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文档简介

钢筋混凝土结构工程质量检验与验收问题导入:建筑工程质量检验试验作为质量控制和质量事故分析与处理的一种主要手段,是建筑工程质量控制的关键工作。它都落实在工序质量控制之中,最终体现在建筑工程分部分项质量检查与验收过程中;钢筋混凝土结构工程广泛运用于地基基础、主体结构之中,是重要的子分部工程,也是工程质量事故多发的项目,事故处理周期长、成本高。怎样做好钢筋混凝土结构工程施工阶段关键工序的质量控制与检测、以及质量风险预控?下面以主体结构中钢筋混凝土结构子分部为例,阐述工程质量控制与检测、质量事故分析相关的施工技术与管理知识。第六单元钢筋混凝土结构工程质量检测与事故分析6.1钢筋混凝土结构工程质量控制及检测6.2钢筋混凝土工程质量事故分析与处理6.3工程实例第六单元钢筋混凝土结构工程质量检测与事故分析6.1钢筋混凝土结构工程质量控制及检测6.1.1钢筋混凝土结构子分部、分项工程划分表6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点(以模板,钢筋,混凝土,预应力、现浇结构工程为例)

重点、难点:掌握模板及支撑系统的安装、拆除工程施工质量控制与质量检测要点;钢筋原材料、制作、连接与安装工程施工质量控制与质量检测要点;混凝土预拌、运输、浇筑成形与养护工程施工质量控制与质量检测要点;第六单元钢筋混凝土结构工程质量检测与事故分析6.1.1钢筋混凝土结构子分部、分项工程划分表2

主体结构

混凝土结构模板,钢筋,混凝土,预应力、现浇结构,装配式结构

砌体结构砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体,石砌体,配筋砌体,填充墙砌体

钢结构钢结构焊接,紧固件连接,钢零部件加工,钢构件组装及预拼装,单层钢结构安装,多层及高层钢结构安装,钢管结构安装、预应力钢索和膜结构,压型金属板、防腐涂料涂装,防火涂料涂装

钢管混凝土结构构件现场拼装,构件安装,钢管焊接,构件连接,钢管内钢筋骨架,混凝土型钢混凝土结构型钢焊接,紧固件连接,型钢与钢筋连接,型钢构件组装及预拼装,型钢安装,模板,混凝土铝合金结构铝合金焊接,紧固件连接,铝合金零部件加工,铝合金构件组装,铝合金构件预拼装,铝合金框架结构安装,铝合金空间网格结构安装,铝合金面板,铝合金幕墙结构安装,防腐处理木结构方木和原木结构,胶合木结构,轻型木结构,木结构防护序号分部工程子分部工程分项工程附表1 建筑工程的分部工程、分项工程划分

问题:无论是现浇结构,还是预制装配式钢筋混凝土结构,包括基础结构中混凝土扩展基础都由模板,钢筋,混凝土,现浇结构分项工程组成,由于工程图纸不同,分项检验批有所不同。但是质量控制与检测的原则和方法基本相同,怎样把握这些基本的原则和方法呢?6.1.1钢筋混凝土结构子分部、分项工程划分表相关配套的质量验收标准:(不限于此)与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013配套使用。《混凝土结构设计规范》GB50010《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-20026.1.1钢筋混凝土结构子分部、分项工程划分表施工准备模板安装工程钢筋安装工程混凝土工程模板拆除工程填充墙工程管线预埋及预留管线预埋门窗框安装主体验收脚手架搭设土建主体工程(混凝土结构)主要工艺流程6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点3 基本规定(《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013)3.0.2

各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。“结构缝”系指为避免温度胀缩、地基沉降和地震碰撞等而在相邻两建筑物或建筑物的两部分之间设置的伸缩缝、沉降缝和防震缝等的总称。检验批是工程质量验收的基本单元。检验批通常是按下列原则划分:1检验批内质量均匀一致,抽样应符合随机性和真实性的原则;2贯彻过程控制的原则,按施工次序、便于质量验收和控制关键工序质量的需要划分检验批。3.0.3对混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收,关应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺(如预应力筋张拉时实际预应力值的检测)和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点3.0.5

检验批的质量验收应包括如下内容:1

实物检查,按下列方式进行:1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行;2)对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有前标准和本规范规定的抽样方案执行;3)对本规范中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查。2

资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。3.0.6

检验批合格质量应符合下列规定:1

主控项目的质量经抽样检验合格;2

一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率达到80%及以上,且不得有严重缺陷;3

具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

对验收合格的检验批,宜作出合格标志。6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点4

模板分项工程(《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002)4.1

一般规定4.1.1

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.2

在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。4.1.3

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点

项序

合格质量标准

检验方法检验数量

主控项目

l

模板支撑、立柱位置和垫板安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板对照模板设计文件和施工技术方案观察

全数检查2

避免隔离剂玷污在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处

观察

一般项目1模板安装要求模板安装应满足下列要求(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离荆,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程。应使用能达到设计效果的模板

观察

全数检查

2用作模板的地坪、胎模质量用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓

观察

全数检查3模板起拱高度

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时。起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000水准仪或拉线、钢尺检查

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%。且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面4预埋件、预留孔和预留洞允许偏差

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。其偏差应符合表2—25的规定

钢尺检查

5模板安装允许偏差现浇结构模板安装的偏差应符合表2—26的规定钢尺检查《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定4.3模板拆除主控项目4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。4.3.2

对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。4.3.3

后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点序号GB50204-2002的规定检查方法主

目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50检查同条件养护试件强度试验报告>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1002对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除.观察3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。观察一般项目1侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察2模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运观察模板拆除分项工程检验批质量验收记录6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点5

钢筋分项工程5.1

一般规定5.1.1

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。5.1.2

在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4预埋件的规格、数量、位置等。5.2

原材料

主控项目5.2.1

钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点5.2.2

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。5.2.3

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点

项序

合格质量标准检验方法检验数量

主控项目

l

力学性能检验钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告按进场的批次和产品的抽样检验方案确定

2

抗震用钢筋强度实测值

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.25(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值应不大于1.3检查进场复验报告

3化学成分等专项检验

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验

检查化学成分等专项检验报告

按产品的抽样检验方案确定一般项目1外观质量钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

观察全数检查钢筋原材料分项工程检验批质量检验标准6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点项序

项目

合格质量标准检验方法检验数量

主控项目

l受力钢筋的弯钩和弯折

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定(1)HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径应不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度应不小于钢筋直径的3倍(2)当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求(3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径应不小于钢筋直径的5倍钢尺检查

按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查应不少于3件2

箍筋弯钩形式

除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述表项1的规定外,尚应不小于受力钢筋直径(2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,应不小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°(3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,应不小于箍筋直径的10倍

钢尺检查

按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查应不少于3件一般项目1钢筋调直

钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%

观察、钢尺检查

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查应不少于3件2钢筋加工的形状、尺寸

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表2-31的规定钢尺检查钢筋加工分项工程检验的质量检验标准6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点项序

合格质量标准检验方法检验数量主控项目

l纵向受力钢筋的连接方式纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求观察

全数检查2钢筋机械连接和焊接接头的力学性能在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定检查产品合格证、接头力学性能试验报告

按有关规程确定

3受力钢筋的品种、规格等钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求观察、钢尺检查

全数检查

一般项目1接头位置和数量钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离应不小于钢筋直径的10倍观察、钢尺全数检查2钢筋机械连接焊接的外观质量在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定检查观察

3纵向受力钢筋机械连接、焊接的接头面积百分率

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1)在受拉区不宜大于50%(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头.应不大于50%(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,应不大于50%观察、钢尺检查

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面

4钢筋安装允许偏差钢筋安装位置的偏差应符合表2-34的规定见表2—34钢筋连接和安装分项工程检验的质量检验标准

11G101-1/2/3

12G101-1/2/31、冷挤压套筒连接、2、锥螺纹连接1、电弧焊(双、单面帮条焊、搭接焊)2、闪光对焊3、电渣压力焊4、气压焊关键参数举例:

混凝土强度等级C30,二级钢筋Ф在抗震和非抗震情况下,锚固和搭接长度计算公式(11G101-1)6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点混凝土强度等级抗震等级钢筋直径dξaζaEla=ξa*lab(非抗震)laE=ζaE*laLl=ζl*la(非抗震)LlE=ζl*laEC30

二级

≦2511.151*29d=29d1.15*29d=33.35d=34d1.6*29d=46.4d=44d1.6*34d=54.4d=55d>251.11.151.1*29d=31.9d=32d1.15*32d=36.8d=37d1.6*32d=51.2d=51d1.6*37d=59.2d=59d注:1.ξa、ζaE、lab可以查表得到——11G101-1的53页;项序项目

合格质量标准检验方法检验数量

主控项目

l

水泥进场检验

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次2外加剂质量及应用

混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和有关环境保护的规定

预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准(GB50164)的规定

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定3混凝土中氯化物、碱的总含量控制混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)和设计的要求

检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书全数检查

4配合比设计

混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计

对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定

检查配合比设计资料

全数检查

一般项目1矿物掺合料质量及掺量

混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定

检查出厂合格证和进场复验报告

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定

2粗细骨料的质量

普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JCJ53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定

注:1.混凝土用的粗骨料.其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的l/4,且不得超过钢筋量小净间距的3/42.对混凝土实心板.骨料的最大粒径不宜超过板厚的l/3,且不得超40mm检查进场复验报告

3拌制混凝土用水

拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时。水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定检查水质试验报告同一水源检查应不少于一次

4配合比开盘鉴定

首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告按配合比设计要求确定

5配合比调整混凝土拌制前。应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比

检查含水率测试结果和施工配合比通知单每工作班检查一次混凝土分项工程(原材料和配合比)检验批的检验标准项序号

合格质量标准检验方法检查数量

主控项目

1

混凝土强度等级、试件的取样和留置

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件。应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定检查施工记录及试件强度试验报,告

全数检查

2混凝土抗渗、试件取样和留置

对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样应不少于一次,留置组数可根据实际需要确定检查试件抗渗试验报告3原材料每盘称量的允许偏差

混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表2-38的规定复称每工作班抽查应不少于一次4混凝土初凝时间控制

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理

观察,检查施工记录

全数检查

一般项目1

施工缝的位置及处理

施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行

观察,检查施工记录

全数检查2后浇带的位置及处理

后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行3混凝土养护

混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护(2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土。其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水(5)混凝土强度达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架注:l.当日平均气温低于5℃时,不得浇水2.当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定3.混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂4.对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施混凝土分项工程(施工检验批)的质量检验标准6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点项序号

合格质量标准

检验方法检查数量主控项目1

外观质量

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷

对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收观察,检查技术处理方案

全数检查

2过大尺寸偏差处理及验收

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收量测,检查技术处理方案

一般项目1

外观质量一般缺陷

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷

对已经出现的一般缺陷.应由施工单位按技术处理方案进行处理。并重新检查验收观察,检查技术处理方案全数检查

2

现浇结构和混凝土设备基础尺寸的允许偏差及检验方法

现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表2-41和表2-42的规定见表2-41和表2-42现浇结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点

允许偏差(mm)

轴线位置

础15钢尺检查

独立基础10

墙、柱、粱8

剪力墙5垂直度

层高

≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m1O经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查

±lO水准仪或拉线、钢尺检查

高+30截面尺寸+8,-5

钢尺检查电梯井井筒长、竟对定位中心线+25,O

钢尺检查

井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中线线位置

预埋件10钢尺检查

预埋螺栓5

预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查现浇结构尺寸允许偏差和检验方法常用建筑材料进场复试项目、主要检测参数和取样依据可按《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010附录A的规定确定。施工过程质量检测试验项目、主要检测试验参数和取样依据:第四章表4.1.1工程实体质量与使用功能检测项目和标准:第四章表4.1.26.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点序号类别检测项目主要检测参数取样依据1实体质量混凝土结构钢筋保护层厚度《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204结构实体检验用同条件养护试件强度围护结构外窗气密性能(适用于严寒、寒冷、夏热冬冷地区)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411外墙节能构造序

号类

(复试项目)

主要检测参数

取样依据

l

料通用硅酸盐

水泥

胶砂强度

《通用硅酸盐水泥》GB

175

安定性

凝结时间

砌筑水泥

安定性

《砌筑水泥》GB/T

3183

强度

天然砂

筛分析

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ

52

《建筑砂》

GB/T

14684

含泥量

泥块含量

人工砂筛分析石粉含量(含亚甲蓝试验)

筛分析

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ

52

含泥量泥块含量

轻集料

颗粒级配(筛分析)《轻集料及其试验方法

第1部分:轻集料》GB/T17431.1《轻集料及其试验方法

第2部分:轻集料试验方法》GB/T17431.2堆积密度

筒压强度(或强度标号)

吸水率

粉煤灰

细度

《粉煤灰混凝上应用技术规范》

GBJ

146烧失量、需水量比(同一供灰单位,一次/月)

二氧化硫含量(同一供灰单位,一次/季)常用建筑材料进场复试项目、主要检测参数和取样依据

号类

(复试项目)

主要检测参数

取样依据

1

混凝

土组成

材料

普通减水剂

高效减水剂

PH值

《混凝土外加剂》GB8076

密度(或细度)

减水率

早强减水剂

密度(或细度)

《混凝土外加刺》GB

8076

钢筋锈蚀

减水率

1d和3d抗压强度

缓凝减水剂

缓凝高效减水剂

PH值

《混凝土外加剂》GB8O76

密度(或细度)

混凝土凝结时间

减水率

引气减水剂

PH值

《混凝土外加剂》GB8076

密度(或细度)

减水率

含气量

早强剂

钢筋锈蚀

《混凝土外加剂》GB8076

密度(或细度)

1d和3d抗压强度比

缓凝剂

PH值

《混凝土外加刺》GB8076

密度(或细度)

混凝土凝结时间

泵送剂

PH值

《混凝土泵送剂》JC173

密度(或细度)

坍落度增加值

坍落度保留值

防冻剂

钢筋锈蚀

《混凝土防冻剂》JC1

75

密度(或细度)

R-7和R+28抗压强度比常用建筑材料进场复试项目、主要检测参数和取样依据序

号类

名称

(复试项目)

主要检测参数

取样依据

1

膨胀剂

限制膨胀率

《混凝土膨胀剂》(;B

23439

引气剂

pH值

《混凝土外加剂》GB8076

密度(或细度)

含气量

防水剂

pH值

《砂浆、混凝土防水剂》JC

474

钢筋锈蚀

密度(或细度)

速凝剂

密度(或细度)《喷射混凝土用速凝剂》JC

477

1d抗压强度

凝结时间

2

热轧光

圆钢筋

拉伸(屈服强度、抗拉强度、断后伸长率)

《钢筋混凝土用钢

第1部

分:热轧光圆钢筋》

GB

1499.1

弯曲性能

热轧带肋

钢筋

拉伸(屈服强度、抗拉强度、断后仲长率)《钢筋混凝土用钢

第2部分:热轧带肋钢筋》

GB

1499.2

弯曲性能

碳素结构钢低合金高强度结构钢拉仲(屈服强度、抗拉强度、断后仲长率)

复试条件:《钢结构工程施工质量验收范GB

50205相关规定《钢及钢产品

力学性能试验取样位置及试样制GB/T

2975

《碳素结构钢》

GB/T

700

《低合金高强度结构钢》GB/T

1591弯曲

冲击

钢筋混凝土用余热处理钢筋

拉伸(屈服强度、抗拉强度、伸长率)

《钢筋混凝土用余热处理钢筋》

GB

13014

冷弯

冷轧带肋

钢筋

拉伸(抗拉强度、仲长率)

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ

95

夸曲或反复弯曲

冷轧扭钢筋

拉伸(抗拉强度、延伸事)

《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》

JGJ

I15

冷弯

预应力混凝土用钢绞线

最大力

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T

5224规定非比例延伸力

最大力总仲长率常用建筑材料进场复试项目、主要检测参数和取样依据序号类别检测试验项目主要检测试验参数取样依据备注

3基坑支护士钉墙土钉抗拔力《建筑基坑支护技术规程》JGJ120

水泥土墙墙身完整性

墙体强度

设计有要求时锚杆、锚索锁定力

4结构工程钢筋连接机械连接工艺检验抗拉强度《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107

机械连接现场检验钢筋焊接工艺检验抗拉强度《钢筋焊接及验收规程》JGJ18

弯曲适用于闪光对焊、气压焊接头闪光对焊抗拉强度

弯曲气压焊抗拉强度

弯曲适用于水平连接筋电弧焊、电渣压力焊、预埋件钢筋T形接头抗拉强度

网片焊接抗剪力热轧带肋钢筋抗拉强度冷扎带肋钢筋抗剪力

混凝土混凝土配合比设计工作性《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55指工作度、坍落度和坍落扩展度等

强度等级

混凝土性能标准养护试件强度

同条件试件度(受冻临界、拆模、张拉、放张和临时负荷等)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《混凝土外加剂应技术规范)G50119《建筑工程冬期施工规程》JGJ104同条件养护28d转标准养护28d试件强度和受冻临界强度试件按冬期施工相关要求增设,其他同条件试件根据施工需要留置

同条件养护28d转标准养28d试件强度

抗渗性能《地下防水工程质量验收规范》GB50208《混凝土结构施工工质量验收规范》GB50204有抗渗要求时表4.1.1施工过程质量检测试验项目、主要检测试验参数和取样依据(摘要)分部(子分部)工程质量验收记录6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定1234567质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收主体结构分部工程质量验收记录序号子分部工程名称检验批数施工单位检查评定1234567质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收6.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点单位(子单位)工程质量控制资料核查记录TJ4.0.2-1工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见1建

构图纸会审、设计变更、洽商记录2工程定位测量、放线记录3原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告4施工试验报告及见证检测报告5隐蔽工程验收记录6施工记录7预制构件、预拌混凝土合格证8地基、基础、主体结构检验及抽样检测资料9分项、分部工程质量验收记录10工程质量事故及事故调查处理资料11新材料、新工艺施工记录126.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点单位(子单位)工程质量竣工验收记录TJ4.0.1工程名称锦江花园1号楼结构类型层数/建筑面积施工单位福建XX建筑工程有限公司技术负责人开工日期2013/3/31项目经理王XX项目技术负责人竣工日期2015/9/30序号项目验收记录验收结论1分部工程共分部,经查分部符合标准及设计要求分部2质量控制资料核查共项,经审查符合要求项经核定符合规范要求项3安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查项,符合要求项,共抽查项,符合要求项,经返工处理符合要求项4观感质量验收共抽查项,符合要求项,不符合要求项5综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位XX富利源房地产开发有限公司X高诚信建设监理有限公司福建XX建筑工程有限公司XX师达建筑设计院(公章)(公章)(公章)(公章)单位(项目)负责人:总监理工程师:单位负责人:单位(项目)负责人:游XX2015/5/182015/5/182015/5/182015/5/186.1.2钢筋混凝土结构子分部、分项工程质量控制及检测要点6.2钢筋混凝土工程质量事故分析与处理6.2.1模板工程质量事故分析与处理

6.2.2钢筋工程质量事故分析与处理

6.2.3混凝土工程质量事故分析与处理

6.2.4混凝土结构工程的加固

重点、难点:识别模板及支撑系统、钢筋和混凝土工程质量事故特征,并从混凝土结构的材料和结构受力基本原理着手,结合工程的检测手段,综合分析和判断事发主要原因,提出相应处理措施;第六单元钢筋混凝土结构工程质量检测与事故分析6.2.1模板工程质量事故分析与处理四、早拆模板

1.原因分析:提前拆除承重梁、板的底模及支撑,造成结构或构件因强度不足而裂缝或坍塌。

2.处理方法主

目1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50检查同条件养护试件强度试验报告>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1002对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除.观察3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。观察表6-4底模拆除时的混凝土强度要求6.2.1模板工程质量事故分析与处理6.2.2钢筋工程质量事故分析与处理一、钢筋材质不良

1.原因分析:用于建筑物的钢筋屈服强度和极限强度达不合格;有裂纹,焊接性能不良,拉伸试验的伸长率不合格;易脆断,钢筋冷弯试验不合格及各种有害元素含量不合格。2.预防、处理方法:复验、退货、降级使用等。按照国家标准进行材料进场检验试验、见证取样试验、报验。

6.2.2钢筋工程质量事故分析与处理四、钢筋代换错误1.原因分析:不理解设计意图和钢材性能,仅考虑等面积代换或等强度带换,没考虑构件裂缝及变形的要求进行钢筋代换而酿成质量事故。2.预防、处理方法:立即纠正。1)、凡属重要的结构或构件、预应力构件进行钢筋代换时应征得设计单位的同意认可。2)、对抗裂性能要求较高的构件(如处于腐蚀性介质环境中的构件)不宜用光面钢筋代换变形钢筋。

3)、钢筋代换时,不宜改变构件截面的有效高度。

4)、代换后的钢筋用量不宜大于原设计计算用量的5%,也不宜低于2%,且应满足规范规定的构造要求(如钢筋直径、根数、间距、锚固长度等)。6.2.2钢筋工程质量事故分析与处理五、钢筋连接缺陷

(一)受力钢筋连接区段内接头过多

1.原因分析:钢筋绑扎搭接接头连接区段内接头面积百分率超标

2.预防、处理方法:

1)在受拉区不宜大于50%。2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%。

3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。图3-3钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。6.2.2钢筋工程质量事故分析与处理(二)钢筋焊接接头缺陷1.原因分析

1)当焊接工艺不当、焊接参数不合理、钢筋的含碳量高、可焊性差时,就会更加重其脆性性能。

2)焊接质量好坏与焊工的技术素质(焊工证)、工作质量相关。3)质量管理力度不够,质检不认真细致。

2.处理措施:试焊、抽样检测(三)钢筋机械连接缺陷图3- 4套筒挤压钢筋连接

1—已挤压的钢筋2—钢套筒3—未连接的钢筋图3-5锥螺纹套筒钢筋连接

1—已连接的钢筋2—锥螺纹套筒3—未连接的钢筋6.2.2钢筋工程质量事故分析与处理七、预应力钢筋工程

(二)预应力钢筋张拉控制应力出现误差

1.原因分析:张拉控制应力没有达到设计要求。

2.处理方法:预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计要求,施工时,张拉控制应力可比设计要求提高5%,但最大张拉控制应力不得超过张拉控制应力线值6.2.2钢筋工程质量事故分析与处理表3-7张拉控制应力线值P59钢筋种类张拉方法先张法后张法消除应力钢丝、钢绞线0.750.75热处理钢筋0.70.656.2.3混凝土工程质量事故分析与处理混凝土结构工程的加固主要方法:1.加大断面法

2.喷射混凝土法

3.粘钢补强法

4.焊接钢筋或钢板法

5.锚接钢板法

6.预应力加固法

7.其他加固方法6.2.4混凝土结构工程的加固6.3工程实例

重点、难点:建筑工程检验试验技术在钢筋混凝土结构工程质量事故调查分析、处理与验证中的综合应用第六单元钢筋混凝土结构工程质量检测与事故分析6.3工程实例案例一:施工中拆模过早引起的倒塌事故P78(一)工程概况某轻工业厂房为二层混凝土现浇结构,预制楼板。施工单位在浇筑完第一层框架梁柱、吊装完楼面板后,继续施工第二层,开始时为加快进度,将第一层大梁下的模板立柱拆除,以便在第一层同时进行室内抹灰装修。在第二层完成时,发生倒塌事故,造成多人伤亡的严重事故。(二)原因分析经现场调查分析主要原因是底层框架梁模板及立柱拆除

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