化工企业化学品罐区管理制度全套

化工企业化学品罐区管理制度化学品罐区管理制度1目的为确保危化品储罐区的安全生产，防止安全生产事故的发生，确保危险化学品装卸、存储、发送等环节安全，特制定本制度。2适用范围适用于产业园危险化学品储罐区的管理。3职责3.1办公室环安组3.1.1负责编制、修订本制度。3.1.2负责罐区内特殊作业的审批。3.2各驻地子公司设备管理部门负责对罐区内各自设施的运行管理，保证设备的无故障运行。3.3各驻地子公司仓库部门负责罐区各自设备的日常检查及管理。4内容4.1罐体、附件及消防设施配置要求4.1.1新建和改建的储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投入使用。4.1.2储罐应按规范要求，安装高低液位报警和自动切断连锁装置。4.1.3储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器等齐全；有静电消除、接地装置；各部件螺栓齐全、紧固、无“跑、冒、滴、漏”。4.1.4罐区应按规定设置安全及消防安全标志、配置灭火设施、器材，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显、取用方便，并每月检查及时充装，不合格的灭火器应及时更换。4.1.5配套的监测设备应满足环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。4.2人员准入及施工管理4.2.1进入罐区的人员严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品，同时应消除人体静电。4.2.2外来单位及非工作人员（除管理人员、运维人员）严禁进入化学品罐区，管辖人员有义务对外来人员进行安全告知，有权禁止不符合条件的人员进入罐区。4.2.3罐区施工、检维修动火作业应严格执行EH-ES-0011《特殊作业管理规定》，严格办理动火作业审批手续，落实安全措施，由基地环安组审批。4.2.4储罐区、装卸作业区等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备。4.3装卸管理规定4.3.1进入罐区装卸货的车辆必须符合《危险化学品安全管理条例》规定，配置消防防护等应急救援器材、防静电设施，达不到规定条件的禁止其进入罐区。4.3.2进入罐区周边道路的车辆应在门卫处确认阻火器是否安装到位，无阻火器严禁进入罐区及周边道路。4.3.3接待人员负责对进入罐区装卸货的运输车辆及司乘人员进行资质及车辆安全设施的确认。4.3.4作业过程中作业人员必须穿防静电工作服，严格按照操作规程进行作业，使用符合防爆要求的工器具，认真核对车号、物料品名、牌号和质量检验合格证明，检查车辆技术状况。4.3.5作业人员必须严守岗位，发现问题应立即停止作业，并查明原因，防止物料跑、溢、混等事故。4.3.6遇有强雷雨天气时，必须停止易燃易爆危险化学品装卸作业。4.3.7储罐进料、装卸车时要严格控制流速（初始流速小于1米/秒，正常流速小于3米/秒），避免物料高速流动，产生静电积聚。4.3.8储罐液位不得超过安全高度（85%），超液位连锁系统应完好有效。4.3.9在装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查，制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”作业。4.3.10安全操作规程应张贴于现场，便于查阅。4.4设备、电器、机泵、管道管理4.4.1设置在罐区内的电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体自动检测报警仪等应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区的电气设备，应符合防火防爆要求。4.4.2在罐区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业。4.4.3在罐区内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应执行EH-ES-0011《特殊作业管理规定》，办理特殊作业许可证。4.4.4罐区管辖单位应加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录，严格执行操作规程，定期检查运行情况，发现异常情况，应查明原因，严禁带病运行。4.4.5泵及管线应标明输送液体品名、流向。4.5防雷、防静电管理4.5.1罐区的防雷、防静电设施、装置等应符合设计规范要求。4.5.2防雷、防静电接地装置应保持完好有效。防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等装设公用接地装置时，按最小值（4欧姆）考虑，保证2次/年的防雷防静电检测，有问题应及时整改。4.5.3在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿、脱衣服、帽子或类似物。4.5.4不得在爆炸危险场所使用化纤织物拖擦工具、设备、管线。4.6检查规定与检查频次4.6.1各驻地子公司仓库部门应安排人员，制定详细的巡查路线和频次，报基地办公室环安组备案。4.6.