路基工程强夯段施工方案样本

目录一、编制根据 1二、工程简介 1三、施工准备 21、施工准备 21.1、测量准备 21.2、技术准备 22、设备配备状况 23、人员配备 24、现场准备状况 3四、施工工艺 41、工艺原理 42、强夯施工工艺流程 43、夯击参数拟定 44、强夯施工施工工艺： 65、停夯原则，当浮现下列状况之一时可停夯 66、现场监控 77、施工注意事项 78、强夯施工要点 89、施工过程中应有专人负责下列监测工作： 10五、强夯施工注意事项 10六、质量检查原则 10七、质量保证办法 111、管理机构设立 112、施工前技术交底 113、实验、检测规定 124、工序控制办法 125、质量控制办法、控制要点及详细采用办法 126、质量检查及记录规定 147、雨期质量保证办法 14八、安全保证办法 151、人员状况 152、安全教诲及培训 153、路基施工安全办法 164、用电、及夜间施工规定 175、雨期安全保证办法 18九、文明施工及办法环保 201、现场文明形象详细规定 202、弃土存储地点 213、附近水源保护 214、施工期间噪声污染防止办法 21十、附件 21一、编制根据1.《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-）；2.《公路工程技术原则》（JTGB01-）；3.《公路路基施工技术规范》（JTGF10-）；4.《公路土工实验规范》（JTGE10-）；5、《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）；6、xx省交通建设工程质量安全管理文献汇编；7、国家、工程建设原则化协会、交通运送部等工程建设原则主管部门发布与路基工程有关文献、原则、规范、规程和指南；8、交通部及xx省颁发施工技术规范、技术原则和操作规程及关于规定。9、遵绥延伸线两阶段施工图送审稿。二、工程简介共计强夯长度为1556m，强夯面积为68054㎡。本次强夯段落为K0+020—K0+187和K0+247—K0+382，此段落为清表后填前基本强夯解决。三、施工准备1、施工准备1.1、测量准备按照设计图纸规定放出路基边坡线、并在路基强夯范畴内按照图纸规定布置夯点。白灰标出夯点位置，并编号。1.2、技术准备开工前期、组织有关技术人员学习图纸、学习有关规范，理解设计意图，依照现场实际状况编制施工方案，并对作业班组进行详细技术和安全交底。2、设备配备状况依照实际地质状况和工程量及工期需要，咱们拟配备机械性能好，合用强机械设备。详见下表；机械设备配备表序号设备名称数量单位备注1挖掘机1台PC3002强夯机1台10t3推土机1台4压路机1台22t5土工实验仪器设备1套3、人员配备人员配备表一、重要管理人员序号姓名职务及岗位人数（人）备注12345678910二、施工作业人员序号工种人数（人）备注1机械操作手42现场技术员23其她辅助工人104、现场准备状况①施工便道：1#进场主便道已经达到通车规定，并且已通至作业地点，施工车辆、机械可以通行。②此段路基压实度、宽度在强夯之前必要已通过监理工程师检查。③夯点位置已经布置完毕。四、施工工艺1、工艺原理强夯法是应用功能转换原理达到加固地基目。详细说，它是运用起重设备将重锤（普通8—40T），提到一定高度使其自由落下（普通10—40m），给土以强烈冲击和振动能量。地基土在强大冲击能作用下，土体强制压缩或振密；经时效压实，使土体重新固结，从而提高了土承载力，减少其压缩性、达到加固土体目。2、强夯施工工艺流程3、夯击参数拟定依照设计规定采用强夯锤重10T，锤径2.5m，夯锤落距为10m，夯点间距5*5m，等边三角形布设。强夯每层夯击遍数为3遍，每遍夯击次数为3-5击，3遍强夯结束后应满夯一遍，满夯落距为3-5m锤印彼此搭接不不大于0.5m，单点普通不不大于3击。强夯技术参数表夯点布置示意图满夯施工4、强夯施工施工工艺：①清表后，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，再布设夯点。②标出第一遍夯点位置③强夯施工场地地面进行高程测量，依照第一遍点夯施工图，以夯击点中心为圆心，以夯锤直径为圆直径，用白灰布点，分别标出每一种夯点。④夯击机械就位，提起夯锤离开地面，调节吊机，使夯锤中心与夯击点中心一致，固定起吊机械，检查机械工作状况和安全防护办法，使夯锤对准夯点位置。⑤测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊到预定高程，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量夯锤顶高程。若发现因坑底倾斜而导致夯锤歪斜，应及时将坑底整平。⑥重复环节5，按设计规定夯击次数及控制原则，完毕一种夯点夯击。重复环节3～6，完毕第一遍所有夯点夯击。⑦运用碎石土填满夯坑，用推土机将夯坑填平。⑧在规定期间后，按上述环节逐次完毕所有夯击遍数，将场地表层夯实。⑨满夯施工：a、满夯施工应依照满夯施工图进行并遵循由点到线，由线到面原则。b、按设计规定夯击能量、夯击次数、遍数及夯坑搭接方式进行满夯施工。⑩使用推土机对强夯地面进行整平，并用20t压路机碾压密实。5、停夯原则，当浮现下列状况之一时可停夯 ①当夯坑过深起锤困难时。②最后两击平均沉降量不大于5cm时。③当夯点周边土挤出隆起过大时。④发生弹跳现象时。6、现场监控①开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计规定；②强夯施工过程中，按照规定记录下每次夯击时候夯锤重量，落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑夯击点数，并用水准仪检测并记录每锤夯击沉降量。每批夯击完毕后，测量场地夯沉量并做好记录。③在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；④施工期间应对高填方路基边坡稳定性进行动态监测，如遇险情，则应及时停止施工，另行采用相应办法解决。施工观测位移桩埋设于路肩下路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1米位置，每隔50米布置，施工观测频率：普通状况，每10天观测一次，规定雨后1-5天，每天观测一次。变形观测涉及水平位移观测及高程观测，使用全站仪进行观测。7、施工注意事项①强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。②起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，禁止急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范畴内禁止站人。③施工过程中现场技术人员对各项参数及施工状况进行详细记录。派专人察看现场并做好记录，在满夯完毕后（夯机撤走前一天），告知项目办和总监办有关人员到现场进行质量检查和工程数量确认。④强夯施工前，必要对拟强夯场地进行整平，保证强夯机就位和夯锤落地平稳。应清除场地上空和地下障碍物。其清除范畴为：单击夯击能在800~KN.m时，夯击点距离障碍物水平距离应不不大于20m，距离地下障碍物水平距离应不不大于10m，距离空中障碍物距离应不不大于18m。当单击夯击能再增大时，上述安全距离应恰当增大。当需要再高压线下作业时，必要满足电力部门有关规定，并加强安全生产防护办法。⑤密切注意夯击中异常变化，在构造物顶面强夯作业时，加强观测，一旦发现危及构造物安全时要及时停打，告知驻地办、总监办、管理处、设计人员研究解决。⑥路床范畴内设计有设计土工格栅段落，应在铺土工格栅迈进行强夯。⑦满夯完毕之后测量队及时对本层强夯范畴轮廓线进行平面坐标测量并绘制成图，图中应明确标出路中线和里程桩号、边线、强夯轮廓线及本行基层高程。⑧施工中如发现歪锤时，需用填料（或土）将坑底垫平，才干继续施夯。⑨如遇夯锤通气孔堵塞，应及时开通。⑩表层土过干（特别是满夯）应采用增长含水量办法。8、强夯施工要点①起重机具选用履带式起重机，脱钩器规定有足够强度和耐用性，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同步挂钩以便、迅速，脱钩时不容许发生锤与钩不脱离现象。

②预算出强夯后也许产生地面变形，拟定地面高程，平整好施工场地。③施工前应检查夯锤重量、尺寸、落距，以保证单击夯击能量符合设计规定。夯击时按规定落距进行夯击，夯击位置要精确，落锤要平稳。④施工过程中有专人负责检查落距、夯击次数、夯击遍数、夯点位置、夯击范畴等。

⑤施工过程中对各项参数进行详细记录。强夯施工时对每一夯实点夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好详细现场记录。⑥在每一遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定夯击次数及控制原则完毕一种墩体夯击。当夯点周边软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周边铺垫碎石继续施工。⑦在断面高差大基底中进行施工时，遵循从高处到低处逐级挖土夯实，不适当一次挖成阶梯形，以免夯打时在高低相交处发生坍塌。⑧施工过程中,要避免重锤起吊后旋转，防止锤底倾斜和夯击点不重叠。当前一遍夯完后，需用新土或坑壁土将夯坑填平，再进行下遍夯击施工，直至完毕筹划夯击遍数。

⑨当填方体下部有涵洞或者其她构造物时，强夯影响深度（4-8m）范畴内采用小型强夯设备夯实。⑩两遍夯击之间应有一定间隔时间，对于渗入性较差细粒填料（粘性土）路基，间隔时间不应不大于2-3周，对于渗入性好粗粒填料（开山石渣、碎石土）可持续夯击。⑪路堤填料同普通路基，施工时分层填筑、分层碾压，并检测达到规范规定93%、94%、96%压实度后，方可进行路堤补强压实。9、施工过程中应有专人负责下列监测、记录工作：①开夯前应检查夯锤质量和落距，以保证单击夯击能量符合设计规定；②在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯，应及时纠正；③按设计规定检查每个夯点夯击次数、每击夯沉量、最后两级平均夯沉量和总夯沉量。④把检查成果记录在强夯施工原始登记表，并经有关人员进行签字承认。见附表一五、强夯施工注意事项施工前应查明影响范畴内地下建构筑物位置及标高，并采用必要办法予以保护。施工前应对地下管线进行排查，必要进行迁改位置。施工时应设立安全警戒；强夯引起振动对邻近建构筑物也许产生影响时，应进行振动监测，必要时应采用隔震或减震办法。施工过程中如遇洞穴或溶洞时，需先进行分层回填压实后方可进行强夯施工。六、质量检查原则①检查施工过程中各项测试数据和施工记录，不符合设计规定期应补夯或采用其她有效办法。②强夯解决后地基竣工验收承载力检查，应在施工结束后间隔一定期间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7～14d；粉土和粘性土地基可取14～28d。强夯置换地基间隔时间可取28d。③强夯解决后地基竣工验收时，承载力检查应采用静载实验、原位测试和室内土工实验。七、质量保证办法1、管理机构设立2、施工前技术交底①开工前必要逐级进行技术交底：技术负责人向技术人员进行技术交底，技术人员向施工队负责人进行技术交底，施工队负责人向施工班组及操作人员进行技术交底。②施工过程中，各级技术管理人员应严格按照技术交底内容，施工工艺流程执行，并在实行过程中结合现场状况提出优化、合理性建议。③各级技术交底均要形成记录，交接双方分别签字，作为贯彻和执行技术交底资料归档内容及根据。技术交底必要贯彻施工验收规范、技术规程、工艺原则、质量检查评估原则等规定。3、实验、检测规定4、工序控制办法各工序应按施工责任制进行质量控制，技术员应对各工序施工质量做好详细记录，以防发生施工质量事故时可尽快追溯、查明有关问题因素及负责人，避免类似质量事故再次发生，各施工工序详细负责人如下表所示：施工工序岗位技术负责人测量放样测量主管原地面解决及基底解决技术员夯击施工技术员实验技术员5、质量控制办法、控制要点及详细采用办法5.1、质量控制办法及采用办法①建立质量保证体系，明确体系内各部门、各岗位人员职责分工。②设立专职质检人员，对施工全过程进行质量管理和检查。③分部设立专职质检工程师，负责本施工区段质量检查，施工队设专职质检员，对施工全过程及时进行质量检测，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测级别分别实行检测工作。项目经理部设中心实验室，分部设专职实验人员，配备必要检测实验仪器设备，对施工全过程及原材料进行及时检测和实验控制④建立工程质量自检体系，坚持技术干部跟班作业制度；实行质量一票否决制度；严格执行“三按四不”施工，即按设计文献和规范施工，按施工工艺操作，按检查验收原则检查。开工报告未经批复不施工，原材料未经检查合格不施工，未经技术交底不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工。全面实行技术交底制度，技术交底内容涉及：工程名称、工程构造特点、施工办法及工艺、采用设备、施工注意事项及工程质量原则等。坚持测量换手复核制；工序质量三检制；材料和成品半成品挂牌制；质量不定期检查制；工程例会制等行之有效制度，使工程质量始终处在受控状态，达到所施工工程每一环节标记和可追溯性。⑤建立施工检查制度：设计文献、施工图纸经审核清晰才干打开工报告，各种技术交底工作交底详细，特殊作业、核心工序编有施工作业指引书，核对工程各细部尺寸，完毕质量、数量与否符合设计文献，满足施工规范、验收原则，各种质量记录与否齐全、规范、清晰，与否符合规定。⑥实行隐蔽工程检查制度：隐蔽工程经队自检员自检并报工程部质检工程师检查合格后，报请监理工程师检查合格签证后才干覆盖，发现现场与设计不符时，及时上报建设、监理、设计单位，共同研究解决，隐蔽工程检查记录，填写时做到笔迹工整，数据精确，描述精确。5.2、质量控制要点及采用办法①夯前地表压实度检测在清理施工范畴内地表腐殖土和其她杂物后，通过平地机整平，压路机碾压，压实后检测压实度，通过验收合格后方可进行路基填筑作业施工。②夯击次数及遍数。③夯点布置间距：正常夯击夯点间距为5m；满夯间距为4m，夯印彼此搭接0.5m。质量检查及记录规定工序100%进行质量检查。分部主管领导应至少每周组织1次自查自纠，自查浮现问题及时纠正，并制定防止办法；主管领导在现场时间不少于施工时间80%，各工序施工期间必要要有专业技术人员现场进行监督、指引。定期检查要有筹划性，检查前要编制筹划书，涉及检查形式、范畴、项目、内容、时间、人员、成果处置等。对查出质量问题，凡三日之内不能纠正，应按“三定”内容下达整治告知单，并督促整治和跟踪验证。检查结束后，将检查状况、查出问题及整治状况等进行总结，写出书面报告，分别报总经理部、监理单位及建设单位等质量管理部门。7、雨期质量保证办法①雨季施工要做好施工现场排水工作，保持排水沟渠畅通；②路基填筑做到随挖、随运、随填、随压，以保证路堤质量；③为防止雨水冲刷，路基在雨季施工时，应在路肩设暂时挡水埂，在路基边坡设暂时排水沟等防、排雨水办法；④路基填筑时，采用分块分条填筑法；⑤多开土石方填筑作业面，采用平行作业方式，加大作业面各种资源投入；⑥路基填筑现场准备彩条布等防水设施，对已填筑合格区段在雨季到来时进行封盖防止雨淋，保证路基干燥。八、安全保证办法1、人员状况序号岗位姓名备注1项目负责人2专职安全生产管理人员3现场专职安全员安全教诲及培训①对新进场工人或从事新工种工人，必要进行三级安全教诲，涉及安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等。对作业人员三级安全教诲由项目部、总经理部现场管理组有关人员参加，项目部安全管理人员填写三级安全教诲卡，存档备查。②各级管理人员和作业人员必要经安全知识考核方可上岗，项目部管理人员及作业人员安全考核由安全考核项目部安所有牵头组织，并存档考核资料。③各施工队必要对进场施工人员进行动态登记，并建立施工人员档案，对施工人员实行动态管理，对施工人员实行动态教诲。④项目部安全环保部负责组织对各级管理人员并针对高风险、高危作业进行安全教诲培训，做好教诲记录，留存影像资料。⑤施工单位特种作业人员必要按照国家关于规定经专门安全作业培训，获得特种作业操作证书，方可上岗作业。⑥针对不同季节、不同天气，采用不同办法进行季节性安全教诲，宣讲防止事故注意事项。3、路基施工安全办法①人员进行机械设备操作时，必要按规定遵守操作规程。②大型施工机械进场前，应查清所通过道路、桥梁净宽和承载力与否足够，达不到规定期，应先予以拓宽和加固，保证其机械能安全通过。③机械在停机棚内启动时，必要保持通风，防止机械废气导致伤害；棚内禁止烟火，机械人员必要掌握所备灭火器材用法。④机械在危险地段作业时，必要设立明显安全警号标志，并应设专人站在操作人员能看清地方指挥，以免导致翻机或其她交通事故发生。驾驶人员持证上岗，施工时只能接受指挥人员发出规定信号。⑤机械在边坡、边沟作业时，应与边沿保持足够安全距离，使轮胎（履带）压在坚实地面上。⑥配合机械作业清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行，机上、机下人员必要密切配合，协同作业。当必要在机械作业范畴内同步进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。⑦施工中遇有土体不稳、发生坍塌时，应及时停工，人、机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面浮现陷车（机），机械运转道路发生打滑，消防设施毁坏、失效，或工作面局限性以保证安全作业时，亦应暂停施工，待采用办法恢复正常后方可继续施工。⑨施工中遇到异常状况（如地下管线等）及时停止，采用保护办法并上报⑪做好强夯施工安全技术交底工作，使安全意识进一步人心。⑫试夯前对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。⑬由于强夯机组高大，稳定性较差，因而对施工场地规定较严，不得软硬不均。⑭强夯时有土块石子等飞出，现场人员必要配戴安全帽。吊车上应安装防护网，非施工人员不得进入现场。⑮应随时注意检查机具工作状态，经常维修和保养，发现不安全之处应及时解决。⑯施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等核心部位进行检查。发现问题，必要及时采用有效办法。⑰强夯施工必要实行统一指挥，各岗位分工明确，各司其职。⑱夯锤起落过程中，除起重机司机外，所有人员退到安全线以外。现场工作人员均应戴安全帽。⑲所有施工机械必要保证良好色工作性能，禁止带病作业。用电、及夜间施工规定4.1、暂时现场用电及规定①现场暂时用电使用柴油发电机，必要有专人负责管理，必要持有特种作业允许证书。②施工现场暂时用电要符合国家有关原则规定，做到三相五线制，三级配电、两级保护，除在末级开关箱内加装漏电保护器外，还要在上一级分派电箱或总配电箱中再加装一级漏电保护器，总体上形成两级保护。③施工现场暂时配电室做到“四防一通”即防火、防雨雪、防潮、防小动物，和保持通风良好；配电箱周边不准堆放杂物。④对施工现场开关箱必要责任到人，各级配电箱在箱门上巾责任牌，标明负责人、箱体编号、长更改暂时用电设施和接线须经区域电气工程师批准由电工操作，禁止非电工人员自行接设。⑤检修电气线路时必要两人在场，一人检修、一人监护，检修时必要挂牌“有人工作、禁止合闸”。⑥严格遵循“一机一闸一漏一箱”原则，禁止一闸多用。⑦做好电气火灾防止工作，保证暂时供电线路和配电设备处在良好运营状态，不容许超负荷运营，设专人负责、定期检查、测试绝缘良好。⑧做好电气火灾防止工作，保证暂时供电线路和配电设备处在良好运营状态，不容许超负荷运营，设专人负责、定期检查、测试绝缘良好。⑨施工现场若发生电气火灾，必要一方面切断电源负荷开关，防止火灾事故过程中发生触电事故，对的使用灭火器（二氧化碳、干粉、四氯化碳、1211灭火器）。4.2、夜间施工及规定①夜间施工必要保证充分照明。②夜间施工用工器具、设备、必要悬挂具备反光黄色标志牌。③进入作业现场合有人员必要穿反光防护服装。④雷雨、大风天气禁止夜间作业，禁止夜间高空作业。⑤施工中开挖沟槽应设至围栏，在交通道路上设立反光警示、悬挂红灯等示警标志。雨期安全保证办法5.1、施工电器设备保护办法①施工使用电器设备要有防雨、防潮、防淹办法，电动机械、手持电动工具，必要安装漏电保护器。②雨期施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雨、防潮办法并且外壳有接地保护。③各种电器设备经常进行绝缘、接地、接零保护检测，发现问题及时解决，特别在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸使用。④每天收工后及大雨来临前，将施工带电设备放置到较高地方并盖好，保管好。雨后施工前，先由电工检查后再进行施工作业。⑤采用必要防雷办法，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保护接地电阻普通应不不不大于4欧姆，防雷接地电阻普通应不不不大于10欧姆。5.2、机械施工安全办法①进入施工现场合有施工机械安全防护装置必要齐全有效；②大型施工机械应由专职司机操作，现场作业及移位时必要保证场地平整坚实，并设专人指挥，机械施工时作业半径内禁止站人；③雷雨天气应停止作业。5.3、安全管理办法①雨后管理人员要进行巡视检查，发现隐患及时排除，保证施工生产正常进行。②现场必要设立围栏，并涂红、白标记，挂设钢丝网及警示标志牌，防止落物伤人。③对工棚、料库、宿舍进行全面检查，加固补漏。④使用电动工具人员必要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。⑤施工机械、车辆人员应与用电线保持一定距离，用电线路要有保护装置并设明显标志。⑥所有电闸箱必要按工程部指定划分闸箱接入电源，不得随意改动或乱接电源。严格执行用电分级管理和审批制度。九、文明施工及办法环保1、现场文明形象详细规定①严格遵守xx高速公路原则化管理关于文明施工规章制度。②施工现场进行统一规划、统筹布置，做到既便于施工又不破坏或尽量少破坏本来协调环境，减少对本地居民干扰。③施工、生活区设围墙、护栏，在施工场地出入口处，设立醒目工程标志牌、警告标志，并详细注明工程建设、设计、监理和施工分部名称以及工程范畴、内容、质量原则等其他内容。④施工现场悬挂精心制作四牌一图，即：工程概况牌、安全警示牌、消防保卫牌、文明施工制度牌和施工平面图。并竭力营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”施工氛围。加强施工现场封闭管理，禁止周边居民或闲杂人员进入施工区域内，未经业主批准，外部任何单位和个人也不得进入工地，保证工程不受外界干扰。⑤制定生活环境卫生制度，搞好职工宿舍卫生和食堂卫生，暂时工点设立冲水式厕所，并做好厕所保洁工作