物料提升机安装拆除方案样本

SSE160物料提高机安装及拆除方案1编制根据1.1〔北京市建筑工程施工安全操作规程〕〔DBJ01-62-〕1.2《施工现场机械设备安全技术规范》（JGJ160-）1.3《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）1.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）1.5《施工升降机安全规则》（GB10055—）1.6《SSE160型物料提高机使用手册》操作运营工作2.物料提高机由北京东升佳名筑机械租赁有限公司负责安装、拆卸工作。2、施工地点：3、设备选取3.1本工程物料提高机选用公司生产SSE160物料提高机。3.2重要部件：该施工升降机重要部件有：底架、吊篮、联动滑轮、立柱、自升平台、手动起升机构、扒杆、卷扬机及附着装置等。3.2.1地梁：它是整个架体基本。和天梁套架、立柱（导轨）一起构成提高机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。3.2.2立柱：起导轨架作用。由各种原则节构成，节间由6条M16×45螺栓连接，提高高度为24M。3.2.3天梁套架：是施工升降机架体承重梁。3.2.4吊篮：是承载物料重要机构。由型钢组焊而成是，配有安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用，架体内底部应设计缓冲装置。3.2.5附着装置：附着杆一端用扣件与原则节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。提高架体增高时，保证架体工作平衡。附着设立间距不不不大于9m，设立层数为：2层、4层、顶层。未设立铁件楼层用M12膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。3.2.6自升平台：是变化门架升降高度重要机构，平时又起提高横梁作用。3.2.7卷扬机：是提高物料动力机构，采用JK1.5式卷扬机，属单独配套机构。3.3基本规定依照《SSE160型物料提高机使用手册》基本规定为：1m*0.9m*0.9m基本，基本砼标号为C20。基本配筋为两层双向，钢筋直径16@200mm。提高机基坐必要支承在按安全可靠（或按设计规定）基本之上，承载力能达到规定。地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距容许偏差2mm;地脚螺丝及预埋件规定应依照产品阐明书或设计计算。基本应有排水办法，距基本边沿5M范畴内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必要有保证架体稳定办法。低架（安装高度在30米及如下）：地耐力不应少于80Kpa，浇注C20混凝土，厚度900mm，基本表面应平整，水平度差不不不大于10mm。3.4安装拆卸作业人员。大概需要安装六个小时5、物料提高机技术规定5.1架体5.1.1厂家提供定型提高机产品必要经市技术监督局检查后，核发准用证后方可使用。5.1.2提高机应设立连墙件与建筑物柱子或与预埋在顶板上钢筋环连接，连墙件每层必要设立一组，连墙件为ф48×3.5钢管，连墙件与代替。架体及建筑构造之间均采用刚性连接，并形成稳定构造，连墙件禁止与脚手架连接。5.1.3架体搭设时，采用螺栓连接构件，不得采用M12如下螺栓，每一杆件节点及接头一边螺栓数量不少于2个，不得漏装或以铅丝绑定。5.2安全防护装置5.2.1吊蓝必要设立定型化装置。停靠装置必要可靠灵活。5.2.2超高限位装置：架体自由高度不超过6米，在距天梁底部不不大于3米处，设立超高限位装置。超高限位装置必要录敏可靠。5.3吊篮防护5.3.1吊篮两侧应设立固定栏板，其高度为1200mm5.3.2吊篮进出料口设立定型化，工具化安全门，进出料时开放，垂直运送时关闭，安全门应启动灵活，关闭严密。5.3.3吊篮提高禁止使用单根钢丝绳。5.3.4架体内底部应设立缓冲装置。5.4楼层卸料平台防护卸料平台宽度不不大于800mm，用木脚手板横铺，必要铺严铺稳，禁止使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用ф48×3.5钢管设1200mm高防护栏杆，栏杆水平管间距600mm，栏杆外侧挂密目式安全网，卸料平台内侧设1200mm防护门，防护门用φ12钢筋制作，并涂刷红白相间油漆。卸料平台口必要悬挂安全警示标志，禁止探头，超载，乘人。5.5进料口防护提高机进料口设立防护棚，防护棚用φ48×3.5钢管搭设，宽度不不大于提高机外部尺寸，长度为2米，防护棚顶部满铺厚度不不大于50mm厚木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提高时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时启动。5.6传动系统5.6.1卷扬机卷扬机必要是合格产品，其机械性能应良好，制动器敏捷，可靠；卷扬机安装应按产品阐明书规定安装在地脚螺栓固定，必要埋设满足受力地锚；并有金属制作防护罩，周边要有围护办法。卷筒与钢丝绳直径比不不大于30，必要设立防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳第一种导向轮（地轮）与卷扬机距离不不大于卷筒宽度15倍，不不大于7米（卷筒宽450mm,卷筒宽度15倍为6.75米）。5.6.2钢丝绳5.6.2.1提高用钢丝绳安全系数K＞7。5.6.2.2钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，禁止使用拆减、接长或报废钢丝绳。5.6.2.3钢丝绳应用配套大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应不大于30，禁止作用开口滑轮。5.6.2.4钢丝绳在卷和筒上要排列整洁，不得咬绳和互相压绞，不得从卷筒上方卷入。运营中钢丝绳在卷筒上圈数，至少不得少于3圈。5.6.2.5卷筒上绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定绳头应有防止钢丝绳受剪办法，且绳卡数量不得少于3个。5.6.3操作棚5.6.3.1应搭设结实操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险地方，操作棚应有防雨办法。5.6.3.2操作棚搭设应不影响操作员视线，当距离作业区较近时其顶部必要搭设能防止穿透双层防护栏。5.6.3.3应保证棚内电器设备安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响。5.6.3.4操作棚内应有照明装置，照明电源与动力控制电源应分路设立。6、安装规定6.1安装吊篮,吊篮与地梁对中后,调节水平度,四角垫好垫牢.吊篮骨架内竖向铺设5cm后木板,应铺严,并做好压重。6.2安装架体杆节,两边杆件用〉M16×30螺栓与地梁连接,第一节连接后,测量其垂直度,其偏差不应超过3‰,用加垫法调节.吊篮导靴与导轨摩檫面间隙一面应控制在0-2mm以内,一防间隙过大,产生脱轨现象,第一安装好后,暂时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。6.3安装第二节,检查两导轨之间必要和底节一致,误差不超过5㎜,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成一体,进行加固.两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必要紧固,不得漏装。6.4安装前,一方面检查提高机架体垂直度,导轨平行度,导轨对接点错位差,连墙件设立间隔与否达到安全技术规范原则,能否满足吊篮升降时强度刚度和稳定性规定。6.5调节升降吊篮水平度及导靴滚轮与导轨角面间隙,达到设计规定后,再安装两对樊体组件。6.6楔体组件必要安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体同一水平上,将楔体提到上止点就位抱和后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必要达到设计规定。6.7安全断绳保护系统,升降动滑论轴心必要与升降吊蓝承重两中心重叠,安装好升降动滑论能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致.压缩弹簧受压时,两钢丝间隙不不大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四级调节一致。6.8安装杠杆,连接铰链.6.9摇彼铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致.当升降动滑轮轴提高到座体顶点时,用调节螺栓调节四个楔快,抱和摩擦面与导轨接触面间隙达到15㎜,滑轮轴降到下止点,楔快提高到上止点(加快状态)。6.10卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推啦门子调节拉伸弹簧拉力,当门启动后,楔快必要提高到上止点(门轴中心距绳索孔中心100㎜)。6.11架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机相对一面用大眼安全网封闭,以便于机手观测信号员,对的操作卷扬机.其她两面用密目式安全网封闭。6.12安装精度应符合如下规定:6.12.1多次使用提高机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200㎜,导轨节点截面错位不不不大于1.5㎜。6.12.2吊篮导靴与导跪安装间隙控制在5-10㎜以内。6.13在提高机进料门处搭设防护棚,防护棚,防护棚与安全通道连在一起.形成一体。7、调试与验收7.1.调试7.1.1空载提高机吊篮在全行程范畴内作升降运营三次(楔快取下)验证架体稳定性,两导轨间距离与否达到技术规定,并同步观测进出料门与否敏捷,不容许有震颤冲击现象。7.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200㎜,调节导靴滚轮与架体导轨间隙,八处一致后,装好楔快,达到锁紧状态,将滑轮轴降到下止点,调节调节螺栓至拉紧状态,在额定负栽下将吊篮提高到离地面2-3米高停机,将对开方防护门打开,检查制动夹持可靠性。7.1.3升降吊篮内施加额定载荷,使其试运营三次,并做吊篮坠落实验,其滑落行程不能超过1m。7.1.4在升降吊篮上取额定起重量125﹪(按5﹪逐级加量)作提高、下降、开门停靠自锁实验(此时不做断绳实验)下滑不应超过100㎜,下降速度在25-30m\min时,规定动作精确可靠,无异常现象,金属构造不变形,无裂痕及油漆脱落等,更不能浮现连接松动损坏等现象。7.1.5提高机金属构造及所有电器设备金属外壳应设接地,其电阻值不不不大于30Ω。7.1.6电器设备绝缘电阻值不不大于0.5MΩ。7.2验收7.2.1施工单位必要遵循JGJ59-《建筑施工安全检查原则》进行量化验收。7.2.2验收时应具备通过批准施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书,并应有井架基本验收记录和砼强度实验报告。7.2.4井架安装完后应试运营,且必要通过建设行政主管承认检测机构检查合格后方可投入使用。8.拆除9.1拆除前,操作人员要详细检查现场周边环境,清除障碍物,划顶定危险区并设立围栏或警戒标志.拆除时要设专人监护。9.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全办法进行.特别是拆除连墙杆时要注意架体稳定状况.9.3拆除应按:先搭后拆,后搭先拆”安装相反顺序进行。9.4拆除作业中,禁止从高处向下抛郑物体.拆下杆件等及时清理放置在规定位置,并码放整洁。9.5拆除卷扬机,必要先切断电源,经检查无误后才干