施工组织设计大医院样本

山西大医院综合医疗大楼第Ⅲ标段施工组织设计1、编制目本施工组织设计作为指引施工大纲性根据，以满足组织施工规定为原则突出科学性及可行性、规范性、指引性、严肃性。根据公司有关工程施工经验及关于制度对项目管理组织机构设立，劳动力筹划安排、材料供应安排、机械设备配备、重要分某些项工程施工、工期保证办法、质量、安全保证办法、保证安全生产、文明施工、减少扰民，减少环境污染和噪声办法做了详尽布置，保证工程施工优质、高速、安全文明、环保施工。1.1编制根据太原市建筑设计研究院设计建筑、构造、安装施工图。1.1.2太原市建筑设计勘察院提供工程地质勘察报告。1.1.3、气候条件。1.1.4公司质量、职业健康安全与环境管理体系文献。1.1.5建设领域有关法律、法规和地方性规定，工程建设强制性条文，现行国家、行业、地方规范、规程及原则图集。1.1.6技术、资金、设备及施工技术管理人员，劳动力及技术力量以及有关工程丰富施工经验。1.1.7图纸会审纪要。1.1.8施工技术规范、规程钢筋混凝土过梁03G322-1～4建筑物抗震构造详图03G329-1、04G329-2～8建筑地基解决技术规程JGJ79-屋面工程技术规范GB50345-钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96钢筋焊接及验收规程JGJ18-混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95砌体工程现场检测技术规程GB/T50315-建筑变形测量规程JGJ/T8-97民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-建筑安装工程施工工艺原则（公司原则）05系列建筑原则设计图集1.1.9建筑工程施工质量验收统一原则和专业工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-地基与基本工程施工质量验收规范GB50202-砌体工程施工质量验收规范GB50203-混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-屋面工程质量验收规范GB50207-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-电梯工程施工质量验收规范GB50310-1.1.10安全生产规范规程原则施工公司安全生产评价原则JGJ/T77-建筑施工安全检查原则JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工高处作业技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-局部修订建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-1.1.11环保原则大气污染物综合排放原则GB16297-1996污水综合排放原则GB8978-1996建筑施工场界噪声限值GB12523-901.2编制原则1.2.1以满足施工图纸和现场实际状况为基本原则。1.2.2认真熟悉图纸，领略设计理念，体现设计意图，发挥公司整体优势，达到优质、高速、安全文明、环保施工、技术先进、减少成本目。1.2.3环绕工程“优良”质量目的，在质量控制上贯彻“验评分离，强化验收、完善手段和过程控制”十六字方针，保证一次达优。1.2.4保证施工过程安全生产无事故，环保生产、文明施工、创立太原市建筑安全生产文明工地。1.2.5大力推广应用建筑业新技术及新材料、新工艺、新设备，提高工程项目科技含量和施工管理当代化水平。1.3合用范畴山西大医院综合医疗大楼第Ⅲ标段工程施工组织设计。1.4公司质量方针、职业健康安全与环境方针质量方针：诚信务实，精益求精职业健康安全与环境方针：人为本安全文明防污染干净生产守法规持续改进2、工程概况2.1工程综述山西大医院综合医疗大楼建设项目，位于太原市龙城大街以北，平阳路以东，荣军南街以南，北三号路以西，总用地面积约335亩，建筑总面积208613m2。三标段建筑面积约72200㎡。建设单位为山西大医院筹办处，设计单位为太原市建筑设计研究院，监理单位为山西神剑建设监理有限公司，监督单位为太原市建设工程质量监督站，由山西六建集团有限公司承建。本工程地下二层为人防层、停车场；地下一层为设备层；地上二～五层为学术交流中心、门诊某些及保健中心某些。地下一层层高为4.16m，设备层层高2.16m，地上一层层高为5.1m，二层层高为4.8m，三层层高为4.88m，四层层高为4.2m，五层层高为4.2m。建筑高度23.95m。室内外高差为0.45m，本工程相对标高±0.000，相称于该场地780.45m。使用年限为50年。2.2各分某些项工程特性及重要作法2.2.1本工程地基为天然地基，构造形式为框架构造，医疗保健中心部为钢筋混凝土框架-剪力墙构造。基本形式为筏板基本，学术交流中心-条形基本。筏板基本除四区五段东厚为600mm外，别的均为500m。四区共设9条后浇带，后浇带宽800mm。坑底标高为-8.07m，上铺300mm厚砂石垫层，100mm厚素混凝土垫层。筏板底标高为-7.600m。框架柱尺寸为750×750mm,混凝土外墙厚为350mm，人防层顶板厚250mm，地下一层顶板厚120mm。基本底板、地下室外墙抗渗级别0.6Mpa，无地上建筑地下室顶板及人防顶板抗渗级别为0.6Mpa。基本筏板底及四周外侧、混凝土外墙外侧贴1.2+1.2厚YTL自粘橡胶膜高分子防水卷材。2.2.2混凝土强度级别：±0.000如下混凝土强度级别：垫层C15,四区一段、二段、三段、四段、五段筏板基本及基本梁为C30，除四区五段基本顶～0.080m柱、混凝土墙强度级别为C40外，别的基本顶～0.080m柱、混凝土墙强度级别为C35,梁、楼板为C30。±0.000以上混凝土强度级别：四区一、二、三、四段五段A柱、混凝土墙、梁、楼板-0.08m～顶为C30；楼梯为C25；构造柱、圈梁、过梁为C25；挑檐、雨蓬、阳台等外露构件为C30。四区五段B柱、混凝土墙-0.08～14.62m为C35，14.62～顶为C30；梁、板混凝土强度为C30，楼梯-0.08m以上为C25。四区四段A柱、混凝土墙、连梁为C30；梁、楼板、楼梯为C30；构造柱为C25。2.2.3楼板混凝土规定：由于构造超长，基本及地上各层楼板混凝土内掺加聚丙烯腈纤维。2.2.4钢材：钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。钢筋加工采用弯曲机、切断机，调直机，≥C22钢筋采用钢筋滚扎剥肋直螺纹机机械连接。＜C22框架梁采用闪光对焊、搭接焊。焊条：采用E43、E50型。2.2.7砌体：±0.000如下砌体采用MU10蒸压粉煤灰实心砖，（容重不不不大于16KN/m3）M7.5水泥砂浆砌筑。-0.08m以上填充墙采用A5.0加气混凝土砌块（容重不不不大于7.5KN/m3）,MU7.5焦渣空心砖（容重不不不大于10.0KN/m3）,M5.0混和砂浆砌筑。2.3施工现场条件施工现场西北侧为办公区、南侧为施工道路及土场，东侧为生活区，北侧为三标施工道路，现场有两台315KVA变压器，分别在楼座东北及西南侧。现场施工场地紧张，施工时严格按施工平面布置图进行施工。2.4施工合同规定2.4.1工期：开工日期10月12日，6月30日主体封顶，9月30日土建工程竣工。2.4.2质量：优良，争创鲁班奖。2.5采用新技术2.5.1高性能混凝土技术2.5.1.1混凝土裂缝防治技术2.5.2高效钢筋技术2.5.2.1高效钢筋应用技术粗直径钢筋直螺纹机械连接技术2.5.3新型模板及脚手架应用技术2.5.3.1碗扣式脚手架应用技术2.5.3.2悬挑式脚手架应用技术2.6工程特点及难点工程特点：本工程为山西省十大建筑之一，是山西省重点工程，集医、教、研、防保、康复、急救于一体当代综合医院。工程难点：本工程总建筑面积约72200m2，单层面积约18000m2。南侧总长约330m，地下二层重要功能为车库（战时人防），地下一层重要功能为设备层，且整个构造为弧形，功能复杂，施工难度大。3施工组织布置3.1工程项目目的3.1.1质量目的：杜绝重大质量事故，努力消除质量通病，检查批、分项、分部工程合格率达100%，工程质量达优良原则。达顾客满意度工程。3.1.2职业健康安全目的杜绝死亡、重伤事故，年轻伤负伤频率为0%。施工现场安全防护齐全有效，合格率达100%。3.1.3安全文明施工目的达山西省安全质量原则化工地。3.1.4环境目的和指标环境目的：防止施工污染，实现达标排放，杜绝环境事故。节能降耗，固废回收。环境指标目标指标防止施工污染实现达标排放控制噪声土石方昼＜75dB（A），夜＜55dB（A）结构主体昼＜70dB（A），夜＜55dB污水排放食堂污水隔油排放，生产污水沉淀排放。粉尘无明显施工活动扬尘光污染装罩率100%运送抛撒无抛撒杜绝环境事故火灾杜绝火灾爆炸杜绝爆炸节能降耗钢材1.5%水泥1%文明文明施工无政治、治安事件及投诉3.1.5工期目的以总进度筹划为根据，合理配备生产要素，保证总工期实现。总日历工期354天竣工。3.2施工组织3.2.1项目部组织构造项目经理：韩建刚项目经理：韩建刚项目总工：李全龙机械员樊晋平安全员毛永健解剑如材料员王连生预算员高俊丽技术员罗慧荣施工员韩祝捷质量员张国亮蔚勇项目副经理：李向中项目副经理薛二俊取样员潘凤英资料员刘小燕钢筋班组砼施工班组木工班组防水班组瓦工班组抹灰班组其它班组工会3.2.2质量目的分解和人员职责3.2.2.1该工程合同承诺质量级别为：优良。3.2.3管理人员质量职责质量目的分解及负责人（表一）序号分部工程名称子分部工程名称分项工程名称检查批名称检查批数量负责人质量目的工长班组长合格1地基与基本分部工程无支护土方土方开挖土方开挖5闫高廷殷海根合格2土方回填土方回填5孙晋华殷海根合格3地基解决砂石地基砂石地基12康晓选李凤潮合格4地下防水防水混凝土防水混凝土6蔚勇田从伟合格5卷材防水层卷材防水层5张楠王艳丽合格6细部构造细部构造5张楠王艳丽合格7混凝土基本模板模板安装18毛永健白明山合格8模板拆除18毛永健白明山合格9钢筋钢筋加工18刘钢仲林合格10钢筋安装18韩祝捷任双庆合格11混凝土混凝土施工18蔚勇赵景全合格12现浇构造外观及尺寸偏差18蔚勇王东明合格13后浇带模板安装1毛永健白明山合格14模板拆除1毛永健白明山合格15钢筋加工1刘钢仲林合格16钢筋安装1韩祝捷任双庆合格17混凝土施工1蔚勇赵景全合格18外观及尺寸偏差1蔚勇王东明合格19砌体基本砖砌体防水保护墙4王永峰胥建东合格20砖砌体地下室填充墙8闫高廷张飞合格注：地基与基本分部工程分五个子分部工程，土方、地基与基本解决、地下防水、混凝土构造和砌体。共划分为六段，每段分三个检查批；混凝土构造分段施工，每段钢筋、模板、混凝土按筏板、地下室二层、地下室一层分三个检查批。质量目的分解及负责人（表二）序号分部工程名称子分部工程名称分项工程名称检查批名称检查批数量负责人质量目的工长班组长合格1主体分部工程混凝土构造工程模板分项墙、柱模板安装20张楠王东明合格2梁、板模板安装20张楠王东明合格3墙、柱模板拆除20张楠王东明合格4梁、板模板拆除20张楠王东明合格6钢筋分项墙、柱钢筋加工20刘钢仲林合格7梁、板钢筋加工20刘钢仲林合格8墙、柱钢筋安装20韩祝捷任双庆合格9梁、板钢筋安装20韩祝捷任双庆合格10混凝土分项墙、柱砼施工20蔚勇赵景全合格11梁、板砼施工20蔚勇赵景全合格12现浇构造墙、柱外观及尺寸偏差20毛永健赵景全合格13梁、板外观及尺寸偏差20毛永健赵景全合格14后浇带模板安装9张楠白明山合格15模板拆除9张楠白明山合格16钢筋加工9刘钢仲林合格17钢筋安装9韩祝捷任双庆合格18混凝土施工9蔚勇赵景全合格19外观及尺寸偏差9毛永健赵景全合格21砖砌体砖砌体填充墙砌筑20李文瑞张飞合格注：钢筋、模板、混凝土分项工程检查批按一至五段后浇带、及学术交流中心划分，每层设一种检查批，共20个检查批，本工程共设9条后浇带。3.2.3.1项目经理质量职责：a.负责组织编制项目质量管理体系及职责分派表并组织实行，保证质量管理体系有效运营。b.负责组织编制项目施工组织设计（质量筹划）施工方案和有关作业指引书并按规定审批后组织实行。c.负责组织施工过程质量监视和测量工作，收集和整顿质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料，做到及时有效。d.组织工程项目安全文明施工，对发生重大质量安全事故应及时采用办法，并报告上级部门，参加事故调查整治工作。e.负责对分包队伍使用、管理及评价工作，及时与顾客沟通并按照合同承诺全面实现质量目的。f.负责组织对本项目内同产品及质量管理体系有关数据，制定纠正和防止办法，组织实行和验证，并进行分析上报。3.2.4.2项目工程师质量职责a.负责编制本项目质量管理体系组织机构图、职责分派表，组织实行和监控。b.负责编制项目施工组织设计（质量筹划）施工方案和有关作业指引书，并按规定审批后组织实行。c.负责实行对施工过程质量监视和测量工作，收集和整顿质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料。d.负责本项目施工技术管理工作，执行国家现行技术原则、规程和规范。组织本工程中新产品、新技术、新工艺、新材料开发与推广应用。e.负责组织项目QC小组质量攻关活动，解决施工中存在质量难题。f.负责参加监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织检查批、分项工程验收。g.负责对本项目内部审核工作进行全面配合，提供有关资料，对审核后提出问题制定相应纠正办法，在规定期限内整治完毕。h.负责对本项目内产品质量及质量管理体系有关数据制定纠正和防止办法，组织实行和验证并进行分析上报。3.2.3.3.技术员质量职责a.负责本项目质量管理体系文献管理和记录，建立文献清单。b.负责本项目施工过程活动中所有会议记录整顿和保存。c.负责本项目产品实行过程资料收集、保管、信息传递、分析整顿和归档工作。d.负责本项目外来文献及上级来文记录，发放管理。e.参加本项目施工组织设计及施工方案、核心工序方案编制。f.制定项目施工技术办法，组织实行新材料、新工艺、新技术推广应用，协助项目工程师开展QC活动，并编写总结材料。g.负责项目监视和测量装置控制和管理，组织建立相应台帐。h负责竣工资料收集、整顿、归档、编制竣工图。3.2.3.4项目质量员质量职责：a.负责本项目产品实现全过程监视和测量工作，并做好有关记录。b.按照国家关于工程质量方针、政策及现行施工规范、质量检查评估原则和关于规章制度进行质量控制。c.负责检查批、分项工程检查及填写《检查批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录》。d.参加监理工程师和建设单位组织检查批、分项工程验收。e.负责工序过程监控，以及重点工序、核心部位和隐蔽工程质量复检工作。f.对过程不合格品浮现，必要时有权责令停工，行使质量否决权。g.负责施工任务书质量评估签认，做到公平，公正实事求是。h.对质量管理过程中存在不合格或不合格项，应及时制定纠正办法并实行验证。3.2.3.5项目施工员质量职责:a.严格执行国家现行技术原则、规程和规定，遵守有关强制性条文，按照施工组织设计指引施工。b.实行项目管理体系文献有关内容，抓好过程控制，做好质量记录。c.参加施工图纸会审和工程进度筹划编制。d.严格按照施工现场安全检查原则组织施工，负责安全设施配备、使用和维护。e.负责项目生产过程中人力、设备、机具、物资合理调配、使用和管理。f.负责对项目部提供产品实现过程监视、测量等数据。g.负责为制定纠正和防止办法提供数据，参加纠正和防止办法制定。h.及时签发技术、安全交底，整顿隐蔽验收资料，保证档案资料完整性。i.参加工程检查批、分项、分部及单位工程检查验收。j.认真执行上级在检查中提出整治意见，在规定期间内完毕整治内容，并及时反馈信息。3.2.3.6项目安全员质量职责:a.根据国家现行安全管理规范监督项目安全文明施工。b.负责建立项目施工安全管理制度，制定安全技术办法并监督执行状况。c.及时组织进场劳务分承包方安全培训、教诲，考核检查特种作业人员持证上岗。d.负责项目施工全过程安全监视测量工作，做好有关监测记录。e.对项目施工过程中发生违章违规现象和安全隐患有权责令停工。f.负责项目劳动保护防护用品质量鉴定工作，监督作业人员按规定对的使用劳保防护用品。g.对项目在施工过程中发生安全事故采用办法，报告上级部门，参加调查解决工作。h.收集关于数据，为制定纠正和防止办法提供有关根据，并参加办法制定和贯彻。3.2.3.7项目预（核）算员质量职责:a.对项目合同履行进行管理，及时反馈合同修改信息。b.负责合同实行中与顾客关于规定沟通，并做好记录。c.编制项目劳务分包筹划，对劳务分包队伍状况进行现场考核与评价，填写评价表报公司。d.收集合同签定和履行中顾客反馈数据、专业分承包方关于数据及信息，收集人力资源方面和劳务分包方关于数据及信息上报公司。3.2.3.8项目材料员质量职责:a.负责编制项目物资需用量筹划及采购筹划。b.负责进入施工现场物资验证、检查、标记、储存和发放详细实行。c.负责项目物资收、发、存记录，做到数量准、质量好、手续清，标记真。d.负责填写项目物资采购管理各种质量登记表格。e.负责收集进场物资、产品合格证明资料、有关数据及信息传递给技术员存档。f.负责实行进场物资中浮现不合格品纠正防止办法。g.负责收集供方（生产厂家、经销商）评审资料，填写评审表上报公司。h.年终时，对供方进行全面考核、复审，填写供方业绩评价表上报公司。3.2.3.9项目机管员质量职责:a.执行国家现行关于电器、机械设备管理办法和规定，保证安全生产。b.负责进场机械设备安装调试、使用、维护、管理，并填写《机械设备安装验收及运转记录》。c.负责操作人员持证上岗管理，执行机械设备“三定”制度，熟记“四懂”“三会”。d.负责机械设备保养、维修管理，填写筹划及机械运转月报。e.负责依照“十字作业法”提高机械完好率和运用率。f.负责收集机械设备能力验证状况关于数据及信息。g.收集关于数据为制定纠正和防止办法提供有关根据，实行纠正和防止办法。3.2.3.10项目实验（计量）员质量职责:a.建立本项目监视和测量装置台帐，执行公司监视和测量装置检定和校准筹划。b.对本项目监视和测量装置进行分类标记，并进行有效管理，对失准监视和测量装置有权停用。c.负责本项目产品实行过程实验工作及材料取样送检工作。d.参加原材料进场验证，保证原材料质量满足工程规定。e.及时填写有关质量记录，保证记录精确完整。f.收集有关数据，提供有效信息及时向公司实验室反馈。3.2.4文献和资料控制3.2.5.1文献由资料员从公司统一领取并统一管理，查阅时需办理借阅手续。公司质量受控文献不得丢失、复印。3.2.5.2本地政府主管部门签发外来文献，由项目资料员签收，交项目经理阅看、处置。3.2.5.3项目部接到文献后，由资料员统一管理，办理传阅手续，需复印发放文献由资料员统一复印、发放、编号，并建立文献清单。3.3施工管理人员职责权限3.3.2管理人员职责：3.3.2.1项目经理岗位职责：a.负责本项目工程合同经济技术履约规定。组织协调本项目内外业务关系。b.负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标完毕，并组织好全过程防止、予控制性各职能分工。健全质量保证体系，参加过程检查、评估工作。c.组织或参加编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产筹划，负责标后预算成本筹划编制及结算工作。d.负责组织贯彻施工组织设计，负责组织编写施工过程劳动力、机具、材料筹划，并实行动态管理。e.负责质量筹划实行和贯彻质量责任制。把好材料进场检查和使用质量关，杜绝使用不合格材料。f.负责贯彻安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地规定和目的。g.负责工程质量评估，组织工程竣工交验。h.负责公司对本项目所签定各项经济技术指标完毕贯彻。3.3.2.2项目工程师岗位职责a.执行国家与地方关于工程建设技术原则、规范、规程。b.组织关于人员认真熟习施工图纸，参加图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量筹划。c.负责施工工艺管理，拟定项目核心工序并组织编制技术办法，进行技术问题洽商与核定。d.负责组织工程技术资料收集、整顿、归档管理工作。e.组织新技术、新材料、新工艺、新产品推广和应用。f.参加单位工程竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评估工作实行状况。g.负责组织测量放线复核验收工作。h.负责解决施工过程中不合格品，参加普通质量事故调查分析和解决。i.负责检测设备、材料检查、实验管理工作。j.负责记录技术应用与实行，负责技术进步、效益分析与评价。3.3.2.3项目施工员岗位职责：a.负责并监督施工全过程质量安全交底和执行状况及技术经济变更有效签证资料。b.参加施工图纸会审和工程进度筹划编制。c.贯彻施工组织设计各项筹划方案实行。d.合理调配生产要素，严密组织施工保证工程进度和质量。e.及时签发施工任务书和限额领料卡，月底精确结算，保证分项工程质量评估及时、精确、有效。f.按日精确记录施工日记，及时办理现场技术经济资料签证。g.组织隐蔽工程验收，参加分某些项质量评估。h.保证安全生产、文明施工，全面、合理、有效实行方案，保持施工场地安全、整洁。i.参加工程竣工交验，负责工程完好保护。g.完毕领导交办及有关专业配合连带工作。3.3.2.4项目技术员岗位职责：a.填写技术性受控文献清单及收发文记录。b.认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。c.进行技术问题洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。d.参加工程测量定位、抄平放线及复核工作。e.实行应用新技术、新材料、新工艺和新产品。f.负责在施工过程技术档案资料汇集、整顿和保存工作，使技术资料与工程同步、精确、有效。g.负责季节性施工办法编制，协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。h.实行应用记录技术，并做好资料整顿、汇总及归档工作。i.负责构件筹划、钢筋加工表编制。j.参加单位工程技术交底工作，配合施工员、质量员做好分某些项质量评估工作及隐蔽验收工作。3.3.2.5项目质量员岗位职责：a.执行关于工程质量政策、施工验收规范、质量检查评估原则和关于规程，对施工质量负有监督、检查和把关责任。b.参加质量检查和重点工序核心部位质量复检工作，负责对单位工程分某些项和隐蔽工程检查记录签证。c.对违背国家规定、规范和忽视工程质量关于单位和个人提出批评和解决意见，对不符合质量原则工程，有权责令停工，行使质量否决权。d.掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。e.指引兼职质量员质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。f.负责分项、分部验评资料齐全、有效，准时填报“分某些项工程质量检查记录报表”。3.3.2.6项目安全员岗位职责：a.认真贯彻执行公司和上级关于方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产状况，经常与主管部门互通安全信息。b.协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作办法，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程安全教诲。c.协助项目经理和施工员做好安全技术交底，贯彻班组工前活动。d.随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用品，保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整治告知单。e.有权纠正施工过程违章操作，并进行违章惩罚。f.负责收集、整顿安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内事故分析会，对项目安全指标进行控制。3.3.2.7项目材料员岗位职责：a.按材料筹划验收进场物资，填写物资进场验收记录，核对质量证明、证件和材料相应状况，协助实验员做好材料复试工作，并做好证件保存工作。b.严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整洁，并对材料进行标记，做好防火、防盗工作。c.负责本项目严格按照相应工程进度，相应分部、分项工程名称进行限额领发料。d.配合施工员和项目经理做好材料采购、成本使用筹划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与筹划成本对比。e.做好原始资料记载整顿，记好各类台帐，做到月结月清，准时报出报表，对顾客提供物资单独立帐。f.协助项目经理制定材料工具领用制度。3.3.2.8项目预算员岗位职责：a.负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位结算和编审工程分包、劳务结算。b.负责提供施工组织设计和施工阶段所需工料、机械需用量数据信息。c.负责项目工程预算成本、目的确切及筹划记录月、季、年报详细工作。负责项目月成本汇总和核算工作。d.参加投标文献、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济成果丢失责任。e.熟悉图纸，参加图纸会审，提出问题，对漏掉未发现问题负责。f.参加劳务及其他分承包合同评审，并提出意见。g建好单位工程预结算及筹划记录台帐，填报关于报表。3.3.2.9项目机管员岗位职责a.严格执行公司关于机械设备管理办法和规定。b.负责编报机械设备需用量筹划及动态调节工作。c.负责机械设备调运、验收、测试和管理工作。d.负责对进场重要及大型机械设备进行检查，并填写《机械设备进场验收及实验记录》。e.负责机械设备施工过程小型维修和保养工作。f.负责机械设备责任制建立和跟踪及挂牌工作。g.负责对机械操作人员进行指引、监督和管理。h.负责建立自有机械设备台帐，并统一编号，以及做好租赁机械设备标记保护工作。3.4施工方案3.4.1施工流向及施工顺序施工流向后来浇带为界由西向东依次施工。施工顺序：先地下后地上，先基本后主体，先构造后装饰。3.4.2施工流水段划分本工程共划分六个流水段：一段、四段、二段、三段、五段、学术交流中心。为保证工程工期及工程质量，采用六个段平行施工、各段自行流水施工。详见分段施工图3.4.3施工机械选取。3.4.3.1混凝土采用商品混凝土，汽泵及地泵运送，构造柱采用塔吊运送。3.4.3.2混凝土振捣：梁、柱采用插入式振捣器振捣，楼板采用平板振捣器振捣。3.4.3.3钢筋加工采用机械调直机、弯曲机、切断机，钢筋≥22采用钢筋滚扎剥肋直螺纹机机械连接。＜Ф22梁采用闪光对焊、搭接焊。3.4.3.4施工现场内设六台塔吊，作为水平及垂直运送工具，完毕场内钢筋、模板等运送。六台塔吊分别位于楼座东、西、南、北侧。详见施工平面布置图及塔吊施工方案。3.4.3.5脚手架：四区一至五段脚手架采用悬挑式脚手架，学术交流中心采用落地式脚手架。3.4.3.6模板：四区一至五段柱、梁采用多层板，楼板采用竹胶板。学术交流中心框架柱为圆柱，暗柱为异形柱。施工难度大，为保证外观质量采用钢模板施工。3.5技术准备3.5.1熟悉和掌握施工图纸所有内容，理解设计意图，结合原则图、施工合同、施工质量验收规范。3.5.2合用法律法规（详见项目《法律法规清单》）3.5.3编制具备针对性施工组织设计和专项施工方案。获取合用技术规范、施工工艺原则和其她作业指引文献。3.5.4本工程特殊过程有滚轧直螺纹套筒连接及防水工程。3.5.5技术交底：依照各分某些项工程特点，对照图纸书面形式进行技术交底，对特殊过程及核心工序要编制专门施工方案。3.5.6安装某些要做好各专业、各工种、各工序之间协调工作，各专业本着小管道让大管道，有压管道让无压管道然原则，合理安排。3.5.7安装工程应理解土建施工工艺和进度筹划安排，核算建筑（构造）施工图中安装孔洞预留位置，对不适当预留洞及时修正，作出书面变更或技术核定。3.5.8依照《建设工程文献归档整顿规范》（GB50328—）及《山西省建筑工程施工资料管理规程》（DBJ04—214—）建立工程技术档案，并建立计量器具台账。3.6分项分部及单位工程验收原则序号分部工程子分部工程分项工程检查批名称检查批数量验收原则1地基与基本无支护土方土方回填土方回填地基与基本工程施工质量验收规范GB50202-土方开挖土方开挖2地下防水防水混凝土5地下防水工程质量验收规范GB50208-卷材防水层1细部构造。1混凝土基本模板模板安装17混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-钢筋焊接及验收规程JGJl8-模板拆除17钢筋钢筋加工17钢筋安装17混凝土筏板、墙、柱、梁、板16现浇构造外观尺寸筏板、墙、柱、梁、板16砌体填充墙地下室填充墙5砌体工程施工质量验收规范GB50203-抹灰普通抹灰普通抹灰5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2主体构造混凝土构造模板模板安装20混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-钢筋焊接及验收规程JGJ18-模板拆除20钢筋钢筋加工20钢筋安装40混凝土墙、柱、梁、板砼20现浇构造现浇构造外观尺寸偏差20砌体构造填充墙砌体填充墙砌体20砌体工程施工质量验收规范GB50203-3建筑装饰装修楼地面基层地面找平层20建筑地面工程施工质量验收规程GB50209-垫层20水泥砼面层水泥砼面层5水泥沙浆面层水泥沙浆面层20砖面层砖面层20花岗岩板面层，花岗岩板面层20抹灰普通抹灰普通抹灰13建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-门窗木门窗安装木门窗安装5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-塑料门窗安装及验收规程JGJl03-96铝合金门窗安装铝合金门窗安装5门窗玻璃安装门窗玻璃安装5特种门安装特种门安装1吊顶暗龙骨吊顶暗龙骨吊顶12建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-饰面板（砖）饰面板安装饰面板安装5幕墙玻璃幕墙玻璃幕墙5石材幕墙石材幕墙5涂饰溶剂型涂料涂饰溶剂型涂料涂饰15建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-细部护栏和扶手制作与安装护栏和扶手制作与安装5建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-外保温现浇混凝土抹面层变形缝外墙粘贴聚苯乙烯泡沫板现浇混凝土抹面层变形缝外墙粘贴聚苯乙烯泡沫板外墙外保温工程技术规程JGJ144-4建筑屋面卷材防水屋面保温层保温层6屋面工程质量验收规范GB50207-找平层找平层6卷材防水层卷材防水层6细部构造细部构造6隔热屋面种植屋面种植屋面43.7物资准备3.7.1物资生产条件和材料准备3.7.1.1依照施工进度筹划和施工预算工料分析，选取有信誉供货方，拟定加工定货筹划，订立供货合同，做好建筑材料及安全防护用品采购准备。对钢材、木材等大型建筑材料、特殊材料等，均应依照实际状况编制各项材料筹划表，分批进场。对各种材料入库、保管和出库制定完善管理办法。并向供货方、分包方传达关于职业健康安全与环保规定。3.7.1.2施工机械准备按照施工组织设计机械选取及施工项目生产需要周转材料及时供应，充分满足生产需要。（施工机械需用筹划见附表二）3.7.1.3运送准备项目部配备小型运送车，便于小型构件、生活物资、小批量材料运送，材料送检和业务联系。3.7.2重要物资需用筹划名称单位数量钢筋t8200模板m2245000商品混凝土m354200木材m33000水泥t900砂m36100脚手架t260加气混凝土砌块m3130003.8劳务准备3.8.1劳动力需求筹划在主体构造施工阶段，由木工、钢筋工、焊工、混凝土工、架子工、电工等各专业工种构成混合伙业队进行流水施工。需劳动力总数平均600人，择优选用山西六建集团公司劳务分公司提供劳务队伍。做好职工进场后安全、防火、文明施工和遵纪守法教诲培训，按照施工进度筹划和劳动力需要筹划，分别组织各工种人员分批进场。对管理人员和特种作业人员资格进行核查，所承担工作要和证件资质相适应。对关于管理人员和特殊工种作业人员上岗证验证。劳务人员进行入场教诲或岗前培训。详见附表三劳动力需求筹划表。3.9现场准备3.9.1由于本工程单层面积大，要注意搞好施工现场平面布置，基本施工阶段在西侧设一种大门，南侧设一种大门为施工基本所用材料主入口。现场围墙封闭。按照现场平面布置搭设办公、生活设施和生产设施。3.9.2施工道路及钢筋加工场地采用混凝土硬化。3.9.3施工用水由建设单位负责引入现场。3.9.4施工用电由建设单位引入现场，现场内线路架设及用电规划另编制施工现场暂时用电施工组织设计。4、重要分某些项工程施工办法及技术办法4.1测量放线4.1.1工程定位：依照建设单位提供1#、2#、3#点坐标，用全站仪测设本工程重要轴线控制网，构成闭合图形，控制轴线两端设控制桩，控制桩用混凝土浇筑固定牢固，并做好保护。4.1.2基本放线测量。基本施工时以控制轴线为根据，测放其她轴线。防水保护层作完后，以控制轴线为根据在其上投测建筑外廓轴线，经闭合校测合格后，再放出细部轴线和关于构件边线。4.1.3轴线竖向投测。采用外控法进行投测，当首层放线验收后，依照首层轴线进行向上投测做出标志。用激光经纬仪和全站仪进行各楼层放线测量。4.1.4施工层放线测量。控制轴线投测到施工层后，应构成闭合图形，且其间距不应不不大于所用钢尺长度。施工层放线时，先在构造平面上校准投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等。4.1.5永久水准基点测量。依照建设单位提供标高控制资料，埋设六个永久性水准基点，作为标高测量根据。永久水准点做法见下图：4.1.6平面位置控制基本及地下室采用外控法进行平面位置控制。±0.000以上采用内控法进行平面位置控制，在地下室顶板上分别设四个内控制点。控制点处在地下室顶板混凝土浇筑时预埋D150mm圆形钢板。首层放线并验收后在钢板上钉出控制点精确位置。做为各层放线根据。控制点位置见附图。各楼层在控制点相应位置留设200×200

mm孔洞。各楼层放线以内控制点为根据，用激光经纬仪进行各楼层以放线测量。轴线竖向投测容许偏差为：每层3mm。4.1.7沉降观测依照设计院图纸会审规定拟定沉降观测点埋设位置，在-0.010标高处每16m埋设沉降观测点。共设基准点75个，分别设于楼层周边框架柱。基准点要经常闭合、复测、保证精确无误。主体施工期间，每上一层观测一次，装修期间每月一次，工程竣工交付后，由建设单位进行沉降观测。沉降观测采用闭合法，并固定人员，固定仪器、固定路线，每次观测后均当场采用闭合办法或来回闭合法检查，且认真做好记录。变形规定：框架构造相邻柱基差0.002L,建筑整体倾斜：0.004。沉降观测点位置详细见附图。沉降观测点做法见下图：4.1.8标高传递重要用钢尺沿构造边柱或楼梯间等向上竖直测量。至少由3处向上引测，以便于互相校核和分段施工。引测前，应用水平仪依照现场水准控制点在各传递处精确测出相似起始标高线，做好水平标记。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层。标高传递误差控制在±3mm以内，然后运用水准仪测放楼层标高。4.1.9施工层放线测量控制轴线投测到施工层后，应构成闭合图形，且其间距不应不不大于所用钢尺长度。控制轴线涉及建筑外廓轴线、变形缝两侧轴线、楼梯间两侧轴线、施工流水段分界轴线。施工层放线时，先在构造平面上校准投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线。施工层放线容许偏差为：当外廓主轴线长度L＞90m时，为±20mm；细部轴线，为±2mm；承重墙、梁、柱边线，为±3mm；非承重墙边线，为±3mm；门窗洞口边线，为±3mm。4.1.10主轴线控制网测量，使用2″级激光经纬仪；轴线竖向投测，高程测量使用精度不低于S3自动安平水准仪；沉降观测使用精度不低于S1精密水准仪。4.1.11所有测量作业必要通过复核。测量误差应符合规定。沉降观测成果应进行整顿分析，当有异常状况时，向设计单位通报，以利对的处置。4.1.12施工记录。4.1.12.1工程定位测量放线记录4.1.12.2基槽及各层测量放线记录4.1.12.3沉降观测记录4.2基本工程4.2.1基本工程施工顺序：测量放线→土方开挖→基本钎探→地基换填1m厚级配砂石和500mm3:7灰土→基本素砼垫层→筏板四周砌砖胎模，外侧填土→垫层顶及砖胎模内侧抹水泥砂浆找平层→防水层→防水保护层→绑扎条基、筏板钢筋→浇筑条基、筏板砼→地下构造→地下室外墙抹水泥砂浆找平层→地下室外墙防水及保护层→室外回填土。4.2.2土方工程4.2.2.1土方开挖采用4台小松240-8型反铲挖掘机挖土，放坡系数暂按1：1，人工配合，20辆红岩金刚13t自卸汽车运土。挖至距坑底设计标高200mm厚土层。在坑帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后由人工将暂留土层挖走。由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，并修整基坑，符合规定。4.2.2.2地基钎探基本施工前应进行钎探，钎探点间距为1.5×1.5m，梅花形布置，探深为3m。如发现土质与地质报告不符或存在墓穴、空洞等不良地质现象时，应会勘察、施工、设计、监理、建设单位共同协商研究解决。4.2.2.3回填土回填土为3:7灰土回填和素土回填。回填土应分层铺摊，分层用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度为200～250㎜。施工前，将所用土料送实验室作击实实验，试出最大干密度和最佳含水率，压实系数不不大于0.94。土料粒径不得不不大于15mm；石灰要通过两天以上熟化，粒径不得不不大于5mm，不得夹未熟化生石灰，也可采用磨细生石灰粉。灰土配比要精确过斗，要集中人工搅拌均匀，含水率应接近最佳含水率，现场控制以“手抓成团，落地即碎”为宜，如土料水份过多或过少，应晒干或提前洒水润湿。每层灰土或素土夯实后，用环刀取样进行干密度检查，取样点位于每层2/3深处，每50～100M检查一点，当符合规定后方可铺设上一层灰土或素土。4.2.33:7砂石垫层4.2.3.1工艺流程基底清理→分层铺砂石→洒水→分层碾压密实→检查密实度→修整找平验收4.2.3.2操作工艺（1）填筑前应将基层上杂物、浮土清理干净。（2）检查砂石料质量，有无杂质，粒径与否符合规定，含水量与否在控制范畴内，级配与否符合规定。（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺筑厚度应通过压实实验拟定，普通为150～200mm，不适当超过300mm。每层摊铺应保证平整。（4）砂石施工时应恰当控制含水量，应在碾压前依照其干湿限度和气候条件，恰当洒水以保持砂石最佳含水量，普通为8%～12%。（5）每层碾压遍数，依照压实实验拟定。作业时，应严格按照实验所拟定参数进行。压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不不大于50cm，边沿和转角应用人工或打夯机夯振密实。（6）砂石垫层分段施工时接槎应做成台阶式斜坡，每层接槎处水平距离应错开1m，并应充分压实。（7）施工时应分层找平，碾压密实，并应设立纯砂检查点，用环刀取样，测定干砂质量密度。下层合格后，方可进行上层施工。（8）垫层所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过原则高程地方，及时依线铲平；凡低于原则高程地方，应补砂石夯实。4.2.4混凝土垫层（1）混凝土垫层为100mm厚C15混凝土。（2）混凝土浇筑前检查基底尺寸、标高、平整度，符合规定后进行浇筑。（3）混凝土垫层采用平板振捣器振捣。（4）混凝土垫层表面用刮杠刮平，平整度控制在5mm内。4.2.5地下防水施工基本底板及地下室外墙防水工程地下室防水级别为Ⅰ级，底板及地下室外墙为自防水混凝土（抗渗级别为P6），外加1.2+1.2厚YTL自粘橡胶高分子防水卷材各一道。4.2.5.1工艺流程解决基层→涂刷基层解决剂→细部节点解决→铺贴自粘卷材→卷材密封收头→防水层质量检查→防水保护层4.2.5.2操作工艺（1）解决基层：基层表面应结实、平整、无灰尘油污，转角处应做成50mm×50mm斜角或半径50mm圆角。（2）涂刷基层解决剂：在铺贴防水层前应在基层上均匀涂刷YTL专用基层解决剂，涂刷前应将解决剂充分搅拌，涂刷时应厚薄均匀，不漏底、不堆积，当涂刷基层解决剂不粘手时即可铺贴自粘卷材。基层解决剂参照用量为0.2kg/m2。（3）细部节点解决：在大面积铺贴防水层前，应按节点构造图规定，在需要增长附加层部位先作附加层。（4）铺贴自粘卷材：①铺贴前应先弹线定位，将卷材展开对准基准线试铺（隔离纸朝下）；②将卷材沿中线对折，从中线处将隔离纸裁开；③将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离纸这段卷材对准基准线贴铺定位。④将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开隔离纸纸头均匀用力向后拉，同步用压锟从卷材中部向两侧滚压，直至将该半幅卷材隔离纸所有撕开。⑤依照上述办法同样贴铺另半幅卷材。⑥立面铺贴可依照上述办法自上而下一次铺贴完毕。⑦卷材搭接宽度为长短边均不不大于100mm，相邻两排卷材短边接头应错开300mm，以免多层接头重叠而使卷材贴铺不平。（5）防水保护层防水层施工完毕后即应采用隐蔽办法（防护层），普通应在24小时之内完毕。平面采用50mm厚C20细石砼保护层，浇筑过程中工具须轻拿轻放，禁止损坏防水层。立面采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层。详细施工详见《地下防水施工方案》。4.2.6筏板基本（1）基本板厚为500mm，四区五段东为600mm，整个基本共设九条后浇带，后浇带宽800mm。学术交流中心基本筏板详见施工图。（2）钢筋工程①现场共设三个钢筋加工场地，分别进行钢筋调直、加工及对焊、连接。钢筋采用HRB335B16、18。筏板水平筋采用焊接连接，接头位置、数量均应符合设计规定。②钢筋绑扎前，拟定基本钢筋排筋原则：基本板筋在基本梁下。施工时结合工程实际状况，会同设计院共同拟定基本梁与板钢筋排筋顺序。在垫层上，框架柱及混凝土墙位置要预先弹线定位，四角用红漆标注。筏板上下网片布筋顺序，先铺东、西方向钢筋，再铺南、北方向钢筋。③钢筋保护层，底板底筋保护层50mm，顶部保护层为25mm，筏板外侧为50mm。下层钢筋采用50mm厚高强砂浆垫块支垫，按1m左右梅花型摆放，马凳形式如下图，马凳底部支撑在下部底筋上，顶部支撑在上皮下筋下。④框架柱、混凝土墙竖向钢筋插至基本板底，插筋伸至基底后加直钩150mm。为保证竖向钢筋位置对的，防止偏位，将筏板顶墙体第一道水平筋和柱子第一道箍筋与筏板上层筋固定牢固，墙体水平筋每300mm一点。墙、柱竖筋与筏板下层钢筋固定。筏板上下层钢筋间柱插筋300mm高处设一道箍筋，墙插筋沿高度300mm设一道分布筋（规格同墙水平筋）加以固定。所有墙竖筋与水平筋、柱竖筋与箍筋交接处所有用铅丝绑扎牢固。（3）模板工程①筏板基本四周模板采用竹胶板。②施工缝位置：筏板除后浇带位置留设外不设施工缝，外墙及内墙无基本梁部位设至筏板上400mm，有基本梁处设至基本梁上平处。（4）混凝土工程四区一、二、三、四段B、五段筏板基本混凝土强度均为采用C30P6抗渗钢筋混凝土，学术交流中心采用C30钢筋混凝土条形基本，由于构造超长，基本及地上各层楼板混凝土内掺加纤维膨胀剂。混凝土均采用商品混凝土，混凝土采用汽车泵和拖式地泵泵送，布料机布料。基本筏板混凝土采用商品混凝土，汽车泵输送。除后浇带外不留施工缝，从远端开始顺序向近端推动，采用斜面分层法浇筑至设计标高。使用插入式振捣器振捣混凝土，应快插慢拔，均匀布点振捣，移动间距30～40cm。混凝土浇筑完毕终凝后覆盖、养护期不少于14天。（基本混凝土冬季施工技术详见冬季施工方案）。4.3主体构造施工顺序：抄平放线→绑扎柱、墙钢筋→支柱、墙模板→浇筑柱、墙混凝土→拆柱、墙模板→支梁板、楼梯模板→绑扎梁板、楼梯钢筋→浇筑板、楼梯混凝土→养护→拆模→主体构造封顶。4.3.1钢筋工程本工程所用钢筋有HPB235,HRB335,HRB400三种。本工程框架构造抗震级别为三级，剪力墙抗震级别为三级。钢筋在现场集中下料、加工，钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋接头位置、搭接长度和锚固长度。加工过程有，调直、切断、弯曲、对焊、直螺纹连接等。4.3.1.1钢筋采购严格对供货方考核并提出供货规定，供货方优选1-2家。钢筋进场时，材料员必要验证钢材质量证明书，按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同批钢筋构成，重量不不不大于60t为一批检查批。由监理工程师见证取样，外观检查合格后进行力学性能检测，复试合格后方可使用。构造梁、柱所用受力钢筋复验时，尚应满足抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于1.25，屈服强度实测值与强度原则值比值不应不不大于1.3。4.3.1.2钢筋制作a.钢筋加工制作前，配料单由技术员和施工员审核，检查下料表与否有错误和漏掉，与否满足设计和规范规定，配料单经审核后作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋半成品要挂牌标记，堆放整洁有序。b.钢筋表面应干净，粘着油污、泥土、浮锈在使用前必要清理干净，除锈。钢筋调直采用机械调直。钢筋切断应依照钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先下长料后下短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢材。c.钢筋在现场集中下料、加工，钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋接头位置、搭接长度和锚固长度。加工过程有调直、切断、弯曲等。加工时应依照抗震规定，严格控制梁、柱箍筋端头弯钩角度、平直段长度钢筋。加工形状、尺寸应符合设计规定，其偏差要符合规范规定。4.3.1.3钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料单与设计图纸与否有误，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与配料单与否相符，核对无误后方可进行绑扎，直径12mm以上钢筋采用20#镀锌铅丝绑扎，直径12mm如下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。a.柱、墙钢筋绑扎①墙柱钢筋绑扎前先依照墙柱位置线将移位钢筋按1：6坡校正到对的位置，当钢筋位置较大时要先将移位钢筋根部混凝土剔凿一定深度后再按1：6坡度校正到对的位置。绑扎柱箍筋时要注意加密区位置和高度，木工与钢筋工应密切配合，支模与绑筋顺序，梁柱节点内柱箍筋不得漏掉。剪力墙竖向筋在内，水平筋在外，两侧钢筋网片间用拉结筋拉结。绑扎墙水平钢筋时，暗梁高度范畴内水平筋也不得漏掉。②剪力墙钢筋绑扎固定(学术交流中心)施工顺序：剪力墙钢筋在基本梁中固定生根→修整插筋（浇基本底板砼后搭投操作平台）→连接竖向钢筋→划线→从下往上绑扎钢筋→安装塑料卡环剪力墙钢筋绑扎前，必要按平台上控制线逐个检查钢筋位置，如有个别钢筋偏移状况，应由技术人员组织采用校正、复位办法，并用钢丝刷将钢筋上浮灰清理干净。钢筋外安装塑料卡环，间距850mm一种，梅花状布置，以控制保护层厚度。剪力墙阴阳角钢筋绑扎，必要及时吊线，以防偏移后校正困难。墙钢筋网片双向受力钢筋交叉点所有绑扎，相邻绑点铅丝呈现八字形，以免网片整体朝一种方向歪斜，钢筋绑扎搭接接头应在中心和两端扎牢，箍筋转角与受力交叉点应所有扎牢。剪力墙钢筋骨架尺寸可运用C12mm对撑上加焊短钢筋头，卡住水平筋来保证。b.梁钢筋绑扎梁钢筋采用单面搭接焊或闪光对焊，接头位置应设在弯距较小处，接头位置互相错开并符合规范规定。钢筋接头位置要避开受力最大处，梁和板上部受力钢筋应避开跨度两端各1/3范畴，下部钢筋应避开跨中1/2范畴。相邻接头位置应互相错开，绑扎接头应错开不少于1.3倍搭接长度，焊接连接应错开不少于35倍钢筋直径和500mm。同一连接区段内，钢筋接头面积不应超过50%。同一纵向受力钢筋不适当设立两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。柱、梁侧面相平，梁筋置于柱筋内侧。主、次梁同高时，次梁下部纵筋应置于主梁纵筋之上。梁、柱交接核芯区，要合理安排柱箍筋及梁受力筋穿筋绑扎顺序，以至协调支模与绑筋顺序，不得漏掉柱子箍筋，并使箍筋绑扎到位。c.板筋绑扎施工顺序：修整模板→用墨线在模板上弹出主筋分布筋间距→摆放主筋、分布筋并绑扎→电线管预埋件安装→绑扎负弯矩筋垫设负弯矩筋支撑马凳，并安装砂浆保护层垫块。跨中正弯矩钢筋宜所有伸入支座，支座负弯矩钢筋向跨内延伸长度应满足设计规定。在简支板或持续板支座处下部纵向钢筋进一步支座锚固长度不适当不大于10d且不适当不大于100mm。板与主梁、次梁交接处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板绑扎铁丝扣要绑成八字形，钢筋相交点应所有绑扎，负弯矩筋每1㎡垫C8mm钢筋马凳一种。浇筑混凝土时，不得踩蹋钢筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，保证其位置对的。4.3.1.4钢筋保护层：本工程上部构造环境类别为I-A类，保护层：梁、板为20mm，柱、墙20mm，构造柱为25mm。柱、墙筋、梁侧面采用塑料垫块；梁筋底面、板筋和楼梯板下层筋底面支垫绑扎砂浆垫块，楼板和楼梯板上层钢筋下支钢筋马凳，保证钢筋位置。柱、梁应依照主筋保护层厚度，拟定箍筋内侧净尺寸，再下料加工。4.3.1.5钢筋连接直径≥C22mm钢筋直螺纹机械连接（用于柱、梁纵向受力钢筋连接），另编制直螺纹机械连接专项施工方案，直径不大于＜C22mm梁纵向受力钢筋采用闪光对焊和搭接焊。钢筋焊接类型：闪光对焊、电弧焊焊条型号：E4303和5003。a.焊接工艺流程检查设备→选取焊接工艺及参数→试焊、作焊件→钢筋闪光对焊（电弧焊）b.特殊过程确认-焊接工艺实验正式焊接前，应进行现场条件下钢筋闪光对焊（电弧焊）工艺性能实验，并选取最佳焊接参数c.操作要点及机械选取闪光焊：焊机型号采用UN2-150①焊接前和施焊过程中,应检查和调节电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必要夹紧，电极钳口变形应及时调换和修理。②钢筋弯头有起弯或马蹄形时，应重新焊直或切除。钢筋端头120mm范畴内铁锈、油污应清除干净。③焊接过程中，粘附在电极上氧化铁应随时清除干净。接近焊接接头区段，应有恰当均匀镦粗塑性变形，端面不应氧化。④焊接后稍冷却才可松开电极钳口，取出钢筋时应平稳，以免接头弯折。⑤在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找因素，及时消除。电弧焊：①搭接焊时,搭接端部钢筋应预弯,并使两钢筋轴线在始终线上。单面搭接焊有效焊缝长度10d，双面搭接焊有效焊缝长度5d②搭接焊应两点固定，定位焊缝与搭接端部距离宜不不大于或等于20mm。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝始端和终端熔合。③搭接焊接头焊缝厚度（s）不应不大于主筋直筋0.3倍。④焊工必要通过培训，持有焊工考试合格证，方可上岗操作。正式施焊前参加施焊焊工应进行现场条件下焊接工艺实验，实验合格后，确认焊接参数，方可正式生产；正式施焊时，应按确认焊接参数焊接，并随时观测电源电压波动状况，施焊后，按《钢筋焊接及验收规程》规定取样实验，并符合规程规定质量规定。4.3.1.6当楼板混凝土浇筑完，测量员要尽快弹线，至少三条线（一、轴线；二、模板边线；三、模板位置线），然后依照弹线检查钢筋位置，对所有不到位钢筋按1:6调节到对的位置，才容许进行钢筋绑扎。规定所有柱受力钢筋与箍筋贴牢，柱子角部主筋更要在角部贴紧。4.3.2模板工程框架梁及框架柱模板用18mm厚木胶合板、50×100mm木方和钢管作楞，配φ14穿墙螺栓。顶板模板：采用10mm厚竹胶合板和50×100mm、100×100mm木方现场拼制，φ48碗扣式钢管顶撑现场拼制，支撑采用碗扣式钢管脚手架，由立杆、横杆、支座、支托构成。立杆间距1200mm×1200mm，步距1500mm，50×100木方作次楞，间距250mm，100×100木方作主楞，间距为600mm。楼梯：本工程楼梯采用竹胶合板，木方作楞，钢管顶撑。学术交流中心由于圆弧形，框架柱为圆形，暗柱均为异形柱，施工难度大，采用钢模板支设，另编制专项施工方案。4.3.2.1梁模板支设梁模采用竹胶合板模板，内楞为50×100mm方木沿梁方向通长布置，如梁高较大两侧须搭设钢管斜支撑。50×70方木50×70方木对跨度不不大于4m现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按跨度0.3%起拱。梁板模接口处用5mm厚海棉条封堵，以防止混凝土浆外漏。4.3.2.2楼板模板支设楼板模板采用竹胶合板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100×100mm方木，次龙骨为50×100mm方木，支撑采用扣件钢管式脚手架体系。铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板拉通线找正，与龙骨钉牢固。面层模板铺完后，认真检查表面与否平整、支架与否牢固，与否符合质量规定，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。4.3.2.3楼梯模板支设楼梯底板采用竹胶板铺设，支撑采用木顶撑，主龙骨为100×100mm方木间距≤900mm，次龙骨为50×100mm方木间距≤400mm，竹胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，其宽度同段踏步高度，板长度由梯段长度拟定。在梯段中部设反三角板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步高和宽，板厚50mm，方木断面为50mm×100mm，反三角板用梯段侧板间支设横楞固定。楼梯施工缝：留于各层梁板下，休息平台采用留槽、楼梯踏步板和各层平台板留于各层楼梯踏步板起步位置（每两跑留一次）。4.3.2.4模板拆除跨度不大于等于8m之间梁板，必要在同条件养护试块强度达到设计强度原则值75％以上方可拆除，跨度不不大于8m时，必要在同条件养护试块强度达到混凝土设计强度原则值100％时方可拆除。如上层混凝土未施工时，则该层梁板底模拆除后应加暂时支撑。所有悬挑构件必要待其混凝土同条件养护试块强度达到设计强度原则值100％时方可拆底模。模板拆除以混凝土同条件养护试块强度实验报告为根据，已拆除模板及其支架构造，在混凝土强度达到设计规定后，方可承受所有使用荷载。当施工荷载不利时，必要加设暂时支撑。模板拆除本着“先支后拆，后支先拆”原则，拆除下材料及时清理维修，而后分类堆放到指定地点。4.3.4脚手架工程4.3.4.1构造施工阶段脚手架工程重要有用于钢筋绑扎、支模、砼浇筑平台架，支模用满堂红架，外围安全防护架。外墙安全防护架采用外挑式全封闭双排钢管脚手架，作为构造施工阶段外墙模板支设、钢筋绑扎，同步作为安全文明施工防护架。外脚手架从±0.00开始分段分层悬挑，底部悬挑采用14#工字钢，悬挑宽度出外墙为0.85m，长为12m左右,在挑架下部铺木架板；外立杆内侧和下部系密网。4.3.4.2预埋吊环：分别在每层平台上预埋吊环，吊环用B16钢筋制作，锚固长度为30d，吊环沿大楼周边每隔1.5m设一处，每一处预埋两个吊环，第一种距板边500mm，第二个吊环距第一种吊环1500mm,吊环高出楼板180mm，便于工字钢穿过。4.3.4.3外架尺寸重要按密目网尺寸来拟定，设定立杆间距为1.5m，横杆步距1.5m，所有将安全网接缝设到杆件处。水平悬挑杆及小横杆A16钢筋吊环固定挑杆外防护架布置A16钢筋吊环固定挑杆外防护架布置间距为1.5m，立杆排距不不大于0.8m，接点必要可靠连接。密目网及平网必要用尼龙绳逐眼绑扎、绷紧。剪刀撑严格按规范规定设立，每隔9m设剪刀撑一道，与地面成45°～60°。以增长架体稳定性和整体性。与满堂架相连时，必要保证满堂架立杆不位移，不变形。4.3.4.4架子搭设前应进行技术安全交底，搭设组件完毕后，项目部应组织验收。拆除前施工员向班组进行书面技术交底，搭设人员必要戴好安全帽，系好安全带。拆除应遵循自上而下原则，先搭后拆，后搭先拆。一步一清，禁止上下同步作业。4.3.4.5模板支架采用满堂式碗扣架，立杆平面间距以1.2m为主，梁下间距及局部墙根间距为0.9m。立杆上部用可调托座与梁板水平杆相连，以便调节不同角度尺寸。混凝土柱斜撑与架杆相连时，不得支撑到满堂架杆件跨中。（详见模板专项方案）4.3.5混凝土工程本工程所有采用商品混凝土。均采用泵送、布料机布料。4.3.5.1水泥、外加剂、掺合料出厂合格证检查报告、配合比等质量保证资料随第一车混凝土送至现场由现场材料员查收。派专人至搅拌站进行全过程监督并记录，现场做好检查及实验，检测每车坍落度，并做好记录，坍落度普通在30m如下选160±30mm；可依照浇筑时气温考虑坍落度损失而进行调节，容许偏差±30mm，不合格禁止使用。并由监理工程师见证取样制作混凝土试块，分别进行标养和同条件养护。4.3.5.2混凝土泵送a.泵送操作人员进行严格培训，考试合格方准上岗操作，混凝土泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管,混凝土振捣人员应进行严格训练。混凝土泵布置，力求接近混凝土浇筑地点，以缩短配管长度。b.输送管由远而近进行布管，管线布置横平竖直，尽量减少弯管。输送管用钢管支架支撑并固定牢固，可在钢管架上放置一滚杠，以减少输送管冲击力。输送管不得放置在模板、钢筋上，以避免震动产生变形。天气炎热时，用湿麻袋包裹露在阳光下输送管，并保持不断淋水降温；气温较低时，亦要用麻袋或草袋包裹保温。泵送前检查泵机运营状况，保证运营正常。c泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料状况，当发现大块物料时，及时拣出。d泵送前，先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处在充分滑润状态，再开始泵送混凝土。e混凝土保证持续供应，以保证泵送持续进行，尽量防止停歇。万一不能持续供料，可放慢泵送速度，以保证持续泵送。当发生供料脱节不能持续泵送时，泵机不能停止工作，每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同步开动料斗中搅拌器，搅拌3～5转，防止混凝土离析。f在泵送混凝土时，使料斗内持续保持一定量混凝土，如料斗内剩余混凝土减少到200mm如下，则易吸入空气，致使转换开关阀间混凝土逆流，形成堵塞，需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。g泵送时，随时观测泵送效果，若喷出混凝土像一根柔软柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，阐明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，阐明坍落度较大应小些。h在高温条件下施工，在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并规定每隔一段时间洒水润湿，这样能使管道内混凝土不至于吸取大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。i泵送结束后，要及时进行管道清洗,并对泵管进行检查、维修、保养，混凝土输送管堆放整洁，接头配件入库保管。清洗水排入暂时沉淀池。4.3.5.3柱混凝土柱混凝土浇筑时要防止混凝土离析。在浇筑混凝土前，必要用水将基层冲洗干净，充分湿润模板。按规范规定在浇筑前要先浇筑50—100mm厚混凝土原浆。混凝土要分层浇筑，分层振捣，每次浇筑高度不超过500mm。振捣时选取有经验振捣手，并配备与浇筑构件相适当振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，普通为20—30秒。每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。振捣棒上做好尺寸标记，用以控制下棒高度。振捣器插入下层混凝土内深度普通50mm为宜。拆模后满刷混凝土养护液一遍。4.3.5.4梁、楼板混凝土梁、楼板混凝土应同步浇筑，浇筑要按事先拟定顺序依次进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生裂缝。振捣混凝土时，应避免振动棒直接触碰钢筋，并安排专人观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形、移位时，应在已浇筑混凝土终凝前修整完好。混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣器。振捣结束后，用木抹子抹平一遍。待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5—10mm），开始第二遍抹压，在人员安排上，每人2-2.5m范畴后退抹平，随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护，洒水养护时间不不大于7d。4.3.5.5梁、柱交接等钢筋密集处，应使用小振捣棒振捣。混凝土浇筑后12小时左右进行养护，梁、板采用浇水办法保持混凝土表面湿润，柱子在拆模后及时包裹塑料薄膜保湿养护。养护时间不得少于7天。4.3.5.6混凝土施工缝留置浇筑混凝土时应持续进行，除后浇带外不留置施工缝，如因特殊因素必要间歇，且间歇时间超过2小时时，应考虑留置施工缝。施工缝位置：框架柱施工缝设于梁底面、楼板顶面；梁板施工缝采用垂直立缝；梁板施工缝位置，沿次梁方向浇筑时，留在次梁跨中三分之一范畴内，沿主梁方向浇筑时，则留在主梁中间一半范畴。施工缝解决：施工缝在继续浇筑混凝土前，混凝土强度应达到1.2Mpa以上，剔除施工缝处松散石子，除净杂物，用水洗净、湿润、先铺30～50mm与混凝土中配比相似水泥砂浆后再浇筑混凝土。4.3.5.7构造实体检查a.混凝土强度检查①与建设、监理单位依照混凝土构造工程中各混凝土强度级别、工程量和重要性等共同拟定选点方案，决定所选混凝土墙、柱、梁层次、部位，拟定同条件养护试块留置组数。②按选点方案和混凝土试块留置组数制作试块，试块放置在与相应构造构件或构造部位接近处，采用相似养护办法，妥善维护保管。③进行测温并记录，计算每日平均温度及等效龄期合计数，当等效龄期达到600℃d，且在14~60d范畴内时，送科研所试压，强度代表值在乘1.1折算系数后取用。冬期施工期间，日平均温度为负温度者不计入等效龄期合计数，且等效龄期合计数应达到600℃d。④填写构造实体混凝土强度验收记录并进行强度评估。b钢筋保护层厚度检查①与建设、监理单位依照重要性、构件数量等共同拟定梁板类构件纵向受力钢筋保护层检测选点方案，决定构造部位、构件数量、检查钢筋数量和位置。②按选点方案用非破损办法及时检测钢筋保护层厚度，非破损办法检测仪器应通过校验，检测办法符合规定，检测误差不应不不大于1mm。③梁、板构件纵向受力钢筋保护层应分别检查验收，其容许偏差分别为+10mm、-7mm和+8mm、-5mm。④填写构造实体钢筋保护层厚度验收记录并进行鉴定验收。c混凝土试块留置规定：①浇筑混凝土时应留原则养护试块、构造实体同条件养护试块和拆模试块。②原则养护试块按《混凝土构造工程施工质量验收规范》规定留置，依照施工安排每个施工段墙柱与梁板各留一组。③梁板混凝土留拆模试块，每一层一组。④.构造实体同条件养护试块同建设单位和监理单位共同协商拟定。4.4砌体工程4.4.1原材料规定4.4.1.1空心砖、加气混凝土块应分别符合《烧结空心砖》GB13545，《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968规定，有出厂检查报告和进场复试报告并应符合设计和施工验收规范规定。4.4.1.2水泥普通选用强度级别为32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂检查报告和进场复试报告，当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时，应复查检查并按其成果使用。4.4.1.3砂宜选用中砂，并应过筛，不得具有草根等杂物，含泥量不应超过5％。4.4.1.4生石灰选用一等品，未消化残渣含量（5mm圆孔筛余）不不不大于10％。4.4.1.5空心砖和加气混凝土砌块在装卸和运送过程中，禁止抛掷和倾倒。进场后应按规格分别堆放整洁，堆置高度不超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。4.4.2空心砖和加气混凝土砌块砌筑4.4.2.1空心砖应提前1-2d浇水湿润，含水率宜为10%-15%。加气混凝土砌块应向砌筑面适量浇水，含水率宜为15%-20%。4.4.2.2按加气混凝土砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙两端，在皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。4.4.2.3空心砖和加气混凝土砌块砌筑必要上下错缝，加气混凝土砌块搭接长度不适当不大于砌块长度1/3并不应不大于150mm。4.4.2.4不同干密度和强度级别加气混凝土砌块不得混砌，也不得与其他砖混砌，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。4.4.2.5填充墙转角处，隔皮纵、横砌块互相搭砌，砌到接近上层梁、板底时应留一定空隙，待墙体砌筑完间停7d后，用普通砖斜砌挤紧，用砂浆填实。4.4.2.6空心砖砌筑宜将砖孔置于水平位置，砖孔垂直砌筑时水平铺灰应用套板，上下必要错缝做到横平竖直。4.4.2.7空心砖砌体和加砌混凝土砌体应按图纸规定设立通长或至洞口长度拉结筋，沿墙柱高度每500mm设立一道，每道设立2φ6钢筋，拉结筋采用植筋方式连接。4.4.2.8凡遇填充墙时端部、拐角、纵横墙交接处、外墙窗间墙中间均需设立构造柱，构造柱间距不不不大于4m，并在砌体端部或转角处设立构造柱，构造柱截面与墙同宽，长为200mm配筋主筋4Ф12，箍筋为φ6@100/200,楼层上下端加密区长度范畴内箍筋间距100，加密区高度范畴为楼层上下各500mm。当墙长不不大于5m且超过层高2倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设立，其中心间距不不不大于4m。墙高不大于2.5m且墙顶与构造没有连接悬臂填充墙，墙顶设180mm高钢筋混凝土压顶圈梁。4.4.2.9填充墙在地面或楼面上应先砌三皮实心砖，在门窗洞口两侧应用实心砖砌筑，每边不少于240mm。4.4.2.10填充墙砌至接近梁板时应留有一定空隙，待墙体砌筑完间隔7d后，再用实心砖斜砌顶紧用砂浆填实。4.5后浇带施工设计规定基本筏板至顶各段留设后浇带，后浇带混凝土在主体施工完后且沉降趋于稳定后，再进行浇筑。4.5.1后浇带两侧混凝土浇筑完后，用薄铁皮或竹胶板覆盖，避免杂物掉入。4.5.2土方回填前，将后浇带处用预先制作C15混凝土预制板覆盖。预制板尺寸8