楼深基坑开挖专项施工方案样本

目录第一章工程概况===========================================================第二章基坑支护==========================================================第三章基坑开挖及排降水==================================================第四章施工平面图========================================================第五章资源配备筹划=====================================================第六章检测控制办法======================================================第七章安全文明施工办法==================================================第八章保证办法==========================================================第九章应急救援预案======================================================基坑专项施工方案第一章工程概况一、工程概述本工程为河南焦作中海•丽江—欧凯龙项目（A区）1#楼，位于焦作市焦东路与规划河南路交叉口东北角，地下为一层车库，层高为4.20m，地上四层为商场，一层层高为5.70m，四层层高为6.00m，别的均为5.10m，五层以上为住宅，其中五层层高3.60m，六层层高3.00m,七—十六层层高5.00m，建筑总高度为78.80m，室内外高差为0.30m，主楼基本形式钻孔灌注桩（后压浆）+筏板基本，裙房基本形式为预应力混凝土管桩+承台，构造形式主楼为某些框支剪力墙构造，转换层设在21.87m处，裙房为框架构造，建筑高度为21.30m。二、工程地质和水文地质（一）工程地质依照由河南省地矿建设工程（集团）有限公司提供《中海丽江社区（欧凯龙项目）岩土工程勘察报告》，该工程处在地势平坦，地貌单元属山前冲洪积缓倾斜平原。地层岩性概况：第一层杂填土，层底埋深0.5-2.2m;第二层粉质粘土，层底埋深2.9-4.8m第三层粉质粘土，层底埋深5.7-7.6m第四层粉质粘土，层底埋深8.0-11.6m第五层粉土，层底埋深10.5-15.7m第六层粉砂，层底埋深17.4-20.6m第七层粉质粘土，层底埋深20.9-23.0m第八层粉质粘土，层底埋深25.9-29.8m第九层粉质粘土，层底埋深33.0-35.2m第十层粉质粘土，层底埋深37.5-41.5m第十一层粉质粘土，层地埋深43.1-45.2m第十二层粉质粘土，层底埋深48.5-50.5m第十三层粉质粘土，层底埋深59.8-61.2m（二）水文地质场地地下水位埋深2.5-3m处，年变幅1.0m左右，该工程基地处在第三层粉质粘土，层底埋深为5.7-7.6m处。三、施工场地条件本工程基坑开挖位于焦作市焦东路与规划河南路交叉口东北角，开挖土方由自卸汽车运出场外。地理位置对施工较为有利。由位于都市主干道一侧，行人及车辆对施工有一定影响，施工需做围蔽和疏导工作。第二章基坑支护一、劳动力安排依照基坑支护工程进度及工作量，拟投入劳动力数量为：钢筋工5人，砼工6人，钻孔工10人，杂工6人，共计27人。二、施工现场准备1、在建设单位协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，并接好水源、电源，做好现场施工电缆线架设与暂时设施搭建。1.1总水源应不不大于φ100供水管道。1.2业业方提供用电电源应不不大于100KW。2、及时采购各种施工用料，搭盖现场暂时办公室及门卫室。3、依照施工图纸及测绘部门定位桩，测放基坑开挖线，并经监理、业主方进行验收。4、依照现场实际条件及既有下水道位置，做好排水沟，保证下雨时基坑内积水能及时排出。5、联系有关材料进场，并进行有关材料检查工作，待检查合格报送监理单位确认后，材料方能使用。6、与业主一道现场实地查找拟建场地地下管线资料，以利施工安全。三、施工机械配备一、机械设备管理1、施工所需设备，依照工程需要，合理筹划总量控制，配备到现场。2、对于涉及到工程质量、工程安全重要设备仪器，按质量管理规定，先必要进行测试、标定、检查，符合规定后，方可进行使用。3、施工过程中，应加强对设备、仪器维护、保养和维修工作，发现不能满足质量和安全规定要及时维修或更换。4、对各种设备、仪器，安排专人保管或维护，责任到人或作业班组。5、对特殊作业工种如电工、焊工，规定持证上岗，专业操作。二、机械设备配备1、支护设备：空压机1台，干式砼喷射机1台，注浆设备1套。2、抽水设备：备足潜水泵，满足工程抽水规定。3、配电设备：备齐配电箱（柜）、电缆线，并满足施工现场暂时用电规定。4、钢筋切割与焊接设备：钢筋切割机、电焊机各1台。5、照明设备：基坑周边布置大功率照明灯若干盏。6、材料送运设备：输送砼、石、水泥翻斗推车6辆。7、锚杆钻机：2台。8、柱塞式注浆泵：1台。9、钢筋调直机1台，凿岩机1台。四、质量目的坚持“质量第一”指引思想，保证分某些项工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一原则》验收原则。五、重要施工办法与施工技术办法一、重要施工办法及施工技术办法（一）、施工前准备工作1、依照建设单位提供周边地下管网分布图及建筑物基本图，及时请建设单位与有关单位协商解决管网保护和拆移工作。施工场地及时封闭，做好工地现场临设搭建工程。2、依照业主最后认定支护施工图纸及提供基坑周边控制轴线，由我单位测放出基坑开挖线，将基坑周边控制轴线引测到周边恰当部位处，以便控制，然后由专业施工单位进行施工。3、调试土钉墙施工设备，贯彻钢筋制作及水泥、砂、石堆放场地。钢筋、水泥、砂、石及时到位，并进行有关检查。4、依照业主提供下水道及时做好场地内部排水系统。安排好工地值班及门前三包，贯彻门前三包及现场安全文明施工负责人员。（二）施工顺序与施工流程依照本工程支护特点及边坡稳定性规定，分层开挖施工土钉墙。基坑土方开挖严格按照设计图纸规定，分段分阶开挖、逐段支护，分段长度不不不大于15米，分层高度不不不大于1.8米。每层土方开挖完毕后，即在相应坡脚处开设深度恰当排水沟，以利基坑周边内排水。在每段开挖支护时，应按照施工顺序：土方开挖→修坡（机械、人工）→钻孔测定放线→锚杆制作→钻机成孔→安放锚杆→锚杆注浆→修坡→挂钢筋网→喷射面层砼→面层混凝土养护。（三）施工办法1、土方开挖土方开挖原则上按其支护剖面锚杆层数分层、分段开挖。每段长度不不不大于15米，分层开挖深度为每层土钉或锚管下0.5m，且不不不大于1.8米。共开挖剖面坡度按图纸上注明放坡系数拟定，禁止超挖、多挖。基坑壁开挖后应及时挂网喷砼（砂浆抹面），防止粘土层崩塌。上层锚杆注浆体及喷射砼面层经24小时养护后方框中才干上层土方开挖，见下图：2、修坡为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量，修坡采用机械与人工相结合办法进行清除坡顶及坡面上虚土。在机械开挖过程中不得超挖，欠挖量控制在10cm左右。人工修坡过程中，应用测量手段及时对坡面坡度及平整度进行检查以达到设计规定。3、土钉锚杆施工在基坑坡面暂时自立状况下，成孔作业前，应按设计规定划线量尺拟定孔位，依照基坑土质特性及周边建筑环境条件，坡顶竖向注浆钢管施工时采用空气压缩机（9.0m3）送风凿岩机打入。钢管采用φ48×3.0焊接管制作，钢管一端用切割机切割后加工成尖头。管身设立4~6φ10圆孔并焊接倒刺覆盖在其上部。采用锚管组合支护处，分为两种：（1）击入双排竖向锚管，双排之间距离依照边界形态及空间调节，最后以水平钢管φ48×（2）不同角度击入锚管，互相扣连或焊牢，最后也以水平钢管φ48×3.0扣连，形成排架，面层挂网喷砼。土钉采用φ16螺纹钢筋制作，按设计长度截断或焊接。每隔1.5m焊接一道对中支架，用φ6.5钢筋长200mm焊接制作。成孔规定迅速、平直，成孔结束时，土钉孔径规定达到100mm左右，孔深度及下沉角度必要符合设计规定，成孔后置入土钉钢筋。注浆采用柱塞式压密注浆，压力由低到中压进行注浆，注浆压力0.4~0.6Mpa，若遇土质较差时采用二次注浆。注浆材料选用E032.5级普硅水泥，配制成水灰比0.4~0.5水泥净浆，酌情加入适量外加剂。注浆液应搅拌均匀，随拌随用。浆液应在初凝前用完，严防碎石、杂物混入浆液，注浆作业开始和半途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。土钉注浆过程中应边注边拔出注浆管，切不可拔出过快，应始终保持注浆管头在水泥浆液中，见下图：4、编挂钢筋网本基坑钢筋网片采用φ6.5@200mm×200mm进行网格编制。网格节点用0.5低碳扎丝绑扎。φ6.5钢筋应事先调直，各段钢筋之间采用绑扎连接，搭接长度必要符合规范规定。每层锚杆采用纵横拉筋连接加固，拉筋为φ14钢筋，双向，间距1500mm×1500mm。在每根锚杆横纵向加劲连接筋上用两根上200mmφ16钢筋与之焊接牢固压住，见下图：5、喷射面层砼本基坑面层砼采用空压机和干式喷射机进行喷射。面层砼厚度按设计规定控制，强度级别为C20，见下图：6、喷射砼面层注意事项待钢筋网片编制与连接筋施工完毕后，应及时喷射砼面层。喷射砼配合比按照设计规定，同步酌情加入适量外加剂（速凝剂掺入比为1~3%）。水泥以新出厂产品为宜。在基坑坡面混凝土喷射过程中，应注意如下几点，以保证喷射回弹量小和喷层强度高。（1）按喷射机工作特性参数调节好工作风压；（2）水灰比宜控制在0.4~0.5之间，其强度高、且回弹低；（3）需调节好受喷面和喷头之间距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂直，以减少回弹量；（4）坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设立引流管，将水引出；（5）喷头在受喷面移动普通以螺旋形式迈进；（6）如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射砼终凝后再补补偿，直至达到设计厚度为止！（7）喷射砼中黄砂宜用中粗砂，含水率不不不大于5%，石子用粒微观世界不不不大于15mm小碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入内发生堵管。六、质量保证办法（一）质量保证办法1、工程基坑开工前对各班组进行施工技术交底，使每个工人熟悉工艺流程和施工规定。2、坡面必要平整，坡面角度需满足设计规定。3、所用钢材除具备质保书外，还必要进行机械强度及焊接实验合格后方可使用。4、钻孔深度必要不不大于土钉长度，孔径必要满足设计规定。5、注浆压力必要满足设计规定，注浆时必要先排干钻孔中泥浆水，等浓度较大水泥浆溢出孔外时堵住土钉孔口，边注浆边缓慢向外拔出注浆管，以保证土钉孔中水泥浆密实。6、注浆液必要严格拌制，保证强度满足设计规定。7、钢筋网片间距不得不不大于设计规定，钢筋之间连接必要满足设计规定。8、砼面层厚度必要满足设计规定，砼必要严格按配合比配备，且每层留置一组砼试块。9、成孔深度满足高驻地规定后，及时在孔中按设计规定放入锚固筋。10、后勤保障：我司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送到现场，并报监理公司验收，材料取样做检测，以保证工程在开工时所有机械设备及材料贯彻到位。11、施工中必要贯彻施工质量控制五检制度（自检、互检、专检、抽检和她检）前三检由班组负责，抽检由质检员负责，她检请业主、监理等关于单位负责进行。12、做好施工原始记录及时请关于方进行确认，并做好交接班手续。13、严格把好材料质量关，材料必要具备质保书及复试报告，不合格材料不准使用。14、接受业主和监理监督指引。（二）、质检人员配备本工程实行项目负责制，由项目经理对质量总负责，并将工程质量贯彻到每个岗位。实行个人负责制，从各施工班组开始层层把关，建立完整质保体系。第三章基坑开挖及排降水一、基坑开挖（一）、机械设备：反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手锤、铁钻子、铁镐、截桩机械。（二）、施工工艺：开挖前施工准备→撒出基槽灰线，进行机械挖土→人工挖土→清底、修边、截桩头→验槽（三）开挖前施工准备：根据现场状况，满足土方开挖条件，同步由建设单位委托有相应资质监测单位开始按设计规定基坑开挖内容进行监测，经监测单位监测后方可进行基坑开挖。（四）机械挖土方：开始按由西面向东退行走方向开挖。采用一台反铲挖土机，5辆自卸汽车运土。（五）人工开挖土方：机械分层分段挖出大某些土方后，放线员依照基本平面图撒出基槽开挖轮廓线后再进行开挖。（六）清底、修边、：土方挖至基槽设计标高时，放线员应依照轴线，进行最后修边，测量员依照基准点进行基底标高测设，使基槽长度、宽度、基底标高达到验收原则。（七）验槽：土方开挖后，请勘察、设计、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽，经确认土质满足设计规定各方会审后，方可进行垫层施工。二、施工要点及注意事项1、土方开挖时，应先把表面一层杂土挖出，然后再挖第二层好土，按指定地点堆放，以备回填。2、基槽在开挖施工中，应采用排水办法，防止地面水流入槽内以免边坡塌或基土遭至破坏。如下大雨时，应暂停土方施工。3、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应不不大于2.5m空底脚操作办法。4、开挖基槽时不应扰动土原状构造和对桩导致损伤，机械挖土时应按关于规范规定进行，基槽应保存200mm厚土层用人工开挖。5、基本施工前应先测桩。三、质量规定及保证办法质量规定（容许偏差）：1、槽底标高：0~-50mm；2、基槽底面长度、宽度：不应偏小。质量保证办法：土方开挖施工中，应有专人依照水准点进行跟踪测量，随挖随测，随挖随用水平仪观测标高，并在基坑侧壁上钉高出坑底标高0.5m木楔以控制基底标高。基本开挖时，如遇井、坑、地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与设计单位联系，拟定施工方案，进行地基解决，若夜间加班施工，应有足够照明，专人负责，防止土方超挖。1、对定位原则桩、轴线引桩、原则水准点，挖运土方时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高与否符合设计规定。定位标高桩和标高水准点，应经常定期复测检查与否对的。2、施工中如发既有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请本地关于部门解决后，方可继续施工。3、开挖基槽均不得超过设计基底标高，当在土方未挖至设计基底标高而遇到桩头时，要停止施工，禁止将桩头机械性破坏，用小型挖掘机人工配合将桩间土清出，然后用专业截桩队进行桩头清理。4、基坑底部开挖宽度，除构造宽度外，应增长工作面宽度。5、基坑基底不平时应加强检查，随挖随修，并应认真验收。二、基坑排降水（一）、降水施工技术办法（二）、eq\o\ac(○,1)、排水明沟：普通布置在基坑四周并与后浇带位置纵横相似，基本边0.5m以外，够边沿离开边坡坡脚应不不大于0.3m，。排水明沟底面应比基底底1.5m，使基坑渗出地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度普通为1000mm，本工程设立1000mm×1500mm排水沟，排水坡度为1‰eq\o\ac(○,2)、集水井：在基坑四角、周边每隔30-40m、设立集水井，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑挖深而加深，以保证水流畅通。集水井宽度为mmXmm。2、水泵选用eq\o\ac(○,1)、排水机具选用基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑，坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛采用动力水泵，普通有机动、电动吸泵。选用水泵类型，取水泵排水量为基坑涌水量1.5—2倍。当基坑开挖后涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵(污水泵)或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60m3／h，需用离心式水泵。隔膜式水泵(污水泵)排水量小，但可排除泥浆水，选取时应按水泵技术性能选用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水泵或潜水电泵等将水排出。eq\o\ac(○,2)、本工程基坑排水材料准备：2.1、潜水泵4台；污水泵4台。

2.2、塑料水管500米（三）、质量保证办法1、认真熟悉图纸、施工方案。2、认真检查与否按方案和技术交底施工，严格监督按工艺原则施工。3、严格贯彻三检制度，保证每道工序质量。4、责任层层贯彻到人，奖罚分明，督促和指引并用，做到高效运转。5、按规范施工，按规范查验。第四章施工平面图一、施工现场平面管理办法（1）工地车辆出入由统一设立矩形洗车场和沉淀池，高压冲水枪保证驶出工地机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净提供必要条件。（2）保证现场便道畅通，使现场有较好车辆行走道路，租赁材料堆放场、加工场必要实行硬地化，保证材料不受污染。（3）施工现场设立持续、畅通排水设施，保证场内没有大面积积水，泥浆污水、废水通过排水设施通过沉淀池沉淀，未经解决禁止排入下水道。废浆和淤泥使用封闭特种专用车辆进行运送。（4）施工现场大门口在醒目处张贴施工允许证、规划允许证、夜间施工允许证等证件复印件，张贴投诉电话。（5）施工现场四周悬挂有安全警示语彩旗、横幅，危险区域设立危险警示标志。（6）施工现场门口设立安全检查员，检查员工与否按照关于规定配戴劳动保护用品。（7）施工现场泥浆池和孔洞四周设立有效防护设施。（8）施工机械按照施工平面布置图规定位置和线路设立，位置适当，固定牢固，保证施工道路畅通，施工机具进场须通过安全检查，安装完后，要进行安装验收，验收合格后方能进行开机操作，操作员应依照关于规定持证上岗，禁止无证人员操作。（9）施工现场作业区域，材料堆放场、仓库等场合，按照规定配备足够各类有效防火器材，并经常检查器材使用状态与否有效。（10）严格按照关于散体物料管理规定，在排放、运送、散体物料前办理批准手续，并按照规定委托有资质单位和合格车辆运送，在工地大门口设立专人进行车辆“三证”验查。（11）施工现场内禁止使用有毒物体作燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾，在固定地点分类别堆放建筑废料并及时清理。（12）施工现场在天气比较干燥进行施工时，为了避免场内、场外车辆行走导致尘土飞扬，安排专人负责喷水，湿润道路。（13）施工现场进行动火前必要办理《暂时动火作业允许证》，动火前配备相应灭火器材方能动火，动火人员和现场安全负责人在动火后应彻底清理现场火种后才干离开现场。二、施工平面图（见附页）第五章资源配备筹划一、机械投入筹划重要施工机械投入筹划表序号设备名称型号及规格数量单位备注12钻机XU6004台3456789101112潜水排污泵50m3713检测设备投入筹划一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1激光全站仪SET3110台12水准仪S3台63磅秤1000Kg台34混凝土试模原则组95砂浆试模原则组66水泥砼原则养护箱HBY-50C台37钢卷尺50m把98坍落度筒原则件3二、劳动力投入筹划序号重要工种基坑施工阶段备注1管理人员6人2汽车司机15人3机械司机18人4电工3人5测量工6人6土方工24人7钢筋工18人第六章检测控制办法一、工程概况本工程基坑施工，长约110米，宽度约为23米，设计开挖深度最大7.2米。安全级别一级。依照现行规范规程和设计规定，为保证基坑支护构造及周边环境安全，在基坑施工全过程中，规定对支护构造及周边环境（三倍基坑开挖深度范畴内）作持续监测。二、监测方案设计根据（一）本工程监测执行如下规范规程：1、本项目设计文献；2、《工程测量规范》GB50026-，国标；3、《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-97，广东省原则；4、《广州地区建筑基坑支护技术规程》GJB02-98，广州市原则；5、《建筑变形测量规程》JGJ8-，行业原则。6、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-(GB50497-)依照设计规定，各监测项目及数量详如下：（二）监测设立序号观测项目数量单位备注1基坑支护构造顶部水平位移及沉降6点观测点距20米2基坑支护构造周边土体测斜6孔观测点距20米，深度为15～20米3基坑外地下水位7孔观测点距20米，深度为15米三、监测技术规定（一）点位布施1、平面控制点设立平面控制网点选在基坑影响范畴外（3倍基坑开挖深度以外）已有建筑物或构筑物，每个施工段设立一种平面控制网（3点）。平面控制点做法：埋设反射棱镜。2、水准基点设立水准基点即高程起算点，埋设于基坑影响范畴之外。水准基点选在基坑影响范畴外已有建筑物或构筑物首层柱上，被选定建筑物或构筑物必要采用桩基本，并已建成近年，沉降已经稳定。每个施工段设立一种独立高程网（3点）。水准基点做法见大样图。3、监测点（孔）埋设（二）管道某些1、基坑支护构造顶部水平位移及沉降监测点埋设设立监测点6个。做法:混凝土初凝前埋入Φ18钢筋,在露出地面钢筋上焊接50×50×3钢板,钢板上粘贴LEICA反射片。并运用顶部突出钢筋，打磨圆滑后作为沉降观测点。2、基坑支护构造周边土体测斜孔埋设共设立6孔。孔位距支护构造1～2m，钻孔口径为130mm，孔深约为20m，终孔后，下入测斜管，孔壁回填细砂。做法详见“测斜孔大样图”。3、基坑外地下水位观测孔埋设沿支护构造缘外侧设7个观测孔，孔位距支护构造2～5m，。做法：先在设计点位钻孔，孔深约15m，口径为110mm，然后下入2吋pvc过滤管（包网），填砾，洗井，并测得孔内稳定水位。详见“水位观测孔构造示意图”（三）施测技术规定1、水平位移基准网在基坑围护构造边沿设立工作基点P（测站点），在基坑开挖土方前，观测A、B、C（两个夹角和三个边长），求得P点本期坐标；往后每次观测均需求得P点本期坐标。2、垂直位移基准网采用独立高程网，按一级沉降观测技术规定，对3个水准基点BM1、BM2、BM3高程联测，求得每个点高程最可靠值。3、水平位移监测采用小角法观测。水平位移值可按如下公式计算：d—水平位移—两次观测其水平角差值（"）—常数，其值为206265D—从测站点到观测点距离水平角观测限差如下：两次照准目的读数差6"；半测回归零差8"；一测回内2C互差13"；同一方向值各测回互差8"。距离采用全站仪（测距精度±（2mm+2ppm*D））监测，按二级电磁波测距精度施测。4、测斜用测斜仪测量支护构造（土体）深部侧向变形。测量时一方面将测头导轮卡置在预埋测斜导管导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中，放松电缆使测头滑至孔底，记下深度标志。当触及井底时，应避免激烈冲击，测头在孔底停置5min，以便在孔内温度下稳定。将测头拉起至近来深度标志做为测读起点，每0.5米测读一种数，运用电缆标志测读测头至导管顶端为止，每次测读时都应将电缆对准标志并拉紧，以防读数不稳。将测头掉转180°重新放入测斜导管中，将其滑至孔底，重复上述操作在相似深度标志测读，以保证测量精度，导轮在正反向导槽读数将抵消或减少传感器偏值和轴对准所导致误差。5、地下水位观测用水位计量测地下水埋深hi，与基坑开挖前地下水初始埋深h0比较，hi-h0即为地下水位下降值，精度为±5mm。6、沉降观测按一级沉降观测规定进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并规定视距长≤30m，先后视距差≤0.7m，先后视距合计差≤1m，视线高度≥0.3m，基辅尺分划读数较差≤0.3mm，基辅尺分划高程较差≤0.5mm。水准路线环线闭合差≤±0.3mm（n代表测站数）。7、支护构造顶沉降观测按二级沉降观测规定进行，高程观测仪器为DS05精密水准仪，水准尺为铟钢尺。并规定视距长≤50m，先后视距差≤2m，先后视距合计差≤3m，视线高度≥0.2m，基辅尺分划读数较差≤0.5mm，基辅尺分划高程较差≤0.7mm。水准路线环线闭合差≤±1.0mm（n代表测站数）。8、支撑轴力监测安装时测得反力计初频，必要进行2次，与出厂初频比较，没有异常时取其平均值作为初值。监测期间测量反力计即时频率，可计算出内撑轴力变化值。监测精度≤1/100（F.S）。计算公式：K——标定系数（με/Hz2）f0——初始读数（Hz）fi——本次读数（Hz）P——轴力(kN)重要施工设备和观测仪器XY-1钻机2台；CX-01测斜仪1台，精度±1mm；TOPCONDL-111C电子水准仪1台，每公里来回测中误差±0.3mm；TOPCON332N全站仪1台，测角精度±2″，测距精度±（2mm+2ppm*D）；SWJ水位计1台，测量精度±5mm；ZXY-2频率仪1台，精度1/100F.S。五、监测组织项目经理部专门成立了测量组，以项目总工程师为直接领导。监测小组人员名单见下表监测小组人员表序号人员职务主要职责1王宏伟技术负责人全面负责监测工作。2岳学强施工员负责监测管理工作。3刘聚领技术员负责监测方案实行，监测数据分析。4薛建辉质检员监测方案实行，资料整顿。（2）监测组重要职责：①技术负责人监测方案审查；②施工员负责监督监测方案执行；③测量组负责监测方案安排与实行，涉及量测断面选取、测点埋设、寻常量测、资料管理等；负责及时进行量测值计算、绘制图表。并迅速、精确地将信息（量测成果）反馈给现场施工指挥部，以指引施工。=4\*GB3④现场监控量测，按监测方案认真组织实行，并与其他环节紧密配合，不得中断。六、观测频率各监测项目在基坑开挖前应测得稳定初始值，且不应少于2次；从基坑土方开挖期间，每1～3天观测1次，稳定后每5～7天观测1次。当大暴雨、构造变形超过关于原则或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危险事故征兆时，则需进行持续监测。监测工作以仪器测量为主，并与寻常逻视工作相结合，施工期间，做好现场监测点保护工作，每次监测前，对所使用控制点进行校核，发既有位移，要按布网时测量精度灰复。施工中要及时观测和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告存在问题，及时解决。由于工地现场施工状况变化，详细测量时间、测量次数将依照施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调节，在施工过程中，发现异常状况时，及时各监理报告，并书面报告业主，及时采用有效办法保证施工人员安全。七、安全监测信息化解决及监测流程监测目重要是为施工安全提供精确、迅速信息，以便及时对也许浮现险情作出预测、预报，并及时将成果反馈给决策层，从而改进施工方案和采用解决办法，以避免事故发生。资料规定必要精确和迅速，为达到这个目，现场监测仪器必要采用高精度设备，并由经验丰富专业测量人员完毕，测量成果应及时送入计算机进行解决。本工程规模大，监测周期长，拟成立一种专业测量小组，配备高性能计算机和监测设备各一套。第七章安全文明施工办法一、安全施工办法成立以项目经理为组长施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一负责人，对工程施工生产安全负有直接领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必要安全”、“安全第一，防止为主”思想。1、在工地恰当位置设立足够安全标志，在基坑顶部周边要设立围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教诲和施工前安全技术交底。2、司机、电工等特种工人必要持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必要通过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核获得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。3、开始挖土前，需对机械进行检查，竣工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。4、晚上施工时，照明系统必要保持良好状态，照明要充分。5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必要切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必要保证有足够安全坡度，挖掘机行走地方土层必要有足够强度，强度不够地方，必要采用办法，铺设钢板、碎石、砂袋等。6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，禁止赤脚或穿拖鞋上班，关于作业人员必要做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整治；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。8、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩做坑壁支撑时，应符合下列规定：（1）应尽量减少打桩时产生振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和都市环境影响；（2）当土质较差，开挖后土也许从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩；（3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤；（5）拔除桩后孔穴应及时回填和夯实。（6）钢支撑拆除，应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐级拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采用加固办法。换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐级拆除，随拆随填。拆除支护构造时，应密切注视附近建(构)筑物变形状况，必要时应采用加固办法。9、搭设临边防护栏时，必要符合下列规定：（1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱构成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。（2）基坑四周固定期，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口距离，不应不大于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。(3)栏杆柱固定及其与横杆连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等也许时，应加大横杆截面或加密柱距。(4)防护栏杆必要自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设立严密固定高度不低于18cm挡脚板或40cm挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应不不大于25mm。板与笆下边距离底面空隙不应不不大于10mm。(5)当临边外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必要采用满挂安全网或其她可靠办法作全封闭解决。10、挖土施工安全规定：（1）使用时间较长暂时性挖方，土坡坡度要依照工程地质和土坡高度，结合本地同类土体稳定坡度值拟定。（2）土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定范畴内积水。（3）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡稳定。弃土堆应持续设立，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设立排水沟，防止地面水流入挖方场地。二、文明施工办法1、成立以项目经理为组长施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，并结合实际状况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实行。2、施工现场文明施工管理细则以焦作市工程文明施工原则及管理规定为基本准则并加以细化。3、加强宣教工作，提高管理人员及各施工班组文明施工意识和自觉性，并定期对现场文明施工状况进行评比，找出局限性，重点改进。4、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意变化。同步依照工程进度，适时地对施工现场进行整顿和整治，或进行必要调节。5、施工沿线范畴除予留路口外所有采用彩钢板围蔽，以减少施工对周边干扰与影响。6、现场机械机具分类堆放停置。7、施工现场设立施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工允许证批号等。8、加强施工范畴地上、地下管线及公用设施保护；9、开挖基坑地段设立护栏，有明显警示及交通导向标志；10、及时修复因施工遭到破坏行车路面，保证行车顺畅；11、加强施工沿线夜间照明；12、保持场内排水系统处在良好使用状态，保持场地整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。第八章保证办法一、管理保证(1)施工中采用动态控制，全过程对进度筹划、资源配备等进行动态管理。(2)做好各专业协调与接口工作，缩小工序搭接时间。(3)加强与业主、监理、设计等单位联系，同步积极积极与本地其她有关部门联系，及时解决施工中存在问题，施工过程中获得本地居民及关于部门理解和支持，为施工创造一种良好宽松施工环境，保证施工生产顺利进行。二、组织保证(1)选好项目负责人，建立精干、务实、高效项目领导班子。(2)配备数量充分、经验丰富技术人员，选派从事市政管道工程专业队伍。(3)搞好原则化施工，认真贯彻执行ISO9002原则，通过合理施工组织与对的施工办法来提高施工进度，稳产高产，防止大起大落。(4)搞好后勤服务工作，保障施工生产正常进行。三、劳动力保证依照总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用筹划，保证劳动力充分。四、机械保证本工程施工涉及施工机械种类多，必要按照施工组织设计配足围护构造施工设备、降水设备、基坑开挖反铲挖掘机、自卸汽车、混凝土设备及基底换填压实设备等，同步做好设备使用、保养、维修工作，保证各种设备正常运转，并提高其完好率、运用率。对惯用易损机械配件有足够库存量。五、制度保证组织全员开展劳动竞赛，建立勉励及约束机制，对完毕或超额完毕生产任务班组实行当月奖励，充分调动积极性。六、培训针对本标段工程特点，施工前及施工过程中不断对职工进行操作规程、工艺、办法交底，进行新设备、新技术、新工艺培训以及安全施工培训。七、保证工期技术办法 1、搞好工程统筹、网络筹划工作，制定阶段目的，科学合理安排施工工序。通过度析各施工工序时间，采用办法尽量减少影响进度薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序循环时间来提高施工进度。同步牢牢抓住“核心工期”工序管理与施工，保证核心工序工期。2、依照施工总进度安排，分别编制月、旬、周施工生产筹划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找因素、完善管理，增进施工。3、组织关于人员学习合同文献、技术规范与施工监理程序，精确掌握关于施工规定原则与程序；提前做好各分项工程施工方案与材料实验，及时申报开工，及时提交竣工验收。4、加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误导致返工而影响正常施工进度。第九章应急救援预案一、应急预案方针与原则“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”原则。达到控制事故，有效地急救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。二、应急预案工作流程图依照本工程特点及施工工艺实际状况，认真组织对危险源和环境因素辨认和评价，特制定本项目发生紧急状况或事故应急办法，开展应急知识教诲和应急演习，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件导致损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教诲培训定期评审实行应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图三、明挖深基坑开挖存在危险因素及防止、应急办法。危险因素：1、违规违章作业、安全防护办法缺陷，基坑发生坍塌滑坡。2、支护桩侧向位移3、受到应力影响基坑坑底隆起。4、地质复杂发生涌砂涌水。5、帷幕桩渗水与漏水事故6、高空坠物(一)基坑坍塌滑坡1、防止办法①严格按设计文献和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。②如果遇到特殊状况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设立排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。③在进度容许条件下尽量采用少开工作面形式，避免暴露太多基坑工作面。④坡顶禁止堆积荷载，⑤基坑四周设立砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率依照地质状况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中数据进行认真分析总结。2、应急办法：①浮现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同步对也许导致影响周边人员进行疏散。②告知有关管线单位，依照影响限度进行管线监护和处置。③会同有关部门对影响到周边道路进行调节和交通疏解。④在具备条件和不危及人员安全前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。⑥杜绝任何流入基坑边坡内水源。(二)支护桩侧向位移1、安全防止办法。①基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，保证支撑体系稳定。②施工时严格控制钢支撑各支点竖向标高及横向位置，保证钢支撑轴力方向与轴线方向一致。③在基坑开挖期间要加强对支撑观测、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，及时停止开挖，分析因素，制定对策。④开挖期间加强监测频率，对监测报表中数据要进行认真分析。⑤支撑施工要严格按设计规定架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷支撑材料。应急办法：①浮现险情时，现场人员及时从安全通道有序疏散，同步对也许导致影响周边单位或住宅内人员进行疏散。②在失稳钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区抗力，同步对周边支撑复查，查找与否有支撑松弛，如果发既有支撑松弛，应及时采用加固办法。③如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，及时对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边超载，如果围护构造背土发生土体流失，要及时填充砂或砼，同步对周边支撑复查，查找与否有支撑松弛，如果发既有支撑松弛，应及时加垫木楔，防止失稳现象扩散。（三）基坑坑底隆起1、安全防止办法①基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中数据要进行认真分析。②地基加固、周边设降水井降水等办法严格按设计规定施工。③基坑周边防止过多超载。④开挖前对围护质量摸底、祥查，对也许会发生渗漏部位进行注浆封堵解决。2、应急办法：①及时疏散险情现场作业人员，同步对也许导致影响周边单位或住宅内人员进行疏散。②发现坑底隆起迹象，应及时停止开挖，并应及时加设基坑外沉降监测点。③回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。(四)涌砂涌水1、安全防止办法①开挖过程中对围护构造桩间等薄弱部位设专人监视。②若发现浮现少量渗漏，应及时解决，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。③加强量控监测、对量测数据进行审核对比，密切关注围桩变形状