超薄磨耗层专项施工方案

超薄磨耗层专项施工方案一、编制依据及原则1、施工总体布置体现统筹规划、合理布局、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2、施工环境保护工作，贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针。3、严格按文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。4、在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5、在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。6、在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。7、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。8、在编写施工组织设计文件时，尽量应用新技术、新工艺，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。9、专业化队伍施工和综合管理相结合，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机构设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。10、坚持标准化作业，确保质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。二、沥青混合料运输1、拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分堆装料，以减少粗细集料离析。2、运料车应有良好的篷布+棉被覆盖设施，运输过程中要确保覆盖严密。3、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。4、到场后安排专人检查到场运料单据和保温措施，检验沥青混凝土的到场温度、出厂时间、到场时间及材料的外观检验，发现不符合要求的材料坚决废弃。三、摊铺过程控制1、沥青混合料摊铺采用多探头非接触式平衡梁进行自动找平摊铺，测量员用白灰提前撒出摊铺面中线，确保纵向热接缝顺直。2、施工纵缝为纵向冷接缝，铺筑完半幅后，在已铺面层上距离边部5cm~10cm处，沿分道线的中线画出纵缝铣刨线并检查直顺度，确保铣刨后的效果。铣刨后须清扫纵缝，做到无浮灰和松散料。3、横向接缝摊铺时，摊铺机操作手应根据前次摊铺结束时的摊铺数据定好仰角，确保新铺面与前次路面的松铺面高度一致。摊铺机起步后，用热料及时将横向接头边角位置补足，确保压实后接头处饱满，平顺。4、在摊铺前，将摊铺机按车道宽度设定好摊铺机，熨平板下垫好虚铺厚度等厚垫木，加热熨平板至不低于100℃。5、沥青混合料到场数量满足连续摊铺要求时，立即组织人员进行摊铺作业。6、摊铺机的摊铺速度保持在5~6m/min，均匀摊铺，摊铺机料斗内始终保持1/2～2/3以上的混合料，避免混合料离析，双机梯队作业时，应尽量缩短前后机间距，以20m以内为宜，避免中间纵接缝位置暴露时间过久冷却。7、摊铺机作业时，安排2人负责机前两边清理撒落料，2人负责机后摊铺面两边修整、2人指挥料车。8、施工员随时密切观察摊铺情况，发现局部混合料明显离析和有明显拖痕时，及时组织人员进行处理。初压前，禁止一切人员在刚铺筑完尚未碾压的摊铺面上行走。9、摊铺时，质检员随时检查摊铺厚度，发现问题及时调整。10、为减少混合料温度离析，摊铺机应避免每车一收料斗。11、摊铺厚度的控制：首先保证基面平整，处理到位，没有大于3mm的拥包及车辙，严格按照试验段确定的虚铺系数控制摊铺厚度，摊铺时，保证摊铺速度均匀稳定，不可忽快忽慢。摊铺时利用平衡梁进行等厚摊铺以控制厚度，同时，在接缝和顺桥时利用测量测墩放样控制高程衔接和横坡。四、超薄磨耗层碾压1、铺筑面碾压分为“初压”、“复压”、“终压”三个阶段，遵循“紧跟慢压，高频低幅”的原则进行碾压。2、两台同步一体机梯队作业，采用2台双钢轮振动压路（14t）进行初压，去静回振碾压1遍；2台轮胎压路机（30t）复压2遍，1台双钢轮振动压路机（11t）进行终压，静压赶光不少于1遍，彻底消除轮迹印为止。在碾压过程中初压压路机要紧跟摊铺机，压路机的喷水系统应以不粘轮为宜，尽量减少喷水。轮胎压路机在碾压前，要先在胶轮轮胎下垫好彩条布，用植物油对轮胎进行涂刷，确保均匀，不粘轮。3、横向接缝碾压时，采用14t压路机横向与缝呈45°角碾压一遍，随后纵向开始正常碾压，然后及时采用3m直尺检测，接缝处平整度不得大于2mm，对于不平整处，及时指挥压路机趁热进行重点碾压。4、纵向接缝碾压时，压路机须先碾压接缝处，碾压轮探出新铺层10cm~20cm，纵向碾压一遍后，再碾压与此相邻的新铺层，保证接缝位置挤压密实。5、超薄磨耗层碾压宜按照下表控制。薄层罩面沥青混合料（加碾压助剂）的施工温度范围工序单位温度要求薄层罩面出料控制温度℃165～175（根据施工日气温、风力等确定）薄层混合料运输至现场温度℃≧150摊铺温度℃≧140初压开始温度℃≧135复压开始温度℃≧125碾压终了温度℃≧706、对碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行专岗管理，做好检查和记录。五、检测在开放交通前，应对超薄磨耗层沥青混合料路面进行摊铺质量检测。检测项目应包括铺筑层厚度、平整度、压实度、构造深度、渗水等重点项目是否符合设计规范要求。六、开放交通当路面表面自然冷却至50℃以下，方可开放交通。七、人员、设备撤场，回收导改设施施工撤场时，按施工先后顺序进行撤场，撤场时车辆直行驶出导改区域，导改区域车辆速度不超过5km/h，待人员设备全部撤离施工现场后，导改人员进行导改设施的回收。八、环保、水保、施工技术措施环境保护目标：保护生态环境，使社会的经济发展与人类的生存环境相协调。职业健康目标：严格遵守国家分布的职业健康法律法规，努力消除安全事故隐患，积极营造安全健康的工作环境，减少职业病的发生。一、建立健全环境保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和两名专门技术人员，日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。二、土地资源保护措施工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求对现场及弃碴场采用植被覆盖或其它处理措施。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。三、大气环境的保护措施1、在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4、对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。5、在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。四、降低噪音措施施工的噪声主要来自施工机械、运输车辆和拌和设备。为了保护施工人员和沿线居民身体健康及工厂、学校等正常生活、学习环境，采取以下措施：1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械、车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。2、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，控制噪音传播。3、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，减少夜间施工对附近居民区的噪音干扰。除中途不能停止的工序外，其它工序尽量安排白天施工，避免夜间施工，以防影响附近居民的休息。五、生产、生活垃圾的管理1、施工项目部和施工现场的生活垃圾集中处理。2、工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药