唐槐南路施工组织设计样本

唐槐南路西侧电缆沟工程施工组织设计文献编号：SXAZ·THNL·002·批准：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司唐槐南路西侧电缆沟工程项目部6月25日目录TOC\o"1-1"\h\u10665第一章编制根据及编制原则 12803第二章工程概况及工程特点 41683第三章施工总体布置及施工准备 824239第四章重要工程项目施工方案 1314611第五章施工平面布置图及施工筹划网络图 3630380第六章投入筹划 3914526第七章质量保证办法 447780第八章安全保证办法 5221648第九章现场文明施工及环保办法 5731903第十章季节性施工保证办法 59第一章编制根据及编制原则一、编制根据1、唐槐南路西侧电缆沟工程合同。2、太原市精益市政工程设计有限公司设计唐槐南路西侧电缆沟工程施工图设计文献。3、国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检查评估原则。技术规范、验收原则及图集等：《工程建设施工公司质量管理规范》GB/T50430-《环境管理体系规定及使用指南》GB/T24001-《职业健康安全管理体系规定》GB/T28001-《职业健康安全管理体系实行指南》GB/T28002-《工程测量规范》GB50026-《国家一、二等水准测量规范》GB12897-《电缆线路施工及验收规范》GB50168-《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《建筑地基解决技术规范》JGJ79-《地下防水工程质量验收规范》GB50208-《城乡道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-《建筑桩基技术规范》JGJ94-《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-《公路改性沥青路面施工技术规范》DB14/T160-《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》JTGE51-《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》JTGE20-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ111-1998《危险性较大分某些项工程安全管理办法》建制【】87号《07SD101-8电力电缆井设计与安装》二、编制原则1、遵循设计文献和规范验收原则原则在编写重要施工办法中严格按照设计规定，执行现行施工规范和验收原则，对的组织施工，保证施工质量、进度安全。2、坚持实事求是，一切从实际出发在制定施工方案中，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，保证高速度高质量高效率完毕该工程项目建设。3、坚持施工全过程严格管理原则在施工过程中，严格执行监理工程师指令，尊重监理工程师意见，严格管理。4、坚持积极推广应用四新成果原则在分项工序施工中，对于可以保证或提高工程施工质量，施工进度，减少施工成本新技术新装备新工艺新材料积极采用。充分发挥施工技术在工程先导作用。5、坚持专业化作业和综合管理相结合原则在施工组织方面以专业化作业施工队伍为基本作业施工方式，充分发挥专业人才和专用设备优势，同步采用综合管理手段合理调配以达到整体优化目。第二章工程概况及工程特点一、工程概况工程名称：唐槐南路西侧电缆沟工程建设地点：太原经济技术开发区工程规模：唐槐南路西侧电缆沟工程，道路全长1550m；北起化章街，南至小店220KV变电站南约100m处，道路红线宽度为60m。工程内容重要涉及：电缆直通检查井26座，电缆三通检查井2座，电缆四通检查井2座，隧道通风管10座，电缆接线井3座，电缆裕沟3座；穿越唐槐路采用拖管施工方式36孔MPP-240/15电力排管243m；MPP-SG-D240/15电力排管9420m，B×H=×2200mm钢筋混凝土构造电缆隧道约942m，B×H=2500×3000mm钢筋混凝土构造电缆隧道约676m；污水支管DN400双壁波纹管70m，雨水支管DN600双壁波纹管82m，雨水支管DN1000双壁波纹管28m，Ø1000圆形混凝土雨水检查井4座，矩形混凝土雨水检查井1座，Ø1000圆形混凝土污水检查井4座。施工内容重要有合同及图纸内商定工程量，其中包括基槽土体深井降水，深基坑支护，基槽开挖，垫层施工，托管施工，电缆隧道施工，电缆直通检查井、电缆三通检查井、电缆四通检查井、隧道通风管、电缆接线井以及电缆裕沟施工，防水施工，人行便道拆除和恢复，已建建筑物和构筑物拆除和恢复，雨水支管和污水支管施工，雨水检查井和污水检查井施工，通风管和通风井施工，土方外运，土方回填，以及现场监理和建设单位安排其她相应工程量。工期规定：180日历天。质量原则：合格建设单位：太原经济技术开发区管理委员会工务处设计单位：太原市精益市政工程设计有限公司监理单位：山西安宇建设监理有限公司二、重要工程量序号名称单位数量序号名称单位数量1电缆直通检查井座2692.5×3.0米电缆隧道米6762电缆三通检查井座210污水支管DN400双壁波纹管米703电缆四通检查井座311雨水支管DN600双壁波纹管米824隧道通风管米1012雨水支管DN1000双壁波纹管米285电缆接线井个313直径1000混凝土雨水检查井座46MPP-24/15电力排管米303矩形混凝土污水检查井座17MPP-SG-24/15电力排管米9420直径1000混凝土污水检查井座482.0×2.2米电缆隧道米942三、工程特点、难点1、本工程为都市市政电力工程，具备线路长，工期短、相对工程量大特点，合理地安排施工组织是工程顺利进行核心。地上、地下均有障碍物和都市管网，施工中加强与有关部门联系，对不能搬迁管道采用相应保护办法是保证施工安全核心。2、本电缆沟工程位于唐槐南路西侧绿化带内，唐槐南路已建成通车，某些原有机动车道、非机动车道、人行通道及相应绿化设施进行拆除。3、施工至路口处需要考虑交通运营及交叉施工作业，对原有地上、地下管线、管网位置及高度进行熟悉理解并采用有效办法与建设单位及相应单位做好沟通工作对不能拆除进行有效保护。4、由于地下水位较高（位于自然地面如下1.5-2m）为保证基槽土体稳定。基槽开挖前需对相应电缆沟下土体进行降水解决，降水采用深井降水方式，详细施工办法及组织办法详见《基槽深井降水施工方案》。5、通过对相邻工程调查理解得知该地区土质属于高敏捷度粘土，实地勘察发现状况属实，基槽开挖期间如遇橡皮土、湿陷性泥土或无法直接施工垫层其她土质时，需对相应部位土体进行换填，依照现场实际状况以碎石、灰土为主。6、唐槐南路为现状路，解决好与沿线居民关系是本工程一项重要工作。本工程安全文明施工和环保工作，重点做好环保工作和施工扰民问题。施工中要按原则做好施工区封闭围挡施工，减少施工噪声，减少环境污染，杜绝施工遗撒，防止扬尘，合理节约使用水、电，避免水资源挥霍，加强绿化工作，增强改进生态环境意识，将保护环境卫生作为本工程环保工作重点。做好文明施工与环保工作，合理安排施工进度筹划，减少对周边单位、居民出行影响，最大限度减少扰民现象，保证施工顺利进行。施工中争创“绿色工地”、“市级文明工地”。第三章施工总体布置及施工准备为保证全面地履行施工合同及对甲方承诺，我公司要充分发挥自身公司优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬项目经理部，我项目部将对本工程进行科学、合理组织和管理，对工程进度、质量、安全做好各种技术保证办法；对施工材料使用、施工机具安排等问题进行良好布置和协调。一、组织机构1、组织机构图组建现场项目部，由项目部全权负责工程管理工作，设项目经理部设项目经理一名、生产经理一名、项目技术负责人一名。施工组织机构，详细人员配备。项目经理：负责按照已拟定工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目的，按照公司质量控制体系规定，组织全过程详细实行。技术负责人：协助项目经理工作，主管施工技术、质量监测、指引制定详细施工方案，解决各种技术问题，主持工程技术会议，组织工程、质量检测工作，最后实现工程质量管理目的。项目副经理（生产经理）：协助项目经理工作，根据项目管理实行规划方针、目的和施工组织设计对生产进行规范化组织；制定工期控制、安全文明施工管理实行细则。负责施工全过程（施工准备到竣工验收）现场组织、协调、平衡。主持生产例会、协调会、碰头会，贯彻各项生产指标执行状况。组织编制四级网络筹划及对筹划进行检查、考核。2、防汛安全组织机构职位人员手机号码组长李瑞强副组长李峰成员邸惠龙杨文斌赵新岗郭凯宣备注分公司指挥应急办公室：0351--7076647急救中心：120报警中心：110二、施工准备1、施工作业布置施工现场场地平整→放线→深基坑支护（放坡）→管井降水→土方开挖→地基解决→基本防水→基本施工→主体施工（电缆隧道施工，电缆直通检查井、电缆三通检查井、电缆四通检查井、电缆接线井以及电缆裕沟施工）→主体防水→土方回填。2、施工现场准备工作⑴施工现场交通①指派驻工地安全员，全过程监督、贯彻有关安全办法和方案，保证自身施工人员、财物安全及第三方人和物安全，并在施工路段起到维持交通秩序作用。②在距施工点处200米及100米处设立明显警示标志，标记前方施工，注意安全。③在施工现场设立工程概况牌，告之工程项目、工期、范畴、负责人姓名和通讯方式及工程概况。④电力管道过街均采用半幅施工另半幅通行方案，正在施工半幅运用竹排隔离，且再设立警示牌，保证安全通行。待恢复后施工另半幅，最大限度缩小施工范畴和施工工期。⑤本工程涉及有关安全警示标记均具备夜间反光功能。⑵施工用水、用电开工前，由我项目管理部与建设单位有关人员联系，就近提供共电源。同步我项目管理部在施工现场自己配备一台发电机组，以保证施工用电。施工用水就地取用。3、材料供应⑴本工程所需所有材料在进场前均须通过严格质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。⑵我项目管理部依照工程实际进度筹划编制材料需用筹划，各种材料进场按照已编定材料需用筹划进场，并按指定材料堆放点堆放。同步做好材料保护工作，以防材料在施工现场浮现损坏或损耗现象。4、技术准备工作⑴工程测量①工程现场交桩：由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录关于地形地貌及数据，并妥善保护交接坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。②对工程坐标，水准控制基点复核：工程开工前对交接桩点进行复核，在复核中应将桩实测成果与提交成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。③设立暂时水准点：暂时水准点应设立在稳固地段和便于观测位置，设立暂时水准点，必要通过复核，无误后方可使用。⑵图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师组织下，集中项目部关于技术人员现场细化图纸，将不清或不明问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及以现场图纸会审交底会议方式解决，施工过程中设计问题以设计洽商记录或工程变更单方式解决并有有关人员签字盖章。我项目管理部将严格按关于程序，组织技术交底，由项目经理部、技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程技术要点、设计意图和施工技术规范内容。5、其她准备工作⑴做好沿线地下管线（道）探测与保护工作，以防对工程进程产生不必要影响；⑵按施工总平面图及结合工地现场状况，及时搭设施工所需暂时设施，注意防火、防漏电等安全问题；⑶依照施工筹划，组织施工操作人员进场，并对她们进行有关岗前培训和三级安全教诲。第四章重要工程项目施工方案一、电缆管道施工工艺流程图施工准备施工准备沟槽开挖沟槽开挖软土层片石灌砂垫层软土层片石灌砂垫层钢筋下料制作C15钢筋下料制作C15素砼垫层钢筋、预埋件模板安装钢筋、预埋件模板安装分层浇筑包封砼及管道敷设分层浇筑包封砼及管道敷设工作井施工工作井施工模板拆除、模板拆除、防水施工、土方回填弃土外运二、测量放样1施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，对甲方给点坐标点和高程控制点进行核对，核对无误状况下，进行控制点加密、工程定位。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测工作进度安排，由组长依照项目总体进度筹划进行安排。建立施工队、项目部二级复核制度，施工队完毕测量工作并对其测量成果自检合格后，报项目部验收，项目部验收合格后再报监理。2准备工作（1）全面理解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计阐明学习，理解工程总体布局，工程特点，周边环境，依照线路平纵设计数，计算出线路坐标及设计高程，与图纸中逐桩坐标表及纵断面高程数据认真进行复核，拟定精确无误后方可进行施工放线。、测量工作在路基施工前应做好准备工作，其中涉及导线、中线、水准点复核、横断面检查与补测，增设水准点等。复测导线点和水准点时，必要和相邻施工标段进行联测工作。以保证导线点闭合。（2）测量人员准备依照本工程规模及工程量，拟成立测量组，由一名测量组长负责，安排测工二名进行详细工作，重要负责测量控制网建立、现场施工放样、测量桩点保护、内业资料整顿与申报工作。3控制网布设（1）高程控制网布置原则为保证道路竖向施工精度规定，施工现场建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度首要条件。依照甲方给定高程控制点及施工现场实际状况，通过在两控制点之间测设附合水准路线加密高程控制点，或运用一种首级高程控制点测设闭合水准路线加密高程控制点，即施工现场半永久性控制点。要定期对首级及加密高程控制点进行联测。（2）高程控制网级别及技术规定高程控制网精度，不低于四等水准精度。半永久性控制点一律按测量规程规定半永久桩方式埋设，并妥善加以保护。引测水准控制点，须经复测合格后方可使用。（3）水准点埋设及观测技术规定水准点应选用在土质坚硬，便于长期保存和使用以便地方。点位应位于便于寻找、保存和引测地方。水准点间距当前从精度上规定普通不超过100米一点，在人工构造物附近、高填方、深挖方地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设暂时水准点，暂时水准点必要符合精度规定，并与相邻水准点闭合。增设水准点应设在便于观测坚硬基岩上或永久性建筑物牢固处，也可以设在埋入土中至少1米深混凝土桩上。如发现个别水准点发现施工受到影响时，应将其移出影响范畴外，其标高应与原水准点闭合。4施工测量（1）原始地形、地貌测量1）测量接桩后，及时进行施工范畴内原始地貌测量工作，详细掌握现况构筑物位置高程等资料，并绘制出详细成果图并存档。为土方量计算提供数据根据。2）依照测设成果，详细计算出各管线交叉处高程与否矛盾，提前与设计单位协商躲避办法。（2）接桩复核与桩位保护1）建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点详细位置确认，填制“施工测量控制点交桩登记表”作为施工测量放线根据。2）一方面由项目技术测量部对业主给定控制点进行复核，防止桩位偏差，影响后续工作。随后报监理工程师复查。3）经复核通过后桩位，将桩位引至路外。重点平面及高程控制点浇筑混凝土墩加固保护（混凝土墩深0.3m，长和宽各0.2m）。（3）引设测量控制网1）平面控制点增设：加密导线拟采用三级导线，布成附合导线，执行《工程测量规范》原则所规定导线原则。平均边长100m，测角中误差12''，测距中误差15mm，测距相对中误差不不不大于1/7000，方位角闭合差24，相对闭合差不不不大于1/5000，如导线全长不大于400m，导线全长绝对闭合差不应不不大于13cm。依照三级导线原则，应用全站仪，在一测站水平角测一测回，观测两个方向边长，形成对每个边来回测。加密三级导线点即路线中线控制桩，执行《工程测量规范》技术原则所规定三级导线原则。2）水准点增设：由于工作水准控制点规定较高，水准点增设采用《工程测量规范》技术原则所规定三等水准测量原则，采用附合水准测量，平地限差20mm，采用水准仪往测一次，水准尺为双面尺。（4）管线施工测量1）管线运用控制导线测定施工中线，依照施工图纸开槽宽度测设出开挖槽线。沟槽开挖时，测量员在沟侧架设水准仪，每5m检查一次槽底高程。沟槽中线和边坡坡度通过预先埋深龙门板，用挂垂球办法检查。控制管道铺设高程时，采用腰桩法进行控制，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉，画上红油漆标志作为控制铺管高程；井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。给施工提供控制根据，同步要控制起坡点和坡度。2）管道测量特殊规定按照干线→支干线→支线顺序测量，其中支线测量办法与干线相似。直线段中线桩位间隔25m，用钢尺配合全站仪定位后埋标志石；同步将管线转角点标注在附近永久性建筑物上。水准测量精度规定：附合线路水准闭合差30mm，水准点布置位置为：管线起点、终点和各固定支架附近。两固定支架之间管道支架、管道用相对高程进行控制，也可用变坡点、转折点高程控制。（5）土石方计算本工程基本为电缆隧道基坑开挖，土方测量筹划采用断面法计算，断面间距为20m（断面间变化较大或为石方时需增长断面）。三、深基坑支护土方开挖超过一定深度，可采用放坡形来维持边坡稳定。放坡坡度大小应依照土质、挖土深度、边坡留置时间、边坡上部荷载及土方开挖方案等因素来考虑。本工程基坑深度为4.5～6.2m，按规范规定及本地区经验拟定放坡系数为1：0.5。针对本工程特点：土方开挖采用自然放坡，四周边坡彩条塑料布覆盖。分二阶开挖到桩基本施工高程，第一阶开挖深度约为2.0～3.8m，第二阶开挖深度约为2.0m。边坡覆盖：为保证放坡土方不被雨水浸蚀导致塌方，机械开挖完毕后，及时进行人土修整。并在坡面间隔1.5～2.0m梅花状布置木楔，用40×60mm木楔长度500mm左右，打入土内外露50mm以便固定彩条布。彩采布上端压入地面排水沟内，下端压入基坑排水沟内。坡面土方应满铺彩条布覆盖防水。雨水排水办法：雨水排水采用基坑外排水和基坑内集排水，基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设立500×500mm排水沟，每隔30m设一集水井，直径为1500mm，井底比沟底深1000mm，并配备水泵，不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角500mm处设300×300mm排水沟，每隔30m设一集水井。放坡施工工艺流程：测量定位放线→沟槽开挖→土方外运→验收。（1）机械开挖土方开挖采用反铲挖掘机从上往下按边坡白灰线均匀放坡下挖，挖出土方直接装自卸汽车运至场外指点地点。（2）开挖路线本工程采用1台反铲挖掘机从北向南，分层开挖。（3）开挖方案1）本工程采用分层开挖法，为配合基坑围护施工，分二步挖土。第一阶开挖深度为2.0～3.8m，第二阶开挖深度为2.0m，装汽车运走。2）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设5×5m放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。3）开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度与否对的无误。（4）基坑边坡土方开挖1）按照已经定好基坑顶线及坡率组织开挖，安排专人跟踪检查边坡土方开挖质量。2）在机械开挖边坡土方后，人工修整边坡，使边坡平整度满足规定。3）在基坑边坡浮现异常状况下，及时告知各有关单位到场察看，针对浮现异常状况商定解决方案。4）对不同基坑边坡段，均邀请业主、监理、征询单位分别讨论商定解决解决方案。现场以商定结论组织施工。（5）基坑施工安全防护1）土方开挖完毕后，在基坑四周采用钢管搭设不下于1.2m防护栏杆，并挂设密目安全网作全封闭解决。防护栏杆应由上、下二道横杆及栏杆柱构成，上杆离地高度不应低于1.2m，下杆离地高度不应低于0.5m～0.6m，横杆长度不不大于2m时，必须加设栏杆柱。2）栏杆固定可采用钢管打入地下500～700mm深，钢管离坑变距离不不大于1000mm。3）钢管及密目网均有合格证，并由专人搭设安全网及安全警示标志，边坡及防护由监理、建设单位等关于人员检查验收。对不符合规定地方做好解决记录，解决后，进行复检，达到合格。（6）注意事项1）开挖时程中，严格控制开挖尺寸，避免大面积二次开挖。施工时尽量避免边坡超挖，损伤地下电缆、管线等；2）开挖过程中，发现管道、电缆及其他埋设物，应当停止施工，由现场负责人报告给监理单位，待监理方、及建设方依照状况研究相应方案，再依照方案执行。四、深井降水深井间距15m，井深20m，降水井直径400mm，布置在基坑西侧，距电缆沟中心线5m位置，当遇接线井，裕沟井，三通井和四通井时，井位恰当向西偏移恰当距离。水位线降至基坑基底1500mm如下时，方可施工，降水周期35天。深井降水施工工艺流程：放线定井位→挖泥浆沟（坑）→埋设钢护桶→井机就位→成孔→下井管→填滤料→封井→洗井→安装排水管→装泵→抽水降水井施工工艺流程图降水施工工艺流程图（1）成孔：采用潜水钻机进行打井作业，降水井成孔直径700mm，一径究竟。（2）井管安装：井管采用直径400mm透水系数较好无砂管，井管接口用编织布包缠，接口处重叠150mm，井管外缠一层40目滤网。井管用4根竹片连接，双股8#铁丝在接口上下200mm处进行绑扎，保证井管垂直和接口处严密。（3）填砾：填砾前井管必要居中，使填砾厚度均匀，滤料用3~5mm砾石，填充，应从井管四周缓缓倒入，保证滤水层均匀密实，厚度不不大于100mm。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明因素进行解决。（4）洗井：洗井为核心性工艺，在滤料充填完之后，要及时进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉淀不大于0.3~0.5m。（5）下泵：下泵深度距井底300~400mm左右。（6）井点保护：降水井施工完毕后，成井后，井管应高出自然地面200mm。并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。（7）观测记录：应及时、精确地记录观测井水位，以次检查施工方案对的性。必要时对方案作恰当调节，以保证基坑降水效果。五、基本解决1工程地质地层岩性层数岩层厚度岩性描述实测标贯击数备注第1层素填土（Q42pl）0~1.2m褐黄色，以粉质粘土为主，呈可塑性，含云母、煤屑、砖屑、植物根茎、碎石等，具中、高压缩性，土质不均匀，力学性能较差回填3年左右第2层粉质粘土（Q4al+pl）1.2~2.7m褐黄色，呈可塑~软塑状态，含云母、氧化物等，局部夹粉土透镜体，具中档压缩性，敏捷度中档1.0~3.0击，平均2.0击第3层粉质粘土（Q4al+pl）1.9~3.3m褐黄色，呈可塑状态，含云母、氧化物等，具中档压缩性，敏捷度中档2.0~4.0击，平均3.2击第4层粉质粘土（Q4al+pl）2.2~4m褐黄色~褐灰色，呈可塑~软塑状态，含云母、氧化物等，具中档压缩性3.0~6.0击，平均4.4击第5层粉质粘土（Q4al+pl）1.5~6.4m褐黄色~褐灰色，呈可塑状态，含云母、氧化物等，含砂量较大，局部夹粉土透镜体，具中档压缩性6.0~11.0击，平均7.5击第6层粉质粘土（Q4al+pl）3.3~4.5m褐黄色~褐灰色，呈可塑状态，含云母、氧化物等，具中档压缩性7.0~15.0击，平均10.4击第7层粉质粘土（Q3al+pl）2.7~3.2m褐灰色~褐色，呈可塑状态，含云母、氧化物等，含砂量较大，具中档压缩性10.0~14.0击，平均12.0击2水文地质地下水为孔隙潜水，重要以大气降水渗入补给以及侧向径流补给，实测稳定水位埋深为地表下1.0~2.0m，水位标高769.31~770.91m。依照实地踏勘和附近工程状况，本工程区内影响水位变化重要因素为大气降水渗入补给以及侧向径流补给。地下水位季节性变化幅度约为1.0m，液化评价水位按现水位提高1.0m考虑，依照《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）第2.2.2条进行液化初判，各层中饱和粉土以砂土透镜体均存在液化也许，按式2.2.32进一步鉴定，各层中透镜体均为液化土层。3地基解决办法基底下部杂填土及软弱土所有换填，挖槽深度按平均-4m，相称于绝对标高764.54m考虑，并按地基承载力设计规定，基本垫层标高如下采用500厚干插片石级分层回填，中砂塞实，夯实，夯实系数不不大于0.95；100厚碎石找平。由于挖槽深度加深，换填段底板外墙线至支护下口线须预留出1000mm换填扩大距离，以保证地基承载力设计规定。4换填施工（1）解决地基表面：将地基上表面浮土和杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂石垫层中。（2）按设计规定采用干插片石分层回填，中砂塞实，夯实，夯实系数不不大于0.95；碎石找平对该地基进行解决，控制材料含水量。（3）倒运方式：由于本工程换填方量较大，而现场无法大量堆放，我项目部决定从料场直接运至基坑边，采用1台50铲车同步向构造内倒运，槽内采用一台220履带勾机人工配合整平、洒水、取样。（4）分层铺设砂石：1）干插片石地基应分层铺设，中砂塞实，分层夯实密实。2）铺设每层厚度，普通为250mm，分层厚度可用样桩控制。3）干插片石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同步，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅顺序进行，搭接处应注意夯实。（4）洒水：铺筑干插片石在夯实辗压前应依照其干湿限度和气候条件，恰当均匀洒水以保持片石最佳含水量（普通为8%～12％）。（5）碾压：前期采用一台18t振动碾对该地基进行碾压，后期采用两台18t振动碾碾压，碾压遍数依照规定密实度有现场实验拟定。（6）找平和验收：1）施工时应分层找平，夯、压密实，砂石地基应设立纯砂检查点，并分层进行取样，取样间距及点数应符合施工规范规定，测定干砂质量密度实验，并送实验室进行检测，出具相应实验报告。2）最后一层碾压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。六、主体施工主体工程涉及：电缆直通检查井26座，电缆三通检查井2座，电缆四通检查井2座，隧道通风管10座，电缆接线井3座，电缆裕沟3座；穿越唐槐路采用拖管施工方式36孔MPP-240/15电力排管243m；MPP-SG-D240/15电力排管9420m，B×H=×2200mm钢筋混凝土构造电缆隧道约942m，B×H=2500×3000mm钢筋混凝土构造电缆隧道约676m等。涉及到钢筋工程、模板工程以及混凝土工程。1钢筋工程本工程构造形式为钢筋混凝土构造，钢筋类别有：HPB300级钢筋，直径6mm、8mm、10mm、12mm；HRB335级钢筋，直径14mm、20mm；HRB400级钢筋，直径8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm。钢筋接头形式：直径不不大于20采用焊接连接，16~20采用闪光对焊，不大于16采用绑扎搭接。（1）板钢筋绑扎工艺清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设立马凳筋→绑负弯距钢筋→设立钢筋保护层垫块→局部调节→验收交接清理模板或防水保护层上杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。按弹好间距摆放受力主筋，然后边摆放分布筋边绑扎。除边沿钢筋交点所有绑扎外，别的相交点可以交错绑扎。双向板钢筋相交点所有绑扎。放置马凳筋，马凳筋高度应为上下层钢筋间净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点所有绑扎。下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。（2）墙钢筋绑扎工艺弹线→验线→调节预留搭接钢筋→竖向钢筋连接→放置水平梯架→立竖向梯架、接长竖向分布筋→上中下三道水平筋暂时固定竖向梯子筋及分布筋→按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋→洞口加筋补强→绑拉筋→设立钢筋保护层垫块→验收交接绑扎墙钢筋时，为防止钢筋位移，在各柱筋所有绑扎完毕测量固定后，在柱顶安装水平梯架，其横向安装在欲浇筑混凝土墙顶上3~5cm处。水平梯架为重复使用卡具，墙体混凝土浇筑完毕、模板拆除后，即可拆下水平梯架，经修正后移至上层同一位置重复使用。（3）梁钢筋绑扎工艺模板清理→画梁箍筋间距→放箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿梁上层纵向架立筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→绑扎次梁钢筋→设立钢筋保护层垫块→验收梁上下排钢筋接头位置必要按照设计、规范规定，节点构造根据设计和11G101-1施工。钢筋绑扎时，钢筋相交点必要所有绑扎，采用铁丝绑扎。绑扎箍筋与架立筋连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一种箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计规定加密布置。梁钢筋保护层垫块放置必要放置到位。2模板工程本工程构造形式为钢筋混凝土构造，主体构造均采用多层板支设，支撑系统重要采钢管脚手架。（1）安装墙模板墙模板安装工艺：搭内架→墙内侧模板→合模前钢筋隐检→墙外侧模板→合模。1）先将内部阴阳角模到作业现场使之就位。2）按先横后纵安装顺序，按编号，按顺序将模板运到安装部位，用撬棍按墙线调节到位，墙体安装穿墙螺栓使用带防水片穿墙螺栓，间距为500mm，对称调节模板，用线坠调测模板垂直度，并挂线调节模板上口，然后拧紧穿墙螺栓。3）安装外墙外侧模板：将模板就位，穿螺栓紧固校正，应校正垂直度后，拧紧穿墙螺栓，保证模板位置精确。注意施工缝处必要严密牢固可靠，防止浮现错台和漏浆现象。（2）安装顶板模板顶板模板安装工艺：搭设支撑架→安装横纵大小龙骨→调节板下皮标高及起拱→铺设顶板支模→检查模板上皮标高及平整度1）支模架按照设计方案规定搭设完毕后，依照给定水平线调节上支托标高及起拱高度。2）按照模板设计规定支搭板下大小龙骨，其间距必要符合模板设计规定。3）铺设多层胶合板时，在梁侧模板上口要拉线找直，同步必要保证模板拼缝严密、表面平整。4）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。5）将模板内杂物清理干净。3混凝土工程本工程构造形式为钢筋混凝土构造，垫层采用C15混凝土，主体构造采用C30S6抗渗混凝土，电力排管包封采用C20混凝土。浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前12小时提供应混凝土搅拌站。检查机具，所用机具均在浇筑迈进行检查和试运转，修理工随时检修。合理配备足够工人，必要时考虑分班轮流作业。作竣工序交接检后，下达混凝土灌溉告知单。商品混凝土由混凝土罐车送到工地现场，现场混凝土浇筑以车载混凝土泵浇筑。（1）混凝土浇筑普通规定浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次持续浇捣完毕。在板与墙、墙与墙相交处设立水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm，采用插入式振捣器振捣。混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，禁止现场加水后再泵送运用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑同步，用振捣棒加强各部位振捣，保证混凝土振捣密实。若浇筑混凝土必要间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。（2）垫层混凝土浇筑混凝土下料口距离所浇筑混凝土面高度不得超过2m，采用溜槽和车载泵浇筑，垫层厚度200mm，一次性浇筑成型。（3）墙体混凝土浇筑墙体砼浇筑采用车载混凝土泵，墙体高度不不大于2m时用灰槽下灰。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm。（4）梁、板混凝土浇筑1）在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同步浇筑，浇筑办法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”分层浇筑。2）标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红油漆标志在模板上，拉线控制，刮杠找平标高。3）振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。钢筋较密，用Ø30小振动棒振捣，并准备某些小钢钎人工辅助振捣。（5）电力排管浇筑电力排管安装固定后，采用车载混凝土泵浇筑C20混凝土。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm。用Ø30小振动棒振捣，并准备某些小钢钎人工辅助振捣。（6）设工人专门负责混凝土养护工作，并在混凝土质量评估时将养护效果作为专项进行监控。混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，掺有缓凝剂或有抗渗规定混凝土不少于14天。混凝土墙、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，或涂刷养护液，经常检查养护状况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。4成品保护办法（1）绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。（2）应保证预埋电线管等位置精确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层厚度，禁止任意切割钢筋。（3）模板板面刷隔离剂时，禁止污染钢筋。（4）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。（5）模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要势水方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼模板上堆放分散楼板和配件。（6）工作面已安装完毕柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为暂时依托，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕平面模板，不可做暂时堆料和作业平台，以保证支架稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。（7）混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，不准在吊帮模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。（8）浇筑混凝土时，应防止漏浆或产生过多落地灰，以免污染混凝土地面和导致挥霍。（9）新浇筑完楼板，必要在混凝土强度达到1.2MPa后来，方准上人操作，以免破坏混凝土强度和表观质量。混凝土浇筑时振动棒不得直接振捣预埋件、预埋管、预埋盒等。（10）控制拆模时间，保证混凝土棱角完整、表面平整。梁板拆模时相应混凝土同条件试块强度应满足规范规定。墙体混凝土大范本拆模时禁止用撬棍在混凝土上撬模板，以防损伤混凝土。（11）浇筑混凝土时，禁止直接碰撞插筋和预埋件，以保证钢筋和预埋件位置对的。（12）撒落在楼板和墙面上混凝土要及时清理干净。（13）各专业预埋管线，预埋铁件等不得随意移位或剪除。预埋管严防混凝土堵塞，应加保护套，用胶带裹牢。八、防水施工地下工程设两道防水，构造采用C30S6抗渗混凝土，防水卷材采用自粘HPF-3000型防水卷材，3mm厚一层。防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。1防水工艺清理基层→铺设地板防水卷材→地板防水保护层→主体竣工后，清理基层→铺设墙面防水卷材→铺设顶板防水卷材→粘贴挤塑板（墙面防水保护层）→顶板防水保护层→验收2施工条件自粘HPF-3000型防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃如下进行，雨天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨办法。3工艺规定（1）地下防水层施工前，应先做好节点、附加层和钢筋比较集中部位解决，然后由最低标高处向上施工。在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得不大于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完毕后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；墙体下部预留500宽，以便于墙面施工时搭接。（2）卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。（3）卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边沿再涂刷一道单组分聚氨酯将接缝密封严实，接缝不容许有露底、打皱、翘曲、起空现象。（4）立面防水卷材粘贴必要纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，规定基层与卷材同步涂胶，卷材满粘。（5）防水卷材施工结束后，报总承包单位进行验收，验收合格由总承包单位报监理单位验收，验收通过后，底部和顶部及时抹1:2防水砂浆保护层，保护层厚度20mm；侧面为20mm挤塑聚苯板，建筑胶点粘。九、拖管施工穿越唐槐路采用拖管施工方式36孔MPP-240/15电力排管243m，施工办法按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97来进行编制。（1）拖管施工工艺流程重要工艺流程为：施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填。（2）施工准备管材选用：本工程MPP240/15均采用非常适合牵引施工。为保证工程质量，管道材料必要满足各项设计规定。施工测量：测量按质完毕本工程首要保证条件之一。对的无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能浮现差错，各项测量误差必要在容许值以内，决不能产生由于测量浮现差错导致返工或工程隐患。1)做好现场交接导线点和水准点复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实行各项施工放样和测量。为施工需要所增设加密控制点、辅助基线及暂时水准点必要经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效保护，并定期复测。2)恢复管道中心线并设立护桩。3)导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必要满足相应测量质量原则与检测频率。4)在施工测量中，若遇设计图与现场状况有出入，应会同监理方将状况报建设方，并及时告知设计方。5)在工程施工中，按规定设立观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时掌握周边道路与构造物沉降量。（3）布管1)沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对连接。2)组对连接。3)管道采用热收缩套连接法连接，所用热收缩套由厂家配套供应。4)管套施工环境为常温。管材连接处表面灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。5)在管道连接完毕后，依照长度用Ø12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一种抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道抗拉力及抗压力。6)在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必要将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。十、沟槽回填沟槽回填是本工程重点控制内容之一，回填必要在砼达到规范规定强度（普通为75%）后进行，隧道周边500范畴内采用2:8灰土回填，沿周边均匀进行，分层回填，压实系数不不大于0.91，剩余某些采用原土回填，压实系数不不大于0.91。回填时沟槽内无积水，并清理沟槽内软弱层，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，两侧同步均匀下料回填，采用小型机械夯实，每层回填厚度控制在300mm以内，逐级夯实，禁止单侧回填以防导致电缆管道偏压。沟槽填土至板顶以上50cm后方可采用机械碾压，并保证不得使用振动压路机，以防影响电缆管道质量。每层填筑完毕经检测合格并报请监理工程师核查签认后，进入下道工序。1技术准备（1）施工前，应依照工程特点、填方土料种类、密实度规定等，实验拟定填方土料含水率控制范畴、虚铺厚度和压实遍数。（2）对参加土方回填施工班组进行技术交底，重点为回填土虚铺厚度及压实遍数。2现场准备（1）基槽回填前应将地下室外墙防水及防水保护层施工完毕，并办理好各项隐检查收及工序交接手续。地下室外侧脚手架应予以拆除。（2）将基槽及各回填部位积水、杂物及垃圾清理干净。（3）基槽回填前，在边坡上每隔1m画标高控制线，以控制回填土高度和厚度。3材料准备（1）土：某些采用本工程土方开挖期间预留土方，某些外购，用于回填土方土质应均匀，不得具有有机杂质，土块粒径素土回填不得不不大于5cm，灰土回填不得不不大于15mm，含水率应以手捏成团，落地开花为宜。（2）石灰：选用袋装石灰粉，不用过筛，但不得具有粒径不不大于5mm石灰块，不得具有过多水分。白灰运至现场，按规定码放整洁备用，覆盖塑料布，避免白灰遇水或受潮结块。4重要机具准备机具设备数量单位木夯10个蛙式打夯机10～20台手推车80辆5～20mm孔径筛子（用于灰土回填土料过筛）6个40～60mm孔径筛子（用于素土回填土料过筛）10个铁锹（尖头与平头）180把2m靠尺6把木耙、胶皮管与小线若干5施工工艺流程回填工艺：基槽底地坪清理→检查土料和石灰粉质量→土料过筛→灰土拌合→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收。6基槽回填隧道周边500范畴内采用2:8灰土回填，沿周边均匀进行，分层回填，压实系数不不大于0.91，剩余某些采用原土回填，压实系数不不大于0.91。（1）基槽清理基槽回填土前，应将基槽内杂物和垃圾清理干净，并将地下室外脚手架拆除。（2）检查土料和石灰粉质量检查用于回填土料有无杂物，粒径与否符合规定，以及含水率与否满足规定。含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等办法，含水率偏低，可采用预先洒水湿润等办法。在回填前，土料要用5～20mm筛子过筛，以保证粒径符合规定。本工程用于灰土回填石灰采用成品袋装粉末状石灰粉，无需过筛，但使用前应对其进行检查，以避免石灰粉结块。（3）灰土计量、拌合现场制作1m×1m×1m无底方槽，方槽四周用胶合板木方钉合。然后将过筛后土料或石灰粉装入方槽，按照2:8灰土比例即2槽石灰粉与8槽土料进行拌合，拌和应均匀，灰土颜色应一致，且翻拌次数不得少于两次。（4）分层铺土、耙平将拌和后土料分层均匀铺摊至回填地点，每层虚铺厚度采用蛙式打夯机夯实时为200～250mm，采用人工夯实时为200mm，并用木耙耙平。（5）夯打密实本工程基槽回填采用蛙式打夯机夯实。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，以保证灰土压实系数不不大于0.95。深浅两基槽相连时，应先填夯深基槽处，待填至与浅基槽相似标高时，再与浅基槽一起填夯。分段夯填时，交接处应填成阶梯形，阶梯形高宽比普通为1：2，上下层错缝距离为1.0m。（6）检查密实度回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土干密度和压实系数，干密度及压实系数达到设计规定后，再进行上一层土料回填。基槽回填土按每层每10～20m取一种点，取样部位在夯实层表面下2/3处。（7）修整找平填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过原则高程地方，及时依线铲平，低于原则高程地方，应补土夯实。十一、其她（1）雨水支管和污水支管施工污水支管DN400双壁波纹管70m，雨水支管DN600双壁波纹管82m，雨水支管DN1000双壁波纹管28m。将沟槽开挖至设计标高后，浇筑C15混凝土垫层（垫层厚度150mm，垫层宽度为双壁波纹管外径+300mm），对的放置双壁波纹管，并且设立抗浮办法（保证混凝土裹管时，不浮管），浇筑C15混凝土裹管，保证裹管厚度150mm，最后回填。雨水检查井和污水检查井施工按照施工图规定浇筑，Ø1000圆形混凝土雨水检查井4座，矩形混凝土雨水检查井1座，Ø1000圆形混凝土污水检查井4座。通风管和通风井施工电力隧道施工时，按照施工图纸规定，设立通风井。通风管材料采用Q235A钢材，焊好后，整体热镀锌防腐。电力隧道施工时，将通风管与隧道顶板主筋焊牢，并浇制在隧道顶板里。第五章施工平面布置图及施工筹划网络图一、施工平面布置图阐明1、本工程设一种项目经理部，下设专业施工队，生产生活用房均按原则化工地建设。2、施工现场布置一台砂浆搅拌机，砼采用商品砼。3、施工便道：运用在建道路工程施工便道。4、施工、生活用水：施工用水从水源处引入施工区，沿线布设；生活用水可与本地供水系统连接，用铸铁管道引入场地。5、施工生活用电：施工生活用电采用供应电和自发电相结合。6、详见《施工现场总平面布置图》。二、施工筹划网络图1、编制根据⑴依照招标文献提供所有图纸、关于技术资料、现场地形图等。⑵现场关于水文、地质、气象和其他技术经济资料。⑶合同规定开工、竣工日期及工期。⑷单位工程施工方案。⑸施工图预算。⑹劳动定额及机械台班定额。⑺施工条件供应能力及我公司自身施工能力。2、施工进度筹划阐明由于本电缆管道工程与道路工程同步施工，施工进度受到道路工程实际进度影响很大，如与本进度筹划产生偏差，可依照工程实际状况进行调节。我公司筹划投入1个管道施工队、1个模板施工队及1个钢筋施工队进行本工程施工任务。详见《施工总进度横道图》。

第六章投入筹划为保证工程质量和进度，并做到高效率，我公司将为本工程投入完善机械设备和满足施工需求劳动力配备，详见拟投入本工程重要施工机械设备表、劳动力筹划表和材料筹划表。拟投入重要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机1.5m34四川土方开挖良好2装载机ZL603柳州172.8KW土方良好3自卸车红岩7青岛158KW19t土方运送良好4压路机YZ16C1洛阳160KW良好路面恢复良好5机动翻斗车FC15太原土方良好6蛙式打夯机250Nm5太原土方良好7平板振捣机RY35D5北京4.6KW混凝土良好8插入式振动棒IRFUN4520大同60cm混凝土良好9洒水车S8.21北京良好10柴油发电机组GF1202兰州良好11混凝土搅拌机350l3混凝土良好12混凝土输送车JCQ610北京208kw混凝土良好13混凝土输送泵BC85-110A4北京138KW混凝土良好14电焊机400X10钢筋良好15吊车25t2吊装良好16钢筋切断机CQ40D5温州3KW钢筋良好17钢筋弯曲机GW40-15温州3KW钢筋良好18木工圆锯机5上海模板良好19木工平刨机5上海模板良好20真空泵QJD-608降水良好21旋挖钻机TRM250型1降水良好22定向钻机ZT-402托管良好23多功能导向仪ECLIPSE1导向良好24泥浆泵4托管 良好良好25热熔焊机SHM2402排管良好26自吸试泥浆车8立方米2托管良好工程实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪TCR7021中华人民共和国3年测量良好2经纬仪J6E3690381中华人民共和国2年测量良好3水准仪DS3E4中华人民共和国2年测量良好4电子天平JD-21太原2年实验良好5混凝土试模Ø150×150×15010太原2年试件良好6砂浆试模Ø70.7×70.7×70.710太原2年试件良好7混凝土抗渗试模Ø175×185×15010太原2年试件良好8RTK中海达V603太原2年测量良好劳动力筹划表工种按工程施工阶段投入劳动力状况（人）施工准备沟槽开挖垫层施工包封下管现浇工井竣工验收普工588855钢筋工410混凝土工555模板工555电焊工22木工101010电工222222机修工1111安装工5测量工222222值勤人员222222共计111535414911材料筹划表材料名称规格单位用量备注混凝土C15m31255.75C20m3270.11C30S6m35369.47钢筋HPB300，Ø6t0.35HPB300，Ø8t8.08HPB300，Ø10t89.58HPB300，Ø12t90.57HRB335，Ø12t6.17HRB400，Ø8t1.8HRB400，Ø10t0.34HRB400，Ø12t38.7HRB400，Ø14t256.28HRB400，Ø16t1.15HRB400，Ø18t439.42HRB400，Ø20t53.68HRB400，Ø25t2.77毛石m32597.05碎石m3921.61水泥P.S.A32.5t164.73中粗砂m3481.13防水卷材m238568.50钢管Ø200×8m36止水条m1043.6塑钢复合电缆保护管MPP-SG-D240/15m1管枕36孔个5740孔个44双壁波纹管DN400m54DN600m96DN1000m30人孔Ø900个26预制油浸木板40×20m260.9聚苯板20mmm210450.84机红砖240×115×53块0第七章质量保证办法公司以“诚信为本、科技取胜、持续改进、顾客满意”作为质量方针，强化质量管理，狠抓贯彻；建立健全质量体系，积极组织，加强质量控制，狠抓质量环节交接验收，实既有效质量保证。一、质量保证体系及办法1、保证工程建设强制性国标贯彻执行，结合项目经理部质量保证体系，按本工程合同规定，将质量保证体系延伸至各分项工程项目中；并按照我公司《质量手册》、《程序文献》规定组织生产，开展寻常质量活动，并通过开展内部质量审核，保证体系有效运营，从而实现质量目的，详见《质量管理体系框图》及《质量保证体系框图》。2、建立质量责任制，经理部设工程质检科，班组设专职质量员，明确各级责任，并与经济效益挂钩。分项施工现场应实行标记牌管理，写明作业内容和质量规定，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检查制度，依照合同规定切实做好隐蔽工程检查工作。3、对现场施工人员加强质量教诲，强化质量意识，开工前请设计代表进行施工前全面技术交底，规定全体施工技术人员全面理解设计意图，做到心中有数。各分项工程开工前由专业技术负责人对工班进行技术交底；严格执行规范，严格操作规程。4、加强质量监控，保证规范规定检查、抽检频率，现场质检原始资料真实、精确、可靠，不弄虚作假、搞假资料，接受质量检查时将出示原始资料。5、完备检查手段，要依照技术规范规定配齐检查和实验仪器、仪表，并按依照规定及时校正保证其精度；加强工地实验室管理工作，加强原则计量基本工作和材料检查工作，不得违规计量，不合格材料禁止用于本工程。6、建立质量奖惩制度，对质量事故要严肃解决，坚持三不放过：事故因素不明不放过；不分清责任不放过，没有改进办法不放过。二、施工质量控制办法1、测量工作质量控制办法（1）对所有施工用测量仪器，要按检校周期规定定期到指定单位进行检校。施工过程中，如发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新检校，满足精度规定后，方可使用，对已做出测量成果进行复测。（2）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次。工序开工前，应校核所有测量点。2、管道工程质量控制办法（1）本工程管道沟槽采用机械结合人工开挖，挖土开槽严格控制槽底高程。槽底设计标高以上20cm原状土用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，按设计或规范规定解决夯实。施工槽底不得受水浸泡，尽量缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应及时将水排除，把基地受泡软化表层土清除做好基本解决，以便回填使用。下雨天时对来不及回填沟槽用塑料布覆盖。（2）沿线每100米设立1个暂时水准点，做到随时可以检查高程，并对水准点定期校核。（3）在沟槽开挖前、开挖后、铺管前等阶段通过多次放样，对管道轴线进行校核。（4）管道施工完毕并经检查合格后，及时组织回填。回填时，应保证沟槽内不得有积水和杂物。3、土方工程质量控制办法（1）组织学习各种由针对性规则、规范，严格掌握工程质量验收原则；（2）抓好开挖质量关，勤测量复核、控制超挖、杜绝欠挖、基土禁止扰动；（3）抓好原材料实验关及工程检查关，不合格原材料禁止使用，不合格工序禁止放行；（4）施工全过程由技术员进行监控；（5）泄水孔位置、孔距符合设计规定、孔内畅通；（6）基底标高容许偏差为±50mm。4、深基坑工程质量控制办法（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员，测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点位置尺寸；（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时撒白灰线，将基坑开挖下口测放到槽底，及时控制开挖标高，禁止超挖现象；（3）认真执行开挖样板制，凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好修整工人挖一段后，经测量员、质检人员检查合格后作为样板，继续开挖，施工人员换班时，要交接挖深、边坡操作办法，以保证开挖质量；（4）机械挖土过程中，项目部将配备足够基底清土人员(普工)，每台挖机每班配备15名普工，随时配合基底清土、承台、地梁沟槽修整、将土送至挖土机开挖半径内，这种办法既可一次交成品，保证工程质量，又可节约人、机、物力，减少工程成本；（6）对于一次开挖至设计坑底标高后基坑，要注意成品保护如背面工序不能及时施工时，可预留200-300mm土层；（7）认真执行技术、质量管理制度、施工中要及时整顿工程技术资料；（8）基底标高容许偏差为±50mm。5、降水工程质量控制办法（1）认真进行图纸学习和层层技术交底工作，按设计图纸规定精心施工，接受甲方监埋监督、检查；（2）加强职工质量意识教诲，建立建全质量管理网络，认真执行专检、自检、互检、工序交接等制度，保证每道工序施工质量；

（3）井点系统安装过程中，控制冲孔深度，黄砂粒径、滤网粗细目数及系统密封度，保证井点系统完好和正常运转。6、钢筋工程质量控制办法（1）水平筋位置，间距不符合规定：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移；（2）下层伸出墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合规定：绑扎时应先将下层墙体伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接，如下层伸出钢筋位移大时，应征得设计批准进行解决；（3）应在绑扎前依照洞口边线将加强筋位置调节，绑扎加强筋时应吊线找正；（4）认真学习图纸，在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋锚固应符合设计规定。7、模板工程质量控制办法（1）本工程模板工程施工执行样板制度，施工过程中，重要施工部位，均应先做样板，样板经验收合格后，方可开始大面积施工；（2）本工程模板工程施工实行逐级技术交底制，交底分别由模板施工方案编制人、土建责任工程师和施工班组长进行，交底应注重针对性和可操作性；（3）本工程模板工程施工实行挂牌制，施工过程中施工操作人员应相对固定，并按施工位置将质量责任贯彻到人；（4）本工程模板及其支撑必要有足够强度、刚度和稳定性，不得产生影响构件质量变形。模板板面要平整，模板之间接缝必要严密，不得漏浆；（5）支模时，必要保证上下层接槎顺直，不错台，不漏浆；（6）大模板安装必要垂直，角模方正，位置标高对的；（7）固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞不得漏掉，且应安装牢固。8、混凝土工程质量控制办法（1）成立由项目部关于技术人员与施工队技术人员共同构成质量检查小组，经常检查混凝土施工质量，监督与控制混凝土施工质量；（2）严格检查商品混凝土搅拌站提供原材料实验单和配合比告知单及小票填写，进场混凝土坍落度应符合配合比告知单规定，每罐混凝土都要现场复测其坍落度，与告知单不符且超过容许塌落度损失值混凝土不准在工程中使用；严格控制混凝土出场时间与到场时间，发现超过初凝时间混凝土以及发生离析混凝土禁止入场使用；（3）混凝土浇筑及振捣设带班工长及质量检查员，负责混凝土接茬时间及标高控制，振捣质量、扶筋、看模等工作，保证纵向钢筋不移位，混凝土不浮现施工冷缝；（4）混凝土浇筑应由远而近进行，不得在不容许留置施工缝位置留置施工缝，区域间上下层混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间，当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时规定按留施工缝规定解决；（5）施工缝留置符合规范GB50204-规定，下次浇筑时，接缝处混凝土强度应不不大于1.2Mpa。9、拖管工程质量控制办法（1）在施工过程中，实现全过程质量监督，发现问题及时解决；（2）施工操作人员在完毕一道工序后，组织人员按技术规定进行自检，并做好自检记录予以保存；（3）针对工程级别组织有关人员进行工程中间、最后产品检查；（4）特殊施工过程中，申请甲方质检人员进行现场验收；（5）加强施工管理和技术管理，严格按照设计规定施工，施工现场实行项目经理负责制，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量；（6）技术人员严格执行有关规范、规程各项技术办法，特别在成孔工艺、管拖拉头安装工艺等工序上严格按操作规程执行，提高各工序有效衔接；（7）确立三级检查验收制度，每项工序竣工后，经技术部检查复核后方可进入下道工序施工，对检查不合格工序要采用有效办法整治。10、防水工程质量控制办法（1）选用防水材料必要备案、有检测报告、出厂合格证及使用阐明书产品，产品到现场后按施工规范规定进行外观及抽样检查、复试，合格后方可使用；（2）施工人员必要经统一培训考核，获得上岗证后方可进场施工；（3）认真执行班前交底、班中检查督促制度，并按规范填写报验单、隐检单，作好技术资料；（4）大面积防水施工前，先做样板并经验收后，再大面积施工；（5）铺贴防水卷材禁止在雨天、雪天施工，五级风以上不得施工，施工温度低于-10℃不得施工；（6）建立完善质量监督体系，加强过程控制。11、材料控制办法（1）控制使用材料质量原则，依照设计构造和技术规范规定，选用相应质量原则材料。本工程质量及精度规定高，材料采购时应以材料质量原则作为衡量材料质量尺度，作为验收检查材料质量根据。（2）加强材料质量实验工作，完善收、发料签证制度，对于用于工程重要材料，进场时必要具备正式出厂合格证及质保书，同步工地实验室还应取样补做实验，并将检查报告提交给监理工程师，对于现场配制材料，应先提出实验报告，经监理工程师检查合格后才干使用。合理地组织材料供应，建立严密筹划，调度体系，完善收发料签证制度，材料进库应配备使用阐明书和清单，材料出库时领料员应带有技术科出具型号和数量，以免导致质量事故。原材料及工艺检查项目项目检查控制内容材料砖出厂合格证、抗压实验水泥出厂合格证、强度、安定性、凝结时间砂、石级配、含泥量水有害物质含量工艺钢筋工程支座安装数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量模板工程中心偏位、标高直顺度、平整度、垂直度混凝土工程配合比、坍落度、密实度、外观第八章安全保证办法一、安全目的 1、无人身重伤及以上事故（涉及所有参加施工职工、民工）；2、年负伤频率低于3‰（涉及所有参加施工职工、民工）；3、无级别火警事故（涉及所有参加施工职工、民工）；4、无机械及交通大事故。二、安全保证体系及阐明为实现安全目的，本工程以项目经理部经理为第一责任者安全生产组织领导机构，下设安全质量监控保证部，配专职安检工程师和安检员，队成立以队长为首安全生产组织，配安检员。工班设兼职安全员。自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实行安全监控。详见《安全保证体系框图》。三、安全施工管理办法1、建立安全施工责任制度建立各级安全施工责任制，各级人员必要认真遵守国家关于安全面政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级订立安全生产责任状，明确分工，责任到人。在编制施工组织设计时，必要同步编制安全技术办法；主管施工生产领导和施工负责人员在布置施工任务时，必要同步布置安全工作；依照工程和施工特点编制安全交底。班组在班组长领导下和专职安全人员指引下，负责本班组安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后安全监查；参加施工人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。2、加强安全生产教诲，提高全员安全意识重点进行四个方面教诲：强化施工安全意识；安全基本知识和技能教诲；遵守规章制度和岗位原则化作业教诲；文明施工教诲。同步开展创安全原则工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产自觉性。3、严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态,同步严格事故报告和奖罚制度。4、严格贯彻施工现场安全管理抓好现场管理，坚持文明施工，施工现场设立安全警示牌,以防意外事故发生。定期或依照施工需要发放和检查施工所用各种安全机具设备和劳动保护用品。5、制定安全奖罚办法明确责任，严格对各单位考核。把安全工作各项规定细化为指标，分项目、分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。各单位同专职安全员订立安全责任目的合同，与其工资、奖金挂钩，奖罚金额在其当月收入中兑现。贯彻各级安全行政责任制，对安全事故负责人，将按责任大小分别予以相应行政惩罚。四、安全保证办法1、用电安全办法对全体施工人员进行安全用电教诲，建立健全安全用电规章制度。在施工现场暂时电源、配电箱等电源搭设装置周边设立警示标志。⑴支线架设 ①配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。③支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。④过道电线采用硬质护套管理地并作标记。⑤室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。⑵现场照明①危险、潮湿场合和手持照明灯具采用符合规定安全电压。②照明导线有绝缘子固定。禁止使用花线或塑料胶质线。导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。③照明灯具金属外壳必要接地或接零。单相回路内照明开关箱必要装设漏电保护器。④室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。⑶架空线①架空线必要设在专用电杆上，禁止架设在树或脚手架上。②架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等符合架空线路规定，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。③架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。⑷用电设备①施工用电设施投入运营前，明确管理及维修人员职责和管理范畴。电力施工人员必要持证上岗、有解决触电者紧急救护能力。②使用电动工具人员，要戴绝缘手套。在潮湿现场作业，要穿绝缘鞋。电动工具要装安全防护罩。使用时不得用手触刃具、模具、砂轮等，要按国家规定进行定期检查和维修。③加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱所有采用原则规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整洁有序。机电设备专人管理，禁止非电工私拉、乱扯乱动机电设备。④施工用电、管线安装符合规定，排列整洁，禁止任意拉线、接电。夜间施工保证有充分照明。⑤雨天