T-ZBH 010-2019 中空玻璃用反应型热熔密封胶

犙

２４．

．犐犆犛９１１００犙

２４．

．团

体

标

准犜／犣犅犎

０１０—２０１９中空玻璃用反应型热熔密封胶犚犲犪犮狋犻狏犲犺狅狋犿犲犾狋狊犲犪犾犪狀狋狊狌狊犲犱犻狀狊狌犾犪狋犻狀犵犵犾犪狊狊狌狀犻狋 中国建筑玻璃与工业玻璃协会 发

布犜／犣犅犎

０１０—２０１９前言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会提出并归口。本标准负责起草单位：南宝树脂（中国）有限公司。本标准参加起草单位：河南诚信密封材料有限公司。本标准主要起草人：嵇书伟、张佰恒、李会、夏栋俊、施文福、张薇、贾鼎伟、刘耀文。Ⅰ犜／犣犅犎

０１０—２０１９中空玻璃用反应型热熔密封胶１范围本标准规定了中空玻璃用反应

型

热

熔

密

封

胶

的

术

语

和

定

义、分

类

和

标

记、要

求、试

验

方

法、检

验

规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非结构装配的中空玻璃边部密封用反应型热熔胶。２规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引

用

文

件，仅

注

日

期

的

版

本

适

用

于

本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ５３１．１硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第一部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）ＧＢ／Ｔ１０３３．１—２００８塑料非泡沫塑料密度的测定第１部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法ＧＢ／Ｔ１０３７塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法ＧＢ／Ｔ１３４７７．１建筑密封材料试验方法第１部分：试验基材的规定ＧＢ／Ｔ１３４７７．６建筑密封材料试验方法第６部分：流动性的测定ＧＢ／Ｔ１３４７７．８建筑密封材料试验方法第８部分：拉伸粘结性的测定ＧＢ１６７７６—２００５建筑用硅酮结构密封胶ＪＣ／Ｔ４８５—２００７建筑窗用弹性密封胶ＪＣ／Ｔ９１４—２０１４中空玻璃用丁基热熔密封胶３术语和定义１３．１２３．２３３．３

下列术语和定义适用于本标准。反应型热熔密封胶狉犲犪犮狋犻狏犲犺狅狋犿犲犾狋狊犲犪犾犪狀狋以热熔状态施工，冷却至环境温度开始固化，并可与水汽进行化学反应固化的密封胶。聚氨酯反应型热熔密封胶狆狅犾狔狌狉犲狋犺犪狀犲狉犲犪犮狋犻狏犲犺狅狋犿犲犾狋狊犲犪犾犪狀狋以聚氨酯为主要反应材料的热熔密封胶。硅烷反应型热熔密封胶狆狅犾狔狅犾犲犳犻狀狉犲犪犮狋犻狏犲犺狅狋犿犲犾狋狊犲犪犾犪狀狋以硅烷为主要反应材料的热熔密封胶。１４分类和标记１４．分类按照密封胶的聚合物种类分为：聚氨酯反应型热熔密封胶和硅烷反应型热熔密封胶。

１序号项目聚氨酯反应型热熔密封胶ＰＵＲ硅烷反应型热熔密封胶ＰＯＲ１３密度／（ｇ／ｃｍ）１．１５±０．０５１．１５±０．０５２下垂度／ｍｍ垂直≤３≤３水平无变形无变形３邵氏硬度／Ｓｈｏｒｅ（Ａ）４５～６０４５～６０４剪切强度１０ｍｉｎ／

ＭＰａ≥０．２０≥０．２０２４ｈ／

ＭＰａ≥０．５０≥０．４０５２３

℃拉伸粘结性拉伸粘结强度／

ＭＰａ≥１．００≥０．４０粘结破坏面积／％≤１０≤１０６浸水处理后拉伸粘结性拉伸粘结强度／

ＭＰａ≥１．００≥０．４０粘结破坏面积／％≤１０≤１０７高温高湿处理后拉伸粘结性拉伸粘结强度／

ＭＰａ≥１．００≥１．００粘结破坏面积／％≤１０≤１０８水－紫外线处理后拉伸粘结性拉伸粘结强度／

ＭＰａ≥１．００≥１．００粘结破坏面积／％≤１０≤１０９２水蒸气透过率／［ｇ／（ｍ·ｄ）］≤１．２≤０．５１０热失重／％≤２≤２１１高温持粘性不掉落不掉落２犜／犣犅犎

０１０—２０１９２４．标记聚氨酯反应型热熔密封胶标记为

ＰＵＲ；硅烷反应型热熔密封胶标记为

ＰＯＲ。５要求１５．外观１密封胶常温下应为表面光洁、无可见颗粒的均质固体。２５．物理力学性能２反应型热熔密封胶的物理力学性能应符合表１的要求。表

１表

１物理力学性能１１１６．试验基本要求１１１６．．标准试验条件２

（ （试验室的标准试验条件：环境温度２３±２）℃，环境相对湿度５０±５）（ （项目试件数量／个拉伸粘结性３浸水处理后拉伸粘结性３高温高湿处理后拉伸粘结性３水紫外线处理后拉伸粘结性３犜／犣犅犎

０１０—２０１９１２６．．试验基材１２试验基材应符合

ＧＢ／Ｔ１３４７７．１规定的厚度为６ｍｍ或８ｍｍ平板玻璃，也可选用供需双方指定的玻璃。１３６．．拉伸粘结试件制备１３制备前，样品应

在

标

准

试

验

条

件

下

放

置

２４ｈ

以

上。

试

验

基

材

按

生

产

商

要

求

选

用

合

适

的

清

洁

剂清洗。制备时，试样进行加热，按ＧＢ１６７７６中拉

伸

粘

结

性

的

试

件

形

状

将

密

封

胶

直

接

挤

出

注

模，使

试

样

充满模具内腔，不得带入气泡，挤注后应及时修整。各处理条件的粘结项目试件数量见表２。表

２粘结试件制备和数量２表

２粘结试件制备和数量２３６．外观６．密度按ＧＢ／Ｔ１０３３．１—２００８中５．１规定的Ａ

法进行。４６．下垂度４（按ＧＢ／Ｔ１３４７７．６制样试验，在５０±２）℃的烘箱中放置４ｈ。（５６．硬度５试样加热，挤出后压制成厚度为６

ｍｍ～７

ｍｍ的片，在标准试验条件下至少放置１ｈ，在片的中心位置，剪取１块１３０ｍｍ×４０ｍｍ的试件。将试件按标准试验条件养护１４ｄ，然后按

ＧＢ／Ｔ５３１．１试验。６６．剪切强度６６１６．．试验器具６１６１１６１２６．．．拉力试验机：精度不小于０．１％。６１１６１２６．．．游标卡尺：精度为０．０２

ｍｍ。６１３６．．．粘结试件基材：一面为７５ｍｍ×２５ｍｍ×６ｍｍ的无色平板玻璃，另一面为７５ｍｍ×２５ｍｍ×６１３（０．３～０．５）ｍｍ的铝片。（６２６．．试件制备６２６２１６．．．试件制备在标准试验条件下进行。６２１６２２６．．．

基

材

的

清

洗：使

用

生

产

商

要

求

的

清

洁

剂

清

洗，擦

洗

２～３

遍，并

用

脱

脂

纱

布

立

即

擦

干

后，晾

干６２２３犜／犣犅犎

０１０—２０１９２０

ｍｉｎ。不得使溶剂在基材上自然干燥。６２３（５６．．．将胶样加热挤出到已清洁干净的玻璃基材上，立即与铝基材进行初搭接，粘结面积约为２５

ｍｍ６２３（５×２５ｍｍ，然后将初搭接的试件装入试验机，以５ｍｍ／ｍｉｎ的速度将胶层厚度压至１±０．２）ｍｍ，沿铝片切去多余的胶样。试件的尺寸和形状见图１。每个样品制备１０个试件，其中５个用于１０ｍｉｎ后的剪切强度的测定，个用于２４ｈ后的剪切强度的测定。说明：１———铝板；２———反应型热熔密封胶；３———玻璃。图

１剪切强度试件６３６．．试验步骤６３６３１６．．．１０犿犻狀剪切强度６３１每

个试件在标准试验条件下养护１０ｍｉｎ后，在１ｍｉｎ内完成拉伸。用精度为０．０２ｍｍ的游标卡尺测量试件的搭接面积，依次垂直装入试验机，以５０

ｍｍ／ｍｉｎ的速度拉伸试件，读取破坏负荷值。６３２６．．．２４犺剪切强度６３２试件在标准试验条件下养护２４ｈ，所有试件

在

３０

ｍｉｎ

内

完

成

拉

伸。用

精

度

为

０．０２

ｍｍ的

游

标

卡尺测量试件的搭接面积，依次垂直装入试验机，以５０

ｍｍ／ｍｉｎ的速度拉伸试件，读取破坏负荷值。６４６．．计算结果６４１剪切强度按式（）进行计算。１τ＝犉／犛 …………（１

）

式中：Ｎτ

———剪切强度，单位为兆帕（ＭＰａ）；Ｎ犉———试件破坏负荷，单位为牛顿（）；犛———试件粘结面积，单位为平方毫米（ｍｍ２）。结果以算术平均值表示，精确至０．０１

ＭＰａ。剔除与平均值偏差超过１５％的数据，取不

少

于

３

个

试件的算术平均值。４犜／犣犅犎

０１０—２０１９７６．２３

℃拉伸粘结性７试件在标准试验条件下养护２８ｄ，在标准试验条件下按ＧＢ／Ｔ１３４７７．８的试验步骤进行试验，试验３个试件，取３个试件的平均值。粘结破坏面积的测量和计算，采用透过印刷１

ｍｍ×１

ｍｍ网

格

线

的

透

明

膜

片，测

量

拉

伸

粘

结

试

件两破坏面上粘结破坏面积较大面占有的网格数，精确到１格（不

足

１

格

不

计），以

５０

ｍｍ×１２

ｍｍ为

基础面积（即总格数６００格），计算粘结破坏格数占总格数的比例，以百分率表示。拉伸粘结强度结果精确到０．０１

ＭＰａ，粘结破坏面积结果精确到１％。报告拉伸粘结强度平均值、粘结破坏面积平均值。８６．浸水处理后拉伸粘结性８（试件在标准试验条件下养护１４ｄ，在标准试验条件下将试样浸入温度为２３±２）℃的蒸馏水或去离（子水中，保持１６８ｈ后取出，立即按６．７进行试验。９６．高温高湿处理后拉伸粘结性９（ （试件在标准试验条件下养护１４ｄ后，将试件放

入

温

度６０±２）℃，湿

度９５±５）％

的

试

验

箱

中

放（ （．１６８ｈ，取出后在标准试验条件下放置２４ｈ，按６．７进行试验。．６１０水紫外处理后拉伸粘结性将试件在标准条件下养护

１４ｄ后，按ＪＣ／Ｔ４８５—２００７

中

５．１２

规定，连续试验

１６８ｈ，取出后在标准试验条件下放置２ｈ，按６．７进行试验。．６１１水蒸气透过率．（将密封胶制成厚度为２±０．２）ｍｍ的

薄

片，在

标

准

试

验

条

件

下

养

护

１４ｄ。

按

ＪＣ／Ｔ９１４—２０１４

中（．４．６的规定进行试验。．６１２热失重．

１６１２．．

１１）烘箱：控温精度±２

℃；２）天平：精度到０．１

ｍｇ；（３）铝板：尺寸为１５２

ｍｍ×８０

ｍｍ×０．５～１．５）ｍｍ。（．

２６１２．．

２（试样加热，挤出后压制成厚度为６±０．２）ｍｍ的薄片，在标准试验条件下养护７天，在薄片上裁取３（块１３０

ｍｍ×４０

ｍｍ的试件。（犿取３个用无水乙醇清洁过的铝板，在１０５±２）℃烘箱中烘干５ｈ后冷却，称重（

１（犿犿 （将裁好的３个试样分别置于铝板上并称重（

２）。然

后

放

入９０±２）℃

烘

箱

中，保

持

５０ｈ。从

烘犿 （犿中取出试样放入干燥器中，并在标准试验条件下冷却１ｈ后称重（

３）。犿．

３６１２．．

３２热失重按式（）计算，结果以百分数（％）表示。２犿犿犠＝（

２

－犿３）／（

２

－犿１）×１００ …………（２

）犿犿式中：犠

———热失重（％）；５犜／犣犅犎

０１０—２０１９ｇ犿１———铝板质量，单位为克（）；ｇｇ犿２———铝板和密封胶质量，单位为克（）；ｇｇ犿３———试验后的铝板和密封胶质量，单位为克（）。ｇ结果取３个试样的算术平均值。．．

１６１３．．

１６１３．试验器具．

１１６１３．．粘结试件基材：一面为７５

ｍｍ×２５

ｍｍ×６

ｍｍ的无色平板玻璃，另一面为

７５

ｍｍ×２５．

１１（×０．３～０．５）ｍｍ的一端打孔的铝片。（．

１２：６１３．．．

１２：．

１３．

１４．

２６１３．．．

１３．

１４．

２６１３．．烘箱：控温精度±２

℃。６１３．试件制备按照６．６．２制备试件，每个样品制备３个。．

３６１３．．

３．

３１６１３．．试样制备完毕，在标准试验条件下养护６．

３１．

３２６１３．．将试样的一端垂直挂在试验架上，另一端吊５００ｇ带

勾

砝

码，在

６０

℃

环

境

中

保

持

２４ｈ，然．

３２观察每块试样的重物是否因为胶的粘结失效而掉落。７检验规则１７．检验分类１１１７．．出厂检验１１出厂检验项目包括：外观、密度、剪切强度。１２７．．型式检验１２型式检验项目包括第５章要求的全部项目，有下列情况之一时进行型式检验：ａ）新产品投产或产品定型鉴定时；ｂ）正常生产时，每年进行一次；ｃ）

原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；ｄ）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；ｅ）产品停产６个月以上恢复生产时。２７．组批２以同一类型、同一工艺一次性生产的产品每５ｔ为一批进行检验，不足５ｔ也可为一批。３７．抽样３产品随机取样，样品总量为４ｋｇ，取样后应立即分别密封包装，再另取４ｋｇ样品作为备用样。６犜／犣犅犎

０１０—２０１９４７．判定规则４４１４１１７．．单项判定４１４１１７．．．外观抽取的样品符合标准规定时，则判该项合格。４１２７．．．物理力学性能４１２、密度、热失重、水蒸气透过率、剪切强度２３

℃

拉

伸

粘

结

性、浸

水

处

理

后

拉

伸

粘

结

性、高

温

高

湿

处

理、后拉伸粘结性、水紫外线处理后拉伸粘结性以算术平均值符合标准规定，则判该项合格。硬度以中值符合标准规定，则判该项合格。下垂度、高温持粘性以每个试件均符合标准规定，则判该项合格。４２７．．综合判定４２４２１７．．．出厂检验项目全部符合要求时，则判该批产品合格。４２１４２２４２３７．．．型式检验项目符合第５章全部要求时，则判该批产品合格。４２２４２３７．．．外观质量不符合标准规定时，则判该批产品不合格。４２４７．．．表１中有两项及两项以上指标不符合标准规定时，则判该批产品不合格。４２４４２５７．．．在外观质量合格的条件下，表１的检验结果若有一项不符合标准