柳州市东外环北段工程桥墩施工专项方案样本

一、编制阐明1.1、编制根据1.1.1、柳州市东外环北段工程施工图设计及设计文献；1.1.2、中华人民共和国交通部部颁原则《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—）、《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）等现行关于施工技术规范、原则；1.1.3、国家关于政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工关于规定；1.1.4、国家、交通部等部门现行设计规范、施工指南、验收原则、技术规程（暂规）等；1.1.5、与建设单位订立施工合同；1.1.6、《都市桥梁设计规范》CJJ11-1.1.7、《公路工程技术规范》JTGB01-1.1.8、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-1.1.9、《公路钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土桥涵设计规范》JTJD62-1.1.10、《公路桥涵地基与基本设计规范》JTGD63-1.1.11、《公路桥涵施工技术规范》JTGD81-1.1.12、《钢筋焊接网混凝土构造技术》JGJ114-1.1.13、《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-1.1.14、《公路桥梁抗震设计规则》JTG/TB02-01-1.1.15、《都市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-1.1.16、现场施工技术调查资料；1.1.17、现场踏勘及考察资料，柳州市气候及材料来源状况。1.1.18、我公司既有施工能力及拟投入本工程机械、设备和队伍基本状况。1.2、编制范畴及编制原则1.2.1编制范畴：本施组编制范畴为柳州市东外环北段工程跨香兰中路左、右幅桥，花瓶式桥墩钢模板、钢筋、混凝土施工。1.2.2编制原则：1.2.2.1遵循关于施工技术规范和验收原则原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范规定优化施工方案，认真执行工程质量检查及验收原则。1.2.2.2遵循“安全第一、防止为主”原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行办法，保证安全施工，服从建设单位及监理工程师监督、管理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。1.2.2.3遵循《设计图纸》原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得设计文献资料，理解设计意图，掌握现场状况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计原则和规定1.2.2.4遵循《招标文献》原则，严格按招标文献中工期、质量、安全目的等规定编制施工组织设计，使建设单位各项规定均得到有效保障。二、工程概况2.1、工程概况柳州市东外环北段工程跨香兰中路左、右幅桥（K1+715.500～K3+257）起于香兰片区中百铁路及二化专用线附近，起点桩号为K1+715.500，止点桩号为K3+257。道路级别为都市迅速路，设计速度主车道80公里/小时，辅道40公里/小时；车道数：主车道双向6车道，辅道双向4车道；其中跨香兰中路左幅桥桥梁全长1541.50米;跨香兰中路右幅桥桥桥梁全长1541.50米;规划一路M匝道桥全长177.30米;规划一路N匝道桥全长177.30米。本工程桥梁概况见下表所示：序号中心桩号河名或桥名全长(m)桥梁起点桥梁止点一、香兰中路跨线桥1K2+486.250跨香兰中路左幅桥1541.50K1+715.500K3+257.0002K2+486.250跨香兰中路右幅桥1541.50K1+715.500K3+257.000二、规划一路匝道桥1MK0+088.650规划一路M匝道桥177.30MK0+000.000MK0+177.3002NK0+088.650规划一路N匝道桥177.30NK0+000.000NK0+177.300下部构造:下部构造采用花瓶式桥墩，钻孔桩基本。依照跨度以及桥面宽度不同，桩基直径分别取为Φ1.5m；承台高度取2.0m；墩身厚1.6m，交界墩墩顶段墩身厚度加厚到2.2m。桥台采用挡土式桥台。桩基直径1.2m，桥台后设立桥头搭板，改进行车舒服性。2.2、施工条件2.2.1、地形地貌、水文、地质状况2.2.1.1地形地貌本工程场地地貌单元上属岩溶孤峰平原地貌，地势较平坦，岩溶峰林谷地场地开阔，地势平缓，碎屑岩低山丘陵地势起伏较大。本次勘察线路区段重要属于岩溶峰林谷地地貌，场地范畴内及周边重要为农田及旱地，地面标高80.68～92.78m。2.2.1.1水文状况1)地表水香兰河位于拟建匝道东面，约距4.2m。经现场实测，勘察期间香兰河水位处在80.0m，据访问本地居民，汛期水位多达87m左右，年水位变幅5～8m。2)地下水依照地下水赋存条件及水动力特性，场区内地下水类型可分为上层滞水和白云岩岩溶裂隙水。场区地下水运动方式重要为裂隙流形式，排泄于香兰河。场区白云岩岩溶裂隙水富水性受岩溶发育限度及其规模所控制，水量分布不均，整体上属中档富水区。据附近建筑以往挖孔桩资料，岩溶发育弱地段单桩孔涌水量5m3/h～10m3/h，局部无水，而岩溶较发育地段单桩孔涌水量达15m3/h～30m3/h。因而，岩溶地下水空间分布极不均匀。三、重要工程数量本工程设计花瓶式共计112个，其中A类桥墩56个，B类桥墩8个，C类桥墩28个，D类桥墩16个，E类桥墩4个，A`E类桥墩设计图如下：B类桥墩设计图C类桥墩设计图D类桥墩设计图E类桥墩设计图重要暂时工程数量：序号项目单位数量1桥墩模板套/吨10/2402脚手架钢管吨112三、施工工期筹划本项目筹划工期为3月1日~10月31日，花瓶式桥墩施工工期6月~1月。四、劳动力筹划及工期保证办法4.1、劳动力筹划本工程桥梁花瓶墩工程将由4个施工队完毕，每个队分3个班组，一组负责钢筋加工与安装，二组负责模板制作、安装、拆除，三组负责混凝土浇筑与养护。4.1.1劳务人员配备（1）专业性技术工种类重要涉及机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，此类工种均经培训、考核合格后，持有相应上岗证。（2）普通技术工种类重要有模板工、钢筋工、混凝土工等。（3）非技术性普通工种类本工程施工劳动力按下图所示种类和比重进行组织，劳动力进退场依照工程施工进度不同部位作恰当调节，本工程预测最高峰时劳动力将达到780人4.1.2、劳动力投入筹划劳动力投入筹划工种6月7月8月9月10月11月12月1月钢筋工3030505050505050模板工3030505050505050混凝土工2020404040404040共计80801401401401401401404.2施工工期保证办法4.2.1管理保证办法4.2.1.1、加强项目管理建立施工组织管理机构，履行以工程项目为对象，以核算为根据，以合同工期为目的工程项目施工管理。配备强有力施工管理班子，建立工程协调会制度，每月召开二次由各方参加工作协调会议，项目部内每星期开两次质量、安全、进度生产会议，及时解决和协调各种问题及解决办法。在业主项目部统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任，重要管理办法如下：（1）各管理班子构成人员在项目经理领导下分工合伙，保证工程进度、质量目的实现。（2）项目部建立由施工职能部门负责人参加寻常施工碰头会议制度，总结一天工作状况，布置第二天工作任务，将进度筹划贯彻到每一天。（3）项目部建议召开每月一次协调会议，由甲方、设计院、监理单位和施工单位参加，将工程状况反映到各个部门，解决关于急需解决问题，协调各横向单位间关系。（4）加强施工准备，这是保证施工顺利进行前提，涉及组织准备、技术准备、物资准备以及作业条件准备等。认真熟悉建设文献、施工图纸，掌握设计规定、工艺流程、合用规范和工期规定，编制出切合实际保证总工期施工进度网络图，核心节点要准时到位。（5）在监理公司及甲方驻现场代表统一指挥下，和各关于施工单位密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序交叉，为其他施工单位创造施工条件，以保证整个工程能按期竣工。（6）注重现场管理，施工现场是出产品地方，建筑产品与否如期建成，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平，管理原则是保证持续均衡施工，严格按设计规定和技术原则施工，对进场人、机、料、办法、环境进行合理有效使用，充分运用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。（7）必要时组织加班或夜间施工。4.2.1.2、严格加强筹划管理筹划管理是工期管理核心，咱们将结合招标文献以及图纸等实际状况，进一步与业主沟通，优化施工进度筹划，并严格筹划管理。咱们将安排专人负责进度筹划管理和协调工作，对工程进度进行总控制；各施工队伍也成立专门进度筹划控制机构，并安排专人协助项目经理部对该分包队伍进度筹划贯彻状况进行管理和督促。整个工程施工进度筹划共分为三级：总进度筹划、各分某些项或重要阶段施工进度筹划：（1）总进度筹划：项目部负责编制总体施工进度控制筹划。表述出各专业工程阶段目的、拟定本工程总工期、阶段控制节点工期、所有业主指定工期等。总进度筹划中重要环绕本工程核心工序来进行安排。（2）各分部或重要阶段施工进度筹划：依照总进度筹划中各分部工程起始及终点时间安排，项目部组织本工程各分某些项施工或重要工期控制阶段施工进度筹划，是以专业及阶段施工目的为根据，分解形成细化专业或阶段施工详细实行筹划，是总进度筹划进一步细化，指引各分某些项或某一施工阶段施工，便于业主管理人员对工期控制。（3）实行月、周施工进度筹划：是指施工队负责人依照各分某些项工程或重要阶段施工进度筹划分解出每月、每周施工进度筹划，是对各专业或重要阶段施工进度筹划进一步细化，各专业管理人员根据周、月施工进度筹划贯彻有关资源并组织施工，项目部依此作为检查控制根据。在月例会和周例会上发布与考核。（4）工期管理领导小组定期组织各施工队伍管理人员参加工期例会，即时解决、协调存在问题。如因某施工队进度影响总进度筹划核心工期，则要采用办法，实现以周筹划保月筹划、以月筹划保总筹划，保证工期目的实现。4.2.2、资源保障办法4.2.2.1认真组织编制各项资源筹划，依照进度筹划、编制资源需用量总筹划，将资源需用量总筹划汇总成资源总筹划，根据资源总筹划及月进度筹划编制资源进场筹划和进场时间。资源筹划涉及材料、施工机械设备、劳动力、资金等。4.2.2.2从我公司长期合伙过合格材料供应商中挑选出满足该工程需要材料供应商，按期提供工程材料。4.2.3、材料供应保证办法及时合理材料供应是保证工程施工顺利进行必要条件，与施工进度筹划相匹配材料供应筹划是保证工程工期不可缺少内容。4.2.3.1材料组织依照图纸及施工进度制定详尽季度、月度用料筹划，对土方等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。材料运送采用单位和社会车辆共同组织运送，与社会运送单位订立长期稳定合伙合同，实行优势互补，统一调配，保证物资准时、保量运送至施工工地。针对甲供材料以外乙方自购材料，将对本地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查基本上，适合招标采购物资组织招标采购，选取有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计规定供应商进行物资供应。4.2.3.2物资筹划保证项目经理部成立物资设备部，专职从事材料和机械配件调查、采购、管理、发放及监控工作。按采购筹划制定书面招标采购订货单，招标选取供应商，预定交货地点和日期。坚持一种“早”字，即“早筹划、早准备、早上场”。开工前，认真搞好施工调查，拟定施工材料供应商，并备足施工需用材料，避免材料供应不及时而导致停工待料。材料采购筹划具备超前性，按发包人和监理批复满足进度规定交货筹划提前安排材料采购、进场，并经技术人员确认，防止材料采购种类、型号浮现错误或采购时间不对，避免浮现采购不及时或库存时间过长等现象。4.2.3.3材料组织供应保证办法制定高峰期和特殊状况下应急供应预案：成立涉及施工单位、供应单位和运送单位重要负责人等在内应急小组，在高峰和特殊状况下，依照状况适时启动保障应急预案。加强与供应厂家沟通：保持与生产厂家联系，及时掌握生产状况，依照施工筹划，加强与厂家沟通，保证物资生产与供应。扩大料源：一方面规定供应厂家扩大生产能力，另一方面贯彻备选厂商，在供应厂家供应局限性时，及时从备选厂家组织料源。加大催运力度：依照用料筹划，及时组织专人进行催运，依照厂商生产和运送状况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学运送组织方案，选取各种运送方式。扩大库存：依照施工筹划、物资市场及供应状况，恰当提迈进料，在施工现场增长库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。4.2.3.4物资供应应急预案充分考虑冬、雨季影响，提前做好物资储备工作，保证物资供应，不影响施工进度。提前做好节假日期间材料采购，并做好充分准备，材料库存量应能满足节假日施工正常需要。加强对材料供应商理解，拟定它们在节假日期间业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，做好应急准备工作，保证在特殊状况下仍能保证材料正常供应。设立专项资金用于材料采购工作，保证材料供应不受资金影响。五、机械设备投入筹划5.1重要施工机械设备投入工期内重要施工机械投入筹划：重要施工设备投入筹划表序号机械设备名称规格型号单位数量施工部位1混凝土振捣器[平板式]台24桥梁、排水2混凝土振捣器[插入式]台110桥梁、排水3混凝土输送泵输送量60m3/h台10桥梁、排水4汽车式起重机提高质量20t台24桥梁、排水5钢筋调直机直径14mm台25钢筋加工6钢筋切断机直径40mm台15钢筋加工7钢筋弯曲机直径40mm台19钢筋加工8交流电弧焊机容量21kV.A台10钢筋加工9交流电弧焊机容量32kVA台26钢筋加工10对焊机容量75kVA台1钢筋加工5.2施工机械设备投入管理序号保证办法1机械设备检查及验收机械设备进场前检查1）会同项目设备工长组织有关人员对其进行检查、验收。2）检查机械完善状况，外部构造装置装配质量，连接部位紧固与可靠限度，润滑部位、液压系统油质油量。2设备验收1）设备校验后，由项目和业主监理进行验收，并按照表格填写记录，合格后，对记录进行保管。2）设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备工长检查操作人员操作证并预留其复印件存档，合格后方能进入现场进行施工作业3机械设备寻常管理机械设备台账机械设备经安装调试完毕，确认合格后并投入使用后，由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台账备案。4“三定”制度由项目设备工长负责贯彻贯彻机械设备“定人、定机、定岗位”“三定”制度、由施工队填写机械设备三定登记表并报项目备案。5安全技术交底制度机械设备操作人员实时操作之前，由项目设备工长/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。6定期检查、保养制度由项目设备工长负责组织有关人员对施工设备进行定期检查（涉及周检和月检）和保养并做好记录。7接卸设备使用管理机械设备使用管理由项目设备工长负责。8在机械设备投入使用前，项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备合理使用要点，保证安全使用9严格按照规定性能规定使用机械设备，规定操作者遵守操作规程，既不容许机械设备超负荷使用，也不容许长期处在低负荷下使用和运转。10通过防噪解决后机械设备噪音必要符合环保规定；11机械设备使用燃油和润滑油必要符合规定，电压级别必要符合铭牌规定。12不容许任意拆卸固定配备附属设备及零部件或任意并更机械设备构造。13机具设备维修保养机械工程师在每月月初编制机械设备保养筹划，由设备工长负责组织、监督专人实行并做好设备保养检查记录机械设备修理由设备工长督促设备供应商专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。严格遵守维护保养制度，依照状况每天或每月留出必要保养时间，保证机械设备正常运转由于机械设备发生故障导致事故时，设备工长认真填写施工设备事故报告单，报告材料及机械部主管，认真、及时解决。六、重要施工方案6.1施工准备（1）开工前组织技术、施工人员认真进行图纸会审，领略图纸意图，制定工程项目施工方案，拟定施工工艺流程，做好技术交底和安全技术交底。（2）本工程导线测量采用全站仪坐标三角网控制，水准仪进行标高水准控制，工程测定线位采用导线点控制。施工中严格采用批复测量成果，精心测量，保证测量工作精确无误。（4）把好材料关，材料要所有符合规范规定，经监理承认后方可使用。混凝土采用搅拌站集中搅拌，电子配料；混凝土罐车运送；混凝土采用吊车、料斗、串筒配合进行浇筑。（5）承台施工完毕后对承台顶位置、高程进行复核，并放样桥墩中心位置、四角坐标位置。（6）承台顶与花瓶式桥墩结合处砼，所有凿毛，露出粗骨料。6.2施工工艺及办法施工工艺流程见下图。6.2.1钢筋加工及安装（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种通过检查，然后挂牌堆放好。（2）钢筋焊接、绑扎：钢筋应按顺序绑扎、焊接，普通状况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸规定划线、铺铁、穿箍、绑扎或焊接最后成型。（3）预留钢筋位置应对的，桩伸入系梁、盖梁、台帽钢筋应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应精确，不得漏掉或位移。（4）、受力钢筋搭接接头位置应对的，钢筋焊接均采用双面焊缝，焊缝最小长度5d。接头要互相错开，每个搭接接头长度范畴内，搭接钢筋面积不应超过该长度范畴内钢筋总面积50％。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。（5）、绑砂浆垫块底部钢筋下砂浆垫块，普通厚度不不大于50mm，间隔1m，侧面垫块应与钢筋绑牢，不得漏掉。（6）、钢筋制作及安装容许偏差见下表。墩身钢筋加工容许偏差检查项目容许偏差（mm）检测频率范畴点数受力钢筋顺长度方向全长净尺寸(㎜)±10按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件3弯起钢筋弯折(㎜)±20箍筋内净尺寸(㎜)±5钢筋网网长、宽(㎜)±10每片钢筋网3网眼尺寸(㎜)±10网眼对角线差(㎜)15钢筋成型和安装容许偏差检查项目容许偏差（mm）检测频率范畴点数受力钢筋间距(㎜)两排以上排距±5每个构筑物或每个构件3同

排梁板、拱肋±10基本、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(㎜)±105钢筋骨架尺寸(㎜)长±103宽、高或直径±53弯起钢筋位置(㎜)±2030%钢筋保护层厚(㎜)墩台、基本±1010梁、柱、桩±5板、墙±36.2.2模板加工及安装6.2.2.1定型钢模板设计及制作：本工程花瓶式桥墩模板采用定型钢模，钢模采用10mm厚钢板。桥墩浇筑时采用全钢模板，模板由平面模板和平面接倒角端侧莫构成，模板设计高度按全高一次浇注配模，最高墩（浇注高度最大值）H=10.5m，面板为h=10㎜厚钢板；竖肋[8槽钢，间距为325mm；背架为双[14b槽钢（较宽某些不适合对拉拉杆则用[16b），间距为1000mm；对拉杆采用Ф40精轧螺纹钢，间距为1250mm。6.2.2.2模板安装（1）安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。起纵横肋拼接用U形卡、插销等零件，规定齐全牢固，不松动、不漏掉。（2）组装模板拼缝螺栓应安装牢固、严密；拼缝处宜粘结双面胶条，防止漏浆。（3）墩生模板采用钢模，安装前先清除表面污垢、浮锈、涂脱模剂，保持板面光滑。模板接缝处垫双层海绵条，使接缝密实，保证在灌注混凝土过程中不漏浆，海绵条高度不得超过面板位置。（4）钢模板采用用吊车或电动葫芦进行安装，在安装过程中要依照测量成果仔细核对其平面位置和高程，固定件由松到紧，边校正边固定。（（5）模板及支架要有足够强度和较好刚性。安装模板时应防止模板移位和凸出，并避免人工操作时引起模板变形。模板安装完毕并加固调好后，应保持位置对的。6））模板安装质量规定见下表。模板安装容许偏差检查项目容许偏差（mm）检测频率范畴点数相邻两板表面高低差(㎜)2每个构筑物或每个构件4表面平整度(㎜)3垂直度墙、柱H/500,且不不不大于62墩、台H/500,且不不不大于20塔柱H/500,且不不不大于30模内尺寸基本±103墩、台+5-8梁、板、墙、柱、桩、拱+3-6轴线偏位基本152墩、台10梁、板、墙、柱、桩、拱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程+2-5每支承面1预埋件支座板、锚垫板、连接板位置5每个预埋件1平面高差21螺栓、锚筋等位置31外露长度±51预留孔洞预应力筋孔道（梁端）5每个预留孔洞1其她位置81孔径+10016.2.3、混凝土浇筑混凝土采用泵送入模，浇筑高度超过2.0m时要通过串筒入模防止砼离析，浇筑过程要分层振捣密实。立柱混凝土浇筑分层进行，每30cm一层，用插入式振捣器振捣。每层混凝土振捣时，棒头要插入下层混凝土中5cm，使上下两层密切结合，质量好，表面美观。混凝土密实标志：混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦并充分泛浆。在灌溉过程中对模板垂直度进行测量监控，若发现倾斜度超标，则及时解决。现场随机对砼取料，按规定规定制作,每单元构造物不少于2组试块。同步依照需要制作构造物同条件养生试块。6.2.4养护按照规范规定，在混凝土强度达到2.5MPa后拆除模板。模板拆除后撒水养生用塑料薄膜进行围裹覆盖，并用胶带进行固定住，在养生期内使混凝土表面时刻处在湿润状态，期限为7天，同步做好养生记录。浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。在混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受施工人员、工具、模板、支架及脚手架等荷载。现浇混凝土柱容许偏差检查项目容许偏差（mm）检测频率范畴点数断面尺寸长、宽（直径）±5每根柱2顶面高程±101垂直度≤0.2%H，且不不不大于152轴线偏位82平整度52节段间错台346.3施工用脚手架工程6.3.1脚手架材料：（1）本工程脚手架采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，扣件不得发生破坏。扣件使用前必要全数检查，表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷扣件必要剔除，不得使用。（2）钢管：钢管采用现行国标《直径电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定3号普通钢管，其质量应符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定。钢管型号选用Φ48×3.5钢管，每根钢管最大质量不超过25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都须控制在规范容许范畴内。（3）脚手板：本工程所采用脚手板均为松、杉木，220-300mm，其材质应符合国标《木构造设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质规定。脚手板厚度为50mm，长度为4000mm，但在施工过程中依照需要进行调节。局部采用有一定强度竹胶板补强。6.3.1脚手架搭设沿构造周边距系梁外边线350mm搭设五排扣件式Ф48×3.5钢管脚手架，采用双排双立杆形式，脚手架重要参数：立柱横向间距或排距la(m):1.00，脚手架步距h(m)：1.20；立杆纵向间距lb(m):0.90，脚手架搭设高度H(m)：13.00；6.3.2脚手架拆除（1）脚手架拆除应由上而下按层按步拆除，先拆脚手板和横向水平杆，再依次拆剪力撑上部扣件和接杆。拆除所有剪力撑、抛撑此前必要搭设暂时加固斜支撑，防止架倾倒。（2）拆脚手架杆件，必要由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间人向下传递，禁止向下抛掷。（3）拆除所有过程中，应指派1名责任心强、技术水平高工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员作业。（4）已拆下材料必要及时清理，运至指定地点码放。6.3.3脚手架质量规定（1）所有作业人员均须持证上岗。（2）立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得不不大于架高1/200。杆接长应使用对接扣件连接，相邻两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。（3）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣连接，相邻两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。（4）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应不不大于100mm，伸出里立杆为450mm。（5）脚手板铺设于架子作业层上，本工程采用木质脚手板，脚手板须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺设脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm。（6）搭接铺脚手板时，两块板端头搭接长度应不不大于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎瓷砖塞垫。（7）若翻脚手板时，应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到临近脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时，必要系好安全带。脚手板翻板后，下层必要留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得不不大于3m。（8）作业平台必要设防护栏杆，防护栏杆由上、下两道栏杆和栏杆柱构成，木制栏杆上杆梢直径不得不大于7cm，下杆梢直径不得不大于76cm，并以不不大于12号镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。七、质量保证办法7.1、工程质量目的本工程质量总体目的为合格，桥墩分项工程一次验收合格率100%。7.2、工程质量保证办法项目经理部成立以项目经理为组长，总工为副组长全面质量管理领导小组，对工程质量按ISO9001质量原则体系进行管理，定期或不定期组织关于人员对施工各项目进行质量检查。各施工队成立QC小组，施工前将各分项质量原则印发至各队各工班，进行技术交底，施工中每道工序经检查验收签证后，方可进行下一工序施工。坚持质量工程师对工程质量有一票否决权利。质量是一种公司生命，依照质量管理规划，结合项目工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，贯彻质量责任制。在施工中要全面履行质量管理职责，对本工程重大、大质量事故负全面责任。主持工程质量策划，参加、组织质量审核，组织贯彻纠正办法，并督促实行。要进一步工地调查研究，及时推广保证工程质量先进施工办法，表扬奖励质量管理先进集体和个人。加强质量管理知识学习，支持质量检查人员工作，主持召开QC小构成果发布会。坚持“质量第一”思想，推动创全优工程活动。7.2.1建立质量保证体系为保证本工程工程质量总目的实现，我部将建立健全质量保证体系，以ISO9001质量体系原则来进行质量管理工作。“质量保证体系框图”见下页。7.2.2制定管理办法工程质量管理秉持“顾客第一，防止为主，持续改进”主线宗旨，贯彻质量管理八项基本原则。7.2.2.1质量管理办法（1）按照ISO9001质量体系原则及我公司质量体系规定建立项目质量安全体系，明确项目经理、总工程师、各级管理、检查、实验、技术、操作人员质量责任，明确各职能部门质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控环节和质量监测点，制定详细监控办法。明确执行者和检查者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量。以样板开路，实现质量一次成优、整体成优目的。质量保证体系框图拟定项目质量目的筹划拟定项目质量目的筹划质量保证体系质量信息反馈思想体系组织体系质量意识教诲质量意识教诲质量管理制度及办法施工准备质量控制文献与资料质量控制人、资金等资源控制采购过程质量控制施工、检测设备控制施工过程质量控制质量记录质量控制缺陷责任期质量控制质量管理委员会综合管理部物资设备部安全质量部工程技术部筹划财务部控制体系（2）建立和贯彻各项质量管理规章制度每项工程开工前编制作业指引书及技术交底，分管工程师依照设计及技术规范规定编写分项工程作业指引书，并向参加施工人员进行技术交底，讲清该项工程设计规定、技术原则、工序间互有关系、施工办法和作业安全注意事项等，使全体人员在彻底理解施工对象和掌握施工办法状况下投入施工。坚持“三检”、三不交接和“六不施工”制度施工中无条件执行自检、互检、交接检“三检”制度。杜绝不合格上道工序进入下道工序，每道工序完毕后，必要进行交接检和合格检查，并经质检工程师或监理签证，把不合格材料、工序质量消灭在检查过程中。保证各道工序工程质量。工序交接制度坚持做到“六不施工”，即：未进行技术交底不施工；图纸及技术规定不清晰不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或实验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工；无安全和环保办法不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。坚持隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，一方面由作业班组、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后填写检查申请报告，连同关于资料，呈报监理工程师检查签证，未经监理工程师签证，不得进行下道工序施工。否则，返工重作。坚持测量资料换手复测制度外业测量必要换手施测，测量资料由专业人员换手复核计算，复核签证后交项目总工程师审核，并报监理工程师验证。现场关于测量桩橛标记必要定期复核检测，保证测量控制精确到位。施工过程质量检查制度施工过程质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。施工队实验员负责跟踪检测，项目经理部工地实验室负责钢材、水泥等重要材料实验和配合监理工程师进行抽检，各实验站对路基填筑碾压检测，施工过程质量检测要做到及时，以便理解工程质量状态，解决存在问题，使项目质量一次达标。建立原材料半成品、成品采购及验收检查制度依照施工进度规定，提前安排原材料采购筹划，按招标文献规定质量原则和种类，与业主指定供应商联系购买。同步严格执行质量鉴定和检查办法，按规定进行复试、检查，确认达标后方可接纳使用。所有采购原材料、半成品、成品进场必要由专业人员进行进场验收和抽样检查，不合格产品坚决禁止进入施工现场。仪器设备标定制度各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、天平、磅秤等均按照计量法规定进行定期或不定期标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地实验室和有关部门指定专人管理。施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整顿原始施工资料（含照片、录像带）分类归档，数据记录真实可靠。文献记录和整顿工作由工程项目（单位工程）负责人填写整顿，工程结束时装订成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文献同步移送建设单位，作为工程移送不可缺少构成某些。同步保存一份完整文献记录，按规定进行内部存档。坚持与质量挂钩奖惩制度项目经理部制定质量奖惩制度，从总价中提出相应费用建立质量奖励基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价，同步实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，充分发挥经济杠杆调节作用。坚持持证上岗制度钢筋工、焊工、混凝土工、各种司机、实验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种操作和施工质量。坚持质量一票否决制项目施工全过程实行质量一票否决制。派具备资质和丰富施工经验技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权利。凡进入工地所有材料、半成品、成品，质检工程师批准后才干用于工程。对工程竣工，必要通过质检工程师签认。一切需经监理工程师签认项目，必要经质检工程师检查合格后方上报。7.2.2.2核心项目和核心部位质量保证办法建立以项目经理为龙头创优规划领导小组，创优规划小组依照本项目施工内容，按照公司总体创优规划规定，由项目总工和技术质量部编制创优规划实行细节。施工中按实行细则进行操作。每项工程现场条件、气候条件不具备不容许开工，技术不成熟不容许开工，材料和机具不充分不容许开工。施工方案、施工办法中有不安全因素不容许开工，没有环保办法不容许开工，没有批复开工报告不容许开工。赋予现场管理人员督促施工队伍按设计图施工、按施工规范施工和按程序施工不走样权利。发现未按设计或质量不符合验收原则无条件返工。经常针对性地组织学习施工规范和验标，开展群众性质量监督活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术原则、验收原则。对材料员、计算员、实验员、测量工进行业务再培训，提高她们业务素质，充分发挥她们对质量控制和监督作用。赋予实验员、计量员和质检工程师惩罚权，运用经济杠杆作用，对于偷工减料、不注重计量、忽视操作规定单位处以罚款，罚款单送计财部，在验工计价时扣回，促使提高注重质量自觉性。对操作员注重操作技术教诲和学习，对质量好、管理好工点，组织观模学习，对质量差工点，组织参观亮相，寻找差距，促使质量进一步提高。按公司已认证ISO9001原则，分解操作细则，系统地作好质量控制和管理。通过以上组织办法、管理办法、技术办法、制度办法实行，使本项目达到施工安全、进度快、质量好、效益高，实现咱们创优规划，实现我公司为本项目制定质量目的。7.3、质量保证技术办法7.3.1施工准备阶段7.3.1.1对参加工程施工人员进行培训和选取参加本工程管理干部，大某些都参加过类似工程施工，具备相应施工经验，为了在本工程再创佳绩，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。各工种人员均已通过培训并获得上岗证，必要持证上岗，未通过相应培训考核员工，直到培训考核通过，才干上岗。新工人（含劳务工、暂时工）上岗前必要进行“三级”教诲，未进行“三级”教诲者不准上岗。11.3.1.2施工技术准备在施工前，由项目总工程师和项目经理部施工技术干部做好下列施工技术准备：熟悉、审核施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织设计文献技术交底和图纸审核。做好施工作业层技术交底和技术培训工作。配备检查、测量和实验设备，其数量、精度满足项目规定，并在规定检查有效期内。进行原材料基本实验工作。各项施工工艺、技术，均有超前施工方案和施工办法。11.3.1.3物资、设备准备编制材料和设备需要量筹划，并逐项贯彻。安排好施工机具、设备维修和保养工作。钢材、砂、石、水泥等重要材料，按照物质采购控制程序对合格供货方进行调查评估，选取能满足本项目工程施工需要供货方。保证进场设备能正常投入施工生产。11.3.2施工阶段11.3.2.1物资采购和进货检查控制物资部门依照施工技术部提供重要物资规格、型号、数量、质量规定及时按规定编制采购筹划，并作好下列工作和贯彻责任。对重要材料供应商进行调查评估。依照评估成果拟定合格供应商，并造册登记。供应合同中要明确重要材料规格、型号、数量、质量规定，供应时间及检查办法。对购进原材料必要有生产合格证、检查实验单，并进行清点验收。物资部门及时告知实验部门对购进重要材料进行技术指标和性能实验，并作好记录。经检查和实验不合格采购物资，告知供货方以便及时作出解决，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检查和实验合格采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标记。物资发放前登记该批物资有关要素和流向，如该批物资流向工程构造所在部位、规格、数量等。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。7.3.2.2测量控制测量工作必要坚持双检复核制，通过自检和互检机制协同完毕施工全过程测量任务。各种测量原始记录，必要在现场同步作出，原始资料不得涂改，不合格时，应当补测或重测。重要定位和放样，如桩、预埋件等，必要坚持用不同办法或仪器进行复核或换人检测后，才干施工。测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中司镜、执尺、吊点、时间、地点、测点等记录清晰，以便核查，追溯并对测量成果，控制桩进行保护。测量操作符合设备操作关于规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。7.3.2.3核心工序和特殊工序质量控制办法核心工序和特殊工序是指施工难度大、质量易波动工序，是控制工程质量核心环节。核心和特殊工序实行规定：核心或特殊工序实行前必要通过项目部总工程师批准。编制核心或特殊工序、工艺实行细则或作业性指引书，并有明确技术规定和质量检查验收原则，技术交底时做好交底质量记录。现场管理人员和操作人员，严格按实行细则或作业指引书操作，施工中，如发现问题要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查解决后方可继续施工。所使用均是符合规定规定原材料或半成品，凡不合格材料、半成品件不准投放工序中使用。所有计量设备均能在相应原则条件下正常使用和操作，计量数据能精确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运营。严格执行隐蔽工作检查制度。工序完毕后通过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工作检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。7.3.2.4文献和资料控制对文献资料控制，保证本工程各工点施工所使用文献，如设计图、变更设计、原则、规范、规程、实行细则、作业性指引书必要是有效文献。所有技术文献按质量管理原则规定设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册。受控文献必要加盖受控印章方能使用。无效作废文献加盖作废印章，并清除、隔离存储或销毁。需作资料保存文献，由文献管理员加盖保存件印章方可保存。存入电脑文献也由文献管理员进行归档登记，为防止文献丢失，所有存入电脑文献均须备份。所有技术文献，如《施工组织设计》、《质量筹划》、《创优规划》、《安全操作规程》、《施工技术交底》等作业性指引书，必要经项目部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等具备相应批准权限人员审批后，才干在工序施工中使用。7.3.3重要项目质量管理要点7.3.3.1水泥水泥有生产厂家本批量产品材质化验单，其各项技术性能符合相应国标，并抽样监定水泥各项性能指标。水泥使用时间，不超过出厂日期后来三个月，并按关于规定做水泥复查实验，其检测项目不少于四项：水泥细度、凝结时间、体系安定性、强度。水泥品种选取：水下混凝土选用矿渣、粉煤灰水泥，其她混凝土选用普通硅酸盐水泥。同一项目混凝土工程水泥选用同厂同一标号水泥。7.3.3.2细骨料采用中粗砂，其泥质含量不超过３％，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不不不大于1％，有机质含量颜色不应深于原则色。砂检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、压碎指标。同一项目工程用料采用同一产地同一级配砂。7.3.3.3粗骨料粗骨料岩石强度不低于60MPa，有害物质含量（重量比例）限制为：针片状不不不大于10％，泥土粉尘不不不大于2％，SO３不不不大于1％，有机质含量颜色不深于原则色。同一项目混凝土选用同一产地粗骨料，依照配合比设计和工程技术部位骨料粒径选用5～80mm粗骨料。钢筋混凝土用料不得不不大于钢筋间最小净距3/4，且用料最大粒径不得超过混凝土板厚1/2和构造截面最小尺寸1/4。粗骨料检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量。7.3.3.4工程用水拌制和养护用水符合下列规定：水中不具有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质或油脂、糖类等，污水、ＰＨ值不大于4酸性水和硫酸盐含量(SO4)超过水重１％水，均不得使用。本工程用水全采用深井地下水，并定期进行水质监测。7.3.3.5外加剂外加剂由专门生产单位负责供应。运到工地外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有恰当包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。早强、减水、引气、密实、防渗、速凝和缓凝等外加剂，在使用前通过实验，拟定其性质、有效物质含量，溶液配制办法和最佳掺量。钢筋混凝土采用非氯盐早强剂。掺入外加剂后来凝结速度，适应混凝土运送和灌筑过程需要。7.3.3.6钢筋钢筋混凝土用钢筋在运送和进入工地时，均附有制造厂质量证明或实验报告单。工地实验室对运进钢筋进行检查，填发“钢筋实验报告单”。并按规格分类堆放在雨棚内钢筋堆放栈槽上，防止淋雨，受潮生锈。栈槽高于地面50cm。每批钢筋由同一炉缸号同截面钢筋构成，重量不不不大于60吨，检查每批钢筋外观质量及尺寸（裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀限度等）。在每批钢筋中选用经外观检查合格两根钢筋，在其上各取一套（每套二根试件）试样，分别作拉力（涉及抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯实验。经检查合格钢筋在加工和安装过程中，如浮现某种异常现象（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常等）时，作化学成分分析，予以鉴定。如果实验不合格，及时停止使用。成品场加工好钢筋分类在栈槽上，防止淋雨、受潮。7.3.3.7混凝土工程混凝土采用商品砼，对商品砼厂家监控，规定定期对计量仪器进行复核，经常保持良好状态，各种拌合材料配量偏差为：水泥不不不大于±3％，水和外加剂不不不大于±１％。拌和楼控制室严格照配料单输入配合比，并为每车混凝土出具混凝土成品出站单。混凝土运送车按出站单进入指定地点指定施工部位。混凝土搅拌均匀，颜色一致。本工程所需混凝土所有采用拌和站集中拌和混凝土，最短搅拌时间不少于1.5分钟。混凝土采用混凝土搅拌车运送至现场后泵送入模，其搅拌、运送混凝土至所有混凝土卸出时间不超过90分钟。卸料时出料口与接料面之间距离不超过1.5m。因坍落度损失过大，应运回拌和站工地实验室进行解决，禁止工地擅自解决。使用插入式震动器时，混凝土灌筑分层厚度不不不大于40cm～50cm，振动时间20～30s，操作时依次垂直插入混凝土内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置距离不不不大于50cm，插入下层混凝土深度为5～10cm。表面振动器移动距离，以能覆盖已振实某些边沿为度，分层厚度25cm。使用附着式振动器分层厚度不不不大于30cm。人工捣固混凝土分层厚度为20cm。灌注混凝土持续进行。如必要间断，其容许间断时间由实验拟定，间断超过混凝土初凝时间，则按照施工接缝解决，并埋入接苦钢筋或型钢，外露一半。混凝土施工间断后，需待前层混凝土获得1.2MPa以上抗压强度（防渗混凝土达2.5MPa以上）时，才容许灌注次层混凝土。接灌前先凿除施工接缝面上水泥砂浆薄膜和表面上松动石子及松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。施工接缝处混凝土加强振捣，使新旧层混凝土紧密结合。混凝土灌注完毕10～12h以内，用麻袋、湿砂等覆盖并浇水养护，养护期限不得少于7天。浇水以能保持混凝土湿润为度，当气温高于15℃时，最初三天，白每隔2h浇水一次，夜间至少浇水两次，三天后来，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5拆模时间依照工程技术部位由实验拟定。混凝土拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程技术部位分别制作试件。每灌筑50～100立方米混凝土，制作试件一组，局限性50立方米者，也制作一组。混凝土28天抗压极限强度必要符合设计原则。11.3.3.8钢筋工程钢筋加工容许偏差：受力钢筋，长度不大于或等于5m时，长度偏差不不不大于±20mm；钢筋弯起位置，偏差不不不大于±20mm。钢筋接头采用电焊焊接，并以闪光对焊为主。闪光对接焊时，在同等条件下（钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相似）完毕焊接接头，以200个作为一批（局限性200个，也按一批计），从中切取6个试件，三个作拉力实验，三个作冷弯实验，进行质量检查。合格后，方可继续生产。电弧焊接，帮条焊帮条与被焊接筋采用同直径、同级别钢筋，双面焊帮条长度：I级钢筋4d，II级钢筋5d。单面焊帮条长度为双面焊2倍。帮条与被焊钢筋轴线应在同一平面上。搭接接头搭接钢筋轴线，位于同始终线上，双面搭接焊搭接长度：I级钢筋为4d，II级钢筋为5d。钢筋绑扎，受拉区域内光圆钢筋同样端做成彼此相对弯钩，受压区光圆钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接某些中心及两端（共三处）。使用铁丝绑扎结实。绑扎接头搭接最小长度，I、II类热轧筋，在受拉区别别为30d、35d、40d(d为钢筋直径)，在受压区别别20d、25d、30d。同一截面（任意截面30d长度范畴，并不得不大于50cm）内受力钢筋接头截面面积，占受力钢筋总截面面积百分率，符合下列规定：焊接接头，在受弯构件受拉区，不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在