挖孔桩专项施工方案样本

目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章编制阐明 2第二章工程概况 2第四章总体施工筹划及安排 3第五章重要人员、设备、材料配备及技术规定 3第五章施工办法及施工工艺 7第六章质量目的与质量控制 13第七章安全目的和安全施工办法 14第八章文明施工和环保办法 17第九章雨期施工办法 19南河大桥桩基专项施工方案第一章编制阐明一、编制根据1、万利万达项目总部万达二分部施工招标参照资料2、万利万达项目总部万达二分部两阶段设计图纸3、万利万达项目总部万达二分部《实行性施工组织设计》4、交通部及国家关于部委颁发关于工程建设方针、政策及原则、规范、规程等；1）《公路工程技术原则》（JTGB01—）2）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-）6）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—）7）《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1－）9)《公路路基设计规范》（JTGD30-）4、对本工程施工现场踏勘调查理解到关于状况和资料；5、依照我公司综合施工能力及类似工程施工经验；第二章工程概况一、工程简介南河大桥中心桩号为k22+995，先后跨越一灌溉水渠、余巫二级路（102省道）以及南河。本桥分别位于直线上，（起始桩号：k22+805～k23+038.863）和缓和曲线（起始桩号：k23+038.863～k23+179.5），纵断面纵坡1.13﹪；桥面左幅横坡由2.0﹪渐变为-2.1﹪，右幅-2﹪渐变为-3.4﹪,通过主梁翼板预制横坡进行设立。全桥共分3联9孔，孔径布置为3×40m+3×40m+3×40m，跨径总长360米，桥梁全长374.5米。上部构造采用40米预应力砼（后张）T梁，先简支后持续；下部构造起点采用重力式U台，明挖扩大基本；终点桥台桩柱式轻式桥台，嵌岩桩基本（挖空）；桥墩均采用桩柱式墩，嵌岩桩基本。第三章、编制范畴及重要技术指标一、编制范畴南河大桥挖孔桩桩基1#~9#台桩基。二、重要设计技术原则依照地质勘探，本桥地质分布状况为：自然堆积土：1#~2#、5#~8#桩基：处属于第四系粉质粘土土层和强风化基岩层厚度大，约7米，7米如下属中风化岩，其他桩位土层厚度约2米左右，2米如下属中风化岩。地震烈度：依照国家地震局1990年《中华人民共和国地震烈度区划图》，本路段所在区域地震动峰值加速度为0.05g，地震动反映谱特性周期为0.35s，按地震烈度=6\*ROMANVI度设防。气象特性：本项目区为亚热带季风气候区，春早、夏热、秋雨绵、冬暖而多雾。近年平均气温16.6~18.7℃，极端最低气温-4.5℃；极端最高气温42℃，无霜期长，近年平均为108~306天。气候温暖湿润，雨量充沛。近年平均降水量1224.7mm，雨多集中于5~9月，约占全年降水量70%，9月份浮现高峰值，占全年降水量15.6%。该区地处大巴山迎风面，常形成雨量中心，一日最大雨量曾达210.5mm，三日最大雨量357.7mm。夏季主导风向SE，历年最大暖时风速33.2m三、桩基重要工程量表：墩台号桩径（M）设计桩长（M）桩基数量(根)桩基类型备注12154嵌岩桩22154嵌岩桩32184嵌岩桩42154嵌岩桩52154嵌岩桩62.2154嵌岩桩72.2184嵌岩桩82.2154嵌岩桩92124嵌岩桩第四章总体施工筹划及安排1、依照招标文献规定，结合管理处“工程分段目的责任书”，同步进一步考虑本项目所在地实际状况，详细工期筹划如下：桩基工程：06月28日第五章重要人员、设备、材料配备及技术规定一、组织机构依照本工程特点，为保证工程实行过程中有效组织指挥，优质、安全、迅速、高效地完毕施工任务，成立了中交一公局万利万达项目总部万达二分部，项目部本着高效、精干原则，设项目经理1名、项目书记兼项目总会计师1名、项目总工程师1名、项目总经济师1名、生产副经理3名、下设五部一室，即：工程部（涉及工地实验室、测量班）、安质部、人财部、计合部、材设部、综合办公室等机构。项目经理部任务是实行本工程项目组织指挥，负责与业主及各级政府对外业务往来，协调下属施工队之间设备、人员、材料等资源调配，解决施工过程中疑难问题，负责施工组织方案制定及全段控制测量、实验等技术工作，全面负责本工程项目施工技术、质量、进度、安全、环保等工作，全面代表我单位履行合同义务和权利，项目经理部管理组织机构图如下：人财部项目总会计师项目经理项目副经理项目总工程师项目总经济师项目书记项目经理部人财部项目总会计师项目经理项目副经理项目总工程师项目总经济师项目书记项目经理部安质部工程部材安质部工程部材设部计合部综合办公室工地实验室测工地实验室测量队一工区一工区二工区三工区二、重要人员序号职务或分工姓名职责1经理经理部全面工作2生产副经理工程施工3总工程师全面质量、技术管理4总经济师合同、材料5书记兼财务总监财务管理6工程部长施工技术、内业资料7实验室主任实验工作8测量组长测量工作9桥梁工区桥梁工区工作10桥梁工区桥梁工区工作11专职安全员安全管理12质检工程师质检工作三、重要机械设备进场筹划本工程重要施工机械设备进场筹划表设备名称数量能力、功能、规格筹划进场时间强制混凝土搅拌机1(带自动计量装置)-*水泥混凝土搅拌站2HZS75、75m3-汽车式起重机5QY25T、25T、184KW-装载机2ZL50D、3m3-挖孔设备12人工挖孔设备-发电机组2300kw-混凝土搅拌运送车4MR45、6m-空压机2L11/7、7-11m3-卷扬机1JM-5、3t-振捣器10ZDN80、0.8KW-钢筋弯曲机1GW40、36KW-钢筋切断机13KW-第五章施工办法及施工工艺一、挖孔桩施工准备1开挖前场地应完毕三通一平,清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设立排水沟、集水坑，及时将桩基周边积水排走，保证场内无积水，必要时要减少地下水位。2按基本平面图，设立桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线，恰当位置设立排水沟。放线工序完毕后，进行有关报验程序。3开挖前应对施工人员进行全面安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠检查和实验，保证施工安全。施工工序及技术要点施工工艺流程如图施工工艺流程图二、挖孔桩施工1、测量放样进行施工放样，按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设并加固保护十字护桩，以备开挖过程中对桩位进行检查。2、桩孔开挖采用从上到下逐级开挖，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出土装入吊桶，采用自制提高设备将渣土垂直运送到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增长桩摩擦力。采用分段开挖，每段高度决定于孔壁自稳状态能力，以0.8～1.0m为一施工段，特殊地段0.5~0.8m，开挖面积范畴为设计桩径加护壁厚度。在地下水位如下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。地质层按规定钻芯取样，强度符合设计规定则可终孔，然后清除残碴，抽干积水，自检查收，告知监理进行桩底验收，验收合格后及时浇筑砼封底.。成孔后来必要对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检查合格方可进入下道工序。3、护壁施工在施工时必要浇筑护壁，保持孔壁稳定。护壁采用现浇混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相似。第一节混凝土锁孔口锁孔护壁护壁(原地面如下1米)径向厚度为20cm，宜高出地面30cm，使其成为井口围堰，以阻挡井上土石及其他物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。护壁如图2所示锁孔口锁孔护壁如图（cm）每挖掘0.8～1.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度10cm。如图所示混凝土应采用搅拌机拌合,坍落度宜为14厘米左右。为了进一步提高柱身砼与护壁粘结，也为了砼入模以便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。护壁砼施工，采用钢模板。钢模板面板厚度不得不大于3mm，浇筑混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，模板必要内有支撑，防止模板在浇筑时变形或移动。4、孔内爆破施工4.1孔内遇到岩层需爆破时，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制用药量并在炮眼附近加强支护，孔深不不大于5m时必要采用电雷管爆破。4.2必要打眼放炮，禁止裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩炮眼深度不超过0.54.3严格控制用药量，以松动为主。中间炮眼装药1/2节，边眼装药1/3节。4.4有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮应按安全规程解决。4.5炮眼附近支撑应加固或设防护办法，以防止支撑炸坏引起塌孔。4.6孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后施工人员方可下井继续施工。4.7一种孔内进行爆破作业时，其他临近孔内施工人员必要到地面安全处躲避。每次起爆前必要做好警戒工作。4.8护壁混凝土强度不大于2.5MPa时不适当爆破作业，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。5、人工挖孔桩成孔质量原则挖孔桩容许偏差序号项目容许偏差备注1孔中心位置(mm)群桩：100；单排桩：502孔径(mm)不不大于没计桩径3倾斜度不大于0.5%4孔深支承桩：比设计深度超深不不大于50mm摩擦桩：不不大于设计规定挖孔桩达到设计深度后，应进行孔底解决；必要做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土；孔径、孔深和倾斜度等应符合设计及规范规定6、挖孔施工中特殊问题解决办法6.1地下水地下水是桩基本施工中常用问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中水在开挖时破坏了其平衡状态，使周边静态水流入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩正常施工。如果遇到动态水压土层施工，不但开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到细砂、粉砂土层，在压力水作用下，也极易发生流砂和井漏现象。解决办法有如下几种：①地下水量不大时可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段混凝土护壁，然后继续下一段施工。②地下水量较大时用水泵抽水也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采用对周边桩孔同步抽水，以减少开挖孔内涌水量，并采用交替循环施工办法，合理组织施工，能达到较好效果。7、声测管安装钢筋笼加工完毕后，在加强筋内侧均匀布置4根声测管，两管之间接头必要牢固且用铁丝与加强筋固定。钢筋笼安装完毕后，在4根声测管中均注满清水，并将管口密封好，以防止在灌桩时进浆而影响桩基检测。8、钢筋笼制作和安装（1）钢筋笼制作成整体，一次吊装就位（2）制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋位置。把主筋摆放在平整工作平台上，并标出加强筋位置。焊接时，使加强筋上任一主筋标记对准主筋中部加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好所有加强筋后，用机具或人转动骨架，将别的主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。（3）钢筋骨架施工：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊或钢筋连接套筒，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接所有焊接或用钢筋连接套筒。（4）骨架运送无论采用何种办法运送骨架，都不得使骨架变形。如用钢管焊成一种或几种托架用翻斗车牵引，可运送各种长度钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，运送普通长度钢筋笼。（5）骨架起吊和就位钢筋笼制作完毕后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架下部，第二点设在骨架长度中点到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部暂时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同步起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提高第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架与否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，禁止摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋下方，将骨架暂时支承于孔口，孔口暂时支撑应满足强度规定。将吊钩移到骨架上端，取出暂时支承，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必要由测定孔口标高来计算定位筋长度，并重复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，依照护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重叠。然后在定位钢筋骨架顶端顶吊圈下面插入两根平行工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行枕木（高出护筒5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。挖孔桩钢筋骨架容许偏差序号项目容许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底如下长度±1002钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%9、灌注混凝土（1）在灌注混凝土前应对孔位、孔径、孔深、孔底地质状况所有检查合格后，细写业内资料检查报告单并报监理工程师检查，经监理检查合格后方可灌注混凝土。（2）混凝土采用自动计量，集中拌合，罐车运送，泵送混凝土或串筒法浇筑砼施工，插入式振捣器振捣。混凝土浇筑入模温度不低于+5℃，也不高于+3（3）灌注移动支架,事先拼装好,灌注时移至孔口,以悬挂串筒。串筒底至混凝土施工面普通不超过2米，倾落高度超过10米时，并应设立减速装置。（4）混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振动器振动深度普通不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一种振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡。10、施工注意事项避免工程质量通病

（1）桩体砼局部不够密实。由于一次灌注过厚，振捣不好振动器插深局限性，少振或漏振等因素。办法：严格控制砼分层高度，加密振捣。（2）砼局部离析。由于砼在搅拌中时间少，不够均匀。溜槽或串筒过短，车上砼直接向孔内倒下等因素导致。办法：控制好搅拌时间，拌和至灌注时间。

（3）钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上，制作钢筋笼底垫高低不平等因素导致，致使主筋砼保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。

（4）钢筋笼成型后，必要经现场质检员或施工人员全面检查焊接质量，若主筋搭接焊缝厚度局限性或箍筋有漏点焊位置，应及时告知焊工补焊，并及时办理好隐蔽验罢手续。第六章质量目的与质量控制一、质量目的满足全线创优规定，保证分项工程一次验收合格率100%，优良率达95%以上，单位工程优良率100%。制定质量体系，实现工程质量创优目的，项目经理部成立质量领导小组，严格实行工程质量终身负责制。二、质量保证办法1、组织保证办法=1\*GB2⑴、建立完善质量管理控制体系，项目经理部成立质量管理领导小组；履行全面质量管理和目的责任管理，使质量保证办法真正落到实处。=2\*GB2⑵、选派现场经验丰富管理人员，选调具备丰富施工经验、技术过硬专业施工队伍。=3\*GB2⑶、建立严格质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查贯彻，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣，对工程质量达不到创优筹划，坚决返工重做。=4\*GB2⑷、规范图纸会审制度、技术交底制度、工艺过程“三检”制度、三级测量复核制、质量事故报告制、工程质量目的管理奖罚制等，以保证工程质量。=5\*GB2⑸、对全体员工经常性进行质量教诲，强化质量意识。2、技术保证办法=1\*GB2⑴、严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，项目进场后及时结合工程特点和创优筹划，制定各类工艺和技术质量原则细则。=2\*GB2⑵、设计文献图纸分级会审和技术交底制度。图纸通过两名以上技术干部审核并填写审核意见，最后由总工程师审核拟定。在严格审核基本上由技术人员向协作队伍进行“四交底”即施工方案交底、设计意图交底、质量原则交底、创优办法交底，并有记录。=3\*GB2⑶、技术资料和施工控制资料详实，可以对的反映施工全过程并和施工同步积累，同步满足竣工交验规定。=4\*GB2⑷、施工过程中自觉接受监理单位和建设单位质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期组织质量大检查，严格奖惩制度，保证创优目的实现。=5\*GB2⑸、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。=6\*GB2⑹、建立严格原材料、半成品、成品采购程序，强化进场检查及管理制度。=7\*GB2⑺、加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，项目部配备足够技术力量、仪器设备，严把质量关。=8\*GB2⑻、积极开展QC小组公关活动，大力推广“四新”运用。第七章安全目的和安全施工办法一、安全总体目的安全总体目的：杜绝发生因公死亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及重大火灾水灾事故；重伤率控制在0.5‰如下；轻伤率控制在5‰如下。安全生产承诺：保证在工程建设期间，无重特大安全事故。二、安全保证体系建立健全安全管理机构，由上至下层层管理，责任到位，狠抓政策贯彻状况，实行安全承包责任制，运用经济杠杆和精神勉励，推动安全生产工作。三、安全保证办法1、建立安全岗位责任制项目经理部逐级订立安全生产包保责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度。2、加强现场安全管理以建设安全原则工地为载体，强化施工现场作业控制。各施工队要结合工程类别和施工工地特点，制定出桥梁、涵洞、通道、路基、防护及附属等工程施工安全原则。施工工地平整，经常保持排水畅通，工地内各种道路平整、坚实，保持畅通，且有照明设施。施工现场设立安全警示标志，示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无事故记录牌、工地重要管理人员标示牌和施工平面布置图。现场设立安全标志，危险区必要悬挂“危险”、“禁止通行”和“禁止烟火”等标志，夜间设红灯警示。3、加强职工安全教诲和技能培训坚持“三工制”：工前安全教诲，工中安全检查，工后安全评比；发现事故苗头坚持“三个不放过”：事故因素不清不放过，责任者和群众未受教诲不放过，没有订出此后防范办法不放过；坚持“持证上岗”，特殊工种、技术工种必要进行上岗前培训，考试合格后才干上岗。4、加强安全用电管理工地照明、高压电力线路架设要顺直、原则，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设立漏电保护器，挂安全标志（牌），保证用电安全。5、人工挖孔桩安全技术办法人工挖孔桩常用安全事故有孔口石块或杂物掉入孔内砸伤孔中施工人员；孔内作业人员中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋作业工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水沉没操作人员等等。实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教诲，做好安全技术交底，各种安全技术办法到位，人工挖孔桩这些常用安全事故是完全可以避免。5.1孔口围护办法孔口处应设立高出地面不不大于30cm护圈。孔内作业时，孔口上面必要有人监护。挖孔弃土要及时转运，距孔口四周5m范畴内不得堆积余土杂物；禁止任何车辆在桩孔边5m内行驶。孔内作业人员必要头戴安全帽，特殊状况下还应戴上防毒防尘面具。施工中应随时检查垂直运送设备完好状况和孔壁状况。5.2孔中防毒办法孔深不不大于10m时必要强制采用机械通风办法（通风量不少于25L/S），以防止孔内作业人员急性中毒事故发生。一旦发生人员中毒、窒息等事故，必要在现场按应急办法规范规定实行急救，依照状况及时送医院进一步急救治疗。5.3防触电办法工现场一切电源、电路安装和拆除必要由持证电工操作。施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸一漏一箱一锁。孔上电缆必要架空2.0m以上，禁止拖地线埋压土中，孔内电缆、电线必要采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护办法。孔内设100W防水带罩灯泡照明，电压为12V低电压，电缆为防水绝缘电缆。5.4防止孔壁坍塌办法桩孔必要挖一节、浇筑一节护壁，地质较好护壁高度普通为1m，禁止只挖不及时浇筑护壁冒险作业。对软弱地层、涌水、涌沙地层，护壁段高可减少为0.3~0.5m一段。人工挖孔桩施工时相邻两桩孔间净距离不得不大于3倍桩径，当桩孔间距不大于3倍间距时必要间隔交错跳挖。5.5防止孔壁涌水办法当相距10米以内邻桩正在浇筑危险影响，普通应暂停施工，人员不准下孔。随时加强对土壁涌水状况观测，发现异常状况应及时采用解决办法。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才干下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必要设立应急软爬梯，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。孔内作业人员应勤轮换，持续作业时间不适当过长，以防止疲劳引起安全事故。5.6防落物打击办法垂直起重设备必要经常性检修维护，保证机件可以正常运转、操作灵活；按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶等不得带病作业。垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定冲击力不致倾翻。钢丝绳应有足够长度，保证在任何状况下，卷扬机转轴上钢丝绳不少于3圈，以防止脱落。卷扬机转轴必要有可靠安全制动设立，防止在运转过程中浮现意外导致反转，落物伤人。提挂吊斗挂钩必要有防脱钩保护设立。5.7爆破有效防护为保证爆破绝对安全，采用各项行之有效防护办法是非常必要。①减震办法严格控制一次起爆炸药用量，是减震主线办法。②防冲击波办法修建防冲屏：可采用木、竹、草席等轻型材料构筑。③防飞石办法重要是覆盖和遮挡。其材料应具备较好强度、弹韧性，不易折断；具备一定厚度和重量，使之不易被爆炸气浪抛掷出去；覆盖层还应质地密实，防止细小碎块穿过。当前采用覆盖和遮挡办法有：草席、草垫、竹夹板或草袋遮挡。5.8爆破器材运送管理技术办法①必要向县公安局申请领取“爆炸物品运送证”。②应派熟悉爆破器材性能人负责押运。③运送爆破器材时，必要严格遵守下列规定：a、运载车应符合国家关于运送规则安全规定。b、货品包装应牢固、严密。性质相抵触爆破器材不准混装在同一车厢内，装载爆破器材车厢，不准同步载运旅客和其他易燃、易爆物品。c、领用爆破器材时，应当尽量在白天进行，要有专人负责组织和指引安全操作。装卸人员必要懂得爆破器材安全常识；装卸现场，应当设立警戒岗哨，禁止无关人员进入。d、在公路上运送时，车辆必要限速行驶，先后车辆应当保持一定距离。通过人烟稠密村镇，必要按公安机关指定路线和时间通行。第八章文明施工和环保办法一、文明施工办法1文明施工目的施工平面布置合理、施工组织有条不紊，施工操作原则、规范，施工环境、施工作业安全，现场材料管理原则有序，施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风民俗，创文明施工工地。2文明施工办法成立由一名项目副经理为组长文明施工管理小组，由工程技术部、质量安所有、物资设备部、筹划财务部、综合办公室参加，全面开展创立文明工地活动，形成良好施工环境和氛围，保证整体工程顺利完毕。挂牌施工，标明工程项目名称、范畴、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。现场作业人员应统一佩带上岗证，上岗证上标示有姓名、职务、照片及编号等。废泥浆采用必要净化办法后及时外运，并做到不乱溢，不乱遗。施工及生活用废水、污水要通过沉淀、初步净化后再排入排污系统，防止污染地表水及地下水。施工结束后，要彻底清理驻地及施工现场，做到文明施工，文明撤点，不给本地留下任何垃圾，不污染农田、河流。二环保办法1环保及水土保持目的环保、水保工程与主体工程本着“三同步”（即同步设计、同步施工、同步投产使用）原则同步实行，不留尾巴，不留后患,坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”.2环保及水土保持方案成立以项目经理为组长环保领导小组，认真学习贯彻环保法，严格执行国家及地方政府颁布关于环保法令法规，方针政策。3环保及水土保持组织机构建立环保组织机构，项目部成立以经理为组长