屠宰废水专项方案

屠宰废水处理技术改造工程设计方案

目录一、企业基础情况 3二、设计标准 4三、设计依据 5四、工艺步骤 6五、工艺设计说明 6六、关键构（建）筑物及其设计参数 8七、关键设备及配套功率 9八、工程概算 9九、运行费用 11十、效益分析 11十一、定员 12十二、工程建设期 12十三、工程调试和污泥训化 12十四、劳动保护和节能 13十五、承诺方案 13十六、技术培训 15十七、质量确保及售后服务 15十八、说明 16

一、企业基础情况1.企业生产和废水情况XXXX食品，是集收购、屠宰、加工、贮存、销售于一体肉类联合加工企业，企业年屠宰生猪60万头，年加工分割肉6万吨。。生产废水关键起源于屠宰车间，其产生量在500~1000m3/d，关键污染物为SS、COD、油类物质等。现有污水处理设施一套，始建于，设计处理水量700m3/d，处理出水不达标，所以该企业委托我企业对其废水处理技术改造工程进行方案设计。2.现废水情况分析Ⅰ废水起源福润食品生产废水关键起源于屠宰车间，关键包含（1）屠宰前冲洗牲畜废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。另外，还有企业内部生活污水。Ⅱ废水水质特点屠宰及肉类加工废水含大量皮毛、碎肉、未消化肠胃残留物和粪便等污染物，悬浮物浓度高，SS达700-1000mg/L。同时富含蛋白质、动物油脂等有机物，CODCr浓度在1000-mg/L左右，有机负荷较高。废水生化性很好，BOD5/CODCr＞0.5。另外，屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大，其产生量在500~1000m3/d范围内波动。Ⅲ现有废水处理设施运转情况分析现在，该企业有污水处理设施一套，始建于，设计处理水量700m3/d，其处理工艺步骤图1所表示，现在该处理设施存在以下问题：初沉池结构为斜板沉淀池，处理能力偏小，泥斗设计不合理，排泥不正常。气浮效果不好，现在已停用。二沉池停留时间短。曝气池工况不好。生化池处理能力偏小。污泥浓缩池建设不合理，池容偏小。现有板框压滤机处理效果不理想。排放废水隔栅酸化水解池初沉池排放废水隔栅酸化水解池初沉池泥渣泥渣泥饼外运板框压滤机污泥浓缩池气浮泥饼外运板框压滤机污泥浓缩池气浮排放二沉池清水池滤池接触氧化池排放二沉池清水池滤池接触氧化池图1原废水处理工艺步骤示意图二、设计标准1.设计必需满足适用要求，选择处理工艺、构（建）筑物形式、关键设备、设计标准和数据等，应最大程度地满足使用需要，以确保废水处理站功效实现。2.设计首先尽可能采取合理方法降低工程造价，选择质优价廉设备；其次又必需确保在工程投入使用后，取得最大经济效益和使用效果。3.设计中依据生产需要和可能，在经济合理标准下，尽可能采取优异。在机械化、自动化和仪表化程度方面，要从实际出发，依据需要和可能及设备供给情况，妥善确定。4．充足利用现有设施，工程投资省，运行能耗小、处理费用低。三、设计依据1.邯郸市福润食品提供水质、水量即设计水量：700m3/d；COD：≤mg/L，SS：≤1000mg/L，pH值：6－9。2.排放水水质达成《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级排放标准，其关键指标以下：COD≤80mg/L，SS≤60mg/L，BOD≤30mg/L氨氮≤15mg/L3.室外排放设计规范[GBJ14-88]4.建筑给水设计规范[GBJ15-89]5.相关电器设计规范，即低压配电设计规范[GB50054-95]。通用用电设备配电设计规范[GB50055-93]。四、工艺步骤废水处理工艺选择使废水处理工程建设关键。处理工艺是否合理直接关系到废水处理厂处理效果、出水水质、运转稳定性、投资、运行成本和管理操作水平等。所以，必需结合实际情况，综合考虑各方面原因，慎重选择适宜处理工艺，以达成最好处理效果和经济效益。依据该企业现在废水处理情况，本方案采取“酸化+气浮+二级生化”工艺。工艺步骤图2所表示。酸化水解池初沉池排放废水隔栅酸化水解池初沉池排放废水隔栅泥渣泥渣离心式脱水机泥饼外运污泥浓缩池气浮离心式脱水机泥饼外运污泥浓缩池气浮回流回流二沉池二级生化池中沉池一级生化池二沉池二级生化池中沉池一级生化池排放清水池排放清水池图2.改造后废水处理工艺步骤示意图五、工艺设计说明1.整体工艺描述车间排放废水和生活污水经过格栅去除部分悬浮物后，进入隔油调整水解池，隔油调整水解池分两段，在隔油段将废水中油脂去除，在调整水解段，利用水解酸化作用，将废水中大分子、难降解污染物转化为小分子、易生物降解物质，提升废水可生化性，同时可将部分非溶解性物质降解为可溶性COD。调解池出水进入初沉池沉淀后，用泵提升至气浮系统，进水加入絮凝剂以强化处理效果。气浮出水自流入好氧生化处理系统：首先废水进入第一级曝气池，此段停留时间较短，关键靠吸附作用去除COD，其出水经中沉池沉淀后进入第二级曝气池，在这里，剩下COD在这里得以降解。二沉池出水COD可降低至60mg/L以下，废水再经过滤池过滤后排放。2.格栅井利旧3.初沉池改造4.隔油水解调解池利旧5.气浮系统改造6.好氧处理系统包含两级生化曝气池、泥水分离系统、供氧系统。一级曝气系统利用原有设施，二级曝气系统采取接触氧化工艺，此曝气池采取EvU填料，该填料为德国引进技术，挂膜性能好，处理效率高，是现在较为优异填料之一，二沉池出水COD可降低至60mg/L以下。7．滤池利旧8.污泥处理系统包含污泥浓缩池和污泥干化设备。新增一台卧螺式离心脱水机。六、关键构（建）筑物及其设计参数表1关键单元设计参数构筑物名称数量停留时间（h）总有效容积（m3）面积（m2）备注格栅井1改造初沉池1改造隔油水解调解池1改造一级曝气池1改造中沉池1改造二级曝气池1926052新建二沉池1617559新建污泥浓缩池1-30-新建滤池1改造总计（新建）465131七、关键设备及配套功率和原有设施功率基础一致。八、工程概算1.土建投资估算见表3。表3土建投资估算表（新建）序号名称单位有效容积结构形式总价1二级曝气池m3260钢混－2二沉池m3175钢混－3污泥浓缩池m330钢混－4累计（万元）－－－25.52.设备投资估算见表4。表4.设备投资估算表（新增）序号设备名称关键参数单位数量单价(万元)总价(万元)备注1曝气器Bz-450或管式套－－1.0-2填料EvU批--5.0专用3污泥泵-台1-0.12-4卧螺式脱水机KWL350型台17.57.5-5电控系统－套1－0.2－6设备工程－－－－13.82－3.总投资估算见表5。表5.工程总投资估算表序号项目取费金额（万元）备注1土建工程-25.5甲方2设备工程-13.82甲方（专用设备有乙方提供）3安装费-1.0甲方4改造费-1.0甲方5设计费-3.5乙方6指导施工-0.5乙方7工艺调试-1.0乙方8培训费-0.2乙方9累计-46.52-工程总投资46.52万元，企业负责土建工程建设和设备安装，我企业负责工程设计、提供专用设备、指导工程施工和设备安装全过程、工艺和设备调试、技术和管理培训(累计10.2万元)。九、运行费用在现有污水处理设施运行费用基础上基础保持不变。十、效益分析1.经济效益本项工程投入运行后，可处理该企业车间废水处理不达标问题，废水经处理达标排放后，可不再支付超标排放费。2.环境效益因为污水经处理后达标排放，含有显著环境效益。3.社会效益废水治理达标，是每个企业应负责任。该项工程改造完成，为其它企业提供了治理经验，为周围环境和社会做出了贡献。同时也为贵企业树立良好企业形象。因为环境和社会效益双重作用，给企业带来经济效益是无穷，这将为企业长足发展奠定坚实基础。十一、定员每班一人，三班制。(也可根据现有生产班次)十二、工程建设期工程建设期两个月，调试及试运转30天。十三、工程调试和污泥训化对于屠宰等高有机负荷废水，必需采取优异生化处理方法作为主导工艺。但在工程设计和建设合理条件下，也并非可稳定达成设计标准，这取决于生化系统污泥情况。所以，一套新污水处理设施建成后，工程运行调试是其关键组成部分。尤其是采取生化处理新建污水处理场，其污泥训化和培养尤其显得关键。假如没有良好活性污泥微生物体系，就难以确保处理出水稳定达成排放标准，即使在设施验收时经过了，也难保未来长久稳定运行下去。本企业在提供工程工艺设计同时，将生化系统污泥训化和培养作为关键内容之一，这是现在其它水处理企业不易达成。我企业专业技术人员成功调试运行了1000～40000m3/d生化处理场，经验很丰富。即经过污泥训化，使污泥微生物体系中逐步形成优势菌种，建立起以密集菌胶团为主，辅以钟虫等后生动物微生物体系。这种活性污泥体系可有效地确保有机物得以充足分解，因不含或少含丝状从而预防污泥膨胀，更有效地确保出水水质。十四、劳动保护和节能1.劳动保护本工程中已考虑劳动保护和安全生产工程方法。全部电器设备安装、防护和操作条件均按电器相关安全要求设计；区域内须配制必需劳保用具。另外，在运行管理期，劳动保护和安全生产方面要加强对职员法制教育，其内容以下，对全体职员进行安全培训；颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等；制订紧急反应计划；制订安全管理系统；定时对职员作医疗检验。2.节能全部结构件和配件、选择设备均耐腐蚀，使用寿命长，这在相当大程度上将降低以后运行维护费用。十五、承诺方案1.我企业承诺方案采取工艺技术可达成设计要求，最终衡量标准为市环境保护监测部门验收监测汇报。2.项目标最终质量和其施工过程紧密相关，针对本工程我企业将设置专门项目工程经理部，严格进行工艺设计并遵照工艺条件，全方面指导、帮助、协调土建施工工作。3.我企业将组织各相关专业人员严格根据相关工艺标准、企业提出技术要求进行设计，提前做好图纸会审各项准备工作。依据企业提出要求，结合施工现场实际情况帮助企业进行施工现场平面部署，落实好三通一平工作。帮助施工单位组织落实相关机械、设备、材料。帮助企业或施工方材料人员依据设计要求落实好货源，联络取样、检验等程序工作，避免出现停工待料、待验等误工现象，做到有备无患。4.过程验收。属于我企业制作或代购设备，我企业依据相关工艺标准、企业提出技术要求制造、购置，设备完成后，首优异行自检，合格后通知企业入厂验收，对企业提出问题认真进行整改。产品达成使用地点后，负责派技术人员和施工安装单位共同进行质量、数量落地验收。5.设备安装调试。我企业帮助企业或施工方实施全过程质量管理，做好通病预防工作，确保工程质量达成预想目标。每道工序、每个分项设备安装前各相关专业责任人向全体施工人员交底，明确工艺要求、施工工序、具体步骤、关键及关键部位施工关键点、操作要领和技术方法，做到交清、交全、不含糊。在关键工序和关键步骤上实施关键预防，发觉问题立即纠正。认真根据安装手册安装，推行三检制度，依据国家质量验评标准、制造规范、操作规程做好各分项工程评定、验收、交接，对不合格处、点及工序果断返工，根本杜绝质弱隐患，确保工程优良品质。6.工期确保方法。依据工期总体要求，帮助企业进行整个设备单车和清水联动。确保机械、设备、料具和人员投入量，科学、周密地调度，合理地调配劳动力，保质保量地完成设备安装调试。7.回访回修方法。我企业向企业作以下承诺：“交付使用投产一周专题回访，征求意见；保修期间走访、寻访，保修期满组织相关技术人员进行判定回访”，“反应问题，如实回复，出现问题立即研究，拿出方案组织专业人员妥善处理。”真正做到“想用户之所想，急用户之所急”。为企业提供最经济、最有效、最稳定污染治理体系。十六、技术培训为了使企业能够正确操作废水处理站内设备，确保整个系统正常运行，我企业提供人员培训两次。第一次培训地点在现场，内容为污水处理基础知识和化验方法，讲解培训手册。第二次培训地点也在现场，内容为污水处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法，进行现场演示。整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。污水处理系统包含到物理、化学及生物学处理机制，并在处理过程中使用很多机械设备及自动控制装置，在检测工作中还使用部分技术优异测试仪器等。所以每个运行人员，除含有一定文化知识外，应在物理、化学等方面含有一定专业知识。操作人员应熟悉所处理污水水质性质、处理工艺步骤、原理，了解每个处理步骤作用和各处理单元在处理系统中地位、作用。熟悉操作具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。知道处理设备原理、型号、操作步骤及维护保养方法。会进行污水处理相关运行中工艺数据测定。会维护使用处理设备。会处理异常运行中工艺问题。知道处理工艺安全操作知识及处理事故应急方法。熟悉相关技术要求。维修工作要求设备维修人员应知道处理设备原理，会看懂处理设备图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备作用、型号及机械性能。维修人员应会正确拆装设备