井下提升机培训课件

井下提升机培训课件CATALOGUE目录井下提升机概述井下提升机安全操作规程井下提升机维护与保养知识井下提升机性能参数及选型依据井下提升机安装、调试与验收流程井下提升机事故案例分析01井下提升机概述井下提升机，又称矿井提升机，是用于矿山井下或露天矿场中，将矿石、煤炭等物料从矿体或露天矿坑底部提升至地面的重要设备。根据提升方式的不同，井下提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机两大类。其中，缠绕式提升机又可分为单绳缠绕式和多绳缠绕式两种。定义与分类分类定义井下提升机通过电动机驱动减速器，使卷筒旋转，进而通过钢丝绳或摩擦轮与钢丝绳之间的摩擦力，将物料从井下提升至地面。工作原理井下提升机主要由电动机、减速器、卷筒、制动器、深度指示器、操纵台等部件组成。其中，电动机提供动力，减速器降低转速并增大扭矩，卷筒用于缠绕钢丝绳，制动器用于停车和紧急制动，深度指示器显示提升容器在井筒中的位置，操纵台用于控制提升机的运行。结构组成工作原理及结构组成提升物料01井下提升机是矿山开采中物料运输的主要设备之一，能够将矿石、煤炭等物料从矿体底部提升至地面，满足生产需求。人员运输02除了物料运输外，井下提升机还可用于人员运输，将工作人员从地面运送至井下作业地点，提高工作效率和安全性。设备安装与检修03在矿山开采过程中，需要进行各种设备的安装和检修工作。井下提升机能够提供便捷的运输条件，将所需设备和工具运送至指定地点，保障矿山生产的顺利进行。井下提升机在矿山开采中的作用02井下提升机安全操作规程010204操作前检查与准备检查提升机各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常。检查钢丝绳磨损情况，断丝是否超标，绳卡是否牢固。检查电气系统是否正常，各保护装置是否灵敏可靠。检查信号系统是否正常，通讯是否畅通。03接到开车信号后，启动提升机，缓慢加速至额定速度。在运行过程中，注意观察各仪表指示是否正常，各部位运转声音是否正常。到达终点位置时，及时减速停车，并发出停车信号。在运行过程中，如遇异常情况，应立即停车检查并处理。01020304正常操作程序提升机在运行过程中，如出现异响、异味、异常振动等异常情况，应立即停车检查并处理。如遇突然停电或电气故障导致提升机无法正常运行时，应立即启动应急措施，使用备用电源或手动操作方式将提升机停至安全位置。如遇钢丝绳断丝超标、绳卡松动等严重安全隐患时，应立即停车并报告相关人员处理。在处理过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。异常情况处理及应急措施03井下提升机维护与保养知识提升机外观检查钢丝绳检查液压系统检查电气系统检查日常检查与维护项目01020304确认提升机无明显变形、裂纹或锈蚀现象。检查钢丝绳的磨损、断丝情况，确保在安全范围内。检查液压油位、油质及油温，确保液压系统正常运行。检查电控柜内元器件、接线端子等，确保电气系统安全可靠。制定定期保养计划清洗与润滑紧固与调整更换易损件定期保养计划制定及实施根据提升机使用频率、工作环境等因素，制定合理的定期保养计划。检查并紧固各连接部位的螺栓、螺母等紧固件，调整提升机的各项参数，确保其处于最佳工作状态。定期对提升机进行清洗，去除表面污垢，对关键部位进行润滑，减少磨损。根据保养计划，及时更换磨损严重的钢丝绳、液压油等易损件。检查电源、电控柜内元器件等，确保电气系统正常；检查电机、减速机等传动部件，确保其无故障。提升机无法启动提升机运行不平稳提升机漏油提升机异常响声检查钢丝绳张紧度、导轨磨损情况等，调整相关参数；清洗液压系统滤网，更换液压油等。检查密封件、油管等连接部位，更换损坏的密封件；清洗并更换新的液压油。检查电机、减速机等传动部件，确保其无故障；检查导轨、支撑架等固定部件，确保其牢固可靠。常见故障排查与处理方法04井下提升机性能参数及选型依据指提升机在单位时间内提升或下降的距离，是评价提升机工作效率的重要指标。提升速度提升机在额定负载下能够产生的最大拉力或推力，直接影响提升机的提升能力和安全性。提升力钢丝绳的直径决定了其承载能力和使用寿命，是选择钢丝绳的重要参数。钢丝绳直径驱动功率的大小直接影响提升机的运行速度和提升力，是选择电机和减速器的重要依据。驱动功率主要性能参数介绍适用于浅井或中等深度的矿井，具有结构简单、维护方便等优点，但提升速度和效率相对较低。单绳缠绕式提升机适用于深井或超深井的矿井，具有提升速度快、效率高、安全性好等优点，但结构复杂、维护成本高。多绳摩擦式提升机适用于需要大吨位、慢速提升的场合，具有提升力大、平稳性好等优点，但运行速度和效率相对较低。液压提升机不同类型井下提升机特点比较提升负载根据实际需要提升的最大负载选择合适的提升机和钢丝绳规格，确保安全可靠。经济性在满足性能和安全要求的前提下，综合考虑设备价格、运行成本等因素，选择经济合理的方案。工作环境考虑井下工作环境的特点，如温度、湿度、腐蚀性等因素，选择适应性强、耐用的提升机。矿井深度根据矿井的深度选择合适的提升机类型，确保满足提升需求并保证安全。选型依据和注意事项05井下提升机安装、调试与验收流程了解提升机的型号、规格和性能参数，确保选购的提升机符合矿井实际需求。准备安装所需的工具、材料和设备，确保安装工作顺利进行。熟悉提升机的安装图纸和技术要求，明确安装过程中的各项技术指标。对安装场地进行清理和平整，确保安装基础牢固、平整。安装前准备工作和注意事项检查提升机的机械部分，包括主轴、轴承、齿轮等，确保无损坏和磨损。检查液压部分，包括液压泵、液压缸、油管等，确保无泄漏和堵塞。检查电气部分，包括电机、电缆、控制柜等，确保接线正确、绝缘良好。进行空载试车，观察提升机的运转情况，检查各部件是否正常工作。调试过程检查项目清单提升机安装完成后，应按照相关标准和规范进行验收。验收过程中应对提升机的各项性能参数进行测试和检查，确保符合设计要求。验收标准和程序说明验收前应准备好验收资料，包括安装图纸、技术文件、调试记录等。对于不符合验收标准的项目，应及时进行整改和修复，直至达到验收标准为止。06井下提升机事故案例分析

典型事故案例介绍案例一某矿井提升机过卷事故。该事故导致提升机钢丝绳断裂，造成人员伤亡和设备损坏。案例二某矿井提升机断绳事故。该事故发生在提升机运行过程中，钢丝绳突然断裂，导致提升容器坠落，造成重大人员伤亡和财产损失。案例三某矿井提升机电气故障事故。该事故因电气系统出现故障，导致提升机无法正常运行，严重影响矿井生产安全。提升机及其相关设备缺乏定期维护和保养，导致设备性能下降，安全隐患增加。设备维护不到位操作人员对提升机的操作技能掌握不足，无法有效应对突发情况，增加了事故发生的概率。操作人员技能不足事故原因分析及教训总结安全管理缺失：矿井安全管理制度不完善，对提升机的安全运行监管不足，未能及时发现和消除安全隐患。事故原因分析及教训总结定期对提升机及其相关设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。加强设备维护提高操作人员技能完善安全管理制度加强对操作人员的培训和考核，提高其操作技能水平和应对突发情况的能力。建立健全的矿井安全管理制度，加强对提升机安全运行的监管和检查，及时发现和消除安全隐患。030201事故原因分析及教训总结加强应急救援能力建立完善的应急救援体系，配备专业的应急救援队伍和装备，定期开展应急演练和培训，提高应对突发事故的能力和水平。加强设备维护和保养建立完善的设备维护和保养制度，定期对提升机及其相关设备进行检查、维护和保养