T-QGCML 2416-2023 加工机床切削液循环再生利用方法及其应用VIP

75.140CCS

E45 T/QGCML

2416—2023加工机床切削液循环再生利用方法及其应用Recycling

of

machine

tools 全国城市工业品贸易中心联合会 发

布T/QGCML

2416—2023 前言

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II1

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12 规范性引用文件

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13 术语和定义

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14 基本要求

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15 工作原理

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16 加工机床切削液循环再生利用方法

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1T/QGCML

2416—2023本文件按照GB/T

—《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。工程有限公司。本文件主要起草人：谢庆锋、瞿文韬、尹慧。IIT/QGCML

2416—20231范围工机床切削液循环再生利用方法。本文件适用于加工机床切削液循环再生利用方法及其应用。2 规范性引用文件文件。GB/T

6144

合成切削液GH/T

1377

再生切削液SN/T

切削液和机床排泄液

第1部分：磷酸根的测定

离子色谱法3 术语和定义SN/T

界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1加工机床切削液循环再生利用方法及其应用

of

for

machining

machine

tools采用聚（丙烯腈-丙烯酸甲酯）切削液聚结器过滤系统、臭氧杀菌、加入pH调节剂和混配器混配切环使用。4基本要求切削液性能应符合GB/T

、GH/T

1377的要求。5 工作原理5.1 通过切削液聚结器中聚结器的油水分离作用以及滤芯过滤作用去除金属切屑，有效的对切削液废液中金属切屑、表面浮油和溶解杂油进行去除，明显提高了切削液废液再生净化的效率和质量。5.2 ～2wt%行循环使用，极大的提高了切削液的利用效率，同时减少了废液的排放，绿色环保，经济实惠。5.3 与其他处理方法相比，不同的是：a)

切削液不需要进行排放废液处理；b)

可以根据需要，用切削液流体管理的方式，来整体管理工厂单机切削液系统；c)

减少切削液的消耗量，将原本作为废液排掉的切削液，循环再利用，减少了消耗；d)

能够适应工厂节能减排的要求，切削液消耗量可减少

30～40%，废液排放量减少

～。6 加工机床切削液循环再生利用方法6.1 工艺流程加工机床切削液循环再生利用方法工艺流程图如图1所示。T/QGCML

2416—2023图1 加工机床切削液循环再生利用方法工艺流程图6.2 加工机床切削液循环再生利用方法加工机床切削液循环再生利用方法步骤包括：a)

系统清洗：使用系统清洗剂对机床的液槽、管路、内壁进行清洗，清洗出切削液废液，并避免残留切削液废液对新液造成二次污染；b)

切削液回收：切削液回收车对加工机床清洗出的切削液废液进行回收、贮存和运输，期间在车内进行双过滤器的粗过滤；c)

切削液再生净化：切削液按固定顺序经过再生净化设备的除屑、除油、除菌、pH

调节处理d)

混配器混配：将切削液原液（按

2%浓度比例）添加至切削液再生净化后的切削液；e)

加工机床再次利用：通过送料泵将混配完成后的切削液再生液送入加工机床再次利用。6.3 切削液再生净化6.3.1 切削液再生净化工艺流程图如图

2

所示。图2 切削液再生净化工艺流程图6.3.2 切削液再生净化步骤包括：a)

除屑：通过

20μm

无纺布滤袋除去切削液废液中的金属切屑；b)

分离出小的油滴颗粒，然后再聚集成大的油滴上浮到切削液液