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卷烟厂培训课件模板目录卷烟厂概述原料与辅料知识制丝工艺与设备操作卷接包工艺与设备操作产品质量检测与评价标准安全生产与环境保护要求CONTENTS01卷烟厂概述CHAPTER

卷烟厂历史与发展卷烟的起源与历史从最早的手工卷烟到现代机械化生产的发展历程。卷烟厂的建立与发展国内外卷烟厂的兴起、发展与演变过程。卷烟市场的现状与趋势当前卷烟市场的规模、竞争格局及未来发展趋势。原料准备制丝工艺卷接工艺包装工艺卷烟厂生产工艺流程01020304烟叶的选购、储存、加工与配方设计。烟叶的切丝、烘干、加香等工艺流程。烟丝的填充、卷接、滤棒成型等工艺流程。烟支的包装、装箱、打码等工艺流程。负责卷烟的生产制造、设备维护等工作。卷烟厂组织结构及职责生产部门负责卷烟的质量检验、控制与管理等工作。质量部门负责卷烟的市场推广、销售与客户服务等工作。销售部门负责原料、辅料等物资的采购与供应等工作。采购部门负责卷烟产品的研发、创新与改进等工作。研发部门负责企业的战略规划、组织架构与人力资源管理等工作。管理部门02原料与辅料知识CHAPTER烤烟色泽金黄或浅黄,香气浓郁,吃味醇和,是我国也是世界上栽培面积最大的烟草类型。白肋烟白肋烟的茎和叶脉呈乳白色,这与其它类型烟叶明显不同。其质量特点是,叶片较薄,弹性强,填充力高,并具有良好的吸湿性和保润性,叶丝不易干燥,燃烧后灰色洁白。香料烟香料烟叶片很小,可制成不同的规格(如片状、丝状、粉状、膏状等),一般用作填充料或调味料,具有独特的香型风格。烟叶种类及特性由多种香料调配出来的,具有一定香型的,可直接用于烟草加香的混合物。烟用香精在烟草制品中具有挥发性气味的物质,添加到烟草制品中,能使烟气具有特定的香气和吃味,增加烟气浓度和劲头,提高制品品质。烟用香料弥补烟草香气的不足、改善和修饰卷烟的香气、协调烟气、增加卷烟的劲头和浓度、产生令人愉快的气味、提高卷烟品质、降低成本。烟用香精香料的作用烟用香精香料介绍滤棒01滤棒是卷烟的重要组成部分,对卷烟的焦油量、烟碱量、一氧化碳量等烟气指标具有重要影响。滤棒的选择应根据卷烟的设计要求,选用符合要求的滤棒。卷烟纸02卷烟纸是包裹烟丝的部分,对卷烟的燃烧性、吸阻、焦油量等烟气指标具有重要影响。卷烟纸的选择应根据卷烟的设计要求,选用符合要求的卷烟纸。其他辅料03除了滤棒和卷烟纸外,还有一些其他辅料如接装纸、内衬纸、框架纸等也对卷烟的品质有影响。这些辅料的选择也应根据卷烟的设计要求进行选择。滤棒、卷烟纸等辅料选用03制丝工艺与设备操作CHAPTER贮丝与送丝将成品烟丝进行贮存,根据生产需要送至卷接包车间。混合与加香将叶片丝、梗丝、薄片丝等按照一定比例混合,加入香精香料进行调味。梗丝加工对烟梗进行处理,提取梗丝,并进行干燥、加香等工序。原料准备选用优质烟叶,进行挑选、分类和预处理。叶片加工将烟叶进行回潮、加料、切丝等工序,制成符合要求的烟丝。制丝工艺流程简介将烟叶切成符合要求的烟丝,操作要点包括调整刀门间隙、控制切丝宽度和速度等。切丝机烘丝机加香机对烟丝进行干燥和定型,操作要点包括控制温度、湿度和风速等参数。将香精香料均匀喷洒在烟丝上,操作要点包括控制加香比例、喷洒均匀度和香精香料质量等。030201关键设备结构原理及操作要点制丝过程质量控制方法对烟叶进行挑选和分类,确保原料质量符合要求。对制丝过程中的关键工序进行监控和调整,确保产品质量稳定。对成品烟丝进行感官评吸、化学分析和物理检测等,确保产品质量符合标准。建立质量追溯体系,对不合格品进行分析和改进,提高产品质量水平。原料质量控制过程质量控制成品质量检验质量追溯与改进04卷接包工艺与设备操作CHAPTER从原料准备到卷接、包装、检测的完整流程。工艺流程概述包括制丝、卷接、包装等关键工序的详细说明。主要工序介绍针对不同产品规格和工艺要求,设定合理的工艺参数。工艺参数设定卷接包工艺流程简介介绍卷接机的主要结构、工作原理及操作注意事项。卷接机阐述包装机的结构特点、工作原理及操作技巧。包装机说明检测设备的工作原理、使用方法和维护保养要点。检测设备关键设备结构原理及操作要点关键工序质量控制针对制丝、卷接、包装等关键工序,提出具体的质量控制措施。过程质量控制概述强调过程质量控制的重要性,介绍常用的控制方法。质量检验与评估介绍质量检验的标准、方法和评估体系,确保产品质量符合要求。卷接包过程质量控制方法05产品质量检测与评价标准CHAPTER外观检测烟气检测水分检测燃吸性能检测产品质量检测项目和方法检查卷烟的外观是否整洁,有无破损、污渍、变形等问题。采用干燥法测定卷烟的水分含量,确保产品在规定的含水率范围内。通过吸烟机器模拟人类吸烟过程,检测烟气中的焦油、尼古丁、一氧化碳等有害物质的含量。评估卷烟的燃烧速度、吸阻、硬度等燃吸性能指标。卷烟产品必须符合国家烟草专卖局制定的相关法规和标准。符合国家相关法规和标准安全性评价一致性评价消费者满意度评价对卷烟产品中的有害物质进行严格的安全性评价,确保不对人体健康造成危害。对比同一品牌、同一批次卷烟的各项指标,确保产品质量的一致性和稳定性。通过市场调查和消费者反馈,评估卷烟产品的口感、香气、舒适度等消费者满意度指标。产品质量评价标准及判定规则不合格品处理程序一旦发现不合格品,应立即进行隔离、标识,并按照相关规定进行返工、降级或报废处理。同时,对不合格品产生的原因进行分析和记录,以便采取改进措施。预防措施加强原材料的质量控制,确保使用合格的原材料;优化生产工艺和设备,提高生产过程的稳定性和可控性;加强员工培训和质量意识教育,提高员工对产品质量的重视程度和操作技能水平。不合格品处理程序和预防措施06安全生产与环境保护要求CHAPTER03应急预案制定应对突发事件的应急预案,明确应急处置措施和人员职责,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。01安全生产责任制明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全生产人人有责。02安全操作规程针对卷烟厂的生产特点和设备情况,制定详细的安全操作规程,包括设备操作、维护保养、检修等方面。安全生产规章制度和操作规程危险源辨识通过对卷烟厂生产过程中的危险源进行辨识,识别潜在的危险因素和安全隐患。风险评估对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能导致的危害程度和发生概率,为制定相应的控制措施提供依据。控制措施根据风险评估结果,制定相应的控制措施,如技术控制、管理控制、个人防护等,以降低危险源的风险等级。危险源辨识和风险评估方法遵守国家环境保护法律法规,确保卷烟厂的生产活动符合环保要求。环境保护法了解并遵守国家和地方规定的

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