干法半干法脱硫培训课件

干法半干法脱硫培训课件目录脱硫技术概述干法脱硫技术详解半干法脱硫技术详解脱硫系统设计与选型脱硫系统运行与调试脱硫效果评估及环保要求CONTENTS01脱硫技术概述CHAPTER能源利用需求煤炭是我国主要能源之一，但燃煤产生的SO2污染严重。脱硫技术可提高煤炭清洁利用水平，促进能源可持续发展。环境保护需求随着工业发展，大气中SO2等污染物排放增加，导致酸雨、光化学烟雾等环境问题日益严重，脱硫技术成为控制SO2排放、保护大气环境的重要手段。政策法规推动国家出台了一系列政策法规，要求严格控制SO2排放，推动脱硫技术应用与发展。脱硫技术背景及意义

脱硫技术分类与比较湿法脱硫技术利用碱性溶液吸收烟气中的SO2，具有脱硫效率高、技术成熟等优点，但存在废水处理、设备腐蚀等问题。干法脱硫技术采用固体吸附剂或催化剂脱除烟气中的SO2，具有无废水排放、设备简单等优点，但脱硫效率相对较低。半干法脱硫技术介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，具有脱硫效率高、无废水排放等优点，但需要控制反应温度和湿度。干法脱硫技术原理利用固体吸附剂或催化剂与烟气中的SO2发生化学反应，生成硫酸盐等固体产物，从而达到脱除SO2的目的。设备简单干法半干法脱硫设备相对简单，占地面积小，投资成本低。半干法脱硫技术原理在干法基础上加入适量水分，使吸附剂表面形成一层液膜，促进SO2与吸附剂的反应。同时水分蒸发带走热量，降低反应温度，提高脱硫效率。适用范围广适用于不同含硫量、不同烟温的烟气处理，具有较广的适用范围。无废水排放干法半干法脱硫过程中不产生废水，避免了湿法脱硫技术中的废水处理问题。需要控制反应条件干法半干法脱硫技术需要控制反应温度、湿度等条件，以保证脱硫效率和产物品质。干法半干法脱硫技术原理及特点02干法脱硫技术详解CHAPTER干法脱硫工艺流程去除原料气中的杂质和水分，保证脱硫剂的活性和稳定性。在脱硫剂的作用下，将原料气中的硫化氢等硫化物转化为硫单质或其他硫化物。将脱硫反应中生成的硫单质或其他硫化物进行回收处理，以便进一步利用。对脱硫后的尾气进行处理，以达到环保排放要求。原料气预处理脱硫反应硫回收尾气处理脱硫反应器原料气预热器硫回收装置尾气处理装置干法脱硫关键设备介绍01020304用于原料气与脱硫剂的反应，是干法脱硫技术的核心设备。对原料气进行预热，提高脱硫反应的效率。用于回收脱硫反应中生成的硫单质或其他硫化物。对脱硫后的尾气进行处理，以达到环保排放要求。操作要点控制原料气的流量、温度和压力等参数，保证脱硫反应的顺利进行。定期更换脱硫剂，保证脱硫剂的活性和稳定性。干法脱硫操作与维护要点定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行。干法脱硫操作与维护要点维护要点定期检查设备的密封性和安全性，防止泄漏和安全事故的发生。定期清洗设备内部的积灰和结垢，保证设备的传热和传质效率。定期更换易损件和消耗品，保证设备的长期稳定运行。01020304干法脱硫操作与维护要点03半干法脱硫技术详解CHAPTER烟气进入脱硫反应除尘处理烟气排放半干法脱硫工艺流程烟气首先进入脱硫塔底部，与脱硫剂进行初步混合。经过脱硫反应后的烟气进入除尘器，去除其中的固体颗粒。在脱硫塔内，烟气中的二氧化硫与脱硫剂发生化学反应，生成硫酸钙等产物。经过除尘处理后的烟气通过烟囱排放到大气中。脱硫塔是半干法脱硫技术的核心设备，用于烟气与脱硫剂的混合和反应。脱硫塔除尘器用于去除烟气中的固体颗粒，保证排放烟气的清洁度。除尘器脱硫剂制备系统用于生产脱硫剂，并将其输送到脱硫塔中。脱硫剂制备系统控制系统用于监控整个脱硫过程的运行状况，确保设备的正常运行和脱硫效率。控制系统半干法脱硫关键设备介绍烟气温度对脱硫效率有重要影响，需要控制在适宜范围内。控制烟气温度根据烟气中二氧化硫的浓度和排放量，调整脱硫剂的用量。调整脱硫剂用量半干法脱硫操作与维护要点定期清理除尘器：定期清理除尘器中的积灰，保证除尘效果。半干法脱硫操作与维护要点03定期校准控制系统定期校准控制系统的传感器和执行机构，确保控制系统的准确性和稳定性。01检查脱硫塔磨损情况定期检查脱硫塔内壁和搅拌装置的磨损情况，及时更换损坏部件。02保持脱硫剂制备系统正常运行定期检查脱硫剂制备系统的运行状况，确保脱硫剂的稳定供应。半干法脱硫操作与维护要点04脱硫系统设计与选型CHAPTER确保脱硫效率达标，降低能耗和物耗，提高系统稳定性和可靠性。收集基础数据、确定脱硫工艺、进行系统设计和设备选型、制定控制策略和方案、进行施工和调试。脱硫系统设计原则及步骤设计步骤设计原则选型依据根据脱硫工艺要求、处理烟气量、烟气成分和浓度、排放标准等参数进行设备选型。建议选择技术成熟、性能稳定、效率高的设备，注意设备的耐腐蚀性和耐磨性，以及设备的维护和保养要求。关键设备选型依据及建议合理布置脱硫系统各设备，减少管道长度和弯头数量，降低系统阻力和能耗。系统布局优化采用高效节能设备，如高效风机、低阻力除雾器等；优化控制系统，实现自动化和智能化运行；加强设备维护和保养，提高系统运行效率。节能措施系统布局优化与节能措施05脱硫系统运行与调试CHAPTER确保脱硫系统所有设备处于完好状态，无故障、无缺陷。检查设备状态根据脱硫工艺要求，准备好所需的脱硫剂、催化剂等原料，以及润滑油、密封件等辅助材料。准备原料和辅助材料对脱硫系统进行全面检查，包括管道、阀门、仪表等，确保系统密封性良好，仪表显示准确。同时，进行必要的测试，如压力测试、泄露测试等。系统检查与测试脱硫系统启动准备工作实时监测脱硫系统各项运行参数，如温度、压力、流量、脱硫效率等，确保系统稳定运行。运行参数监控根据运行参数的变化和脱硫效果，制定相应的调整策略，如调整脱硫剂用量、改变操作条件等，以提高脱硫效率。调整策略制定采用先进的自动化控制系统，对脱硫系统进行实时控制和调整，确保系统高效稳定运行。自动化控制脱硫系统运行监控与调整策略故障识别01通过运行参数异常、设备异响、泄露等现象识别脱硫系统故障。紧急处理措施02在出现故障时，立即采取紧急处理措施，如停机检查、切断电源等，以防止故障扩大。故障分析与处理03对故障进行深入分析，找出故障原因，并采取相应的处理措施，如更换损坏部件、修复泄露点等。同时，总结经验教训，避免类似故障再次发生。常见故障识别与处理方法06脱硫效果评估及环保要求CHAPTER脱硫系统去除烟气中二氧化硫的效率，通常以百分比表示。脱硫效率排放浓度脱硫剂消耗量运行稳定性烟气经过脱硫系统处理后，二氧化硫的排放浓度，通常以mg/m³表示。脱硫系统运行过程中消耗的脱硫剂量，通常以吨/小时或吨/炉表示。脱硫系统长期运行过程中的稳定性，包括设备故障率、维护成本等。脱硫效果评估指标及方法国家和地方环保法规对烟气中二氧化硫的排放限值要求。排放限值脱硫效率要求监测与报告环保法规对不同行业和不同排放源的脱硫效率要求。要求企业对脱硫系统的运行情况和排放数据进行实时监测和定期报告。030201环保法规对脱硫技术的要求选择高效、环保的脱硫剂，如活性氧化钙、