼开始泛浆不冒气泡为度，相邻两振点距离普通控制在1.5倍振捣作用半径（约250mm左右），特别注意防止重振和漏振。每层仓块应交错搭接控制，避免浮现贯穿横缝。④设立伸缩缝和排水孔浇筑边墙时应按设计规定或监理人规定收坡，并设立伸缩缝和排水孔。七、护角挡墙（一）反滤层工程施工方案1、铺设反滤料基面在铺筑迈进行验收。2、土工布铺设时，应严格按照设计文献规定和规范规定进行施工。3、土工布铺设面应清除一切杂物并保持平整，不容许浮现凸出和凹陷部位，并将基面压实。铺设过程中不得使用一切也许导致土工布破损工具和工艺。4、土工布铺设期间用砂袋或软性重物压住所有已铺设土工布，直至上层土工布施工完毕。土工布现场拼接时保证搭接长度不不大于15cm。5、在铺筑反滤料时，基层应平整，基面应将积水排干，不容许在水中铺筑。反滤料铺筑必要分层压实，压实办法视铺筑面状况，本工程采用平板振动器振动密实。6、压实后反滤层应保护好，不容许破坏。在反滤层顶面进行下道工序施工前，应对反滤料进行检查，如有损坏必要修补合格。7、预留排水孔，埋管应按图纸规定埋至设计高程。管内填塞2-4cm碎石反滤。（二）夯填黏土施工工艺1、土料填筑规定依照压实度规定拟定适当施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我公司施工前将对填土进行实验，测定各参数值，作为施工根据。2、夯实实验办法本工程采用逐渐收敛法进行实验。实验场地选在施工现场，使用准备作为填筑土料，按照设计规定分层摊铺、整平、人工夯实。实验人员按事先设计好程序取样进行实验，测定各种技术参数。在进行夯实实验同步提取一定数量样品，进行物理、力学性能实验，检查夯实质量均匀性和层间结合状况，测定关于施工工效，以拟定施工办法，提出关于质量控制技术规定和检查办法，制定关于施工技术操作规程。3、实验记录①记录夯实土体构造状态，与否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土构造破坏状况。②观测夯实工作状况，如土料与否粘夯，表面土层随夯具翻动及层间结合状况等。4、取样实验①实验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。②夯实后有效压实土层厚度。③测定夯实后干容重、含水量。④实验过程中取一定数量代表性试样，进行室内物理力学性质实验。5、实验成果整顿①实验完毕后及时将实验资料进行系统整顿分析，绘制成果图表，编写实验报告。②绘制干容重、含水量与夯实遍数、铺土厚度等关系曲线。③绘制最佳参数（涉及复核实验）状况下干容重、含水量频率分布曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以拟定设计干容重叠格率。6、实验结论依照以上实验成果，结合工程详细条件，拟定施工夯实参数及夯实方式，在实验报告中提出结论。7、土方填筑①本工程为堤身加培，为了使新、老层间密实结合，施工时将结合处老堤挖成台阶状并抛毛。②土料铺填运送机械将土料运送至卸土点后，用人工将土方运至堤脚，铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，禁止顺坡填筑。分段作业长度不不大于100m。铺土厚度以施工图纸设计厚度执行，为保证铺土厚度不超厚，施工时将采用于堤坡及填土边线处设立木桩带线作业方式予以控制，同步在施工现场设水准仪对填土面作经常性测量，随时掌握铺土厚度状况。a.分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置要错开。b.由于气候、施工等因素停工回填工作面要加以保护，复工时仔细清理，经监理验收合格后再填土，并作好记录备查。c.如填土浮现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，视状况认真解决，经监理检查合格后，再进行下一道工序。d.雨前夯实要保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不能践踏填筑面，雨后填筑面经晾晒和解决，并经监理检查合格后方可继续施工。e.负温下施工，压实土料温度要在-1℃以上，风速不不大于10m/s时，停止施工。f.填土中禁止有冰雪和冻土块，由于冰雪而停工，复工前将表面积雪清理干净，经监理检查合格后方可继续施工。g.填筑过程中，经常测量和校核填土断面与高程，保证填筑尺寸达到设计规定。8、土料晾晒如果上堤铺填土料含水量不不大于最优含水量（含水量测定在取土区开挖面进行）则不能上堤进行摊铺，先用挖掘机土料挖出摊铺于取土区进行晾晒，用T120型推土机后挂耙梨进行翻土，以使土料含水量尽快下降，待土料含水量减少到最优含水量后，再运至填土面进行堤身填筑。9、土料碾压含水量符合最优含水量规定期，采用人工打夯方式对铺填土料进行夯实。夯实行走方向平行堤轴线。夯实遍数依照填土前夯实实验拟定遍数执行。相邻作业段之间连接处搭接夯实宽度为5m。夯迹互相搭接，以避免发生漏压，保证各单元夯实质量抽检一次通过。10、取样实验土料夯实完毕后，班组自检合格后告知工地实验室抽样实验，以最后拟定该层土料夯实质量。实验办法为环刀法。抽样为随机选用品有代表性点，以每100m3取一种样作为抽样数量控制。土样在现场取成后带回实验室作干容重、压实度实验。依照实验成果判断该层土与否满足设计规定。（三）PVC管道安装工程1、材质为PVC管，连接方式为承插连接。2、施工工序：压力实验、吹扫、清洗。防腐、保温、绝热及保护层3、施工作业带宽度以测量放线边线标志为准，原则上不得超过，特殊地段需增宽要与业主商定后解决。清理和平整施工作业带时，要先将原线路桩平移至管线作业带边界外，施工时注意保护线路桩，如果损坏及时补桩恢复，以便施工过程中能及时对管线进行检测。4、施工作业带清理时，将尽量减少原状土地、草场、农田地段占地。5、采用推土机将作业带内所有障碍物(树木、石头、杂草、作物等)清除，并将作业带扫平、压实。对于作业带内电力、水利设施和古迹要加以保护。6、遇有不容许阻断冲沟、河渠，采用埋设涵管或管桥方式修通作业带。7、遇到较大冲沟时，依照本地实际状况采用绕道或搭便桥等修通施工作业带。8、卸管及验收①管子装卸使用专用吊具，装卸时轻吊轻放，禁止摔、撞、磕、碰。吊钩要有足够强度且防滑，保证使用安全。装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。②装卸管过程中，要注意四周。吊车要避开电力线、通讯线和其他地面及地下设施，保证施工安全。所有施工机具和设备任何部位与架空电力线路安全距离要符合关于规定。③运至施工现场防腐管在卸管时，须按规范规定逐根检查，填写检查记录。缺陷超过原则规定，不得使用；未超标，按监理批准方案修复。所有记录要有双方代表签字，并经监理签字确认。④验收合格防腐管在堆管场存储时，按规格、材质、防腐级别分垛堆放。底层防腐管两端垫枕木或砂袋，垫起高度为200mm以上。⑤防腐管存储场地要平整，无石块，地面不得积水。存储场地保持1%—2%坡度，并设有排水沟。⑥作业带卸管时，一车一堆或两车一堆，管堆间距和相应管堆主材管长度一致。底层防腐管两端垫土堆或砂袋。为保证管垛稳定，最下层防腐管要用三角木或砂袋挤紧。9、布管①布管时使用专用吊具，钢丝绳吊钩或尼龙吊带强度要满足所吊重物安全规定，尾钩与管子接触面与管子曲率相似，起吊后钢丝绳与管子夹角不不大于30°。②布管前，使用推土机或单斗挖掘机沿布管中心线修筑条形管墩，管墩间距为单管长度。地势平坦地区管墩高度为0.5-0.6m，地势起伏较大地区应依照地形变化设立。管墩可用土筑，并压实。取土不便时，用麻袋装填软体物质作为管墩。各管墩与管道接触位置用编织袋作衬垫。③布管前，由专人测量管口周长、椭圆度，周长偏差超标不得使用，管口局部有压痕或椭圆度不超标采用涨管器、千斤顶等专用工具校正。④布管在施工作业带管道组装一侧进行。根据设计规定、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设立好管墩上，管与管应首尾相接，相邻两管错开一种管口，成锯齿形布置。碎石地段在下部管口下设麻袋软垫。⑤采用人工布管，布管时单根人工运送。地势平坦处进行两根管吊运时，采用加软垫或分位吊运等办法，以防损伤防腐层。在吊管和放置过程中，要轻起轻落。⑥遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置辽阔一侧，而不应直接摆放其上，但应预留出恰当长度。遇有冲沟时应使布管与组装保持尽量短时间，否则不提前布管。八、种草工程一、直接喷草：依照现场实际状况，对施工面进行喷草绿化，施工顺序为：坡面清理——运料配比——表层播种——盖布、养护。1、坡面清理：在安全防护办法得当状况下，采用人工清理坡面以及平整等工作，在此程序中注意，对于坡面原生植被，不得人为故意进行破坏。2、运料配比：采用公司事先优化配比喻案，将灌木草本种子按比例结合纸浆、肥料、黏结剂等配比好。3、表层播种：运用喷草机将配比好草种均匀喷播，喷时要均匀，不均匀出重新补喷。4、盖布、养护：安全保障前提下，用无纺布盖住已喷播坡面，布与布之间必要搭接超过5cm，用竹筷绕紧后垂直插入，进行时注意要尽量在布上轻缓走动，不要踩踏未盖布喷播面。5、盖布工作完毕后便进入养护阶段，养护工作可分为前中后三期不同步段，前期养护每天浇水两次，保持坡面湿润，增进种子发芽，中期养护可进行间断性浇水，称之谓“炼苗”（使草逐渐适应于自然环境，增强抵抗力），后期养护可恰当调节，每周浇水1—2次，并注意施肥，准备工程验收交付工作。6、后期养护：①养护管理阶段主抓浇水、追肥、病虫害防治等养护管理工作。②浇水依照不同季节、植物种类、土壤干湿限度拟定浇水量及浇水次数，做到适时适量，经常保持土壤湿润，以增进灌草种子发芽和全苗、齐苗，每次浇水都要浇足浇透。土壤浮现积水时及时排除。第四章：质量承诺及质量保证办法一、质量目的符合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0218-）、《泥石流灾害防治工程设计规范》（DZ/T0239-）、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221-）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）等规定，保证一次性验收合格。为实现本工程质量目的，我单位将配备高素质技术管理人才，组建精干项目部，选取技术娴熟专业队，并进行合理职能划分，各负其职。搞好本工程施工，我单位将严格遵守国家关于法律、法规，行业有关原则、规程、规范，始终坚持“质量第一”方针。按原则建立质量管理体系，任命管理者代表，由项目总工兼职，负责质量管理体系建立并保持持续有效运营，保证工程项目施工全过程质量处在受控状态。二、违约责任施工竣工验收保证一次性验收合格，否则惩罚合同总价%5为质量违约金；单位工程或单项工程质量验收不合格，按10000元/次惩罚。三、项目质量保证办法（一）项目管理制度保证1、项目部必要执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部颁发《工程建设原则强制性条文》等等工程质量管理办法。2、项目部必要执行公司原则建立起来质量管理体系文献所有规定。3、项目部必要贯彻岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同关于质量规定各项规定。（二）项目施工技术保证1、技术性文献和资料管理技术性文献和资料重要涉及：技术规范、施工图纸、设计文献、监理告知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文献和资料编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本公司质量体系文献《文献控制》程序文献及有关规定。项目实行过程技术性文献及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，所有送交档案室保管。2、施工组织设计、质量筹划编审施工阶段施工组织设计、质量筹划,是保证工程质量、进度、安全、效益先决条件，是生产筹划、施工布置根据，普通由项目经理组织，项目总工主持编写，并报公司技术管理部门组织审核，经公司总工程师批准，然后方可上报监理工程师和业主审批。施工组织设计、质量筹划编写应充分熟悉施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。3、施工图会审项目部收到施工图纸和设计文献后，项目经理、项目总工程师、测量人员、质检人员、施工人员，应组织对图纸文献详细阅读，熟悉理解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据与否有差错、矛盾，对发现问题进行归纳、记录，开会进行讨论。会审由项目总工程师主持，有关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现问题，讨论，并形成纪要。将施工图中存在问题整顿形成书面材料，以文献形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实行。4、技术交底①高层技术交底由公司总工程师向项目经理、项目总工程师、重要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底内容：重要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、重要质量、安全技术办法、重要工期保证办法，准备推广新技术、新材料、新工艺等。②中层技术交底由公司技术管理部门向项目经理、项目总工程师、关于职能部门技术人员进行交底。中层技术交底内容：重要侧重工程施工组织方案、质量安全详细办法、重要施工图纸技术规定解释、项目应执行规程、规范、原则，各工种之间协调配合及注意事项。③基层技术交底由项目经理、项目总工程师向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到详细、详细。基层技术交底内容：重要侧重经批准施工方案、质量、安全技术办法，各种操作规程、现场作业指引书内容、质量记录规定、质量检查验收规定、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级交底规定进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容工艺规定，若有必要进行更改时，须获得交底人批准。5、技术复核施工阶段与否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指引书规定实行，以及实行效果与否符合规定，公司技术管理部门应适时对项目部关于方面进行技术复核，以避免导致质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位轴线、高程；预留孔洞、埋件位置及尺寸；混凝土配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板制作及安装质量；构件焊接质量等。6、技术资料质量保证①施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行关于技术文献、设计文献、设计修改等存在问题及解决意见；工程材料暂时代替及关于部门意见；特殊质量规定内容实行状况；因施工条件变化对施工质量影响，质量事故调查、分析及解决意见等，在施工日记中应所有纪录下来。②按现行关于整治工程质量评估原则，及时搞好单元工程质量评估自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量复评工作，按规定审核签字备案。③工程竣工后，在合同规定期间内，按整治建设工程关于验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中涉及：工程质量评估资料；重大事故解决记录；设备产品出厂资料、图纸阐明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运营等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测实验资料等。（三）项目器材物质供应质量保证1、器材物质采购质量保证对器材物资采购应严把质量关，选取适当供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，依照现场提供采购筹划，及时采购符合质量保证筹划书规定器材物资；严格执行公司建立起来质量管理体系文献中规定，以满足现场施工需要。2、器材验收质量保证器材验收涉及数量、品种、规格、型号检查，器材质量确认，依照质量筹划规定，对不同器材分别采用抽检或所有检查办法进行质量检查，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以保证工程施工质量。3、器材仓库管理质量保证依照工程所用器材详细状况，项目部制定严格器材仓库管理质量责任制，搞好产品标记管理，以保证工程所涉及器材入库、保管、发放、退库等工作均有章可循，避免器材供应上浮现差错，以保证工程施工质量。（四）项目施工过程质量检查项目部在工程施工过程中，应按国标、行业原则、公司原则、设计图纸、技术文献、工艺文献，以及施工合同规定其她技术条件等，对工程施工过程进行质量检查，涉及器材检查、工序(含隐蔽工程)检查、竣工检查。认真复核测量控制点,妥善保护测量网点,保证测量放样精确无误；对原材料和半成品质量，进行严格控制，杜绝不合格产品进场；工序检查严格执行“三检制”。（五）采用纠正、防止办法质量安所有是纠正和防止办法责任部门，负责检查发现收集内、外部提供质量信息，特别是质量通病，应运用数理记录等工具进行因素分析，对已发现或潜在不合格工程技术部应及时采用纠正和防止办法，以达到持续改进效果。（六）质量防治办法1、土方填筑在施工中要严格按照工程施工规范进行施工，在过程中积极履行全面质量管理，按照设计原则，制定施工技术办法，拟定施工办法和施工工序质量指标，按《土工实验规程》进行质量控制，迅速测定含水量，现场容重实验及其她实验办法进行检查，并通过数理记录办法进行分析。①基本解决质量控制必要严格按设计和施工规范规定进行，涉及基面清除，平整度，基面土体质量及平面尺寸等进行质量控制。②料场质量控制加强填料质量控制，并在设立质控站，按照设计规定及规范关于规定进行控制，重要涉及：在规定料区范畴内开采，并将草皮、覆盖层等清除干净；开采程序应符合关于规定；具备完善排水系统，防雨办法；填筑料性质、含水量应符合设计及规定规定；③填筑质量控制重点检查如下项目：各填筑部位土料质量；压实体表面刨毛、洒水湿润状况；每层铺土厚度及碾压参数；随时检查碾压状况，以判断含水量、碾压等与否恰当；有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层裂缝等；堤防与堤基、岸坡、刚性建筑物等结合，以堤防分段施工纵向接缝解决与结合；与岩体、建筑物（混凝土）表面乳皮等杂物清除状况，且填筑前与否均匀涂刷泥浆；堤防边坡控制状况。2、模板工程模板安装前,先检查模板质量,不符合质量原则不得投入使用。①模板应有足够强度和刚度，支模进垂直度要精确。②模板上口应钉木带，以控制基本上口宽度，并拉通长线，保证上口平直。③若直接支在土坑边时，下面应垫木板，以扩大承力面，两块模板向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。④渡槽模板应防止表面不平直，侧模胀模，拆除困难现象。因此支模时，应遵守边模包模原则;砼浇筑前，模板应充分用水浇透。3、砌体工程影响砌体质量三大问题是：砌块强度、砂浆强度和组砌办法。本工程要对砌块做好质量控制。进场前做好砌块检测验收。砂浆严格按照实验室配合比，水泥未经检查合格，一律不得用于工地。砂浆配制时,严格控制好配合比。砌体在砌筑施工前,做好质量交底，普通对泥工，还要做好技术培训，施工中按照砌体质量控制规定，设立好皮数杆。

四、雨季施工质量控制（一）水泥砼工程施工，如遇雨又不能中断施工时，必要提前搭好防雨棚，下雨时，操作工人在雨棚内继续操作。（二）做好现场水泥库防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必要垫离地面30cm，仓外必要事先挖好排水沟，并注意排水沟畅通。（三）维护好施工现场排水管渠，随时注意现场周边群众生命财产安全。（四）如遇雨天，必要派专人负责疏通、排除现场积水，低于附近地面施工地段，应在施工范畴外设排水设施及时排除积水。必要时，启用现场常规备用水泵抽排积水，以免影响雨后工作质量。（五）浆砌体工程在雨天禁止施工。雨天过后，对于雨前砌筑某些，应做解决后方可继续往上砌筑。（六）时刻注意天气预报和天气变化状况，如遇雨天，提前采用防雨和雨天施工办法，以保证工程施工正常进行，必要时，调节工程施工筹划，以保证工程总进度筹划实现。（七）现场合有电气设备，一律加设防雨罩。（八）砌体勾缝在雨天，禁止施工，下雨前应加以覆盖，保证勾缝不被雨水冲刷。第五章：工期承诺和工期保证办法一、工期承诺（一）工期违约责任若因我单位因素发生延长工程工期或合同总工期，每延长一天承担（10000+违约天数*500元/天）工期违约金，工期迟延30天以上承包人应承担合同价款最高5%工期违约金，并承担因工期延误而导致发包人一切经济损失。（二）施工总工期安排1、依照招标文献本工程工期150日历天。2、本工程采用分工作面按工程项目流水作业施工办法，运用网络筹划技术，运用电脑进行严格项目进度管理，不断提高项目机械化限度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和持续施工。3、运用网络筹划技术拟定核心线路，并采用有效办法保证核心工序按筹划施工，同步各项目采用提前插入、交叉作业等综合办法，充分运用时间和空间。对非核心工序则应依照网络优化穿插安排，互相衔接。（三）施工总进度筹划安排阐明为保证本标工程准时完毕，施工中应严格按拟定施工程序进行安排施工,预测提前完毕施工。二、工期保证办法和管理体系为保证工期目的实现，施工中应采用切实有效工期保证办法，对施工全过程进度实行管理。（一）工期保证办法项目部应建立进度实行和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目的体系。1、进度实行和保证机构设立①建立以项目经理为首施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中核心问题。②在工程技术部设立专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。③在施工基层组织，涉及设备物资部、施工队和施工班组，设立兼职调度员，在专职调度员统一领导下做好调度工作。2、重要岗位和部门工期保证职责①项目经理：为工期保证最后负责人，领导和协调项目部人员保证进度完毕。审查进度筹划，检查工程进度，解决施工过程核心问题，并对人、财、物进行调度。②工程技术部：在项目总工领导下，制定进度筹划和保证工期技术组织办法，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上支持。同步负责按施工进度筹划组织施工生产，保证进度筹划实现。③物资设备部：保证设备准时进场并投入生产，并负责机械设备维护、保养，使之处在较佳状态。同步保证材料供应，按材料筹划采购材料并运送进场。④人事财务部：在项目经理领导下管好用好资金，进行良好资金运作，组织充分资金，保证项目工期筹划所急需资金供应。3、进度管理制度项目部将建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。①施工现场施工管理实行办法(含施工调度工作细则)。②施工筹划编制和实行办法。③技术经济承包制实行办法。④施工进度检查制度。⑤关于施工进度协调会规定等。4、建立工期控制目的体系依照本工程特点，将总进度控制筹划层层分解，分别拟定各分部工程工期目的、各施工阶段工期目的，形成目的框架体系，为筹划编制和施工调度工作提供根据。（二）施工总进度筹划组织管理体系见下图

工期筹划体系图第六章：安全和文明施工保证办法一、安全文明施工（一）安全目的安全管理目的：杜绝重大人身伤亡事故；年轻伤率不超过3%；无级别火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故；无爆炸物品丢失事故。（二）安全保证体系1、思想保证项目经理人经常对全员进行遵章守纪安全教诲，广泛宣传贯彻党和国家安全生产方针、政策、法令、法规，使之进一步人心，严格执行安全施工各项规章制度，对的制定施工方案，贯彻安全办法，保证安全目的实现。2、组织保证建立健全安全保证体系和安全组织机构，成立由项目经理为组长安全生产领导小组，设专职安全工程师；施工队伍设专职安全人员；工班设专兼职安全员。项目与队、队与工班、工班与个人逐级订立安全生产包保责任状，形成自上而下安全保证体系。（安全保证体系图见下表）

实现“实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创立”五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：控制轻伤率。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创立：创立安全文明原则工地。成立安委会和专职部门设立各级安全管理人员安全管理逐级负责建立安全生产责任制制定安全生产管理制度制定安全生产保证办法制定安全生产作业规程保证安全员资格数量保证必要安全投入进行安全知识宣传活动开展安全教诲培训活动组织定期或不定期检查开展周一安全日活动开展安全文明施工活动实行安全总结整治活动制度文献执行状况监督各项办法贯彻状况监督事故防范解决状况监督安全奖罚解决状况监督制度保证资源保证实行保证项目经理部安全生产委员会项目经理安全管理保证安全监督保证安全组织保证3、制度保证建立健全安全管理制度，制定适合本标段工程施工特点安全管理办法，强化安全原则工地建设，狠抓原则化作业，禁止有章不循、违章指挥、违章作业。建立并实行施工负责人安全责任制，贯彻各岗位责任制，严格执行施工方案申报审批制度、汛期防洪值班制度、寻常检查制度、干部值班制度、安全奖惩制度、安全生产自检、互检和专检制度、工前技术安全交底制度、工中安全检查制度、工后安全评比制度、雨中巡视及雨后检查制度。4、人员保证挑选具备一定施工经验人员组建本项目，特别是项目重要负责人、安全管理人员和技术人员。对于专业性较强施工，如高空作业、物体吊装，组建专业施工队伍，保证安全万无一失。所有工种、安全检查员等由培训合格人员担任。5、技术保证实行单位工程开工报告制度。所有单位工程均编制施工方案和详细可行安全防护办法，报业主审批后方准动工。工前由工点技术负责人进行书面技术安全交底，施工负责人对参加施工人员进行安全知识教诲。核心工序技术人员跟班作业，现场监控。同步实行安全员安全日记制度，并定期进行汇总分析，以不断完善安全制度办法。6、经济保证与安全关于项目资金优先安排,如劳保用品、安全防护备用品购买、抢险物料准备等。同步实行安全奖惩制度，对各单位依照定期和寻常检查成果综合考核，实行奖罚；对职工按月兑现安全奖，依照单位安全生产状况拟定资金金额，按月及时兑现；通过经济杠杆调动职工讲安全积极性。二、安全文明保证办法（一）安全制度办法1、坚持“安全第一，防止为主”方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制定行之有效安全技术办法，完善安全生产内业资料管理，开展安全原则工地建设和安全生产检查活动。2、各级成立以第一管理者为组长安全工作领导小组，施工队设专职安全员一名，层层订立安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治管理局面。3、针对本工程及施工现场特点，搞好安全教诲和安全技术，提高全员安全意识，安全工作重点严格遵守关于安全生产和劳动保护方面法律法规和技术原则。4、建立健全安全生产管理制度，定期检查和召开会议，发现问题及时解决，消除事故隐患。5、有针对性对从事高空作业、爆破作业及机械运送作业人员和工点以及爆破器材等，制定相应制度和办法，进行重点防范，把不安全因素消灭在萌芽状态，以保证安全目的实现。6、为保证各项安全技术办法贯彻建立完善安全生产责任制度，作到分工明确，责任到人。7、加强安全教诲工作，开工前组织广大干部职工认真学习《安全规则》，特殊作业人员必要持证上岗。进入施工现场合有人员必要配戴安全帽，否则不准进入现场。8、实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全生产评比制度。（二）现场设备管理、用电、防洪、防汛安全技术办法1、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂构造、懂性能、懂用途），车辆、设备按关于规定进行保养，保证其性能处在完好状态，符合安全技术规定，满足施工需要。2、做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅