年产30万吨再生环保绿色包装纸项目可行性研究报告样本VIP

年产30万吨再生环保绿色包装纸项目

1、项目市场前景

一方面，从行业发展趋势来看，牛皮箱板纸作为最重要纸质包装原材料，过去始终保持一种高速发展态势。

作为重要原材料工业，箱板纸行业与宏观经济发展密切有关。依照对国内国民经济将来发展预期以及箱板纸行业自身发展规律，可以看出箱板纸与牛皮箱板纸行业有如下某些基本发展趋势：

◆随着消费升级和产品质量提高，将来国内箱板纸行业发展重要靠牛皮箱板纸子行业来拉动，普通箱板纸生产与消费将基本保持稳定，新增供应与需求将以牛皮箱板纸为主。

◆将来5-10

年，国内箱纸板工业仍将处在迅速发展轨道，而牛皮箱板纸子行业发展速度会高于箱板纸行业发展速度。

◆在将来5

年内，牛皮箱板纸市场仍将处在供不应求状态。

◆

年，本项目产品达产时，按照行业发展基本趋势，箱板纸中牛皮箱板纸所占比例会提高到70%左右，牛皮箱板纸市场规模将会超过850

万吨，而当前箱板纸中牛皮箱板纸总产量也就是500

万吨左右，这样至少还存在350

万吨以上差距。

另一方面，从将来两年行业新增产能来看，产能增长速度远远不大于市场扩张速度。

下表为、

年国内投产与在建箱板纸项目状况：两者相对比可以看出，将来两年市场新增长牛皮箱板纸生产能力为225

万吨左右，而

年市场需求量与当前生产能力之间有350

万吨以上缺口，因而在本项目大规模投产后，牛皮箱纸板市场仍将处在供不应求状态，需求缺口仍有125

万吨左右。

其三，景兴纸业已有近二十年箱板纸生产经营历史，在市场营销方面已经积累了广泛客户资源和营销经验。加上本项目生产低克重、高强度牛皮箱板纸，是市场上供不应求畅销产品，因此从市场整体供求状况来看销售压力较小。

从公司角度来讲，我司将采用如下办法保证项目投产后产品销售：

（1）运用区域优势，进一步开发华东地区市场，巩固和增强在该地区优势地位。我司将在既有基本上进一步与有关重点公司建立战略合伙关系，获得稳定大客户群。

（2）扩大销售半径。公司将在进一步稳定既有以分布在国内华东地区为主营销网络基本上，加大对国内其她地区市场拓展力度，逐渐将国内营销网络向华中、华南、华北及西部地区延伸，并最后融入国际纸张销售网络。

（3）通过业务延伸拓展产品市场。我司拟在当前控股两家不同地区纸箱生产公司基本上，在将来几年内在产品市场需求量大区域控股收购1

至2

家纸箱生产公司，以获得其所在区域市场。通过包装纸板与纸箱等深加工产品互助发展，我司市场份额有望进一步提高。

当前国内高档牛皮箱纸板和高强度瓦楞原纸市场存在较大缺口，且需求增长较快，属于当前具备良好投资前景纸和纸板品种。我司地处经济发达长三角地区，加上纸及纸制品销售存在最佳经济销售半径限制，因而，我司在经营方面占有一定区域优势。该项目建成投产，将增强我司市场竞争力，对弥补国内市场供求缺口，改进大量依托进口局面也将起到一定增进作用。

2、项目概算及投资筹划

项目总投资为47,920

万元（含外币：922

万美元），其中建设投资44,570

万元（含外币：922

万美元），铺底流动资金3,350

万元。建设投资中，设备购买费为31,220万元，占项目建设投资70.05%；建筑工程投资4,579

万元，占项目建设投资10.27%；安装工程费用为3,870

万元，占项目建设投资8.68%；其她费用为4,902万元，占项目建设投资11.00%。项目概算列表如下：

资金用途

金额

建

设备购买费

31,220万元

设

其中：国外设备购买费

7,644

万元

投

国内设备购买费

23,576

万元

资

建筑工程投资

4,579

万元

安装工程费用

3,870

万元

其她费用

4,902

万元

铺底流动资金

3,350

万元

总投资

47,920

万元（含外币：922

万美元）

本项目建设投资44,570

万元由本次发行募集资金解决，铺底流动资金由我司自筹解决。

本项目建设期为两年，资金投入筹划为：建设期第一年投入17,828

万元，建设期次年投入26,742

万元。

截止

年6

月30

日，公司已用银行贷款18,264.76

万元开展该项当前期实行工作。

3、项目技术、工艺和设备

本项目年产30

万吨牛皮箱纸板和高强度瓦楞原纸，产品技术指标按GB13024-91中A

级、GB13023-91

规定执行，产品重要在国内市场销售，可代替进口。依照本工程产品质量规定及国内外生产牛皮箱纸板和瓦楞原纸经验，结合我司详细状况，本项目生产牛皮箱纸板以本色硫酸盐针叶木浆板、美国废旧瓦楞纸箱（AOCC）、国内废旧瓦楞纸箱（OCC）为原料；瓦楞原纸以OCC

废箱纸板为重要原料，恰当配以

AOCC。

本项目将采用国内外先进成熟废纸解决技术与设备、4850mm

叠网高速纸板机、热能回收系统、QCS

及DCS

自控系统、白水解决系统等，其中核心技术和设备从国外引进，整体技术装备国内领先。上述技术和设备均已在我司既有系统中应用，我司在设计、施工、生产操作和管理方面积累了丰富经验，可保证项目建设准时、按质完毕，达到预期目的。工艺流程与我司既有牛皮箱纸板及瓦楞原纸工艺流程基本相似，详见本招股意向书第五章“四、（二）重要产品生产工艺流程图”

4、项目原辅材料及能源供应

本项目生产所需原料为商品木浆和废纸，其中生产牛皮箱纸板用商品木浆31,625吨/年，进口废纸43,605

吨/年，国内废纸101,745

吨/年；生产瓦楞原纸用国内废纸199,971

吨/年，依照市场和原料供应状况也可配一定比例进口废纸。尽管国内商品木浆和废纸进口量逐年增长，但从世界范畴看，商品木浆和废纸货源是充分，其价格呈周期性涨落。国内废纸回收近几年增长较快，同步由于进口纸及纸浆增长，国内废纸质量也呈提高趋势。公司将充分运用既有供货渠道以保证本项目原料供应。

本项目使用化工原料重要是配浆需要辅料，如施胶剂、明矾、滑石粉等。辅助原料供应在国内可运用本地化工物品供应公司组织供应。在国际或港澳可以委托远东化工等知名化工公司供应。

本工程用水量13,500m3/d，用电负荷初步估算共计约30,043kW，新增最大用汽量96t/h。用水、用电分别由平湖市自来水网及本地电网供应，用汽由平湖热电厂供应，本工程水、电、汽供应均有保证。

5、项目产出和营销状况

本项目达产后，我司将新增年产30

万吨再生环保绿色包装纸生产能力。

我司将采用如下办法保证项目达产后产品销售：

（1）运用区域优势，进一步开发华东地区市场，巩固和增强在该地区优势地位。我司将在既有基本上进一步与有关重点公司建立战略合伙关系，获得稳定大客户群。

（2）扩大销售半径。公司将在进一步稳定和健全既有以分布在国内华东地区为主营销网络基本上，加大对国内其她省份和地区市场拓展力度，逐渐将国内营销网络向华中、华南、华北及西部地区延伸，并最后融入国际纸张销售网络。

（3）通过业务延伸拓展产品市场。我司拟在当前控股两家不同地区纸箱生产公司基本上，在将来几年内在产品市场需求量大区域控股收购1

至2

家纸箱生产公司，以获得其所在区域市场。通过包装纸板与纸箱等深加工产品互助发展，我司市场份额有望进一步提高。

6、项目环保状况

本项目生产过程中排出废水重要是制浆造纸废水，废水经公司既有废水解决站解决后排入嘉兴市都市废水收集管网。本工程制浆造纸排放需解决污水送公司既有废水解决站解决后排入嘉兴市都市废水收集管网。本项目在生产过程中会产生少量浆渣，随冲洗水排入地沟，由公司既有废水解决站解决。回收细小纤维用于公司原有小纸机抄造低档纸，污泥用于农田做有机肥料。

该项目执行ISO14001

环境管理体系原则。浙江省环保局经审查，以浙环建[]30

号文批准本项目建设。

7、项目选址状况

我司地处平湖市工业园区，拟裁减装备水平落后3#、8#纸机，本工程运用原有纸机厂房。

平湖市工业园区位于曹桥镇北，南面紧靠乍王公路，北面与嘉兴塘相临。厂址距平湖城关镇约4.5

公里，东距上海市约100

公里，西距杭州市约120

公里，北距苏州市约90

公里。

8、项目经济效益分析

本项目生产经营期为16

年（含建设期2

年），投产后次年达产。达产后预测年营业收入83,692

万元，净利润6,869

万元，投资利润率18.15%，内部收益率15.85%，投资回收期7.59

年（含建设期2

年）。

9、项目组织管理、人员安排及实行进展状况

本项目实行项目经理责任制管理模式，下设基建组、设备组、财务核算组、技术组、质量监督组，详细分工实行项目管理。建设期结束，正式投入生产之后，将纳入公司经营体系进行统一管理。本项目劳动定员550

人，其中管理和技术人员48人，别的为工人。依照公司一届九次董事会决策，公司拟通过自筹资金先期实行本项目。一、建设项目概要：

拟建敖汉旗孟克造纸有限公司，年产1.5万吨再生纸建设工程位于赤峰市敖汉旗四家子镇马架子村。再生纸厂年产再生纸1.5万吨，购买再生纸生产有关设备共2条生产线，涉及一条薄页用纸加工生产线和一条再生包装纸加工生产线。生产废水经解决厂解决后所有回用。本项目总投资2835.7万元，其中环保30投资万元，占总投资1.05%。

项目建成后，产生环境问题重要有：（1）生产污水排放，污水解决站产生臭气；（2）锅炉产生烟气和二氧化硫；（3）各种设备发出噪声；（4）本项目产生固体废物重要涉及废纸分拣时拣出杂质、造纸除渣时产生废渣、污水解决站产生污泥、锅炉灰渣及污水解决站污泥。本项目拟采用如下环保办法：（1）生产污水通过污水解决站解决，达标后回到配浆工序，实现零排放。（2）污水解决站臭气经收集净化后外排、锅炉烟气采用湿式脱硫除尘器。（3）项目选用低噪声设备并配套噪声治理设备。（4）生活垃圾交环卫部门送生活垃圾场解决。锅炉灰渣和污水中和渣出售给砖厂制砖。再生纸概述再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆通过各种工序加工生产出来纸张。其原料80%来源于回收废纸，因而被誉为低能耗、轻污染环保型用纸。都市废纸各种各样，以不同类别废纸为原料再制成不同再生复印纸、再生包装纸等。普通可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低档纸张；另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸。当前，许多国家已经生产和使用这两类纸张。其中，生产再生复印纸原料就是办公用纸、胶版书刊及装订用纸等几类原本纸质就相对较好都市废纸，其生产过程要通过筛选、除尘、过滤、净化等工序，工艺和科技含量很高。随着人们环保意识增强，再生纸制品越来越得到人们承认和欢迎。[编辑本段]再生纸误区从保护眼球角度看，并非纸张色泽越白越好。经科学检测，纸越白在日光灯下反射光越强，对人视力健越有害。按当前国际通用原则，纸张白度不应高于84度，再生纸白度为84到86度。而原木浆纸白度可达到95度至105度。当前在国际上最流行83度本色再生纸，由于本色再生纸能保护两球——地球和眼球。[编辑本段]再生纸与普通纸比较物理成分比较1995年，她们把循环再生纸原则为25%循环再生纤维，这个指标于1999年被提高到30%。美国有一研究单位发现，纸张内循环纤维增长时，纸张强度会不断下降，但当循环纤维成分超过40时，纸张强度则会上升。普通人概念都以为循环过程会导致纤维构造损坏，水性半纤维素和原本强度剂流失，会使整体纸张强度削弱。日后有人研究后辩驳这种说法，发现虽然纸张通过六次循环过程，其纤维长度变化都只是很微，这阐明尚有其她因素导致这个现象。Stone和Scallan研究报告明确地指出，在干燥过程中，纸浆表面面积会收缩，减低某些结合能力，这种状况常出当前化学性纸浆上。相反地，在循环过程中，机械性纸浆内木质素会被胶质化，使结合能力和弹性增强，整体纸张强度增长。如今诸多循环再生纸生产商，都在生产过程中不断地改良，务求把循环再生纸原木纤维特性尽量拉近。例如，在化学浆内加入添加剂或用化学解决环节增加纸张强度。但由于纸张内油墨和污体没有完全被除去，因此光亮度会随着再生纤维增多而减少。有鉴于此，生产商会加入某些填充颜料，或用不同漂白环节，令光亮度提高。循环再生纤维特性绝非都不好，它可增长纸张不透光度，减少映现，改良印品品质。从纸张物理性能来看，表面强度、耐水性和平滑度等都是重要因素。此外，光学特性方面，不透光度、光亮度和自身纸张颜色都是要注意项目。注意到纸张内循环再生纤维会变化纸张光亮度，继而减少可体现色域，但却不会影印纹清晰度。循环再生纸使用已经愈来愈普遍，而各生产商亦不断地在色域、印纹清淅度、品质等方面进行研究，务求得出较好纸张特性。价格比较据调查，一本双线信纸售价2元，再生纸只要1.50元，其她本册价格也都低一到四成不等。价格便宜是再生纸一种特点。由于科技含量高，再生纸成本比原木浆纸成本高。可事实上每箱售价比原木浆纸低35元，重要是想让人们尽快结识并接受这一新生事物再生纸销售厂家尽量压低利润，甚至冒着亏损风险便宜出售。我觉得这种尴尬也会不久解决。毕竟公司生存主线是效益，如果总是为了变化人们对再生纸结识而便宜出售，只能导致公司倒闭。耗材比较一吨废纸可生产品质良好再生纸850公斤，节约木材3立方米，同步节水100立方米，节约化工原料300公斤，节煤1.2吨，节电600度，按北京造纸七厂生产2万吨办公用再生纸计算，一年可节约木材6.6万立方米，相称于保护52万棵大树，或者增长5200亩森林。国废纸资源十分丰富。关于数据表白，国内纸张消费量每年约3500万吨，以废弃1/3计算，每年可回收运用废纸达千万吨以上。关于资料表明，我市是全国纸张需求量最大都市之一，每年办公用纸、印刷用纸需求量至少有350万吨。在整个社会都在呼吁环保今天，如果这些用纸全都采用再生纸话，那将节约是1050万立方米木材，整整一大片森林！对环境影响比较再生纸制浆过程中对大气、水质等导致环境污染比起普通纸张大大减少。造纸行业废水量大、分布广，是国内污染最为严重行业之一。生产1吨纸浆需要100吨（木浆）至400吨（草浆）水，这些污水大某些要排出。国内造纸行业排放需氧有机物占全国排放总量30％以上。造纸产生黑液污染最为严重，每生产1吨纸浆排出10吨黑液。造纸产生废水中，具有大量碳水化合物、蛋白质、油脂和木质素等。这些物质在微生物作用下易于分解，分解过程中消耗大量氧，使水中氧含量减少，影响鱼类和其她水生生物生长。水中溶解氧耗尽后，水处在厌氧状态，有机物在厌氧菌作用下，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻有毒气体，使水质更加恶化。而再生纸在制造过程中可以使废水排放量减少50％，特别是可以省去造纸前期几道工序，不会产生污染最为严重黑液，大大减轻。2.

再生纸现状

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再生纸定义

再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆后再通过高科技手段，通过各种复

杂工序加工生产出来纸张。其原料80%来源于回收废纸，因而被誉为低能耗

、轻污染环保型用纸。都市废纸各种各样，厂家回收后，将它们分为6

0多类，

以不同类别废纸为原料再制成不同再生复印纸、再生包装纸等。普通可以分

为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低档纸张；另一类是书报杂志、复印纸、

打印纸、明信片和练习本等用纸。当前，许多国家已经生产和使用这两类纸张。

其中，生产再生复印纸原料就是办公用纸、胶版书刊及装订用纸等几类原本纸

质就相对较好都市废纸，其生产过程要通过筛选、除尘、过滤、净化等1

0多道

工序，工艺复杂，科技含量很高。随着人们环保意识增强，再生纸制品将越来

越得到人们承认和欢迎。因而，对于造纸厂家来说，再生纸市场看好。

l

再生纸生产厂家

北京市造纸七厂通过与清华大学、市造纸研究所及北京印刷学院专家、专家们

共同研究。成为北京市第一家可以制造再生纸厂家。绿网曾经组织人员参观

，听一位成员简介说，该厂所有办公用纸都是再生纸。纸张洁白、纸质细腻，

与普通使用纸张并没有太大区别。然而，据厂家简介，自从今年5

月产品投放

市场以来，这一“新生事物”似乎一时还难以被人们接受。当前，全市只有20多

家单位采用造纸七厂再生复印纸产品，其月销量约为几十吨，与其年产6

.4万

吨生产能力极不平衡。

该厂厂长张宝发告诉咱们，再生纸技术鉴定已通过国标，足以代替当代办

公用纸。由于人们不理解其生产工艺，对于它是“都市废纸再生”身份，存有

种种顾虑，尽管一吨再生复印纸比普通复印纸便宜3

000元左右，但许多单位还是

不肯订购这一产品，厂家对此颇为无奈。但是我个人觉得，随着人们逐渐膨胀

环保意识和申奥暂时抱负，再生纸普及工作会非常顺利。固然还需要人们

实际行动。

l

再生纸实际应用

明信片：国家邮政总局将正式发行中华人民共和国邮政贺年有奖明信片。据简介，这

套新世纪首发贺年明信片共有3种型号，其中12枚普通型明信片纸张初次采

用了环保再生纸。本人在它刚刚投放市场后，就不久买了一套，因此我发言应

该比较有权威。感觉的确不错。最重要是它价格比普通明信片便宜1

元人

民币，印刷质量无可挑剔，并且还为环保作了贡献，真是一举两得。

此外，学生作业本、数学作业纸、复印纸、打印纸、名片纸等用纸，再生纸双胶

纸可以做挂历，再生名片纸可以做明信片和贺年卡。

3.

再生纸与普通纸比较

l

物理成分比较

美国联邦政府对于循环再生纸通过实际使用并制定一原则。1995年，她们把原则

定为25%循环再生纤维，这个指标于1999年被提高到30%

。美国有一研究单位发

现，纸张内循环纤维增长时，纸张强度会不断下降，但当循环纤维成分超过40

%时，纸张强度则会上升。普通人概念都以为循环过程会导致纤维构造损坏，水

溶性半纤维素和原本强度剂流失，会使整体纸张强度削弱。日后有人研究后

辩驳这种说法，发现虽然纸张通过六次循环过程，其纤维长度变化都只是很微

小，这阐明尚有其她因素导致这个现象。

Stone和Scallan研究报告明确地指出，在干燥过程中，纸浆表面面积会收缩，

减低某些结合能力，这种状况常出当前化学性纸浆上。相反地，在循环过程中，

机械性纸浆内木质素会被胶质化，使结合能力和弹性增强，整体纸张强度增

加。

如今诸多循环再生纸生产商，都在生产过程中不断地改良，务求把循环再生纸

与原木纤维特性尽量拉近。例如，在化学浆内加入添加剂或用化学解决环节增

加纸张强度。但由于纸张内油墨和污体没有完全被除去，因此光亮度会随着再生

纤维增多而减少。有鉴于此，生产商会加入某些填充颜料，或用不同漂白步

骤，令光亮度提高。循环再生纤维特性绝非都不好，它可增长纸张不透光度

，减少映现，改良印品品质。

从纸张物理性能来看，表面强度、耐水性和平滑度等都是重要因素。此外，光

学特性方面，不透光度、光亮度和自身纸张颜色都是要注意项目。注意到纸张

内循环再生纤维会变化纸张光亮度，继而减少可体现色域，但却不会影印

纹清晰度。

循环再生纸使用已经愈来愈普遍，而各生产商亦不断地在色域、印纹清淅度、

品质等方面进行研究，务求得出较好纸张特性。

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对眼睛影响比较

从保护眼球角度看，并非纸张色泽越白越好。经科学检测，纸越白在日光灯下

反射光越强，对人视力健康越有害。按当前国际通用原则，纸张白度不应高

于８４度，再生纸白度为８４到８６度。而原木浆纸白度可达到9

5度至105

度。当前在国际上最流行83度本色再生纸，由于本色再生纸能保护两球--地球

和眼球。

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价格比较

据调查，一本双线信纸售价２元，再生纸只要１.５０元，其她本册价格也都低

一到四成不等。价格便宜是再生纸一种特点。由于科技含量高，再生纸成本

比原木浆纸成本高。可事实上每箱售价比原木浆纸低3

5元，重要是想让人们尽

快结识并接受这一新生事物再生纸销售厂家尽量压低利润，甚至冒着亏损风险

便宜出售。我觉得这种尴尬也会不久解决。毕竟公司生存主线是效益，如果总

是为了变化人们对再生纸结识而便宜出售，只能导致公司倒闭。

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耗材比较

一吨废纸可生产品质良好再生纸850公斤，节约木材3立方米，同步节水100立方

米，节约化工原料300公斤，节煤1.2万吨，节电600度，按北京造纸七厂生产2

万

吨办公用再生纸计算，一年可节约木材6.6万立方米，相称于保护52万棵大树，或

者增长5200亩森林。国废纸资源十分丰富。关于数据表白，国内纸张消费量每年

约3

500万吨，以废弃1/3计算，每年可回收运用废纸达千万吨以上。关于资料

表白，我市是全国纸张需求量最大都市之一，每年办公用纸、印刷用纸需求

量至少有3

50万吨。在整个社会都在呼吁环保今天，如果这些用纸全都采用再

生纸话，那将节约是1050万立方米木材，整整一大片森林！

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对环境影响比较

再生纸制浆过程中对大气、水质等导致环境污染比起普通纸张大大减少。造纸

行业废水量大、分布广，是国内污染最为严重行业之一。生产1

吨纸浆需要10

0吨（木浆）至400吨（草浆）水，这些污水大某些要排出。国内造纸行业排放

需氧有机物占全国排放总量30％以上。造纸产生黑液污染最为严重，每生

产1

吨纸浆排出10吨黑液。造纸产生废水中，具有大量碳水化合物、蛋白质

、油脂和木质素等。这些物质在微生物作用下易于分解，分解过程中消耗大量

氧，使水中氧含量减少，影响鱼类和其她水生生物生长。水中溶解氧耗尽后

，水处在厌氧状态，有机物在厌氧菌作用下，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻有

毒气体，使水质更加恶化。而再生纸在制造过程中可以使废水排放量减少5

0％，

特别是可以省去造纸前期几道工序，不会产生污染最为严重黑液，大大减轻

。

4.

再生纸生产厂家及代售点：

生产厂家：北京造纸七厂

（010）

66166161

代售点：北京西城区西四八条66164181

北京市朗家园68512755

江苏省江阴市周庄造纸厂：（0510）

6221016

5.

再生纸特点再提示

1

吨废纸可以再造好纸

800

公斤，相称于少砍

17

棵大树，节约

100

吨水，并

减少

35%

水污染，厂里每年可销纳都市废纸

8

万余吨，水复用率高达

80%

以

上，等于每年保护了近

14

万棵树木，节约

800

万吨水，由于再生纸出于环保考

虑不使用任何漂白剂，因而也能有效地保护视力。

每回收使用１吨废纸相称于节约３立方米木材，节水100吨，节煤1.2吨，节电60

0度。形象一点讲，每使用一箱再生纸相称于保护一棵直径0

.3米、高３米树木

。

环保专家曾经计算过，制造一吨纸张，需砍伐约20棵树龄在20至40年树木!造纸

工业不但加快了森林消失速度，并且还导致了极其严重环境污染。每生产一

吨纸，除需耗用5

吨木材外，还同步产生了高浓度污水300吨，耗用煤400公斤，

烧碱400公斤，以及其她某些辅助材料。全世界35％商品木材用于了造纸。

又有一笔测算，都市虽远离茫茫林海，但数以万吨计弃之不用废纸，确是潜力

无穷“大森林”。如果国内每年能回收1／10(约200万吨)

废纸生产纸产品，

则每年可节电5亿度，节煤54万吨，少砍木材840万立方米。如果把今天世界上所

用纸张一半加以回收运用，那么就能满足新纸需求量7

5％，相称于800万公

顷森林可以免遭砍伐。以此类推，北京每年办公用纸、印刷用纸需求量至少35

0万吨，如果这些用纸全都采用再生纸话，那将节约是1

050万立方米木材，

整整一大片森林!全国又该是如何一组数字?

6.

再生纸宣传短语

绿色北京,绿色奥运

少买一张贺卡,拯救咱们森林

使用一箱再生纸,等于保护一棵树

同志,你用再生纸了吗

绿色奥运,从使用再生纸开始2目选址宁乡城郊纸业工业园，可供应土地面积560亩。园区内水、电、路、通讯、排污等基本设施完善。拟引进大型纸业生产公司，产品以包装纸和文化用纸为主，同步进行纸制品深加工。项目总投资5亿元，预测项目建成达到50万吨生产规模，每年可实现营业收入14亿元，获得良好经济和社会效益。废纸造纸废水解决设计浅谈桂琪(这是近来刚写一篇文章,投给<给水排水>,郭教师做了修改,在此谢谢郭教师,在郭教师推荐下,本人当前是<给水排水>杂志通迅员)摘

要：本文简介废纸造纸废水设计经验。设计前需理解生产状况，简介了废水预解决、生化、回用设计及注意事项。核心词：废纸造纸废水设计；生产工艺；预解决；生化设计；回用设计

由于人类对保护森林资源，改进生态注重，废纸回收行业得到迅猛发展。中华人民共和国造纸工业纸浆消耗总量为5992万吨，其中废纸浆为3380万吨，占总浆量56.4％[1]，废纸回收持续增长，也使废纸造纸废水成了近年来工业废水解决热点之一。本人设计了十各种此类废水解决工程，都获得良好效果，其中山东荣成海盛纸业零排放工程，荣获“国家重点环保实用技术示范工程”，在此将设计经与人们一起分享。1.

造纸工艺与废水水质(1).

原料与生产纸种原料和生产纸种基本决定了水中污染物浓度及组份。普通原料分为进口废纸、港废、国废。在美国及欧洲已经建立了完善废纸回收制度，对不同废纸进行严格分类，回收废纸杂质含量少，以便运用，而国内废纸回收制度处在刚刚起步阶段，分类粗，杂质含量高，港废质量则处在两者之间。国内目迈进口废纸重要来自美国，欧洲废纸为辅，尚有少量来自日本、韩国废纸。其中来自美国废纸重要为OCC（废瓦楞和牛皮箱板箱）ONP（新闻纸废纸）和少量居民混合废纸（RMP）等。不同废纸生产不同品种，废纸类别及其能生产产品见表1表1

废纸类别及其能生产产品Table1Wastepaperclassificationandtheproductionfromwastepaper类别废纸原料最后产品棕色纸类混合废纸、棕色废纸、旧瓦楞纸挂面纸板、瓦楞纸、纸盒纸新闻纸旧报纸、杂志纸新闻纸、LWC（轻涂布纸）、

SC（超级压光纸）、工业用薄纸白纸类分拣后办公废纸、混合办公废纸印刷书写纸、白色挂面纸板、高质量薄纸(2).

废纸与废水水质不同原料形成不同废水水质，进口废纸质量好，带进污染物少，而国废成分复杂，污染物多，就形成了原料中进口废纸比例高生产线，在其她工艺条件相似状况下，废水中污染物CODCr、SS等相对较低，两者形成CODCr浓度差可达300～1000mg/L。(3).

生产工艺按有无脱墨工序，可以将造纸废水分为脱墨废水和非脱墨废水。其中脱墨是为了生产有白度规定印刷纸、书写纸等；非脱墨重要生产包装纸及纸板等。总来说，在其他条件相似条件下，脱墨废水CODCr浓度较高、色度值较高。(4).

废水来源与污染物成分当前国内废纸再生造纸重要生产包装纸（箱板纸、瓦楞纸等）、特殊纸板及新闻纸等。重要工艺流程为碎纸、净化、筛选、浓缩、贮浆、打浆、上网、压榨、烘干、卷曲等，再生新闻纸生产则增长了脱墨工艺［2］。生产废水重要来自制浆车间打浆、冲渣、筛浆、浓缩以及抄纸车间净化筛选和纸机湿部脱水等工序以及再生新闻纸脱墨工序。经分析，废水中重要污染物重要涉及半纤维素、木素及其衍生物、细小纤维、无机填料、油墨、染料等污染物。木质素及其衍生生物、半纤维素、油墨等是形成COD及BOD重要成分；细小纤维、无机填料等重要形成SS；而色度重要来油墨和染料等。(5).

吨纸水耗造纸过程中水消耗量多少直接决定了废水中污染物浓度高低。国内造纸公司数量多，造纸工艺水平发展严重不均，好公司处在世界技术最高水平，低还是70、80年代落后技术，加上公司对白水回用注重限度不同，导致了公司吨纸水耗差别很大。同样是箱板纸生产公司吨纸水耗范畴60～4.7m3表2

吨纸水耗和废水水质表Table2Waterconsumptioneverytonofpaperandthewastewaterquality?/P>项目厂家吨纸水耗

(单位m3/吨纸)CODCr

(单位mg/L)厂家140～50600～800厂家225～301500～1800厂家312～152200～从上表可以看出不同吨纸水耗对污水中污染物浓度有着直接影响。(6).

注意造纸新工艺变化高档箱板纸过去多以进口废纸OCC为重要原料（占70％），国废为辅（30％），生产工艺采用浆内施胶（松香胶）。近年来进口废纸涨价过快，为减少成本，配比倒过来，进口废纸30％国废70％，原料变化使纸环压强度减少，为提高环压强度及湿强度，改为浆外改性淀粉施胶，浆内加阳离子淀粉，这样就会有损纸和化学配药水带进淀粉进入废水中，核心是国废循环使用，原料带进来大量淀粉及助剂，基本上都是可溶性CODCr物化去除率低（仅有20～30％），形成生化负荷高，有些节水好厂家一级物化后出水CODCr高达2600mg/L。当代造纸技术日新月异，从事此类废水设计时须及时理解公司生产工艺变化，方能在咱们设计中做到有放矢。2.

废水预解决设计造纸废水预解决是保证系统达标前题。废纸造纸废水预解决目：回收废水中纤维、减少生化系统负荷。普通厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收，在此不做赘述，这里预解决重要是混合废水厂外解决，重要涉及纤维回收、物化解决。普通进污水站一方面设细格栅，栅条间隙可取3mm~5mm，因其与其他废水基本同样，在此不作详细简介。(1).

纸浆回收惯用纸浆回收办法有：斜筛、重力自流式筛网过机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等，惯用为斜筛。建议依照实验拟定水力负荷及筛网目数，在没有数据前提下，推荐水力负荷为10～15m3/m2·h，筛网目数80～100目。近年来浮现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水解决，当前已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水纤维。多圆盘回因具备运营费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低(出水SS可低于60mg/L)，后续可以省去初沉池，具备辽阔应用前景，值得设计人员关注。(2).

物化解决造纸废水物化预解决惯用有气浮法、沉淀法。气浮法重要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮作为代表，溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。其中机械法长处无回流，设备简朴，动力消耗低，缺陷气泡大，数量有限，效率相对低。老式溶气气浮因其占地面积大，投资高，新工程很少用，浅层气浮因其效率高、占地小、效率高，在溶气气浮中处在主导地位。沉淀法惯用解决设施有：斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀易堵塞，平流沉淀排泥困难，造纸废水物化预解决常使用辐流沉淀池。机械气浮设备效率低、浅层气浮电耗高，且设备维护相对复杂，故普通造纸废水前物化多采用构造简朴、管理以便辐流沉淀池，其表面负荷可取1.0m3/(m2"h)~2.0m3/(m3.

生化某些设计生化解决是废纸造纸废水解决核心某些。废水中CODCr值在数百～数千mg/L之间，要达标排放必要设生化系统。废纸造纸废水生化解决系统常采用“好氧”或“厌氧＋好氧”工艺。因“厌氧＋好氧”工艺具备：能耐冲击负荷、能有效降解高CODCr、动力消耗低、运营费用低等长处，处在绝对优势，在此仅简介“厌氧＋好氧”工艺。厌氧解决单元普通采用水解酸化反映器、完全厌氧反映器（UASB、IC、PAFR等），依照生化进水浓度高低，选取将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段，建议当生化进口CODCr浓度高于800mg/L才采用完全厌氧反映器。好氧解决普通采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘，其中以活性污泥法应用最广。

“厌氧—好氧”生化解决工艺是当前技术水平下废纸造纸废水解决较佳工艺，厌氧系统容积负荷可取：2～15kgCODCr/m3·d，好氧系统污泥负荷可取：0.25～0.60kgCODCr/kg·d。采用以上工艺组合，废纸造纸废水完全可以达到国家造纸废水排放原则。4.

回用设计(1).

政策及公司发展需要造纸公司是用水大户，国家在发布了《工业公司产品取水定额编制通则》和《造纸产品取水定额》（仅列出和废纸造纸有关项目），见表3。表3

造纸产品取水量定额指标Table3Normofwaterintakeforpaperproduction

原则分级A级(m3/t)B级(m3/t)纸浆脱墨废纸浆3045未脱墨废纸浆2030纸印刷书写纸3560包装纸2550纸板箱板纸2540瓦楞纸2540注：(1)1998年1月1日起新、扩、改建投产公司或生产线，其取水定额执行A级原则。(2)1998年1月1日前建成投产公司或生产线，其取水定额执行B级原则。(3)宽幅不大于4m纸机、纸板机及其配套生产线，其取水定额执行B级原则。(4)纸浆计算单位为吨风干浆（10％）。从这个定额原则来看，与发达国家相比不算先进，但从国内造纸公司实际取水状况来分析，预计只有20％公司达到了这个原则，其中少数公司达到国际领先水平，别的80％公司仍需提高节水意识。国家经贸委提出《工业节水“十五”规划和造纸产品取水定额》文献中规定造纸工业新水重复运用率达到60％［3］。从以上文献不难看出，公司中水回用，是国家政策规定，也是地处缺水地区公司自身发展所必要要做事。(2).

废纸造纸回用水质规定要拟定回用技术路线，一方面就要明确回用水水质规定，水质规定又和生产工艺密切有关，相对来说生产低档纸规定水质低，生产文化纸及高档包装纸规定稍高，但总来说无漂白废纸造纸回用比较容易实现，当前为止仍没有统一回用水质原则。将咱们工程数据列表如下，见表4。表4

纸种与回用水质表Table4Paperclassificationandthereusedwaterquality?/P>项目纸种CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度(倍)备注箱板纸500202010～25零排放低档瓦楞纸1000205015～30零排放新闻纸100202010～20某些回用注：以上数据来自工程，国外资料表白国外有资料报道在CODCr8000mg/L[5]回用水生产都可以接受。从上表可知造纸废水回用相对规定较低，近年来研究人员提出电导率作为有关指标参数，依照咱们工程实践表白零排放箱板纸电导率对生产无明显影响，故没有对电导率作专项检测，仅测过回用水无机盐浓度，有氧化塘海盛纸业回用水无机盐浓度为：2~3.0g/L，无氧化塘华鹏纸业回用水无机盐离子为：7~8.0g/L。无机盐累积重要加快设备结垢，，加快设备腐蚀，对生产工艺重要影响是施胶量增长，其她无明显影响。(3).

回用水量拟定当前设计人员遇到最多问题，就是公司提出她们回用多少适当问题。因每个厂家白水回用比例都不同样，排到污水解决站解决水量占总车间存水量比例都不同样，无法统毕生化解决后回用比例，个人以为按吨纸排水量更直接，也更容易统一原则，依照工程实践我以为箱板纸、瓦楞纸完全可以实现零排放，而某些需要漂白纸种建议排水吨纸不10m3，虽然是箱板纸如果需要某些外排建议吨纸排水量不不大于8m(4).

回用工艺由于废纸造纸生产用水水质相对规定不高，普通仅对BOD、SS有严格规定，采用普通深度解决工艺即可，普通不需要采用反渗入之类膜系统。下为不同纸种相应回用工艺见表5。表5

纸种与回用工艺表Table5Paperclassificationandtheprocessforwaterreuse废纸生产产品种类建议排放水量(m3/t纸)建议回用工艺备注低档瓦楞纸、箱板纸零排放或8零排放采用：沉淀(氧化塘)＋砂滤某些外排：初沉＋生化有条件公司设氧化塘，可避免盐分积累高强瓦楞及高档箱板纸零排放或10零排放采用：终沉＋砂滤某些外排：初沉＋生化＋终沉＋氧化塘＋砂滤国废原料占用量70％以上