墙夼水库灌区亚行贷款项目施工组织设计样本

山东省运用亚行贷款诸都市墙夼水库除险加固工程（第五包）施工组织设计编制人：审核人：编制单位：潍坊市峡山水库水利水电建筑安装公司3第一章综述一、阐明1.1工程概况墙夼水库灌区位于墙夼水库下游、潍河两岸，诸都市西部。南起一分干、北至渠河、西起总干渠、东到潍河。灌区范畴涉及五莲县汪湖镇以及诸都市枳沟、舜王、吕标、贾悦、程戈庄、九台、石桥子、相州共九处乡镇（街办），266个自然村。设计灌溉面积38万亩，有效灌溉面积31万亩。本包为一种标段，为墙夼水库灌区续建配套与节水改造工程实行方案项目第五包，重要内容：总干渠43+081~46+581米衬砌，渠系建筑物工程等。1.2水文气象灌区年平均气温在12℃左右，极端最高气温41℃，极端最低气温-20℃。近年平均降雨量在778毫米左右，6~9月份降雨量在580毫米左右，占全年总降雨量72%以上。近年平均陆上水面蒸发量约为1233毫米，每年10月间开始浮现初霜，至来年4月上旬终霜，全年无霜期在188天左右，历年最大冻土深在60厘米左右，近年平均相对湿度在71%左右造价人才网，总气候特点是春旱、秋涝、晚秋又旱，旱涝灾害几乎年年发生。1.3工程地质与水文地质1.3.1地形地貌灌区总地形趋势是南高北低，自然坡度约在1/100~1/700之间，其中1/100~1/500约占70%，分布在灌区南部和中部地势较高丘陵地带，1/500如下约占30%左右，分布在潍河、渠河沿岸以及灌区中下游低洼地带。1.3.2工程地质条件本工程控制范畴内多为壤土及砂壤土，以黄褐色为主，厚度分布不均匀，透水性较强，依照普通土方工程地质分类，属Ⅲ类土。1.3.3水文地质管区内为含水较均匀冲积平原，大某些地区地下水较贫乏，局部地区属中档富水区，地下水埋深普通在2-4米左右，补给来源重要是降水，地下水类型为碳酸盐型，矿化度0.4~0.55克/升，PH值6.8~7，可作为灌溉用水，但贮量有限，环保人才网可开采运用量较少。1.4工程规模墙夼水库灌区工程规模为大型，工程等别为二等，重要建筑物级别为二级，次要建筑物级别3级，灌排渠沟级别为4-5级，灌排建筑物级别为4-5级。墙夼水库为近年调节水库，灌区以旱作物种植为主，灌溉设计保证率采用P=50%。骨干沟系排涝原则：灌区内骨干排水沟按5年一遇治理。灌区地震设防烈度为7度。1.5对外交通条件灌区内潍徐公路横贯东西，央赣公路纵穿南北，乡镇公路纵横交错形成网络，交通十分便利。1.6重要材料供应（1）工程所需水泥可自山东隆泰水泥股份有限公司（原诸都市第一水泥厂）及山东诸城杨春水泥股份有限公司购买。灌区南靠五莲县街头，盛产不风化花岗岩，区内有石料场，可满足灌区施工料、块石及石子供应。潍河盛产优质建筑用砂，工程建材及其丰富，供应充分，所需石料、砼骨料等均从料场购买。（2）商品材料本工程距离诸都市40km，工程所需钢筋、木材、柴汽油等重要建筑材料可监理工程师论坛自诸都市菩建材市场采购，产品应有质检合格证明和建材准用手续。二、编制根据1、国家现行技术规范、规程、原则。《水工砼施工规范》（SDJ207-82）；《水利水电施工组织设计规范》（SDJ338-89）；《混凝土质量控制原则》（GB50164-92）；《水利水电工程施工规范》（DL/T5100-）；《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）；《混凝土拌和用水原则》（JGJ63-89）；《土工实验规程》（SD128-87）；《混凝土强度检查评估原则》（GBJ107-87）；《水利水电建筑工程验收规程》（SL223-1999）；《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）。2、公司近年施工积累经验，施工管理，技术管理，设备装备能力及技术人员等资源条件及公司按ISO9001系列原则编制《质量保证手册》、《质量体系程序文献》。3、施工招标文献、图纸、答疑文献及现场踏勘等。三、编制指引思想遵守招投标合同文献各项条款规定，认真贯彻业主及监理工程师批示、指令和规定。严格遵守招标合同文献明确设计规范、施工规范和质量评估与验收原则。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。组织均衡、持续施工、实行分区别段同步作业，充分运用时空及工作面。自始至终对施工现场实行全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理。安全生产、“严”字当头、严中求快、严中求省，保证工程施工安全。实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件优化配备，实现成本、工期、质量及社会信誉预期目的。1、完全响应招标文献所有内容，以满足招标文献12月2、以深化细化施工程序、施工办法、施工进度、设备配备、保证办法先进性、合理性、可靠性为核心，力求经济合理。把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行技术基本之上。3、以“精”和“严”为准则，对施工全过程各种活动进行高原则控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合伙”，管理上“严格规定”、“严格监督”、“严格奖惩”。4、承诺：响应业主及监理工程师规定，安全生产、科学管理、保证工期、工程优质。5、力求做到均衡持续施工，充分运用工作面。6、充分运用施工机械和设备，扩大机械化施工范畴，提高机械化限度。7、运用先进施工技术，科学拟定施工方案，达到节约开支目。8、结合该工程特点，统筹安排，突出重点，优化方案，建立良好施工秩序，优化人、机、物、材等资源配备，实现最佳综合效益。四、编制内容我单位认真研究了设计图纸、答疑文献及技术规定，并对工程现场详细勘察，分别对施工条件、施工进度、施工总平面布置、重要分项工程施工方案、质量及安全施工保证办法、施工组织体系、重要材料和劳动力筹划、设备筹划配备等进行了详细阐述。五、项目成果目的咱们将采用切实可行办法，保证达到如下目的：1、工期目的：按合同工期规定，力求提前完毕。2、质量目的：保证优良工程。3、安全目的：在职工中牢固树立“安全第一，防止为主”方针，保证该工程不发生任何伤亡事故。4、文明施工：搞好文明管理，争创文明工地。5、劳动保护：按国家劳动保护法规定，定期发施工作业人员必须劳动保护用品。6、注重环保意识，杜绝环境污染。第二章施工总体布置一、施工总平面布置依照现场勘查在施工现场设立办公区、生活区、料场及加工厂、拌和站、仓库等，搭设某些暂时设施，机械停放场地，暂时房屋，仓库等均用活动板房。二、拌合系统砂浆、砼拌和：采用称量后上料，严格按配比规定，采用砼搅拌机及砂浆拌和机拌合，以保证砼、砂浆质量。同步随机留取试块，作为现场砼、砂浆抗压强度检测根据。三、水电供应该水库上游无污染公司，水质较好，可直接作生产用水，地下水水质均能满足施工用水规定。施工期间，生产用水通过打井抽取地下水解决，生活用水运用附近村饮用水源解决。施工用电可采用附近村庄电源或自备发电机组发电，并设立原则配电箱及保护装置。保证在施工作业区、暂时设施、办公区和生活区设立足够照明。四、暂时房屋职工生活住房、办公室、食堂就近搭设，机修、仓库等生产用房在施工现场建设，工程竣工后拆除。五、施工通讯现场配备移动通讯工具，保证24小时联系。六、消防及环保在职工中牢固树立环保意识，加强环保管理保证无污染、无噪音。做好消防工作，配备消防器材，保证无火灾隐患事故。第三章工程进度筹划与办法一、施工程序依照招标文献规定，一方面核对测量资料和测量数据精确性，并负责施工段所有施工测量工作,上报监理工程师批准。依照该工程特点总施工程序如下：进场－－施工放线--砼及钢筋砼构件预制--土方工程－－石方工程――砼工程及砼预制构件安装――金属构造设备安装――竣工清理。二、施工总进度筹划进场：7月1日施工放线：7月2日－7月8日砼构件预制：7月3日—8月2日土方开挖：7月9日—8月20日石方工程：7月16日—11月10日砼及砼构件安装工程：10月21日—11月20日土方回填：11月11日—11月30日金属构造设备安装工程：11月21日—12月5日竣工清理：12月6日—12月10日三、施工进度筹划保证办法（一）施工进度安排原则1、严格以招标文献规定开工及竣工日期为根据，合理安排进度，坚持只许提前，不许滞后原则，保证工期在合同期内优质完毕。开工后对有控制性工期规定项目一方面修建至工作面施工暂时道路，然后进行下一步施工。2、对影响总工期核心项目进行重点研究。3、施工程序合理衔接，谋求资源平衡。充分运用人力、物力资源，优胜化配备。在保证各工序按照施工安排和技术规定进行合理有序衔接同步，注重均衡安全生产和文明施工，力求资源合理配备，减少资源不合理占用和损耗。4、运用先进机械化手段进行施工，采用先进设备、技术手段进行施工，提高工程质量和生产效率，保证本项目优质、高速顺利完毕。（二）保证办法1、组织保证：我公司将从战略高度进行筹办，从公司内抽调一批技术骨干构成项目施工队伍，参加本工程施工，以保证工程施工任务完毕。2、现场筹划执行保证：施工筹划人员将依照经监理工程师批准总体进度筹划编制月、旬施工进度筹划，并据此协助关于作业班组多方面加大现场筹划。3、技术保证：公司组织强有力管理班子，强化项目管理，实行项目经理负责制，对施工全过程统一组织、统一协调、统一负责。4、资金保证：公司按照工程项目专款专用，使工程施工有充分资金保证。5、施工环境保证：项目部设立专人在业主统一领导协调下，积极解决好地方关系，加强与施工关于各方沟通及自身人员管理，并依照现场状况对有也许影响工程进度因素进行预控，作好工作，争取较好施工环境，把干扰减少到最低限度。四、施工准备做为施工单位必要严格按照业主及监理规定，高速度、高质量地完毕本工程。做好施工准备极为重要，进场前必要做好如下准备工作：1、四通一平进场后一方面保证施工道路畅通。工程用水用无污染地下水，施工用电可采用附近村庄电源或自备发电机组发电。暂时工棚占地、弃土占地、施工场地占地，建设单位已办好暂时占用地手续。项目管理机构配备了通讯设施，时时保证联系畅通。2、技术准备（1）工程技术负责人在开工前要认真审核设计施工图纸，及时提出问题，在组织设计技术交底时提出并解决。（2）在审核图纸同步，工地技术员要把工程直接用材料备用筹划、周转料用筹划、机电设备筹划、备品备件筹划等一并提出，开工前做好材料、设备进场准备。第四章施工组织机构及资源配备一、项目管理组织机构框图项目部经理项目部经理副经理总工程师决副经理总工程师策层 财务办财务办质安办办公室工程办管质安办办公室工程办理层 砼及钢筋砼工程队土方工程队石方工程队测量实验室执砼及钢筋砼工程队土方工程队石方工程队测量实验室行层 二、机构框图阐明（一）管理层1、工程办：负责前方现场机械调配、生产指挥、协调等工作、施工办法等技术工作。2、质安办：负责工程质量控制、施工安全、文明生产和监督、对外联系等工作。3、财务办：负责财务、编制单价、工程结算、分析成本、外用工管理等工作。4、办公室：负责接待、后勤服务和本部联系工作。（二）执行层1、土方工程施工队：负责本工程范畴内土方工程项目内容。2、石方工程施工队：负责本工程范畴内石方工程项目施工。3、砼及钢筋砼工程队：负责本工程范畴内砼及钢筋砼工程施工。4、测量实验室：负责本工程范畴内所有测量、实验及观测工作。（三）重要管理人员及技术人员来源1、拟投入到本工程施工管理人员及技术人员，从公司抽调具备同类工程施工丰富经验管理人员及技术人员。2、拟投入到本标段工程施工技术工人，选自有同类工程施工丰富经验技术工人。3、拟投入到本工程施工管理人员及特殊、特种作业人员，均有劳动部门及其有关机构颁发管理人员、特殊特种作业人员从业资格证。三、拟投入本标段重要施工设备及实验和检测仪器设备见附表一、附表二第五章重要施工方案我公司如中标，将按照招标文献规定规定及时组织施工人员、设备进场、搭建暂时设施，搞好“四通一平”，进行施工测量、对现场状况进行细致调查、勘测，对设计文献进行进一步研究，并结合施工详细条件编制实行性施工组织设计，报监理批准后实行。施工工序总体安排，优化方案，保证质量；附属项目，见缝插针；劳力安排，平缓持续;机械配备，充分合理；衔接紧凑，避免冲突；科学组织，按期竣工。一、施工放样工程开工前，依照业主或监理提供平面控制点及高程控制点建立现场施工使用平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电施工测量规范》(SL52—93)关于规定进行测量定位。1、施工控制网建立平面控制网采用三角网及导线网结合方式，高程控制点采用二等水准测量从提供高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网控制点均采用砼浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损害处，某些网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立控制网络将报工程建设单位及监理人复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好关于工程记录。2、定线采用FDT5-1数字经纬仪进行，在轴线两端以外不受施工影响恰本地点，测设永久性标石，并标明桩号，设立标志。设立轴线同步，设立两条纵向副线，作为施工放线重要控制线。依照三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。3、平面控制测设精度：首级控制网按独立四等三角网或一级导线精度规定。4、在施工区周边测设足够数量高程控制点，精度符合三等水准精度，并与重要水准点相连接。5、施工区周边设立平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图，施工期间妥善保护，定期校核。6、施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制图幅，特别是隐蔽工程资料，均及时整顿、校核、分类、整编成册，当工程竣工后，移送运营管理单位。二、水泥浆砌石及砼拆除所有采用人工结合机械拆除，应尽量保持块石料及砼构件完整性，拆除时应按施工图尺寸及规定进行，保证周边保存某些构造不受扰动和破坏。在拆除过程中应自上而下进行，拆除时不得对周边保存构造导致危害，拆除料弃碴运至监理工程师指定地点。（1）、质量控制保证办法认真阅读拆除工程施工图纸，及时对每个需拆除部位尺寸进行精准放样，作明显标志。认真做好拆除前原状资料，作好各种隐蔽记录，并及时上报监理部承认批准。砌石拆除时注意保护拆除石料完整，以便重复运用。配备足够施工机械，并准时保养和及时维修，以提高机械使用效率。砼桥面板拆除采用机械配合人工进行，拆除建筑垃圾运往指定地点。拆除时，对于原有建筑物附近需要保存部位，采用切实可行保护办法，以保证保存建筑物完好无损。（2）、安全保护控制办法全体施工人员施工迈进行安全技术交底，进入施工现场配带安全帽，人工拆除砌石要配带防护眼镜，防止施工过程中，石块损伤眼睛。三、土方工程（一）土方开挖1、施工办法筹划在本工程开工前7天，按施工图纸和本技术条款规定，提交一份涉及下列内容施工办法筹划，报送监理人审批。开挖施工平面和剖面布置图；开挖办法和程序；施工设备配备和劳动力安排；质量和安全保护办法；排水和减少水位办法；施工进度筹划。2、放样资料工程开工前7天，将开挖前实测地形和开挖放样剖面，报送监理人复核，经批准后方可进行开挖。3、场地清理依照技术原则、施工图纸和监理人规定，按土方开挖工程开挖线进行施工。一方面进行场地清理，清除开挖工程区域和开挖料场内所有树木、树根、杂草、垃圾、废渣等放置在监理人指定弃土场。主体工程施工场地清理，依照工程师规定延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基本外侧5米水平距离。清理表层有机质土壤，就近堆放在发包人和监理人指定位置并推平。4、土方开挖开挖线必要符合施工详图规定，开挖过程中经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度等与否符合施工图纸规定。基本开挖采用自上而下进行。开挖时保证边坡安全，不采用自下而上或导致土体倒悬开挖方式。土方明挖过程中，如浮现裂缝和滑动迹象时，及时暂停施工和采用应急急救办法，并告知监理人。经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等与否符合施工图纸规定。做好天气预报防止工作，随时掌握天气状况，防止下雨等不利气候，防止雨水冲刷开挖完毕基本和边坡，防患于未然。采用一切防止办法避免扰动开挖线之外表土、土方。施工中按设计开挖图控制开挖边线，不浮现欠挖，不超挖。同步预留20cm保护层，开挖时保证边坡安全。土方开挖时，如浮现裂缝和滑动迹象时，及时暂停施工和采用应急急救办法，并告知监理人。（二）土方填筑1、土方碾压实验填筑前，会同业主、设计项日负责人和监理人共同参加现场碾压实验，进行与实际施工条件相似土料碾压实验，并依照实验成果拟定翻压施工参数。碾压实验办法（1）选用品有代表性，并符合设计规定土料，完毕现场碾压实验。实验时采用机具与施工时使用机具类型、型号相似。（2）实验时在选定范畴内进行，将表层平整清理，并将表层压实至不低于填土设计规定密实限度。（3）选取不不大于20×30m场地而积作为实验场，以其长边为轴线方向，划分为10×15m4个实验小块。（4）场地中线一侧相连两实验小块，铺设土质、天然含水员、厚度均相似土料，中线另侧两个实验小块，土质和土层厚度均相似，含水量较天然含水量分别增长和减少某一幅度，其铺土厚度和土块限制直径按规范选用，不再作比较。（5）每个实验小块，按预定筹划、规定规定操作，碾压至某一遍数相应在填筑面上取样做干密度实验。（6）每个实验小块，每次取样数应达12个，用环刀法取样，测定干密度值。（7）测定压实后土层厚度，并观测压实土层底部有无虚土层上下面结合与否良好，有无光而及剪切破坏现象等，并作好记录。（8）如果压实机具种类不同，碾压实验需各做一次。（9）多次实验，对各参数做各种调控实验。（10）碾压实验抽样合格率，宜比大规模施工时规定合格率提高3个百分点。（11）实验完毕后，应及时将实验资料进行整顿分析，绘制干密度值与压实遍数关系曲线等。依照碾压实验成果，提出正式施工时碾压参数。2、土方填筑土方填筑在基本解决和清理完毕后，并在监理人验收合格后进行。填筑土料尽量运用符合规定本来已挖土方填筑，如采用外购土料时，土质量应符合施工规定，土中不容许夹有杂草、树枝等杂质。依照碾压机械、回填料性质等进行碾压实验，拟定最优含水量、铺料厚度和碾压遍数，报监理人批准。回填料压实度满足设计规定。铺土时有筹划从低处开始，按水平方向分层平衡上土，平整铺土。铺土厚度依照碾压实验拟定，并严格控制铺土厚度。按设计规定将土料铺至规定部位，禁止将砂（砾）料或其她透水料与粘性土混杂，每层土填筑前，对前一层铺土压实状况进行检查，在达到设计干容重后方可铺筑新土。若压实面干燥、光滑或发生其浮皮状况，进行刨毛或撒水解决。每层铺土要尽量保持均匀上升，填筑面要保持平整。铺土要尽量避免接缝，对于两施工段之间设立横缝，接合坡度不得陡于1：3，其填土高差不得不不大于0.5米，如果两个施工段进度相似时，其横缝应逐级交错，不得平叠。接缝坡面均随填筑面上升，并随填随削至合格土层为止。铺土厚度和土块直径限制尺寸表压实功能类型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm）轻型人工夯、机械夯15-20≤55t-10t平碾20-25≤8中型12t-15t平碾斗容2.5m3铲运机5t-8t振动碾25-30≤10重型斗容不不大于7m3铲运机10t-16t振动碾加载气态碾30-50≤15填筑分几种作业段施工时，两相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同步施工，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度不不大于2米，用透水性较小土填筑时，应将含水量控制在最佳含水量±2%范畴内，当填筑下层时，其顶部应做成4%双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好土所填筑坝堤边坡上。已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。土料压实采用履带拖拉机进行施工，分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹搭接宽度应不不大于0.5m，铺料厚度和土块直径限制尺寸，通过碾压实验拟定，人工铺料厚度为10cm左右，机械铺料厚度为30cm左右。对碾压不到死角，辅以蛙式打夯机及人工蛾夯进行夯实，采用人工蛾夯和机械夯实边脚时，应采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1／3，行压行1／3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不不大于1／3夯径。土料铺筑与压实工艺应持续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量，对表面已风干土层，应做洒水湿润解决。若填土浮现“弹簧”降雨前及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水，雨后晾晒或对填土面淤泥清除，合格后方可继续填筑。黏性土铺料与碾压工序必要持续进行。如短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范畴内。如需长时间停工，依照气候条件铺设保护层，复工时予以清除。3、质量监督、检查和验收对质量负责，做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并无条件接受发包方和监理单位检查和监督，若质量不符合设计规定，监理单位有权责令其停工或返工，由此导致损失由承包主承担。质量检查部门对所有取样检查部位平面位置、高程和检查成果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质量资料必要妥善保存，防止丢失，禁止涂改或销毁。在施工过程中，对每班浮现质量问题、解决通过遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人订立。针对每一质量问题，现场做出解决决定，并须由承包方技术负责人签字，作为施工质量控制原始记录。发生质量事故时，施工人员会同质检人员查清因素，提出补救办法及时解决，并向发包方和监理单位提出书面报告。项目部质量检查部门在发包方验收小组和监理单位指引下，参加施工期间分部验收工作，特别是隐蔽工程，详细记录工程质量状况，必要时照相或取原状样品保存。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正密度。此外取样时注意操作上偏差。如有怀疑，及时重新取样。测定密度时应取至压实层底部，并测量压实层厚度。堤防填筑压实质量检测详细操作符合下列规定：取样时作好记录，内容涉及工段、桩号、施工单位、取样填土面高程，取土厚度、日期和取样描述；随机性检测取样，当位置拟定后，禁止在取土过程中再擅自变动，对于因土质疏松、土有孔洞或含水量过大而不能取样成型特殊状况，在做好记录阐明后，在近旁重新取样测试；取样深度在压实层厚下部1/3部位，若压实厚度较薄，压实层下部1/3厚度局限性环刀高度，则取样深度以留足环刀取满为准；取样和实验按规程操作，不得在取土过程中再使土样顶部受力；质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在问题，对普通性质量问题及解决通过、遗留问题要如实记录，必要时拍照片。重大质量问题，及时上报，由监理工程师会同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析因素，提出解决办法，并写出书面报告。三、石方工程施工方案（一）材料在施工过程中，严格把住石料、砂、水泥等原材料质量关，砂、石料、水泥所有实验合格后方可使用。砌石体石料材应质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无无垢、水锈等杂质，用于表面石材应色泽均匀，其抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计规定。块毛石中间厚度不不大于15cm,粗料石长度应不不大于50cm,块高不不大于25cm,长厚比不不不大于3，石料容重不不大于22.5KN／m3。砂料粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，质地坚硬、清洁、级配良好。砂料质量技术规定表项目指标备注天然砂中含泥量＜3%结实性（按硫酸钠溶液法五次循环后损失%）＜10%云母含量＜2%轻物质含量＜1%SQ3（折算）1%有机质含量浅于原则色原则色，如深于原则色，应进行砂浆强度对比实验水泥：运至工地水泥，应有生产厂家产品质量实验报告，工地实验室应按200-400t同品种、同标号为一种取样单位，局限性200t也应作为一种取样单位进行抽样复检。重要检测：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。实验报告内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外各项实验成果，28天强度数值，应在32天内补报。选用水泥标号应与砼设计标号相适应，水泥运送、保管、使用必要符合下列规定。水泥品种、标号不得混杂；在运送过程中应避免受潮；水泥仓库应保持干燥并有通风排水办法；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋；先到水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检查。到货水泥按出厂日期分别堆放，受潮结块水泥，不准使用。严格控制砂浆配合比，砂浆应随拌随用。常温拌成后应在3～4h内使用完毕，如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。配料称量容许误差控制在下列规定：水泥为±2％，砂、砾石为±3％，水为±1％。砂浆采用机械拌和，拌和时间不不大于2-3分钟。砂浆随拌随用，砂浆容许间歇时间符合如下规定：砂浆容许间歇时间砌筑时气温容许间歇时间（分钟）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195—水：凡合用于饮用水，均可用于拌制和养护。若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度实验，用强度对比值来拟定与否能用。外加剂：运至工地外加剂应有厂家质量证明书，并按国家本行业原则进行实验鉴定。禁止使用储存时间过长、质量不合格外加剂。（二）浆砌石施工砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，砌石体转角处和交接处同步砌筑，对不能同步砌筑面，必要留置暂时间断处，并砌成斜搓。砌体要做到大面平整，石块稳定，石块紧凑，砂浆饱满，错缝合理。表面平整优质块石，进行插花砌筑，控制缝宽度在3cm以内，清缝深度达到4cm以上，M10水泥砂浆勾平缝。毛石砌体，其基本砌体第一层采用丁砌层座浆砌筑。砌筑时，料石放置平衡。砂浆铺设厚度略不不大于规定灰缝厚度。砌体上下错缝搭砌。砌体厚度不不大于或等于两块料石宽度时，若同皮内所有采用顺砌，则每砌两皮后砌一皮丁砌层；若同皮内采用丁顺组砌，则把丁砌石交错设立，其中距不不不大于2米。砌筑过程中，严格控制砌体砌筑面平整度和勾缝质量、石块嵌挤紧密度、缝隙砂浆饱满度、沉降缝贯通状况等外观质量检查。按“平、稳、紧、满、错”原则进行施工，做到表面平整、石料稳定、砌筑紧凑、砂浆饱满、错缝合理。

砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑；每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；块石砌筑，应选取较平整大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不不大于10cm，丁石上下方不得有竖缝，粗料石砌体缝宽可为2～3cm；砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不适当超过1.2m。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。砌体外露面，在砌筑后12h-18h之间要及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间为14天。护坡面石勾缝，不但仅是装饰、美观规定，更重要是通过勾缝前清除砌缝浅部疏松砂浆，用特定砂浆填塞、勒紧，可提高砌体强度和抗渗性能。（1）砌体外露面和挡土墙临土面均应勾缝，并以平缝为宜；(2)勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制、灰砂比宜为1:2；3.砌体勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内2cm；4.砂浆应分次向缝内填塞密实，禁止勾假缝、凸缝，勾缝完毕应保持砌体表面湿润做好养护

。四、混凝土工程施工方案砼工程质量直接影响本工程质量，在保证工程内在质量同步，还要保证砼表面平整、光洁、无蜂窝麻面、无水泡等，因而需合理组织机械、劳力及施工办法，以保证工程达到优良原则。（一）原材料砼原材料重要涉及水泥、砂、碎石、水、外加剂等。水泥：水泥必要选取产品质量符合国家和行业原则正规厂家生产、满足设计规定品种水泥。进场前，应派专人到关于厂家详细理解其质量状况，供货状况，达到规定后订立供货合同。项目部器材部门及质检部门，应按规范规定对每批水泥出厂迈进行品质检查复验，同步，按批次获得出厂合格证和复检资料予以存档。运送过程中要严防不同品种和标号水泥混杂，同步要防止运送过程中水泥受潮、包装袋破碎、损失等。水泥进场前，项目部应预先设立好贮存仓库（或贮存垛），使到场水泥能及时按品种、标号、出厂日期等不同分类存储，并挂牌示意，以防混杂。进货时应依照工程进度制定详细阶段进货筹划，保证在规定有效期内使用。该工程重要采用潍坊山水水泥厂生产袋装水泥，要保证每批水泥在出厂后3个月内用完。使用过程中要做到先进水泥先用，存货不要过多，以防超期。对个别因受潮有结块水泥及其他对砼质量有影响水泥坚决予以废除并及时清理至场外。袋装水泥底部应做好垫离及防潮工作，顶部及侧面应做好防雨及防晒办法，袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜，以防压碎底部导致挥霍。骨料：重要指砼拌合用碎石及中砂。对石子质量检查重要涉及：含泥量、针片状含量、具有活性物指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量等，详细订货及进货验收时按规范规定检查及控制，拟定进场材料合格。细骨料质量技术规定应满足：细度模数2.4-3.0；质地应坚硬、清洁、级配良好；活性杂质含量不高于规范规定；含泥量低(＜3%)，超大粒径含量满足规定。未经容许，禁止使用特细砂、海砂及山砂等对质量有影响料物。石子采用石料场生产合格石子，砂采用优质天然砂。不同粒径骨料分别堆放，禁止互相混杂和混入泥土。粗骨料质量技术规定表项目指标备注含泥量＜1%不应具有粘土团块结实性＜5有抗冻规定砼＜12无抗冻规定砼SQ3（折算）＜0.5%有机质含量浅于原则色颗粒密度（t/m3）＞2.55吸水率＜2.5%针片状颗粒含量＜15%水：拌和及养护用水采用无污染水库水。外加剂：水工砼中掺用外加剂重要涉及减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂和防冻剂等。依照设计规定及详细气温状况，本着有助于工程质量和变化砼关于性能原则选取使用外加剂，经监理工程师批准后严格按DL/T5100-1999中关于规定购买及使用。同步，对掺用外加剂砼必要依照规定做好实验工作。工程冬、雨季节施工，因而，应针对不同阶段详细施工状况选取外加剂，经监理批准后，由实验拟定外加剂品种、用量及掺用办法，从而保证冬季及高温季节砼质量。配合比：砼施工前，先进行砼配合比设计实验，并依照实验配合比拟定水泥、砂、石子用量，配合比设计应符合施工上对和易性等规定，并报经监理工程师批准。水灰比最大容许值砼部位水灰比闸体砼0.5砼在浇筑地点坍落度建筑物性质原则圆坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3-5配筋率不超过1%钢筋砼5-7配筋率超过1%钢筋砼7-9（二）砼搅拌1、砼由布置在上游砼拌和站进行拌和，采用JS500搅拌机进行拌和，人工上料。2、拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定数值：（1）水泥和外掺混合材料按重量计，容许偏差﹤1%；（2）骨料按重量计，容许偏差为﹤2%；3、砼搅拌应均匀、颜色一致，自所有材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其持续搅拌最短时间不应少于120s。（三）砼运送砼运送采用双胶轮车运送，过程中应尽量避免砼二次搬运，砼运送过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，必要在浇筑前二次搅拌。（四）砼振捣和养护1、砼振捣：砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密实，并注意如下各点规定：（1）依照构件详细状况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。（2）砼入模后应作平仓方可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。（3）为了防止砼中石子被钢筋卡住使砼不再下落导致下部空洞，必要选用插钎检查捣实后，再加强振捣。（4）边角部位应加强人工插捣和机械振捣。（5）振捣器振捣时，其间距普通为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。（6）插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。2、砼养护：（1）砼在浇筑完毕后12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5℃（2）砼养护时间依照水泥品种、气候条件拟定，普通不应不大于14天。（3）砼试块制作砼试块制作按规范规定进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送实验室进行强度试压。（五）砼质量控制做好砼工程全过程质量检查及控制工作是保证砼工程质量重要持续环节，因而，项目部上至经理，下至每个操作人员，均应对砼工程质量全过程控制和检查做到心中有数。项目部重要技术及质检人员，应依照阶段状况，定期做好技术交底工作，使参建人员上岗前增强质量意识，做到目的明确，责任清晰；质检及实验人员必要全过程做好检查及检测工作，并及时整顿有关资料；器材部门在把好材料选购同步，必要及时收集和整顿原材料质量证明文献，做到进场材料所有为合格材料，从源头杜绝不合格材料进场。砼工程质量检查和控制内容重要有：原材料质量控制和检查；砼计量及拌和控制和检查；钢筋安装及模板安装先后及安装过程中控制和检查；止水及分缝材料安装检查和控制；砼浇筑前对脚手、浇筑面、运送道路、运送设备等检查；砼浇筑过程中从下料到平仓、插捣、振捣、找平、压面直到养护时间控制和检查；拆模后砼外表面及尺寸检查和缺陷解决等。每项检查及控制要点和办法均按操作规程、施工规范、设计规定及监理指令和质检资料规定执行，同步关于部门配备全套检查、检测工器具及仪器，真正做到控制有效，检查有方，办法得力，不留隐患。砼强度检测要依照下表规定试件取样数量，送有资质实验室实验。砼龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积砼每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积砼每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个（六）砼预制构件施工本工程重要是砼预制块、砼压顶石、砼预制板、钢筋砼管预制。在业主指定施工场地内，一方面浇制砼施工平台，施工平台质量同样也关系工程施工质量。先用推土机整顿平台，水准仪配合找平，平整度控制在±2cm之内。砼生产采用称量后上料，500L强制式搅拌机拌和，以保证砼熟料质量。砼运送采用双胶轮车及机动翻斗车进行水平运送，振捣采用平板振动器、插入式振捣器。预制砼构件强度达到设计强度90％以上时方可运送、安装，运送时要轻拿轻放，防止预制砼板边角碰损。运用品有丰富经验振捣工，振捣办法要符合规范规定，以保证不漏振、但是振，达到内实外光质量原则。要从如下几种方面控制其内在质量：配合比、模板质量、下料办法、振捣质量等。砼质量检测：检测砼拌和均匀性：定期在出机口对一盘砼按出料先后各取一种试样，以测定砼密度。每班进行现场砼塌落度检测，出机口检测四次，仓面检测两次。强度检测检查以28天龄期时间按每200立方米成型试件3个，作为现场砼抗压强度检测。砼养护：砼拆模后砼板预制采用草袋养护，砼现浇护坡采用防渗薄膜覆盖，养护时间在14天以上。必要时洒水养护。五、模板工程工程施工过程中，各种模板及其支撑系统均依照工程构造状况、施工工艺、施工设备、施工条件和材料状况等因素进行设计，模板及其支撑系统构造，必要符合下列规定：①.保证工程构造件或构件某些形状、尺寸和互相位置对的；②.应具备足够强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑砼重量和侧压力，以及在施工过程中所产生荷载；③.构造简朴，装拆以便，并便于钢筋绑扎与安装和砼浇筑及养护；④.拼缝应严密，不得漏浆，与砼接触模板面必要平直；⑤.相邻工程模板接头位置应互相错开,外露某些所有采用新模板和大型模板施工；⑥.对于护坦、底板等部位采用普通组合钢模板，模板支立时注意其刚度、强度，稳定性和模板表面平整度，并要切实注意与止水伸缩缝等组合；⑦.底板等部位尽量采用大型组合钢模板或竹胶模板，围檩使用小型槽钢，顶拉结合，支撑稳固，模板支立之前要进行模板设计，依照建筑物构造外形采用支立材料，进行简朴受力计算，以保证模板强度、刚度和稳定性满足规定。计算时重要考虑砼在流态下对模板侧压力和振捣时振动力。特殊部位可依照形状尺寸特点，订做异形模板与普通模板组合使用，使浇筑成型砼轮廓清晰，外形美观。并尽量地避免或减少施工缝。钢模板在使用前要用电动磨光机磨光除锈，涂刷隔离剂，使用后要清理干净，涂刷堆存。六、钢筋工程钢筋工程重要涉及进料、存储、加工、场内运送、安装及焊接等。1、钢筋进料及存储在进料前，工程技术人员应依照设计图纸提供品种、规格、数量以及施工规范规定质量原则，经核算后，提出进料清单，报项目总工程师审核后，转交材料部门进料。所有钢筋均需选取正规厂家合格产品。进货部门要把好选购关，要对材料厂家、产地、牌号、阐明书、合格证进行入手排查贯彻，要充分注意材料在装、运、卸过程中也许产生不利影响及损失，要与关于部门订立好质量保证、责任明确、供货及时、服务到位供货合同，对内按我公司ISO9001质量认证原则选取分供方，从源头上得到严格有效控制。材料进场后，质检、技术及器材人员联合对其验收，验收内容重要有：核对标牌及厂家出厂质量阐明书、检查单、合格证、外观检查其规格、尺寸、有无裂缝、结疤和折叠等，合格后按规格及批号分类挂牌存储。实验人员对新进钢筋依照规范规定抽取试样送关于实验部门做抗剪、抗拉、延伸、冷弯等力学性能实验，对有焊接工艺钢筋，增做焊接工艺实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发既有脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象时，则必要重新取样进行化学成分检查或其他有关专项检查，以查明因素。热轧钢筋机械性能检查以同一炉（批）号、同一截面尺寸不不不大于60T为一批，取样时从每批钢筋中任取两根，每根取一种抗力试件（涉及屈服点，抗拉强度和延伸率实验）和一种冷弯试件。如有一项一种试件不符合规定，则从同批中加取双倍数量试样重新实验，若仍有一种试样不合格，则该批钢筋为不合格品，应及时退货或清出场外。钢筋应靠加工厂就近存储，存储时底部要垫离地面15cm以上（用垫木托起）并妥善保管。钢筋存储时要按钢种、级别、牌号及规格以及生产厂家等分类分批堆存，不得混杂，同步设立足够标志牌，以利使用和检查。2、钢筋加工该工程依照构造状况配钢筋切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机等常规钢筋加工设备以及加工平台等。钢筋均采用内厂加工。加工前，依照设计规格及长度和数量等，结合不同加工工艺，核算拟定每种钢筋下料长度，以保证精确。钢筋下料后经调查进行弯曲（细料采用手摇扳手弯制，粗筋使用机械弯制）。钢筋弯制时，应放样拟定弯曲点，并依照每种钢筋回弹强度拟定弯曲角度。正式弯制前，对大批量弯制钢筋，应先通过试弯合格并拟定关于技术数据后，方可批量弯制。对成品料局限性长钢筋，采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必要经专门对焊工艺培训，同步取样进行检查，合格后方可上岗操作。各种钢筋加工成型后其容许偏差不得不不大于规范规定：受力筋全长净尺寸±10mm；箍筋各某些长度偏差为±5mm；弯起筋弯起位置偏差为厂房构件±20mm，大体积砼±30mm；钢筋转角偏差为3mm；6-12mm圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度依照受力主筋直径不同取75-105mm。下料前详细计算拟定。加工后钢筋必要分类挂牌存储，同步在存储及运送中严防成型钢筋再变型。钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋调直应遵守如下规定：采用冷拔办法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不适当不不大于2%；II级钢筋冷拉率不适当不不大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸规定。钢筋加工尺寸应符合施工图纸规定，加工后钢筋容许偏差不得超过表下表数值。圆钢筋制成箍筋末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径<2528-405-1075901290105加工后钢筋容许偏差序号偏差名称容许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸偏差±102箍筋各某些长度偏差±53钢筋弯起点位置偏差±204钢筋转角偏差33、钢筋焊接钢筋焊接质量是保证钢筋整体强度重要环节。在钢筋加工厂，钢筋重要通过闪光对焊将钢筋对接至设计长度；对焊前应清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜等，经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。同步钢筋端面应切平，以利良好结合。两侧夹具要对正，保证两根钢筋在同一轴线上，且两根钢筋局部间隙不不不大于3mm。对焊时施压要均匀有力，依照钢筋直径不同控制在30-40MPa,以达到两根钢筋良好密合及墩粗。不同直径钢筋对焊时其偏差不得不不大于7mm。同步网片钢筋，常采用点焊法增长其牢固性。对焊及点焊均需按规程操作，焊接人员须持证上岗，焊接后须经检查合格方可正式操作；现场竖向、斜向焊接采用手工电弧搭接焊，焊接部位重要是闸墩、翼墙等部位插筋。操作人员须经培训并合格后上岗，钢筋搭接长度及焊缝规定必要符合规范规定，经实验检查合格后方可正式操作。所有焊接操作人员，必要保证各类电焊机处在良好工作状态，及时掌握各种电焊机重要性能及参数，依照母材及天气等状况，选取最佳参数用于实际操作，保证焊接质量。4、钢筋安装钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核算，对照设计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、实物三者吻合后方可运送及安装。安装前，应依照设计资料进行放线和摆筋，同步依照部位状况，拟定架立筋设立，保证安装后钢筋符合规定。钢筋在安装过程中重要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用20-22#铁丝，绑扎点次及绑扎办法要符合规范及规程规定；点焊重要是用于成片钢筋与架立筋固定，点焊要牢固，点次要均布，同步不能严重损伤受力筋。受力筋接头位置应互相错开，在同一截面内，受拉区其接头截面积占受力筋总面积百分率应符合下列规定：闪光对焊不超过50%，绑扎接头不超过25%，同步，绑扎接头在受压区也不得超过50%。实际工程中，钢筋接头重要出当前长度不不大于９米水平筋和立向插筋中，前者重要是对焊接头，在布筋时要注意互相错开；后者重要是现场立焊接头，为满足规定，在内厂下料和预埋时就要做到符合规定。为了满足钢筋保护层规定，钢筋绑扎过程中及绑扎后，应严格控制好保护层。普通对底板等底部工程钢筋保护层重要用预制好、厚度统一砂浆垫块控制，同步控制好上下层筋间距，这样可保证上下钢筋网保护层符合规定；四周与模板间保护层，由于钢筋下料误差较小，模板安装后经检查合格，故在钢筋摆放及绑扎过程中注意两端与模板间距离平均即可满足规定。如发现钢筋偏长或有不不大于保护层局限性长，即阐明不是钢筋下料不对就是立模位置有误，应停止安装查明因素。对墩、墙等立面钢筋网，高度方向重要通过控制钢筋下料长度和搭接长度及砼浇筑高程来有效地保证保护层厚度；对侧面钢筋网与模板间保护层，常规做法是预制符合规定、带有铁丝高标号砂浆垫块经捆绑后垫在模板及钢筋网之间来保证。水平钢筋网成型后应及时采用办法予以加固，以防砼浇筑时将钢筋网压离设计位置；同步，加固成型后，严防上人及堆存物品。竖向钢筋网成型后，同样要及时加固，以防止在立模前及立模过程中发生扭曲变形现象。钢筋安装成型后要妥善保护，同步砼浇筑过程中要有专人值班、保护、维修。七、闸门、启闭机安装（一）安装前检查在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定内容，全面检查安装部位状况、设备构件以及零部件完整性和完好性。对重要构件和部件通过预拼装进行检查。1、预埋件埋件埋设部位一、二期混凝土结合面与否已进行凿毛解决并冲洗干净；预留插筋位置、数量与否符合施工图纸规定。2、设备按施工图纸逐项检查各安装设备完整性。3、检查逐项检查设备构件、零部件损坏和变形状况。4、解决对上述检查中发现缺件、构件损坏和变形等状况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸规定进行修复和补齐解决。5、准备工作设备安装前，应对提供设备，按施工图纸和制造厂技术阐明书规定，进行必要清理和保养。（二）焊接1、焊工和无损检查人员资格（1）从事现场安装焊缝焊工，必要持有关于部门签发有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。（2）无损检测人员必要持有国家专业部门签发资格证书。评估焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上检测人员担任。2、焊接材料（1）采购每批焊接材料，应具备产品质量证明书和使用阐明书，并按监理人批示进行抽样检查，检查成果应报送监理人。（2）焊接材料保管和烘焙应符合DL／T5018－94规定。3、焊接工艺评估（1）在进行本合同项目各构件一、二类焊缝焊接前，应按DL／T5018－94规定进行焊接工艺评估，将焊接工艺评估报告报送监理人审批。若需要变化原评估焊接办法时，必要按监理人批示重新进行焊接工艺评估。（2）承包人应依照批准焊接工艺评估报告和DL／T5018－94规定编制焊接工艺规程，报送监理人。4、焊接质量检查（1）所有焊缝均应按DL／T5018－94规定进行外观检查。（2）焊缝无损探伤应按DL／T5018－94规定进行。（3）焊缝无损探伤抽查率，除应符合DL／T5018－94规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷部位，并应抽查到每个焊工施焊部位。5、焊缝缺陷返修和解决焊缝缺陷返修和解决应按DL／T5018－94规定进行。6、消除应力解决监理人依照设备构造状况，有权规定承包人对重要焊缝进行消除应力解决，并按监理人批示，制定消除应力技术办法，报送监理人批准后实行。（三）橡胶黏合（1）所有闸门橡胶水封接头黏结，应由承包人通过实验选定黏结办法，并应经监理人批准。（2）采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供操作规程进行黏结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致加热压模。（3）采用冷黏结时，承包人应提交一份涉及冷胶剂技术性能和关于参数、黏结工艺及其实验数据冷黏结办法报告，报送监理人批准后实行。（四）埋件安装1、预埋件本合同项目埋件安装涉及主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸墙）、启闭机机械和电气设备基本埋件等。2、图纸规定按施工图纸规定和如下各项条款规定，进行埋件安装施工。3、预留锚栓埋件就位调节完毕，应与一期混凝土中预留锚栓或锚板焊牢。禁止将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（或胸墙）等工作面上或水封座板上。4、焊接埋件上所有不锈钢材料焊接接头，必要使用相应不锈钢焊条进行焊接。（1）埋件所有工作面上连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。（2）埋件安装完毕后，应对所有工作表面进行清理，门槽范畴内影响闸门安全运营外露物必要清除干净，并对埋件最后安装精度进行复测，作好记录报监理人。5、防腐安装好门槽，除了主轨道轨面、水封座不锈钢表面外，别的外露表面，均应按关于施工图纸或制造厂技术阐明书规定，进行防腐解决。（五）平板铸铁闸门安装1、厂家平板铸铁闸门应从获得生产允许证厂家购买。2、原则平板铸铁闸门制作与安装原则应符合《水工建筑物金属构造制造、安装及验收规范》（SLJ201，DLJ201）关于规定。3、规定闸门安装所用测量工具和仪器，必要经计量部门校验，误差应符合关于规定。（六）平板铸铁闸门和埋件安装1、检查闸门出厂前，应任抽一孔闸门进行整体组装检查，其检查应在自由状态下进行。组合处错位应不大于2mm。2、预埋件分节制作埋件，应按规定点焊组装，相邻两件加工面错位不应不不大于0.5mm。经检查合格，接合处应打上标记后拆开。3、闸门出厂时，厂方应提供下列技术资料：（1）竣工图纸；（2）设计修改告知书；（3）重要材料质量保证书；（4）检测记录；（5）焊缝探伤记录；（6）重大缺陷解决记录；（7）构件发运清单。4、固定埋件锚栓或锚筋，应按设计规定设立露出长度应使埋件有足够调节余地。埋件安装调节后，位置偏差应符合（SLJ201）规定，并用加固钢筋与预埋锚筋焊接。5、清理闸门安装前，门槽、门坎应进行清理，止水座板及轨道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊缝接头处需修磨平整。6、止水橡皮止水橡皮接头可采用生胶热压等办法胶合。胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。7、安装办法止水橡皮螺孔应按门叶或止水压板上螺孔位置定出，然后冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1mm（七）螺杆式启闭机安装1、厂家启闭机厂家选用品有一定规模和相应生产能力厂家。2、技术资料卷扬式启闭机应有出厂实验资料及随机技术文献。3、原则应按启闭机制造厂供应安装阐明书和图纸进行安装、调试和试运营。安装好启闭机及附属设备、附件等各项性能应符合制造厂和设计规定。4、安装时间机座和基本螺栓砼，应符合施工图规定，在砼强度尚未达到设计强度时，不容许变化启闭机安装支撑，更不得进行调试或试运营。5、安装规定启闭机机械设备安装应按DL/T5019—94第5.2.2条关于规定进行。6、安装完毕后解决每台启闭机安装好后来，应对启闭机进行清理、修补损坏保护油漆。给减速机及其她应当灌注润滑油部位灌注润滑油。润滑油规格性能应符合制造厂规定。第六章冬雨季施工保证办法一、冬季施工准备工作（一）组织办法1、进行冬季施工工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：保证工程质量；经济合理，使增长费用为至少；所需热源和材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗；的确能缩短工期。2、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范畴内关于知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3、与本地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。4、安排专人测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼温度并作好记录。（二）图纸准备凡进行冬季施工工程项目，必要复核施工图纸，核对其与否能适应冬季施工规定。（三）现场准备1、依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。3、计算变压器容量，接通电源。4、工地暂时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配实验工作，提出施工配合比.（四）安全与防火1、冬季施工时，要采用防滑办法。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜坡道要有可靠防滑条。2、大雪后必要将架子上积雪清扫干净，并检查砌筑平台，如有松动下沉现象，务必及时解决。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。5、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。6、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。7、施工现场水源及消火栓应设标记。二、冬季施工办法（一）土方工程1、进行冬期开挖土方,要因地制宜地拟定经济合理施工方案和制定切实可行技术办法，做到挖土快，基本施工快，回填土快。2、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采用翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。3、冬期施工期间，若基槽开挖后不能立即进行基本施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基本。普通气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃如下覆盖三至四层草垫。4、准备用于冬期回填土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。5、土方回填前，应清除基底上冰雪和保温材料。6、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时恰当增长。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。7、当用具有冻土块土料用作填方时，室内基坑（槽）或管沟不得用具有冻土块土回填；室外基坑（槽）或管沟可用具有冻土块土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积15%，管沟底至管顶0.5m范畴内不得用具有冻土块土回填，冻土块粒径不得不不大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐级压实。8、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必要采用保温办法，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采用随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖"五随"办法，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。（二）砌体工程1、砌筑前应将石材表面污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后砖或砌块不得使用。2、拌制砂浆所用砂,不得具有直径不不大于1cm冻结块和冰块.3、冬季砌筑砂浆稠度，宜比常温施工时恰当增长。可通过增长石灰膏或粘土膏办法来解决。4、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制砂浆。砂浆掺用外加剂使用前必要理解其化学成分、性能，使用掺量必要精确。5、拌合砂浆时，水温度不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃。使用时砂浆温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃6、砌体工程冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系关于加固事宜。普通以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时,砌体中配备钢筋及钢予埋件应作防腐解决。采用防腐做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油＝1：1：2；③涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水＝100:6:2:30，配好涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。（三）砼工程1、冬期施工砼对原材料规定水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能影响，水泥标号不应低于425号，砼水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应不不大于0.6。掺用防冻剂砼，禁止使用高铅水泥。砼所用骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。在掺用具有钾、钠离子防冻剂砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反映。在冬季浇筑砼工程，依照施工办法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重构造砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂此类保护办法。氯盐掺量不得超过水泥重量1%，素砼中氯盐掺量不得不不大于水泥重量3%。拌合水，普通饮用自来水及干净天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中用水量减少至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼搅拌冬期砼搅拌应制定合理投料顺序，使砼获得良好和易性和使拌合物湿度均匀，有助于强度发展。其投料顺序普通先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热水，等搅拌一定期间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热浮现假凝现象。砼搅拌时间应比常温延长50％并符合关于规定。3、砼运送砼搅制好后，应及时运到灌溉地点，在运送过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运送距离长，倒运次数多状况下，加强运送工具保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，至少不低于5℃。当通过热工计算，砼入模温度达不到砼在灌溉前，应清除模板和钢筋冰雪和污垢，装运拌合物用容器应有保温办法，灌溉过程中发生冻结现象时，必要在浇筑迈进行加热拌合，保证砼入模温度不低于15℃。4、砼试块留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前强度即临界强度，另一组用作检查28d强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑构造拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。5、模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除.当砼与外界温差不不大于20℃，拆模后砼表面，应暂时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载构件模板，应在构件达到设计及规范规定条件下方可拆除。6、发现冻害要及时解决。对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用品有减水、缓凝作用外加剂,采用保温法,运用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃，详细办法可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm三、冬季施工技术管理（一）冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购买材料、工具等。（二）在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一布置，贯彻到人，建立起冬施领导班子，保证冬施办法落到实处。（三）在冬季施工中，测温工作极其重要，不但是提供温度数据对施工起参照作用，并且也是对冬施工程质量鉴定办法，因此在施工中必要定期坚持做好下列测量工作。1、日大气最高最低温度；2、砼、砂浆搅拌前水、砂加热温度；3、砼及砂浆出机、入模或铺砌等阶段温度；4、测温时温度计插入测温孔时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。5、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长报告，以便及时采用办法。6、需做配比实验时应提前与实验室联系，以免延误工程，外加剂必要有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。7、实验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化状况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变技术办法和物资准备。8、作好外加剂管理工作，计量精确，配比恰当。9、加强冬季施工期间砂浆，砼试块管理工作，按照现行规范留取。四、雨季施工保证办法（一）提高施工效率，加快施工进度办法。（二）加强项目部人员管理（涉及技术人员、管理人员以及现场指挥人员等），充分调动每个管理人员积极性。（三）在平时对各种施工机械加强保养和维修，依照工作面需要，调配足够及性能良好施工机械进行抢工。（四）成立防洪领导小组，专人负责，项目经理任防洪领导小组组长，制定防洪筹划，并作好明显标志显示。对暴雨、特大暴雨、连阴雨进行提前防止和准备，同步依照工程实际状况，项目部管理人员提前做好雨季施工材料筹划，材料管理人员敦促这些材料到位，杜绝停工待料事情发生，导致不必要损失。（五）在晴天提前做好工作面测量放线工作，保护好控制桩，虽然下雨天，也不会由于工作面没有测量放线而停工。五、雨季施工组织办法（一）雨季来临前，由防洪领导小组组织施工、质量、安全、材料、技术、后勤和作业负责人对作业面（区）堆料场、库房、机械设备进行一次雨季前施工检查，保证材料（含防洪材料）备足，库房良好，机械设备性能良好，若没有做好，各有关负责人应抓紧贯彻。（二）雨季来临前，防洪领导小组制定雨季施工办法，交由各作业队（班组）、材料、库房，后勤部门实行。（三）作业队（班组）、材料、库房、后勤部门在接到项目部雨季施工办法后，应在限期内组织实行，保证工程施工顺利进行。（四）组织召开所有参加本工程人员雨季施工会议，使每一种参加施工人员雨季施工应注意问题和采用办法。保证工程进度和施工质量及施工安全。六、雨季施工技术办法（一）制定切实可行、科学先进雨季施工技术方案，采用新技术、新工艺、加快施工进度，保证工程质量，相对缩短雨季施工期。（二）做好施工现场排水系统，修整重要运送道路及两侧排水沟。（三）电缆、电线及电气设备做好防浸水漏电办法，保证“电通”及施工安全。（四）现场施工用水管路定期检修保养，保证“水通”。（五）现场水泥等易受水变质材料应做好防漏防湿、防淹、防潮，钢材、钢构导致品应做好防淋、防潮、生锈办法，现场水泥因受水而硬化，工地坚决不能使用。（六）设备基坑，建筑物沟槽应在沟（坑）边设挡水围堰，防止雨水流入，必要时，坑、槽底放排水沟或集水井，配备用水泵，如遇有积水及时排出。（七）现场砂石骨料等堆料应由易被水淹、水冲低凹地挪于高处，并于四周做好排水防洪办法。（八）砼拌合机电焊机等设备棚应搭放牢固严密，防止漏雨及被大风吹倒。（九）进行砼工程施工时，大雨天普通不适当浇筑砼和土方开挖、回填。（十）砼在雨季施工时减少坍落，必要时将水泥单方用量提高一级。（十一）雨季应及时测定砂石含水率，掌握变化幅度，及时调节砼配合比。运送砼翻斗车和现场操作地点要预备苫布，以备浇筑、砌筑和土方回填时突然遇雨进行覆盖。（十二）在雨季，一天24小时派专人进行预报，对已回填但浮现橡皮土部位按技术规范规定及时进行解决。第七章安全保证办法及现场文明施工办法安全保证办法1.安全工作方针和目的:方针：安全第一，防止为主。目的：杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和交通事故。2.安全工作组织办法:在项目经理直接领导指挥下，建立三级安全管理网络组织体系。3.安全生产纪律:a、进入施工现场工作人员，应遵守现场安全操作规程，对所有工人必要进行安全技术教诲。b、所有参加施工人员严格遵守关于安全技术各种规程、规范和施工图纸、技术文献规定。c、单项工程施工前，应以单项施工方案为根据，进行安全、技术交底，做到工作任务明确，物体重量明确，安全办法明确。d、加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随处乱抛工作物。e、对的使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等。4.安全保护办法:安全帽必要经关于部门检查合格后方能使用。对的使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。5.施工用电:a.支线架设配电箱电缆线应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并做标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。b.现场照明普通采用220V电压。危险、潮湿场合和金属容器内照明及手持照明灯具，应采用符合规定安全电压。照明导线应用绝缘子固定。禁止使用花线或塑料胶质线。导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。照明灯具金属外壳必要接地或接零。单相回路内照明开关箱必要装设漏电保护器。室外照明灯具距离地面不得低于3m；室内距离地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。金属卤化灯安装高度宜在5m以上。灯线不得接近灯具表面。c.架空线架空线必要设在专用电杆上，禁止架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距、档距等应符合架空线路规定。架空线普通应离地4m以上，机动车道为6m以上。d.电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必要完整无损，界限对的。各类接触装置敏捷可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内设立漏电保护器，选用合理额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设立。配电箱开关电器应与配电线或开关箱一一相应配合，做分路设立，以保证专路专控；总开关电器与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。金属外壳电箱应做接地或接零保护。开关箱禁止配有380V和220V两种电压级别。6.中小型机具:a.手持电动工具必要单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必要有效接地或接零。橡皮电线不得破损。b.电焊机有可靠防雨办法。二次线（电源、龙头）接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。7、防火安全:工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并对的填写。按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教诲训练筹划和管理办法。重点部位必要建立关于规定，有专人管理，贯彻责任。按规定设立警告标志，配备相应消防器材。建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护办法。仓库管理人员和特殊工种必要经培训和审证，做到持有效证上岗。8、将炸药、雷管和油料存储在特殊仓库内，与施工现场和生活区保持足够安全距离，不得在施工现场设库存储炸药，炸药库设计和运送方式必要严格遵守国家关于规定。加强对爆破材料使用监督，对爆破材料采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。9、施工用所有设备均须保持完好，责任到人，禁止带病作业和超负荷作业。10、施工过程中尽量避免交叉施工，如果必要交叉时，应事先协调好，避免浮现安全事故。11、施工现场安全检查11.1项目部专职安全员实行对现场安全检查。凡是发现违章作业或不安全因素时，要及时进行整治。11.2违章作业或违章指挥应进行经济惩罚或行政处分，直至勒令离开工地。11.3项目经理，项目工程师，班组长均有责任对违章行为及不安全因素进行检查，并责成负责人整治。二、现场文明施工办法1、抓好施工现场管理，提高施工现场原则化、规范化、科学化管理水平。2、施工现场用电线路、用电设施安装和使用必要符合规范和规程规定，并按照规定进行架