洪山国际大酒店施工组织设计样本

洪山国际大酒店中央空调系统安装工程施工组织设计编制：审核：批准：安徽省空调制冷工程有限公司二○一一年九月十五日目录1、编制阐明2、工程概况3、施工总体布置4、施工准备5、设备安装施工方案6、空调水系统施工方案7、空调通风系统施工方案8、电机检查与接线9、施工网络筹划10、成品保护办法11、原材料管理和检测12、工期保证办法13、质量控制及质量保证办法14、安全施工保证办法15、环保及文明施工保证办法1、编制阐明1.1编制目我公司组织专业人员对洪山国际大酒店承包合同及施工图纸内容、规定及条件进行了认真研究，仔细会审了该工程承包合同和施工图，并结合我公司在空调、设备及有关安装，调试运营等方面丰富经验进行编制。通过本施工组织设计重点阐述了施工布置、施工技术方案、工程目的规划、进度安排、各项资源安排、回访保修等方面内容。同步，就施工质量、安全、工期目的控制办法等进行了详细阐述。通过进度上均衡生产、质量上全面管理、安全上立体防止，为安装和调试打下良好基本。依照本工程特点和类似工程施工经验，拟组建精干、高效、经验丰富、强有力项目管理部，负责项目施工安装，调试工作。因而，本施工组织设计编制旨在通过采用严密技术、经济、组织办法，通过立足于住处积累积极控制，通过持续跟踪动态控制来实现该项目筹划目的，从而创造出最佳社会经济效益。1.2编制根据（1）洪山国际大酒店中央空调承包合同；（2）建设单位提供施工图纸；（3）工地现场状况及我公司长期对类似工程施工经验；（4）《质量手册》、《质量体系程序文献》、《管理性文献》；（5）下表所列国家、行业现行施工及验收规范；序号原则名称原则代号1《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243-2《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274=983《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-984《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242-5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-897《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-978《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-9《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-9210《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-9211GB50171-9212《建筑安装工程质量验收统一原则》GB50300-2工程概况2.1工程概况简述洪山国际大酒店中央空调系统依照各场合使用功能及建筑条件规定，空调方式采用空气水空调系统；该工程空调设计图纸由甲方提供，基本表白了该工程设计思路及系统安装细节。在施工过程中我公司可依照现场详细状况配合甲方做好深化设计工作。该工程保证与装饰、消防工程同步竣工，工程质量达到关于验收原则，且保证一次性通过消防部门验收和竣工验收。3施工总体布置3.1项目管理目的3.1.1工期目的工程工期：120天3.1.2质量目的3.1.3安全目的安全生产：施工中执行《建筑施工安全检查原则》以及业主对安全生产关于规定和规定，杜绝重大伤亡事故，力求实现轻伤事故为零。3.1.4文明施工目的文明施工：按照贵州省建设厅及毕节市建筑文明施工管理规定以及业主对安全生产、文明施工关于规定执行，争创毕节市文明施工工地。3.2组建项目管理组织3.2.1项目部施工管理体制（1）（2）实行项目经理领导分工负责制，项目经理全面负责工程全过程组织和管理。各专业施工技术管理人员负责本专业施工技术管理人员负责本专业施工技术及质量，并负责对全过程进行监控。（3）项目部应加强同各关于部门联系，及时掌握、交流信息，为高效、优质完毕施工任务提供重要保证。3.2.2项目部管理机构各专业施工班组质安员项目经理各专业施工班组质安员项目经理施工总工程师施工技术负责人暖通工程师设备工程师电气工程师筹划记录负责人财务负责人材料负责人安全文明负责人管道工程师3.3劳动力需用量筹划我公司对洪山国际大酒店中央空调工程非常注重，抽调了专业技术骨干仔细研究了本工程设计图纸和现场技术经济调查，按筹划组织人员进入现场施工，保证工程顺利施工。本劳动力筹划，在施工过程中可依照工程进度状况随时调节。劳动力筹划工程名称人数工种名称人数钳工2管道工12焊工4起重工1防腐保温工6电工通风工12辅助工8总计433.4施工机构、检测、实验设备筹划依照施工方案，安排施工进度并拟定施工机构类型、数量和进场时间，拟定施工机具供应办法和进场手存储地点和方式，编制安装机具需要量筹划，分批分期进场，合理组织运送，拟定堆场面积、地点。重要施工机械、检测、实验设备一览表序号名称型号规格产地数量状况阐明1汽车起重机25t徐州1良好2交流焊机BX3-300BX3-500上海4良好3台钻上海3良好4套丝机Z3T-4R上海4良好5电动试压泵DSY-40kg上海1良好6手动试压泵0-4Mpa无锡1良好7砂轮切割机φ400苏州3良好8角向磨光机STMJ-125上海4良好9气焊工具丹东1良好10焊条烘干箱上海1良好11电锤上海6良好12手电钻苏州4良好13手拉葫芦3t-5t合肥3良好14卷扬机3t江苏1良好15千斤顶5t、10t上海5良好16切板机ZQB-640上海1良好17咬口机FPK-220上海1良好18万用电表MF14上海1良好19钳形电流表T-302上海1良好20兆欧表ZC25-3上海1良好21转速表LZ45上海1良好22风速仪DEM6天津1良好23微压计YYT-200B上海2良好4施工准备4.1施工总平面布置4.1.1施工平面布置原则（1）遵循总包单位布局，做到先后兼顾，具备全局性，既考虑了道路畅通和材料进、退场，又考虑到设备拖运、吊装线路。（2）暂时用电、用水水平路线和垂直路线走向合理布置。（3）场区施工道路畅通，保证场内水平运送和消防通道规定。4.1.2施工用电、用水准备（1）施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，从建设单位指定水源取水并装表计量。（2）暂时用电电源由建设单位指定，我方施工敷设。依照安装工程施工用电设备，预计施工暂时用电容量为30kw。现场设立一台总配电柜，集中控制管理。详细用电方案依照业主安排和现场状况拟定。4.1.3施工平面布置阐明（1）本工程施工平面布置依照现场状况拟定（2）我公司只在现场拟建如下设施拟建：①工具房、②办公室、③材料库、④配电间。4.2交接准备我公司进场安排技术负责人及测量人员会同建设单位、监理公司共同进行工程场地交接。依照建设单位提供工程原始水准点、工程定位测量控制桩线对工程标高、轴线进行复核，并办理关于技术资料移送手续。4.3技术准备（1）为了本工程可以按照设计图纸规定，顺利地进行施工，生产出符合设计规定最后设备产品，开工前由公司工程部负责组织与本工程关于施工技术人员，充分理解和掌握设计图纸设计意图、构造与构造特点技术规定。（2）熟悉、审视施工图纸和关于设计资料及设计图纸与否完整、齐全。（3）审视设计图纸与阐明书在内容上与否一致，以及设计图纸与各构成某些之间有无矛盾之处。（4）审视安装工程施工图与建筑总平面图、构造图在几何尺寸、坐标、标高、阐明等方面与否有矛盾之处，技术规定与否对的。（5）明确建设工程特点，审视设计图纸中复杂、施工难度大和技术规定高分某些项工程或新构造、新材料、新工艺、并采用可行技术规定保证工期和质量。（6）明确建设期限，以及工程所用重要材料、设备数量、规格、来源和供货日期。4.4物资准备4.4.1材料准备材料准备重要是依照施工预算分析，按照施工进度筹划规定，对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总，编制出材料用量筹划，组织备料，拟定仓库、场地堆放所需面积和组织运送。4.4.2构（配）件、制品加工准备依照预算提供构（配）件，制品名称、规格、质量和消耗量，拟定加工方案和供应渠道以及进场后存储地点和方式，编制安装机具需要量筹划，组织运送，拟定堆放面积。4.5施工程序及办法施工施工程序设备安装图纸会审材料筹划工机具准备施工人员安排、技术交底其他如现场工机具房、物资堆放场地、现场用电用水、临建设施等人员、工机具、材料进场，钢材除锈、刷漆、堆放备用设备基本放线验收、设备、管线坐标及标高拟定，支吊架标高测定标记设备基本放线验收、设备、管线坐标及标高拟定，支吊架标高测定标记卧式设备找平、找正空调机组及风机盘管支吊架制作安装、油漆空调机组及风机盘管吊装安装空调机组及风机盘管找正找平平各类通风机及排风机安装就位各类通风机及排风机找平找正单机调试风管、风管支吊架制作、安装风管及部件检查、吊装、安装各类消声器、调节阀、静压箱及成品蝶阀等吊装与安装风管及部件保温散流器及百叶风口安装风管及部件制作冷冻水管支架制作、安装管道、阀门、法兰、管道附件及仪表安装管道水冲洗管道水压实验管道保温管道及支架油漆联合调试工程收尾、交工验收5安装施工方案洪山国际大酒店中央空调工程安装重要为风机盘管、空调器安装，水系统安装，风系统安装，主机及其附属配套设备安装。5.1设备安装施工程序基本验收→开箱检查→设备安装就位→初步找平找正→一次灌浆→精准找平找正→二次灌浆→联轴节对中→单体试车5.2设备安装前准备工作（1）组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及合同文献理解整个工程施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各单位工程工作量，编制施工预算，提出劳动力筹划、机械、设备筹划和施工网络进度图。复核安装与建筑构造图与否一致，安装与土建施工应紧密配合。（2）预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有购买件必要有合格证加工件需除锈防腐应按设计和规范解决。（3）熟悉设备安装工艺及质量规定。5.3制定设备二次搬运和安装程序对所有设备安装逐项编制施工组织设计，并由施工技术负责人审定后在安装工作开始前五天报业主和监理审批。A、依照设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置拟定运送路线，清除运送道路上障碍物。B、运送时，规定采用恰当保护办法，防止损伤搬运设备和已安装好设备。C、设备安装程序：先上后下，先大后小，先里后外。5.4设备基本检查验收A、设备安装前，会同业主、监理认真检查设备基本与否满足设备部件安装构筑物尺寸规定。B、C、预留和预埋检查：预留孔位置、尺寸、数量必要符合设计规定，预埋件位置、数量、规格必要符合设计规定。D、整体式设备基本强度达到80%，框架、条形等形式设备强度达到100%，并联合隐蔽检查合格后，方可安装设备。E、作好基本检查会签记录。如对原规定位置、界线或尺寸和调节话。应告知业主修改意见，征得业主批准。5.5设备检查（1）在设备安装前，应会同业主、监理、设备供应商共同进行开箱检查，作好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损现象时，应在业主承认前提下进行修补。A、按设备所具备防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。B、设备主机及附件数量在搬运时要点清，同步注意设备型号、编号、规格与否对的，重要尺寸要进行核对。C、搬运时要保护好设备突出某些及容易损坏地方，避免损伤。（2）安装机具准备A、配备能随设备拖运、起吊安装工具及设备。B、所用计量器具、测量仪器必要受过检查且在有效期内，禁止使用不合格计量器具和测量仪器。C、所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定设备。5.6设备找正找平（1）设备就位、找正、找平A、设备基本尺寸、位置等质量符合设计图纸规定。B、按图纸和建筑物轴线、地面标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓中心线及标高线。C、设备就位前，必要将设备底座面油污、泥土等脏物。5.7吊装（1）起吊设备应使用设备本体上吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上连接法兰或人孔，吊钩或钢丝绳与设备接角部位需要采用保护办法，避免设备损伤。（2）正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇晃晃动。（3）吊装时不要使安装设备、基本、地脚螺栓以及周边构筑物及机器损伤。（4）吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。.5.8冷水机组安装方案5.8.1开箱检查（1）根据设备清单，清点设备、备件、随机文献及图纸与否齐全。（2）检查所有机件，规定无损伤、锈蚀或其她缺陷。（3）检查各重要机件重要尺寸、应与图纸相符。5.8.2设备基本检查依照设备实物验收各基本尺寸并作如下检查。（1）所有基本表面涉及地脚螺栓孔内模板必要拆除掉。（2）基本各某些尺寸必要符合设计规定，其偏差不得超过规范原则。（3）基本外表面不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。（4）依照设计图纸检查所有预埋件数量和与否对的。5.8.3安装（1）安装前应严格按照制造厂家提供《产品使用阐明书》，同步还应遵守《制冷设备安装施工及验收规范》（GB50274-98）中关于内容进行。（2）机组安装应平直，其机身纵横向水平度均不不不大于2/1000。（3）机组接管前，应先清洗吸、排气管道，管道应作必要支承，以防机组受力变形。5.9水泵安装熟悉水泵随机来技术文献，水泵本体安装应按下程序进行。（1）泵就位前必要做如下检查：基本尺寸、位置、标高应符合设计规定：设备不可有缺件、损坏和锈蚀等状况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。（2）泵纵横向水平度不应超过1/1000。（3）（4）泵找正应符合下列规定：积极轴与从动轴以联轴器连接时，两轴不同轴度、两半联节端面间隙应符合设备技术文献和《机械设备安装施工技术规范》规定；泵与管路连接后，应复校找正状况，如由于管路连接面不正常时，应调节管道。（5）水泵进水管安装闸阀或蝶阀，压力表，装水过滤器：出水管上安装止回阀，闸阀，压力表和温度计。5.10空调器安装安装过程应注意如下几点：（1）设备安装前应检查各零部件完好性，对有损伤部年应修复，破损严重者应予以更换。各阀门启闭灵活，阀叶应平直。对各零部件上防锈油脂应予擦除。（2）基本表面四角设立2块总厚度为30mm橡胶避震块。（3）必要将管路水路冲洗干净后方可与变风量空调器进出水管相接。6空调水系统施工方案6.1简介空调冷热水管凡管径DN>50为无缝钢管焊接连接，DN≤50为加厚镀锌钢管丝扣连接，冷凝水采用镀锌钢管。空调冷热水管、凝结水管采用橡塑保温。6.2施工程序安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试6.3安装（1）安装前必要清除管道及设备内部污垢和杂物。安装中断或安装完毕后，在各敞口处应设暂时封闭，以免管道堵塞。（2）管道穿墙及楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm（3）管道连接后保证在10m管长上，当直径d≤100mm时，纵横方向弯曲容许偏差不大于5mm；当直径d≥100mm时，纵横方向弯曲容许偏差不大于（4）管道活动支、吊、托架设立位置普通为：在管道转弯、三通处，宜离开弯头、三通1m处装设活动支、吊、托架；在其他直管道上，按最大间距均匀布置。管道支架须避开管道焊缝，避开距离不不大于100支架最大间距（mm）20253240506580100125150200250保温（m）2.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.58.5(m)3.04.04.05.05.06.06.06.57.08.09.010（5）空调凝结水管坡度不不大于0.01坡向泄水点。（6）干管安装：干管安装从管道井或分支起点开始，一方面应理解干管位置、标高、管径、坡度、立管连接点。管道变径处普通设在超过三通200mm无论采用焊接、还是丝接，接头不得装于墙体楼板等构造处，不得设于套管内。（7）主立管安装：在空调水管道系统安装过程中，最先安装是主立管，主立管安装好后再安装水平干管。主立管与干管安装不同点是：干管安装时先安装支架，然后让管子就位；而主立管安装时，经常是先将管道连接后再固定立管卡子。主立管安装时要注意垂直，每米高度容许垂直度偏差2mm，5m以上高度全工容许偏差主立管管卡安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，当层高不大于等于5mm时，每层须安装1个管卡；当层高不不大于5m时，每层不得少于2个管卡。管卡安装高度距地面（8）水系统中最低处设立DN20泄水管，并配备相似直径截止阀，最高点处配备自动排气阀，并配备相似直径截止阀。（9）管道活动支、吊、托架必要设立于保温层外部，支、吊、托架处应镶以垫木，垫木采用热沥青烫制。（10）冷水管道穿越身和楼板时保温层不能间断，在墙体或楼板两侧应设立夹板，中间空间应以松散保温材料填充。6.4管道焊接6.4.1管道焊接总则（１）焊接材料应具备出厂质量合格证书。（２）明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、构造型式。（３）焊接材料应有符合工艺规定焊接材料贮存场合及烘干设施。并严格按照公司焊接材料保管、烘干、发放及回收制度执行。（４）焊接工艺必要按照合格焊接工艺执行。（5）焊接人员必要持证上岗，并具备与从事焊接工作相应合格项目。做好焊接前准备工作。严格按照焊接工艺规定进行焊接，并加强焊接前，焊中，焊接后检查工作。6.4.2焊接准备(1)现场必要具备性良好焊接设备。（2）焊接回路零线必要使用专用卡具固定于施焊管道上，禁止使机泵等设备串入焊接回路。（3）每次施焊前，焊工必要在度检查板上检焊焊接设备、焊接工艺可靠性，不得在钢管上引弧和检查电流。（4）管道上焊接暂时附件和永久性附件，必要距管道焊缝10mm（5）焊件焊接时应放置稳固，以免在焊接过程中产生附加应力。（6）坡口加工eq\o\ac(○,1)焊缝坡口加工，可采用热加工办法，但必要去除坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量凸凹不科处打磨平整。eq\o\ac(○,2)坡口表面及坡口边沿内外侧不不大于10mm范畴油、漆、污垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。尿素级不锈钢坡口表面，应用砂纸打磨，除去毛边毛刺。eq\o\ac(○,3)除特殊规定外管道焊口加工成“V”型坡口。（7）焊缝接头组对定位焊口构成根部间隙，对口错边量等应满足设计规定，点焊工艺应与正式焊接工艺相似。6.4.3焊接技术规定（1）焊前应对焊口构成质量进行检查，每道焊口应一次焊完。多层焊时，相邻两层间接头错开，以提高焊缝接头致密性。（2）管道焊接时，应检核对口平直度，距接口中心200mm处测量容许偏差为1mm/m，全长不超过（3）在管道焊接时必要全线找正，垫牢，避免焊接过程中变形偏差，错口或不同心等缺陷。（4）管道焊缝位置，两直管段环缝间距离不不大于10mm，焊缝距弯头处不不大于100mm，卷管纵向焊缝应置于易检修位置，且不易在底部，环焊缝距支，吊架间距不不大于（5）当相对湿度不不大于90%，下雨、下雪或当环境温度底于-20℃（6）焊口被冰、霜、雨、雪及水覆盖或湿润时，应清扫干净并加到40～60℃以便除湿，预热范畴为焊口中心两侧不不大于100为宜。（7）管子、管件坡口线和尺寸应符合设计文献和施工验收规范规定。（8）管道对接焊口构成相应做到内壁齐平，内壁错边量不适当超过壁厚10%，且不不大于2mm（9）不等厚管道构成时，当内壁错过量超过上表规定或外壁错边量不不大于3mm（10）（11）每道焊口焊接完毕，应在单线图及管道焊口这标上施焊焊工焊工代号。（12）所有管道焊口在强度实验、严密性实验完毕此前，不得进行涂漆、保温。6.4.4焊接检查（1）各种管道检查项目按设计文献及设计选定规范规定执行。（2）焊接检查规定。①外观检查规定焊缝金属面应平缓地与线材过渡，焊缝表面应无气孔、裂纹、夹凹凸平平等缺陷。②管道焊缝存在咬边等缺陷应在规范所容许范畴内。③对接焊缝焊缝高及角焊缝高角焊缝角高度应满足设计规定。6.5管道试压与吹扫（1）管道安装完毕后，应进行压力实验。建设单位应参加压力实验。在进行压力实验时，应划定禁区，无关人员不得进入。在压力实验合格后，应和监理单位一同填写“管道系统压力实验记录”。（2）水管安装完毕后，本工程冷水系统实验压力为1.6Mpa，水压实验以保压10分钟无渗漏、无变形、压力降不大于0.02Mpa为合格。（3）在压力实验合格后，进行管道吹扫。本工程采用水冲洗办法。冲洗时采用流速不低于1.5M7空调通风系统施工方案7.1简介本工空调风管采用复合板材制作，厚度按照国家规范及设计规定执行。7.2施工工艺流程及操作要点风管风管预制风管风管制作风管风管加固风管风管安装2.1风管预制2.1.1（1）切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材切割线应平直；切割面和板面成90°角。切割后风管板对角线长度误差应不大于3mm。（2）异径风管板切割，先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，不大于或不不大于90°角转角板，划线时应计算转角大小，拟定角度后切割，以保证拼接质量。2.1.2（1）风管制作、安装必要使用专用胶粘剂，以保证风管粘接质量。（2）使用专用胶胶粘剂粘接前，应清除粘贴处油渍、水渍、灰尘及杂物等。（3）专用胶粘剂由粉剂A组和液剂B组二部份构成，在现场按制造厂家阐明书配制。为保证专用胶均匀性，应采用电动搅拌机搅拌，禁止用手工搅拌。（4）专用胶粘剂在不同环境温度下，具备不同初凝时间，特别是当环境温度低于0°时，专用胶粘剂固化时间更为缓慢。专用胶粘剂环境温度变化，其至少初凝时间以及粘结后风管容许安装至少时间应符合下表规定：环境温度至少胶初凝时间至少容许安装时间≥30≥8小时≥20小时20-30≥12小时≥24小时15-20≥20小时≥32小时5-15≥25小时≥40小时0-5>40小时≥72小时2.2风管制作2.2.1（1）在风管左右侧板两边采用大小不同刀片，在切割规格板时，同步切割组合用梯阶线，用工具刀子将台阶线外保温层刮去，梯阶位置应保证90°直角，切割面应平整。（2）在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出余胶太多导致挥霍，也影响美观。（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接错位接口。（4）在组合后风管两端扣上角铁制成Ⅱ形箍。Ⅱ形箍内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必要使用，是保证粘接处不缺浆重要手段。然后按照600-700mm间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板距离应不大于50mm，以保证风管两端尺寸对的。风管回转角平直，粘接处专用胶厚度不得不不大于0.5mm。（5）捆扎带采用40～50mm宽丝织带。（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处余胶。2.2.2作矩形弯管时，普通采用由若干块小板拼成折线办法制成内外同心弧型弯管，与直风管接连口采用错位连接形式。2.2.3依照图纸尺寸，划出两平面板尺寸线，并切割下料。2.2.4变径矩形风管变径管，有单面偏心和双面偏心二种。变径管单面变径夹角宜不大于30°，双面变径夹角宜不大于60°。变径风管制作与直风管制作办法相似，其中一面或三面风管管板是斜面。变径风管长度不得不大于大头长边减去小头长边之差。2.2.5（1）依照设计尺寸，在主风管上切割支风管边接口，与支口上下板连接开口尺寸为支风管内壁尺寸加大6mm。与支风管左右板连接处开口尺寸为支风管外壁尺寸，并在顺风方向设立45°导流角，导流角长度不得不大于支风管宽度三分之一。将支风管和主风管连接上下板切割成梯阶形，左右板不切梯阶形。（2）将支风管插入主风管内，用专用胶粘接，然后捆扎带固定，清理余胶，弥补空隙，放在平整处固化。2.3风管加固2.3.1当风管边长尺寸≥1250时，应依照风管工作压力进行纵横内支撑加固。纵向加固按1300横向内支撑加固点数风管长边尺寸A（mm）风管工作压力（Pa）保温风管（厚度25mm）非保温风管（厚度18mm）≤10001001~15001501~2500≤10001000~25001250≤A<1600--1111600≤A<11212≤A<2500122232500≤A<3000223343000≤A<3500233452.3.22.3.32.3.4采用加固办法风管，还应在风管内转角处粘接4根加强条，转角加强条采用同种风管板材制作。并在风管连接处内壁粘接线上，粘贴50mm宽玻纤2.3.5采用加固办法风管，应在风管与风管连接处内外粘接线上，粘贴宽50mm玻璃纤维布二层增强。边长不不大于2260mm风管，风管采用拼接。拼接处泡沫板用钢丝刷刷去1mm2.4风管安装7.3风管支、吊架安装（1）在砖墙或混凝土土预埋支架时，洞口内外应一致，预埋应牢固；风管支吊架最大间距不超过3m（2）靠墙或靠柱安装水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装水平风管宜用托底吊架。直径或边长不大于1000mm（3）吊架吊杆应平直，螺纹应完整、沅洁。螺纹连接任一端连接螺纹均应长于吊杆直径；（4）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧距离，抱箍应能箍紧风管。（5）风管安装时应及时进行支、吊架固定和调节，其位置应对的，受力应均匀；（6）支、吊架不得设立在风口、阀门、检查门、吊架不应直接固定在法兰上。（7）悬吊风管与部件应设立防止摆动固定。（8）法兰垫片厚度宜为3～5mm，垫片应与法兰并平，不得凸入管内。（9）连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。7.4风阀安装（1）风阀构造应牢固，调节应灵活，定位应精确、可靠，并应标明风阀启闭方向及调节角度；（2）安装后必要全数做动作实验，并规定启闭灵活。（3）安装防火阀之前必要严格检查，按质量规定验收，气流方向务必与阀体上标注箭头相一致，并且防火阀应按制造厂规定单独设立支吊架。（4）调节阀拉杆或手柄转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节角度；阀板应调节以便，并不得与风管碰擦。7.5风口、散流器安装（1）（2）安装宜在设备就位后进行，位置应对的，固定应可靠。支、吊架不得设立在影响操作部位。（3）风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间接缝应加封垫料或填密封胶，不得漏风。（4）百叶式风口叶片间距应均匀，两端轴中心应在同始终线上。（5）散流器扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。散流器每层扩散圈应保持等距，散流器与总管接口应牢固可靠。8、电机检查与接线（1）电机安装时应盘动转子与否转动灵活，且不得有碰卡声。（2）检查电机润滑脂、引出线、绝缘电阻与否正常。（3）电机接线应符合设计规定，且相序对的。（4）电机在试运营中应各部件温升正常，无异常声。9、施工进度筹划9.1施工进度筹划布置本工程涉及空调设备、空调水系统安装与调试，对整体安装规定高，施工工期较紧，质量规定高，与其她专业工种交叉作业多，咱们必要针对现场合理安排施工进度筹划，与各施工单位直协调配合，精心组织专业人员及合理安排劳力筹划。考虑到该工程面积大，作业面积分散，我公司拟成立3个施工班组，各个班组同步进行施工，全面展开作业面，合理安排各工作之间街接，按进度调节、配备人员，保证本工程按期完毕。9.2施工进度安装工程施工进度筹划表阶段日期(天)工程项目1234567891012121212121212121212单机试运转、系统试运转系统运转、初验、交验10、成品保护办法（1）全体施工人员必要严格遵守业主关于规定，服从业主、监理管理。对施工人员进行文明生产与成品保护职业道德教诲，采用积极可靠成品、半成品保护办法，并实行经济奖罚。（2）现场设有专人负责成品保护工作，每天对施工现场进行检查，对哪些违背成品保护制度，野蛮作业施工，不服从甲方管理，及时制止其工作，调离岗位。（3）不准上下投掷工具、材料及其她物件，对设备、管道、风管、要轻拿轻放，禁止野蛮扔甩，不要碰撞到墙及装饰板，导致其变形损坏。（4）打洞时要检查手锤锤头与否有脱落危险，还要注意上、下、左右有无物品，以免损坏物品。（5）在釉面砖水磨石墙面剔孔洞，宜用手电钻或先用錾子容易剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过锰，以免将面层易碎。（6）通水实验前应检查地漏与否畅通，分户阀门与否关好然后按层分房间一一通水实验，以免漏水使装修工程受损。（7）拆除、安装管道应加暂时管箍或塑料布把管口包扎好，以防掉进杂物导致管道堵塞。（8）搬运材料、机具及施焊时，要有详细防护办法，不得将已做好墙面和地面弄脏、砸坏。（9）加工好成品部件下面垫木板、防止在地面画印，堆码不能过高，避免将下面部件压变形。（10）管道、风管及空调设备安装期间房间，要注意上下班及时关锁。（11）涂刷防腐漆或防火涂料，下面垫报纸，油刷上蘸涂料不适当过多，以防滴落在地面、墙面。11原材料管理和检测11.1目保证所采购材料满足设计规定规定，保证施工期间对的安装使用，使材料得到恰当维护及防护，使工程按规定顺利完毕。11.2材料管理（1）以经营筹划部门审定材料筹划作为根据，严格按规定品种、型号、规格、材质、数量及原则进行采购。（2）物资验收应有文献、质量、数量三方面内容。文献验收：应核对材料筹划，质量证明和合格证、检查与测试证明。数量验收：严格按公司《计量管理原则》中关于规定，采用过磅检查、理论换算，量方检尺、过目点数等办法进行验收。数量验收时供需双方都应用代表共同在场。质量验收：一方面要对物资进行外观检查，检查外观有无破损，外形几何尺寸、规格型号与否符合设计及材料筹划规定，包装物与否完好，物资本体标志与否与质量证明文献、合格证等相符。对其他规定检查内在质量材料，严格按规定进行验收与验收。（3）物资入库应办理入库存手续。保管员依照实物，材料筹划、领料单，入库单及有关文献资料确认无误后方入库，所有资料和文献交保管员存档。（4）物资进到现场后，应按施工平面图规定，实行定置管理。按照物资性质贮存规定进行堆放，保管员负责做好在库或现场物资标记工作。（5）保管员在发放物资时，必要核对领料单与否清晰无误，核对实物品种、规格型号、材质与否有误，核对标记与否清晰明确。11.3材料检查（1）对形成工程实体材料，必要进行严格检查，杜绝不合格品进入工程，以保证其满足设计及关于规定规定。（2）（3）对验收合格材料分发给施工班组，质量证明文献、合格证及材料检查报告交保管员保存。（4）在验收过程中，对材料材质标记不清，不符及有凝问而不能确认材料，复验合格后才干发放。（5）对检查不合格材料，不得入库，必要隔离放置，或及时退回。（6）对安装材料、构造配件货品进行检收时，检查应用书面记录，未经检查或检查不合格不得使用。11.4材料贮存及防护（1）材料必要采用科学办法进行贮存，贮存办法按公司原则规定执行。（2）材料贮存堆放区要有便于车辆行驶铺砌道路，周边有良好排水能力。所有贮存区要有防火设施。防火器设施要放在明显、以便使用位置，且都处在待用状态。（3）材料贮存，按材料级别、材质、规格不同分开堆放，挂牌标记，标牌上要注明材料名称（位号或代号）、规格、型号、材质、检查和实验状态。（4）碳钢材料贮存在露天堆场，用枕木支承。以免材料直接与地面水或土壤相接触而产生锈蚀。依照管道预制场材料存储需要，小口径管件阀门贮存在暂时仓库，大口径管件阀门贮存在带防雨棚露天铺砌地面上。（5）防腐材料应贮存在库房，防冻、防潮。（6）焊条贮存：焊条入库时，必要包装完好，规格、数量、质量证明书、合格证、检查记录和实验报告等资料齐全。焊接材料存储在室内温度高于10℃，湿度低于60%库房内，焊条要按型号、规格、进库日期连同包装平放在货架上，并与墙面、地面保持300保管员应经常检查焊条贮存中有否潮湿、锈蚀等现象，发现问题及时报告和解决。焊接工程师定期检查接材料贮存状况。11.5材料标记及标记移植程序（1）领用所有材料都要有辨认其材料名称、规格型号、检查和实验状态标记。焊条包装箱上要有注明其规格、型号、炉批号、电缆、电线头上要有规格、型号标记。（2）管道预制件上要用记号笔写上相应管线号、管段号、钢构造预制件上要注明构件号，由施工班组进行标记。（3）11.6材料运送（1）材料自库房领出装车时，要固定牢固。运送过程中不得挤坏材料，不得损伤法兰密封面。（2）11.7材料领用与发放材料发放以专业工程师签发限额领料单为准，领料单上应注明材料使用场合（区域）、材料名称、规格、型号、数量、领用人等，以便材料使用可追溯性和加强成本管理。（1）（2）（3）材料专业筹划员对领料单进行审核签字后，交保管员发料。（4）焊条发放由材料管理人员负责。领料单由焊接工程师签发。领料单上须注明条使用管线号。焊条由保管员统一发放，焊工凭领料单到库房领料。焊条发放记录上应注明焊工姓名，焊条材质代号、规格、领用数量、焊条使用管线号。对于特殊焊材，除凭焊条领料单外，还必要凭回收焊条头领料。（5）领料单要持续编号，按专业、区号分开装订成册。合格证、质量证明文献、材料检查实验报告进行保存，作为交工资料构成某些。12工期保证办法工程如期完毕是工程施工最基本规定，工期目的实现牵涉到多方面因素，在施工全过程中注重影响工期因素并提前作出科学合理决策是工程顺利完毕核心。严格控制施工进度筹划，贯彻、监督、检查每一道任务、每一道工序执行状况，调动一切积极因素，保证总体工程进度筹划，争取提前完毕各项任务。影响工期因素重要有如下方面：科学合理统筹和决策；有关各方面密切配合；核心线路施工组织与实行。详细办法如下：12.1科学合理统筹和决策12我公司研究以为：要保证工期准时竣工，一方面必要做到领导注重、上下一心。为此，除在现场设立项目组、一流施工队伍和专业技术人员外，为保证工程正常顺利实行，公司将在现场设立蹲点小组，由专业公司副经理任组长，其公司生产技术、安全质量设备等科室派员参加，该小组全面巡逻，协助和督促解决施工中浮现各种问题。12建立四级动态管理，是工程顺利完毕前提条件，在现场施工管理中包括三个内容；组织边续地均衡地施工，全面完毕各阶段各项筹划任务或指标；以最小消耗获得最大效益。建立四级动态管理模式，即总进度筹划管理，阶段性度筹划管理，月进度筹划管理，周进度筹划管理。以周进度筹划管理为实行性筹划，在保证周进度筹划完毕前提下，实现月进度、阶段性进度、总进度完毕。重要办法如下：（1）依照总进度筹划和核心路线筹划，作出本月工程筹划。在实际施工中将每月进度筹划实际完毕状况记录下来，并与原进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救办法，预测完毕即将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序详细方案。（2）每周定期举办筹划协调例会，收集上周现场施工和筹划贯彻等各种信息，研究问题，下达下周施工任务。（3）层层订立工期承包合同，公司与项目部订立合同，项目部将施工任务工期，互相承担经济责任、权限和利益，明确布置给班级，班级必要保证按作业筹划完毕规定任务。（4）及时调节进度筹划，实行动态控制管理。不论什么因素，对实际施工中浮现筹划偏差，将积极进行调节，保证施工筹划在实际施工是有效性。（5）加强现场施工督促检查，涉及检查施工准备、施工筹划和合同执行状况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促关于部门，督促各类资源供应。（6）检查和调节现场各个层面管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面状况，及时发现和解决施工过程所浮现各种矛盾和问题。（7）总结我司以往工程施工经验，组建权威性生产调度机构，形成集中、上下贯穿，左右协调施工调度系统。（8）保证重点，兼顾普通，全面完毕。从人力、材料、设备等方面，保证重点环节及部位持续施工和均衡施工。故意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分运用施工空间，将人力、物力调剂到不在核心路线上分项工程上去，争取时间全面完毕。12.2施工配合协调施工配合协调是工程管理一种重要内容，是决定工程与否顺利进行和保证期核心因素之一。施工配合协调涉及到方方面面，重点要做好下面几项工作：（1）协调好与对外各方面关系。（2）协调解决好业主、监理等方面关系。（3）统一组织布置，搞好施工协调配合。（4）各专业人员定期碰头，解决施工过程中浮现矛盾，接受业主及监理工程师合理建议。12.3集中力量、抓核心工序空调水系统是整个施工过程中占用时间最长施工工序，直接影响到总工期，抓好核心线路上各工序施工是实现工期目的必要条件。12.4优化施工资源12.为保证该工程资金，公司决定对本工程实行全面项目管理，设立项目专用帐户，做到资金使用监管，专款专用，保证该工程顺利实行。12.我公司依照本工程实际状况和类似工程施工经验，编排了劳动力配备筹划（详见附表）。为保证该工程施工目的，在公司范畴内选派技术纯熟有经验施工人员为骨干，组建项目施工作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理，以保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地完毕。12.本工程施工中将选取效率高，机械完好率高施工机具和先进检测仪器、仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。12.本工程所用工程材料，由项目组依照预算工程量，编制用材筹划，在中标后及时对生产厂家进行考察，从其生产工艺、生产能力、产品质量、价格等方面择优选取，并及时办理定购合同，以保证不因材料不及时到场而影响工期。13质量控制及质量保证办法13.1工程管理目的13.1.1质量第一，建精品工程；顾客至上，树公司形象。13.1.本工程质量目的：保证一次性通过消防部门验收和竣工验收，配合总包单位保证创优。13.2质量保证体系当前，我公司已依照GB/T19001：原则建立了质量体系，并获得了国家认证，IS05001：原则已经在公司各级质量责任部门和项目部实行，该体系已经贯穿施工生产全过程。各级职能部门和各类人员职责、权限、程序、过程和资源有机结合在一起，使影响工程质量五大因素始终处在受控状态。13.3质量管理组织机构依照本工程详细特点和规定，为保证项目总体质量目的实现，本工程项目部特组建以项目经理为质量总负责人质量保证组织机构，并合理地设立相应质量检查和管理人员。详细机构体系见下图所示：13.3.1公司质量组织构造图公司质量组织构造图公司总经理公司总经理生产经营副总经理总工程师办公室、生产经营处、安全质量处项目部质量员安全员材料机具员生产班组12.3.2项目部质量机构图项目经理项目经理：施工技术负责人项目总工程师施工技术负责人项目总工程师专职安全员专职质量检查员安全文明负责人材料负责人财务负责人筹划记录负责人电气工程师设备工程师管道工程师暖通工程师专职安全员专职质量检查员安全文明负责人材料负责人财务负责人筹划记录负责人电气工程师设备工程师管道工程师暖通工程师各专业施工班组质安员各专业施工班组质安员13.4施工过程质量控制施工过程质量控制是质量保证重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一负责人。施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程中控制、特殊过程制程序。13.（1）人员因素及资质控制。工程合同订立后，组建以项目经理为首项目经理部和组织先进施工作业队伍进场。（2）13.（1）技术负责人负责组织专业技术人员进行图纸会审。（2）技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指引书，报技术科组织审定。（3）项目技术负责人依照本工程特点，确认普通、核心、特殊施工过程及详细施工办法，技术负责人向专业施工员进行技术交底。（4）控制设备部门依照施工组织设计组织适当施工设备进场，物资部门依照材料使用筹划和《采购控制工作程序》，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。13.4.3环境控制验证建设工程规划允许证、施工执照、三通一平，并做好暂时设施，填写《开工报告》由生产处组织签，报公司领导审批。13.4.4施工过程控制13.4.4.1施工技术、质量交底普通分项工程施工由各专业施工员依照项目质量保证筹划、施工图纸、关于规范、原则等对班组工人进行技术质量交底，并做好记录。交底内容：（1）施工图内容、工程特点、图纸会审纪要（2）普通和核心分项工程施工办法，工艺规定及质量原则。（3）测量定位、分某些项部位标高、轴线及安装设备配合问题。（4）保证各道工序搭接实行“三检制”始终受控。13.4.4.2材料控制（1）工程所有材料进场后，现场技术人员及材料员及时组织在监理人员监督下实验人员取样送检。（2）现场材料堆放、贮存、标记，严格按照施工平面布置图、建设单位及监理公司规定进行。凡露天堆放材料、设备必要获得甲方书面批准。13.4.4.3技术评估准则严格实行“样板制、挂牌制”，作为技术评估原则，始终以样板引路，规定有具备资格作业人员先作样板，承认后以点代面，大力履行样板间进行施工。13.4.4.4设备维护、保养、验证（1）施工设备进场安装就位后，专业设备管理人员、项目技术负责人对设备使用功能、安全状况等各项性能进行合格验证。（2）项目设备管理人员必要认真执行公司关于规定，规定操上岗。（3）13.4.4.5核心工序核心施工工序控制由技术负责人组织关于人员列出明细表，根据施工组织设计制定专项施工方案或技术办法，并向操作人员做详细技术质量交底并做好交底记录。13.4.4.6分项工程检测分项工程竣工后，质检员应及时组织技术负责人和专业施工员，按照国家关于验收原则对该分项工程进行检查，符合规定后进行下道工序施工。13.5施工工序活动效果控制13.5.1工程工序质量活动控制环节、对工序质量活动工程采用一定检查、实验手段，并依照检查、实验成果分析、判断该工序活动质量，从而实现对工序质量控制，其控制环节如下：（1）实测：采用必要检测手段，对被测对象进行抽查，认定其质量特性指标满足规定规定。（2）分析：对检测所得数据进行整顿，科学分析，找出规律。（3）判断：依照对数据分析得出成果、判断该工程与否达到了规定质量原则，如果未达到，找出因素。（4）纠正和承认：若发现工序质量不符合规定原则，应采用办法及时纠正，当质量符合规定则予以确认，做好标记。13.5.2工程工序质量活动控制要点实行工序质量活动控制，明确规定质量控制工作程序，依托完善质量体系和质量检查制度，达到对工序活动质量控制。进行工序分析、分清主次、重点控制：即选下重要、核心、过去资料以为经常会发生质量问题，作为分析对象。如下为控制要点：（1）施工中薄弱环节或质量不稳定工序、部位；（2）隐蔽工程或对后续工序质量有重大影响工序；（3）采用新技术、新工艺、新材料（涉及新焊接材料等）部位或环节；（4）施工条件困难或难度大无足够把握工序或环节。13.6成品保护及交工验收13.（1）项目部成立成品保护小组，建立成品保护方案书面交底工作。坚持“样板制”、“挂牌制”、“三检制”先进管理模式，争取把质量缺陷消除在施工过程中。（2）在施工过程中，对已完毕产品或工序进行保护，防止和避免后续工序对已完毕产品污染或损坏。（3）对核心、特殊施工工序，专业施工员、技术员应随时指引、监督、检查。（4）质检员对成品保护办法执行状况进行检查，发现问题及时督促施工人员予以纠正。13.（1）工程竣工后，由公司质量部门组织预检。（2）预检合格后，项目部向建设单位提出验收申请表。（3）建设单位和公司及关于部门验收合格后，由验收各方在核验申请表上签字，正式办理交工手续。（4）项目部向建设单位基建处提供两套竣工资料，向公司档案提交一套竣工资料存档。13.7质量保证办法（1）建立健全各项质量责任制和岗位责任制度，对现场管理人员加强质量培训，提高全体职工质量意识，牢固树立“质量第一”意识。通过项目管理人员向公司立下质量责任状，实行经济与质量挂钩。促使施工人员精心组织，精心施工。保证质量目的完毕。（2）严格执行建筑安装工程质量检查评估原则，严格按照施工组织设计进行组织施工，严格执行质量否决制度，质量检查人员发现问题制止无效时，及时发出停工整治告知。（3）挑选一批专业水平较高管理人员和一流班组参加本工程施工，现场施工人员必要熟悉图纸，理解设计意图，做好每个分项工程。（4）加强施工过程中质量控制工作，对各影响工程施工质量因素实行有效控制，制定内控质量原则，贯彻以样板指引施工原则，保证生产出符合设计和规范质量规定工程。（5）对特殊过程施工工艺进行详细技术交底，参加特殊过程施工操作人员要进行专门培训，持证上岗。（6）加强现场使用材料控制工作，工程使用材料必要有出厂合格证和（或）检查报告，对现场使用材料要严格执行“四检”，即：验品种、验规格、验质量、验数量。不合格材料一律不得使用。（7）对施工过程所涉及计量器具、仪器、检测设备、专门实验设备以及关于计算机软件都要进行控制，并制定和贯彻监督程序，以保证在施工过程中仪器精确性。（8）定期召开质量分析会，总结前期质量存在问题，制定下期控制质量办法和应注意事项。（9）加强各工种间配合与街接，做好各工种间密切配合，设专人检查预留孔洞、预埋件位置等，保证位置精确，不得漏掉，禁止破坏构造。（10）做好现场成保护，一方面要合理安排施工作业程序，特别是交叉作业合理安排，有助于成品保护工作；另一方面，要对施工现场合有操作人员进行文明生产与成品保护职业道德教诲；最后要统一全施工现场成品保护标志，采用积极可靠成品、半成品保护办法，并实行经济奖罚。14安全施工保证办法14.1安全管理目的14.1.1公司安全管理方针：安全第一，防止为主。现场方针：管施工必要管安全。强化过程控制，以保证施工生产顺利进行。安全生产，人人有责。进入现场合有人员都须守安全管理规章制度和业主关于安全管理规定，保证现场施工安全和人员健康。14.1.人身重伤亡事故为零：千人负伤率不大于0.4‰。14.2现场安全和管理机构项目部在本工作现场成立安全生产领导小组，负责领导本工程安全管理工作。安全生产领导小组由项目经理、施工经理、项目总工程师及质安部、施工部、设备材料部等现场关于部门负责人构成。。14.3安全管理制度安全生产领导小组对整个施工现场安全生产实行全面监控，依照“谁主管生产谁负责安全”原则与生产有关各部门负责人和施工项目经理、安全员、班组兼职安全员构成项目安全生产管理小组。从而自上而上形成施工现场安全生产监督网络和管理体系。（1）（2）在生产过程中必要坚持“安全第一，防止为主”生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全隐患，保证施工生产正常运营。（3）项目管理人员与公司订立安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表扬奖励权和惩罚权。（4）定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，对的使用安全防护设施和劳动保护用品。禁止违背“安全生产十不准”，认真贯彻《安全法》，严格控制加班加点。（5）公司对职工实行定期健康检查，发既有职业病职工，要在工作上予以合理安排。（6）加强现场安全防护设施工建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设立安全标语、标牌以提示职工安全防范意识。（7）现场实行原则化工地，要严格执行“七项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用原则配电箱，钥匙由专业操作工管理。（8）现场布设暂时用电线路采用架空或埋地两种办法，线路采用三项五线制电路，“TN-S”接地保护。施工所有用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必要设立二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，了现隐患要及时报告、解决。（9）外防护办法必要跟上施工面，做好“四口”防护工作，预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊制活动铁门。（10）加强机械设备管理工作，保证各类机械可以安全运转，各类机械必要配备相应安全防护办法。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用电设备专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用品，不得违章操作，不得乱顶岗位。（11）现场施工中要做好消防工作，一方面要摸清施工现场周边消防栓设立，依照消防设施规定，设立泡沫灭火器和干粉灭火器。此外现场要加强对工人安全消防意识教诲，消除安全隐患。（12）施工中加强消防意识，电焊工操作前应对周边环境进行检查，有易燃物品，应采用防护办法，竣工后检查场地，无隐患后可拜别。（13）坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目组每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整治，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。（14）及时整顿、完善安全内部管理资料，建立健全各项安全验收台帐。14.4安全教诲（1）项目开工前，参加施工人员必要经生产安全教诲和现场安全技术交底，建立教诲台帐。（2）特殊工种必要100%持证上岗。（3）采用新技术、新工艺、新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作安全教诲，未以教诲不得上岗操作。（4）坚持每周一次安全例会制度，总结安全生产状况，布置安全管理工作，传达贯彻安全生产文献、规范、原则。（5）各施工生产班组坚持每天安全快会制度，规定当天任务讲清安全注意事项，并按规定做好快会记录。（6）订立安全承诺书，实行安全承诺制。（7）（8）必要把经常性安全教诲贯穿于管理工作全过程，并依照接受教诲对象不同特点，采用多层次，多渠道和各种办法进行。14.5安全检查（1）安全检查必要做到经常性和严肃性，应与《奖罚制度》相结合。隐患必要及时、彻底地整治。（2）定期检查a、公司按每两月组织一到两次对新承建工程进行全面安全检查。b、项目经理部每两周组织一次对现场进行安全、卫生、生活等大检查。上述检查均需记录，并在适当范畴内召开专项会，通报检查状况，提出存在问题，贯彻整治办法、整治时间和负责人。（3）寻常检查安全工程师、专职（或兼职）安全检查员每日现场巡视，检查现场安全设施状况、安全护具使用状况，发现问题及时发出整治告知并督促整治，直至满足安全规定。对现场任何违章作业随时制止。寻常检查应作记录。（4）班前检查作业组织坚持每天班前、班中、班后检查及交接检查，检查本班组作业区内安全设施状况、安全办法贯彻状况、安全护具使用状况，保证作业区内施工作业安全。（5）季节性检查项目经理依照现场实际状况和季节特点，适时组组织安全、防火、卫生检查，并有针对性采用恰当办法。（6）项目部安全管理小组在施工同步，时刻把安全检查贯穿其中，针对不同专业，如电气设施、起重机械、危险物品、脚手架规范使用，进行专业性检查。（7）积极配合建设单位安全管理监督。14.6安全技术保证办法14.6.1（1）施工前，单位工程负责人和各专业施工员必要组织职工学习《安全技术监察规程》和《安全技术操作规程》，并依照现场安全施工需要，制定安全技术办法和安全技术交底，不经学习不准进行安装操作，进入施工必要戴安全帽，特殊工种持证上岗。（2）施工现场暂时电线路、设施安装和使用必要符合建设部颁发《施工暂时用电安全技术规范》规定，用电线路必要按暂时用电施工组织设计内规定进行架设，禁止任意拉线接电。（3）施工机械应按照施工总平面图规定位置线路设立，不得侵占场内道路，施工机械进场进行安装工作必要通过安全检查，合格后方能使用。（4）起重机械必要符合《起重机械安全规程》规定。保证安全限位装置齐全有效。（5）施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等设施有隐患及危害安全操作时，均有责任及时告知领导并及时纠正，在排除隐患后才容许施工。（6）禁止运用建筑物和构筑物进行吊装作业，必要运用时，必要经技术人员计算并获得建设单位施工负责人批准。（7）禁止在栅栏、管子及金属构架上行走和站立。（8）施工高度在2米以上，施工操作人员必要系安全带。（9）搭设脚手架材料必要牢固，毛竹架必要由专业架子工搭设，经施工人员验收后方准使