轮台白杏制干、分级和贮藏规范

1轮台白杏制干、分级和贮藏本文件规定了轮台白杏制干、分级和贮藏。本文件适用于轮台县仅采用热风干燥或自然干燥初级加工工序制成的轮台白杏干果。本文件不适用于水果干制品的食品安全认证。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5009.7食品安全国家标准食品中还原糖的测定GB/T12456食品中总酸的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1杂质指在采摘和凉晒过程中混入的沙土、石粒、枝梗、碎叶、杂草等各种夹杂物。3.2缺陷果率外观或内在品质有缺陷的果实所占的比率，包括霉烂、破损、污渍统称为缺陷果。3.3成熟度果实发育到可供制干的适当成熟程度。3.4腐烂果已经局部腐烂或有腐烂迹象的果实。4制干4.1果实选择果实完全成熟、果面金黄、果肉绵软，可溶性固形物含量达18%～20%。4.2制干方法4.2.1晒干2选择离杏园较近、地势较高，且周边无污染，交通便利，通风良好地带作为晾晒场，铺设席子或隔板，将待制干的杏果铺开晾晒，遇降雨进行防雨遮盖，每天翻动3次～5次，10d～15d即可。4.2.2阴干搭建遮雨荫棚，在荫棚内搭设层式晾架，晾架层间距30cm，层底面放筛网摊铺杏果，筛网采用无毒、无污染、无异味、耐高温材料制成，进行荫晾干制。4.2.3烘干机烘干可选用热风循环烘干设备、微波烘干设备、电烘烤箱、太阳能烘烤等烘干设备，按照清洗、烘干、分拣、消毒、包装的工艺流程进行机械化烘干操作。干燥过程分为六个阶段，干燥温度依次为30℃、35℃、40℃、50℃、45℃和35℃。杏果实的水分含量为20%±2%时，制干结束。采用分段式干燥能够更好地控制干燥室内的温度和湿度，从而达到缩短干燥时间、提高产品品质。5分级从果实外观、单果重、横径中心值及缺陷果率情况进行人工分拣，按表1给出的等级品质指标要求进行分级，外观和杂质采用目测、鼻嗅、口尝，其余指标按附录A给出的方法检验。表1轮台白杏干制果品等级品质指标特级一级二级外观果形端正、成熟适中、色泽优良、大小均匀、无病虫害及其他伤害，具有本品种固有的风味，无异味。果形端正、成熟适中、色泽良好、大小较均匀、无病虫害、有轻微瑕疵，具有本品种固有的风味，无异味，无虫蛀果。杂质无肉眼可见杂质平均单果重，g>6.54.0～6.5＜4.0缺陷果率0≤2.02.0～5.0水分16～18总糖（以还原糖计）,%50.0～55.0总酸（以柠檬酸计）,%0.1～0.46贮藏6.1采用常温贮藏时，应选择自然通风换气的库房，做好防潮隔湿，结合温湿度调节进行换气。当外界环境温度较高时，夜间采取通风降温；外界环境温度低于0℃时，关闭门窗保温。采用低温贮藏时，可选择机械制冷或气调库，做好防潮隔湿。库温0℃~3℃,库温波动幅度不超过±0.5℃,相对湿度维持在50%～60%，每30d换气一次。3（规范性附录）杏干分级指标测定方法A.1平均单果重随机取样50个称重，计算平均值。A.2缺陷果率肉眼逐个检查30个杏果有无缺陷，同一果上有两項或两项以上缺陷时，只记录对品质影响最大的一项。按式（1）计算缺陷果所占比率：G=×100……………（1）式中：G——缺陷果率，%；N1——缺陷果个数，个；N2——样品果总数，个。A.3