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文档简介

项目一

土方工程全套可编辑PPT课件土方工程地基处理及基础工程砌筑工程钢筋混凝土结构工程预应力混凝土工程结构安装工程防水工程装饰工程任务一土的工程分类与工程性质任务二施工准备与辅助工作任务三土方工程施工机械任务四基坑(槽)施工目录12345任务五土方回填与压实6任务六土方工程冬、雨期施工任务一土的工程分类与工程性质01任务导入曾经有一个美丽的传说:“在很久很久以前,地球上没有一个人。后来天上飞来一位仙女,她心地善良,看到这世界太冷清,于是就用泥巴捏成了一个男人和一个女人,并使他们活了过来,繁衍生息。这位仙女就是众所周知的女娲。”人类源于土虽是传说,但离不开土确是事实。土是人类赖以生存的根本,与我们的生活息息相关。例如,我们日常吃得很多食物是从土壤中生长出来的,我们住的高楼大厦是从土中拔地而起的。土有如此重要的作用,那么你知道它有哪些分类、有哪些性质吗?相关知识在土方工程施工中,根据开挖难易程度不同,土可分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石和特坚石等8类,前4类属于一般土,后4类属于岩石。一、土的工程分类相关知识一、土的工程分类相关知识(一)土的密度(二)土的含水量二、土的工程性质相关知识(三)土的渗透性

土的渗透性是指水在土体中渗透流动的性能,一般用渗透系数来表示,单位为m/d。它同土的颗粒级配、密实程度等有关,是人工降低地下水位及选择各类井点的主要参数。(四)土的可松性二、土的工程性质任务实施(1)在教师指导下完成土的密度实验,并提交实验报告。(2)独立完成土的含水量检测,并提交实验报告。(3)已知基坑体积为2000m3,基础体积为1200m3,土的最初可松性系数为,最终可松性系数为,计算应预留多少回填土(天然状态下)。任务二施工准备与辅助工作02任务引入小张是某建设公司工程师,现正在做某基坑的排水方案。该基坑底宽为8m、长为15m、深为4.2m,挖土边坡为1∶0.5。地质资料表明,天然地面以下为0.8m厚的黏土层,其下有8m厚的砂砾层,再下面为不透水的黏土层,地下水位在地面1.5m以下。现决定采用轻型井点降低地下水位,井点管长度为6m,同时为防止井点管漏气,井点管距离基坑边缘为1m。

想一想:小张应如何进行轻型井点的布置?相关知识修筑好临时道路及供水、供电等临时设施。尽可能利用自然地形设置排水沟、截水沟、挡水坝及人工排水设备等,把施工区域内的雨水和低洼地区的积水及时排除,使场地保持干燥,以便于土方工程施工。进行场地清理,包括拆除旧房、古墓,拆除或改建通讯、电力设备、地下管线及地下建筑物,迁移树木,去除耕植土及河塘淤泥等。010203一、施工准备相关知识(一)场地设计标高的确定

场地平整前,要确定场地设计标高。步骤大致如下:(1)将已有地形图划分成边长相等的若干个方格网。(2)确定各角点的自然地面标高。(3)确定各角点的设计地面标高。(4)确定各个角点的施工高度。(5)确定零线。(6)计算各方格挖、填土方量。(7)汇总挖填土方量。(8)调整设计标高。二、场地平整相关知识(二)场地平整的施工方案场地平整的施工方案有以下三种。(1)先平整场地后开挖基坑(槽)。(2)先开挖基坑(槽)后平整场地。(3)边开挖基坑(槽)边平整场地。二、场地平整相关知识(一)土方边坡三、土方边坡与土壁支撑

土方坡度大小应根据土质情况、开挖深度、开挖方法、施工工期、地下水水位、坡顶荷载和气候条件等因素确定。合适的坡度应满足安全与经济两方面的要求,既保证边坡稳定,又不增多土方量。相关知识(二)土壁支撑

当基础埋置较深、场地狭小不能放坡或因土质原因放坡后土方量过大时,应设置挡土支撑。支撑的方法有很多,这里重点介绍横撑式支撑和板桩式支撑。三、土方边坡与土壁支撑相关知识

三、土方边坡与土壁支撑1.横撑式支撑

横撑式支撑由挡土板、楞木和工具式横撑等组成,用于宽度不大、深度较小的沟槽土壁支撑。根据挡土板放置方式不同,横撑式支撑可分为水平挡土板支撑和垂直挡土板支撑两类,水平挡土板支撑又可分为间断式和连续式两种,如下图所示。相关知识

三、土方边坡与土壁支撑2.板桩式支撑当地下水位较高、土质比较松散、土颗粒较细时,可采用板桩式支撑,其不仅可以挡土、防水,还可防止流砂现象发生。

板桩种类很多,最常用的是钢板桩,它有平板形和波浪形两种,如下图所示。相关知识(一)地面排水地面水一般可通过在基坑四周设置排水沟、防洪沟、截水沟、挡水堤等来排除,并应尽量利用自然地形和原有的排水系统。(二)地下排水地下排水一般采用明排水法和人工降低地下水位法。四、施工排水相关知识

四、施工排水1.明排水法明排水法(也称集水井排水法)是指在基坑逐层开挖过程中,在每层坑底四周或中央设置排水沟和集水井,基坑内的水经排水沟流向集水井,再通过水泵被抽走,如下图所示。相关知识

四、施工排水1.明排水法1)排水沟与集水井的设置:应设置在基础范围以外、地下水流的上游。集水井应根据地下水量、基坑平面形状及水泵能力,每隔20~40m设置一个。2)流砂现象:发生流砂时,土完全丧失承载能力,使施工条件恶化,难以达到开挖设计深度,严重时会造成边坡坍塌及附近建筑物下沉、倾斜或倒塌等。

治理流砂的主要措施是消除、减小和平衡动水压力,具体方法有抢挖法、打板桩法、水下挖土法、地下连续墙法、枯水期施工法、人工降低地下水位法。相关知识

四、施工排水人工降低地下水位法是指在基坑开挖前,预先在基坑四周埋设一定数量的井点管,在基坑开挖前和开挖过程中,利用抽水设备不断地抽出地下水,使地下水位降到坑底以下,直至土方和基础工程施工结束。

降低地下水位法采用的井点类型有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点和深井井点等,其中轻型井点运用最多。2.人工降低地下水位法相关知识

四、施工排水2.人工降低地下水位法1)轻型井点组成

轻型井点由管路系统和抽水设备两部分组成。其中,管路系统包括滤管、井点管、弯联管及总管等。2)轻型井点布置

应根据基坑大小与深度、土质情况、地下水位高低与流向、降水深度等要求而定,可从平面布置和高程布置两个方面考虑。相关知识如果基坑面积较大,则可采用环状井点。如果基坑宽度大于6m或基坑宽度虽不大于6m但土质不良,则可采用双排线状井点。如果基坑宽度小于6m,降水深度不超过5m,则可采用单排线状井点,布置在地下水上游一侧,两端延伸长度不小于基坑的宽度。010203(1)平面布置。相关知识(2)高程布置。相关知识(2)高程布置。相关知识

四、施工排水2.人工降低地下水位法3)轻型井点施工轻型井点的安装程序是:挖井点沟槽→敷设总管→埋设井点管→用弯联管将井点管与总管连接→安装抽水设备。

井点管埋设的常用方法是水冲法,这种方法包括冲孔和埋管两个过程,如图所示。任务实施高程布置:高程布置符合要求。平面布置:根据基坑尺寸,轻型井点应按环状布置。总管布置:为使总管接近地下水位,且不影响地面交通,考虑到天然地面以下为0.8m的黏土层,可将总管埋设在地面下0.5m处,即先挖0.5m的沟槽,然后在槽底铺设总管。010203任务三土方工程施工机械03任务引入

我们小时候,经常听到这样一则故事:“有一个小挖土机,长大后出去找工作,有一天,它来到超市,超市售货员说:‘挖土机你快离开,这里不是你待的地方。’后来,挖土机又来到了商场,商场保安说:‘挖土机你影响别人购物了,你快离开。’最后,挖土机来到一个建筑工地,看到很多跟自己体型相当的朋友,如推土机、卡车等。建筑工人看到挖土机后,非常开心地跟他说:‘挖土机,你快过来,这里需要你。’”

挖土机是建筑工地的重要施工机械,除此之外,建筑施工还需要很多施工机械。那么你知道土方工程会用到哪些施工机械吗?它们各有什么特点呢?相关知识(一)推土机推土机是土方工程施工的主要机械之一,它由拖拉机和推土铲刀组成。按照行走方式不同,推土机可分为履带式和轮胎式两种。一、常用土方施工机械

推土机的效率与其作业方法有关,在施工中常采用以下几种作业方法来提高效率。相关知识

1.下坡推土法

下坡推土法是指推土机顺坡向下切土与推运,借助机械本身的重力作用,增大切土深度和运土数量,从而提高推土能力和缩短推土时间。下坡推土坡度不宜超过15°,以免后退时爬坡困难。一、常用土方施工机械相关知识

2.并列推土法

并列推土法是指用两台或三台推土机并列作业,铲刀相距15~30cm,可减少土的散失,提高生产效率。一般,两台推土机并列推土可增加推土量15%~30%,三台推土机并列推土可增大推土量30%~40%。并列推土法的平均运距不宜超过50~75m,也不宜小于20m。一、常用土方施工机械相关知识

3.槽形推土法

槽形推土法是指推土机重复在一条作业线上切土和推土,使地面逐渐形成一条浅槽,在槽中推运土可减少土的散失,增加10%~30%的推土量。一、常用土方施工机械4.多铲集运

在硬质土中,切土深度不大时,可以采用多次铲土、分批集中、一次推送的方法,以便有效地提高推土机的效率,缩短运土时间。相关知识(二)铲运机

铲运机由牵引机械和土斗组成,它是一种能够单独完成铲土、装土、运土、卸土、压实的土方机械。按照行走方式不同,铲运机可分为拖式和自行式两种。一、常用土方施工机械

铲运机效率的高低取决于开行路线。为提高铲运机效率,可根据现场情况合理选择开行路线,一般有以下两种形式。相关知识

1.环形路线环形路线是比较简单、常用的开行路线,有小环形路线和大环形路线两种。当施工地段较短、地形起伏不大时,采用小环形路线。当挖填交替、挖填之间的距离又较短时,可采用大环形路线。一、常用土方施工机械2.“8”字形路线当地势起伏较大、施工地段又较长时,可采用“8”字形开行路线。相关知识

一、常用土方施工机械相关知识(三)单斗挖土机

单斗挖土机是基坑开挖中最常用的一种机械,它按照行走方式不同,可分为履带式和轮胎式;按照传动方式不同,可分为机械传动和液压传动;按照作业方式不同,可分为正铲、反铲、抓铲及拉铲。一、常用土方施工机械相关知识

1.正铲挖土机正铲挖土机的工作特点是:前进向上,强制切土。一、常用土方施工机械正铲挖土机有两种工作方式,分别是正向挖土、后方装车和正向挖土、侧向装车。相关知识

2.反铲挖土机工作特点是:后退向下,强制切土。一、常用土方施工机械开挖方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。相关知识

3.拉铲挖土机工作特点是:后退向下,自重切土。一、常用土方施工机械拉铲开挖方式与反铲相似,可沟侧开挖,也可沟端开挖相关知识

4.抓铲挖土机工作特点是:直上直下,自重切土。一、常用土方施工机械

抓铲挖土机挖掘力小,可开挖停机面以下的一、二类土,适用于开挖土质比较松软、施工面比较狭窄的基坑、沟槽、沉井等,特别适于水下挖土。土质坚硬时,不能用抓铲施工。相关知识(四)装载机

常见的装载机是单斗式装载机,其按照行走方式不同,可分为轮胎式和履带式。

土方工程主要使用单斗轮胎式装载机,它具有操作轻便灵活、转运方便快速等特点,适用于装卸土方和散料,也可进行松软土的表层剥离、地面平整和场地清理等工作。一、常用土方施工机械相关知识(五)压实机械

压实机械主要用于回填土的压实,其主要包括碾压机械、夯实机械和振动压实机械。一、常用土方施工机械1.蹍压机械

碾压机械主要有平(光面)碾压路机、羊足碾压路机和气胎碾压路机。相关知识(五)压实机械一、常用土方施工机械2.夯实机械

夯实机械主要有夯锤和小型打夯机,常用的小型打夯机有蛙式打夯机和内燃打夯机。相关知识(五)压实机械一、常用土方施工机械3.振动压实机械

振动压实机械主要有手扶平板式振动压实机和振动压路机。相关知识(一)选择原则

土方施工机械的选择应考虑基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求及土方机械的特点等因素,在此基础上提出几种可行方案,然后进行比较,选择出效率高、费用低的机械进行施工。二、土方施工机械的选择相关知识(二)选择要点(1)当地形起伏不大、坡度在20°以内、挖填平整土方的面积较大、土的含水量适当、平均运距短(一般在1km以内)时,采用铲运机比较合适。(2)对于地形起伏较大的丘陵地带,其挖土高度一般在3m以上、运输距离超过1km、工程量较大且集中,可采用下述三种方式进行挖土和运土。(3)开挖基坑时,可根据以下要点选择施工机械。二、土方施工机械的选择任务实施判断下列各图是什么施工机械,将答案填入横线中,并简单介绍其特点。任务四基坑(槽)施工04任务引入

某建筑施工队准备开挖一基坑,该基坑底部宽度为12m、长度为16m、深度为4.5m,挖土边坡坡度为1∶0.5。在基坑开挖前,需要准确计算土方量,以便进行土方调配。

想一想:如何计算该基坑的土方量。相关知识(一)基坑土方量计算一、基坑(槽)土方量计算相关知识(二)基槽土方量计算一、基坑(槽)土方量计算1.等截面基槽2.不等截面基槽相关知识(一)房屋定位二、基坑(槽)开挖

定位一般用经纬仪、水平仪和钢尺等测量仪器,根据主轴线控制点,将外墙轴线的四个交点用木桩测设在地面上。

房屋外墙轴线测定后,根据建筑平面图将内部纵横的所有轴线都一一测出,并用木桩及桩顶面小钉标识出来。相关知识(二)放线二、基坑(槽)开挖

房屋定位后,根据基础的宽度、土质情况、基础埋置深度及施工方法,计算确定基坑(槽)上口开挖宽度,拉通线后用石灰在地面上画出基坑(槽)开挖的上口边线,即放线。相关知识(三)开挖二、基坑(槽)开挖放线完毕后,即可开挖。基坑(槽)开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则,在开挖过程中,要注意以下几点。

(1)按规定尺寸,确定基坑(槽)的开挖顺序和分层开挖深度,并连续施工。

(2)挖出的土除预留一部分用作回填外,应把多余的土运到弃土地区。在坑顶两边一定距离内不得堆放弃土,在此距离外堆土高度不得超过1.5m。在桩基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。相关知识(三)开挖二、基坑(槽)开挖

(3)机械设备要放在离坑边较远处,如果地质条件不好,还应采取加固措施。

(4)基坑(槽)挖好后,应立即做垫层或浇筑基础。

(5)挖土时应在基底标高以上预留15~30cm厚的土层,待基础施工时再挖去。

(6)挖土不得挖至基坑(槽)的设计标高以下。

(7)要对深基坑开挖后的土体回弹有适当的估计,还可以采取结构措施。相关知识(四)修整、清底二、基坑(槽)开挖

基坑(槽)开挖完毕后,应通过控制线检查基坑(槽)宽度并进行修整,根据标高控制点把预留土层挖到设计标高,并进行清底。相关知识(五)验槽二、基坑(槽)开挖

验槽方法主要有观察法和钎探法两种。观察法主要利用眼睛看和钢尺量,检查土质与尺寸是否与设计资料相符;钎探法主要通过钢钎触探检验。任务实施任务五土方回填与压实05任务引入

某建筑物基坑(槽)填土局部或大片出现沉陷,造成墙角散水构造空鼓、下陷,建筑物基础积水,有的甚至引起建筑结构不均匀下沉,出现裂缝。在学习完本任务后,试分析出现这些现象的原因,并提出预防和解决措施。相关知识填方土料应符合设计要求,如无设计要求时,应符合下列规定。(1)碎石类土、爆破石渣和砂土可用作表层以下的填方土料。(2)当填方土料为黏土时,在回填前应检查其含水量是否在控制范围内,含水量大的黏土不宜作为填方土料。(3)含有大量有机物(腐烂物)的土,含水溶性硫酸盐大于5%的土及淤泥、冻土、膨胀土等均不应作为填方土料。一、填方土料的选择土方回填应分层进行,并尽量采用同类土;如果采用不同类土回填,应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,不能将各种土混杂在一起使用,以免填方内形成水囊。二、土方回填相关知识(一)填土的压实方法三、填土的压实填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法三种。(1)碾压法是利用碾压机械滚轮的压力压实土壤,使之达到所需的密实度,此法多用于大面积填方工程。(2)夯实法是利用冲击力来夯实土壤,分机械夯实和人工夯实两种。机械夯实主要用夯锤、蛙式打夯机和内燃打夯机等;人工夯土用的工具有木夯和石夯。(3)振动压实法是将振动压实机放在土层表面,土颗粒在振动力的作用下发生相对位移而达到紧密状态,该方法适用于振实非黏性土。如果使用振动碾进行碾压,可使土受振动和碾压两种作用,碾压效率高,适用于大面积填方工程。相关知识(二)填土压实的影响因素三、填土的压实

填土压实的影响因素主要有压实功、土的含水量及每层铺土厚度。1.压实功填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。当含水量一定时,土密度会在一开始随压实功的增加而急剧增加,后面会逐渐变缓,趋于一个稳定的值。相关知识(二)填土压实的影响因素三、填土的压实2.含水量

在压实功一定的条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响。

每种土都有其最佳含水量,土在这种含水量的条件下,使用同样的压实功进行压实,所得到的密度最大。相关知识(二)填土压实的影响因素三、填土的压实3.铺土厚度

在压实功一定时,土中的应力随深度增加而逐渐减小,压实机械的压实作用也随土层深度的增加而逐渐减小。

铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度,并要考虑最优铺土厚度问题。相关知识(二)填土压实的影响因素三、填土的压实3.铺土厚度对于重要填方工程,其达到规定密实度所需的压实遍数、最优铺土厚度等应根据土质和压实机械在施工现场的压实试验决定。若无试验依据,可按照下表所示选用。相关知识(三)填土压实质量的检查三、填土的压实填土压实后必须要达到密实度要求,填土密实度以设计规定的控制干密度作为检查标准。土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数。土的最大干密度乘以规范规定或设计要求的压实系数,即可计算出填土控制干密度的值。一般场地平整,其压实系数为0.9左右。任务实施1.原因分析(1)基坑(槽)中的积水、淤泥杂物未清除就回填。(2)基槽宽度较窄,采用手夯回填夯实,未达到要求的密实度。(3)回填土料中夹有大量的土块,受水浸泡产生沉降;或采用了含水量大的黏性土、淤泥质土等,回填质量不合要求。(4)回填土含水量大,密实度达不到要求。

2.预防措施(1)基坑(槽)回填前,应将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净。(2)回填土应严格分层回填、夯实。(3)填土土料中不得含有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块,急需进行下道工序时,宜用2∶8或3∶7灰土回填夯实。任务实施3.治理方法(1)基坑(槽)回填土沉陷造成墙脚散水空鼓,若混凝土面层尚未破坏,则可填入碎石,侧向挤压捣实;若面层已经裂缝破坏,则应视面积大小或损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤、凿将空鼓部位凿开,填灰土或黏土、碎石混合物等夯实,再作面层。(2)因回填土沉陷引起结构局部下沉时,应会同设计部门,针对情况采取加固措施。任务六土方工程冬、雨期施工06任务引入

某土方工程冬季施工时,在地基开挖后,由于工程协调上的种种原因,未能及时跟进,过了一段时间才进行基础施工。冬季过后,建筑墙体出现了裂缝:房屋的两端出现正(或倒)八字形裂缝;房屋的中央部位出现上窄下宽(或上宽下窄)的裂缝。

想一想:以上情况是什么原因造成的,如何进行防范?相关知识(一)冻土的基本概念一、土方工程冬期施工

温度低于0℃且含有水分的各类土称为冻土。我们把冬季土层的冻结厚度称为冻结深度,一年中冻结的最大厚度称为最大冻结深度。土冻结后体积比冻前大的现象称为冻胀。

根据冻胀量的大小及对建筑物的危害程度不同,地基土的冻胀性可分为四类,分别是不冻胀、弱冻胀、冻胀、强冻胀。相关知识(二)土方的防冻一、土方工程冬期施工1.翻松耙平法土壤经翻松后,会有许多充满空气的空隙,可降低土的导热性,起到保温作用。翻松深度为25~30cm,宽度为开挖土最大冻结深度的两倍加上基坑(槽)底宽。此方法适用于大面积的土方工程。相关知识(二)土方的防冻一、土方工程冬期施工2.雪覆盖法土方工程施工地区在初冬降雪量较大时,宜采用雪覆盖法进行防冻。如果场地面积较大,则可在地面上设篱笆或雪堤,或用其他材料堆积成墙。如果基槽面积较小,则可在预定的位置上挖积雪沟,并随即用雪填满。相关知识(二)土方的防冻一、土方工程冬期施工3.保温材料覆盖法开挖面积较小的基(坑)槽,宜采用保温材料覆盖,再加盖一层塑料布进行防冻。保温材料可为草帘、炉渣和膨胀珍珠岩(可装入袋内使用)等。保温材料的铺设宽度为土层最大冻结深度的两倍加上基(坑)槽底宽。相关知识(二)土方的防冻一、土方工程冬期施工4.暖棚保温法挖好的基坑(槽)宜采用暖棚保温法进行防冻,即在已挖好的基(坑)槽上搭设骨架,铺上基层,覆盖保温材料,也可搭设塑料大棚,在棚内采取供暖措施。相关知识(三)冻土的开挖一、土方工程冬期施工1.人工法人工法适用于开挖面积小、场地狭窄及不能用其他方法进行开挖的情况,开挖时一般用大铁锤和铁楔子劈开冻土。2.机械法用机械法挖掘冻土时,应根据冻土的厚度选用相应机械。3.爆破法爆破法是将炸药包放入直立或水平爆破孔中进行爆破,冻土破碎后用挖土机挖出,或借助爆破的力量向四周崩出,做成需要的沟槽。此方法适用于冻土层较厚、面积较大的土方工程。相关知识(四)土方的回填一、土方工程冬期施工由于土冻结后成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实或夯实,土解冻后会造成下沉。为保证冬季冻土回填的施工质量,应重点注意以下几点。(1)冬期土方回填时,应尽量选择未受冻的、不冻胀的土壤进行施工。(2)填土前,应清除基础上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得用冻土填筑,填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料。(3)冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。相关知识(四)土方的回填一、土方工程冬期施工(4)室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量不得超过15%。(5)室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块;管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。(6)回填土施工应连续进行并夯实,以防基土或已填土层受冻,当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10~15cm。相关知识(一)土方开挖的注意事项二、土方工程雨期施工(1)开挖前,要在挖土范围外挖好挡水沟,在沟边做土堤,防止雨水流入坑内。(2)开挖后,应在坑内设置排水沟、集水井。(3)土方边坡应适当缓一些,如果施工现场无法放坡,则可设置支撑或采取边坡加固等措施。在施工中应随时注意边坡稳定,加强对边坡和支撑的检查。相关知识(一)土方开挖的注意事项二、土方工程雨期施工(4)土方工程施工时,工作面不宜过大,应分段作业。可先预留20~30cm不挖,待大部分基坑(槽)挖到距基底20~30cm时,再采用人工挖土清槽。(5)土方施工过程中,应尽可能减小基坑边坡荷载,不得堆积过多的材料,土方施工机械作业时尽量远离基坑的边缘。(6)挖完后,应抓紧进行基础垫层的施工,基础施工完后,应立即进行土方回填。相关知识(二)土方回填注意事项二、土方工程雨期施工(1)雨期施工时,回填土应及时采取覆盖措施,保证土方的含水量符合要求。(2)若采取措施后,土方含水量仍偏大,应晾一段时间,待含水量符合要求后再进行回填。若工期很紧,要求必须立即回填,则应由建设单位、监理单位、施工单位共同协商后进一步采取其他措施,如用灰土回填等。任务实施

1.故事原因

地基开挖后,未及时进行后续施工,基坑因恶劣天气受冻,由于不同土质含水率不同,还会出现不同程度的基坑冻深,再进行基础施工时,就相当于在冻土层上进行基础施工,随着气温回升,地基融沉,导致基础沉降不均匀,引起墙体出现裂缝。

2.防范措施

冬期基坑开挖后,应及时进行后续施工,如果因种种原因,不能及时施工,则应根据土方工程施工的相关标准,对开挖的基坑进行保温措施,以防基坑受冻出现冻土层。具体的保温措施,应根据地质和工程要求来确定,尽量做到就地取材。谢谢项目二地基处理及

基础工程任务一地基处理任务二浅基础工程任务三桩基础工程目录123任务一地基处理01任务导入小张打算给在农村住的父母盖一栋新房子。房子盖好后,他在装修的时候,发现墙体上出现裂缝。小张监督了整个施工过程,没有发现有施工问题,而且用了最好的材料,为了让房子稳固,还加大了基础断面,因此他非常纳闷。后来,小张请教了学建筑的同学,同学告诉他可能是地基没有处理好,出现了不均匀的沉降,导致墙体出现裂缝。大部分地基在施工前,必须进行加固处理,如果不进行处理或不认真处理,则可能发生变形,引起基础的不均匀沉降,导致墙体裂缝。那么,你知道地基处理有哪些方法吗?相关知识(一)砂地基和砂石地基一、换土地基

砂地基和砂石地基是指将基础下一定范围内的土层挖去,然后利用强度较大的砂或碎石等回填,并分层夯实,以提高地基承载力、减少地基沉降量、加速软弱土层的排水固结、防止地基土的冻胀和消除膨胀土的胀缩。该方法具有施工工艺简单、工期短和造价低等优点,适用于处理透水性强的软弱黏性土地基,但不适用于处理湿陷性黄土地基和不透水的黏性土地基。相关知识(二)灰土地基一、换土地基

灰土地基是指将基础底面下一定范围内的软弱土层挖去,用按一定比例拌和均匀的石灰、黏性土,在最优含水量情况下,分层回填夯实。

该方法处理的地基具有一定的强度、水稳定性和抗渗性,其施工工艺简单、取材容易、费用较低,适用于处理1~4m厚的软弱土层。相关知识

重锤夯实地基是指用起重机械将夯锤提升到一定高度后,利用夯锤自由下落时的冲击力来夯实基土表面,形成一层均匀的硬壳层,从而使地基得到加固。该方法具有施工简便、费用较低等优点,缺点是布点较密、夯击遍数多、施工期相对较长、夯击能量小、孔隙水难以消散、加固深度有限等,其适用于处理地下水位以上稍湿的黏性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基。二、重锤夯实地基相关知识

强夯地基是指用起重机械将大吨位夯锤(一般为8~30t)吊至一定高处(一般为6~30m)后,自由落下,给地基土以强大的冲击力,迫使土体中孔隙压缩,排除孔隙中的气和水,使土粒重新排列,迅速固结,从而提高地基土的强度并降低其压缩性。该方法具有效果好、速度快、节省材料和施工简便等优点,缺点是施工时噪声和振动较大,其适用于处理碎石土、砂土、黏性土、湿陷性黄土及杂填土地基。三、强夯地基相关知识

振冲地基是利用振冲器的强力振动和高压水冲加固土体的方法,施工时用起重机吊起振冲器,启动潜水电动机,带动偏心块,使振动器产生高频振动,同时启动水泵,通过喷嘴喷射高压水流成孔,然后从地面向孔内逐段填入碎石或附加填料,使其在振动下被挤密实,待达到要求的密实度后,即可提升振动器,如此反复填料和振密,在地基中形成一个大直径的密实桩体,与原地基构成复合地基。

振冲地基具有技术可靠、机具设备简单、操作技术易于掌握、施工简便、加固速度快、节省建筑材料等优点,适用于处理碎石土、砂土、粉土、黏性土、人工填土、湿陷性土等地基,还适用于各类可液化土的加密和地基的抗液化处理。四、振冲地基相关知识

水泥土搅拌桩地基是指利用水泥作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,将水泥喷入软土中,并充分搅拌,使水泥和软土之间产生一系列物理、化学反应,使软土硬结而提高强度。此方法具有无振动、无噪声、无污染、无侧向挤压,对邻近建筑物影响小,施工期较短,造价低廉和效益显著等优点,适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力不大于120kPa的黏性土地基。五、水泥土搅拌桩地基相关知识

预压地基是指在建筑物施工前,在地基表面堆填土石,对地基进行加载预压,使地基土压密、沉降和固结,从而提高地基强度和减少建筑物建成后的沉降量。待地基达到预定标准后再卸载土石,终止预压,然后建造建筑物。此方法具有使用材料、机具简单,施工操作方便等优点,缺点是堆载预压时间很长、需要堆载材料多,其适用于处理各类软弱地基,包括天然沉积土层或人工冲填土层,较广泛用于冷藏库、油罐、机场跑道、集装箱码头或桥台等沉降要求较低的地基处理。六、预压地基相关知识

注浆地基是指利用化学溶液或胶结剂,通过压力灌注或搅拌混合等措施,而将土粒胶结起来的地基处理方法。此方法具有设备工艺简单、加固效果好、可提高地基强度、消除土的湿陷性和降低压缩性等优点,适用于局部加固新建或已建的建(构)筑物基础、稳定边坡及防渗帷幕等,也适用于处理湿陷性黄土地基,对于黏性土、素填土、地下水位以下的黄土地基,经试验有效时也可应用,但不宜处理长期受酸性污水浸蚀的地基。七、注浆地基相关知识(一)松土坑的处理如果松土坑的范围较小(在基槽范围内),则可将坑中松软土挖除,使坑底及四壁均见天然土,然后采用与坑边的天然土层压缩性相近的材料回填。如果松土坑的范围较大(超过基槽范围)或因条件限制,槽壁挖不到天然土层,则应将该范围内的基槽适当加宽。如果松土坑在槽内所占的范围较大(长度在5m以上),且坑底土质与一般槽底天然土质相同,可将此部分基础加深,做1∶2踏步与两端相接,踏步多少根据坑深而定,但每步高不大于0.5m,长不小于1.0m。八、地基局部处理相关知识(二)基础下砖井的处理如果砖井内填土较密实,则可将井圈拆至槽底以下至少1m处,用2∶8或3∶7灰土分层回填,夯实至槽底。如果砖井内填土不密实,则可用大块石将下面软土挤紧,再选用上述办法回填处理。如果砖井内填土不能夯实,则可在井的砖圈上加钢筋混凝土盖封口,上部再回填处理。八、地基局部处理相关知识(三)局部软硬土的处理如果基础下局部遇基岩、旧墙基、大孤石、老灰土、化粪池、大树根和砖窑底等,则应尽可能挖除,以防建筑物因不均匀沉降而开裂。如果基础一部分落于基岩或硬土层上,另一部分落于软弱土层上,并且基岩表面坡度较大,则应在软土层上采用现场钻孔灌注桩;或在软土部位作混凝土或砌块石支撑墙(或支墩);或将基础以下基岩凿去0.3~0.5m深,填以中粗砂或土、砂混合物作软性褥垫;或采取加强基础和上部结构刚度的方法,以防软硬地基的不均匀变形。如果基础一部分落于原土层上,另一部分落于回填土地基上,则可在填土部位采用现场钻孔灌注桩或钻孔爆扩桩处理,使桩深达到原土层位置,从而将该部位上部荷载直接传至原土层,以避免地基的不均匀沉降。八、地基局部处理相关知识(四)橡皮土的处理如果地基为黏性土,含水量大且趋近于饱和,夯拍后地基土踩上去会有一种颤动感觉,这种土称为橡皮土。

对于橡皮土,可铺填一层碎砖或碎石将土挤紧,或将颤动部分的土挖除,填以砂土或级配砂石。八、地基局部处理任务实施(1)将全班学生分成若干组,每组4~5人。(2)每组学生根据所学知识,并上网查询资料,将地基处理的主要方法及其特点等相关内容制成PPT文件,每组派出一名代表在课堂上进行讲解。(讲解时间控制在5min左右)(3)老师按表2-1给各小组打分。任务二浅基础工程02任务引入近期,有两位网友在网上晒出了他们盖的别墅,并附上了基础施工的过程。其中一位是来自山东的小王,他家地基较干燥,盖房时采用了如图(1)所示的基础;另一位是来自江苏的小张,他家邻近湖边,地基比较潮湿、软弱,并且他想修建地下室,所以采用了如图(2)所示的基础。

想一想:小王和小张房子采用的基础分别是什么类型?它们各有什么特点呢?(1)(2)相关知识(一)基本概念

条形基础是指基础长度远远大于宽度的一种基础形式。条形基础的抗弯和抗剪性能良好,可在竖向荷载较大、地基承载力不高及承受水平力和力矩荷载等情况下使用,并且其高度不受台阶宽高比的限制,故也适用于“宽基浅埋”的情况。一、条形基础相关知识(二)施工要点(1)开挖基坑,然后除去坑底局部软弱土层,用灰土或沙砾分层回填夯实至与基底相平,并清除坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等,最后验槽。(2)验槽后,应立即浇筑混凝土垫层,并振捣密实。(3)垫层达到一定的强度后,在其上弹线,铺放、绑扎钢筋。一、条形基础相关知识(二)施工要点(4)钢筋绑扎及相关专业施工完成后,立即进行模板安装,模板采用组合钢模板或木模,利用钢管或木方加固。(5)清除模板上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,并浇水湿润模板。(6)分层连续浇筑条形基础混凝土,并振捣密实。(7)混凝土浇筑完毕后,外露表面应覆盖并浇水养护。一、条形基础相关知识(一)基本概念

独立基础是柱下基础的基本形式,它是为单个柱子设置的、不与其他基础相连的钢筋混凝土基础,有阶梯形、锥形和杯形三种类型。二、独立基础相关知识(二)施工要点(1)基坑开挖、清理、验槽。(2)验槽完成后,立即浇筑混凝土垫层,并振捣密实,确保表面平整。(3)垫层浇筑完成后,进行表面弹线、钢筋绑扎。二、独立基础相关知识(二)施工要点(4)安装模板,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。(5)清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。(6)清除完毕后,浇筑独立基础混凝土。(7)混凝土浇筑完毕后,对于表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。(8)浇筑完毕后,进行混凝土养护。二、独立基础相关知识(一)基本概念当地基特别软弱而荷载又较大,采用简单的条形基础已不能满足地基变形的需要时,常将墙下或柱下基础连成一片,使整个建筑物的荷载施加在一块底板上,这种基础称为筏形基础。筏形基础由钢筋混凝土底板、梁等组成,一般可分为平板式和梁板式两类。三、筏形基础相关知识(二)施工要点(1)开挖基坑,如果地下水位较高,应采取措施降低地下水位至基坑底0.5m以下部位,保证在无水的情况下进行土方开挖和基础施工。(2)基坑开挖至设计标高,经验槽合格后,即可采用混凝土浇筑垫层。(3)进行筏形基础施工时,可先在垫层上绑扎底板、梁的钢筋和柱子锚固插筋,浇筑底板混凝土,待达到25%设计强度后,再在底板上支梁模板,继续浇筑完梁部分混凝土;也可使底板和梁模板一次同时支好,混凝土一次连续浇筑完成。(4)筏形基础混凝土浇筑完毕,表面应及时覆盖和洒水养护。三、筏形基础相关知识(一)基本概念

箱形基础是指由钢筋混凝土底板、顶板和纵横隔墙组成的整体空间结构。底板、顶板和隔墙共同工作,具有很大的整体刚度,并且基础中空部分可作地下室。箱形基础适用于地基软弱、平面形状简单的高层建筑物的基础。四、箱形基础相关知识(二)施工要点(1)基坑开挖,如果地下水位较高,应采取措施降低地下水位至基坑底0.5m以下部位,保证在无水的情况下进行土方开挖和基础施工。(2)基坑验槽后,进行箱形基础施工。(3)基础施工完毕后应立即进行回填。四、箱形基础任务实施(1)将全班学生分成若干组,每组4~5人。(2)老师利用多媒体播放一些浅基础的施工视频,或带领学生去现场参观。(3)各组成员根据所学内容、所看视频或现场情况,编写实习报告,内容包括该基础的特点及施工流程等。(4)老师按表2-2给各小组打分。任务三桩基础工程03任务引入某桥梁主墩基础采用钻孔灌注桩(泥浆护壁成孔灌注桩),主要施工过程为:场地平整→桩位确定→埋设护筒→成孔并采用正循环排渣→成孔后立即吊装钢筋笼并固定好→浇筑混凝土。施工单位考虑到灌注时间较长,经甲方同意,在混凝土中加入了缓凝剂,首批混凝土灌注后导管埋深为1.2m,随后的灌注连续均匀地进行。当灌注到23m时,导管挂在钢筋骨架上,施工人员采取了强制提升的方法。灌注完成,检测时发现断桩。

想一想:施工过程中有哪些错误之处?为什么会断桩?相关知识(一)桩基的作用

桩基一般由设置于土中的桩和承接上部结构的承台组成。

桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到承载力较大的深处土层中;或使软弱土层挤密,以提高地基土的密实度和承载力,从而保证建筑物的稳定和减少地基沉降。

承台的作用是将各根桩连成一个整体,共同承受上部结构的荷载。一、桩基的作用和桩的分类相关知识(二)桩的分类桩的类型有很多,按材料不同,可分为钢筋混凝土桩、钢桩、木桩;按截面形状不同,可分为圆形桩、方形桩、环形桩等;按性能不同,可分为端承桩和摩擦桩;按制作工艺不同,可分为预制桩和灌注桩。一、桩基的作用和桩的分类下面主要介绍预制桩和灌注桩。相关知识(一)桩的制作、起吊、运输和堆放钢筋混凝土预制桩主要有实心方桩和空心管桩两种。实心方桩断面边长一般为250~550mm。空心管桩都在工厂内用离心法制作,直径为400~500mm。二、预制桩1.制作相关知识(一)桩的制作、起吊、运输和堆放预制桩的制作程序为:现场布置→场地地基处理、整平→场地地坪浇筑混凝土→支模→绑扎钢筋、安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、绑扎钢筋→浇筑间隔桩混凝土→同法,间隔重叠制作第二层桩→养护。二、预制桩1.制作2.桩的起吊、运输钢筋混凝土预制桩强度达到设计强度的70%方可起吊,达到设计强度的100%方可运输。桩在起吊和搬运时必须平稳,不得损坏,吊点应符合设计规定。若无吊环,且设计又无要求,则绑扎点的数量及位置应符合起吊弯矩最小的原则,可按如图所示的位置起吊。相关知识(一)桩的制作、起吊、运输和堆放二、预制桩2.桩的起吊、运输相关知识(一)桩的制作、起吊、运输和堆放二、预制桩3.桩的堆放打桩前需要将桩运输到现场堆放,桩堆放场地必须平整,垫木间距应根据吊点确定,并应设在同一垂线上,堆放时一般不超过4层。不同规格的桩应分别堆放,堆放时应考虑尽量减少二次搬运。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩

锤击沉桩又名打桩,它是利用桩锤下落时产生的冲击力将桩打入土中的一种方法。

该法施工速度快、机械化程度高、适用范围广,但施工时有噪音、污染和振动,在城市中心和夜间施工时有所限制。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——1)机具设备打桩所用的机具设备主要有桩锤、桩架及动力装置。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——2)打桩前准备工作(1)清除妨碍打桩施工的高空及地下障碍物,平整场地。(2)根据基础施工图做好桩基的放线工作,桩位可用石灰或木桩做出标志。(3)施工前,必须打试验桩,以便检验打桩设备和工艺是否符合要求,了解桩的贯入度、持力层强度及桩的承载力,以确定打桩方案。试桩时应做好试桩记录,画出各土层深度,记录打入各土层的锤击次数,最后精确测量贯入度。试桩一般不得少于2根。(4)打群桩时,为了保证质量和进度、防止周围建筑物被破坏,打桩前应根据桩的密集程度,桩的规格、长短和是否方便桩架移动来确定打桩顺序。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——3)打桩施工(1)桩机就位。桩机进场,架设桩机,试机,并移机至桩位。(2)吊桩。用桩架上的钢丝绳和卷扬机将桩提升,送入桩架导杆内,桩垂直对准桩位中心,将桩缓缓下放,插入土中。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——3)打桩施工(3)打桩。初次击打时,应采用小落距轻击,并随时观察桩身与桩锤、桩架是否在同一垂线上,待桩打入一定深度(一般为1~2m)、桩尖不易发生偏移时,再以规定落距施打。

打桩宜采用重锤低击方法。

打桩工程属于隐蔽工程,为确保工程质量,应对每根桩的施工过程进行观测,并作好记录,作为验收时鉴定质量的依据。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——3)打桩施工(4)接桩。当设计桩较长时,受桩架有效高度、现场情况、运输和吊装能力等限制,桩只能分节制作、逐节打入和现场接桩。常用的接桩方法有焊接接桩、法兰接桩和硫磺胶泥锚接桩三种。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——3)打桩施工(5)送桩。为减少预制桩的长度和节省材料,当桩打入土中一定深度后,可采用送桩器,将桩送入地下。(6)截桩。预制桩施打完毕后,按设计桩顶标高,应将桩头多余部分凿去。凿桩头可用人工或机械完成,但不得打裂桩身混凝土,并保证桩顶嵌入承台梁内的长度不小于50mm,当桩主要承受的是水平力时,不小于100mm。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——4)打桩质量控制打桩质量评定主要有两个方面:一是能否满足贯入度或标高的设计要求;二是桩的位置偏差是否在施工及验收规范允许范围之内。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——5)打桩时常见问题及防治措施(1)桩顶、桩身打坏。

主要原因:桩顶凹凸不平、桩头强度不足、桩不垂直、落锤过高、锤击过久、遇到坚硬土层等。防治措施:严格控制桩的制作质量,保证足够强度;合理选择落距;桩帽与桩的接触面要平整等。(2)桩身位移、扭转或倾斜。主要原因:桩尖不对称,桩尖与桩中心线不重合,桩尖遇障碍物,桩架倾斜,桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上,桩顶不平整等。防治措施:偏差过大时,应拔出填砂重新打桩;打入较浅、偏差不大时,可用木架顶正再慢慢打;障碍物不深时,挖出回填再打。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩1.锤击沉桩——5)打桩时常见问题及防治措施(3)桩不易打入。

主要原因:桩尖遇到障碍物、坚硬土层或夹砂土层;打桩间歇过长,阻力增大。防治措施:遇障碍物或坚硬土层,可用钻机钻进后再打或者将桩拔出,适当移位后再打。(4)邻桩浮起。

主要原因:遇软土或流砂;桩距过小;打桩顺序不合理。防治措施:将浮起量大的桩重新打入。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩2.静力压桩

静力压桩是指在软弱地基上,利用压桩机的静压力(自重和配重)将预制桩压入土中的一种沉桩方法。

与锤击沉桩相比,它具有无噪声、无振动、节约材料、成本低、施工质量高和沉桩速度快等优点,特别适用于扩建工程和城市内桩基工程。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩2.静力压桩——1)机具设备

静力压桩采用的机具设备主要有机械静力压桩机和液压静力压桩机。

机械静力压桩机由桩架、底盘、卷扬机及压梁等组成,如右图所示。

液压静力压桩机由操作室、夹持与压桩机构、配重铁块、行走及回转机构、液压与电控系统及液压起重机等部分组成,该机具有体积轻巧和使用方便等优点。机械静力压桩机相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩2.静力压桩——1)机具设备液压静力压桩机相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩2.静力压桩——2)施工前准备(1)清除施工区域内地上、地下的障碍物,平整压实场地。(2)确定桩位,桩位中心打上小木桩或小钢筋做明显标志。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩2.静力压桩——3)静力压桩施工(1)桩机就位。将压桩机移至桩位处,调平机身。(2)吊桩。相关知识(二)沉桩施工工艺二、预制桩2.静力压桩——3)静力压桩施工(3)调整桩身。微微启动压桩油缸,将管桩压入土中0.5~1.0m后,调整桩身垂直度。(4)静力压桩。(5)接桩。当一节桩距地面0.5~1.0m时开始接桩。(6)送桩。当桩压到接近自然地面时,用送桩器将桩压送到设计标高。(7)截桩。截桩过程与锤击沉桩类似。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩1.干作业成孔灌注桩

钻孔灌注桩是利用钻孔机械钻出桩孔,在孔中吊放钢筋笼、浇筑混凝土而成的桩。它可分为干作业成孔和泥浆护壁成孔两种。干作业成孔灌注桩是指先用成孔机械在桩位处成孔,然后在孔内放入钢筋笼,再浇筑混凝土而成桩。

该方法适用于成孔深度内没有地下水的一般黏土层、砂土及人工填土地基,不适用于有地下水的土层和淤泥质土。干作业成孔灌注桩工艺过程相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩1.干作业成孔灌注桩——1)施工设备

干作业成孔机械主要有螺旋钻机和钻孔扩机等,目前常用的是螺旋钻机。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩1.干作业成孔灌注桩——2)施工工艺(1)钻孔前,必须使场地平整、碾压或夯实,雨季施工时需要加白灰碾压以保证钻孔行车安全。(2)桩位确定。(3)钻机按桩位就位,钻杆要垂直对准桩位中心,放下钻机使钻头触及土面。(4)钻孔。钻孔时,开动转轴旋动钻杆钻进,先慢后快,避免钻杆摇晃,并随时检查钻孔偏移,有问题及时纠正。(5)孔底清土。钻机在原深处空转清土,然后停止旋转,提钻卸土。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩1.干作业成孔灌注桩——2)施工工艺(6)用导向钢筋或起重机将钢筋笼送入孔内,注意防止泥土杂物掉进孔内。(7)灌注混凝土。灌注时,应随浇随捣,每次高度不得大于1.5m。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩1.干作业成孔灌注桩——3)质量要求桩垂直度:允许偏差为1%。孔底虚土厚度:允许厚度不大于100mm。桩位允许偏差:单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差为1/6桩径;条形桩基沿顺轴方向和群桩基础中间桩的偏差为1/4桩径。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩2.泥浆护壁成孔灌注桩——1)施工工艺(1)施工准备。成孔前,应进行场地平整、挖设排水沟、设泥浆池制备泥浆、做试桩成孔、放线定桩位等施工准备工作。(2)护筒埋设。成孔时,应在桩位处挖土埋设护筒,以起固定桩孔位置、防止地面水流入孔内、保护孔口、增大孔内水压力、防止塌孔、成孔时引导钻头方向等作用。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩2.泥浆护壁成孔灌注桩——1)施工工艺(3)注入泥浆。钻孔时,应在孔中注入泥浆,并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上,以起保护孔壁、防止塌孔、排除土渣、冷却和润滑钻头、减小钻井阻力等作用。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩2.泥浆护壁成孔灌注桩——1)施工工艺(4)成孔。泥浆护壁成孔灌注桩常见的成孔方法有潜水钻机成孔、回旋钻机成孔、冲击钻机成孔、冲抓锥成孔等。(5)清孔。当钻孔深度达到设计要求后,必须进行清孔,即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量,提高承载能力。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩2.泥浆护壁成孔灌注桩——1)施工工艺(6)安放钢筋笼。清孔满足要求后,应立即安放钢筋笼,钢筋笼预先在施工现场制作,用起重机械悬吊、在护筒上口分段焊接或绑扎后下放到孔内。吊放入孔时,不得碰撞孔壁,并应设置保护层垫块。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩2.泥浆护壁成孔灌注桩——1)施工工艺(7)浇筑混凝土。浇筑前,先将安装好的导管吊入桩孔内,导管顶部连接漏斗。

浇筑时,在漏斗内灌入足够量的混凝土,然后剪断钢丝,隔水塞下落,混凝土随隔水塞冲出导管下口,并把导管底部埋入混凝土内。混凝土应连续浇筑。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩2.泥浆护壁成孔灌注桩——2)常见问题及防治措施(1)塌孔。主要原因:土质松散、泥浆质量不好、护筒周围未用黏土紧密填实及护筒内水位不高等。防治措施:若发生塌孔,则应探明塌孔位置,将砂和黏土混合物回填到塌孔位置以上1~2m;若塌孔严重,则应全部回填,等回填物沉积密实后再重新钻孔。(2)斜孔。

主要原因:桩架不稳固、钻杆不垂直或土层软硬不均。防治措施:将桩架重新安装牢固、平稳垂直;钻孔偏斜时,可提起钻头,上下反复扫钻几次;若偏移过大,则应填入砂和黏土混合物,重新成孔。相关知识(一)钻孔灌注桩三、灌注桩2.泥浆护壁成孔灌注桩——2)常见问题及防治措施(3)断桩。主要原因:浇筑混凝土时孔壁坍塌或导管下口埋入混凝土高度太小,泥浆被喷翻,掺入混凝土中。防治措施:经常注意混凝土表面标高变化,保持导管下口埋入混凝土的高度,并应在钢筋笼下放孔内4小时内浇筑混凝土。(4)钢筋笼被导管挂起。主要原因:提升导管,钢筋笼被挂起。防治措施:转动导管,使其脱离钢筋笼,移到中间位置。相关知识(二)沉管灌注桩三、灌注桩沉管灌注桩是指利用锤击沉管法或振动沉管法,将带有预制钢筋混凝土桩尖(以下简称预制桩尖)或钢活瓣式桩尖(以下简称活瓣桩尖)的钢制桩管沉入土中,然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼),边锤击或振动拔管而成。预制桩尖活瓣桩尖相关知识

1.锤击沉管灌注桩锤击沉管灌注桩是指用落锤、汽锤及柴油锤等将桩管打入土中成孔,然后浇筑混凝土或钢筋混凝土,抽出钢管而成孔,其采用的机械设备如图所示。三、灌注桩锤击沉管灌注桩的施工要点:1)准备工作2)锤击沉管3)浇筑混凝土、拔管相关知识

2.振动沉管灌注桩振动沉管灌注桩是指采用激振器将桩管沉入土中成孔而成的灌注桩,其机械设备如图所示。三、灌注桩1)施工工艺安装好桩机,将桩管下端活瓣闭合,对准桩位,缓慢放下桩管压入土中,然后校正垂直度,即可开动激振器沉管。当桩管下沉到设计要求深度后,停止振动,立即利用吊斗向管内灌满混凝土,并再次开动激振器,边振动边拔管,同时在拔管过程中继续向管内浇筑混凝土。如此反复进行,直至桩管全部拔出地面后即形成混凝土桩身。相关知识

2.振动沉管灌注桩三、灌注桩2)振动方法振动沉管灌注桩在施工中可采用以下三种振动方法。(1)单振法:在沉入土中的桩管内灌满混凝土后,开动激振器,振动5~10s,开始拔管,边振边拔。每拔0.5~1.0m,停拔振动5~10s,如此反复,直到桩管全部拔出。(2)反插法:在桩管内灌满混凝土后,先振动再开始拔管。每次拔管高度0.5~1.0m,再向下反插0.3~0.5m,如此反复进行并始终保持振动,直至桩管拔出地面。(3)复振法:施工方法及要求与锤击沉管灌注桩的复打法大致相同。相关知识

3.沉管灌注桩施工中常见问题及防治措施三、灌注桩1)断桩主要原因:桩距过小,施打时,刚凝不久的邻桩受挤压、振动影响而断桩。防治措施:布桩不宜过密,过密时可采用跳打法或待已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,再进行下根桩的施工;合理确定打桩顺序和桩架行走路线,以减少挤压、振动的影响。相关知识

3.沉管灌注桩施工中常见问题及防治措施三、灌注桩2)瓶颈桩主要原因:在含水率较大的软弱土层中沉管时,土体受到强烈扰动和挤压,产生很高的孔隙水压,拔管后便挤向新浇筑的混凝土,使桩身产生不同程度的缩颈;此外,拔管速度过快,混凝土量少、和易性差、出管扩散性差也会造成缩颈现象。防治措施:施工中应保持管内混凝土略高于地面,使之有足够的扩散压力;拔管时采用反插办法;严格控制拔管速度。相关知识

3.沉管灌注桩施工中常见问题及防治措施三、灌注桩3)桩尖进水或进泥砂主要原因:预制桩尖与桩管接合处或活瓣桩尖闭合不紧密或损坏等。防治措施:将桩管拔出,清除管内泥砂,修整桩尖,用黄砂回填桩孔后再重打;若地下水位较高,待沉管至地下水位时,先在桩管内灌入0.5m厚度的水泥砂浆作封底,再灌1m高度混凝土增压,然后再继续下沉桩管。相关知识

3.沉管灌注桩施工中常见问题及防治措施三、灌注桩4)吊脚桩主要原因:预制桩尖承载力或活瓣桩尖刚度不够,沉管时被破坏或变形,使水或泥砂进入桩管;拔管时预制桩尖未脱出或活瓣桩尖未张开,混凝土未及时从管内流出等。防治措施:拔出桩管,填砂后重打;应密振动慢拔,开始拔管时先反插几次再正常拔管。相关知识(三)人工挖孔灌注桩三、灌注桩一般可根据孔径、孔深和现场具体情况加以选用施工设备,常用的有:电动葫芦、提土桶、潜水泵、鼓风机和输风管、镐、锹、土筐、照明灯、对讲机及电铃等。1.施工设备相关知识(三)人工挖孔灌注桩三、灌注桩人工挖孔灌注桩的施工程序是:

场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装卷扬机或电动葫芦、吊土桶、照明设施等→挖第二节桩孔土方→清理桩孔四壁、校核桩孔垂度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复上述施工过程直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2.施工工艺相关知识(三)人工挖孔灌注桩三、灌注桩人工挖孔灌注桩施工时,应对施工安全予以重视,应制订周密可靠的安全技术措施、安全操作规范,并严格认真执行,经常检查。3.安全措施谢谢项目三砌筑工程任务一认识砌体材料及运输机具任务二认识砌筑用脚手架任务三砌筑工程施工任务四砌筑工程的冬、雨期施工目录1234任务一认识砌体材料及运输机具01任务导入明朝曾流传着这样一则故事:“明朝正德年间,工匠大师易开占负责主修嘉峪关城楼,他精确算出造城共需99999块砖,有好事者不信之,竟将其中一块砖藏起来。临竣工时发现比预算少了一块,易开占怒道:‘少了一块砖,全城必顷刻倒塌’。威严震慑之下,好事者便拿出那块砖,城楼才得以修好。“

万丈高台起于垒土。一块砖虽小,作用却大,左右千层楼宇的命运,支撑高台耸立云端的雄伟气势。那么,除了砖,你知道高楼大厦的砌筑还用到了哪些材料吗?砌筑过程中又用到哪些运输机具呢?相关知识(一)块材一、主要砌体材料常用的块材有砖、石、砌块三大类。1.砖——1)烧结砖烧结砖是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料经压制成型、焙烧而成的,可分为实心砖(普通砖)、多孔砖和空心砖。相关知识(一)块材一、主要砌体材料1.砖——1)烧结砖相关知识(一)块材一、主要砌体材料1.砖——2)非烧结砖相关知识(一)块材一、主要砌体材料2.石

石料按照其加工后的外形规则程度不同,可分为毛石、料石两类。1)毛石乱毛石:指形状不规则的石块,中部厚度一般不小于150mm。平毛石:指形状不规则,但有两个平面大致平行的石块,中部厚度一般不小于200mm。相关知识(一)块材一、主要砌体材料2.石2)料石

料石按照其加工面的平整度不同,可分为细料石、粗料石和毛料石三种。料石的宽度、厚度均不小于200mm,长度不大于厚度的4倍。相关知识(一)块材一、主要砌体材料3.砌块砌块尺寸较大,一般可达标准砖的6~60倍,其用粉煤灰、煤矸石或混凝土等作主要原料来制作。砌块的强度等级有MU20,MU15,MU10,MU7.5,MU5.0五个,用于砌体结构的砌块最低强度等级为MU7.5。按照大小不同,砌块可分为小型砌块、中型砌块和大型砌块三类。相关知识(二)砌筑砂浆一、主要砌体材料

砌筑砂浆是指用于砌筑砖、石、砌块等各种块材的砂浆,它起黏结、衬垫和传力作用,是砌体的重要组成部分。常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆。相关知识

1.原材料要求(1)水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。(2)砌筑砂浆对砂子粒径有所限制,通常采用过筛中砂。(3)砂的含泥量对砂浆强度、变形、稠度及耐久性影响较大。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂中含泥量不应超过5%;对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,砂中含泥量不应超过10%。(4)用建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏时,其熟化时间分别不得少于7d和2d。沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁采用脱水硬化的石灰膏。(5)为了改善砂浆在砌筑时的和易性,可掺入砂浆增塑剂,

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