小绞车运输管理规定样本

小绞车运送管理规定一、小绞车选型1、进行综掘工作面及各类暂时轨道运送时，可采用40kW及如下规格矿用调度绞车（简称小绞车）牵引运送。2、斜坡坡度不不大于10°时，不许使用JD-11.4型及如下规格调度绞车。3、进行小绞车运送时，要依照运送斜巷倾角及运送物料、矿车等物件质量，计算所需小绞车牵引力，依照关于规定拟定所选绞车和钢丝绳规格型号；然后拟定运送物料和矿车数量，并严格按规定认真执行。二、小绞车完好1、滚筒无裂纹、破损或变形，固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。2、制动装置动作灵活、可靠。JD-25、JD-40调度绞车，制动手把自动锁紧装置动作灵活可靠。制动后，自动锁紧装置应有足够余量。JD-11.4型调度绞车，施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45°。拉杆螺栓有背帽紧固，无明显弯曲，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。3、闸带无断裂，磨损余厚不不大于3mm，铆接可靠不松动，闸座螺丝紧固有效。4、闸轮磨损深度不不不大于2mm，闸轮表面无油迹。5、底座无裂纹，基座螺丝紧固。护身板完整、无变形。6、运转无异响，无甩油现象。三、小绞车安装1、绞车司机操作处要有照明。2、小绞车安装必要保证平稳、牢固，并在实底上，固定方式可依照底板岩性和使用时间选取地锚或压戗点柱。使用时间在三个月及以上，必要采用地锚固定绞车；暂时可采用压戗点柱固定绞车。3、地锚固定绞车：锚杆不少于4根，锚杆长度1.5m以上，直径不不大于20mm。锚杆与底座必要用双螺母联结牢固、可靠。锚固力达到每根50kN以上。地锚必要进行拉拔实验并详细记录在案。4、压戗点柱固定绞车：四根压点柱不得缺少、倾斜，两戗点柱与底板倾角控制在45°～70°。压戗点柱固定必要牢固可靠，并捆绑柱头，防止脱落倾倒伤人。点柱必要打在底座焊接柱窝内，禁止穿鞋。点柱顶端禁止使用重叠盘头，禁止直接打在支架上。正、反戗柱夹角90°左右。点柱采用木柱，规格必要使用Φ≥18禁止使用单体液压支柱固定绞车。四、小绞车钢丝绳及联接装置1、新绳应有厂家技术实验证书，保存超过一年钢丝绳使用前必要做拉力实验，合格后方可使用。钢丝绳在一种捻距内断丝或磨损超过原钢丝绳截面积10％时必要更换。2、打结、硬弯、接疙瘩钢丝绳禁止使用；5°以上斜坡使用Φ≥12mm钢丝绳；钢丝绳与滚筒连接必要采用穿入绳眼再用双压板压紧方式连接，禁止剁股连接。3、钢丝绳在滚筒上应按序分层排列。钢丝绳在滚筒上容量是最外层距滚筒边沿高度不不大于该绳直径2.5倍。钢丝绳在滚筒上缠绕严重跑偏时，必要停止运送进行调节。4、保险绳头采用三副卡子卡紧。保险绳绕过矿车上面用符合规定连接插销或连接链插入矿车连接处。保险绳直径不得不大于主绳直径。主绳制作保险绳时，规定加装两幅反向大绳卡，大绳卡可在主绳卡之间（详见附图）。五、小绞车操作及注意事项1、司机必要是从事井下工作半年以上，通过专门培训，理论和实际操作考试合格，方可持证上岗。2、司机操作前必要进行安全确认，检查绞车点柱、地锚及螺栓、绞车各部件等与否牢固、齐全、完好，检查信号与否清晰、可靠；检查钢丝绳断丝磨损与否超限、连接与否牢固；禁止带病运转。3、司机操作时，精神集中，着装规范；严格执行操作规程，严格遵守关于规章制度；严格按信号开车，信号不清时应通过回头铃发送反问信号，待得到精确信号后方准开车。4、司机有权回绝任何人违章指挥，禁止盲目开车。5、司机操作程序：⑴、提高时：先给电后松制动闸，再逐渐压紧离合器。⑵、停车时：松开离合器，压紧制动闸，最后停电。⑶、微动牵引时，制动闸和离合器配合使用；禁止同步压紧，以防损坏电机和齿轮。六、小绞车跑车防护装置1、斜坡防跑车装置数量规定⑴、上部为平坡头：①坡长不大于20m时，必要设“二挡”，平坡头阻车器和变坡点下常闭式联锁保险杠。②坡长不不大于20m不大于50m时，必要设“三挡”，平坡头阻车器、变坡点下常闭式联锁保险杠、坡底常闭式保险杠。斜巷安装跑车防护装置数量：长度50米以内1道，50-100米不少于2道，100-300米不少于3道，300-600米不少于4道，600米以上不少于5道。在斜巷下弯道、起坡点10-15米处，安装1道常闭式挡车栏，由下弯道工操作。⑵、存矿车平车场，车场两端各设一道阻车器。2、斜坡防跑车装置位置规定：⑴、平坡头阻车器设在平道段，距变坡点0.8-2m⑵、平坡头变坡点下方设常闭式联锁保险杠。七、小绞车滑轮、绳滚设立1、在巷道转弯处必要加装钢丝绳导向滑轮，导向滑轮直径与钢丝绳直径比不得不大于20倍。交叉巷道必要安装架绳轮。，因坡度不一致，在巷道变坡点必要有足够数量托绳滚，钢丝绳在运营过程中跳起磨顶板、磨帮时，必要移车或安装顶、立托绳滚，禁止钢丝绳与轨枕、轨道、巷帮和顶板摩擦。2、导向滑轮轮轴及框轴必要有保险销。轮与框间隙超过5mm时要进行检修或更换，防止夹绳。八、小绞车轨道铺设1、暂时轨道铺设必要符合如下规定：⑴、木轨枕间距不不不大于1m，使用铁轨枕时其间距不不不大于500mm，木轨枕规格不应不大于120×140×1200mm，铁轨枕规格不应不大于60×60×1200mm，运送综采支架线路木轨枕间距不不不大于700mm。⑵、扣件必要齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头间隙不得不不大于5mm，高低和左右错差不得不不大于2mm。轨道接口紧固后，螺栓露出长度１～3扣。如果用道塞调节轨道轨缝，所用道塞必要是全断面，每个轨缝只许加一种，长度不不不大于50mm。⑶、直线段2条钢轨顶面高低差，以及曲线段按设计加高后顶面高低偏差，都不得不不大于5mm。⑷、直线段和加宽后曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。⑸、在曲线段内应设立轨距拉杆，直径不不大于25mm，间距在1.5～3m，曲线中间点必要设立一根。⑹、轨枕数量应符合原则规定，间距偏差不得超过50mm，轨枕必要一头齐，轨枕下应捣实。道钉与轨型配套按运送重车方向成“八”字形布置。铁轨枕必要卡爪齐全，内、外口间隔布置。⑺、同一条线路必要使用同一型号钢轨。⑻、局部地段轨枕埋深局限性其厚度2/3时，应重新埋设。轨枕悬空地段应停止运送进行充填。浮矸（煤）道砟不超过轨枕上平面。⑼、轨道有效期间应加强维护，定期检修。2、轨道连接使用道钉、鱼尾板、螺栓必要为原则件。3、轨道铺设规定直线段平直，曲线段圆顺。坡头、坡底变坡道上、下弯，必要使用顶底弯道，轨道接头避开拐点500mm以上。暂时轨道水平曲线半径不得不大于矿车轴距7倍。4、任何形式开口、巷道拐线，在条件容许状况下均应铺设回头道岔。九、小绞车信号设立1、绞车司机与把钩工之间必要设双向传递来回信号装置，提高信号必要是组合声光信号，并灵活可靠。2、绞车处信号应固定在操作盘上，坡底信号应吊挂在安全硐内，并固定在“五小”牌板上。3、斜坡运送各中间片口必要设有行车批示信号，或制定专门安全办法。4、把钩信号统一执行“一声停、二声回、三声开、四声慢回、五声慢开”规定。十、小绞车把钩工操作及注意事项1、把钩工必要是通过专门培训，考试合格持证上岗。每年对把钩工培训、考核一次。2、把钩工上岗后要严守工作岗位，对行车安全负有一定责任。3、把钩工负责检查：变坡点上、下10m范畴内轨道、道岔安全质量；绳头以上15m内钢丝绳磨损、断丝状况；严格按规定使用跑车防护装置，并检查与否灵活可靠。4、把钩工必要按规定数量挂矿车，禁止擅自多挂。超宽、超重、超高、超长物料运送应有专门办法。把钩工在开车前必要对所运送物料摆放、捆绑状况进行认真检查，不合格不得进行运送工作。5、停车摘勾时：先发出停车信号，等车停稳后方可摘红灯、保险绳、勾头。停钩后，主绳头禁止与矿车连接。6、矿车掉道后及时停车。一方面考虑使用上道工具上道，上道必要对的支垫，禁止摘掉绳头和强拉硬拖进行上道，禁止松绳上道。十一、小绞车管理1、小绞车车房内、把钩各地点，必要悬挂司机、把钩工岗位责任制牌板及阐明巷道名称、长度、坡度、绞车型号、电机功率、牵引车数、钢丝绳直径等内容牌板，罐挡安装地点，必要悬挂负责维护、检修责任牌板。2、斜坡上有人工作时，小绞车开关上必要停电闭锁挂牌，除司机外任何人不准随意开车。3、安装后小绞车，在使用前必要通过矿安全管理部门组织关于人员进行绞车完好、地锚固定力、试车等验收，并留有记录备案，未通过验收绞车，不得使用。小绞车使用前