龙门镇青霞村村委会办公楼施工组织设计样本

编制阐明本施工组织设计应工程投标需要，根据投标文献及附件、建筑施工图纸答疑、工程量清单、设计变更告知单等资料，结合本工程建筑特性和场地条件，参照现行施工验收规范及工程建我公司将按投标文献所承诺条件，参照施工规范及原则和我公司制定质量体系、质量方针、质量目的、质量承诺进行质量管理，保证工程质量达到施工招标文献规定，按业重规定准时将工程建成验收通过并交付使用。筑法规及规程认真编制而成，一旦我公司中标，工程开工前将对本施工组织设计再做进一步完善及细化，使之更具备正对性和可操作性，使之能真正指引施工建设全工程。本施工组是设计严格根据招标文献规定进行编写，编写重要内容有：工程概况、重要施工办法、工程投入重要物资（材料）状况描述及进场筹划、工程投入重要施工机械设备状况描述及进场筹划、劳动力安排状况描述、保证工程质量技术组织办法、保证安全生产技术组织办法、保证文明施工技术组织办法、保证工期技术组织办法、拟投入施工机械设备表、劳动力筹划表、施工工期进度筹划表、施工总平面布置图及暂时用地表、施工准备工作、项目管理机构及职责等。

龙门镇青霞村村委会办公楼施工组织设计一、工程概况青霞村，由于原有村委会老旧，需要重建村委会。（1）建筑地点特性1）该村委会位于涪城区南侧，东侧紧靠开发区主干道，北侧距原村委会30m，施工现场场地宽敞。地下土质状况由工程地质勘察报告提供。地表如下3.2m位杂填土，应作弃土运走，如下为粉质粘土。地下水位在现地坪如下1.5m左右，该地区地下水量丰富，属于弱碱性水，对混凝土和钢筋无腐蚀性。构造体系为砖混构造。房屋共一层，尺寸（除注明外）均以毫米为单位，标高以米为单位。绵阳市属于亚热带季风气候，夏季高温高湿，冬季阴冷寒湿，属于夏热冬冷地区，夏季最热月平均温度为26.8°，极端最高温度为37.8°，月平均相对湿度为81%。2）冬季最冷月平均温度为2—8.8℃，极端最低温度为0℃。年平均相对湿度78%；冬季日照率20%；常年主导风向为NE，风频61。（2）工程特点1）本工程总建筑面积为210.24平方米，建筑为一层砖混构造，回填土应分层回填并夯实，每回填200mm厚夯实，厚度不得不不大于150mm。本工程砌体某些均采用页岩砖。2）自然条件1）本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，地震分组为第二组，本工程构造安全级别为二级，建筑抗震类别为丙类。2）基本风压值为0.3KN/㎡，场地类Ⅱ类，地面粗糙限度为B类。3）本工程耐火级别为二级，钢筋混凝土柱、梁、板耐火级别分别不不大于2.5、1.5、1小时，地下水对混凝土无侵蚀性。4）本工程设计使用年限为50年。5）本工程框架，剪力墙抗震级别为二级。8、其她注意事项1、本设计构造施工图采用平面整体表达办法，除本阐明特别指出外，构造详国家建筑原则设计图集03G101-1《混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图》。2、用于本工程所有材料须满足现行国标规定。3、施工单位必要严格按图施工，若有修改必要经构造设计人签字批准，施工中若发现问题应及时告知设计单位。4、土建施工前，必要与各工种图纸校对，如有矛盾应及时告知设计人员，以便协商解决;应与设备施工单位密切配合，做好预留孔洞，预埋件及预埋管线布置。5、主体构造施工时应配合建筑图纸预埋楼梯栏杆连结件，预埋墙构造柱插筋以及窗台卧梁与钢筋混凝土柱连结钢筋，屋面构造施工时按建施图纸预埋女儿墙构造柱插筋。6、装饰构件应与主体构造采用可靠连接办法，且事先预埋预留，详细办法与二装单位配合后拟定。7、管线禁止穿梁和柱;施工期间应严格控制施工荷载，不得超过使用荷载。8、施工中采用商品砼，应与搅拌站配合伙好配合比工作，并且施工中应对砼加强振捣养护、保湿以免失水引起干裂。9、梁、柱节点区砼务必仔细振捣密实，当节点区砼因钢筋过密，浇注砼有困难时，可采用等强度细石砼浇捣。(事先作好配合比，且须有试块试压报告)10、除按本设计图说施工外，尚应遵循国家现行施工验收规范、规程和规定施工。11、未经技术鉴定和设计允许不得变化房屋用途。3）施工现场条件1、依照建设单位提供状况，红线内地下无障碍物，现场东侧有上水干管，建设单位已接通正式水，水表位置在厂区入口处，施工用水可由此接入。现场东北角有箱式变电站一座，可解决施工用电问题。2、场地基本平整，场内运送道路路口紧靠社区主干道。3.建设单位提供了4个坐标点和3个水准点4.该建筑物周边没有暂时建筑，施工现场用地较开阔。施工方案施工流向本工程划分为基本工程、主体工程、装饰工程3个某些工程。其施工流向为：基本和主体为自下而上施工；装饰施工在屋面防水工程竣工后，自上而下施工，先外装修后内装饰。施工顺序各某些工程施工顺序如下：基本工程挖土→修破清底→搭架子→基本解决→打垫层→混凝土支模，绑筋，浇筑→养护，拆模→砖砌筑→回填（挖土后设排水系统，排水直接回填结束）。主体工程立塔吊→搭架子→扎柱筋→柱支模→浇柱混凝土→支梁板模板→绑筋→浇梁板混凝土→养护达到设计强度后拆架子→砌筑填充墙→安窗门装饰工程外装饰工程：立双排架→抹灰→涂料→安雨水管→抹散水、台阶→拆架子。内装饰工程：内墙抹灰→顶棚→地面→涂料→门窗扇→油漆、五金、玻璃二、施工办法与施工机械选取1.作业条件：由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完毕验槽记录及地基验槽手续，如遇地基解决，办理设计协商，完毕后有监理、设计、施工三方复验签认。2.材质规定：（1）水泥：依照设计规定选水泥品种、强度级别；

（2）砂、石子：有实验报告，符合规范规定。

（3）水：采用饮用水。

（4）外加剂、掺合料：依照设计规定通过实验拟定。（5）商品混凝土所用原材须符合上述规定，必要具备合格证，原材实验报告，符合防碱集料反映规定实验报告。（6）钢筋要有材质证明、复试报告。

3.工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。4.基本工程1）本工程依照甲方提供地堪报告，基本采用墙下条形基本,以粘土为持力层，基本埋深为1.5m（从室内标高算起）其承载力特性值取130KPa,基本进入持力层不少于300mm。采用反铲挖土机一台。（1）挖土方挖土采用机械开挖挖深至1.3米，剩余20公分采用人工修坡清底。挖机型号小松400.自卸汽车4辆。（2）清理及垫层浇筑地基验槽完毕后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，及时进行垫层砼施工，砼垫层必要振捣密实，表面平整，禁止晾晒基土。（3)钢筋绑扎垫层灌溉完毕达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基本外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度水泥砂浆或塑料垫块垫塞以保证位置对的，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不容许漏扣，柱插筋除满足搭接规定外，应满足锚固长度规定。当基本高度在900mm以内时，插筋伸至基本底部钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基本高度较大时，位于柱子四角插筋应伸到基本底部，别的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基本某些长度应按柱受力状况及钢筋规格拟定。与底板筋连接柱四角插筋必要与底板筋成45。绑扎，连接点处必要所有绑扎，距底板5cm处绑扎第一箍筋，距基本顶后一道箍标高控筋，做为制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完毕后将柱插筋调节到位并用井字木架暂时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必要进行更换。钢筋混凝土条形基本，在T字形与十字形交接处钢筋沿一种重要受力方向通长放置。模板钢筋绑扎及有关专业施工完毕后及时进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，运用架子管或木方加固。锥形基本坡度，3O。时，采用斜模板支护，运用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，运用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮模板上搭设脚手架，保证模板牢固和严密。（5）清理清除模板内木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑L洞，清除积水。（6)混凝土搅拌依照配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料用量。后台认真按配合比用量投料严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。（7）混泥土浇筑浇筑现浇柱下条形基本时，注意柱子插筋位置对的，防止导致位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～l0CM厚混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基本，应注意保持锥体斜面坡度对的，斜面某些模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处混凝土必要捣实。(8)土方回填土方应当分层回填夯实，每个承台一台夯实机，夯实过程中含水率要合格，振捣要密实，每层夯实3-5遍。主体工程钢筋工程钢筋采购：所有钢筋原材料采购均应严格进行评优选定合格分供方，由技术部划，在编制筹划中，要详细明原材名称、规格、型号、单位、数量、级别、类别，供应时间、技术指标、质量规定、使用部位，然后由物资部门拟定采购筹划和采购合同，实行采购。采购进场钢筋，应由物资采购人员，向相应合格分供方索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进场日期，以及供货方单位红章印，以便保证钢筋质量可追溯性。钢筋进行检查和取样复试：进场后钢筋，由物资部门依照采购合同进行核算并对钢筋外直径、长度标尺，表面与否有锈蚀现象等方面检查，符合常规原则后，予以分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋办法。并予以产品和实验待检状态挂牌标记。技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照实验取样原则规定,予以取样并送检委外复试。当具备一级资质实验单位出据合格结论复试报告后，方可进行制作加工。主钢筋加工：技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板互有关系，也应予以全面考虑，按照设计和规范规定，拟定钢筋互相穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在精确理解设计意图，执行施工规范和国家验评原则前提下进行施工作业。工使用机械有:施工现场钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械——闪光对焊机、电渣压力焊机、套丝机、镦粗机。加工好半成品钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工质量，保证半成品钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计规定，并予以检查挂牌标记，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应检查标记牌，标记牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检查状态。以免错用、混用，半成品堆放场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土握裹性能指标。钢筋绑扎：钢筋绑扎需严格按操作规程、技术交底及设计和规范规定组织施工。钢筋绑扎时，先在竖筋上画好横筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根筋固定好位置，，再绑别的横筋和拉筋。在模板合模后，应对伸出墙筋进行修整，并绑一道暂时横筋，浇混凝土应派专人看守钢筋，浇完混凝土及时进行修整校正位置。钢筋绑扎时应注意如下问题:竖向、水平钢筋要横平竖直，位置、尺寸要精确；门窗洞口处钢筋绑扎要位置精确，墙顶出钢筋应在绑扎前依照洞口边线位置调节。墙体钢筋保护层与位置控制:采用内撑外控办法，墙体钢筋骨架内部加竖向梯子支撑筋，在拉勾处加设双十字架铁，撑作用。钢筋工程注意事项：为保证板内负弯矩筋对的位置和有效受力高度，所有板负弯矩均设马凳筋，间距1200mm

中板均匀布置；板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸不大于30mm

时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸不不大于300mm

时，应设洞边加筋，按图纸规定施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2

根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d；钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，保证钢筋成型尺寸。模板工程安装柱模板：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高精确，安装拼好柱模板用经纬仪或垂球控制调节校正柱模垂直度。板梁模板施工：全面采用多层竹胶板（18mm厚）为模板，现浇板模板下设60mm³80mm

500mm，梁侧设60mm³100mm

方木，间距500mm，螺杆拉结，梁底依照梁宽设2—3

道方木，钢管支撑，在楼层上钢管底部均设可调支座。（2）剪力墙及暗柱模板施工：剪力墙及暗柱模板施工此工程剪力墙及暗柱模板采用竹胶合板模板和木模相结合。支内外模用胶合板模板组合，支撑用Ф48

钢管及方木固定结实、齐整，外墙内模及剪力墙二侧模，采用Ф14

螺杆固定墙厚度，每隔400～600mm

设立一道，间距@600mm，地下室外墙螺杆中间焊3mm

厚钢板止水片一道。墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800mm

支模时需考虑设立一块活动模板作为振捣口，以保证预留。（3)楼梯模板施工:楼梯模板采用木模板构造，用多层胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用50mm

松木板制作，接触混凝土面板面刨光，涂隔离剂。楼梯段斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先依照层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚底线，用样板画踏步小侧板档木，再安装踏步小侧板模。(4)模板施工质量控制及注意事项:安装时放线应严格控制，容许误差为3～5mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间与否拼接到位，否则影响混凝土质量.模板支架垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。

3.混泥土施工（1）混泥土施工方案：混凝土灌车水平运送，地泵垂直运送，塔吊配合比，插入式振动棒和平板式振动器振捣，进行混凝土施工。依照工程混凝土设计强度和抗渗级别，，并综合考虑关于技术参数，初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际状况，掺加一定量缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。通过配合比比设计及试配。混泥土搅拌运送：此工程所有构造混凝土浇筑，采用商品混凝土和现场搅拌混凝土，商品混凝土采用罐车运送至施工现场，用输送泵垂直输送至工作面，塔吊进行配合比。混泥土浇筑：混凝土要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置对的，禁止踩踏特别是注重竖向构造保护层及板、雨蓬等构造负弯矩某些钢筋位置。不能随便移动预埋件及预留洞本来位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按关于操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振导致蜂窝麻面及狗洞现象。混泥土养护：混凝土浇筑完后12

小时进行养护，养护工作必要定人定岗，保证混凝土面始终处在湿润；混凝土养护时间普通不不大于7d，对于高强度混凝土不不大于14d。柱、墙混凝土养护采用在混凝土外表面裹一层塑料薄膜，现浇板养护采用在混凝土板面上铺一层塑料薄膜，外加一道草帘，浇水湿润。砌体工程施工施工准备：（1）按照材料筹划组织砖、加气块、砂、石灰、水泥等物资持合格证进场，对砖每10

万块随机抽样20

块作复试，合格后才干使用。（2）按照设计规定由实验室出示砂浆配合比比报告，现场测定砂子含水率，适时调节施配。（3）按照施工组织设计及时组织劳动力进场，对机械、工具调试，按设计规定提前弹设50cm

定位控制线。（4）提前向作业人员下达安全技术交底，明确施工办法及质量目的，施工安排。施工办法：（1）砌筑前先用干砖排砖摞底，合理设立灰缝厚度，按1cm

控制。（2）沿墙高每50cm

设立2

φ6

墙体拉结筋，同步沿墙通长设立2φ6

压墙筋，按施配拌合砂浆，每层必要留设至少一组砂浆试块。（3）砖提前1～2d

浸水浇湿，保证含水率在10%～15%之间。砌砖前充分清理基层，用水冲洗干净。对于基层不平整处用C20

细石混凝土找平，挂设通线砌筑。砌筑前立设皮数杆，保证门窗洞口标高。

装饰工程重要操作程序：（1）外装饰工程：抹灰，刷涂料，安雨水管，抹台阶雨水，明沟等。（2）内装饰工程：抹灰、刷涂料，安门窗扇，油漆，安玻璃等。重要施工办法：(1)基层解决:抹灰前，墙面必要清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必要由顶层究竟层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点,，做灰饼。横线则以楼层,为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。(2)表面平整、干净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无明显光泽受损处，无空鼓。脚手架施工方案：（1）架子座落地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形，作成自内向外3%坡度。脚手架外侧设立排水沟。沿脚手架纵向（横向）设立50×200mm垫板(垫板长度不不大于两跨)，垫板必要铺放平稳、不得悬空。在垫板上放150mm×150mm×8mm钢板底座（钢板中心焊100mm长Φ25钢筋短棍），脚手架立杆放在底座上。并使同一垫板上立杆数量不少于2根。（2）立杆：在纵向水平杆与立杆交点处，必要设立横向水平杆卡牢，立杆接头与相近纵向水平杆距离不得不不大于步距三分之一。立杆与纵向水平杆必要以十字扣件扣紧，不得隔步设立或漏掉。立为避免架子受力不均匀，在立杆底部设纵横向扫地杆，杆采用“一”字扣件连接，相邻立杆接头必要错开500mm，且不得在同一步架内。扫地杆距垫板200mm。（3）纵向水平杆：纵向水平杆尽量采用6m钢管，减少杆件接头，设立在立杆内侧，四周交圈。上下接头位置必要错开500mm，布置在不同立杆纵距中，与相近立杆距离不不不大于纵距三分之一。（4）横向水平杆：贴近立杆布置，搭于纵向水平横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间依照需要加设一根或两根。在任何状况下均不得拆除贴近立杆横向水平杆，其横向水平杆间距铺设脚手板时不得不不大于1m。靠墙一端外伸长度400mm。（5）拉接杆

：拉接杆紧贴楼板面，垂直方向层层设立（层高4.8m），楼层中部设立一道拉结点；水平方向每根框架柱两侧各设立两道。在框架柱根部用φ48钢管形成钢管柱箍，对双排架进行拉接。（6）剪刀撑：与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上持续设立，与地面夹角45º～60º，每道剪刀撑跨越7根立杆。剪刀撑钢管接头应用两只旋转扣件进行搭接,接头长度不得不大于500mm。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。（7）扣件：规格必要与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出端头均应不不大于10cm，以防杆件滑脱。（8）脚手板：脚手板使用竹编脚手板，整个架体上作业层不超过两层，铺板不超过三层。脚手板应铺满、铺稳，与墙面之间不得有不不大于100mm缝隙，脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。三、施工进度筹划总工期阐明：该工期筹划为195天，自1月1日至6月15日，各项目筹划天数及横道图如下图：工程名称筹划施工工期筹划施工时间施工准备、测量放线8天第1～8天基坑土石方开挖20天第9～29天上盖主体构造施工92天第26～118天室内工程及室内装饰工程75天第115～190天外墙装饰工程55天第135～190天屋面工程及防水工程30天第160～190天拆外墙排栅10天第185～195天机电安装工程149天第41～190天施工横道图编号项目名称施工天数施工进度/天1－89—26—29—41—115—118—135—160—185—190—195工作完毕量1施工准备、测量放线8天2基坑土石方开挖20天3上盖主体构造施工92天4室内工程及室内装饰工程75天5外墙装饰工程55天6屋面工程及防水工程30天7拆外墙排栅10天8机电安装工程149天（1）筹划财务部

：控制工程造价；监控工程费用使用状况；跟踪合同条款执行状况；负责编制管理指标价格；负责向建设单位、监理部门提供按合同文献规定必要递交证明文献；负责与建设单位、监理办理增长工程所需追加资金；负责项目工程记录，对工程造价控制负责。办理与建设单位间工程款取、支付；组织工程成本分析，提出管理意见；办理职工工资结算和财务档案管理等，财务业务和成本控制负责。（2）

质量安所有：依照工程质量总目的，制定质量监督管理网络；评审原材料和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范规定施工；进行隐蔽工程检查评估；参加建设单位、监理部门进行质量抽查和质量监测；从事施工安全检查、安全培训教诲、文明施工、环保等工作；对工程产品过程和最后施工质量与安全负责。（3）施工技术部：依照批准总进度筹划，监督、指引各施工公司技术及下属作业班按进度筹划进行施工；负责与建设单位、监理、其她政府部门协调工作；执行建设单位及监理工程师指令及贯彻关于会议决定；负责向建设单位、监理单位提交工程进度竣工验收报告等。按规定制定工艺卡；贯彻工程测量、监测、实验和质量管理工作ISO9002原则；依照设计选用施工规范，做好技术档案管理工作，对工程技术管理负责。（4）物资设备部：依照工程进度状况，提前提出原材料供应筹划，合理组织原材料采购、验收和保管；整顿保管好一切资料、原始记录；负责各种原材料、机具、设备合理调配，对工程所用原材料、机电设备质量和管理负责。（5）劳动力安排：们将组织一支具备丰富施工经验施工队伍施工该工程，该队伍具备新技术、新工艺、新材料使用当中敢于行业领先创新精神，并具备保证工期、质量、安全和文明施工工作能力。大体分为四个阶段施工，第一阶段为±0.000

如下，第二阶段是主体构造，第三阶段为内外装修和安装，最后一种阶段是竣工收尾。第一、二阶段重要工种是混凝土工、钢筋工、瓦工、电焊工、架子工、木工、普工等。第三阶段重要是抹灰工、电工、水暖工、油漆工等。最后竣工收尾，安装进入调试，电工、水暖工安排好，装饰工种、油工、木工、最后竣工收尾，安装进入调试。重要施工技术工人配备：序号工种月份（月）6.96.106.116.127.17.27.37.41机械工5302土石方工1030503木工103030304钢筋制作工102030305钢筋安装工2030306混泥土工104050307棚工1030408瓦工2010309水电安装工20303030303010油漆工2020202011杂工1010203020151520共计2510020020025012512540四：重要施工技术质量保证办法与安全办法1.质量保证办法：（1）质量目的：保证工程质量达到招标文献规定（优良），符合国家验收原则。分项工程合格率100%。分部工程优良率80%，并保证“地基与基本工程”主体工程”、“装饰工程”、“采暖工程”和“电气工程”必要达到优良验收原则。质量保证资料齐全观感质量得分率达到90%以上。（2）创优目的：按上述创优目的，项目经理部将目的分解贯彻到各施工班组，采用一级保一级，层层贯彻方式，保证创优目的实现。各施工班组依照创优规划实行细则贯彻任务抓住核心过程，成立QC

小组，积极开展创优活动。2.技术保证办法：（1）我公司将选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬工程管理、工程技术人员构成项目管理班子。做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好施工班组进场施工。通过各种途保证员工能力满足岗位规定。建立以项目总工程师为首技术