机电运输安全技术操作规程样本

机电运送安全技术操作规程目录一、机电某些 5重要通风机扇风机安全技术操作规程 5井下电工安全技术操作规程 9矿区变电所安全技术操作规程 13中央变电所安全技术操作规程 152BEA303水环式真空泵操作规程 17防爆检查员操作规程 21气割、焊设备安全与技术规程 23矿井大型设备维修电工操作规程 27矿井大型设备维修钳工操作规程 30电焊工操作规程 34锅炉水质化验工操作规程 35回柱绞车安全技术操作规程 37乳化液泵司机技术操作规程 40煤电钻安全技术操作规程 42燃煤热水锅炉安全操作规程 43外线电工操作规程 46内线电工安全技术操作规程 54砂轮机工安全操作规程 59锯木工安全操作规程 60螺杆式空气压缩机操作规程 61矿井维修电工操作规程 64锅炉水质化验工操作规程 68MG132/316-BWD采煤机安全操作规程 70二、运送某些 76皮带机安全技术操作规程 76窄轨轨道工操作规程 78斜井信号工操作规程 83斜井把钩工操作规程 85JTPB提高绞车司机操作规程 88矿车修理工操作规程 91跟车工操作规程 93运料工操作规程 93窄轨电机车修理工操作规程 94调度绞车安全技术操作规程 97蓄电池电机车安全操作规程 99架空乘人（猴车）安全操作规程 101刮板运送机安全技术规程 103一、机电某些重要通风机扇风机安全技术操作规程第一条：运营前检查和准备工作一、通风机在起动前，必要检查进风口前50米内与否有杂物，如有，都应立即解决或向调度室报告派人解决。

二、检查电控设备与否完好，各仪表与否齐全完好。三、检查各部位螺丝与否齐全紧固，润滑油与否适量。只要一种部位存在问题，应立即解决和向调度室报告派人解决。四、检查闸门与否提高到对的位置。五、起动风机前，应先单独启动每一级，分别观测每一级叶轮旋转方向与否与通风机外壳上标明旋转方向与否相似，不相似时应通过相序关变化电源相序。六、变化电源相序时，必要断开空气开关，才干使用相序转换开关进行相序转换（相序转换开关为无电操作，禁止带电操作）。七、经以上检查准备工作无问题后，方可正式启动风机。第二条：启动操作一、先送上配电盘电源，再合上空气开关。二、自动操作时，把“自动/手动”转换开关左置于“自动”位，按下第一级配电柜“起动”按扭，红色信号灯熄灭，黄色信号灯亮，显示风机电机进入减压启动运营。约45秒后，黄色信号灯熄灭，绿色信号灯亮，显示风机电机进入全压运营。待第一级运转正常后，方可按第一级启动环节启动第二级电机，待第二级投入正常运转后完毕。三、手动操作时，把“自动/手动”转换开关右置于“手动”位置，按下第一级配电柜启动“按扭”红色信号灯熄灭，黄色信号灯亮，风机进入减压起动运营后，再手动操作“运营”按钮，黄色信号灯熄灭，绿色信号灯亮，风机电机进入全压运营。待第一级运转正常后，方可按第一级启动环节起动第二级电机。待第二级起动正常运营后完毕。第三条：停机操作按下“停机”按扭，绿色信号灯熄灭，风机停止工作，红色信号灯亮。再将“自动/手动”转换开关置于0位，切断控制电源。最后将空气开关断开，红色信号灯熄灭。第四条：倒机操作一、按第三条进行操作停机后，关闭其相应闸门。二、打开需要启动风机闸门，按第二条进行操作。第五条：运营监视一、风机必要持续运营，不准随意停开，任何状况停机都必要通过调度室允许，特殊状况需停机来不及请示，可紧急停机，但要及时启动备用风机，并向调度室或矿领导报告状况。二、注意监视各种仪表与否正常，电压不准超过额定电压+10～-8%，如不正常，应及时向调度室报告安排电工调查解决。三、监视温度批示表显示各部温度，电机轴承温度最高容许为95℃，电机定子温度最高容许为80四、监视各部响声与否正常，与否有激烈震动，润滑部位与否有漏油现象。五、监视各部螺丝与否发生松动现象，电缆和接线头与否有发热现象。第六条：反风操作一、反风时必要听到调度室命令后方可进行反风操作。二、按第三条操作停机。三、将风井防爆门插销插上，以防反风时将防爆门压开。三、闸门保持本来提高位置。四、将空气开关断开，将相序转换开关置于相反位置（禁止带电操作），然后将空气开关合上。五、按第二条规定启动风机。第七条：注意事项一、在更换转向运转时，要将主电源切断后，再操作相序转换开关，以防操作时触电，同步一定要注意风机电机停转后，再进行二次启动。二、手动操作时，注意一定要待风机电机减压启动后，才干操作“运营”按钮，使风机手动全压运营工作。即启动操作后，要延时10秒后才干进行运营操作。三、在启动控制柜送电后，注意不适当开门操作，以免触电危险。四、雷雨天气，司机应远离电气设备。五、无有关人员禁止进入机房。六、司机禁止喝酒上班，不得擅自离开工作岗位，不干与本职无关工作。

七、除故障紧急停机外，禁止无请示停机。井下电工安全技术操作规程一、本矿所有井下电气设备必要按照煤与沼气突出矿井规定安装和运营。禁止井下电气设备接零，禁止井下变压器中性点接地。井下所有电气设备必要是防爆型，普通型携带式仪表（电压、电流表），只准在沼气浓度1%如下地点使用。二、电气设备金属外壳绝缘损坏也许带有危险电压者，必要接地。所有必要接地设备（涉及铠装电缆外壳铅皮和橡胶电缆）都要和总接地网连接，接地蕊线不得兼作其他用途。三、防爆设备零件（涉及螺丝、弹簧垫圈、挡板等）及防爆面要保持完好无损。所有接线螺丝要旋紧，否则禁止投入运营。防爆面要进行磷化解决，光洁度不能低于▽5；结合面长度为40、25、15毫米防爆面上不准浮现直径达1毫米，深度达2毫米沙眼5个，结合面长度为10毫米不准超过2个。防爆面大面积锈蚀用棉纱擦掉后仍留有锈蚀痕设备，不准使用。电缆进线密封圈内径不能不不大于电缆外径1mm，密封圈外径不能不大于进线装置内径2mm；密封圈厚度不能不大于电缆外径0.7倍（70mm电缆除外）但不能不大于10mm（进线装置只能连接外径Φ15mm电缆者除外）；。密封圈与电缆之间不准有包扎物，不准割开套在电缆上，不准大小两个套用和并用。密封圈应所有套在铠装电缆铅皮上。不用进线嘴必要有密封圈和挡板。挡板直径不能不大于进线口内径2mm，厚度应在3mm以上，挡板安装应放在密封圈外边，线嘴压紧后并有余量，螺旋进线嘴旋进量有效丝扣应不不大于6。四、电缆同电气设备连接，必要用同电气性能相符接线盒。禁止将拆散开电缆芯线（羊尾巴）连接任何电气设备，必要用齿形压线板或线鼻子同电气设备进行连接。五、电缆与电缆连接禁止“明接头”或“鸡爪子”，禁止对绝缘已破坏橡胶电缆包扎使用。电缆与电缆连接应按如下规定执行：1、不同类型电缆（如纸缘电缆同橡胶电缆或同塑料电缆）之间不应直接连接，必要通过符合规定电缆接线盒，连接器或母线盒进行连接。2、相似类型电缆之间，除按不同电缆之间连接方半进行连接外，还可进行直接连接，但必要遵守下列规定：纸绝缘电缆必要使用符合规定电缆接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必要灌绝缘充填物至三叉以上。六、井下电缆应用挂钩悬挂。悬挂电缆应有恰当驰度，其悬挂高度应在矿车跳道时不至撞击，电缆坠落时，不致落在轨道或运送机上。七、电缆不得敷设在用机械提高进风倾斜巷道中，电缆上面不得悬挂任何物件。电缆与风、水管平行敷设时，必要敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。井下电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷两侧，如果受条件所限，应敷设在电力电缆上方，并保持0.1m以上距离。高低压电缆敷设在同一侧时，高、低压同高压电缆之间距离不得不大于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间距离不不大于100mm。八、井下照明，手提式电气设备（电钻）、电话、信号装置额定供电电压不得不不大于127V，远距离控制线路额定电压不得不不大于36V。九、井下各处检漏装置要保证敏捷可靠，不准甩掉不用，每天应对低压检漏装置运营状况进行一次实验并记录，发现检漏装置有故障或网路绝缘减少时，应及时停电解决，修复后方可送电。十、井下电动机和井下变电所或配电站引出馈线要装设短路和过负荷保护装置。熔断保险丝选取应按如下规定：1、保护支线单个电机时保险丝额定电流：I=（1.5—2）×电机额定电流2、保护干线几种电机时保险丝额定电流：I=（1.5—2）×最大电动机额定电流+其他电动机额定电流。3、保护干线时，过流继电器整定电流应不不大于或等于干线上最大电机起动电流与其他电动机额定电流之和。4、保护支线时，按电动机起动电流整定。十一、井下一律不准带电检修和移动电气设备（涉及电缆）。十二、修理电气设备时，必要切断电源，并将导体接地，200伏以上电气设备导电体应完全放电（放电处瓦斯浓度必要在1%如下才准放电）。十三、所有开关把手在切断电源时都要有闭锁，并悬挂“有人工作、不准合闸”牌，按谁检修、谁负责原则执行，其她任何人不得谁意摘牌。井下迁移开关和电缆也应照此办理。十四、操作700V以上高压设备时，必要站在绝缘垫上，并穿上绝缘鞋，带上绝缘手套。十五、新投入电气设备或者停止运营一段时间后又重新投入运营电气设备，必要检查其绝缘电阻：6千伏高压隔爆开关不低于250MΩ；低压隔爆开关660伏不低于2MΩ，380V不低于1MΩ；干式变压器线圈绝缘不低于0.5MΩ；6千伏高压电缆不低于250MΩ；低压660伏电缆不低于2MΩ，330V电缆不低于1MΩ，电煤钻不低于0.5MΩ。十六、井下重要电路和重要场合需要停送电时，必要有调度命令，并征求瓦检员批准（紧急事故不在此限）。十七、每次送电前应详细检查设备状况，在设备附近20M内，当瓦斯浓度在1%如下时方可送电，送电时应注意各种表计与否正常。十八、地面设备，未经机电科（队）领导和技术人员允许和没有监护人员时，禁止带电检修作业。十九、线路发生故障时停电检修，检修人员必要请示调度室批准并亲自到变电所停电，不准电话联系停电，并在开关柜上挂上“有人工作，不准送电”牌，送电时必要由停电挂牌者去牌送电。二十、凡有隔离开关（令克），油开关线路，停电时，必要先停油开关，后停令克；送电时，先送令克，后送油开关。二十一、电工应熟悉各种设备关于电气安全技术操作规程，检修作业时必要按关于规程执行。矿区变电所安全技术操作规程停送电工作1、普通停电工作，必要由调度室下达告知，统一安排。事故紧急停电不在此限，但要及时报告调度室，并作好记录。2、停送电操作高压设备时，室内应戴绝缘手套，并站在绝缘垫上进行。在室外还应穿绝缘靴或站在绝缘台上。装卸可熔保险器，应戴护目眼镜和绝缘手套，使用绝缘柄夹钳，并站在绝缘台上进行。3、雨天用绝缘棒操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，不应穿绝缘靴，有雷电时，禁止进行操作。4、操作时，必要由两人执行，一人操作，一人监护。5、严格执行电气工作票制度和操作票制度（事故紧急停电不在此限）。6、停电操作：（1）操作时必要按照操作票或调度指令执行。（2）停电过程应当是先停低压侧，后停高压侧。（3）断开室内高压开关柜时，停电环节应是先分闸（分闸批示绿灯亮），再退真空断路器，此时工作位置信号灯熄灭，实验位置信号灯亮。（4）停电后，必要戴好防护用品，对电缆等储能电器，做好放电工作。在开关上挂上“有人工作，不准送电”警牌，并在运营记录记事栏内填写清晰停电时间、内容及告知停电人。7、送电操作：（1）送电前应先检查开关回路中各设备、部件与否正常，必要时应用高压绝缘摇表测定绝缘状况。（2）操作时必要按照操作票或调度指令执行。（3）送电过程是先送高压侧开关，后送低压侧开关。（5）、室内高压开关柜操作，先断开接地刀闸，再将真空断路器推动工作位置，此时实验位置批示灯熄灭，工作位置信号批示灯亮），方可进行合闸。7、正式送电时，必要确认无误后，方可正式送电。发现异常时，应及时掉闸断电，挂上“不准送电”警牌，并立即报告矿调度室和机电领导派人解决。8、给线路送电时，先送风井，并注意观测待主扇运转正常后，再与矿调度室联系批准后，才准给井下送电。9、运营中开关突然掉闸，可试送一次，如继续掉闸，按第7条执行。10、大修及安装后初送电，必要有一人操作，一人监护，必要时应有技术员在场。11、停电复送，必要注意手续清晰。寻常维护监视工作1、每班都应随时注意各充油设备（变压器等）有无漏滴、渗油现象，观测油面、油颜色、油温度与否正常。2、注意一切高低压设备有无放电声，爆炸声和其他异常声响，夜间值班，要注意观看与否有火花及过热发红现象，有异常时应及时报告调度室。3、听见互感器、中央信号盘警报声后，应先解除信号，然后分析检查，找出因素，妥善解决，并详细记录状况。4、雷雨过后，必要注意检查绝缘状况及避雷器状况（动作与否）。5、定期记录电压、电流、有功电度和无功电度读数。安全注意事项1、未经领导和技术员允许，不准对不在运营开关进行检修。2、100伏以上电器未经领导和技术员批准和无监视人状况下，不准带电作业。3、变电所室内外禁止堆放杂物，禁止用煤、油、柴、草等物生火取暖。4、变电所附近50米内禁止堆放草、易燃油气罐。5、所内配齐防火器材，每年要对防火器材检查一遍。6、绝缘防护用品，只能在操作时使用，始终保持干净、清洁。7、未经领导批准，外来人员不准进入变电所。中央变电所安全技术操作规程停送电工作1、普通停电工作，必然由调度室下达指令，统一安排。事故紧急停电不受此限，但要及时报告调度室，矿长或总工程师，并填好记录。2、操作高压电器设备停送电时，必要戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，站在绝缘垫上进行。3、送电操作：先送各台变压器高压侧真空配电装置，再送各台变压器低压侧总馈电开关，最后送各分路馈电开关。（先送风机专用电源，再送各工作面动力电源）4、停电操作，先停各分路馈电开关，停各台变压器低压侧馈电开关，再停高压侧真空配电装置。（先停动力电源，再停风机电源）5、停电检修时，必要戴好防护用品，对电缆等储能电器做好放电工作，在开关上挂有“有人工作，不准送电”警牌，并在运营记录记事栏内填写清晰停电时间、内容及停电人，检修完毕，必要由停电人亲自告知送电，方可取牌送停。6、送电前应先检查各设备完好状况，各部件与否正常，必要时还应告知电工用绝缘摇表测定绝缘状况。7、送电时应注意合闸电流，确认一切正常后，方可正常送电，若有异常状况，应及时断掉开关，挂上“不准送电”警牌，及时报告调度室，机电领导和技术员解决。8、运营中，如果高压真空配电装置和低压侧总开关掉闸，可按第三条试送一次电，若能都送上，即可正常供电，如果某台开关不能送电，就必要使这台开关停止供电，并告知电工解决。9、大修及安装后第一次送电，必要尚有一人作监视，必要时必要由电工在场检查批准后，方可合闸送电。10、停电复送时，必要注意手续清晰，必要时，必要由告知停电部门来人告知并签字方可送电，状况不清晰，责任不明确时禁止送电。二、寻常维护监视工作1、经常观测变压器温度等状况，不正常时要及时向机电领导报告解决。2、注意一切高低压设备有无放电声、爆炸声和其他异常声响，夜间值班注意观看与否有产生火花和过热发红现象，有时要及时停电向机电领导报告解决。3、雷雨过后，必要注意检查设备运营与否正常。三、安全事项1、未经领导和技术员允许，不准对带电设备进行检修清扫。2、绝缘防护用品，只能在操作时使用，始终保持干净清洁。3、未经领导批准，非工作人员不准进入变电所。2BEA303水环式真空泵操作规程运用对的运转方式，是保证设备正常运转，达到最佳性能核心，已是当代设备科学管理不可缺少某些。设备运营必要严格执行操作规程。试车试车前，泵体必要保证干燥，一方面检查瓦斯抽放管路与否连接对的。查看工作液（水）管路与否联接对的。检查所有阀门与否处在关闭状态。转动皮带轮，查看皮带与否处在正常状态，查看皮带松紧限度，初始起动5小时后要进行一次调节，后来再进行周期性调节。检查泵体各个连接部件与否牢固，真空度表和压力表与否正常。查看气水分离器水位器与否处在打开状态，检查气水分离器水位与否正常。检查防回火装置内水位状况，检查排空管与否积水。启动前准备1、为保证安装工作完全符合规定，开车前应检查各部件与否完好，供电、供水与否正常，如有问题则告知检修工解决。2、用手或恰当工具把泵轴转动几圈，观测有无碰撞、摩擦现象。3、检查泵轴承位置与否有足够润滑油，检查水管与否接好，电气设备接地与否完好。4、机组注水：机组启动前必要注入适量工作液，打开进水阀，注入适量水，当填料有有少量水流出，普通为1-2滴/秒钟为宜，且水从放水阀流出时，关闭注水阀，等待排水结束（注意，如果排水阀不流水，有也许被堵塞，这时水会布满泵内，如开车，将有也许损坏叶片危险）。三、启动1、打开工作泵进气管路阀门，关闭另一台泵进气管路阀门。2、打开工作泵排气管路阀门，关闭另一台泵排气管路阀门。3、启动工作泵电动机，注意旋转方向，真空泵开始转动。4、调节工作液，打开工作泵进水阀门，关闭另一台工作泵进水阀门。依照真空泵所需工作液流量，调节进水阀，同步观测泵真空度，使其在规定范畴内，使填料盖上有少量水流出。5、调节气水分离器出水阀，使其水位在规定值，即水位计中间位置。6、起动之后，要读出压力或流量状态值，并做好有关记录，检查介质和零部件温度，并做好记录。四、停机1、关闭工作泵工作液（水）阀，停止电动机，关闭进气阀门。2、关闭工作泵排气管阀门，关闭抽放管路主阀门。3、打开放空管路阀门。4、为防止泵内结冰，冬天或长期停机之前，须打开泵底部阀，将泵内所有结水排空，使泵体干燥。若无法干燥，应每隔两周用手转动几次泵皮带轮。五、长期停机1、如抽放泵处在停机状态，必要将工作液所有排空，使之处在干燥状态。2、如抽放泵没有完全干燥，每周至少进行一次泵轴承转动工作。3、抽放泵停机超过2个月后，在下一次起动前，必要进行一次放空，并用防腐剂冲洗之后再进行排空工作，使之干燥。六、维护保养1、若泵内液体中积有杂质，可暂时打开排水管道，使液体排出，如果运营在有严重积灰环境，那就要在停车后用水冲洗泵。2、定期打开侧盖上观测孔，观测泵内部状况。3、使用填料时，由于会遇水膨胀，安装时应恰当放松填料压盖，运营后可通过水来检查温度，如上升，则再放松填料压盖。4、尽管填料压盖是松，水温仍上升时，应暂时增长密封水压力或停机进行检查，找出因素。5、如果填料长期运营之后不能进行调节，则应完全进行更换，在上新填料之前要清洗填料腔，装填料时，使其切口互相成900。6、轴承润滑，真空泵运营6个月后，对轴承进行加油，所加新油必要使用原牌号油（锂基脂ZL-3）。防爆检查员操作规程上岗条件1.必要通过专业培训考试合格，持证上岗，能独立工作。2.必要熟知《煤矿安全规程》关于内容，《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及电气设备防爆原则关于规定。3.熟悉工作范畴内供电系统、电气设备性能，理解所检查地区电气设备种类、数量及分布状况。4.熟悉矿井井下巷道、采掘工作面巷道布置及所检查地区瓦斯浓度。5.必要配备专用工具，下井工作时应携带便携式甲烷检测仪。二、安全规定1.上班前不得喝酒,班中不得做与工作无关事情,遵守关于规章制度.2.需停电检查设备时，必要严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%如下方准许打开隔爆壳，经验电、放电后方可进行检查。3.检查出问题当场不能解决时，可告知关于单位采用暂时安全办法，失爆设备不准送电运营。4.继电保护整定不合理装置，告知关于人员，重新进行调节。操作准备1.清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔与否保持良好状态。2.需要停电检查前，应提前与关于部门获得联系。正常操作1.电气设备入井前检查：（1）入井使用电气设备必要对隔爆接合面糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必要符合防爆原则规定，禁止失爆设备入井。（2）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。（3）必要填入井设备检查记录，合格设备方向可签发入井合格证。2.井下电气设备检查：（1）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人员一起检查。（2）设备周边环境与否清洁，有妨碍设备安全运营和检修杂物。（3）与否有良好通风散热条件，外壳有无缺损。（4）安装与否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。（5）设备完好，符合防爆性能规定，做到：电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用喇叭口应用挡板封堵严密，无失爆现象；②有无异常声响、过热、异味；③控制某些、闭锁装置、信号显示与否正常、有效；④接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。（6）检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。在检查中发现失爆或重大问题时，必要责令被检查单位当场解决，检查员在现场监督直至解决完后方可拜别。收尾工作防爆检查员将检查成果及解决意见向主管人员报告，并填写检查报告单，送交关于单位限期解决。气割、焊设备安全与技术规程第一条：Q3—1型乙炔发生器用法1、先将清水灌入乙炔发生器，贮气罐和回火防止器内，至水从溢水阀和水位阀流出为止，然后关阀门。2、将电石蓝升降调节杆移至最后右边一档，使电石蓝脱离水面，加入电石后，将开盖手柄关紧，再将电石升降杆移到最左边一档，使电石篮沉入水中，开始产生乙炔气体。3、电石用完后，如需继续使用，应先把发生器溢水阀打开，使发生器内压力减少，然后再打开发生器上盖，装入电石。4、该设备每次电石装入量为5公斤。5、每天工作完毕后应放出电石渣，这时，需将出渣口开关向下拉，通过杠杆作用，将橡皮塞顶起，电石渣即自动流出。放渣后，需用清水将出渣口冲洗干净。持续使用三个月后，应对整个发生器进行一次彻底清洗。如使用后需搁置一种时期再用，应将发生器筒体回火防止器和贮气罐内水所有放掉，并冲洗干净，以防腐蚀。第二条：乙块发生器使用安全事项1、固定式乙炔发生器。应装在专门乙炔站内，站内禁止烟火，为防止发生器产生静电火花引起爆炸，固定式乙炔发生器还应具备可靠接地线。2、移动式乙炔发生器在工作时，应距离明火作业及焊接切割，工作场合不得不大于10米，乙炔发生器附近禁止吸烟，以免发生爆炸。乙炔发生器不得放在高压线下方。3、在露天使用乙炔发生器时，夏季应防止日光爆晒，冬季应防止冻结，当乙炔发生器发生冻结时，应当用热水或蒸气解冻，禁止用火烤。4、向乙炔发生器装电石时，应事先将电石敲成恰当大小装入装料筒中。电石不适当加得过多，小粒电石不适当使用，禁止使用电石碎末。当使用小块电石时，必要采用带空心电石蓝，以保证电石得到充分冷却，电石蓝温度不致过高。5、乙炔发生器工作压力要保持正常，Q3—1型乙炔发生器为0.045—0.1MPa。6、水要经常保持清洁，电石分解灰浆要及时清除。7、乙炔发气愤室温度不容许超过80℃，冷却用水温度不得超过508、乙炔发生器必要设有防爆及防止回火安全装置，使用前应检查水封回火防止器水位。9、中压乙炔发生器应装设压力表，其储气室应设有安全气阀，在使用过程中应经常检查压力表与安全阀与否完好，防止失效。操作者还要遵循乙炔发生器阐明书中规定注意事项进行工作。第三条：氧气搬运、使用和保管1、禁止把氧气瓶和乙炔气瓶以及其他可燃气体瓶子放在一起。易燃品、油脂和带有油污物品，不得和氧气瓶同车运送。2、搬运氧气瓶时，应避免碰撞和激烈振动。氧气瓶装在车上后，应妥善地加以固定，并将氧气瓶上安全帽旋紧。3、在存储、运送和使用时，氧气瓶应防止日光直接爆晒，以及其他高温热源幅照加热。以免引起气体膨胀而爆炸。4、冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水或水蒸气加热解冻。禁止使用火焰加热，或使用铁器一类东西猛击气瓶。更不能猛拧减压表调节螺丝，以防氧气大量冲出，导致事故。5、氧气瓶上不准沾染油脂，检查氧气瓶瓶口与否漏泄时，可以用肥皂水涂在瓶口上实验。6、氧气瓶在使用时，应垂直立放，并设支架固定，防止跌倒。7、氧气瓶在使用前应重点检查如下两点：（1）氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4—5扣，且螺丝接头应拧紧，减压表调节螺丝应松开。（2）慢慢地打开氧气阀门，检查减压器连接氧瓶接头与否漏气，表针批示与否灵活，启动氧气阀门时，不要面对减压表，检查漏气时，不得使用烟头或明火，检查合格后，方可使用。8、氧气瓶中氧气，不许所有用完，室少应留1—2公斤/厘米剩余压力。9、氧气瓶与乙炔发生器，易燃易爆物品或其他明火点距离普通不不大于10米，在特殊状况下，的确难以达到10米时，应保证不不大于5米，但必要加强防护。10、氧气瓶上应装有防震橡胶圈，集中储存氧气瓶地方不许明火作业和吸烟。11、每年至少对全矿用氧气瓶进行一次打压实验，此项工作由供销送氧气瓶去厂家冲氧气时完毕。第四条：其他注意事项1、操作焊炬与割炬时，禁止在氧气阀门和乙炔阀门同步启动时用手或其他物体堵住焊嘴出口，以防止氧气倒流入乙炔发生器。2、焊炬或割炬嘴子，不得过度受热，若嘴子温度过高，应放入水中冷却。3、不准将正在燃烧焊炬和割炬随意卧放在工件或地面上。4、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀门。割炬应先关切割氧。再关乙炔和预热氧气阀门。当发生回火时，应迅速关闭氧气阀然后再关乙炔阀门。回火熄灭后，应将焊嘴放入水中，焊嘴冷却后，打开氧气阀，吹除焊炬内烟灰，然后点火使用。回火后有时关上氧气阀后，焊炬和割炬内回火“斯、斯”专用没有了，但一开氧气阀，声音又有了，此时应将乙炔带拔下来，再开氧气阀，则炬内火焰从背面乙炔出口窜出。5、焊炬、割炬各气体通路均不许沾染油脂，以防氧气与油脂产生脂化反映。6、在使用焊、割炬时，发现它们气体通路或气阀有漏气现象，应及时停止使用，经检查修理好后才准使用。7、使用胶管长度普通不应少于5米。最佳在10—15米左右。氧气软管两端接头用卡子卡紧。或用直径1.5—2毫米退火铁丝或紫铜丝扎紧。铜丝和铁丝钩应弯向嘴头方向。乙炔管只要能插上便可，不要太紧。8、乙炔和氧气软管在工作中防止沾上油脂或触及红热金属。9、乙炔胶管使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊炬或割炬火焰熄掉，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门供氧，禁止弯折氧气软管来消除着火。乙炔管着火时，可用弯折前面一段胶管办法将火熄灭。10、冬季乙炔橡胶软管中因存有水分冻结，可用高压氧气吹去水分，但这样很容易在乙炔橡胶管中存有氧气，因此当再次使用时，一定要先用乙炔气将存于乙炔橡胶软管中氧气吹出后，再接入焊炬或割炬上，防止混合气体在管中引起回火爆炸。矿井大型设备维修电工操作规程一、普通规定1、维修工必要通过培训并考试合格后，持证上岗，能独立工作。学徒工应在考试合格正式电工指引下从事关于维修实习工作。2、熟知《煤矿安全规程》关于内容、《煤矿矿井机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》和电气设备防爆原则关于规定。3、必要熟悉所维护构造、性能、技术特性、工作原理和电气系统原理及各安全装置作用，会进行现场电气设备操作，掌握电气防、灭火知识。二、安全规定1、上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关工作，遵守《煤矿安全规程》关于规定。2、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必要切断电源，挂好停电牌，并采用防止自转和自滑办法。3、在井下瓦斯浓度超过1％时，禁止进行电气检修作业，当电气设备附近20米内瓦斯浓度达到1.5％时，必要停止工作，切断电源，撤出人员，及时报告关于部门，进行解决。4、高空或井筒作业成绩时，必要佩戴安全帽和保险带，保全带应扣锁在安全牢固位置上。5、需要变配电所值班人员进行操作停送电检修项目,停送电时,必要严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，禁止带电作业。6、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必要挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接暂时地线等项安全办法。7、在电气线路、电气设备未经验明确无实电前，一律视为有电，在未做好安全借施前，不准用手摸带电体。8、两个或两个以上工种联营合伙业时，必要指定专人统一指挥。禁止在她人停电作业线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行为理手续。9、在实验采用新技术、新工艺、新设备和新材料，应制定相应安全办法，报领导批准。三、操作准备1、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，保证精确、安全、可靠。2、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。3、作业前要弄清整个供电系统各部电压级别，使用与电压级别相符合格验电笔时，要逐渐接近导体。4、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业筹划，做好相应准备工作。四、正常操作1、需要对高压电气设备检修作业时，还必要遵守《高压设备作业规程》。2、操作高压电气设备时，必要戴合格绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后开关上，佳上“有人工作，禁止合闸”停电警示牌。3、对所规定日、周、月检内容准时进行维护检修，不得漏检、漏项。4、各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、实验和整定。5、对所维修电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响、异味，异常震动。6、注意各种仪表应批示精确（如电流表、电压表、功率表、电度表等），发现问题及时解决。7、对高低压开关保护装置应按规定进行定期整定。8、注意检查变压器声响和温度，变压器上层油温不应超过859、检查电动机运营状况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。10、对提高机等大型设备各项机电保护、后备保护、闭锁功能及相应检测装置应定期检查实验，并保证动作敏捷可靠，批示对的。11、向电气设备补充绝缘油，应同原使用绝缘油有相符物理、化学性能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油更换和实验要做好记录（有特殊规定电气设备，按产品阐明书执行）。12、在架空线路或电缆线路上工作前，必要将该线路也许来电所有开关刀闸所有拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必要先接接地端，生接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。13、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和收动。14、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。15、对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合实验，保证整个系统保护敏捷可靠。五、收尾工作1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换材料、配件与否齐全。2、对检修作业场合进行清扫，搞好设备和场合环境卫生。3、检修后设备状况，要由检修人向操作人员交待清晰，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移送正常使用。4、认真填写检修记录，将检修内容、解决成果及遗留问题与司机交待清晰，双方签字。矿井大型设备维修钳工操作规程一、普通规定1、维修工必要通过培训并考试合格后,方可上岗.学徒工应在考核合格正式维修工指引下从事关于维修实习操作.2、熟知《煤矿安全规程》关于内容、《煤矿矿井机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及关于规定和规定。3、熟悉所维护设备构造、性能、技术特性，工作原理，能独立工作。二、安全规定1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关工作，严格遵守各项规章制度。2、维修工进行操作时应不少于2人3、两人或两人以上工种联合伙业时，必要指定专人统一指挥。4、作业前要切断或关闭幕所检修设备电源、水源等，并挂职“有人作业”警示牌。5、高空和井筒作业时，必要戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固位置上。6、禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其她不适合从事高空各井筒作业人员参加高空或井筒作业。7、高空和井筒禁止上下平行作业，若必要上下平行作业时，应有可靠安全保护办法。8、禁止在设备运转中调节制动闸。9、需要在井下焊接作业时，必要按《煤矿安全规程》中关于条款执行。10、在实验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应安全办法。三、操作准备1、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量原则和安全技术办法，保证检修质量及安全。2、设备检修前要将检修用备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用品准备齐全。3、作业前要对作业场合施工条件进行认真检查，以保证作业人员和设备齐全。4、作业前要检查各种工具与否完好，否则不准使用。四、正常操作1、维修人员对所负责范畴内设备每班巡回检查和寻常维护内容如下：（1）检查所维护设备零部件与否齐全完好可靠。（2）对设备运营中发现问题，要及时进行检查解决。（3）对安全保护装置要定期调节实验、保证安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定规定。2、准时对所规定日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。3、拆下机件要放在指定位置，不得有障作业和通行，物件放在第一位要稳妥。4、拆卸设备必要按预定顺序进行，对有相对固定位置或对号入座零部件，拆卸前应做好标记。5、拆卸较大零部件时，必要采用可靠边防止下落和下滑办法。6、拆卸有弹性、偏重或易滚动机件时，应有安全防护办法。7、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大材料作锤击或顶压垫。8、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必要遮盖好，以防落入杂物、淋水等。9、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热解决时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。10、在对设备进行换油或加油时，油脂牌号、用途和质量应符合规定，并做好关于数据和记录工作。11、对检修后设备，要进行全面验收，需盘车设备，必要做盘车实验，检查设备传动状况。12、设备检修后试转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作，在重要部位应设专人进行监视，发现问题，及时解决。13、设备经下列检修工作后，应进行试运转：（1）设备通过修换轴承。（2）电动机通过解体大修，调节器整转子，定子间隙。（3）提高系统修换罐道梁，更换天轮、提高容器、连接装置及钢丝绳，调节、检修制动系统，解体大修绞车本体。（4）主通风机通过解体大修，更换叶片，调节叶片安装角度。（5）主排水泵修换本体重要部件后。（6）压风机解体检修、更换重要部件或调节进出气阀、安全阀、换传动胶带或调节气节卸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。（7）减速器更换齿轮后。（8）其她在检修任务书上所规定进行试转项目。14、试运转时，监视人员应特别注意如下两点：（1）轴承润滑等转动某些状况及温度。（2）转动及传动某些震动状况，转动声音及润滑状况。15、禁止擅自拆卸成套设备零、部件去装配其她机械。16、传递工具工件时，必要等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必要拴好吊绳\禁止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。17、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导容许，不准随意拆除和改动。18、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。19、检修中被暂时拆除或甩掉安全保护装置，应指定专人进行恢复，并保证动作可靠。20、试运转前必要移去设备上物件。五、收尾工作1、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收中发现检修质量不合格，验收人员应告知施工负责人，及时加以解决。2、认真填写检修记录，检修部位、内容、成果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整顿存档。3、搞好检修现场环境卫生，检修清洗零七八碎部件废液，应倒入指定容器内，禁止随便乱倒。烧焊后余火必要彻底熄灭，以防发生火灾。电焊工操作规程1、按图样和工艺规定，使用电焊机、焊钳、焊条运用手工操作电弧，将分离金属工作熔合联成一体，也可以用于补焊或堆焊工作。2、应经安全培训，持有操作证，才干独立操作。3、操作场地必要干燥，距离易燃易爆品十公分以上。周边应有防光设施.4、工作前必要戴好防护用品，操作时工作人员应戴防护眼镜和面罩，仰面焊接应扣紧衣领，扣紧袖口，戴好防护帽。5、燃易爆品、压力容器、管道以及仓库未经办理动火手续及安全解决，不准焊接，在半封闭容器内焊接时应有绝缘垫板和监护人并用12伏安全电压照明和通风。6、登高焊接时应遵守高空作业规程。7、开工前对设备各部位认真检查，发现问题及时解决或报告。8、移动和吊运电焊机时，应先撤除电源线，导线通过通道应加设保护。9、维护设备，保持设备清洁及整洁。10、雨天室外焊接，应有防雨，防触电等可靠办法。11、工作结束，应切断电源，清理场地，熄灭火种。12、认真填写当天工作日记，履行交接班手续后方可离开岗位。锅炉水质化验工操作规程一、普通规定1、本规程合用于固定式低压锅炉水质化验工作。2、锅炉水质化验人员通过专业技术培训，获得锅炉压力容器安全监察机构颁发操作证，持证上岗。3、水质化验人员应认真贯彻执行国家关于法规和原则，严格遵守各项规章制度和操作规程。4、锅炉水质化验人员应熟悉地水源状况及锅炉水解决系统工作原理和装备技术性能；应配合关于人员对水进行定期检查，检查与评价效果。5、按规定妥善保管各类化学药物和试剂。6、化验工作所需量具，仪器等应按规定定期校验。二、操作前准备工作1、依照化验项目详细规定，备好合用器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。2、依照化验项目详细规定，备齐所需化学药物和试剂，并认真检查其成分、浓度、纯度级别、有效期等，品质参数应符合规定。3、备齐并检查化验所需各种仪器、量具等，应标定合格，保证其精确可靠性。三、操作1、采集水样用容器应是玻璃、陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后才干采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。2、采集原水水样时，对都市自来水，应先冲洗管道5~10分钟后再取样；对井水；应在水面下500毫米处取样；对江、河、湖及泉地表水，应将采样瓶浸入水面下500毫米处并在不同地点分别采集，保证所采水样代表性。3、采集锅炉给水样时，应在水泵出口处或给水流动部位取样。4、采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷水量及取样阀门，使水样温度在30~40℃5、采集水样数量应能满足实验和复核规定。6、测定水样中溶解氧等不稳定成分时，按规定办法在现场化验。7、各项水质化验分析办法，应按GB1576-85《低压锅炉水质原则》附录A“水质分析办法”执行。8、原水至少每月化验一次，化验项目涉及：硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相应增长化验次数。通过混凝、沉淀、过滤原水，每日做一次化验，化验项目有：pH值、悬浮物等。9、离子互换器输出软水普通每2小时化验一次硬度；每8小时化验一次氯根。H-Na系统离子互换器软水还应增长对pH值、硬度、碱度、电导率测定。除氧器出水，每班做一次溶解氧化验，当除氧器负荷波动时，相应增长化验次数。向给水投加Na2SO4进行化学除氧时,还应化验炉水中SO2-2含量.10、炉水应每小时化验一次。化验项目涉及；碱度、pH值。11、依照炉水化验成果，由化验人员监督锅炉排污。四、收尾工作1、对的填写水质化验记录并及时向关于人员通报化验成果，提出采用相应办法建议。2、清洗化验用器具，整顿并妥善保管化验药物及仪器。回柱绞车安全技术操作规程一、绞车安装：1、绞车普通安装在工作面回风巷道内，绞车距工作面最远不得超过30米，近来不得少于6米。2、当工作面较长，顶板较完整，斜度不大于30°时，或运料与回柱互有影响时，绞车可以在工作面放顶距离内安装，但必要随工作面逐渐前移。3、绞车安装必要牢固可靠，禁止在电动机或减速机上打压柱。4、在绞车前方，应打两根防护顶柱，在出绳上方钉上木板挡好，以免断绳，伤司机。5、钢丝绳必要用带有底托盘平轮（或滑轮）导向，安装必要牢固可靠，并设专人看守。二、司机与回柱工联系信号：不准用吹哨代替，应有清晰可靠信号装置。联系信号规定如下：一次响（长）停车二次响（短）开车（拉绳）三次响（短）倒车（放绳）三、运转操作开车前必要检查下列各项：（1）各部机件与否完整，螺丝与否紧固。（2）防护罩与否齐全、牢固。（3）钢丝绳磨损，断丝与否超限，绳头固定与否牢固可靠。（4）平轮安装与否牢固可靠，发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏，破裂时，不准使用绞车。（5）各部润滑与否良好。（6）绞车上部顶板和周边支护与否安全可靠，有无冒顶危险。2、检查完毕，并试运转一次，确认无问题后，方准开车。3、司机必要集中精力，牢记听清信号，并检查周边无人后，方可开车。4、开车时，滑轮如下4米及其到绞车之间和绞车旁边不准站人。5、钢丝绳接头和挂钩不准拉进滑轮（绳头不在此限）。6、当绞车拉绳或放绳时，司机不准用手、脚勾绳。7、运营中司机不准离开绞车。8、工作中发现电动机烫手，绞车移动，滑轮柱移动，断绳等状况，应及时停车进行解决。9、回柱结束后，将纲丝绳缠好，停止运转，并切断电源。10、滚筒卷钢丝绳时，要控制盘放整洁，不得背绳、压绳等。

乳化液泵司机技术操作规程一、开泵前检查：1、把控制开关手把板到切断位置并锁好，按规定进行检查；2、检查泵站及其附近巷道安全状况及有无淋水；3、泵站各种设备清洁卫生状况；4、各部件连接螺检与否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖螺钉；5、减速器油位和密封与否符合规定；6、泵站至工作面管路接头连接与否牵靠、漏液；7、各截止阀手柄与否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀工作面回液与否在启动位置，向工作面供液截止阀与否在关闭位置，各种压力表与否齐全、完整、动作敏捷；8、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用析射仪检查乳化液配比浓度与否符合（液压支架3%--5%，单体液压支柱为2%--3%）；液面与否在液箱三分之二高度位置上；9、配液用水进水口压力与否在液箱三分之二高度位置上；10、乳化液箱和减速箱器上透气孔盖与否畅通。11、用手盘动电动机，联轴节和泵头与否转动灵活。二、乳化液泵启动1、经检查无端障后，将泵体吸液腔放气螺堵拧松，把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。打开乳化液箱手动卸载阀，再点动电源开关，观测电机转向与所示箭头方向与否相似，如方向不符，应纠正电机接线后，方可启动。2、泵启动后，拧紧高压腔螺堵上M16内六角螺丝钉，放尽高压腔内空气，出液压拧紧，空载运转5—10分钟，这时泵没有异常噪音、振动、管种泄漏等现象，方可投入使用。三、运营中应注意事项：1、投入工作初期，要注意油温，油温底于75℃。注意油位变化，油位不得低于红线，乳化液箱液位，不得过低，以免吸空，液温不得超过502、在工作中要注意柱塞密封与否正常，柱塞上有水珠是正常现象。如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换和解决。柱塞密封钢套螺堵，不应压得过紧，普通压紧后退回1/3圈，以微量滴液为宜。这样能延长柱塞密封圈使用寿命。3、工作中应注意：各种仪表显示状况，机器声音与否正常，机器温度与否超限。4、乳化液箱中液位与否保持在规定范畴内，柱塞与否润滑，密封与否良好。四、现下列状况之一时，应及时停泵1、导声异位；2、温度超过规定；3、乳化液温度超过规定，或乳化液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；4、控制阀失败、失控；5、过滤器损坏或被堵不能过滤；6、供液管路破裂、脱开、在量泄液。五、停泵操作事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：1、打开手动卸载阀，使泵空转；2、关闭高压供液阀和泵吸液阀；3、按泵停止按钮，并将控制开关手把板致电断电位置。六、注意事项：1、必要确认信号，信号不清不开泵。2、修理、更换重要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀不带压修理或更换各种液压件。3、乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液，无自动配液置泵站，应在专用容器内进行人工配液，配液把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒乳化油中，配比浓度应符合本规程规定；4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件铅封和调节部件动作压力；5、在任何状况下，都不得关闭泵站回液截止阀；6、要尽量采用同一牌号、同一厂家生产乳化油配备乳化液。每次配液后，都要用析射仪检查乳化液浓度，不符合规定期要进行调配，直到合乎规定为止，要定期化验测定水质，其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定；7、除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他状况下只许用按钮停泵。七、收尾工作1、接到班长收工命令和停泵信号后及时停泵，并把各控制阀打到非工作位置。2、清擦开关，电动机、泵体和乳化液箱上粉尘。3、向接班司机交清状况后，填写运转和交接班记录。煤电钻安全技术操作规程一、禁止在岩巷掘进时用电煤钻打眼。二、电煤钻必要装有防爆插销和综合保护器，禁止甩开综合保护器不用或将综合保护器按钮顶死。三、电煤钻在运营操作中应注意下列各项：（1）运转前要详细检查电缆接线与否对的；各部螺丝与否松动，主轴回转方向与否对的，绝缘手把和后绝缘垫与否完整。（2）使用中，只限一至二人操作，不许用棍棒挤压，以免烧坏。（3）移动电煤钻时，必要提手把，不准用拖、拉电缆等方式进行移动。（4）使用时，外表温度不准超过60℃（5）随时注意减速运转声音与否正常。（6）注意电煤钻电扇有无脱落，运转时与否与外壳相碰。（7）润滑状况要良好。（8）使用中若发现电机单相或时转时停现象，要停止使用，叫电工查明因素并解决好后才可使用。（9）扶钻杆时，不准带手套。四、工作完毕，应切断电源，拔出防爆插销，存储在安全干燥地方，电缆要盘好、挂好。五、维修工要每班检查电钻防爆性能完整，接头无松脱现象，接地良好，否则不许使用。六、电煤钻入井一月后，必要轮替上井检修、干燥。七、专人负责对电钻电缆头每月切除两次，每次不少于30厘米，并作好登记表。燃煤热水锅炉安全操作规程点火前准备在上水前应对锅炉进行全面仔细检查（涉及关于附件）。进水阀启动注水，水位不得低于红线如下（即高于水位计玻管下端10厘米），然后关闭进水阀。上水时应检查阀门管路与否有漏水现象，当发现漏水时应及时消除。将煤加水拌合渗湿、焖透，使水含量在8-10%。点火清灰门启动，在炉排上铺一层粒度为3-5cm块煤，然后放木柴点火引燃，待燃烧稳定后即可加煤。燃烧正常燃烧时，炉门关闭，清灰门关启恰当，控制进风量大小。燃烧一定期间后，从清灰门里清除一某些煤渣，以便正常燃烧。对不同煤种燃烧快慢，要注意搜索通风、加煤规律，达到节煤目。运营时注意水位，禁止水位低于水位计玻璃下端旋塞如下10cm下进行操作运营。锅炉运营时，司炉工不得随意离开工作岗位，并注意水位计、排气管排气等与否正常。生产开水、热水持续生产开水时，将炉内注满水至冷水限位线，调节冷水进水阀，使之浮球阀能自动关闭进水，升水燃烧至炉内水开沸腾，开水由于沸腾膨胀，自动翻入开水室。此时一定要持续烧，持续注入冷水，保持水箱内冷水始终在冷水限位线附近。使之开水不断翻入开水室，上炉体装有开水水位计可显示开水位置。大量用热水时，加水冷水注入量，热水不断。注意：无论生产开水、热水一定要保持排汽管畅通，不能堵塞，否则炉内蒸汽不能排出，冷水时不去，开水也就翻不进开水室，无法生产开水。锅炉一天工作完毕后可加压火，将炉内装满水，打开火门。第二天生产开水时一定将未用完温开水所有放掉，以免生产开水因有冷开水而减少温度。压火封火时应将上炉排留好底火，加足并压紧煤，炉门所有关闭，炉内保存水位至红线如下，再次起火时，应打开加煤门，保持通风，捅底火直到漏火。煮炉煮炉目是为了清除新锅炉油污和铁锈。锅炉加水至水位计下端红线以上，关闭进水阀，从锅炉排气管向炉内加入纯碱水溶液（千分之五计）煮沸一至二小时后排污，同步再清洗多次即可。注意事项此炉用于持续生产开水时，要掌握进水阀启动大小，使通过开水炉放走开水由温度计显示，与进水流量基本平等即可。本锅炉烧开水、热水时必要保持排汽管畅通，不许阻塞或封闭。使用一种月后，要煮炉清垢，可拆开上盖、中体、下体、人孔或法兰、手孔进行检查清洗。如发现烟囱口连接处有溢汽、炉体法兰渗漏现象时，检查螺栓与否紧固，密封垫或石棉盘根与否已损坏，如有上述状况应及时维修或更换。禁止锅炉干烧（即完全脱水）。维护和保养每天工作后，应打开排污阀排污一次。锅炉应每月煮一次，清除水垢。锅炉每运营半年，应进行一次全面检查、维修。经常保持外部清洁，定期清洗，排除污水，清除炉渣。每年可油漆一次，保持外部清洁美观，延长锅炉使用寿命。外线电工操作规程一、普通规定第1条本规程合用于高、低压架空线路上一切工作人员。第2条本工种人员必要具备下列条件：1、经医师鉴定无影响工作病症。2、具备必要电气知识，掌握普通操作技术，并熟悉电工仪表用法，熟知《电业安全工作规程》。3．必要通过培训，经考试合格，获得由主管部门发给操作证，持证上岗。4．掌握紧急救护知识，学会触电急救法、人工呼吸法以及电气火灾灭火知识。5．必要遵守各种规章制度和劳动纪律。第3条本工种工作人员每年考核一次。因故间断电气工作3个月以上者，应经考试合格后方可继续参加工作。二、施工前准备第4条工作负责人要向全体工作人员宣读工作票，‘讲清工作内容、工作程序和关于注意事项。第5条工作前要认真清点、检查施工中所使用材料、备件、工具。安全用品必要完整、可靠。第6条指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线、挂停电作业警示牌。有反送电也许刀闸，应加绝缘隔板。工作负责人在得到已停电告知后，指令安全负责人进行验电，在确认线路已停电无误后，及时下令在作业区两端装设短路接地线，经开始作业。三、作业第7条线路巡视。1、巡线工作应由有工作经验人员担任；巡线时应至少由两人进行。2、巡线人员禁止攀登杆塔。3、巡线应沿线路外侧进行。大风天气巡线应沿线路上风侧行进，以免触及断落导线。事故巡线应始终以为线路带电，虽然明知线路已停电，也应以为随时有送电也许。4、巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中后，应设人监护，防止行人接近断线地点，并迅速向上级报告，等待解决。第8条倒闸操作。1、倒闸操作必要填写“倒闸操作票”，操作时使用合格绝缘工具，戴绝缘手套，一人操作，一人监护。2、倒闸操作应按操作票逐项进行，操作完毕后，应进行复查。3、雨天操作时，应使用带有防雨罩绝缘棒，雷雨天气时，禁止进行倒闸操作。4、配电变压器停电操作时，应先停掉低压开关，然后停高压熔断器，恢复时顺序相反。停分支熔断器时，应取下熔断器熔体。5、发生严重危及人身安全状况时，可不等待命令先行拉开电源开关，但事后应及时向变、配电值班员及领导报告。第9条线路检修、维护。1．在高压线路或设备上工作时，应由有工作票签发资格人员签发工作票，一式两份，交值班长或变配电值班员，审核操作程序无误后，由值班长或变配电值班员签字后，一份交给工作负责人。工作结束后，工作负责人应及时办理工作终结手续。2、停电后，应在所停线路断路器和隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌。3、工作负责人应由工作票书面指定有实践经验人担任。4、在某些停电或邻近带电线路上工作时，应设专人监护。5、在多路出线工作地段检修时，工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路，并做好监护工作，防止误登电杆。普通停电检修时，互相之间应做好监护工作。6、工作完毕后，工作负责人应检查设备完好、地线收撤状况，人员、工具、材料应所有撤离现场。工作负责人联系停、送电时，双方要复诵无误。禁止商定期间停、送电。7、在变压器台上测量低压电源时，所用仪器或仪表不得触及其她带电某些。8、测量带电线路导线弛度、交叉跨越距离时，应使用测量仪或抛挂绝缘绳办法测量，禁止使用皮尺、线尺测量。9、测量电杆、变压器台、避雷器接地电阻或解开及恢复接地引线时，应戴绝缘手套，禁止接触与地断开接地线。解开地线时，应先解开导体端，后解开接地端，恢复时相反。10、砍伐接近带电线路树木时，不得登杆。树木和绳索不得接触导线。人和绳索应与导线保持安全距离，并系好安全带。11、为防止树木（树枝）倒落在导线上，应设法用绳索将树木拉向远离导线方向。绳索应有足够长度，以免拉绳人被倒落树木砸伤。树枝接触高压带电导线时，禁止用手去取。砍剪树干离带电导线很近时，若没有可靠控制办法，必要申请停电后再进行操作。12、砍剪树木下面应有专人监护，防止砸伤行人。13、工作中遇有雷电或远方雷鸣时，应及时停止工作。第10条外线高空作业。1、高空作业必要使用安全带；登杆前应确认登杆无误，检查登杆工具与否安全可靠，电杆根部与否牢固可靠。2、新立电杆，在基坑没有填平夯实此前不准上杆作业。3、安全带应系在电杆或牢固构件上，不得系在电杆端头上。第11条高低压电气设备维修作业。1、在变压器、电容器台上作业时，至少应由两人进行。2、调节相序或更换变压器后，应检查电压和相位与否对的。3、拉合高低压熔断器，必要使用绝缘工具。4、变压器台上防止性实验工作应有专人监护。5、落地式变压器台应设遮栏并加锁。6、在停电电容器台上，应放电、装设接地装置后再开始工作。第12条线路施工与运送。1、运送长、大件时，应参照“起重工技术操作规程”。2、运送前指定专人对运送道路进行调查，以拟定运送路线。对易发生事故坡路、弯路、冰雪路等处，应向运送人员及司机交待清晰。3、装运货品必要绑扎牢固。装运重物或超高超长大件时，禁止客货混装。4、用绳子牵引电杆及其她重物上坡时，必要将电杆及其她重物绑牢，绳子不得触磨地面，电杆两侧5m内不得有人。用运杆车运送时，车厢两旁不准坐人。第13条立杆、撤杆。1、立杆、撤杆要有专人指挥。立、撤杆前，现场负责人娶向全班人员讲明分工、立撤杆办法、注意事项，详细阐明指挥信号，并检查工作人员熟悉信号限度。2、在居民区和交通道路上立、撤电杆时，应设专人看守。3、组立杆塔所设地锚，应依照不同地质及受力状况加以拟定，运用树桩和大石块代替地锚时，必要经现场负责人检查后方可使用。4、起重杆塔应使用合格起重设备；当起立杆搭稍离开地面时，起吊暂停，对各受力点进行检查，确认无问题后继续起吊。5、起立杆塔前，应清理场地。主牵引地锚、杆塔中心、桅杆顶、尾绳应在一条直线上。6、杆塔起立过程中，除指挥人员和指定人员外，其她人员一律撤出杆塔高度1.2倍以外。7、起立杆塔用桅杆，应受力均匀，不得左右倾斜。8、杆塔起立过程中，不准人员下坑找正，如要下坑，应暂停起立，且工作人员必要站在起立电杆两侧，并有专人监护。9、在起立过程中，不准攀登杆塔。当杆塔起立60o后，应减缓速度，注意各侧拉绳。10、使用吊车立、撤电杆时，钢丝绳套应吊在电杆恰当位置、防止电杆突然倾倒。11、在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，采用防止倒杆办法。在挖坑前应先绑好拉绳。12、已经立起电杆，只有在杆基回土夯实、完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。第14条放线、撤线、紧线。1、放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥，统一信号，紧线工具及设备应保持性能良好。2、交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放撤线时，应先获得主管部门批准，做好安全办法，如搭好跨越架、在路口设专人持信号旗看守等。3、放线要有专人领线，并时刻注意信号。放线用滑车要转动灵活。放线轴应有防止被拉跑办法，并设专人看守。4、放、紧线时，工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧。当遇有障碍时，工作人员应及时发出信号。5、放、紧、撤线过程中，跨越架必要设专人看守，发现异常状况应及时发出停止过线信号。6、爆破压接线时，工作人员离开现场30m以外。普通在市区繁华地带不准爆破压接。7、跨越需停电高压线时，停电后必要验电、装设接地线，接地线应在跨越段导线两端分别挂起。8、跨越架必要牢固，比新建线路横担长3m，并和线路中心位置一致，跨高压线路应可靠封顶。9、搭架用绳索普通用麻绳和棕绳，但要防止导线磨断绳索。接近带电体某些，禁止使用铁线绑扎。10、在带电线路上搭跨越架操作人员应站在架子外侧。11、跨越架与带电体最小距离及人体与带电体最小距离不得不大于《电业安全工作规程》关于规定。第15条装设接地线。1、线路通过验电确认无电压后，各工作班（组）应及时在工作地段两端装设接地线。凡有也许送电到停电线路分支线也要装设接地线。2、同杆架设多层电力线路装设接地线时，应先挂低压后挂高压，先挂下层后挂上层。3、装设接地线时，应先接接地端，后接导线端，拆接地线时顺序与此相反。装拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。4、若杆塔无接地引下线时，可采用暂时接地棒。接地棒在地面下深度不得不大于0．6m。5、接地线应采用有接地和短路导线构成成套接地线。成套接地线必要采用多股软铜线构成，其截面不得不大于25m㎡，禁止使用其她导线用作接地线和短路线。6．接地线连接要可靠，不准缠绕。四、收尾工作第16条每日工作结束后，工作负责人应详细填写工作记录。第17条工作完毕后，工作负责人应与安全负责人一起检查线路施工地段状况，组织清点人员、工具、材料，拆除接地线，经检查正常后，工作负责人向调度报告并联系送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。内线电工安全技术操作规程一、普通规定第1条内线电工必要经培训，考试合格，并持证上岗。第2条必要熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及《电气设备防爆原则（GB3836）》中关于规定和原则，掌握触电急救办法，并具备电气防、灭火知识。第3条必要遵守各种关于规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。第4条内线电工必要理解工作辖区内供电系统运营状况，熟悉设备性能，并有维修及故障解决等技能和基本理论知识。二、作业前准备第5条准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中使用其她用品。第6条穿工作服、绝缘鞋、携带验电器和绝缘用品。工作用要扎紧袖口。三、作业第7条使用起重工具时，应先检查所使用器具强度与否符合规定。起重工具应牢固可靠。第8条检查、检修、安装、移动机电设备时，必要停电作业，否则制定专项办法。第9条变压器吊芯或电机抽转子检修时，必要防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下一切数据，作为绕制新线圈根据。第10条检修开关时，不准任意改动原设备上端子序号和标记。第11条检修防爆电气设备时，要保护好防爆面，对失爆或不合格防爆面要按规程规定进行修理。第12条设备检修前、后均需测试绝缘电阻，受潮或绝缘电阻低于《煤矿安全规程》规定设备均应进行干燥解决。第13条设备检修后都要进行检查、实验，合格后填写检修实验记录。第14条电气维修电工从事电气作业时，必要有两人以上工作。操作高压时一人监护，一人操作。第15条操作电气设备时必要按下列规定执行：1、作高压电气设备时必要执行工作票制度。应遵循停电、验电、放电、装设接地线顺序进行工作。装设三相短路地线应先接接地端，后接导体端；拆除接地线时顺序与此相反。2、由变电站（所）配出线路各机房、车房内进行停送电工作时，应事先与变电站（所）联系，依照工作票顺序进行操作。操作按本条1款执行。3、有也许反送电开关上工作时，必要切断前一级反送电电源开关，并在先后两级反送电开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌和装设三相短路地线。送电时必要联系好，由专人联系，专人送电。禁止不经联系盲目送电或商定期间送电。4、有也许反送电开关门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”标志牌。5、操作高压开关应按下列顺序操作：（1）送电合闸应先合电源侧刀闸（隔离开关），后合负荷侧刀闸，最后合断路器。（2）停电拉闸应先拉断路器，后拉负荷侧刀闸，最后拉电源侧刀闸。（3）禁止带负荷拉或合刀闸。（4）操作刀闸时应坚决迅速。第16条同一供电系统和同一控制系统有多人同步工作时，必要注意互相之间影响和互相之间安全。凡因停送电影响她人安全地点应按下列规定执行：1、普通不准同步作业。2、必要有可靠安全办法，以保障她人安全。3、必要同步工作时，要分别挂停电牌，并指定专人负责联系各有关工作环节进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。第17条在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必要遵守下列规定：1、禁止将带电电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。2、短路电流互感器二次线圈必要用短路片或不不大于2.5mm2铜线压接；短路片和铜芯线必要紧固，接触良好。3、禁止将带电电压互感器二次侧短路。4、在电流互感器和电压互感器上工作时，必要停电后再工作；如停母线电源确有困难时，也必要断开断路器及上下刀闸，放置绝缘隔板后再进行工作（停电时按第15条中5款执行）。5、在二次回路上进行通电实验时，为防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开并取下二次回路保险后，方准进行工作。第18条检查、检修各种大型固定设备电气系统时，必要按下列规定执行：1、必要经主管领导和主管技术人员批准，方可进行。2必要将检查、检修内容、时间和停电范畴及关于注意事项向值班司机讲明，并做好检查、检修前一切准备工作后，方准进行工作。3检修、检查时，停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作；维修电工做好监护工作，禁止违章作业。第19条两条线路并联或并联回路中电缆重新接头时均需核相，找好相位后才准许并联运营。核相应使用核相仪，在没有核相仪状况下，其核相环节和办法如下：1、准备一种一次电压与线路电压同级别电压互感器和量程适当电压表；互感器与电压表必要正常可靠。2、将电压表接于互感器二次侧。3、将一条线路停电，经验电、放电，确认无电压后，将线路中一相用铜导线接于互感器一种接线柱上。4、从电压互感器另一种接线柱上引出一根导线，并将导线固定在高压验电器验电一端；操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，持验电器手把；此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离，将停电线路送电。5、将高压验电器由远至近缓慢地去接触另一带电线路其中一相，此时电压表批示为零时表达相接触一相为相似相位；如果电压表批示有电压且电压值在．100V左右时，相接触一相为不同相位。6、依上述办法试其她两相；三相试完找出相似相位后，做好标记、依此办法再核对一次，精确无误后再准备接线。7、核好相位后，两条线路按停电顺序停电，经验电、放电、装设接地线后进行接线并联。8、核相应选在场地宽敞、便于操作、停送电以便、与另一路电源停电开关较近开关处工作；核相场地应设遮栏，禁止无关人员接近。9、核相停送电时应由专人指挥，专人停送电，一人操作，一人监护；每次停电后必要验电、放电，确认无电压后再进行工作。10、核相工作必要由有经验人进行。四、收尾工作第20条检修完毕，清点工具、材料、配件、仪器、仪表。第21条检修完设备应是行试运转，一切正常后方可结束工作。第22条做好检查、检修记录。砂轮机工安全操作规程第1条凡使用前必要检查砂轮有无卡住及其他状况，紧固部位有无松动，电器开关与否完好，否则应予以排除障可开机。第2条检查砂轮搁架与砂轮距离普通应保持在3mm以内，否则容易导致磨件被砂轮轧入而发生事故。第3条启动砂轮，检查砂轮旋转方向，必要与旋转方向批示牌相符。第4条启动后，应待砂轮转速达到正常后再进行磨削，同步如果发现砂轮碎裂，不准两人同步一起在一轮上磨削。第5条砂轮在使用时，不准将磨削件与砂轮猛撞及施加过大压力，以勉砂轮碎裂，不准两人同步一起在一轮上磨削。第6条使用时，操作者应尽量不要站在砂轮正向，而应站在砂轮侧面或斜面位置。第7条刃磨各种工具钢刀具和清理工作毛刺，应使用氧气铝砂轮，刀磨硬质合金工具，应使用碳化硅砂轮。第8条使用新砂轮时，必要符合规定规定，有出厂合格证，受潮、有裂纹伤痕，中心松动与轴配合过松过紧砂轮禁止使用。第9条砂轮片夹盘，不得不大于砂轮直径三分之一，端面平整砂轮安装其夹紧力应符合规定，夹盘与砂轮之间必要加1—2mm软垫。第10条砂轮机不准无安全防护罩使用，不懂砂轮机操作安全知识人员禁止使用。锯木工安全操作规程第1条圆锯机操作前，经检查锯片与否有断齿或裂口现象，然后安装锯片。锯片应与主轴同心，锯片内孔与轴间隙不应超过0.1—0.2毫米，否则会产生离心贯性力，使锯片在旋转中摆动。法兰盘直径与锯片直径大小相适应。要保持锯片安装牢固。并装好防护罩及保险装置。第2条操作时，要两人同步配合进行，上手推料入锯，直线送料。下手拿料锯出台面后，接拉后退锯尽木料，两个步调一致紧密配合。上手推料，距锯片30厘米以外就要松手。人站在锯片侧面，下手回送木料时，要防止木料碰撞锯片。以免弹射伤人。第3条进料速度要按木料软硬限度，节巴状况等灵活掌握，推料不要用力过猛，锯遇节巴处速度放慢，若木料夹锯时，应及时关掉电动机电源，在锯口处打入木楔扩大锯路后再锯。第4条锯剩短料时，上手必要用推杆送料，下手必要用铁抓子接住木料，以保证安全。第5条锯台、锯片周边要保持清洁，碎料、飘皮、废料要及时清理。停锯后让锯片自行停止转动，不要用木棒或其他制止锯片转动。以防木棒弹出伤人。第6条及时给锯轴轴承加油。正常生产每三周加次，加换油时，注意清理轴承箱内杂质，以减少轴承磨损。第7条锯轴两端锥形轴衬螺口旋转方向与锯轴转向相反，安装时一定要装好，使其越转越紧。第8条木材上下、抬运、人力要齐心，绳杠要牢固，下汽车时人员要站稳，退路看好，防止木头滚落伤人。第9条木材堆码必要整洁，场地必要清洁，材料收进发出帐目清晰。做到帐物相符，日清月结。螺杆式空气压缩机操作规程一、普通规定1司机必要通过培训方可持证上岗操作。2司机应熟悉所操作空压机构造、性能、工作原理、技术特性。3空压机司机必要严格执行交接班制度