自来水给水管道工程施工组织设计副本样本

葫芦岛市供水管网改扩建工程（六标段）批准：审核：编制：编制单位：编制日期：6目录编制根据和范畴工程概况施工准备施工布置施工平面布置及现场管理施工进度筹划及保证办法重要项目施工办法季节性施工办法质量保证办法地上、地下管线及周边环保办法减少施工污染和噪音办法安全生产、文明施工保证办法第一章编制根据和范畴一、本施工组织设计重要编制根据为下列文献、规范：业主提供工程施工图纸；葫芦岛市自来水公司供水扩建工程施工招标文献；国家现行关于施工及验收规范（规程）；3.1《统一验收原则》GB50300；3.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）；3.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-）；3.4《混凝土构造工程施工质量及验收规范》（GB50204-）；3.5《混凝土质量控制原则》（GB50164-）；3.6施工现场暂时用电安全技术规范；3.7工程测量规范；3.8关于安全生产、文明施工规范、规程。二、编制范畴：本施工组织设计为一份具备技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济合用性、操作简易性施工方案。我公司将在图纸会审、工程正式开工前将严格按照业主及监理单位意见，认真细化各分部、分项工程施工中特殊问题，精心组织，合理安排，科学施工，在施工全过程中接受业主及现场监理工程师监督、指引和审查。咱们诚恳地表达，我公司完全接受业主提出关于工期、质量、合同价款与支付、材料设备供应、保修各项规定。工程开工后，做好施工前前期准备和现场总平面布置，贯彻各项方案和办法，建立完善组织机构，贯彻严格岗位责任制，通过对劳动力、设备、材料、技术、办法和信息优化处置，实现工期、质量及社会信誉预期目的。第二章工程概况一、工程概况：1、工程名称：葫芦岛市都市供水改扩建工程（六标段）管道铺设，管线范畴为K4+400.000——K5+797.000和B0+000——B0+152.000，管线全长约1549m，管径为DN600、DN400，管材为球墨铸铁管，焊接钢管工程内容：施工及验收按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）关于技术规定。球墨铸铁管及管件内外防腐规定：外防腐规定执行GB/T17459-1998(球墨铸铁管沥青涂层)，外表面应用喷锌沥青质涂料覆盖。涂前管体表面应光洁、无铁锈、铁皮及杂质，涂后，涂层表面光洁、均匀、粘附牢固，不得因气温变化而发生异常，喷锌后在喷环氧煤沥青两道。球墨铸铁管及管件内防腐，采用水泥砂浆内衬，规定达到附着力强、渗水率小，化学稳定好，施工简便。3、开挖后对管槽规定：⑴沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水。⑵机械挖土时不准超挖，规定人工清底；沟槽禁止晾槽，不应泡水。管沟底规定原状土，且在施工排水过程中未受挠动。4、其中穿越连山河某些详见专项施工方案第三章施工准备一、施工前期准备：为合理安排工程材料和土方运送，在工程开工前营造一种良好施工环境，我公司将依托公司施工优势，在施工准备期间完毕如下工作：1、施工现场准备：⑴依照现场地形、供水、供电状况进行总平面布置设计。⑵贯彻现场坐标、水准点及水接口交接。⑶进行合理地施工便道、暂时用水、电线路布设。⑷开工建设现场暂时设施、排水设施。⑸开始搭建施工区段内共用设施保护、减少施工噪音及扰民现场保护（防护）设施。2、技术准备：⑴组建项目管理班子，分工明细，职责明确。⑵组织关于人员踏勘施工现场，熟悉施工图纸，领略设计意图，掌握施工及验收规范规定和业重规定，并拟订施工程序。⑶依照设计图纸规定及有关规范、原则规定，结合现场施工条件，制定出最佳施工方案。⑷对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性技术办法,并进行图纸会审，做好记录。⑸按照图纸规定做好各项材料、机械、半成品和劳动力筹划。⑹制定各项管理制度，编制各分项工程施工作业指引书。⑺依照业主提供水准点和坐标点，做好测量定位桩引测，并采用必要保护办法。⑻对挖土坡度、填土坡度、构造物支撑等详细验算，保证施工安全稳定性。⑼组织工人进场后进行现场教诲，技术交底，安全规范教诲。制定季节性施工办法。3、材料准备：⑴我公司在开工后即开始进行材料准备，依照施工图计算各种材料数量，同步材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度筹划有充分货源，对于钢材、水泥等构造性材料采购，将邀请业主、监理参加对供应商质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理承认后，方可订立材料采购合同。⑵对进场材料必要按规定堆放，不同厂家、不同型号、不同出厂日期材料要分开存储，材料仓库要切实做好防火、防水办法，派专人负责管理，配备防火装备，杜绝火灾发生。①水泥：采用普通硅酸盐32.5级水泥。②砂：采用质地坚硬、干净且细度模数不不大于2.5中、粗砂。③碎石：采用清洁无土，不含石粉及风化杂质，抗压强度不不大于80Mpa，最大粒径不不不大于40MM且含泥量不大于2%多棱角块体。④钢筋：钢筋表面应干净，无浮皮、铁锈、油渍等，钢筋应平直，无局部曲折。⑤水：采用普通饮用水或不含油质、杂质干净中性水。⑥砖：采用原则砖。4、施工机械设备准备：施工机械设备合理配备是工程优质施工前提。结合本工程特点，我公司在本工程中使用机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用，拟用于本工程机械设备详见下表。重要施工机械设备表序号机具名称规格型号单位数量拟进场日期1反铲挖掘机CAT320台2工程开工后2自卸汽车斯太尔15T辆5工程开工后3推土机135KW台1工程开工后4汽车式起重机8T辆2工程开工后5机动翻斗车1T辆8工程开工后6钢筋切断机QJ40-1台1工程开工后7钢筋弯曲机WJ40-1台1工程开工后8电焊机台10工程开工后9打夯机台2工程开工后10全站仪莱卡TS02台1工程开工后5、施工人员准备:本工程筹划投入施工人员详见下表：序号类别人数（人）1项目经理12总工13技术员24测量员25质检员26施工员27安全员18材料员19预算员210技工1011普工20共计44第四章施工布置1、组织机构我公司本着“干一项工程、数一座丰碑、扩一片市场、交一批朋友、育一批人才”方针，为业主提供优质服务。公司将调派具备丰富施工经验、善打硬仗项目经理部承担该项目全过程施工，同步接受业主与工程监理部门指引与监督，现场组织机构网络如下：2、施工程序：本工程按如下程序进行施工：测量、放线沟槽土方开挖管道基本及埋设沟槽回填夯实打压实验其她3、保证施工程序办法：为了有效地保证各道工序按照进度筹划规定保质保量地完毕，规定各级管理人员和施工作业人员在作业前做好如下各项施工工作：⑴各级管理、施工作业人员在施工前，应充分学习设计图纸及关于资料、规范，按照项目质量保证筹划规定，做好各项内业、技术准备工作。⑵材料物资供应部门，应按照施工组织设计规定，依照进度筹划安排贯彻好各项施工材料、周转工具备置工作，特别注意贯彻特殊材料购买准备。依照各项货源需用量筹划，及时与材料供应商订立供货合同，对材料供货时间、质量作出规定，保证材料按质、准时供应。⑶半成品加工和供应，应按进度筹划规定提前做好加工或订购联系贯彻工作，保证现场需要。⑷现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好工作状态及正常供应，若发生特殊状况应及时采用检修和应急办法。⑸现场各工种按施工进度筹划规定保证作业人员素质规定，严格按照施工进度筹划制定节点控制进度完毕。⑹现场施工进度应随时保持在有效控制范畴内，对于核心线路，若前一节点产生拖拉现象，应及时在后一节点采用补救办法，各分节点应保证总控制点完毕。⑺设计单位间工作协调：工程开工及施工过程当中，咱们与设计单位积极联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图提出施工实行方案，对施工中浮现状况，按现场监理和业重规定及时解决，并会同设计单位、监理、质量监督单位进行部位验收、中间验收和竣工验收等。⑻与监理工程师工作协调：在施工全过程中，严格按照经建设单位和监理工程师批准《施工组织设计》进行质量管理，每道工序自检合格后，报监理工程师验收和检查，检查合格后方可进行下一道工序施工。所有进入施工现场使用原材料、成品、半成品，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定做好原材料实验、化验工作。⑼与业主间工作协调：在施工全过程中，咱们将积极做好施工图审查，协助业主、监理提出建议、完善设计内容和设备物资选型工作，对施工过程中浮现状况，除按业主、监理规定及时解决外，积极修正也许浮现矛盾，并会同业主、监理按照总进度规定，进行中间验收、竣工验收等。第五章施工平面布置及现场管理一、施工现场平面布置：1、施工便道：此工程穿越连山河某些较为复杂，需要铺设施工便道。2、施工用电：由业主提供电源，如现场无电源则由我方准备3台发电机发电，所发生台班费用按实签证。3、材料暂时堆放场及构件预制场：与业主及地方关于部门协商解决，用于暂时堆放工程所用材料，暂时加工构件。4、卸土场：与业主及地方关于部门协商解决。5、取土场：与业主及地方关于部门协商解决。二、施工现场管理：1、划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运送畅通，调运以便，满足施工规定。2、符合本工程施工布置、工艺流程规定，减少对专业工种和各关于方面干扰。3、对施工区域寻常管理进行彻夜执勤，依法按章进行强有力管理。4、对施工中运送汽车路线进行划定，组织场内有序交通，保证车辆安全。第六章施工进度筹划及保证办法工程开工后，咱们将全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案审定工作。咱们一定发挥我司管理综合优势，组织多支作业队伍，配备足够劳动力，强化筹划管理，保证本工程按期按质竣工。保证施工进度办法：1、我方管理人员做到“随告知，随到场”，及时进行施工准备工作，保证按业主指定日期正式开工。2、我公司将及时按照本施工组织中组织体系，成立工程项目部，贯彻各岗位人员。3、本工程是葫芦岛市供水扩建工程，同步也是为了全市人民造福，为保证工程按期按质竣工，施工时，咱们将尽量减少休息日，全体职工在施工期间原则上不休息，同步采用合理加班办法来缩短工期，争取提前完毕。4、项目部将每星期参加由业主、监理单位组织会同设计单位参加工程例会，及时接受业主意见，积极积极协调各方关系，解决施工过程中浮现问题。5、依照施工总进度筹划编制详细实行作业筹划。6、依照施工总进度筹划和实行作业筹划，编制各种资源供应量筹划。7、优化施工方案，科学组织，合理安排。8、制定奖惩办法，强化进度管理。第七章重要项目施工办法及技术办法一、施工测量：1、在进行定位测量前，应和设计、勘测部门办理交接桩手续，如原测桩有遗失或倾斜时，应补钉校正，转角点桩及方向桩应在线外设栓点并做好标志。2、基线作水平测量以复核地面标高及水准基点标高外，应先认真复核水准基点，如发现水准基点高程有疑问时，应及时向设计单位查询。通过现场实际踏勘，发现4+784.00点既有连山河大坝上，不满足给水管线防冻规定，此基点向大坝里侧移3.0米，可满足给水管线防冻规定。3、开工前应依照设计图纸放线，开槽铺设管道沿线暂时水准点,每200米不适当少于1个。4、建立暂时水准点。暂时水准点应在不易被碰撞处设立，其间距为不不不大于100M为宜。5、施工测量容许偏差，应符合下表规定：项目容许偏差水准测量高程闭合差平地±20√L（mm）山地±√6n（mm）导线测量方位角闭合差±40√n（"）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000L为水准测量闭合路线长度(KM)n为水准或导线测量测站数二、路面拆除、障碍物拆除；沟槽开挖：需要拆除内容有：5+161.000—4+900.00段混凝土路面、围墙、连山河二处河堤及栏杆；B0+0.000—B0+152.000段加油站门口沥青路面、各个门市房门前混凝土路面；4+400.00—4+784.00段人行道彩砖。4+858.000——4+890.000既有围墙需要拆除一某些；4+890.000——5+161.000围墙需要所有拆除，既有树木需要移植。1、拆除混凝土路面，依照现场状况，组织施工，正常状况下，先用切割机在准备施工路面进行分割，再用风钻机准备施工路面实行点对点打孔成缝，使之开裂。人行道彩砖、路边石用人工拆除，并且拆后放一堆堆放，以备修复用。2、组织挖掘机，装载车对拆除后路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。3、采用机械开挖，人工配合施工办法，自上向下分层开挖。5+161.000——5+797.000和B0+0.000——B0+151.000段已在开工前人工探管，查明有联通、国通、中华人民共和国移动光纤通过，并且有地下污水管线，无法进行机械开挖地段，采用全人工开挖，沟槽放坡系数依照现场地质状况拟定，工作坑工作面宽度依照现场实际状况拟定。4、沟槽开挖时，指定测量员与司机配合，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖或多挖。5、机械挖槽时，应保证槽底土壤构造不被扰动或破坏，同步由于不也许精确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上应预留20CM左右一层不挖，用人工清底修平。6、人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤构造遭受扰动或破坏。7、沟槽开挖应充分考虑雨水排除问题，以防泡槽，保证施工环境安全。8、沟槽开挖时需在沟槽近河道护坡一侧密打木桩，以保证沟槽不塌方，木桩长为6米，桩径0.2米。9、在管道沟槽回填前，派专人循视，如发现沟槽有塌方迹象，及时停止施工，并采用防护办法，保证沟槽不塌方。三、管道基本：混凝土基本：①通过连山河某些管道用毛石混凝土基本，毛石掺量50%，混凝土强度级别原则C15。②在浇注混凝土前，应清除基底表面上垃圾、泥土等杂物。③应严格控制混凝土基本顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不得不不大于10MM。④振捣时，插入振捣器移动间距不应不不大于作用半径1.5倍，在每一位置上振捣延续时间，应保证混凝土获得足够振实限度（以混凝土表面呈现出水泥浆和不再沉落为度）。⑤混凝土终凝前不得泡水，应进行5-7天养护。四、管道安装：1、管道吊装就位：⑴管道吊装就位前应认真复核、确认基底层标高、平整度，并做好隐蔽验收记录。⑵吊装机械采用8T汽车吊，辅以人工配合。⑶吊装过程中指派专人指挥吊车作业，专职测量人员随时检测并校核管道在坐入基底层轴线及标高偏差。2、管道安装：给水球墨铸铁管安装(胶圈接口)工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。管道就位：球墨铸管成型尺寸为6M长，每一根管重量近一吨，为了减少机械（吊车）台班数量，必要预先整根置于管沟内，固在沙砾石垫层施工完，应将球墨铸管吊入管沟内管道原土层施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点设计坐标，计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间关系；然后依照这些关系，把这些点用桩固定在地面上。为了避免出错，每个点都要进行校核。若是在敷设管道附近没有控制点，就先用导线测量办法，在管道附近敷设一条导线。把较远控制点坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再依照导线点拟定管道转折点，计算图上管道、阀门井位置，施放在地面上。

3、下管与排管

在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后及时下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同步在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为以便管道撞口安装为宜。

选定下管办法，应依照管节长度和质量，工程量多少、现场施工环境等状况拟定，，普通分为人工下管和机械下管两种办法。人工下管可采用溜管法和压绳下管法。

按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管。注意承口为逆水流方向，插口为顺水流方向。

下管用绳应质地结实，不断股、不糟朽。

机械下管不应一点起吊，应采用两点起吊，吊绳应找好管子重心，平吊轻放。同步注意起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、金属管防腐层等，均应采用保护办法，以防损坏。吊装阀门等附件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。

4、对口、接口

清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及也许污染水质、划破胶圈附着物。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，保证各个部位不翘不扭。在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线位置，保证角度≯3度，将插口插入承口内，并调节对口间隙和环向间隙在规定范畴内。。

第一节管与第二节管安装要精确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口位置与否符合规定，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置与否对的，并检查胶圈与否撞匀。

稳第一根管时，管子中心必要对准坡度板（定位）中心线和管底标高，管末端用方木挡住，防止打口时管子移动。

对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后持续对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸满足打口条件即可。

铸铁管承插接口对口间隙应不不大于3㎜，最大间隙沿直线铺设时为5㎜，沿曲线时为10㎜。

插口间隙标注为10㎜，容许偏差为+3㎜，－2㎜r卷板钢管转角焊接连接规定钢管电焊焊缝高度及宽度见下表：管壁厚（mm）4-67-910-12无坡口焊缝加强高度（mm）1.2-22-2.52.5-3.0焊缝宽度（mm）7-910-1414-18有坡口焊缝加强高度（mm）1.2-2.02.02.5焊缝宽度（mm）盖过每边坡口2.02)卷板钢管组装前应将坡口表面及内壁两边各15mm范畴内铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层、砂眼等缺陷，然后再组装。3)卷板钢管及管件组对时应垫置牢固，以免在焊接过程中变形。应尽量避免强制组对，以防止引进附加压力，使焊口在焊接时少受外力影响。4)管子对口应做到内壁齐全，其局部错口值不超过壁厚10%，且不不不大于1mm，焊缝饱满流畅，不得浮现夹杂、气孔。5)管道安装前清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。6)管道安装位置、标高、走向、坡度，严格按设计图纸施工，达到设计规定。现场钢管接口配备，不得缩小其有效截面。7)连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母都在同一侧。8)管件接口连接应严密、牢固。法兰垫片材质应符合设计规定，厚度不应不大于5mm。垫片不应凸入管内，亦不适当突出法兰边外。9)焊口局部间隙过大时，应设法修正，不得在间隙内填充其他物。

钢管及钢制管件焊接

a:焊接办法采用手工焊接，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接，焊接材料按规定选用E4303电焊条或达到该规定焊条。

b:钢管破口开制办法为机械开制，型式为单V型对接。破口角度55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm。

c:焊接设备采用BX系列焊机，焊接电流种类为交流，无极性。焊条在使用前必要烘干，保温1-2小时。

d:焊接顺序采用先仰，后立，再平焊顺序，结合先里后外先难后易原则进行焊接，焊缝成型采用多层压道焊，焊缝为三道完毕，第一道采用焊条3.2mm，电流120-140A：第二道采用焊条4mm，电流140-160A：第三道焊条采用4mm，电流采用180-220A：层间必要清理检查合格，方可进行下道焊接。焊接外观规定必要达到规范规定，不合格部位采用气割，磨光机返修直至达到规定。

e:焊接注意事项：

（4）

直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离不不大于2m。

（5）

不得在焊缝两侧加热延伸管道长度，不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等办法对接管口。

（6）

管子及管件对口前应检查坡口外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整洁，光洁，不得有裂纹，锈皮，熔渣和其她影响焊接质量杂物。

（7）

根部必要焊透，潮湿焊件必要烘干。（8）焊工施焊前，应对无缝钢管接口坡口处母材尺寸进行检查，如有裂纹、重皮或尺寸偏差，超过规定值时，应及时提出，待消除缺陷后，方可焊接。(9)焊工每焊完一道焊缝口后，应仔细检查外观质量，用小凿锤敲去表面药皮检查，焊缝焊接质量完好，无气孔、夹渣现象。(10)钢管安装，应松紧适度，无明显扭曲。(11)钢管安装，支、托座符合管道安装原则，管道固定支座（拐点）承立构造宜采用耐腐蚀材料或采用可靠防腐办法，其支托座采用钢筋砼围管包裹保护。(12)管道安装坡度严格按设计规定坡度方向和放坡系数大小进行施工，不得浮现倒坡现象。3、管道打压实验：管道试压是管道施工中一种不可忽视环节，依照场地实际条件，可运用试压水源，构成管道系统配件和附件（阀门，井室）数量，管道各部位高差状况等条件决定试压长度。⑴管道焊接及连接好后应进行打压实验。实验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。⑵打压实验应分段进行，每段长度不得大宜1.0km。⑶打压水采用干净、卫生生活用水或自来水，实验压力1.1Mpa。⑷实验管段灌满水后，宜在不不不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于24h。⑸管道水压实验时，应符合下表规定：①管道升压时，管道气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。②应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。③水压实验过程中，后背顶撑，管道两侧禁止站人。④水压实验时，禁止对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到有缺陷时，应作出标记，卸压后再修补。⑤水压升至实验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验为合格。

对试压管段后背规定：进行水压实验时在水压力作用下，管端将产生巨大推力，该推力所有作用在试压段后背上，如后背不结实，管段将产生很大纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故。

（1）

试压后背必要设在原状土上，当土质疏松时应采用砼，钢筋砼墙，板柱或换土夯实等加固办法，以保证后背稳定。

（2）

试压后背墙必要平直与管道轴线垂直。

（3）

用原状土作为试压后背时，要保存7-10m沟槽土不开挖。

（4）

后背支撑形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑住堵头，千斤顶数量可依照顶力大小，选用一种或各种。

4、管道冲洗消毒：⑴给水管道水压实验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。⑵冲洗时应避开用水高峰，以流速不不大于1.0m/s冲洗水持续冲洗，直至出水口出浊度、色度与入水口出冲洗水浊度、色度相似为止。⑶冲洗时应保证排水管路畅通安全。⑷管道应采用含量不底于20mg/L氯离子浓度清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为至。

1、

管道水压实验前必要具备条件：

（1）

水压实验前必要对管道节点，接口，支墩等及其她附属构筑物外观进行认真检查。

（2）

对管道排气系统（排气阀）进行检查和贯彻。

（3）

贯彻水源，试压设备，放水及量测设备与否准备妥当和齐全，工作状况与否良好。

（4）

准备试压管段其管顶以上回填土厚度应不不大于0.5m（接口处不填）。

（5）

试压管段所有敞口应堵严，不能有漏水现象。

（6）

试压管段不得采用闸阀做试压堵板。

3、

试压装置：

（1）

压力表：弹簧压力表精度不能低于1.5级，及压力表云溪误差不能超过最大刻度1.5%。最大量程应为实验压力1.5倍，为以便读数表壳公称直径不应不大于150mm，且在使用前应校正。

（2）

加压泵：采用多级离心泵。

（3）

加压泵，压力表应安装在试压短下游端部与管道轴线垂直支管上。

（4）

试压堵板：堵板必要有足够强度，试压过程中堵板不能变形，与管道接口处不能漏水。

4、

试压时规定：

（1）

管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出水流中不带起泡持续时，关闭排气阀，停止充水。试压管道充水浸泡时间不不大于48小时。

（2）

升压：水压实验前，应进行多次初步升压方可将管内气体排尽，当且仅当拟定管道内气体排尽后，才干进行水压实验。浮现下列3种状况阐明管道内气体未排干净，应继续排气：A、升压时水泵不断充水当升压很慢：B、升压时压力表摆动幅度很大且读数不稳定：C、当升压至80%时停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”声音并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查后背，管身及接口当拟定无异常后，才干继续升压。水压实验时，后背和管道两端禁止站人。水压实验时禁止对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时需做出标记，解压后才干修补。

5、

水压实验规定和原则

（1）

在整个试压期间，无论管段有多长，压力下降值不能超过0.3.

（2）

在实验压力下，管段不得浮现裂缝，变色，渗漏等现象。

（3）

设计试压原则为：球墨铸铁管实验压力0.8MPa.保压10min.

6、

每次试压后必要出具业主，监理和施工方承认报告。其她附属设施：蝶阀、排气阀及管件安装蝶阀、排气阀构造牢固，启闭灵活、无松动、卡等现象以及不正常杂音，并能达到全开和全关限度，有明显开关标示，布置位置、角度、方向应满足安装及运营规定，阀片强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。

安装前认真校对型号，规格与否符合设计规定，并依照水流方向拟定其安装方向。

安装前需检查阀门和阀盘与否灵活，有无卡住和歪斜，阀盘关闭与否严密，填料与否完好，填料压盖有无足够调节余量，与否进行了压力实验检查，不合格阀门不得进行安装。

阀门安装位置不得妨碍设备，管道和阀门自身安装，操作和维修，安装高度普通以手轮距离地面1~1.2米。

对于水平管路上阀门，阀杆普通安装在上半圆范畴内，阀杆不适当向下安装，垂直管路上阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装，并且应尽量集中布置，以以便操作。蝶阀、排气阀安装位置合理，在安装地方应有修理、调节、维护以便和安全条件。蝶阀、排气阀安装连接法兰螺栓应均匀拧紧，法兰中垫片采用5mm油板，其螺母都在同一侧。蝶阀、排气阀安装前检查外观质量，安装前应进行水压实验，实验压力为工作压力1.25倍，实验合格后方能进行安装。安装完毕后，与否符合设计规定，外形与否完整，标牌与否齐全。④排气阀安装位置宜尽量安装在管道标高较高位置上，或安装在供气方向闸阀位置前面。

阀门井砌筑

（1）涉及阀门井，排水阀井，排泥井砌筑及井盖板浇筑

（2）基坑开挖：基坑开挖坡度可依照土壤性质进行恰当调节，普通不不不大于45度，基坑开挖至标高后，地基土是较软淤泥质土时可相应挖挖深，挖至老土或普通淤泥土为止，然后用中粗砂回填至设计标高。

（3）阀门井砌筑及井室浇筑时除底板外应在铺设好管道装好阀门后进行砌筑，接口和法兰不得砌浇筑于井外，且与井壁，井口距离不得不大于0.25m，雨天砌浇筑井室，须在管道铺设时一并砌好，以防止雨水汇入井室而堵塞管道。

（4）砌圆形检查井施工应在管线安装之后，一方面按设计规定浇筑砼底板，待砼强度不不大于或等于5MPa之后进行井身砌筑。

（5）用水清洗基本后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必要做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。

（6）在井室砌浇筑时，须同步安装踏步，位置应精确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度时不得踩踏。

（7）砌圆形井需随时检查直径尺寸，当需收口时，如四周收口，则每次收进应不超过3cm，如三面收进，则每次收进不超过5cm。

（8）砖砌检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板如下最上一层砖砌丁砖。

（9）井盖需验筋合格后方可浇筑，现浇砼施工需严格遵守常规砼浇注和养护规定，保证拆模后没有露筋，蜂窝和麻面现象，留出试块进行强度实验。井室竣工后及时清除井内积聚淤泥，砂浆，垃圾等物。

（10）当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高和路面标高应一致，误差不超过25mm，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02比降护坡。（11）每10m定一平面控制标记在安顿路缘石位置，下挖5cm基层，以便铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石，在平面控制标记处，以M7.5砂浆砌筑路缘石，调节好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺路缘石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。（12）人行道方砖施工基层各项检测指标均应符合设计原则，面砖铺设时，用白线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。方砖铺设规定外观不整，排列整洁。1.本工程道路人行道砖是按照本来样式进行施工。2.本工程道路人行道砖使用材料是：彩色正方形人行道砖预制块，规格为200×100×50。3.测量放线：运用侧石为边线，放出中线；并约隔5m左右测放水平桩，以控制方向及高程。桉标高及中、边线纵横挂线，以挂线为根据铺砌。4、铺砌人行道砖时，先铺一层2cm厚粗砂进行调平，再进行铺砌预制块彩砖。5、预制块铺好后，用水泥砂浆填灌板缝，并用灰匙捣插板缝至砂浆饱满。铺砌完毕后即覆盖淋水养护。六、回填土：⑴管道工程安装、实验结束、合格后应及时回填。⑵回填前应将槽内木料、草帘等杂物清理干净。当槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土。雨季回填应当天回填土，当天夯实。⑶回填顺序按沟槽排水方向由低向高，且沟槽两侧应同步回填夯实，以防管道位移。⑷排气井、放空井附近回填应四周同步进行。⑸为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔某些必要按虚厚不超过30CM分层夯实。管道顶50cm以内用木夯夯实，管道顶50cm以上用打夯机夯实。⑹回填土密实度规定ⅣⅢⅡⅢ500ⅠⅠⅠ区（胸腔填土）：95%。Ⅱ区（管顶以上500范畴内）：85%。Ⅲ区（管顶以上500范畴以上至地面）：90%。Ⅳ区填土上方不修筑道路者≥85%，过路时，按道路规定。第八章季节性施工办法1、加强与气象预报部门联系，派专人收听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气状况安排开槽施工进度。2、做好沟槽内排水工作，加大排水流量力度，并安排专人负责。3、做好场区内排水工作，禁止场外积水流入沟槽内。4、配备必要防雨器具，如潜水泵、雨布、塑料薄膜等。5、现场中、小型机械按规定加防雨罩或搭设雨棚，电闸箱防漏电接地保护装置应敏捷有效，定期检查线路绝缘状况。6、在雨季施工中，下雨时不应露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，并应防止雨水对新灌混凝土冲刷;不得进行焊接操作。7、雨期施工，刚做混凝土遇下雨时，混凝土表面上应采用覆盖办法，防止冲刷新浇混凝土。8、夏季施工时，应注意现场操作人员防暑降温，应尽量避免在高温时段施工，可合理调配时间，将工作安排在温度较低时段进行，切忌在高温时段浇筑混凝土。9、施工时，混凝土标号应以原则条件下养护28天试块实验成果为根据。第九章质量保证办法一、质量目的：我公司将按国家质量规范和辽宁省关于质量管理规定进行施工，做到“高原则，严规定”。质量目的为：合格。二、质量保证办法：1、按照ISO9001:原则和公司“质量手册”规定，建立起一套完善质量保证体系，公司最高管理者为本工程质量负责人，所有参加施工人员均为质量负责人，质量保证体系纵向究竟，横向到边。2、确立本工程质量目的为“合格”，并将本目的层层分解并贯彻到质量负责人，施工当中应及时跟踪验证和评价活动全过程。3、规范和完善本工程一切质量记录和其他文字材料。4、现场建立一整套施工项目经理部，由具备丰富施工经验和作风顽强同志担任本工程项目经理部项目经理。5、现场设专职质量检查员一名，质量检查实行“一票否决法”制，任何工序无质量检查员签字承认不得进行下道工序施工，否则将对其工序进行整治直至验收并对有关负责人进行一定经济惩罚。6、认真把好各种材料进场质量关，严格做好工地实验室一切试、复验工作，对于达不到设计和规范规定材料坚决清除出场并做好相应记录。7、各项隐蔽工程在自检通过基本上请专职质检员复检，复检过关才可报请业主、监理和政府质检部门进行签字验收。8、认真做好各项成品和工序保护工作，下道工序操作者即为上道工序成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序成品。9、在施工过程中对容易产生质量通病部位采用针对性办法，杜绝一切质量通病。10、认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告记录”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移送。11、本工程施工质量原则严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）。三、质量管理制度：1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量原则。技术部门编制有针对性施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。针对特殊工序要编制有针对性作业指引书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，涉及项目工程师对工长技术交底、工长对班组长技术交底、班组长对作业班组技术交底，各级交底以书面进行。2、材料进场检查制度：本工程钢材、水泥、砂、碎石及其他种类材料需具备出厂合格证，并依照国家规范规定分别进行检查，检查不合格材料一律不准使用。甲供材必要具备检查合格证书才干投入工程使用。3、施工过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细文字记录。4、成品保护制度：应当象注重工序操作同样注重成品保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序施工也许对上道工序成品导致影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员批准，并避免破坏和污染。5、质量文献记录制度：质量记录是质量追溯根据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料实验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别是各类工序接口解决，应详细记录当时状况，理清各方责任。6、技术资料管理制度：市政工程施工技术资料涉及材料实验（施工实验）、施工记录、隐蔽验收记录、施工组织设计与技术交底、工程质量检查评估和图纸会审、设计变更洽商记录以及竣工图、工程合同、工程预（决）算、基建文献等各项内容。为加强市政工程施工技术资料管理，提高施工技术管理水平，保证对的评估工程质量，特制定本制度：⑴及时收集原材料、成品、半成品质量保证资料（质保书），质保书必要内容齐全、真实、质量合格。⑵钢材、水泥、砖、砂、石等材料进场后必要按规定程序和办法及时取样复试，实验报告经项目工程师确认合格后方可使用。材料实验及“两块”制作应指定专人负责。⑶单位工程施工技术员负责收集、编制、整顿和保管工程技术资料，技术资料必要表达恰当、内容全面对的、签证及时，质量和隐蔽验收资料规定意见明确、质量级别分明。⑷资料必要用黑色碳素水书写，笔迹工整，不得涂改。⑸施工技术资料组卷必要遵循自然形成规律，按其时间先后、特性、专业编制，文字材料必要装订成册。⑹所有工程技术资料应在竣工验收后，十日内报送公司，由公司按合同规定期间移送建设单位。在移送时应办理移送手续，并由双方单位负责人签字或盖章。⑺工程施工技术资料不得影响工程竣工验收和质量评估，否则追究其责任。7、工程质量级别评估、核定制度：工程竣工后，一方面由我公司按关于原则、规范进行质量级别评估，然后报建设单位、监理单位、工程质量监督机构进行级别核准。四、质量控制：1、管道焊接工程质量保证办法：⑴焊接前：①制定详细焊接作业指引书，并贯彻到每个操作工人身上。②检查电焊条，与否符合设计图纸、规范规定。③检查钢管焊接口构造尺寸、坡口形式，表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺等缺陷。④焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料干燥及清理，确认其符合规范规定。⑤对有焊前预热规定焊缝，焊接前应检查预热区域预热温度。⑥在上述规定没有达到状况下，禁止施焊。⑵焊接过程中：①定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现缺陷应去除后方可进行焊接。②本钢管焊接应分层进行施焊，每层施焊完后，应及时对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层焊接。③焊接钢管应一次性施焊完毕，如特殊因素中断焊接，继续焊接前应清理并检查已焊完焊缝。④在管道内焊接时，应先清理并检查焊缝根部背面，消除焊缝缺陷后方可进行施焊。⑤按设计及规范规定进行分层焊接中间温度控制。⑶焊接后：①焊缝应在焊完后及时去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。②本工程焊缝质量规定见下表：检查项目缺陷名称质量规定焊缝外观质量裂纹不容许表面气孔不容许表面夹渣不容许咬边深度应不大于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度10%，且持续长不应不不大于100mm未焊透不容许余高不容许角焊缝焊脚不对称差值≤1+0.1a角焊缝厚度局限性不容许a:设计焊缝厚度。5、回填土工程质量保证办法：⑴土方回填前应先做好钢管隐蔽验收记录。⑵回填土应在管道两侧同步进行。⑶管道四周500范畴以内必要用优质黄土覆盖、木夯夯实，密实度应符合设计图纸规定。⑷回填土应分层进行夯实，每层不得不不大于300。⑸回填土中不得焊有建筑垃圾、石块、淤泥等杂物，管道井回填土时应注意四周同步进行，并保护好管道井不受挤压变形。⑹回填后如发