工程施工组织设计(总)方案

目录第一章工程概况第一节工程概述其次节工程特点及重点分析其次章项目管理第一节工程的组织管理机构其次节施工进度支配(后附)第三章各分项施工第一节土方开挖回填其次节模板工程第三节钢筋工程第四节混凝土工程第五节砖砌体第六节装修装饰工程第七节门窗安装工程第八节防水工程第九节扣件脚手架工程第十节临时用电第四章平安及文明施工措施第一章工程概况第一节工程概述东莞市粤明生产资料贸易有限公司工程总建筑面积为13777平方米，主体结构形式为:员工宿舍钢筋混凝土框架结构，为六层，办公楼为三层钢筋混凝土框架结构。厂房1为一层,属于钢筋混凝土柱轻钢屋盖结构,仓库2为一层,属于钢筋混凝土柱轻钢屋盖结构.本方案适用以上单位单位工程（不包括轻钢屋面部分）.工程建设概况一览表序号内容说明与要求1工程名称东莞市粤明生产资料贸易有限公司工程2建设地点东莞市麻涌镇大步村3建设规模总建筑面积:13777m2，4建设工期支配工期：190天5工程质量工程质量合格6承包方式工程土建部分（不含轻钢屋盖）7工程范围土建工程包括基础工程(工程的基础开挖、截桩头、基坑土方挖运、土方回填，钢筋混凝土工程，砌筑工程，混凝土屋面工程(不包括钢屋面)防水工程，室内装饰装修工程，台阶散水及其它零星土建工程。其次节工程特点及重点分析1.工程特点1.1基础面积大本工程由员工宿舍、办公楼、厂房1、仓库2组成，总建筑面积13777m2，占地面积9409.52.工程重点及施工关键2.1确保施工工期是重点建筑面积13777m2，占地面积9409.5m2.2建筑施工平安管理是重点针对本工程的特点，制定相应的平安作业防护措施、机电平安措施和消防平安措施。同时加强施工人员平安教化，提高自身爱护意识。详见平安保证措施。其次章项目管理第一节工程的组织管理机构1.工程项目组织机构图项目副经理项目副经理技术负责人项目经理材料员平安员质量检查员质安员资料员项目施工员各班班组长工程项目组织机构图2.承建工程岗位设置工程岗位设置一览表序号分类管理人员人员数量说明1项目经理12项目副经理13项目技术负责人14施工员26测量员1施工员兼7资料员18平安员19质量检查员110材料员111选购 员1材料员兼12保管员113会计员114出纳员1会计员兼技术打算收到图纸后马上组织有关人员熟识工程设计内容并细致做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。编制切实可行的施工组织设计，刚好上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。编制施工预算，并依据预算和进度支配编制材料供应支配，落实供货渠道。提前做好原材料的试验工作。做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线限制桩的埋设与爱护。平整场地、统一筹划，合理布置，细致组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺当进行。劳动力以及物资的配备施工队伍按工程的须要分批进场。施工管理人员快速到位开展各项打算工作。做好各种材料、主要构配件及机具进场支配。尤其要提前做好模板和钢筋的加工工作，使其满意连续施工的须要。对进入现场的机具细致做好检修与保养。使其处于待命操作状态。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行平安三级教化。场区内施工道路按施工操作要求做好施工平面布置,布局合理。施工机具设备支配一览表人员配备表职能人数职能人数职能人数木工25架子工10砼工12钢筋工12瓦工抹灰工20电工2施工机具表:序号机具名称台数P(kW)1蛙式夯土机332插入式振动机81.54平板式振动机41.15灰浆搅拌机47.56钢筋调直机147沟通电焊机37.58钢筋弯曲机139钢筋切断机15.510木工圆锯6311真空吸水泵5413卷扬机2720提升机120施工测量本工程在建设单位供应的原始平面限制点、高程限制点的基础上建立施工平面限制网及高程限制网。进场后马上与监理、建设单位进行测量限制点移交，移交后复核，做出复核记录。报监理、建设单位同意后实施。由项目部技术负责人领导，由项目部施工员完成测量，配备专职测量人员及仪器，建立严密的测量管理组织体系，负责本工程施工测量工作。1.限制网布设项目测量以建议单位给定的坐标点和总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，依据施工图设计的主轴线设置限制网。限制网用全站仪和经纬仪投测，限制桩的具体设置地点在施工时依据场地条件再具体定位。2.平面限制测量施工轴线测量实行外双控轴线的方法。在建筑物外围设置外控网。3.轴线细部测量每楼层施工前，测量员将限制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据限制线、轴线对墙柱边线、限制线进行引测。全部墙柱放出边线和距边线200宽的限制线，限制线作为校核模板、验收模板的依据。其次节施工进度支配(后附)第三章各分项施工第一节土方开挖回填1.基础排水该工程基础施工阶段在雨季，为防止基础承台坑积水，沿基础承台边线开挖1%坡排水明沟，平常留意将沟底清理干净、顺畅。开挖过程中要留意不能损坏桩头，严禁超挖，依据须要刚好修坡。2.基坑回填回填土要在基础结构施工完毕并验收后进行。回填前，清理干净杂物和积水。回填土时必需先做好回填土干容重和密实度试验。灰土回填前严格按比例拌和。在回填时，必需分层夯实，每层虚铺厚度不超过25cm，无论是灰土还是素土，含水率是影响夯实系数的关键，土方含水率低时，适当洒水潮湿，土方含水率高时，先晾晒，待含水率合适时再打夯。回填土夯实采纳电动打夯机，局部拐角等狭窄部位辅以人工夯实。在回填时如遇预埋管线时，要特殊当心，用人工在管四周填土夯实，并在管两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的状况下方可用打夯机夯实。。其次节模板工程一.模板工程概述要求施工模板必需具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸匀称、断面的一样，模板表面要求平整光滑、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必需从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程限制、模板成品爱护全过程实行有效措施加以限制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。二.模板配置全部梁板采纳现拼木模板。现拼木模板主材采纳18mm厚多层夹板、50mm×100mm和80三.门式钢管架的构造要求及技术措施1) 安装模板时，高度在4M门式架具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。2) 构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求模板接缝应严密，不得漏浆。3) 遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应刚好清除模架及地面上的积水。4) 楼层高度超过4米5) 施工人员上下班应走平安通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。6) 模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。7) 不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与门式架分开。8) 在高处支模时，门式架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过门式架或工作台的规定荷载值。9) 纵、横向扫地杆设置,纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大凹凸差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。10) 剪刀撑，本工程门式架采纳剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随门式架、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采纳单杆通长剪刀撑。剪刀撑每4至6跨设置一道，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。四.施工方法1．门式架的搭设规定安装梁(楼板)模板应设操作平层或搭设门式架，严禁操作人员在梁（楼板）底模支架上操作或上下通行。楼上下层模板的支梁，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必需验算该楼层结构的负荷实力。模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。模板的主柱应选用整料，对接的支撑要用三面固定。底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉坚固。在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉坚固。2支模与拆模：支模承重架应严格检查，发觉严峻变形，螺栓松动等应刚好修复。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬运模板时要相互协作，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。门式架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查门式架的坚固性和稳定性。纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在来2.2m支模中如需中间停留，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。在模板支撑系统未完成前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走门式钢管承重架，按规定设置水平和剪刀撑。模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼梁上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按依次分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆除檐口，阳台等危急部位的模板，底下应有架子、平安网或挂平安带操作，并尽量做到模板少掉到架、平安网上，少量掉落在架、平安网上的模板应刚好清理。拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标记和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号拆模的依次应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应留意相互间平安距离，保证平安操作。凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必需放在箱盒内或工具袋里，工具必需装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。拆下的模板应刚好运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。3.搭设允许偏差项目允许偏差垂直度每步架h/1000及±2.0脚手架整体H/600及±50水平度一跨距内水平架两端高差±ι/600及±3.0脚手架整体±L/600及±50注：h－步距；H－脚手架高度；ι－跨距；L－脚手架长度4.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表4-3）5.质量保证留意事项模板、门式钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必需设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的平安系数。模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。支模质量必需严格要求，假如发觉有超出下列状况，必需做好更改或重新支模。对预留孔、预留洞都必需正确无误。脱模剂必需在模板入位前涂刷。模板支撑搭设完毕后必需做好尺寸复核和自检工作。模板拆除必需经得现场项目部同意，方可拆模。拆模不得用大锤砸打模板。拆除物分类整齐合理堆放。对带钉子的模板、木料应刚好清除或几种堆放。五.监测方案1、应急预案的方针与原则：坚持“平安第一，预防为主”、“爱护人员平安优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创建更好的平安施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按支配有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避开或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2、突发事务及风险预防措施：本门式架搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核，技术总负责、论证评审签字，报总监理工程师审批同意后方可执行。门式架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织具体逐项检查合格后报监理检查。逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接坚固。细致通过审核审定本门式架结构设计计算，是否符合规范要求。安装、拆除时，无关人员不准在门式架支架下，要有专职平安员看护，配置有专业工种进行监护并刚好处理，在有可能出现事故前刚好发觉并刚好处理，将平安隐患消退在萌芽状态前。3、应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需马上向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、快速推断的事故可能发展的趋势、伤亡状况等，刚好抢救伤员、在现场警戒、视察事故发展的动态并刚好将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，马上赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场绽开救援工作，并马上向公司救援领导负责人汇报事故状况及须要公司支援的人力、物力。事故的各状况由公司向外向上汇报。4、伤员救援休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采纳半卧。留意保温煦宁静，尽量不要搬动，如必须要搬动时，动作要轻。采纳吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。马上拨打120急救电话或送医院。六、技术组织措施1、门式架的运用规定(1)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的门式架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。2)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(3)在作业中，禁止随意拆除门式架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求须要临时拆除时，必需经主管人员同意，实行相应弥补措施，并在作业完毕后，刚好予以复原。(4)工人在架上作业中，应留意自我平安爱护和他人的平安，避开发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等担心全处休息。(5)人员上下门式架必需走设平安防护的出入通（梯）道，严禁攀援门式架上下。(6)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响平安作业的问题存在，在解除和解决后方许起先作业。在作业中发觉在担心全的状况和迹象时，应马上停止作业进行检查，解决以后才能复原正常作业；发觉有异样和危急状况时，应马上通知全部架上人员撤离。(7)在每步架的作业完成之后，必需将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应刚好清理落入平安网内的材料和物品。在任何状况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。2、结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，运用材料采纳φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长纵向杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标记牌；护身栏杆满挂密目平安网，白天设警示牌、夜间设红色标记灯。楼梯的侧边利用门式架做平安防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。第三节钢筋工程一、原材料进场和堆放1、钢筋原材料进场1）、钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必需具备生产厂家供应的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可依据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。2）、除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一型号和炉号的钢筋组成，每批60t同一规格取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有试样不合格，则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要马上退场，不得运用在工程中。3）、钢筋堆放为削减钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。2、钢筋加工1）钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。2）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发觉锈斑鳞落现象严峻，并已损伤钢筋截面或除锈后发觉钢筋表面有严峻的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得运用。3）钢筋调直：小于或等于φ12的盘条钢筋在运用前经过放盘、调直工序；大于φ12的钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，运用前进行调直处理。4）钢筋切断：依据配料表复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋依据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量削减短头，削减损耗，断料时要避开用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设限制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。3、钢筋加工措施1）节点放样依据结构施工图，利用计算机协助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插依次；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟识图纸，使一些特殊构造部位变得清晰明白，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。2）下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采纳按理论公式计算和钢筋试加工校核的方法，确定钢筋的下料长度，当外型比较困难，采纳理论计算比较困难时，用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的方法求钢筋长度。3）试加工全部钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形态、尺寸是否与配料表一样，并在加工过程中常常核对。4）材料利用：钢筋短料留意长短搭配，尽量削减钢筋截留损失。4、钢筋绑扎（1）打算工作1）技术打算细致审查施工图纸，编好施工技术交底,针对钢筋工程特点，考虑采纳相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。2）人员打算为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，全部钢筋工均选用娴熟工人，由工程技术部、质量平安部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。3）钢筋爱护层限制依据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的爱护层。底板钢筋爱护层限制采纳马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；梁板钢筋爱护层采纳与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，爱护层厚度极难限制，施工前先做出放样图并定好绑扎依次。4）钢筋间距限制为了限制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，实行钢筋定位措施。楼板钢筋:当上部钢筋较粗较密时，上部钢筋固定采纳马凳，，采纳马凳能充分利用加工剩余短料，施工时依据实际状况综合考虑。柱插筋：柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，依据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定坚固，以确保位置精确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采纳定位筋的方法固定插筋。5）各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。6）协作其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应精确。（2）柱钢筋绑扎1）柱子钢筋主筋接头位置在柱净中学三分段内，一隔一错开≥500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。2）绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。（3）梁、板钢筋绑扎1）梁、板钢筋工艺流程主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→绑板下层钢筋、专业预留预埋→绑板上层钢筋。1）梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎方法如下：在主、次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆落骨架于模板内。穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度须符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处，在梁中交织绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。在主、次梁受力筋下均加爱护层垫块(或塑料卡)，保证爱护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。搭接长度应符合设计及规范要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，符合设计及规范要求（4）板钢筋绑扎板钢筋绑扎方法为：先绑主筋→绑分布筋。先清扫模板上刨花、碎木等杂物后，再摆受力主筋，后放分布筋、预留孔等刚好协作安装。钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。墙下梁位置、预留洞口，附加补强钢筋要按设计要求安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交织绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最终在底筋下加垫块。（5）钢筋连接1）连接方式现浇钢筋混凝土楼板及次梁钢筋采纳搭接焊。框架梁钢筋直径≥18mm采纳搭接焊，钢筋直径<18mm采纳搭接接头。框架柱内钢筋采纳电渣压力焊或绑扎搭接接头。2）电渣压力焊2.1施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经2502.2钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同始终线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。2.3采纳手工电渣压力焊，宜用干脆引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后接着提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋渐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部接着熔化，待溶化留量达到规定数值（约30～40mm）后，限制系统报警时切断电源，用适当压力快速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1～2.4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,钢筋焊接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,位于同一区段内的纵向受拉钢筋搭接接头百分率;对梁板类构件不大于25%,对柱类构件不大于50%.第四节混凝土工程1.混凝土工程概述各单位工程混凝土标号及部位见下表员工宿舍工程混凝土标号及部位部位层号垫层承台基础柱梁楼板楼梯基础至8.1C10C25C35C25C30C2514.7以上C25C25办公楼工程混凝土标号及部位见下表部位层号垫层承台基础柱梁楼板楼梯全部部位C10C25C25C25厂房1工程混凝土标号及部位见表部位层号垫层承台基础柱梁楼板楼梯全部部位C10C25C25C25仓库2工程混凝土标号及部位见表部位层号垫层承台基础柱梁楼板楼梯全部部位C10C25C25C25①基础承台钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐藏工程验收。②基础的地坑部位采纳木模板支模。③将建筑±000标高抄测在柱、钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。④浇筑混凝土时保湿随时打算好。⑤项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。⑥管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺当进行。2.混凝土施工(1)施工段的划分及浇筑依次①混凝土采纳商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采纳混凝土输送泵送筑。②混凝土浇筑时应采纳“循序推动、一次到位”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上连续浇筑，循序推动。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行淋水保养。③混凝土浇筑时在每台泵车的出浆口处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，2台振捣器主要负责下部流淌处振捣密实。④由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后实行二次抹面压实措施。⑤现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组备用。(2)混凝土养护①混凝土浇筑及二次抹面压实后应刚好淋水保养.②新浇筑的混凝土水化速度比较快，要刚好淋水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。3.主要管理措施(1)拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可运用。同时要留意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。4.混凝土的养护一般混凝土浇水潮湿养护不少于7天，抗渗混凝土浇水潮湿养护不少于14天。5.施工缝处理施工缝处理，应将表面先浇混凝土表面凿毛、清洗干净。混凝土浇注前，浇水使施工缝混凝土表面保持潮湿，铺3～5cm去石混凝土。全部墙、柱，在合模前将混凝土表面凿毛，清理干净。起先浇注前要在施工缝处适量浇去石混凝土（砂浆），防止出现缝隙及夹渣.主体结构混凝土全部采纳商品混凝土。混凝土采纳运输罐车运输运至现场，混凝土到工作面采纳固定混凝土泵或汽车泵泵送。6.混凝土材料、配比打算6.1混凝土搅拌站应对混凝土原材料进行选择，保证按要求供应满意施工要求的合格混凝土。搅拌站应当随商品混凝土一同供应混凝土出厂合格证明、骨料合格证明、协作比等资料。6.2预防碱集料反应措施为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满意泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满意混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量＜0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。7.混凝土运输混凝土的运输采纳混凝土罐车运至现场。并写明混凝土的标号及运用部位，使现场施工人员直观明白。现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。8.混凝土浇筑及振捣8.1打算工作8.1.1混凝土地泵、振捣器等机具设备按须要打算足够，备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。8.1.依据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，混凝土振捣工为娴熟的振捣手，支配电工及机修工跟班作业，另外支配钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。8.1.在浇筑混凝土前，协作钢构公司对预埋件的预埋工作,对标高、轴线进行复核,模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知。9.混凝土浇筑9.1浇筑时特殊留意柱筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。9.2混凝土终凝前对柱子钢位置进行复核，发觉位移倾斜刚好订正。9.3混凝土到工地后，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。9.4浇筑混凝土必需间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。9.5混凝土的试块留置按每每100m3做1组抗压试块，28天一组为标养、拆模一组共29.6柱子混凝土的浇筑9.7柱子的混凝土方量较少，可实行汽车泵加人工浇筑相结合的方式。9.8墙体混凝土浇筑墙体混凝土用泵车胶管干脆插入模内下灰浇筑。浇筑时严格限制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm，混凝土振捣采纳赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现。9.9梁、板混凝土的浇筑(1)梁板（包括基础梁）混凝土浇筑时，核心柱混凝土与梁板混凝土标号不同，先按图9.6-1示浇筑核心柱混凝土，再浇筑梁、板混凝土。图9.6-1梁柱接头不同标号砼浇筑(2)如梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端起先下灰，振捣手亲密协作，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推动。(3)如依据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。(4)梁、板采纳专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。(5)标高限制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标记在墙柱钢筋上，拉线限制，刮杠找平标高。(6)梁、板振捣采纳振捣棒和平板振捣器相协作，振捣器快插慢拨，插点匀称。(7)板面采纳平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。(8)梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并打算一些钢钎人工协助振捣。9.10楼梯混凝土的浇筑楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推动。10.混凝土的养护10.1从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水，支配肯定数量的工人特地负责混凝土的养护工作，并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。10.2浇筑后4～6小时即进行淋水养护，使混凝土始终保持潮湿，削减终凝前水分的蒸发。养护的时间对于一般硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。10.3混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，刚好淋水养护，常常检查养护状况，发觉缺水刚好浇水补给。养护时留意端头处的养护，养护时间同混凝土板。第五节砖砌体员工宿舍和办公楼为框架结构，运用一般灰砂砖;厂房1和仓库2为厂房1为一层,属于钢筋混凝土柱轻钢屋盖结构,运用加气混凝土砌块,全部采纳Mb专用沙浆砌筑.运用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的协作比由试验室统一给出；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。1砌筑技术要求1.1严格依据建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。1.2水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求亲密协作进行留设，具体核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定,避开事后剔凿。1.3沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆限制标高。1.4砌筑前砌块浇水潮湿，不够整块尺寸时，用砖补砌，小于3cm可用水泥砂浆补。1.5顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必需等下部砌体沉实后再砌。1.6门洞口宽度2100mm＞L≥1500mm时，两侧设置不到顶现浇钢筋混凝土过梁，门洞宽L＞2100mm2.砌体工程施工质量保证措施2.1现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避开损坏且尽量削减二次倒运。2.2常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水潮湿，保证砌体粘结坚固。3砌体工程的要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐藏工程检查；检查数量及位置要合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。4安装过梁安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必需精确，座灰饱满，如座灰厚超过2厘米砌体砂浆必需密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌筑砂浆的原材料计量精确，搅拌匀称。砂浆要有良好的和易性，其试块强度必需符合施工规范的有关规定。各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求精确留置，不得以后剔墙凿洞。第六节装修装饰工程一、外墙装饰工程应选出颜色不一样的外墙墙砖，分别堆放，依据建筑物部位、特点支配用料。结构的基层面要清理干净，保证基层水泥砂浆粘结坚固。操作工艺1、打灰饼依据墙面结构平整度，在楼房四角吊出通长垂直线，然后依据垂直线在首层架子上、下各打一个灰饼，依据垂直的标准，然后拉横向通线。在角部间隔1至1.2米打一个灰饼，然后城有门窗口处再拉横向通缝找出垂直、方正。2、抹底子灰先抹薄薄一层，用抹子压实，砂浆协作比基层为砖墙用1：3水泥砂浆。用短杠刮平，低凹处填平补齐。最终用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，依据气温状况，确定养护时间及浇水程度。3、弹线贴外墙面砖前，依据高度弹出若干水平线，在弹水平线时应计算外墙面砖数，使两线之间保持整砖数，如分格需按总高度均分。依据设计与外墙面砖品种定出缝子宽度。4、贴外墙纸皮砖贴外墙面砖时底灰先浇水润湿，在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一互助组进行操作。一个人浇水润湿墙面，先抹上一道素水泥浆（也可掺水泥重7至10%的107胶），再抹2至3毫米厚的水泥胶粘结层，再用抹子抹平，另一个人将外墙面砖铺在木垫板上麻面朝上，缝子的灌上水泥胶，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层水泥胶。然后一张一张递给另一个人，将四边灰刮掉，两手执住外墙面砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要按弹好的横竖线贴。如分格，贴完一组，将米厘条放在上口线接着贴其次组。5、揭纸、调缝贴完外墙砖墙面，一手拿拍板，放在贴好的墙面上，拿锤子拍板满一遍（敲实，敲平），然后将外墙砖上的纸用刷子刷上水（等20~30分钟起先揭纸），揭开纸后检查缝子大小。歪斜不正的缝子，一侧拨正拨实。先横后竖，要通直拨，拨直为止。6．擦缝用抹子将水泥浆在铺好的外墙面砖上抹一遍，要将缝子抹严抹实。用麻丝布擦净。稍干后用棉布擦净。分格缝要用聚全合物黑水泥浆填缝，再用擦布擦净。质量要求面层要与基层粘结坚固，不应空鼓。表面应整齐，颜色一样，图案正确，接缝匀称。外墙面砖不应有裂纹、缺粒、掉角等现象。二抹灰施工1抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响抹灰质量的物质细致清理，并洒水润湿，对于混凝土表面用聚合水泥浆扫毛一遍。2墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平，每层厚度≤20mm，必要时挂钢板网加固。混合墙面抹灰，在不同材质墙体交接处易发生抹灰面开裂，抹灰前，在同材质墙体交接处挂钢丝网补强。钢丝网宽度不小于200mm。3基底抹灰压实抹平，使其粘接坚固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角起先，铁板压光不少于两遍，厚度≤2mm。4严格限制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接坚固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑干净、接茬平整、灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整齐净。5一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1)一般抹灰表面应光滑、干净、接搓平整，分格缝应清晰。2)高级抹灰表面应光滑、干净、颜色匀称、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。3)护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。4)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。5)有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验员方法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查

6.内墙面完成抹灰后涂乳胶漆,按05ZJ001涂23.6.1乳胶漆的品种、型号和性应符合设计要求。6.2乳胶漆要涂匀称、粘结坚固，不得漏涂、透底、起皮。色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定.色漆的涂饰质量和检验方法项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色匀称一样匀称一样视察2光泽、光滑光泽基本匀称光滑无挡手感光泽匀称不致光滑视察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹视察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许视察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽。清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定.清漆的涂饰质量和检验方法项次项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色匀称一样匀称一样视察2木纹棕眼刮平、木纹清晰棕眼刮平、木纹清晰视察3光泽、光滑光泽基本匀称光滑无挡手感光泽匀称不致光滑视察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹视察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许视察涂层与其他装修材料和设备连接处应吻合，界面应清晰．三楼地面工程本工程的楼地面工程主要有细石混凝土地面,陶瓷地地砖楼面，保温楼面。1.陶瓷地地砖楼面、保温地面、保温楼面楼地面施工2.陶瓷地地砖楼面按中南标05ZJ001楼10、楼33。3.保温地面、保温楼面楼地面施工保温地面、保温楼面楼地面按地66、楼39。细石混凝土地面按05ZJ01地6.4.地砖楼地面施工4.1施工工艺，在各分项工序施工之间必需进行验收，见图挑砖排砖基层清理挑砖排砖基层清理铺砖勾缝检查清理地砖楼地面施工工艺示意图4.2.施工要点(1)混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，依据室内水平基准线，弹出地面标高线。(2)基层浇水潮湿,刷素水泥浆随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆。(3)按大样图每隔3～5块砖排出限制线,控缝≤2mm,高度和宽度限制线。(4)地砖先浸水2～3小时,然后晾干,铺砖时应抹垫水泥湿浆,按限制线辅贴平整密实。(5)铺完后用木锤边压实边用水平尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔缝,应连续作业。(6)辅完地砖2天后,用1:1白水泥勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。(7)在踢脚线施工中,应留意踢脚板出墙厚度一样。质量要求:1、面砖的品种、规格、颜色必需符合设计要求，不得有裂纹、缺棱掉角等缺陷。2、面砖与基层灰浆应粘结坚固，不应空鼓。3、墙面颜色匀称、整齐，缝子严密、宽度、深浅一样。5细石混凝土地面层施工5.1细石混凝土面层,铺设面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa；表面应粗糙、干净、潮湿并不得有积水。5.2面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5Mpa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常运用。5.3当采纳掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。5.4整风光 层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。5.5整风光 层的允许偏差应符合下表的规定。整风光 层的允许偏差和检验方法(mm)项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层一般水磨石面层高级水磨石面层水泥钢(铁)屑面层防油渗混凝土和不发火(防爆的)面层1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直333233

5.6水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。5.7水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。5.8水泥混凝土采纳的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采纳的石子粒径不应大于15mm。5.9面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。5.10面层与下一层应结合坚固，无空鼓、裂纹。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。5.11面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷。5.12面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：视察和采纳泼水或用坡度尺检查。5.11水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一样，出墙厚度匀称。

5.12面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层表面应干净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。第七节门窗安装工程1.门窗的施工，门窗一般分为前后两次安装，先装门窗框抹灰后再装门窗扇。核好用材等级、门窗型号、规格与数量，并照国家标准施工验收规范检查门窗制作的质量。2.门窗的外观符合以下要求：门窗表面应净光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和锤印，以便于油漆。割角、拼缝应严实平整。纤维板门扇不允许脱胶。3.门窗的安装门窗框安装的质量要求3.1门窗框安装前应进行校正规方，钉好斜拉拉条并以固定，无下坎的门框应加钉水平拉条，防止其变形。平面位置与方向、标高、平与垂直三个关键问题。当框平墙里时，口应突出砖墙一个抹灰厚度，以便于门窗框贴脸的装钉。3.2门窗的安装标高，一般依据室内抄平弹出的准线（楼面以上500mm）测量确定。以保证门扇下缝大小合适。门窗还要保证大面平和垂直，否则将影响门窗安装和开启的敏捷性。3.3门窗框要钉牢，钉帽要拍平并钉入框内。侧边的连接件铁脚用混凝土灌牢。同一立面的外墙上的窗口应保持标高一样上下层窗口要对直。3.4门窗扇的安装门窗扇安装应平直方正；上下左右的缝子大小合适；合页剔槽平整深浅一样；五金安装位置适当坚固敏捷。门窗扇安装前应检查是否翘曲、窜角，并进行修整。刨料和裁口应留缝恰当。安装的留缝宽度应符合规定。铝合金门窗的允许偏差应符合下步表规定铝合金门窗的允许偏差和检验方法项次项目

1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查

＞1500mm2

2门窗槽口对角线长度差≤200mm3用钢尺检查

＞2000mm4

3门窗框的正、侧面垂直度2．5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗扇与框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1．5用钢直尺检查门窗小五金的安装，应符合下列规定：1)门窗小五金安装应齐全，位置相宜和坚固牢靠.合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并应避开上、下冒头。安装后转动要敏捷。2)小五金均应用木螺丝固定，不和用钉子代替，螺丝要垂直拧入，确保小五金的坚固程度。如遇硬木时，应先钻2/3深的孔，孔径为螺丝直径的0.9倍，然后拧入螺丝。3)不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁，避开伤榫而影响门扇的强度。门窗拉手应位于门窗扇的中点以下，窗拉手距地面的距离以1500~1600mm宜，门拉手以距地900~1050mm为宜。第八节防水工程屋面工程1.屋面工程做法概述本工程屋面防水为Ⅱ级，其中不上人屋面的做法为：20厚(最薄处)1：8水泥加气砼调坡2%,20厚1︰2.5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一遍,二层3厚SBS或APP改性沥青防水卷材,30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,25厚1︰2水泥砂浆爱护层.上人屋面做法为:20厚(最薄处)1：8水泥珍宝岩找2%坡,20厚1︰2.5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一遍,4厚SBS或APP改性沥青防水卷材,30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,满铺0.15聚苯乙烯薄膜隔离层,40厚C30UEA补偿收缩砼防水层,表面压光,砼内配4mm钢筋双向中距150.在雨水檐沟、排烟孔及检修孔等部共用卷材贴一层附加层。运用浇油法操作从雨水口向两侧逆坡向铺贴切，在两水口中间碰头，并同时遵循由低向高原则进行铺贴每幅卷材长边搭接不少于7cm，短边搭接缝不少于10cm，一般整卷铺贴。卷材层层搭接缝不少屋面与检修孔立墙，排烟孔等处卷材应贴在立面上，高度不少于25cm第九节扣件脚手架工程1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1.1立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必需采纳对接扣件连接，立杆与纵向杆采纳直角扣件连接。接头交织布置，两个相邻立柱接头避开出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必需等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。1.2纵向杆纵向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向杆采纳对接扣件连接，其接头交织布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。1.3横向杆横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向杆距离结构外边缘15cm。上下层横向杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。1.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大凹凸差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。1.5剪刀撑本工程双排落地脚手架采纳剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采纳单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。全部固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的平安作用，剪刀撑采纳对接扣件连接。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采纳通长杆件，运用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。1.6脚手板在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也须要满铺一层脚手板，并设置平安网及防护栏杆。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避开出现探头及空挡现象。1.7连墙件连墙件采纳刚性连接，第一道连墙件从约3m标高起先设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采纳上斜连接；当脚手架短暂不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采纳通长杆与脚手架牢靠连接，与地面成45°~60°夹角。1.8平安防（围）护规定脚手架必需按以下规定设置平安防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的平安：（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必需设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。（2）临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应视须要采纳外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。（3）架高9～25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视须要加设平安立网维护。（4）挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护须要采纳立网围护或执行（2）的规定。（5）遇有下列状况时，应按以下要求加设平安网：1）架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层平安（平）网和层间（平）网：①首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。②层间网自首层网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。2）外墙施工作业采纳栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6.0m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4～6m起设置两道相隔的3.0m的随层平安网，其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。（6）上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它平安防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的平安。脚手架满挂全封闭密目平安网，密目网采纳1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在纵向杆外立杆内侧。作业层平安网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。2施工方法2.1．脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。（2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。（3）底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。运用期较长时，埋入部分应作防腐处理。（4）在搭设之前，必需对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止运用规格和质量不合格的杆配件。（5）脚手架的搭设作业，必需在统一指挥下，严格依据以下规定程序进行：2.2搭设依次在坚固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→直立杆并与纵向扫地杆扣紧→装扫地横向杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步横向杆并与各立杆扣紧→安第一步纵向杆→安其次步横向杆→安其次步纵向杆→加设临时斜撑杆，上端与其次步横向杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步横向杆和纵向杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂平安网。(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部起先并向两边延长交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端起先并向另一端延长搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求接着向上搭设；(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的平安。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起刚好设置。(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应实行适当的临时撑拉措施。(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采纳对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应限制在100～200mm之间；采纳挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必需牢靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手板采纳搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采纳纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5)采纳以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。(8)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应留意驾驭撑拉的松紧程度，避开引起杆件和整架的显著变形。(9)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必需戴平安帽和佩挂平安带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等担心全的作业。(10)在搭设中不得随意变更构架设计、削减杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际状况，须要对构架作调整和变更时，应提交技术主管人员解决。2.3．脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应刚好拆除运走，避开误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以平安的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好协作、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危急性的作业。2.4构配件允许偏差（详见下表）2.5脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见下表）2.6扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见下表）2.7质量保证留意事项2.7.12.7.2搭设完毕后；连续运用达6个月；施工中中途停止运用超过15天，在重新运用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在运用过程中发觉显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及平安隐患存在的状况时。2.7.32.7.42.7.5平安网总体颜色应当一样，每一立面平安网的颜色不得出现过大色差，平安网挂设必需紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一样。3监测方案3.1、应急预案的方针与原则：坚持“平安第一，预防为主”、“爱护人员平安优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创建更好的平安施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按支配有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避开或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。3.2、突发事务及风险预防措施：1)本脚手架搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核，技术总负责、论证评审签字，报总监理工程师审批同意后方可执行。2)脚手架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织具体逐项检查合格后报监理检查。3)逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。4)逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接坚固。5)细致通过审核审定本脚手架结构设计计算，是否符合规范要求。6)安装、拆除时，无关人员不准在脚手架支架下，要有专职平安员看护，配置有专业工种进行监护并刚好处理，在有可能出现事故前刚好发觉并刚好处理，将平安隐患消退在萌芽状态前。3.3应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需马上向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、快速推断的事故可能发展的趋势、伤亡状况等，刚好抢救伤员、在现场警戒、视察事故发展的动态并刚好将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，马上赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场绽开救援工作，并马上向公司救援领导负责人汇报事故状况及须要公司支援的人力、物力。事故的各状况由公司向外向上汇报。3.4伤员救援休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采纳半卧。留意保温煦宁静，尽量不要搬动，如必须要搬动时，动作要轻。采纳吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。马上拨打120急救电话或送医院。3.5现场爱护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。3.6现场复原充辨别识复原过程中存在的危急，当平安隐患彻底清晰后，方可复原正常工作状态。4.技术组织措施4.1．脚手架的运用规定(1)作业层每1m2施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架实行3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/㎡。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，运用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求须要临时拆除时，必需经主管人员同意，实行相应弥补措施，并在作业完毕后，刚好予以复原。(6)工人在架上作业中，应留意自我平安爱护和他人的平安，避开发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等担心全处休息。(7)人员上下脚手架必需走设平安防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响平安作业的问题存在，在解除和解决后方许起先作业。在作业中发觉在担心全的状况和迹象时，应马上停止作业进行检查，解决以后才能复原正常作业；发觉有异样和危急状况时，应马上通知全部架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后，必需将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应刚好清理落入平安网内的材料和物品。在任何状况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.2结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，运用材料采纳φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长纵向杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标记牌；护身栏杆满挂密目平安网，白天设警示牌、夜间设红色标记灯。楼梯的侧边利用脚手架做平安防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。4.3防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2005标准。工程采纳避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采纳φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将全部最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。接地线采纳40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采纳2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程依据南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避开人员常常走动的地方，以避开跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采纳焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时留意检查与其他金属物或埋地电缆之间的平安距离不小于3m，以避开发生击穿事故。5文明施工要求依据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康平安管理手册、程序文件，要求施工时做到：进入施工现场的人员必需戴好平安帽，高空作业系好平安带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱惜场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必需是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不相宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目平安网等影响作业班组支模时，如须要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得随意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁随意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的全部拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等全部架子部件。拆除架子而运用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手板运用时间较长，因此在运用过程中须要进行检查，发觉地基下沉、杆件变形严峻、防护不全、拉结松动等问题要刚好解决。要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。运用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到整齐、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不奢侈。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应刚好整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥当保管。第十节临时用电平安用电技术措施平安用电技术措施包括两个方向的内容：一是平安用电在技术上所实行的措施；二是为了保证平安用电和供电的牢靠性在组织上所实行的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。平安用电措施应包括下列内容：1、平安用电技术措施（1）、爱护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做牢靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，假如人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当限制接地电阻（一般不大于4Ω），就可削减触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种爱护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危急的。因此这种爱护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定爱护接地电阻不大于4Ω。（2）、爱护接零在电源中性点干脆接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线干脆做电气连接，称为爱护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使爱护装置快速而精确的动作，切断事故电源，保证人身平安。其供电系统为接零爱护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采纳TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用爱护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用爱护线上无电流，此线特地承接故障电流，确保其爱护装置动作。应当特殊指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时应留意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电爱护器且必需由电源进线零线重复接地处或总漏电爱护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电爱护器动作，会使前级漏电爱护器动作。必需留意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零爱护应与原系统保持一样。不允得对一部分设备实行爱护接地，对另一部分实行爱护接零。因为在同一系统中，假如有的设备实行接地，有的设备实行接零，则当实行接地的设备发生碰壳时，零线电位将上升，而使全部接零的设备外壳都带上危急的电压。（3）、设置漏电爱护器1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电爱护器，而且两级漏电爱护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理协作，使之具有分级爱护的功能。2）开关箱中必需设置漏电爱护器，施工现场全部用电设备，除作爱护接零外，必需在设备负荷线的首端处安装漏电爱护器。3）漏电爱护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。4）漏电爱护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流淌作爱护器的一般要求》GB6829和《漏电爱护器平安和运行的要求》GB13955的规定，开关箱内的漏电爱护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。运用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电爱护器应采纳防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s5）总配箱中漏电爱护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。6）总配电箱和开关箱中漏电爱护器的极数和线数必需与其负荷侧负荷的相数和线数一样。7）配电箱、开关箱中的漏电爱护器宜选用无协助电源型（电磁式）产品，或选用协助电源故障时能自动断开的协助电源型（电子式）产品。当选用协助电源故障时不能自动断开的协助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相爱护。（4）、平安电压平安电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83《平安电压》中规定，平安电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采纳了超过24V时