超深钻孔桩施工方案样本

8道路改建工程3标高架跨线桥桥梁工程钻孔灌注桩专项施工方案编制人审核人批准人上海88888888建设工程有限公司道路改建工程3标项目部11月9日目录5040一、编制根据及原则 ②在桩身混凝土强度达到设计规定条件下，承载力检查应在注浆完毕28d后进行，浆液中掺入早强剂时可于注浆完毕完20d后进行。泥浆及钻渣解决泥浆池采用特制钢水箱，便于拌制泥浆和泥浆清理，泥浆渣由泥浆车外运至专用弃土场。泥浆采用膨润土造浆。在钻进中定期检查浆液比重、粘度含砂率、胶体率、失水率等指标，泥浆循环使用，废弃泥浆经沉淀解决后外运，以保护环境。①钻进和混凝土灌注时应在井口上架设泥浆泵，将井内泥浆抽入泥浆池，注意钻进、清孔、灌注时泥浆不得溢出井口。②清孔、灌注时置换出大量泥浆装入钢制水箱，采用泥浆车外运至专用弃土场。③钻进排出大量钻渣，采用泥浆车装车运至专用弃土场车。④泥浆和沉渣应尽量做到随时清运，机械挖泥浆池时，应注意泥浆池保护，必要时可对池壁暂时加固，（以免崩塌），保证现场文明施工。其她墩位桩基施工方案其她墩位桩基基本状况28#、29#、35#、36#、37#、39#墩1.2m和1.5m桩基，1.2m桩基30根，1.5m桩基27根，共57根桩。，采用正循环GPS-20、GPS-30钻机施工。正循环回转施工原理正循环回钻是用泥浆以高压通过钻机空心钻杆，从钻杆底部射出底部钻头在回钻时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外泥浆溜槽，通过沉淀池净化，泥浆再循环使用，井孔壁靠水头和泥浆保护，采用本法由于钻渣靠泥浆浮悬才干上升携带排出孔外，故对泥浆质量规定较高。正循环回转钻孔合用范畴正循环回钻合用于粘性土粉砂细中粗砂，含少量砾石、卵石（含泥量少于20%土、软岩，孔径为80~250cm，孔深为30～100m，泥浆重要作用为浮悬钻渣，并护壁。其长处是钻进与排渣同步持续进行，成孔速度较快，钻孔深度较大。施工工艺准备工作桩基定位根据设计资料，采用平面极坐标法用全站仪精准放样，每次放样至少两排，通过钢尺进行互相间距校核无误后，放样数据和记录报监理工程师审核，然后现场复测，最后定位，并安设护桩，以便检查钻孔位置及钢筋骨架定位。埋设护筒护筒采用于5mm厚钢板制作，直径不不大于孔径20—30cm。护筒埋设平面位置偏差不不不大于5cm，倾斜限度不不不大于1%，护筒周边用粘土夯实。a、护筒平面位置埋设对的，偏差不大于5cm。b、护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0—2.0m。c、护筒埋置深度依照桩位水文地质状况定为1.5m。制备泥浆制备泥浆所用粘土在施工现场即可获得，制浆前，先把粘土块尽量打碎，泥浆采用机械搅拌，先将粘土加水放入泥浆池内浸透，然后调匀。a、泥浆比重1.2—1.3，用1002型泥浆比重计测定，b、粘度19—28s，用1006型泥浆粘度计测定，粘度越大携带钻渣能力越强，钻渣不容易离析沉淀。c、含砂率不大于2%。d、胶体率≥98%，失水率≤25ml/30min，泥皮厚≤2mm/30min，静切力1～2.5pa，酸碱度8～10pH。安装钻机、钻架钻机（架）必要保持平稳，不发生位移和沉陷，底座应用枕木垫实塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查。钻机就位前，对钻机钻头、钻杆等仔细检查，尽量避免钻进过程中掉钻等意外，钻机就位必要牢固、平稳，钻头中心位置与孔中心对正，钻杆要垂直，倾斜度偏差不不不大于1%。钻机就位需经驻地监理工程师检查承认签认，方可开始钻孔。先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。钻孔开钻前，应先使用优质粘土调治好泥浆，泥浆性能指标应满足规范规定。钻机开钻时，应慢速推动，待导向部位所有钻进土层后，方可全速钻进。在钻孔过程中要认真做好记录。钻孔应持续进行，保持泥浆稠度和孔内水位以防坍孔。在钻孔过程中，如发现流砂层，应及时向关于方面报告，采用有效办法防止坍孔。钻孔应持续进行，不得中断。钻孔应在相邻桩（5米范畴内）砼浇筑完毕24小时后方可进行，以避免干扰相邻桩砼凝固；钻孔时应注意下列各点：a、钻孔一气呵成，不适当半途停钻以避免坍孔，若坍孔严重应回填重钻。b、钻孔过程中应加强对桩位、成孔状况检查工作。终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等状况进行检查，合格后及时清孔、吊放钢筋笼，灌注混凝土。c、认真、据实、及时填写钻孔记录。终孔检查成孔后，应及时对孔中心位置、孔径、孔深等方面进行检查。其中孔中心位置依照钻前护桩进行检查，孔径倾斜度依照制作检孔器进行检查，孔深用经标定测绳进行检查。检孔器用钢筋做成，在实际操作中，采用焊制一种比钢筋笼设计直径略大比孔径设计直径略小检查钢笼，长度等于孔径4～6倍，接近及通过易缩孔（孔径减少）土层（软土、软粘土/亚粘土等）或更换钻头前，都必要检孔。用新铸或新焊补钻头时，应先用检孔器检孔究竟后，才可放入新钻头钻进。不可作加重压、冲击或强插检孔器等办法检孔。如孔壁弯斜较严重，检孔器不能放下去，则应填粘土重新钻孔。清孔终孔检查合格后应迅速清孔，以保证孔底沉渣厚度符合《桥规》规定。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5至2.0m。采用换浆或掏渣筒清孔法，钻孔完毕后不断钻，不进尺，继续循环换浆清渣直至达到规范规定。（对于大直径桩及有特定规定钻孔灌注桩清孔重要指标为：相对密度1.03~1.1t/m3，粘度17~20S，含砂率＜2%，对于普通钻孔灌注桩清孔重要指标为：相对密度1.08~1.2t/m3，粘度17~20S，含砂率＜2%）。清孔完毕后，孔口和孔中部以及孔底提出泥浆平均值应符合质量原则规定，灌注水下混凝土之前，孔底沉渣厚度符合设计规定。此外，不得用加深孔底深度办法代替清孔。施工筹划及工期保证办法机具设备筹划拟定重要设备筹划登记表序号设备名称规格型号数量备注1履带吊100t1台钢护筒施沉、钻孔桩施工2装载机50L1台3汽车吊50T1台前、后场吊装施工等4反循环钻机GF-3501台灌注桩成孔5钻机GPS-201台灌注桩成孔6回转钻机金泰SP30型1台灌注桩成孔7空压机3台8振动锤DZJ2001台护筒助沉9发电机200kVA1台施工现场供电(备用)10电焊机BX1-5005台钢筋加工、孔口焊接11钢筋截断机2台钢筋加工12钢筋弯曲机2台钢筋加工13全站仪1台桩位控制14水准仪1台桩位标高测量15其她按需施工人员筹划重要人员筹划登记表序号工种人数工作内容1单项工程负责人1全面管理2作业组长2现场实行4测量人员1现场测量5现场安全员1现场安全管理6起重工2起重吊装工作7电焊工6焊接、氧割8机电工1电路、电器、机械管理与维修9机操人员6钢筋制作、绑扎、焊接10辅助工12辅助作业工期保证办法投入足够人力、物力和财力资源调遣精兵强将，由责任心强、经验丰富、有特长工程技术人员到本项目工作。挑选年富力强、经验丰富技术工人成立各种工班。成立以项目副经理为组长工期小组，从组织上保证总工期目的实现。组织管理办法①提前做好施工准备，达到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，迅速掀起施工高潮。②做好施工先后各项施工准备。迅速组织施工队伍进场，筹建现场暂时设施，及时按照监理工程师批准施工组织设计，组织开展各项工作。③采用切实可行办法克服各种不利施工因素和自然灾害影响，与本地气象部门密切联系，对各种不利气候防止为先，尽量做到遇灾不受害，节约工期。技术办法①按工期规定，认真领略设计文献精神，编制施工组织设计，理顺各工序内在关系及其之间联系。在施工组织安排上突出做好重点、难点工程详细施工技术方案。②积极改进施工工艺和施工技术，采用先进施工办法。③发挥施工技术工作作用，提前做好各阶段施工安排和技术交底工作，认真细致完毕工程施工测量和施工监测，实现信息化施工，保证工程顺利进行。④针对复杂多变风、浪、潮施工环境，作好各项施工应急预案，为化解风险，保证工期作好施工准备。质量控制办法质量目的本工程质量目的是：工程质量达到国家规定合格级别原则。质量保证体系工程质量控制实行主管领导把关，项目经理负责，项目总工程师代管质量一票否决制。在质量管理上，尊重科学及客观实际，严格按照设计图纸进行施工，全面详细监控工程质量，严把每一道工程质量关，加强对工程质量控制，并把好工程检查验收关。加强全过程质量控制活动，坚决杜绝因工程不合格而导致工程返工。工程质量保证体系施工准备阶段施工准备阶段选用技术管理人员及合格技术工人施工机械设备、实验仪器、测量仪器质量性能检测组织保证体系施工保证体系制度保证体系施工保证体系施工阶段竣工阶段编制实行性施工组织设计及工程进度筹划施工用原材料、预制构件、成品、半成品质量检查大临工程及施工现场环境质量检查施工技术、质量保证办法交底。工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查工程竣工文献编制竣工质量自检工程竣工验收，业主签发交工证书施工工艺质量控制中间产品质量控制质量目的：满足创优规划组织保证体系质量领导小组安全质量部进行寻常质量检查管理、检查、评比、综合各部门质量活动，信息反馈。工程技术部中心实验室物资设备部做好物质、机械、设备提前储备筹划和财务部依照工程质量状况监督奖金发放。综合办公室开展以“百年大计，质量第一”为中心宣教工作组织技术交底，进行质量教诲，严把测量、资料、实验、图纸规范施工，组织隐蔽工程检查、预验、验收、安排施工筹划。做好各种原材料进场实验，选配合比、试件实验、检查、土工实验等。施工管理人员做到学习合同文献、质量条款、技术规范和施工规程，按设计图纸、质量原则及监理工程师指令进行施工，贯彻各项质量管理制度，严格按程序施工，认真执行三检制度，开展质量竞赛活动，强化质量意识，教诲全体施工人员、人人关怀质量、人人搞好质量。质量检查从时间上分三阶段，即工前检查、作业检查、竣工验收，详细检查办法如下：1、明确所检项目质量规定，测试质量数据，比较鉴定解决；2、对鉴定为不合格材料、半成品、成品要进行标记管理，不得将其投放使用；3、对检查出存在工程质量问题项目或部位，在未得到解决之前不得继续施工，检查人员有权制止违章操作和停止下道工序作业，项目负责人行使质量否决权，责令补、加固或返回。4、在质量检查中，检查人员或工作人员必要认真记录质量数据，数据必要精确，有效，记录内容具备真实性和可追溯性。5、做好工程技术资料填报工作，工程技术资料要达到及时、完整、精确，可靠和较好可追溯性，便于按质量控制点对重点部位和资料进行复查。质量保证办法本工程施工，环绕着质量目的，必要严格按照设计图纸和关于文献及公司关于规定进行施工，保证工程质量，为此，必要抓好如下几点：1、施工前必要开挖排水沟，清除地下障碍物，保证桩基顺利；2、由测量人员依照业主提供测量基准点按图纸放出轴线点，打入标记，开工前会同监理部门和施工人员复核桩位，保证桩位偏差在50mm以内；3、桩机就位时严格控制平整度，并用铅垂吊线法控制机架导向架垂直度，垂直度偏差控制0.5%以内；4、桩长度控制采用桩顶标高控制，沉管深度经计算，复核后在钻机塔上做好标记，如遇地形高低不平时则及时调节搅拌深度，保证桩身长度；5、严格把好原材料进场关，钢筋应有质保书及分批实验报告，实验合格后才准使用。6、工程开工前，做好技术交底工作，使操作人员对技术规定，操作办法、质量原则、工期规定、安全规定等都能理解。项目部成员职责控制1、项目部成员应分工明确，在质量管理方面权限按照公司质量体系文献予以明确。2、项目经理对本工程质量负责，并组织项目部人员执行项目创优筹划；对的解决进度与质量关系，负责与业主、监理协调工作，组织项目部职工质量教诲工作，积极引导开展QC活动。3、项目总工负责组织项目部成员编制项目创优筹划，并使质量体系在施工中正常运营；参加设计交底，并做好重要部位、工序施工技术交底工作；解决施工中某些技术问题，并积极开展QC活动。4、质量主管负责整个工程各工序质量检查验收、签证工作，负责对工序、部位质量级别评估工作，负责与监理单位就关于质量控制进行联系，对整个工程施工过程进行内部质量监督，负责质量资料上报，签证及整顿工作；负责整个工程实验工作，检查、监督各种采购材料取样、分析、实验工作，协助材料员做好各种采购材料检查工作，把好采购材料进场时质量关，对关于技术指标进行抽样送检，进行砼试块制作、养护、送检及强度评估工作，负责采购材料文献资料、检查与实验报告收集、整顿工作。5、测量主管负责整个工程平面控制点及水准点交接，对平面控制点、水准点和项目部设定暂时水准点等每月组织一次测量复核，负责组织施工质量人员对设计图纸中测量技术数据进行全面复核计算，以便及时发现问题并加以解决，编制测量计算书及测量成果表，供施工中使用，以保证测量数据精确性，负责填写和整顿测量资料，负责测量所需仪器复核、校正工作。6、材料员负责采购材料质量验收和检查工作，对采购材料均需有供货单位提供质量保证书、关于施工技术参数及实验报告等，各种材料进入现场，均应按规范规定进行测试并做抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格材料均禁止使用，特殊材料应在采购前抽样实验，合格后方可进场使用。原材料、成品、半成品质量控制在工程施工中，原材料质量优劣直接关系到工程质量好坏，因而，要保证工程质量必要加强原材料采购、验收、检查、使用等各个环节管理。为严格控制原材料质量，我公司针对以上各个环节，特制定如下办法。1、原材料采购项目材料员依照批准施工进度筹划，编制详细材料供应筹划，并注明材料名称、规格、数量和进场时间，报请项目部、业主和监理审核。然后材料员依照审批材料供应筹划及时与供应商联系，保证材料准时进场。（1）采购员购料前向供应商索取营业执照、生产允许证书及产品合格证书，并对厂家所列产品规格、型号和技术指标进行认真审查，优选几家供应商。（2）采购员将供应商关于资料送交业主、监理进行审查，然后会同业主、监理到生产厂家进行实地考察，进一步理解产品质量和生产规模与否满足现场施工规定，最后拟定供应商。2、原材料验收（1）材料进场时，应先核算各种质保资料与否齐全，涉及质保书或出厂合格证、生产允许证以及准用证复印件等。一旦发现出厂合格证与设计不符，应及时与供应商联系进行退货。（2）进场材料凭证必要齐全有效，实物必要与送货凭证所列品名规格、数量、质量相符。（3）计量单位必要符合国家计量法规定，凡能称量要称量，凡能点数要点数，凡能尺量要予以尺量，验收检测率应达到验收计量规定，大批物资可以抽检查收，抽检率不低于20%。（4）对凭证不全、质量不符合规定材料，应另行隔离堆放，同步及时与供应商联系进行退货。3、原材料标记和使用（1）材料验收合格后，均应有产品标记，标明该材料名称、规格、进场日期、数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。（2）材料员应对的使用和保管好产品和状态标记牌，禁止擅自使用，严防散失。机械设备控制1、设备操作人员应按设备管理制度及设备操作原则执行，操作人员必要做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会养护、会排除故障）。2、进场机械设备应保证完好度在95%以上，使之处在良好工作状态。3、由公司指派机修人员进行设备寻常维护和保养，普通状况下，做到发生故障解决但是夜。4、对设备定期或不定期进行检查评比。5、施工设备进场作业中，操作人员应在施工人员陪伴下，积极对作业环境、安全质量规定、地上或地下管线等状况进行理解，随时注意也许发生状况。检测仪器控制现场使用各种计量器具如经纬仪、水准仪等必要送到鉴定部门检查，检定合格后方可使用。在使用过程中应妥善保护，并安排专人保管，特别是全站仪、水准仪要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。施工工艺控制工程质量好坏直接影响到优良项目评估和施工单位社会名誉、形象，因而规定参加本工程施工各机组、各工种都必要严格遵守国家行业原则。针对桩基施工特点，着重抓好各环节施工。要保证施工质量，必要消除质量通病，为此，咱们针对钻孔灌注桩施工中常用桩位、成孔、钢筋笼制作安、砼浇注等工艺中常用质量通病，进行如下控制。1、桩位测放控制①依照业主提供水准点和测量控制点，会同监理及关于单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。②桩位采用三次校正复核办法，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法拟定护筒坑挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并提请监理复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使转盘中心与桩位中心重叠。2、成孔质量控制①钻孔灌注桩施工钻机定位必要水平、稳固。天车、转盘、桩位三心成一垂线。②合理设计钻头，钻头上部加设护正圈，使钻头回转平稳，积极钻杆上设导正装置，以防积极钻杆晃动过大。③经常检查钻杆，发现弯曲及时更换。④依照不同地层可钻性选取合理钻进技术参数和相应操作技术。如：开孔和换层时，采用轻压慢转，小泵量钻进；发既有地下障碍物，及时采用办法解决，不能盲目强行钻进。⑤发现钻孔倾斜时，应采用纠斜办法，或用粘土回填后重新成孔。⑥合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。当原土造浆达不到规定期，酌情使用化学解决剂，改进泥浆性能。⑦经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨损影响钻孔正常直径。⑧桩端进入持力层控制办法：施工前参照地质资料画出持力层等高线图，以此作为各桩孔深度控制根据，指引施工。选派有经验钻工进行进入持力层操作，以保证钻进技术办法得以实现，施工员高度认真负责，依照钻机跳动进尺，并经监理人员承认、丈量、标记钻杆长度、测量孔深，保证终孔时桩端进入持力层深度满足设计规定。⑨清孔质量控制办法：第一次清孔由钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣为第二次清孔创造条件。第二次清孔在下放钢筋笼后灌注砼迈进行，本次清孔要保证沉渣满足设计与施工规范规定，钻孔桩严格控制在50mm以内，并且尽量把沉渣控制在最小限度，以提高单桩承载力。3、钢筋笼质量控制①钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学实验相焊接实验，合格后方可启用。②焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。③钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用制模上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，保证其成形质量，再按设计间距，缠绕螺旋箍筋，并点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。④对现场制作好钢筋笼每节均需进行检查。检查钢筋笼长度、直径和主筋间距、箍筋间距，同步还要检查其外观状况与否符合规范规定，不合格者勒令整顿。钢筋接头采用单面焊，焊接长度不不大于10d，按规定对焊接头抽样检查，检查其焊接质量。⑤经验收合格每节钢筋笼使用前平放在平整场地上。考虑到钢筋直径较大，为防止平放自重变形，采用十字钢筋加强箍筋撑好。⑥钢筋笼入孔前要调直，必要用水准仪测量桩位地面标高并核算计算无误吊筋长度，用足够强度杆件固定在机台上。4、混凝土灌注质量控制①严格检查商品砼搅拌质量，保证商品砼具备较好和易性、流动性、粘聚性，坍落度符合设计规定，没有离析现象，否则，禁止灌入孔中。②导管必要密封不漏水，导管离孔底距离控制在0.3～0.5m之间。③混凝土初灌量应保证导管底部一次性埋入砼内2.0m以上，同步在灌注过程中，经惯用用测锤测量砼面，保证导管埋设深度在2.0m以上。④砼灌注应紧凑、持续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指引导管提高和拆除，提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。⑤保证超灌高度满足设计规定，保证桩头质量。⑥每桩至少做一组砼试块，以检查混凝土抗压强度。质量保证办法1、加强内部管理，保证质量达标（1）保证本工程质量达到国家规定合格级别原则，所有质量活动都应环绕着这个中心进行。一方面是建立一种强有力项目领导班子，有一套完整质量保证体系，有一套保证质量办法。项目经理部要狠抓质量管理，贯彻质量办法。（2）挑选精兵强将，贯彻质量责任制和奖惩制，把工程质量和负责人经济利益挂钩，使每一位施工人员都明白没有质量就没有效益。“今天质量，明天市场。今天质量，明天饭碗。”（3）严格按施工图纸和施工规范施工，每一种单项工程施工，都必要有书面施工组织设计，对参加施工人员进行技术交底，规定每一位施工人员在掌握施工办法及办法和施工规定同步，还必要有足够质量意识。（4）严格实行工程质量四检制度，切实贯彻“三不放过”原则。履行全面质量管理，核心工序成立质量管理小组，通过对“人、机、料、法、环”全面分析，使工程质量成稳定受控。2、严把“四关”，保证工序质量（1）把好测量关测量是工程施工“眼睛”。要依照设计和规范规定，按照测量工作程序和办法认真细致地做好测量工作，保证测量定位工作精确无误。（2）把好材料关所有进场材料都必要经检查合格后方能使用。（3）把好工艺关各施工工艺所有工序必要严格按照设计和规范规定进行施工。（4）把好质量检查关①严格按工程质量评估原则对每一道工序进行认真对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。②每道工序都必要订立质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序施工，做到以自检为主，以防止为主，保证工程施工质量。③认真做好技术档案管理，在工程竣工后，按业重规定及时提供完整、精确、详细竣工资料。3.严格执行我公司质量保证体系，按质量体系规定，开展施工质量活动。（1）项目挂牌制①在经理部、作业队、班组驻地，项目负责人及生产、技术、质量、测试负责人、质检人员要挂牌。②重要材料及工艺质量原则及质量记录人员要挂牌。（2）质量“三检制”公司质检部门负责对工程质量监督和抽查，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区质量监督和检查，各班组设兼职质检员，负责本班组质量监督和检查。构成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序自检，施工队质量员负责各施工工序复检，项目经理质检员负责各施工工序终检，最后由监理工程师或关于质检人员进行抽检会签，从而使工程质量管理达到三级管理网络“三检制”。（3）流动红旗制开展技术、质量关于活动，核心工序成立质量管理小组。定期实行质量检查，严格奖惩办法，设优胜流动红旗奖，每周检查一次，每月评比一次。（4）质量终身负责制体现“谁施工，谁负责”。（5）工序交接班制制定工序交接班制度，对每一道工序一方面进行“三检”并经监理工程师承认后方可进行下一道工序作业，不符合规定坚决返工。（6）质量一票否决制体现“你砸我牌子，我端你饭碗”，质量不合格，一切都重来。（7）质量奖惩制坚持奖罚分明，重奖重罚原则。安全保证体系安全目的（1）杜绝重大伤亡。（2）无重大设备、火灾、管线、交通、桩墩撞损等事故。（3）事故负伤频率控制在1‰如下。（4）安全管理规范，资料齐全，安全考核达业重规定。安全保证体系“安全生产”是一切施工前提条件，因而，在整个施工过程中，咱们将始终贯彻“安全第一，防止为主，综合治理”方针，建立项目安全生产保证体系。安全生产保证体系健全安全组织，强化安全检查机构设立以项目经理为第一安全负责人安全生产保障机构，成立安全生产委员会并配备专职安全员；各作业队配备责任心强兼职安全员，随时随处在现场检查，充分发挥监督作用，把事故苗头消灭在萌芽状态。贯彻原则贯彻GB/T28201：职业健康安全管理原则管理体系文献，实行原则化管理，建立安全管理手册。安全保证办法（1）起吊前应对起吊机具，设备认真检查，以保证其性能满足施工规定；（2）履带吊移动时，应收杆并处在低位；（3）对钢管桩、护筒吊耳起吊前应检查与否开裂；（4）起吊钢筋笼或移动履带吊时，操作人员与信号员应互相配合，鸣哨，手势要对的；（5）锤击时，人员应远离桩锤以免浮现意外伤人；（6）水边作业人员应配带好安全帽及做好防滑办法；（7）汛期和台风时，应加强机械设备安全保障办法，并做好人员及船只避风办法；（8）桩施工应选在风力不大于4级时进行，风力不不大于6级或雷雨天气不得施工；（9）施工期间应有安全员现场负责安全；台风、龙卷风、汛情等气象性灾害应急预案防台风应急预案安排专人收听台风信息，修订完善防台预案、办法，检查抗台所需人、机、物准备状况，依照台风预报合理安排生产筹划，组织防台教诲和演习。接到进入三级防台风指令后，停止抗风能力差施工作业，海上施工船舶在接到台风报警后不得出航，要提前驶入预先选定避台避风锚地并锚实；钻孔平台要提前用锚索固定，最大限度地减少现场施工机械设备和人员投入；全面检查贯彻防抗准备工作，召回防台风骨干人员，据实调节抢险小分队；减少可活动设备高度，缩小招风面，加固设备、设施。进入二级防台后，停止所有施工作业，切断电源，关闭施工现场发电、用电设备，撤离以便机械设备要尽量撤离，不便撤离机械设备要作好保护工作。抢险人员设备、物资处在临战状态；安排全时值班，派专人（2人以上）对重点部位巡逻，遇紧急状况随时报告。进入一级防台阶段，全员进入抗台布置，启动防汛应急预案；发生险情时，及时采用抢险办法，并迅速向业主和本地关于部门报告；全时值班，领导带班；正点报告现场风情，遇紧急状况随时报告。发生人员伤亡时，及时启动安全生产险情及紧急状况反映预案，迅速组织急救。防龙卷风应急预案接受到有龙卷风预报时，启动2小时一收听小气候气象预报；预先选取人员紧急避风点，指派专人加强了望，及时加固设备、设施，清除也许被吹动小型物件。龙卷风开始袭击时，迅速组织人员疏散进入紧急避风点，及时切断电源，防止电伤事故发生；启动紧急救援预案。发生人员伤亡时，及时启动安全生产险情及紧急状况反映预案，迅速组织急救。防大潮汛应急预案进入大潮期和接大风预报时，修订完善防汛预案、办法，检查抗汛需要人、机、物准备状况，安排抢险值班车辆，安排专人值班，及时接受、传递信息；每天向业主报告汛情。潮位达到警戒水位时，视状况撤离人、机、物；派专人（2人以上）24小时巡视；发生险情时，及时采用抢险办法，并迅速向业主和本地防汛部门报告；正点报告现场汛情，遇紧急状况随时报告。发生人员伤亡时，及时启动安全生产险情及紧急状况反映预案，迅速组织急救。雨季及台风期施工安排雨季及台风期施工准备（1）项目部成立防汛台领导小组，负责组织雨季及台风期施工生产、技术、质量、安全管理和物资供应，负责雨季及台风期施工工作协调组织。（2）密切注意潮汛及雷暴雨天气，制定防汛防台救灾应急预案，成立抢险小分队，加强与业主、本地安全主管部门、气象台信息交流与共享，适时组织演习，提高解决突发事件反映速度及解决能力。（3）成立雨季施工紧急抢险队，抢险队在阴雨天要做好应急准备。（4）建立汛期值班制度，项目部每天安排专值班，大潮汛、强台风、雷暴雨天气，必要要有重要负责人日夜值班。（5）汛、台期来临前对本工地作一次防灾形势分析，排出安全监控重点，特别是易受台风影响大型施工机械设备。认真贯彻安全检查工作，专职安全员要对施工现场进行专项检查，每天不得少于二次，发现问题及时解决。（6）施工人员配备雨衣、雨裤；现场准备必要遮雨设施，配备足够抽水设备及防汛防台应急物资，配备测风仪等工具仪器，保持通讯畅通。（7）各种机械用电设备、配电箱均做好防雷接地工作，做好遮盖防雨并接好零线和漏电、断电设备。（8）物资仓库等做好全面检查，防止渗漏，材料堆场准备好各种防雨覆盖办法。雨季及台风期施工办法（1）大风大雨期间停止施工作业。（2）雨后恢复作业前要先对电气设备等进行检查，与否有损坏现象。（3）当获悉工地区域内48小时内也许有8级以上大风预报时，服从本地防台领导机构统一指挥，统一调度。防台领导小组应及时用对讲机告知各工点停止生产，迅速按防台领导小组统一布置开展工作。（4）台风来临之前，施工机械驶回机械停