建筑工程施工组织设计范例A样本

烟台悦澜庭社区16#楼施工组织设计烟台品盛建筑工程有限公司目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一章编制根据 41.1工程文献 41.2技术规范 7第二章工程概况 5第三章施工管理力量安排 53.1管理力量及分工 53.1.1拟派项目组织机构 53.1.2项目管理人员分工和管理职责 63.2劳动力安排筹划 83.3重要材料准备筹划 12第四章施工技术方案 94.1施工布置 94.1.1工程目的 94.1.2施工布置 104.2重要分某些项工程施工办法 114.2.1测量放线及沉降观测 114.2.2基本工程施工方案 144.2.3主体构造施工 15（一）模板工程 15（二）钢筋工程质量控制及规定 18（三）混凝土工程质量控制及规定 21（四）砌体工程 234.3.4外脚手架工程 254.3.5建筑装饰装修工程 274.3.5.内外墙装饰工程 274.3.6防水工程及屋面工程 314.3.6.1防水工程 31第五章施工质量通病防治 315.1模板工程质量通病防治 355.2钢筋工程质量通病防治 355.3混凝土工程质量通病防治 365.4砌体工程质量通病防治 375.5抹灰工程质量通病防治 385.6墙砖污染防治办法 39第六章季节施工技术组织办法 376.1雨季施工质量保证办法 376.2夏季施工技术办法 37第七章安全与文明施工办法 387.1场地容貌管理 417.2消防 417.3通道 417.4卸料平台 427.5钢筋加工厂 427.6安全帽 427.7安全带 427.8安全网 427.9预留洞口、坑、井防护 387.10楼梯口、电梯、井口 437.11安全通道 437.12阳台、楼板、屋面等临边防护 437.13施工用电搭设规定 387.14配电箱、开关箱 447.15塔吊施工 44第八章建筑节能 428.1外墙节能 458.2屋面节能 46458.3塑钢窗节能 458.4管道保温施工 46第九章成品保护 489.1砖墙成品保护 469.2钢筋成品保护 469.3抹灰成品保护 469.4门窗成品保护 469.5屋面防水保护 469.6玻璃安装成品保护 469.7电气施工成品保护 46第一章编制根据1.1工程文献1．业主提供悦澜庭社区工程施工图纸及有关图集。2.业主提供≤福山悦澜庭住宅社区岩土工程勘察报告》。3.国家有关部门颁发建筑法规、规范、规程、安全质量和文明施工文献等。1.2技术规范类别名称编号或文号国标《国家工程建设原则强制性条文》国标《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-国标《工程测量规范》GB50026-国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-()国标《屋面工程质量验收规范》GB50207-国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-国标《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-国标《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-国标《地下工程防水技术规范》GB50108-国标《地下防水工程质量验收原则》GB50208-国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-国标建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-行规《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-行规《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-行规《建筑施工安全检查原则》JGJ59-原则图集《建筑物抗震构造详图》L03G323原则图集《混凝土构造施工图平面整体表达法、构造详图》11G101-1、2、3原则图集《钢筋混凝土过梁》L03G303原则图集地沟及盖板02J331原则图集《室外工程》02J003原则图集《楼地面建筑构造》01J304第二章工程概况2.1、本工程位于烟台福山东厅悦澜庭社区，建筑面积4065㎡，框架构造，筏板基本，地上6层，地下一层，一层、二层为商业网点，三层至六层为住宅，建筑高度为18.3米。本工程室内设计标高±0.00相对于绝对标高为35.6米，抗震级别框架3级，耐火级别二级，设计使用年限为50年。2.2本工程基本垫层为C20，基本筏板为P6抗渗C35混凝土，主体框架构造，5.5米如下为C30,5.5米以上为C25混凝土；外墙为240厚填充墙砌体，内墙除注明外为200厚加气砼砌块，卫生间1200如下墙体为粉煤灰砖，卫生间楼地面四周浇筑与墙同宽300高素混凝土。2.3内墙装饰为混合砂浆抹灰，楼梯间为白色乳胶漆，外墙为真石漆，屋面为SBS防水卷材，楼梯间地面为大理石地面。第三章施工管理力量安排3.1管理力量及分工3.1.1拟派项目组织机构为顺利完毕施工任务，我司将组织精干管理人员构成，本工程实行项目经理负责制，项目经理部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。本工程项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、预算员等均由专职人员担任。项目经理部组织机构详下图：项目经理项目经理技术负责人技术负责人质检员16#楼土建施工员17#楼土建施工员实验员材料员预算员安全员安装施工员质检员16#楼土建施工员17#楼土建施工员实验员材料员预算员安全员安装施工员3.1.2项目管理人员分工和管理职责（1）项目经理职责1.项目经理对公司负责；对项目部所承建工程质量负责。贯彻公司质量方针和目的，全面履行工程承包合同。2.紧记“质量第一，顾客至上，防止为主”宗旨，对的解决进度与质量关系，组织好均衡生产和工序管理。3.组织编制并批准项目部关于文献，由资料员分发至各管理人员执行。4.组织编制施工准备筹划，明确准备阶段应完毕各项工作，并将各项工作贯彻到负责人，同步规定完毕期限。5.组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备使用筹划，分别报公司关于职能部门审查，批准物资采购筹划。6.依照施工机械设备使用筹划，组织施工机械进场，安排持有操作证人员上岗，并建立合格操作证名册。7.注重不合格品评审、处置及防止工作。对质量事故和不合格品，严格执行“三不放过”原则进行整治，并施以经济惩罚办法，认真贯彻公司、分公司制定纠正办法和防止办法。（2）技术负责人职责1.对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。2.参加编制项目质量保证筹划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指引书并上报技术主管部门审核、总工批准，解决施工方案更改问题。3.组织图纸自审，并将自审成果报公司技术主管部门及总工审核。参加业主主持图纸会审并形成记录。组织协调设计文献更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术主管部门解决。负责向项目施工管理人员进行技术交底。4.负责项目检查和实验把关，保证未经检查和实验物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责解决对外委托检查和实验问题。组织关于人员或参加搞好各工序、分项、分部及单位工程检查评估。5.负责编制记录技术应用筹划上报公司质量主管部门并组织实行，接受监督和检查。6.负责管理质量记录，组织关于人员收集整顿工程竣工资料，上交技术主管部门审核和存档。（3）施工员职责1.对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。2.参加编制项目质量保证筹划、施工组织设计（施工方案）、作业指引书。3.参加图纸会审，并作记录。负责向班组作技术、安全、质量交底。4.熟悉施工原则、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、原则图集使用管理。负责设计变更详细事项，并在图纸上作标记。5.负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目的完毕状况，填写施工日记。6.负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标记记录及其标记物管理，在有追溯规定期，填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接班等记录。7.参加制定检查和实验筹划，参加过程检查和实验，参加分项、分部和单位工程质量评估，负责工程设备、施工工序状态标记记录。8.参加编制记录技术应用筹划，并组织实行、上报评审。9.认真填写施工过程各种记录，并收集、整顿、填写编目，送交审核。（4）质检员职责1.负责工程质量检查、监督、检查，并对检查核定成果负责。2.参加制定过程检查和实验筹划，监督施工生产过程中质量控制状况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其他工艺文献。3.负责对材料、半成品、工程设备进行检查，负责对材料、半成品、分项、分部工程检查状态进行标记记录，核定分项工程质量级别。在有追溯规定场合，填写追溯卡。4.负责对施工过程中浮现不合格品进行标记、记录、隔离，分别不同状况告知关于人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、普通不合格材料、设备评审处置，并监督实行和复验。对严重不合格品，以质量事故快报告知公司质量、技术主管部门或总工程师。负责不合格工序纠正办法状况检查验证。负责监督保修工作。（5）材料员职责1.对物资供应及其质量负责。2.负责管理采购文献和资料。熟悉惯用材料原则和验收办法。3.根据施工图预算、材料汇总表编制物资需用筹划，经项目总工审核，项目经理批准，报材料设备管理部门。负责提出变更物资需用筹划。4.负责编制物资采购筹划，报项目技术负责人审核，项目经理批准。5.按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。（6）实验员职责1.负责工程中原材料、半成品、成品实验检查工作，对其工作质量负责。2.树立认真负责、实事求是、公正严谨工作作风，严格执行实验工作管理制度和岗位职责。认真学习原则、规范、规程并严格执行。3.制定实验筹划，负责现场实验样品取样、制作、保护、标记及送检、实验测试、数据计算、报告发放等工作。做好现场原材料检查和实验标记和填写追溯卡。及时将实验成果告知关于人员。参加分项、分部、单位工程验收评估。参加不合格品评审处置。4.认真填写实验记录、检查台帐并收集整顿、归档、编目。（7）预算员1.协助项目经理做好项目预结算。2.编制或复核项目施工预算。3.开工前对分某些项、分层分段进行工料分析，并将数据提供应关于部门和人员，以用作编制资源需用筹划根据。4.协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充合同等事项同业主进行磋商。5.负责办理结算手续，牵头解决结算中浮现各类问题。3.2劳动力安排筹划为合理安排本工程劳动力，在安排劳动力时，须结合先后施工工序及流水施工紧凑性，把劳动力更加合理分派到各个施工阶段，现场劳动力安排筹划详细详见附录《劳动力筹划表》（本表为最低人员配备表，待定标后再进行调节）劳动力需求筹划表单位：人进度工种土方施工地下构造上部构造砌体构造装修工程室外工程混凝土工1212142085木工10201562钢筋工20251055电焊工1331//装修工////30/通风工/2322/防水工/15//1010电工333333管工/54453弱电工/33322架子工/201588/普工455444合计5011350708234第四章施工技术方案4.1施工布置4.1.1工程目的1．本工程质量目的：咱们将全面执行招标文献提出质量原则和技术规定，按国家规范、地方关于质量管理规定进行施工。1、施工现场杜绝工程质量事故。2、保证单位工程质量合格率100%。2．工期目的：（1）开工、竣工日期本工程筹划开工日期为年3月1日，竣工日期为年3月1日，总工期为365日历天。（2）节点工期规定A、地下室顶板（含车库）构造封顶（±0.000）时间：年7月10日B、主体构造封顶时间：年8月20日C、外墙装修脚手架拆除时间：年10月10日D、单体验收完毕时间：年12月30日E、竣工备案时间：年2月28日3．安全、文明目的：1、实现安全生产“零”事故；2、隐患整治率达到99%以上；3、施工现场安全管理、文明施工、脚手架与模板工程、“三宝、四口”防护，施工用电，施工吊篮、塔吊、起重吊装、施工机具等十个项目中，合格率达到100%，其中优良率达到30%以上。4、本工程安全文明管理目的：达到或满足现行国家及地方验收合格原则。4.1.2施工布置1、总布置本工程施工施工方案分为基本施工阶段，主体构造施工阶段，装饰装修阶段、室外总体施工四个阶段某些。2、基本施工阶段地下室施工程序：土方开挖→人工清槽→验槽→垫层→投点放线→承台、筏板基本→投点放线→承台底板扎筋、预留、预埋→验收→混凝土浇筑→养护→投点放线→施工缝解决→柱、墙扎筋、预留、预埋→验收→柱、剪力墙、梁板支模、施工缝解决→柱、剪力墙混凝土浇筑→梁板扎筋、预留、预埋→验收→梁板混凝土浇筑→养护→拆模。3、上部构造施工阶段上部主体构造施工程序：投点放线→复核→施工缝解决→绑扎柱墙筋、预留、预埋→验收→柱、梁板支模、施工缝解决→柱、剪力墙混凝土浇筑→梁、板扎筋、预留、预埋→验收→混凝土浇筑→养护→转入上一层施工。混凝土采用商品混凝土。模板均采用12mm木胶板，钢筋现场预制，运用布置塔吊作垂直运送；填充墙施工时搭设上料台。外脚手架采用双排单立杆落地式钢管扣件脚手架，外用密目安全网全封闭；卸料平台使用工具式卸料平台或型钢制作卸料平台。搭设前由具备资质分包单位编制可行有针对性架体搭设作业筹划(含卸料平台设计书和方案)并经审核审批后方可搭设，保证施工和安全。4、装修施工阶段各单位工程按从上到下、从内到外原则展开施工。其工艺流程如下：砌体施工→内墙打底、天棚刮腻子、楼梯间刷涂料、外墙真石漆→楼地面找平、卫生间防水→室内水电管道→楼梯面层→安门窗扇→室内涂料→水卫、暖通、动力设备、灯具、开关安装调试→总体道路、竣工清理。5、施工进度网络图详附图——进度网络图6、重要施工机械设备选用选用详附表。7、施工现场道路依照现场文明施工规定，现场出入口内施工道路都应按砼暂时道路进行铺设，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整洁堆放，便于管理，门口道路应保持清洁，做到安全文明施工。4.2重要分某些项工程施工办法4.2.1测量放线1.施工测量仪器配备⑴本工程执行建设部部颁原则《工程测量规范》（GB50026-97），按二等水准测量规定施测。⑵测定水平角选用J2级精密经纬仪。⑶主体垂直度控制选用瑞士WILDZNL激光垂准仪。⑷测定建筑物高程选用北光DS3自动安平普通水准仪及配套钢卷尺。⑸观测建筑物沉降选用蔡司厂精密水准仪。重要施工测量仪器一览表序号测量设备型号生产厂家性能精度1水准仪Ni005北光精密水准测量0.5mm/km2经纬仪J2-JD苏光一厂精密测量2秒/测回3垂准仪WILDZNL瑞士垂直度控制1/300004水准仪DS3北光普通水准测量3mm/km5钢卷尺50米中长城精工厂普通测距±10mm6钢卷尺5米中长城精工厂普通测距±1mm2.施工测量技术规定依照本工程特点，测量方案遵循先整体后局部，先地下后地上原则，保证工程测量控制网整体性、精确性。测量精度控制及误差范畴：（1）测角：采用三测回，测角误差±5″以内，总误差±5″以内。（2）测距：采用来回测法，取平均值。（3）量距：用鉴定过钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间偏差在±1mm以内，层高垂直偏差在±3mm以内。（5）细部放样：各楼层每户房间墙、柱、梁、板拆模后必要将X、Y方向轴线及建筑1.000m标高线弹至构造面上。3.总平面控制网建立和测设=1\*GB2⑴建立平面外定位控制点：依照建设单位提供实行定位点，拟定本工程各施工区块轴线定位，施工前将定位轴线引测于场外暂设及围墙上，并建立三个以上永久性平面外控制点形成闭合控制体系，场外控制点采用保护办法，并定期检查。=2\*GB2⑵建立平面内控制网以及平面内控制点①遵循先整体后局部程序进行。②施工平面内控制网点布设和网点布设间距应满足本工程各单体工程施工定位放线和技术监督规定，以及在施工过程中，保持有足够数量控制网点，为施工提供定位测设及技术复核标志。③施工各单体建筑物施工定位及控制网点布设，依照施工控制网进行。④施工控制网点测量，应进行闭合误差校核，误差值≤1/5000。=3\*GB2⑶平面控制网点保护：统一施工控制网点，设立标志，标志应牢固、稳定、不下沉、不变位，并用混凝土包护。=4\*GB2⑷建筑物轴线定位及标定①测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核精确，然后把轴线延伸到建筑物外轴线桩上(注意围护)，并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记，标记清晰。②分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。③延伸轴线标志轴线桩设在距离开挖基槽边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4.高程控制点设立=1\*GB2⑴依照甲方提供水准点，用水准仪精确地引测到施工现场，用于监控水准点位置，应牢固稳定，不变形，不下沉。=2\*GB2⑵高程引测进行来回一种测回，其闭合误差值不不不大于Ⅱ等值（n为引测站数）。=3\*GB2⑶本工程筹划埋设四个水准点，构成控制网。5.施工抄平放线=1\*GB2⑴基本抄平放线①依照基本平面布置图，按建筑物轴线定位，连结相应轴线，定出开挖边线位置。②用水准仪把相应标高引测到水平桩或轴线桩上，并画上标高标记。③基槽开挖完毕后，基槽开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引至基底，在垫层面上用墨线弹出轴线及承台边线。④基本完毕后，把轴线引测到基本面，并按柱网平面图用墨线弹出柱边线。=2\*GB2⑵主体构造施工抄平放线①构造平面施工放线（内控法）：二层梁板砼施工完后，将控制网点主轴线精准引测到一层梁板砼面上，经复核无误后用墨斗弹出柱墙边线，并定出四个内控制点，之后在各层混凝土板投测点处，留置200×200方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。当控制点投测好后，在投测点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术规定后，测定通过控制点轴线，并依照该轴线与其她轴线柱、墙尺寸关系，进行该层放样。②施工测量：各层柱筋连接施工完毕后把水准点结合建筑物各层相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标记。在拆除柱模板后把水准点标高精准引测到柱面上并选取便于向上传递位置作好标记，作为向上传递控制点，再依照层高用钢尺量度传递到各层。③砌体施工抄平放线：先依照各层平面轴线和各层建筑平面图，放出墙体平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。=3\*GB2⑶装饰施工抄平放线①室内装饰：依照图纸规定弹出相应所有墨线，涉及脚线、装饰线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。②外墙装饰：按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等控制线。③(楼)地面：应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。7.测量精度保证办法⑴用于测量轴线大钢尺除有“CMC”标志外，必要要计量检定合格，并应妥善保管，以达到各幢主楼都使用同一把钢尺放线。⑵水准仪、经纬仪要按计量规定检查合格后才干使用。水准标高控制，为了精准控制标高，规定现场建立永久水准点，水准点连线与构造体形相似，以满足主体构造任何部位引测标高需要。⑶轴线控制网复测和调差，规定在基本和构造每15天进行一次轴线网复测，保证观测在高精度测量下进行，并记录及保存数据档案资料。4.2.2基本工程施工方案1、土方开挖支护工作面内超过2米深土方必要分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层。同步，不得在大雨天开挖施工，在进行施工时，应尽量避开雨季开挖施工。开挖采用大型挖掘机配合人工清槽开挖。2、土方回填土方回填须保证做好如下几点：（1）回填土前基坑底或地坪上垃圾等杂物清理干净；（2）基坑回填时应按设计规定，沿基坑四周对称均匀回填，用设计规定用土分层夯实，压实系数不不大于0.94。（3）回填土粒径符合规定，含水量在规范控制范畴内。3、施工注意事项（1）土方开挖过程，用水平标高控制线严格控制基底标高，标桩间距离应≤3m，以防基底土被超挖。（2）土体开挖高差每次最大不超过1.5m。（3）土方开挖时由专人在坑边巡视以便及时发现险情，一有险情及时报告、及时解决。（4）为避免土方开挖时由于高差产生侧压力使工程桩往一边倾斜，引起桩身断裂。（5）土方开挖前，依照桩基竣工图预先标明桩顶标高，然后采用人工开挖临空面，挖开工程桩周边土方，使工程桩四周临空，防止外荷载引起桩基偏移。当桩悬空高度超过1.5m时，先行砍掉。4、质量规定土方开挖工程质量检查原则（mm）项序号项目容许偏差或容许值检查办法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）150+300

-100+500

-150100经纬仪，用钢尺量3边坡设计规定观测或用坡度尺检查普通项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计规定观测或土样分析注：地（路）面基层偏差只合用于直接在挖、填方上做地（路）面基层。阐明：本表所列数值合用于附近无重要建筑物或重要公共设施，且基坑暴露时间不长条件。4.2.3主体构造施工为保证混凝土构造工程质量，以及保证工期，各栋号工程配备独立模板、骨料、支撑等材料，进行周转使用，详细模板配备为：柱、墙1套、梁板模板及支撑3套。所有外墙剪力墙(涉及地下室和地上)，外墙模板拉结所有采用止水拉杆，防治外墙渗漏；所有图上未明确，涉及但不限于：地下室底板、地下室顶板与混凝土侧墙（涉及风井、采光井、采光窗、一层外墙剪力墙等）、后浇带等位置，施工缝处必要设立止水钢板。（一）模板工程（1）材料机具模板：12mm木胶板。方木：50mm×100mm，100mm×100mm等（方木四侧平整、不得有圆弧面浮现，截面尺寸偏差不得超过2mm）；支撑系统：φ48普通钢管架或碗扣架。配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、L型插销、锁紧器、碗扣架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。（2）模板安装质量原则A、装现浇构造上层模板及其支架时，下层楼板应具备承受上层荷载承载能力，或加设支架；上、下层支架立柱应对准，并铺设垫板。B、模板安装应满足下列规定：①模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或妨碍装饰工程施工隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；④固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞均不得漏掉，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞容许偏差

项

目容许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插

筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0⑤浇构造模板安装偏差应符合下表现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项目容许偏差（mm）检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。（4）模板拆除A、拆模顺序普通应先支后拆，后支先拆。先拆除非承重某些，后拆除承重某些；现浇构造模板及其支架拆除时砼强度，如无设计规定期，应符合下列规定：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。现浇构造拆模时所需砼强度构造类型构造跨度（m）达到设计混凝土立方体抗压原则值百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件/≥100B、楼板支架拆除，应按下列规定进行：①在拆除模板过程中，如发既有影响构造、安全、质量问题时，应暂停拆除，通过解决后，方可继续拆模。②根据同条件养护试块抗压强度报告，达到规定规定并报监理批准后，方可有序地拆除模板。③模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放，并及时清运。（5）质量保证办法A、模板安装前，应先检查模板质量，不符合质量原则不得投入使用。B、梁支模时应遵守边模包底模原则，梁侧模必要有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。C、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。D、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。E、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。F、模板拼制时，板缝必要严密。模板边沿不顺直先弹好线，再刨平。G、梁模中部设立清扫口，合模前用空压机将模内垃圾清扫干净。H、墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用轴线、部位、并编号。I、拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。（二）钢筋工程质量控制及规定1.甲供钢材材料管理⑴甲供钢筋进场筹划钢筋由甲方供货，施工前应依照图纸进行钢筋翻样，钢筋翻样样本由技术负责人复核后并依照进度筹划制定合理各种规格钢筋进场筹划。⑵钢筋进场验收对进场钢筋必要认真检查，进场钢筋要有出厂质量证明和实验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必要有标牌，在保证设计规格及力学性能状况下，钢筋表面必要清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。对进场钢筋严格进行监督检查验收，及时发现所供钢筋质量与否符合施工规定，便于及时进行处置和调节，避免隐患。钢筋使用对进场钢筋做好标记工作，区别待检钢筋及已检钢筋，注重钢筋使用认证和技术交底，以防错用和使用不合格材料。（4）对钢筋不合格处置方式1、质量不合格：监理、总包、项目部对进场钢筋，检测及复检后发现不合格，应设立明显标记牌，并坚决规定供货商退货，并承担由产生运送费用、保管费用等。2、数量达不到规定：对进场钢筋总量局限性，项目部应及时规定供货商进行补足或退货。2.钢筋取样检测进场钢筋按规范原则抽样做机械性能实验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼办法钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼办法而不同炉号构成混合批钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项实验，当仍有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必要进行化学成分检查或其她专项检查。⑶钢筋加工在现场钢筋加工场进行，钢筋翻样、下料、领发料统一，以保证钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。3.钢筋储存进场后钢筋和加工好钢筋要依照钢筋牌号，分类堆放在枕木或砖砌成高30cm间距2m垄上，以避免污垢或泥土污染。钢筋集中码放，场地必要平整，有良好排水办法。码放钢筋应及时作好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。4.钢筋翻样管理钢筋翻样由专人负责，操作前对本地区和全国惯用规范、图集、地方强制性条文有一定理解，有一定构件钢筋构造和构造知识及施工办法，熟悉图纸理解本工程抗震级别、各构件混泥土标号、图纸总阐明，钢筋翻样时尽量让钢筋料种类简洁，便于查找和施工。构造图和建筑图轴线长度、构件标高、宽和高等尺寸要详细核对，对不祥或有异议地方及时反馈，以便在图纸会审时好及时拟定。在对基本，柱、梁，板等构件翻样时、要以表达该构件节点图纸阐明中规定为主来翻样。如该节点详图中没有阐明应按总阐明，如总阐明没写，应按图纸指定图集或规范，理解每一种构件构造规定后方可翻样。翻样时，与工程进度安排同步，（一种楼层面普通都会分几段施工，这样各工种轮流操作，都会有工作面，加快施工进度）。在翻样时要分清每一施工段，要把这每段筋料，分开堆放；梁筋要每段、每条分开，场地小时要把后绑梁，放在下面，用木方子格开，（以好穿吊装钢丝绳为准），便于挑找。板料要把每段板筋用木方字垫好放在一堆，扣筋也同板筋用木方字垫好放在一堆。；用时吊到楼层分类扑绑。5.梁板钢筋制作、安装（1）钢筋连接A、框支柱及框支梁纵向钢筋连接应采用机械连接；框架柱纵向钢筋、剪力墙墙柱纵向钢筋、框架梁内贯通钢筋应采用焊接或机械连接接头。当采用焊接接头时，应严格执行焊接规程中关于规定，焊接强度不得不大于钢筋强度，焊后接头处毛刺打光；梁、板、墙中普通纵向钢筋接头：当d＜22时，可采用绑扎搭接接头，当d≥22时，应采用焊接接头或机械连接接头；基本梁、承台钢筋应贯通布置，钢筋连接应采用焊接或机械连接接头；基本梁、承台钢筋应贯通布置，钢筋连接应采用焊接或机械连接接头。（详细钢筋连接规定以图纸为准）B、用于个别特殊部位钢筋焊接接头应符合JGJ18-《钢筋焊接及验收规程》。（2）钢筋绑扎A、板面附加筋绑扎规定四周满扎二道；板面筋及附加筋规定按照有关规定增长马凳筋。B、钢筋砼板上排负筋采用通长支承筋架设，以保证其位置，间距1.0m。下排钢筋均用15厚砂浆垫块支垫保护层。所有钢筋支架禁止直接与底板砼面接触。C、对于梁双排主筋安装，为保证上下排钢筋间距，应在上下排钢筋之间设立垫筋，（详细详见下图）。D、锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范规定。E、坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，依照放线调节竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完毕后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，精确无误后方可浇筑梁板混凝土。F、在柱、墙模板上口加定位定距箍，该箍应有足够刚度，以保证构件截面钢筋位置精确，混凝土保护层均匀。G、为保证剪力墙钢筋插筋位置精确，须在每层墙筋上口内侧距楼板上皮100mm处绑扎一道水平梯子筋，以保证在浇注混凝土时，墙筋仍能保持原有间距。H、在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋位置予以核对与调节，在浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调节；在柱子混凝土初凝前应进行最后一次复核，以保证柱子主筋位置精确。I、底板、楼板钢筋下筋在铺设前应按图纸钢筋间距规定，在垫层、模板上放线，按线摆放钢筋。J、楼板负筋绑扎完毕后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，非上人不可时需放置脚手板，方能上人。K、钢筋位移控制：依照建委文献《关于提高我市住宅工程砼楼板质量若干告知》精神，为保证板面负筋位置对的，保证板面钢筋有效受力高度，对楼层板面负筋采用Φ12钢筋加工马凳筋，当板筋＜Φ12时，每600×600放置一种马凳筋，当板筋≥Φ12时，每1000×1000放置一种马凳筋，马凳高度为板厚减去上下皮钢筋直径和上下保护层厚。L、钢筋安装位置容许偏差和检查办法项目容许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基本±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（三）混凝土工程质量控制及规定（1）本工程混凝土采用泵送商品混凝土以保证混凝土施工质量。（2）施工缝留设及处置A、地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300～500mm处。B、内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范畴内，也可留在纵横墙交接处。C、梁、板留在跨中1/3范畴内。D、施工缝处混凝土要留直槎，不得留斜坡。E、施工缝在下次浇混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化混凝土表面，应清除松散石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相似减石混凝土。（3）浇筑混凝土时各班组应分别经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，钢筋位置移动时要及时调节，模板胀模与漏浆时应及时解决。标高控制：为精准控制楼板砼表面平整，在柱筋上测量标高，在浇筑砼时进行拉线控制。（4）施工中注意质量问题A、柱墙烂根：支模前应在每边模板下口抹80mm宽找平层。找平层嵌入柱墙体不超过1cm并保证下口严密。柱墙混凝土灌溉前模板底部均匀灌溉5cm厚砂浆或剔除石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部浇捣应认真操作。B、墙面气泡过多：采用高频振捣器，每层砼均要振捣至气泡排除为止。C、土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。D、混凝土构件、二次构造构件截面尺寸、垂直度、平整度偏差必要满足规范规定。对于高层项目，特别关注室外阳台构造柱垂直度、外墙阳角、阴角垂直度、外墙平整度及垂直度、门窗洞口成型尺寸及上下垂直度、水平位置控制，投标文献编制详细控制办法。（8）混凝土施工质量控制A、墙体转角或暗柱等钢筋较稠密部位，振捣一定要充分，避免因漏振而导致蜂窝、孔洞等质量缺陷。B、框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密，除仔细振捣外，还应选用直径小振捣棒，其软轴长度需不不大于6m。C、楼板混凝土浇筑后，设专人负责找平、压实。混凝土初凝前，用铁抹子至少抹压三遍，以减少混凝土表面裂缝。D、若商品混凝土运至现场坍落度损失较大时，禁止加水搅拌，必要严格按预定方案由商混凝土供应站进行解决。（9）混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，对于混凝土养护工作必要认真对待，养护办法对的，办法得力对混凝土强度增长防止裂缝浮现均有很大作用，对于常温下施工混凝土，浇水养护不得少于7天，抗渗混凝土不少于14天。（10）砼质量检查A、现浇构造外观质量缺陷，不得自行修补，应由监理（建设）单位、施工单位等各方依照其对构造性能和使用功能影响严重限度，按下表拟定。当砼拆模后有严重缺陷时，应经技术部与关于部门提出方案后才干修补。B、外观尺寸偏差现浇构造尺寸容许偏差和检查办法项目容许偏差(mm)检查办法轴线位置基础15钢尺检查独立基本10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。（四）砌体工程本工程采用蒸压加气砼砌块；1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正。2、墙体放线：加气混凝土砌块及粉煤灰砖施工前应将楼层构造面按标高找平，根据施工图纸放出第一皮砖块轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必要砌筑三皮实心砖。3、配制砂浆：按设计规定为预拌砂浆。4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范畴内分块定尺、划线，排列砌块办法和规定如下：①砌块砌体在施工前应依照工程设计施工图，结合砌块品种（规格）绘制砌体砌块排列图经审核无误按图排列砌块。②加气混凝土砌块及粉煤灰砖排列时尽量采用主规格砌块，砌块中主规格砌块应占总量75%-85%。③加气混凝土砌块及粉煤灰砖排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度普通为砌块1/2，不得不大于砌块高1/3，也不应不大于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定搭接长度规定，应采用压砌钢筋网片办法。④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同步与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500钢筋，设立长度不不大于1m拉结筋。⑤砌体水平灰缝厚度普通为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。5、铺砂浆：将搅拌好砂浆通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。7、应注意质量问题①砌体连接不牢：因素是砌块浇水、清理不好，加气混凝土砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大，校正不及时，砌块应在砌筑前一天浇水湿润。②拉结筋不符合设计或施工验收规范规定。③砌体错缝不符合设计和规范规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块规格并对的组砌。④砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不精确，应严格按皮数杆控制高度，掌握铺灰厚度。8、质量原则保证项目：用加气混凝土砌块及多孔烧结砖原材料其技术性能、强度品种必要符合设计规定，并有出厂合格证，规定实验项目必要符合原则。②砂浆品种、强度级别必要达到设计规定。容许偏差项目：项次容许偏差项目容许偏差（mm）检查办法1轴线位移10经纬仪、水准仪检查2墙面垂直度52m托线板检查3表面平整度82m托线板、塞尺检查4水平灰缝平直度1010m长拉线和卷尺检查5水平灰缝厚度（10皮砖合计）-5～+10尺量检查6门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查7外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查4.3.4外脚手架工程1、脚手架搭设依照本工程特点，脚手架采用如下方案：（1）地下室及地上六层如下（含六层）：外脚手架采用封闭式落地双排钢管扣件脚手架，排距选用1.05m，步距选用1.8m，最大柱距选用1.5m，连墙件每两步两跨设一点，架体搭设高出操作面1.5m以上，外架所有按规定挂密目网，全封闭施工。（2）六层及六层以上：外脚手架采用全封闭式悬挑脚手架（每六层一挑，不设翻转），脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m；脚手架立杆下部支撑在用型钢制作水平悬挑梁上，该外脚手架始终保存至外立面各专业工种作业结束后方可拆除。（3）脚手架重要配件及材料选用A、现场脚手架钢管采用有生产允许证厂家生产直径48mm，厚3.5mm3号普通钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合现行国家《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定，并有产品出厂合格证。B、采用可锻铸铁做扣件，其材质符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，扣件必要有生产允许证，产品必要有出厂合格证，无裂纹、气孔、砂眼等缺陷，贴面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时，开口处最小距离不不大于5mm，在螺栓拧紧扭矩力达65Nm时，不得发生破坏。C、脚手片采购必要注重质量，有一定厚度，并且编织紧密。D、主体施工阶段外脚手架面自一层开始用聚丙烯密目安全网所有封闭，直到屋面以上1.2m，该外脚手架始终保存至外架装饰工程结束。F、装修脚手架需满足各专业分包施工作业规定及安全防护规定。（4）脚手架搭设注意事项A、垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必要铺放平稳，不得悬空。B、搭设立柱时，外径不同钢管禁止混用，相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造规定。C、开始搭设立柱时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。D、当搭至有连墙件构造层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设立连墙件。E、封闭型脚手架同一步纵向水平杆必要四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。F、双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应不不大于100mm。G、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用暂时稳定办法，直到连墙件搭设完后方可拆除。H、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm。I、对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。J、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应不不大于150mm。脚手板端头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上，在拐角、斜道平口处脚手析，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。K、挡脚板应搭设在外排立柱内侧，挡脚板高度不应不大于150mm。2、脚手架验收架子搭设完毕，在投入使用前，应逐级逐段，由施工员、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：⑴架子布置：立杆、大、小横杆间距。⑵架子搭设和组装。⑶连墙点式与构造固定某些与否安全可靠；剪力撑、斜撑与否符合规定。⑷竹笆片铺设和密目网挂设与否符合规定。3、脚手架使用⑴脚手架搭设完毕经验收合格签章后，方可使用，使用中禁止在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200㎏，使用中如发现脚手架异常状况应及时上报安全员或施工员，及时整修。⑵在脚手架使用中，必要定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。⑶使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运送工具随意爬上爬下。4、架子拆除本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人批准后方可拆除。架子拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，禁止非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要禁止上下同步拆除作业。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。由于拆外架时塔吊已拆除，故悬挑钢梁拆除时，应从楼内拉出工字钢，由人货梯运至楼下。5、脚手架施工中注意事项⑴脚手架施工人员必要持证上岗。⑵施工人员在搭设或拆除脚手架前必要通过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。⑶搭设或拆除脚手架时，施工人员应处在精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。⑷搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。⑸雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。⑹夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必要通过技术人员批准，同步有足够照明。⑺搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及关于安全管理制度，不倒顺序施工，不野蛮施工。4.3.5建筑装饰装修工程4.3.5.1内外墙装饰工程1.内墙抹灰工程(1)基层解决①对混凝土梁柱：将凸出墙面混凝土凿平，用钢丝刷满刷，浇水湿润，对光滑混凝土表面采用“毛化解决”，本工程筹划采用“创先”界面剂进行解决。②对砖墙墙面：清扫墙面，用钢刷刷除污物，并用水清洗干净。⑶墙面抹灰打底①抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补，为防止顶层梁底开裂，规定在墙梁交界处钉10×10mm钢丝网、0.3m宽，对于局部粉刷也许浮现超厚处钉一层钢丝网，以防浮现空鼓开裂。②吊垂直、套方、找规矩：在建筑物大角和门窗用经纬仪打垂直线找直，然后依照面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角、外突柱为基线控制，排砖应所有是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同步要注意找好突出窗口、线角等饰面流水坡度。(4)内墙水泥砂浆抹灰完毕2～3周、质量检查符合规定后，即可进行内墙涂料施工。内墙涂料不得在施工现场温度低于+5℃、雨天、湿气较大天气及风力不不大于4级以上天气施工。普通抹灰容许偏差和检查办法必要符合下表规定：项次项目容许偏差（mm）检查办法普通抹灰高档抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测表面平整度尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查2.内外墙涂料施工⑴按配合比比例配制好腻子，墙面基层面打扫干净后，满刮腻子，腻子普通从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，砂纸应垫上木抹子，保证大而平整，规定面平整度控制在0.5～1mm范畴内，经用灯光照射检查符合规定后，用扫把打扫干净，准备进行面层涂料施工。⑵底涂施工(界面解决剂):可按界面剂：水=2：1加水稀释后均匀涂刷于腻子层上，涂刷顺序从上往下进行，一道分格缝为一作业面，滚筒普通从下往上挤，既可节约材料，又可涂刷均匀。界面解决剂施工规定涂刷到位，均匀、厚薄一致，待其干燥后（普通在4h以上），即可进行中涂施工。⑶中涂施工:基层干燥后，用滚筒（进口专用辊具）均匀滚挤，施工顺序与底层相似，一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。规定中涂施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕，面上纹路均匀、一致，毛糙度匀称、平滑。⑷面层施工:按图纸分色及色带位置，在分色处弹线用胶纸贴好后，即可进行第一道面层施工。第一道普通加清水5％进行稀释并搅拌均匀后，用专用进口滚筒均匀滚刷。施工工艺详细如下：将毛辊一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽半面上来回滚动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按W型在基层面轻轻滚动，厚度一致。作业时应先上后下，分段分步进行，刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷时应先首尾相接，方向长短一致，由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，普通应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时，涂层应厚薄一致、颜色一致。待其干燥后，普通4h以上，即可进行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面层施工普通不加清水稀释，若遇天气特别干燥，适量加5％清水稀释后再进行施工。施工顺序及办法同第一道。规定面层施工厚薄一致、颜色一致，没有留槎等痕迹，表面平整、光滑，光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆应用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批号涂料。⑸在水泥砂浆面层上，罩内墙涂料三度在施工中应注意，如涂料分段进行时，应以分隔缝为界线进行施涂，要一次持续施涂完毕以免产生接槎痕迹影响美观。⑹内墙装饰工程质量原则①内墙面、天棚面都规定面层做到赶平、压实、压光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。②表面平整度，墙面垂直度偏差规定做到0～2mm以内，阴阳角方正偏差0～2mm，阴阳角规定做到顺直，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看和45度方向看，做到无懈可击。涂料涂饰质量和检查办法见下表项次项目普通涂饰高档涂饰检查办法1颜色均匀一致均匀一致观测2泛碱、咬色容许少量轻微不容许3流坠、疙瘩容许少量轻微不容许4砂眼、刷纹容许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度容许偏差（mm）21拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查（3）楼地面工程A、基层解决：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将减液冲净。B、找标高弹线：依照墙上+50cm水平线，往下量测出面层标高，弹在墙上。C、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。D、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：依照房间内四周墙上弹面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼顶部宽度为2cm×2cm，灰饼上平面即为地面面层标高。E、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。F、浇筑C20细石混凝土压光。G、养护：地面压光竣工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才干上人。（4）天棚、墙柱装饰工程A、在天棚板底梁四周弹出-20cm水平线，检查砼板底平整状况。对于板底局部平整度相差在5mm以上部位，画出范畴，随刮随粉1:2水泥细砂浆至平，并在表面划痕或扫毛。B、作业前一天用水冲洗天棚，将砼表面附着物、隔离物等清洗干净，保证基层清洗无粉尘。C、天棚抹灰规定做到赶平、压实、光滑、手感通顺，无波浪花形，无铁板印，无接槎痕迹，不得有气泡、空鼓、开裂。D、色泽均匀一致，表面平整度、墙面垂直度偏差要控制在0～2mm以内，阴阳角方正，阴阳角方正偏差0～2mm。E、阴阳角顺直规定做到笔挺笔直，看不到局部弯曲现象，经得起正面看、侧面看和45°方向看。F、对墙面、天棚交界水平线、交角处阴三角和阴三线应做到线（角）归中，上下一致；门窗洞口周边四角也同样规定做到三线垂直归中，上下一致。4.3.6防水工程及屋面工程4.3.6.1防水工程（1）找平层施工A、基层清理：彻底清除构造层上面松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。B、冲筋或贴灰饼：依照坡度规定拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。C、操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。D、按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分)，通过2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。E、找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计规定，对于雨水口部位直径50cm范畴以内，应加大找坡(坡度不不大于5%)，形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。F、找平层按弹线留置分格缝，缝宽为20mm，留置位置横纵向按照不不不大于6m宽度进行等分布置。G、基层与突出屋面构造(女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处，以及基层转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊)均做成圆弧状，圆弧半径为20mm，伸出屋面管道周边找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽。H、养护：找平层抹平压实后，常温时应24h后浇水养护，养护时间不少于7d。（3）挤塑板保温层施工A、基层应平整、干燥和干净。B、开始铺设保温层时，必要先定位、弹线。铺设保温层按预定位置试铺摆位，铺设前应先在基层满涂胶结材料，待胶结材料未干燥即开始铺设保温层。C、挤塑板铺设时采用空铺法，接缝应尽量严密且应互相错开。D、保温层应紧靠在基层表面上。分层铺设板块上下层接缝应互相错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。E、铺贴挤塑板时，在分格缝处应断开20mm；且在板四周边沿应铺至女儿墙20cm左右处，不得直接伸至女儿墙边。板接缝处应用胶带贴严。F、挤塑板上施工细石砼保护层时，分格缝及女儿墙边20mm宽缝处亦应留设分格缝，待地砖铺贴完后，缝内嵌填柔性密封材料。G、雨天和大风时不得铺贴挤塑板。第五章施工质量通病防治5.1模板工程质量通病防治办法模板安装前，先检查模板质量，不符质量原则不得投入使用。1.梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间。防治办法：支模时应遵守边模包底模原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸普通应略为缩短。梁测模必要有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，木模板应充分用水浇透。2.柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治办法：依照规定柱箍间距规定钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。3.板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治办法：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要符合规定保证项目规定，板模按规定起拱。5.2钢筋工程质量通病防治办法1.钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不精确,箍筋歪斜，外形误差超过质量原则容许值。防治办法：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其她级别钢筋不适当重新调直和重复弯曲。严格检查，尺寸超差不得使用。2.钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治办法：主筋位置绑扎精确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度精确，垫块间距适当，否则导致平板悬臂板面浮现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完毕后，会浮现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋漏掉、间距不对要及时调节好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置浮现位移时，应及时调节。3.对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣，表面烧伤。防治办法：及时清除电极底部和表面氧化物，采用低频预热办法，增长预热限度，加快临近顶锻时烧化速度，恰当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位铁锈和油污。5.3混凝土工程质量通病防治办法1.蜂窝产生因素：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防治办法：按规定使用和移动振捣器。半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范畴要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处黏浆，才干使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选取相应石子粒径。2.露筋产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防治办法：钢筋垫块厚度要符合设计规定保护层厚度；垫块放置间距恰当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必要待混凝土中气泡完全排除后才移动。3.麻面产生因素：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防治办法：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞产生因素：在钢筋较密部位，混凝土被卡住或漏振。防治办法：对钢筋较密部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣厚度；按照规程使用振捣器。5.缝隙及夹渣产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防治办法：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物。6.墙柱底部缺陷（烂脚）产生因素：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。防治办法：模板下部加5mm厚海绵条防止漏浆，浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆。7.梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生因素：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装最后阶段，缺少质量控制和监督。防治办法：施工前必要进行模板设计，严格按设计施工，加强过程控制8.楼板表面平整度差产生因素：振捣后没有用平板振捣器拖振、刮尺抹平；混凝土未达终初凝就在上面行人和操作。防治办法：采用先进激光扫平仪，浇捣楼面后，再用感滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa后才容许在混凝土面上操作。9.混凝土表面不规则裂缝产生因素：普通是养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生。防治办法：混凝土终凝后及时进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久湿润时间。10.缺棱掉角产生因素：混凝土不均匀,浮现局部强度低；或拆模过早，拆模办法不当。防治办法：指定专人监控投料，投料计量精确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11.钢筋保护层垫块脆裂产生因素：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大。防治办法：楼板及侧面采用塑料卡环。5.4砌体工程质量通病防治办法1.水平灰缝厚薄不均产生因素：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治办法：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有皮数杆在一种平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。2.构造柱未按规范砌筑产生因素：构造柱侧砖墙没砌成马牙槎，没设立好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内地灰、砖渣杂质没清理干净。防治办法：按规定留置砌筑马牙槎。3.墙体顶部与梁、板底连接处浮现裂缝产生因素：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。防治办法：严格规范砌筑斜砖，上部斜砖砌筑要在大面墙体砌完7d后来开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑。5.6.5抹灰质量通病防治办法1.为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层解决，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应技术解决。必要按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。2.为防止不同材料收缩不一导致墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处钉钢丝网。3.轻质墙体超长超高，易受温度影响导致拉裂，施工中须按设计规定设立现浇混凝土带和构造柱。表5-2抹灰质量通病及防治办法项次质量通病原因防治办法1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落1.基层清理不干净及墙面浇水不透，砂浆水份不久吸取2.基层平整偏差大，低凹处一次抹灰层过厚，干缩率大引起空鼓3.门窗框两边塞灰不严，预埋砖位置不准，数量局限性4.砂浆品种不当，质量差，如砂含泥量过大等1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇某些2.明显凹凸部位应分层填抹找平，太光滑表面应凿毛3.不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度＞100mm4.门、窗框与洞口接缝派专人填塞2墙面抹灰层空鼓、裂缝1.基层清理不干净，解决不好，浇水不透2.墙面平整度偏差大，一次抹灰太厚3.砂浆和易性、保水性差，硬化后粘结强度低4.各层抹灰层配比相差太大5.没有分层抹灰1.抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，混凝土墙吸水小可少浇某些2.砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂3.抹灰要分层进行4.水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏不能先后覆盖混杂涂抹3面层起泡、开花、有抹纹1.抹完罩面后砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象2.底灰太干，未浇水湿润，抹灰后水份不久被底层吸取，压光时易浮现抹子纹3.石灰膏熟化时间未按规定进行1.待砂浆收水后终凝迈进行压光2.底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压3.禁止使用未熟化好地灰膏4外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹1.墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当2.没有统一配料，砂浆原材料不一致3.基层或底层浇水不均匀，罩面灰压光操作办法不当1.施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象2.为防止有抹纹。室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面浮现色泽深浅不一，起毛纹等问题5.5墙砖污染严重防治办法产生因素：铺贴完毕后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。防治办法：面砖贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净 第六章季节施工技术组织办法6.1雨季施工质量保证办法1、一方面在施工现场设立集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。2、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够抽水设备及防台防讯应急材料。万一天气突变，施工半途下雨，则可有备无患。3、混凝土浇捣时，必要事先密切注意天气预报，尽量避开雨天，若不得己状况，必要及时做好防雨办法，预备好足够活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖办法。4、雨季中必要持续施工混凝土工程，应有可靠防雨办法，备足防雨物资，及时理解气象状况，选取适当时间施工。如在雨天施工应采用覆盖及调节混凝土坍落度等办法，加强计量测试工作，及时精确地测定砂、石含水量，从而精确地调节施工配合比，保证混凝土施工质量。5、对高耸物如塔吊、施工电梯、脚手架等必要检查避雷装置与否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应及时停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采用加固办法，等符合安全规定后再开展工作。6.2夏季施工技术办法夏天施工重点考虑高温施工。（1）执行本地建设局及公司所颁发关于夏季施工技术办法规定。（2）调节作息时间，中午12点先后三小时内不施工，避开一日最热时间。（3）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温办法，并集中设立茶水桶，宿舍安装电扇降温。（4）尽量地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开，合理布置。（5）混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而浮现收头裂缝及表面不平整等质量通病。（6）对初凝较快水泥应通过实验测定水泥硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适当施工参数满足施工操作质量规定。（7）墙体砌筑时，应视气候条件状况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，保证砌体施工质量。（8）已完毕砌体和混凝土构造应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。（9）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适当状况下施工。第七章安全与文明施工办法7.1.场地容场貌管理(1)围墙、大门、洗车台工程施工前在批准规划红线或占道内沿周边设立高2.5m以上带有墙帽砖围墙，水泥砂浆粉刷，出入口均设立铁制封闭式大门，并涂上公司标记色（绿白），大门口均设立洗车设施和污水沉淀池，沉淀池出水口与都市下水道接口，大门口(含人行道、洗车台)浇筑10m长混凝土硬地面。(2)五牌二图设立工程开工后，在施工现场进口处悬挂白底黑字塑质制作五牌二图(工程概况牌；项目管理人员及监督电话牌；安全生产牌；安全、文明施工要诀牌；消防保卫牌；施工平面布置图；工程效果图)，竖挂。(3)现场平面布置施工现场临水、临电设立，垂直运送机械、施工机具布置，制作场合、暂时设施、建筑材料及垃圾堆放、施工道路平面布置均按施工平面布置图规定布置。(4)场地道路及排水办法施工现场道路和场地平整、坚实、畅通、有排水办法，无大面积积水现象。(5)操作面及楼层操作面及楼层做到工完料尽场地清，建筑物内外零散碎料和垃圾渣土要及时清理，禁止在楼面拌砂浆或混凝土。7.2消防(1)消防设施。配有适量灭火器具、布局合理，重要部位有禁烟标志和必要宣教材料，要组织培训关于灭火器具操作知识，使得管理人员懂得使用。(2)建立明火管理制度。严格明火作业审批手续，电气焊特殊工种人员持证上岗，无专违章冒险作业现象，有现场明火作业防范办法。7.3通道(1)各类人员上下脚手架必要在专门设立人行通道(斜道)行走；(2)通道设立应符合构造规定.7.4卸料平台(1)施工现场合用各种卸料平台，需单独专门做出设计并绘制施工图纸；(2)卸料平台搭设符合设计规定；(3)禁止与脚手架连接；(4)卸料平台脚手板铺平绑牢，周边设立防护栏杆及挡脚板并用密目网封严；(5)平台应在明显处设立标志牌，规定使用规定和限定荷载.7.5钢筋加工厂钢筋加工厂地用150厚C20混凝土硬化，机械设备设立安全防护棚和围档，防护棚和围档符合规范规定.7.6安全帽（1）进入施工现场必要按规定佩戴安全帽；（2）安全帽符合原则，并且经关于部门检查合格后使用；（3）对的使用安全帽并扣好帽带；（4）不准把安全帽抛、扔或坐、垫；（5）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。7.7安全带(1)进入施工现场按规定佩戴安全带；(2)安全带须经关于部门检查合格方能使用；(3)安全带使用两年后，必要按规定抽验一次，对抽验不合格，必要更换安全绳后才干使用；(4)对的使用安全带，应做垂直悬挂、高挂低用，不准将绳打结使用；(5)安全带上各种部件不得任意拆除，更换新绳要注意架绳套。7.8安全网（1）脚手架用密目安全网全封闭；（2）安全网规格、材质符合规定；每张安全网出厂前，均有国家指定监督检查部门批量验证和工厂检查合格证；（3）安全网使用获得建筑安全监督管理部门准用证。7.9预留洞口、坑、井防护对孔洞口(水平孔洞短边尺寸不不大于2.5m，竖向孔洞高度不不大于75cm)都要进行防护；防护设施详细做法应形成定型化、工具化；（1）暂时砌死或用定型盖板盖严；较大洞口可采用贯穿于混凝土板内钢筋构成防护网，上面满铺竹笆或脚手板；（2）5m以上洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高lm设两道水平杆。7.10楼梯口、电梯、井口(1)进行洞口作业以及因工程工序需要而产生，使人与物有坠落危险或危及人身；安全其他洞口进行高处作业时按规定设立防护设施；(2)分层施工楼梯口安装暂时护栏；(3)电梯井口除设立固定栅门外(门栅网格间距不应不不大于15cm)，还应在电梯井内设立Ф10@150双向钢筋网隔离防护，钢筋网拉接符合规范规定，并浇筑混凝土楼板内；(4)防护栏杆、防护栅门符合规范规定，整洁牢固；防护设施应有设计及图纸，并经验收形成工具化、定型化防护用品。7.11安全通道(1)固定出入通道搭设双层防护棚，棚宽不不大于道口；(2)防护棚顶部材料可采用5cm厚木板或相称于5皿厚木板强度其他材料，两侧沿栏杆架用密目式安全网封严；(3)防护棚上部禁止堆放材料，若因场地狭小，防护棚兼作物料堆放架时，必要经计算拟定，按设计图