混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案（一）原材料预热要求冬期施工混凝土搅拌前，原材料预热应符合下列规定：1、宜加热拌合水，当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料；拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过下表规定；2、水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应置于暖棚内预热。拌合水及骨料最高加热温度（℃）水泥强度等级拌合水骨料42.5以下806042.5、42.5R及以上6040（二）混凝土拌和1、提前做好冬季混凝土配合比的试验工作，由现场试验室通过试配提供冬季混凝土施工配合比；2、混凝土拌合：拌合时间较常温时间延长50%，时间控制在3min左右；混凝土出料温度不得低于12℃。3、混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定。采用加热拌和用水为主，辅以骨料保温和加热措施，对骨料采取防风雪措施，对水泥和外加剂采取保温措施，以保证混凝土拌和物的初始热量。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀，待水温降至40℃时后再投入水泥。注意搅拌时要绝对避免水泥过热出现假凝现象。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。当拌制的混凝土出现塌落度减少或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。（三）混凝土的运输混凝土搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。要加强运输工具的保温覆盖，对混凝土罐车、泵车和输送管道采取遮蔽、包裹的保温措施，尽量缩短运输时间，减少运输过程中混凝土热量的散失，保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。（四）混凝土浇注1、混凝土浇筑入模温度不宜低于10℃；2、混凝土的振捣采用机械振捣，保证混凝土的均匀性和密实性，整捣时间较常温时间延长50%，时间控制在40s左右；混凝土应分层浇筑，每层厚度不得大于30厘米，振捣时，插棒间距控制在40厘米左右，浇注上层时，捣固棒插入下层15厘米，保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆排出后慢慢将棒提出。3、浇筑混凝土前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。如遇气温变化，应及时用蓬布遮盖好，并通过薄膜、棉被覆盖，或采取其他保温措施，使模板和钢筋的温度不低于O℃，在加温过程中，安排专人观测温度，并详细记录，低于0℃不灌注混凝土。

4、浇筑混凝土选择在天气较暖的白天进行，一般上午10点左右开始浇筑，下午16点左右结束。当环境温度低于一10℃时，不得开盘浇筑混凝土。（五）混凝土养生1、在室外气温高于-l0℃时，优先采用蓄热法：蓄热法养护达不到要求时，采用外部热源加热法养护。根据现场实际气温，在混凝土表面用保温材料(如帆布和棉被等)严密覆盖，保温材料的层数和厚度根据现场混凝土的温度进行热工计算后确定，使混凝土早期强度处于正温状态。

2、洒水次数保持混凝土湿润为度，洒水作业安排在白天气温较高时进行，温度低于5℃时严禁洒水。采用蓄热法养护混凝土期间至少每6小时检测1次养护温度。

3、混凝土浇筑完成后，带模养护，如果混凝土表层温度与外界温度相差超过15℃时，拆模后立即用毛毡或帆布加以覆盖，以使混凝土表面的冷却缓慢进行。

4、拆模时，混凝土应达到设计强度的95%，混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温差在10～15℃时，拆除后的混凝土表面采用临时覆盖措施。当环境温度低于0℃，则待混凝土表面温度冷却至5℃以下，且混凝土与环境的温差不得大于15℃后进行。（六）混凝土施工温度控制1、混凝土灌注期间为了掌握环境气温，混凝土各种原材料的温度以及在操作过程的温度控制是否符合规定的要求，应设专人进行测温，并做好详细记录。主要测温项目有：天气温度；混凝土拌合前水和粗细骨料的温度；混凝土拌合物的出机温度、搅拌车的出仓温度、混凝土的入模温度；浇筑前的模内温度及接触面的温度。

2、室内外环境温度，每昼夜定时定点测4次；混凝土在养护期间温度的检查，应符合规范的要求。

3、养护期间如遇强寒流经过，测温时间应适当加密，以便及时发现问题采取措施。

4、养护期间如发现某个测温点温度过低，降温过快