冬雨季施工措施

目录第四节冬雨季施工措施 14.1雨期施工措施 14.2汛期排水措施 74.3高温季节施工措施 84.4冬季施工保证措施 10该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！-林工第四节冬雨季施工措施新余市属于亚热带湿润季风气候。该地区具有气候温和、日照充足、雨量充沛、无霜期长、严冬较短的特征。常年平均气温17.7℃，年平均降水量为1595毫米。夏秋雨水少，多干旱；3月下旬初至5月下旬中为春季,气温回升,雨水增加,冷暖多变,常有低温阴雨天气；冬季则多霜雪天气，常有冻害出现。历年极端最高温度：40°C；最低温度：-7.2°C；月最大降雨量：433mm；夏季主导风向：南风；全年主导风向：东北风。4.1雨期施工措施（一）雨期施工准备工作雨季施工主要以预防为主，采取防雨及加强排水措施，确保雨季生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。（1）成立雨期施工防汛防台风领导小组为保证工程安全有序的进行，项目经理部成立雨期施工防汛领导小组和防汛防台风指挥部，具体落实雨期施工前的各项准备工作及解决雨期施工中的生产问题。防汛防台风领导小组以项目经理为组长，现场经理为副组长，小组成员由项目各部门人员组成，24小时值班，并制定紧急处理措施。雨期施工防汛防组织机构图（2）成立雨期防汛防台风抢险小组防汛防台风抢险小组主要由保安和专业施工队伍人员组成，接受防汛防台风领导小组指挥。防汛防台风抢险小组根据实际情况设3～4个小组，每组6～7个人，设小组长一名（小组长配有手机和无线对讲机，手机号码报项目经理部）。各小组组长为劳务队伍带班班长，成员主要为现场工人。各小组由防汛指挥部门统一划分责任区域，明确各区域主要任务责任，平时各小组巡视检查各自区域，遇有台风、大雨、暴雨、持续雨，应增加巡视密度，发现险情及时报告并组织抢险，防汛防台风抢险小组统一听从防汛防台风指挥部的指挥。重点巡视检查内容：1）基坑护壁是否存在安全隐患；2）基坑周边堆载情况；3）基坑内外排水是否顺畅；4）工地内工棚、材料仓库、围墙、脚手架等临时设施是否存在安全隐患；5）现场机械设备是否安全。（3）编制雨期施工方案、制定防汛防台风制度、防汛防台风预案和措施项目部提前编制有针对性的雨期施工方案，报总工和公司审核审批后执行。由防汛防台风指挥部制定防汛防台风制度、防汛防台风预案和相应的防汛防台风措施。组织管理人员和工人学习交底，掌握预案措施实施要点和实施程序，了解防汛防台风材料、器材性能、存放地点和领取程序、使用方法，防汛防台风材料设专用库房、专人管理，钥匙放在物资部、管理部和现场经理手里。在雨期来临前组织一次演习，对防汛防台风抢险做到心中有数。（4）雨期防汛防台风材料、机具配备雨期防汛防台风材料、机具配备序号材料名称规格型号单位数量备注1潜水泵H>30m台20后浇带排水2潜水泵H>30m台20地下室排水3潜水泵H>30m台30地上排水4排水胶管φ50mmm10000抽水排水5塑料布/彩条布/苫布普通㎡10000物料遮盖6铁锹普通把150防汛施工7铁皮桶30升只50排水8小推车0.1m3辆60水平运输9编织袋标准个2000裝砂堵水10雨衣/雨鞋普通套400雨季（5）预警机制值班制度：现场施工分为白班与夜班两班人员，每周进行调换，保证现场施工的连续进行，确保汛期现场随时有管理人员在场负责。信息接收：安排专人负责进行信息接收（天气预报等）收集工作，做好记录，并及时发出有关台风、暴雨、雷电等恶劣自然天气的通知。平时对临时活动板房、仓库、钢筋加工场等进行全面检查，有排水不畅、漏电、变形等情况，采取措施及时处理。成立抢险救灾小组，遇有情况及时进行抢险。险情报送制度：现场工长一旦发现险情，及时进行处理，同时报告上级领导；根据险情的严重程度，及时启动应急机制。（6）应急演练 为确保汛期的施工安全以及危险来临时，各工作人员的人身安全。项目经理部定期由安全部组织各参建员工和管理人员参加防汛应急演练。（二）雨期施工专项措施结合现场施工实际情况，拟采取挡、排加堵漏相结合的措施，保证汛期施工顺利进行。排：进行基坑周边地面硬化、排水沟及集水井施工，确保雨水可以及时排出；挡：在逆作区位置出土口进行封堵，防止首道封板上的雨水流入基坑；防漏：加强基坑监测工作，有漏水的部位及时进行处理。（1）雨期排水及防止基坑灌水措施1）为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。下雨之前清理坑内集水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，下雨及雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。2）对于持续几天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的挡水、排水措施，防止雨水大量灌入基坑。基坑排水采用潜水泵排水，排水管要配备足够长，将水排出施工现场。3）规划现场总平面雨期施工以“预防为主”，合理规划现场总平面，采取防雨和加强排水相结合的措施。确保雨期施工生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。在雨期来临前完善施工场地的总体排水系统，合理设置排水沟和集水井，清理排水口，保证排水通畅。在现场总平面图上规划各防汛抢险小组的责任范围，各小组交界处要重叠，如交界处出问题两个小组都有责任。4）加大对地下水位观测的频度，及时了解地下水位的变化情况并采取相应的技术措施。（2）雨期加强基坑监测1）观测应每天定时巡视，并做好记录，有险情应立即报告主管工长，并停止边坡下的施工作业，立即通知护壁施工单位、监理、建设到场处理，直到危险排除后再继续作业，若压顶外的排水沟破坏或堵塞，应立即修复和疏通，边坡脚部的积水应即时疏浚。2）在整个施工过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。3）在施工过程中，边坡侧向位移与当时开挖深度之比超过1‰时，应密切加强观察并及时采取加固措施，必要时增用其它支护方法。（3）首层板洞口及车道防雨措施1）后浇带雨季施工为有效保护后浇带处的钢筋避免锈蚀，防止降雨时顶板上汇集的雨水流入地下室，在雨季来临之前，在首层后浇带两侧砌筑240*240mm砖墙挡水台，上设置模板进行封口。2）首层板预留洞口、塔吊位置洞口雨季施工雨季来临前，首层板预留洞口、塔吊穿板洞口的周圈砌筑高120*240mm砖墙挡水台，并在挡水台上用彩条布对露天洞口进行覆盖，防止雨水沿塔吊周围板洞流入地下室；设备吊装预留洞口周圈砌筑240*240mm砖墙挡水台。3）首层板楼梯、管道雨季施工首层板有大量的洞口不能封闭，为防止雨季大量雨水进入地下室，对出首层板的楼梯、管道均需做防雨措施。已施工完的楼梯、管道应用彩条布进行覆盖，未施工完的楼梯和管道，在其周围砌筑120*240mm高砖墙挡水台，洞口较大的用彩条布进行覆盖。4）首层板汽车、自行车坡道雨季施工在雨季来临之前，出首层板汽车车坡道要在各坡道坡顶、坡底排水沟地漏底部接排水胶管，排水胶管另一端通过该位置附近地下各层的地漏预留洞，最后深入到地下室集水井，将雨水汇聚到集水井内。（4）雨季施工其它专项措施雨季施工专项措施序号项目施工措施1施工测量雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。测量人员在架仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6级以上）、大雨天气严禁测量作业。2施工机械管理塔吊、施工电梯等做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。露天使用的电气设备，如混凝土输送泵、电焊机、切割机、电动葫芦等设备应搭建好防雨棚，停放在较高的坚实地面上。小型施工机械在雨天尽量放置于室内。装修施工机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正牢固。3钢筋混凝土工程钢筋工程现场钢筋堆放在垫木上，以防钢筋泡水锈蚀。雨前钢筋上覆盖塑料布。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。为保护后浇带处钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用多层板进行临时封盖。模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。中钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。混凝土工程混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。雨期应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土强度等级，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。5装饰工程当持续下雨时，在木作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。在雨季前要对外幕墙避雷装置进行全面检查，确保防雷安全。6机电工程做好施工场内的下水管道和雨水管井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、下滑、不泥泞、不存水。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。对地下室内已安装或未安装设备要覆盖塑料布或在顶部搭帐篷，底部垫木方防止设备受潮或被水浸泡。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时雨水流入沟槽内；室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止；敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。7雨季环保措施在场地的出入口对进出场的车辆进行清洗。对机械设备等覆盖。加强对油料的保管，防止油液随雨水进入排水管道。集中处理场区内的雨水，沉淀后方可排入市政管道。雨期使用的彩条布、塑料布用后要集中处理，禁止随处堆放和抛弃。（5）防雷措施1）停止室外作业，留在室内，并关好门窗；在室外工作的人应躲入建筑物内。2）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。3）切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，远离电线等带电设备或其他类似金属装置。4）切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。5）在无法躲入有防雷设施的建筑物内时，应远离树木和桅杆。6）现场空旷场地不宜打伞，不宜把钢管、铁锹、等扛在肩上。7）不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等低矮建筑。8）雷雨天或风力大于6级时停止塔吊作业。9）起重机、桩地连墙作业机械等高大机械做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，测量接地电阻，确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线是否完好无损。4.2汛期排水措施 防止坑外雨水进入基坑和及时排出坑内积水是汛期保证地下室结构施工顺利开展的关键。基坑外雨水采用坑边地面找坡汇集至排水沟集水井中过滤沉淀后经水泵抽排至市政雨水管网，基坑内雨水在基坑壁内设临时排水沟和集水井，依据实际情况及时抽排。（1）降水井排水基坑根据工程需要布置集水井，在结构施工过程中，根据水位监测情况进行抽排。（2）地下室排水因考虑到基坑面积较大，故在基坑底设排水明沟，再进入集水井抽排。排水明沟沿坑底四周设置，底宽300mm，沟底低于坑底300mm，坡度为1％，坡向各集水井方向。集水井沿坑边每50米设置集水坑，集水通过潜水泵提升至坑上的排水沟内。汇集到地下室集水坑内的雨水，同样用水泵抽到基坑外部的排水沟。利用场区内设置的沉淀池，将雨水经排水沟进入沉淀池沉淀后，再排入市政雨水管道。（3）地面汛期排水为了减少基坑周边雨水流入基坑，影响地下室结构施工。将基坑周边用混凝土硬化。在基坑周边设置排水沟，每40m的范围内设置集水井，排水沟在两个集水井中点处向集水井方向找坡，雨水经沉砂池沉淀后汇入集水井，用水泵将集水井的雨水抽排到邻近的雨水井。（4）施工现场排水：1）施工现场应按标准实现现场硬化处理。2）根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟。3）设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水沟。4）汛期前做好基坑施工现场边缘的边坡处理，防止滑坡、塌方威胁工地。5）雨期指定专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通。（5）施工现场运输道路1）临时道路起拱2%，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟。2）对路基易受冲刷部分，铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，保证路基的稳固。3）雨期指定专人负责维修路面，对路面不平或积水现象应及时修复、清除。（6）边坡1）汛期前应清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力。2）雨后应及时对坑、槽、沟边坡进行检查，并派专人测量，观察边坡情况，如发现边坡有裂缝、疏松等危险征兆，立即采取措施解决。3）因雨水原因发生坡道打滑等情况时，应停止土石方机械作业施工。4）加强对基坑周边的监控，配备足够的潜水泵等排水设施，确保排水及时，防止基坑坍塌。4.3高温季节施工措施新余市属于亚热带湿润季风气候。历年极端最高温度：40°C；最低温度：-7.2°C；月最大降雨量：433mm；夏季主导风向：南风；全年主导风向：东北风。（1）准备工作在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，其余各部门经理、各专业施工队伍为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。（2）高温防暑降温措施1）结构施工阶段外墙混凝土防裂：选择收缩率小的泵送剂、合理减少水泥用量、加强振捣、拆模时间适当延长、拆模后及时进行浇水和包裹塑料布养护。2）在刚浇筑完的混凝土楼板表面必须及时洒水养护，并覆盖塑料布。避免在中午（室外温度最高时）进行幕墙吊装作业。3）员工防暑合理安排工作时间，避开高温时段。提供茶水、绿豆汤，配发风油精、清凉油及人丹等防暑用品。现场搭设遮阳棚，供员工休息使用。生活区设置淋浴室，保证员工洗浴需求。4）其它措施在夏季高温季节,增加对生活区内职工食堂、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对办公区大的用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4.4冬季施工保证措施（1）钢筋工程1）入场验收检查合格证及复试报告，并及时取样送检2）材料堆放a、进场钢筋分类堆码整齐，设置标牌下雪时帆布覆盖保护b、堆放钢筋采用250mm高木方支垫3）钢筋加工钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋的时候，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此，在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温下施工相同。冷拉控制应力及最大冷拉率应符合规范要求。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。4）钢筋焊接负温度条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后冷却的接头严禁碰到冰雪。负温度闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。负温度闪光对焊在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，是钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。钢筋负温度电弧焊接的时候，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹的缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温电渣压力焊的焊接参数需作适当的调整。其中焊接电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。当焊接电流过小的时候，常产生断弧，是焊接接头不能熔合，因此要适当增加焊接电流。焊接通电时间也应该根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊时,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。5）成品保护对安装好的钢筋及时用塑料布覆盖，防止雨雪对钢筋产生锈蚀（2）混凝土工程对搅拌站及时提出到达现场时的砼温度等技术要求，搅拌站需进行试配合格后，方能生产。在运输过程中，要注意防止砼热量损失，表面冻结，砼离析，水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；迎风面采取防风、防冻保护措施；布置测温孔，测温交底，入模温度不得低于10℃。浇筑完成，砼表面进行保温：墙，外挂阻燃草袋子，板，盖一层薄膜，一层阻燃草袋、梁体表面立即用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度，低于60%湿度，养护28d；低于5℃时，表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止洒水。（3）室内墙体砌筑工程（4）安装工程室内安装温度低于5℃时，严禁进行水压试验，如必须进行试压，应对管道采取防冻措施，如增加临时采暖设备，升高室温或在管道外壁缠绕电热带等，防止管道在试压过程中冻裂、冻坏，水压试验结束后，立即将管道内水泄空，并利用空压机向管网内充气吹扫，除尽管道内的存水。室内地面严禁随意泼水，水压试验后泄水时，必须选择适合的泄水点，禁止随意泄放，防止地面积水结冰。室内温度低于5℃时，电缆放线工作应严禁施工，防止电缆外皮破裂影响施工质量。各种机具使用前必须进行检查、维护，套丝机、顶弯机、剪板机等设备在必要时须使用防冻液，保证机具的正常运行。进行管道设备的油漆工作时，应在5℃以上的环境温度下，避风、无扬尘的环境中进行，以保证油漆质量。风管连接用8501密封胶带，应经加温后使用，以保证其粘结效果。室内温度低于5℃时，塑料管胶接的安装工作应停止，防止连接用胶水冻结影响安装质量。（5）施工设备防寒保养进入冬季后，尽可能将材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。室外电、气焊、气割操作应做好防风、防火工作，动火点上同侧应加设挡风板，防止操作过程中产生的火花、铁水及焊渣随