给排水工程安全技术管理

土方开挖安全技术

一、土的开挖

1.挖土的一般规定(1)人工开挖时，两个人操作间距应保持2～3m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。(2)挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。

(3)上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。(4)用挖土机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业，且应至少保留0.3m厚不挖，最后由人工修挖至设计标高。(5)在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。

二、基坑(槽)和管沟的挖方在基坑（槽）和管沟挖方时，必须符合下列规定：(1)施工中应防止地面水流人坑、沟内，以免边坡塌方。(2)挖方边坡要随挖随撑，并支撑牢固，且在施工过程中应经常检查，如有松动、变形等现象，要及时加固或更换。

三、湿土地区的挖方在湿土地区开挖时，必须符合下列规定：(1)施工前需要做好地面的排水和降低地下水位的工作，若为人工降水时，要降至坑底0.5-1.0m时，方可开挖，采用明排水时可不受此限。(2)相邻基坑和管沟开挖时，要先深后浅，并要及时做好基础。(3)挖出的土不应堆放在坡顶上，应立即转运至规定的距离以外。

四、膨胀土地区的挖方在膨胀土地区开挖时，要符合下列规定：(1)在开挖膨胀土前要做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。(2)开挖膨胀土后的基土，不许受烈日暴晒或水浸泡；开挖、做垫层、基础施工和回填土等要连续进行。(3)当采用砂地基时，要先将砂浇水至饱和后再铺填夯实，不能在基坑(槽)或管沟内浇水使砂沉落的方法施工。(4)对于钢(木)支撑的拆除，要按照回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。施工排水排水一、沟槽（基坑）排水

1.开挖底面低于地下水位的基坑(槽)时，地下水会不断渗入坑内。当雨期施工时，地表水也会流人基坑内。如果坑内积水，不及时排走，不仅会使施工条件恶化，还会使土被水泡软后，造成边坡塌方和坑底承载能力下降。因此，为保安全生产，在基坑(槽)开挖前和开挖时，必须做好排水工作，保持土体干燥才能保障安全。

2.基坑(槽)的排水工作，应持续到基础工程施工完毕，并进行回填后才能停止。可分为明排水和人工降低地下水位两种方法。

1)明排水法：a．雨期施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土堤，以防地表水流人坑槽内；b．基坑(槽)开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走，抽出的水应予以引开，严防倒流；

c．四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外，地下水走向的上游，并根据地下水量大小、基坑平面形状及水泵能力，集水井每隔20一40m设置一个。集水井的直径或宽度一般为0.6-0.8m，其深度随着挖土的加深而加深，随时保持低于挖土面0.7-1.0m。井壁可用竹、木等进行简单加固。当基坑(槽)挖至设计标高后，井底应低于坑底1～2m，并铺设碎石滤水层，以避免在抽水时间较长时，将泥砂抽出及防止井底的土被扰动；

d.明排水法由于设备简单和排水方便，所以采用较为普遍，但它只宜用于粗粒土层，因水流虽大，但土粒不致被抽出的水流带走，也可用于渗水量小的黏性土。当土为细砂和粉砂时，抽出的地下水流会带走细粒而发生流砂现象，造成边坡坍塌、坑底隆起、无法排水和难以施工，此时应改用人工降低地下水位的方法。

二、人工降低水1.人工降低地下水位，就是在基坑开挖前，预先在基坑(槽)四周埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备从中抽水，使地下水位降落到坑底以下；同时在基坑开挖过程中仍然继续不断地抽水。使所挖的土始终保持干燥状态，从根本上防止细砂和粉砂土产生流砂现象，改善挖土工作的条件；同时土内的水分排出后，边坡坡度可变动，以便减小挖土量。2.人工降水的方法有：轻型井点、喷射井点、管井井点、深井泵以及电渗井点等。究竟采用何种方法，可根据土的渗透系数、降低水位的深度、工程特点及设备条件等确定。

沟槽稳定安全技术

一、基坑(槽)边坡的稳定1.基坑(槽)边坡的规定当地质情况良好、土质均匀、地下水位低于基坑(槽)底面标高时，可不加支撑。这时的边坡最陡坡度应按表1的规定确定。2.基坑(槽)土壁垂直挖深规定基坑(槽)不放边坡，垂直挖深高度的规定如下：(1)无地下水或地下水位低于基坑(槽)底面且土质均匀时，土壁不加支撑的垂直挖深不宜超过表2的规定。

边坡最陡坡度表1土壁不加支撑的垂直挖深表2

3.当天然冻结的速度和深度，能确保挖土时的安全操作，对于4m以内深度的基坑(槽)开挖时可以采用天然冻结法垂直开挖而不加设支撑。但是对于干燥的砂土应严禁采用冻结法来施工。

4.黏性土不加支撑的基坑(槽)最大垂直挖深可根据坑壁的重量、内摩擦角、坑顶部的均布荷载及安全系数等进行计算。

二、支撑

1.采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩作坑壁支撑时，要符合下列规定：1)应尽量减少打桩时对邻近建筑物和构筑物的影响，当土质较差时，宜采用啮合式板桩；2)采用钢筋混凝土灌注桩时，要在桩身混凝土达到设计强度后，方可开挖；3)在桩身附近挖土时，不能伤及桩身。

2.采用钢板桩、钢筋混凝土桩作坑壁支撑并设有锚杆时，要符合下列规定：1)锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力并防止发生意外；锚固段应设置在稳定性较好土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定；2)钻孔时不应损坏已有管沟、电缆等地下埋设物；3)施工前需测定锚杆的抗拉力，验证可靠后，方可施工；4)锚杆段要用水泥砂浆灌注密实，并需经常检查锚头紧固和锚杆周围土质情况。顶管施工安全技术

一、顶管法施工准备工作

1.施工单位应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解；尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及地下水位等的情况进行熟悉掌握。

2.调查清楚顶管沿线的地下障碍物的情况，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。

3.编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制订有针对性、实效性的安全技术措施和专项方案。

4.建立各类安全生产管理制度，落实有关的规范、标准，明确安全生产责任制，职责、责任落实到具体人员。二、物资、设备的施工准备工作

1.采用的钢筋混凝土管、钢管或其他辅助材料均须合格。

2.顶管前必须对所用的顶管机具(如油泵车、千斤顶等)进行检查，保养完好后方能投入使用。

3.顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背(承压壁)在承受最大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差±50mm／m。

4.在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的1．2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜。5.开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、地下的各种建筑物、构筑物的位置、深度、走向及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施。

三、顶管法施工应注意事项

1.顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施。

2.顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进。3.顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑；工作坑如果采用混凝土灌注桩连续墙，应严格执行有关的安全技术规程操作；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。

4.在吊装顶铁或钢管的时候，严禁在扒杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送人导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落。

5.插管及止水盘根处理必须按操作规程要求，尤其要在工具管就位(应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后)并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进。

6.对于垂直运输设备的操作人员，作业前要对卷扬机等设备各部分进行安全检查，确认无异常后方可作业，作业时要精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定。

7.安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。

8.在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方，并应在长距离顶进过程中，加强通风。

9.当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。

10.顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进。

11.管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20lIlin时，即应发出信号给工具管头部的操作人员引起注意。

12.顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。

13.如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞：若遇土质差、因地下水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。

14.管道内的照明电信系统应采用安全电压，每班顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常，确保安全施工。工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。

15.顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超50m时，应有预防缺氧、窒息的措施；氧气瓶与乙炔瓶(罐)不得进入坑内。施工现场防火

现场施工，必须高度注意防火工作，主要内容：

1.建立消防制度，配备灭火器材，并有消防措施；消防器材配备，灭火器一般每处不少于3个，并保证满足消防要求；制定动火审批手续和实行防火监护制度。

2.下列工程应设临时消防给水：高度超过24m的工程；层数超过10层的建筑工程。当施工面积较大的工程，其工程消防给水，可以与施工用水合用管网。

3.工程消防给水管网工程临时消防栓，供水管不应少于两条，宜成环状布置，每根管的直径应根据要求的水柱股数，按最上层消防栓出水量计算，但应不小于100mm。高度小于50m，且每层面积不超过500m2的塔式住宅及公共建筑可设一条临时竖管。

4.工程临时消防栓及其布置工程临时消防栓应设于各层明显且便于使用的地点，并保证消防栓的充实水柱能达到工程内任何部位，栓口出水方向宜与墙壁成90度，离地面高度为1.1m，消防栓口直径为65mm，配备软管水带长度不应超过25m，水枪喷嘴口径应不小19mm，每个消防栓处，宜设起动消防水泵的按钮。

5.施工现场灭火器配备

1）一般临时设施区，每100m2配备1A,灭火器1只；

2）大型临时设施总面积超过100m2的应配备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄砂池等器材设施，上述设施周围不得堆放物品，保障人员畅通；

3)临时木工间、油漆间、木工机具间等，每25m2应配置一个种类合适的灭火器。油库、危险品仓库应配备足量种类的灭火器；

4)仓库或堆放场内，应根据灭火对象的特性，分组布置酸碱、泡沫、清水、二氧化碳等类型灭火器，每组灭火器不少于四个，每组灭火器之间的距离不大于30m。施工成本管理的实施

一、编制施工成本计划

施工成本计划的编制依据：1.合同报价书、施工预算；施工组织设计或施工方案；2.人、料、机市场价格；3.公司颁布的材料指导价格、公司内部机械台班价格、劳动力内部挂牌价格；4.周转设备内部租赁价格、摊销损耗标准；5.已签订的工程合同、分包合同(或估价书)，结构件外加工计划和合同；有关财务成本核算制度和财务历史资料，以及其他相关资料。二、施工成本计划编制方法1、按施工成本组成编制施工成本计划，施工成本可以按成本构成分解为人工费、材料费、施工机械使用费、措施费和间接费。

2、按子项目组成