设备设施安全管理规定样本

设备设施安全管理规定3术语和定义3.1设备安全装置：设备出厂时附带和公司增长，用以进行安全防护或职业危害控制设备构成某些或附属装置，应涉及安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等。3.2特种设备：涉及生命安全、危险性较大锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、厂（场）内专用机动车辆、客运索道、大型游乐设施等设施。3.3防护用品：指作业过程中佩带和使用保护人体安全器具安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、防护眼镜、防毒口罩、特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等4职责4.1公司安全管理部门负责制定设备设施安全管理规定，并对实行状况进行监督。4.2公司及各单位技术装备部门负责通用设备及特种设备安全归口管理。4.3各单位安全管理部门对本厂设备设施安全使用状况进行监督管理。4.4各单位使用部门对管辖范畴内设备设施安全使用状况进行寻常管理。5管理规定5.1设备设施通用安全管理规定5.1.1各单位应建立设备设施管理制度，对设备购入、验收、使用、保养维护、检修、报废等作出详细规定，并明确职责。5.1.2设备设施操作人员自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。5.1.3本规定设备设施为烟草公司通用设备设施；特种设备、电气设施和防雷系统安全管理参照相应管理文献。5.2设备设施采购安全管理5.2.1设备设施建设中安全设施应符合国家关于法律、法规和有关技术原则，并与建设项目主体工程同步设计、同步施工、同步投入生产和使用。5.2.2设备采购前，项目实行部门应对采购、安装、调试、验收及使用进行风险评估、应满足设备本质安全规定，并保存记录，安全管理部门应参加设备安全性能、安全装置等选型和评审。采购过程要特别强调设备构造安全性，操作点必要没有危险。5.2.3设备设施出厂时合格证明、技术规定、设备阐明书等技术资料，由使用部门保存并建立档案台帐。5.3设备设施安装及调试安全管理5.3.1设备安装及调试过程，项目负责人应保证安全装置完好性和可靠性，因工作疏忽导致安全装置缺失、失效，对项目负责人进行隐患问责。5.3.2设备安装及调试现场内坑沟孔、高压电器设备、易燃、易爆场合等必要设立围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时设专人进行监护。各种防护装置安全标志，未经项目负责人批准，不得移动和转移。5.3.3设备安装及调试以操作人员操作位置所在平面为基准，凡高度在2米之内所有传动带、转轴、传动链、连轴节、带轮、飞轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必要设立安全防护装置。5.4设备设施验收及交付安全管理5.4.1涉及特种设备及涉及安全装置较多设备验收时，应由安全管理部门人员参加，并保存验收记录；必要时，可聘请有资质有关机构、技术人员参加验收。5.4.2设备交付时，由设备使用部门对设备安全装置可靠性和完整性进行确认，并由操作工签字存档。5.5设备设施使用安全管理5.5.1各单位设备设施使用部门配合设备管理部门，制定设备管理制度重要涉及岗位责任制、定人定机制度、操作证制度、安全检查、检查制度、维修保养制度、交接班制度等。5.5.2设备使用前由设备设施厂家技术人员对设备操作工进行培训。内容涉及设备原理、构造、操作办法、安全注意事项、维护保养知识等。5.5.3设备设施使用过程中任何人不得随意取消和变化安全装置。核心要害部位，实行两人操作确认制、一人操作一人监护，避免浮现操作失误，导致重大人身事故发生。5.5.4设备设施安全防护罩、网和防护栏应符合GB/T8196规定；凡传动外露于设备外部，距操作者站立平面≤2m旋转部件，均应装设有效防护罩（门）、网或禁止人员入内防护栏；网罩及与设备运转部位距离应符合规定；防护网、罩等材质有足够强度和刚度，无明显锈蚀或变形；安装应牢固，工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦，机械运转时防护装置无振动或松动。防护罩（门）透明度良好，外观完好、无破损，各种螺丝连接紧固、不缺失；联锁装置位置无位移、无变形，无被碰撞、破损现象。5.5.5生产现场地面防护栏高度应不低于900mm；距地面高度不不大于等于2m并不大于20m时，防护栏杆高度应不低于1050mm。5.5.6液压管路或气压管路应连接可靠，无老化或泄露；控制按钮应齐全，且动作精确。5.5.7设备走台和平台应安装在牢固可靠支撑构造上，并与其刚性连接；梯间平台不应悬挂在梯段上；栏杆端部应设立立柱或与建筑物牢固连接。5.5.8汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、漏；管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠。热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有防止烫伤警示标志。5.6设备设施维修、保养安全管理5.6.1设备设施运营与维护坚持“设备专人负责，共同管理”原则，保证设备设施安全。5.6.2设备管理部门依照设备零件使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，贯彻专人负责实行，将设备故障消灭在萌芽状态，保证设备本质上安全性；定期检修保养严格执行设备设施保养周期和内容、记录规定。5.6.3各单位涉及设备设施大修，应制定设备设施年度或季度定期检修筹划，其中应涉及对设备安全装置检修；设备大修后应进行验收后方可投入使用；验收时应对安全装置进行验收，并在验收报告中列出验收结论。设备设施维修过程有有关方参加，须办理有关方施工允许证，保证安全施工维修。5.6.4设备保养清扫时，应对的作业，宜采用湿式作业、擦抹等办法，避免扬尘。5.6.5设备清扫和维护检修应做到a)设备清扫和维护检修涉及润滑、保养、排除故障等，应关闭设备，停机作业，应停电并悬挂警示牌。b)使用酒精应防止泄漏，禁止烟火，使用后及时收回到存储点或库房保存。c)使用压缩空气，应防止喷头甩出伤人，禁止高压气体面向人员方向。d)维保过程中暂时用行灯必要用低压36伏。储罐、沟道，潮湿区域必要用16伏，绝缘良好。e)进入筒体、柜体内作业前，应先进行通风后方可进入，作业时应设监护人，禁止关闭门、孔等通风口；作业前将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带，或由现场监护人员保管；在筒体、柜体内电焊作业时，应穿戴防滑鞋，应防止中毒、窒息等危害发生，属于有限空间作业，应在作业中对含氧量进行检测，并现场准备空气呼吸器；电焊作业先后应清理现场可燃物。f)进入设备内部进行保养检修时，应先关闭电流主开关，挂上警示牌；将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住或拔下钥匙自带。警示牌上宜写上相应维修人员名字，联系电话，执行谁挂牌、谁摘牌制度。保养检修工作结束后，确认设备内无人，关闭检修门、所有人员离开工作现场，方可启动设备开机。g)设备安全检查过程中应对操作人员进行专业技术知识和设备原理、构造、性能教诲培训，并拟定寻常点检项目编制点检表。5.6.6特种设备检查维护安全管理,执行Q/HNZYGAB011《特种设备和特种作业人员安全管理规定》。5.6.7检修后恢复维修后由项目负责人对安全装置完好性进行检查，设备操作人员和设备使用部门安全管理人员签字确认。5.7设备设施安全装置管理5.7.1各单位设备管理部门应建立设备设施安全装置台帐或清单，重要涉及安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置技术资料、安全附件、测量调控装置及关于附属仪器仪表保养记录、各类设备安全装置定期检修、大修方案、保养状况记录，设备设施改造记录、登记设备设施购买使用日期及重要零部件更换状况、设备完好状况。设备设施保养指引书或规范性图示，设备点检卡。5.7.2设备设施所在车间应明确管理和检修责任班组或负责人，建立设备设施安全装置台帐，并定期更新。5.7.3急停开关应保证瞬时动作时能终结设备一切运动；开关形状应区别于普通控制开关，按钮应突出其她按钮外平面，按钮头应有醒目红色标记。周边无障碍物。5.7.4各单位对防护器具必要妥善保管。对的使用各种设备设施、仪器仪表、电器方面安全保护装置。在操作人员接近可动零部件并有也许发生危险紧急状况下，设备应不能启动或自动停机、制动。安全装置应便于调节、检查和维修，并不得成为新危险源。并避免其于可动零部件之间产生接触危险。5.7.5安全装置和安全设施必要拟定负责人进行维护，保证敏捷好用。安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除应经安全保卫部批准；除安全装置专责维修人员外，其她人一律不得乱动。5.7.6安全管理部门或专兼职安全员每季度对安全装置维护保养状况监督检查不少于一次，并保存记录。安全联锁装置应符合GB/T18831规定，其中：a）防护罩（门）打开后，绿色准备灯应及时熄灭，红灯应当亮起，或操作显示屏上显示报警信息。b）设备相应部位应及时停止工作；关闭后，人工在控制程序上进行复位，确认故障消除后才干重新运转。c）防护罩（门）透明度良好，外观完好、无破损，各种螺丝连接紧固、不缺失；联锁装置位置无位移、无变形，无被碰撞、破损现象。d）禁止人为变动、破坏或拆卸安全联锁装置。5.7.7机械手应符合GB/T20867有关规定，并符合下列规定：a）作业区域应设立警示标志和封闭防护栏。b）必备检修门和开口部位应设立明显标志，并设安全销和光电保护等防护装置或上锁；防止无关人员进入接触设备运转部位、设备误启动。c）液压管路或气压管路应连接可靠，无老化或泄露；控制按钮应齐全，且动作精确；d）执行机构应定位精确、抓取牢固；如有自动锁紧装置，应敏捷、可靠。5.7.8管道和压力容器压力表应符合下列规定：a）汽、气、水、料等各类管道应完好，无跑、冒、滴、漏；管道各类阀门完好，启闭灵活，性能可靠。b）热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层，并完好有效，无法加保温隔热防护层之处，应有防止烫伤警示标志。c）压力容器压力表应设立上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范畴内；压力表应有定期检查合格标志。5.8设备设施安全标记管理5.8.1设备设施所带安全标记完好、清晰、不被遮拦；外文安全标记应翻译后张贴中文标记。依照设备设施风险限度，可增长相应安全标记，使用中文并完好、清晰。5.8.2作业区域应设立警示标志和封闭防护栏；必备检修门和开口部位应设立明显标志，并设安全销和光电保护等防护装置或上锁；防止无关人员进入接触设备运转部位、设备误启动。5.8.3压力容器压力表应设立上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范畴内；压力表应有定期检查合格标志。5.8.4各单位安全标记由安全保卫部门监督管理，各使用部门对辖区内安全标记定期清洁维护，拟定负责人。5.9安全操作规程管理规定5.9.1安全操作规程由设备管理部门牵头编制，安全操作规程编制原则，要贯彻“安全第一，防止为主”方针，编制应根据工艺流程、设备（设施）性能、操作办法及工作环境制定，普通应以作业工序、作业岗位为基本单元编制；相似设备设施，且作业方式相似，可以合并，否则应单独编制安全操作规程；需编制作业岗位应涉及作业和设备操作岗位、检修岗位、仓储岗位、检查检测岗位等，并形成文本清单；安全操作规程内容应涉及设备和作业重要危险源及控制规定、设备实际运营状况、劳动防护用品配备和穿戴规定等，内容应符合国家、行业法规和原则规定，突出重点，文字力求简洁、易懂、易记。条目先后顺序力求与操作顺序一致。依照设备使用阐明书操作维护规定，结合生产及工作环境进行编制。符合YC/T384.2中有关作业规定。操作现场有岗位操作规程，其中应涉及安全操作规定或单独编写安全操作规程内容应涉及设备和作业重要危险源及控制规定、劳动防护用品配备和穿戴规定描述。设备安全操作规程宜单独编制，也可与岗位阐明书相结合。5.9.2采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，在投入使用前应先修订或重新制定安全操作规程，岗位安全操作规程应随工艺或设备变更状况，及时进行更新，保持有效版本；5.9.3安全操作规程可单独制定，也可与设备操作规程、作业指引书等整合发布；下发到现场作业人员。5.9.4由外来务工人员构成部门、班组应按本公司部门、班组对待，组织其编制岗位安全操作规程、开展班组安全活动等；其中如派遣机构有有关安全操作规程，应通过公司确认后，方可使用。5.10微波装置安全管理规定：5.10.1设备微波装置防护装置完好，无损坏。5.10.2指定设备检修人员，每月检查一次，保证联锁有效，并保持记录。5.10.3每两周更换一次微波松散设备门密封条，并保存记录。5.10.4设备微波装置所在部位应有安全警示标志。5.11公用电饮水机安全管理5.11.1各单位购买饮水机时要选具备产品合格证正规厂家产品，产品要有缺水、漏电、接地保护。5.11.2饮水机要放置在通风良好地方，周边不要有易燃易爆、热源、火源、腐蚀性气体或灰尘大。插座及漏电保护器装置应安装牢固；在使用饮水机时，若发既有异常气味或噪音，应及时断开电源，及时维修。5.11.3饮水机拟定专人负责，必要上明锁，经常观测饮水设施内外部卫生和水质状况，及时清除污垢，保证职工饮用水干净和卫生。5.12辅连设备安全管理5.12.1转动外露于设备外部运动部件，均应装设有效防护罩或防护盖。5.12.2启动输送设备前，保证设备上无人或异物。5.12.3喂料口作业应观测防护网完好，防止肢体进入。 5.12.4禁止踩压电子皮带秤、振槽、振筛、输送带。5.13工作现场工业梯台、走台、护栏、格栅安全管理5.13.1钢直梯5.13.1.1单段梯高宜不不不大于10m，攀登高度不不大于10m时宜采用多段梯；梯段高度不不大于3m时，宜设立安全护笼；单梯段高度不不大于7m时，应设立安全护笼；当攀登高度不大于7m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度不不大于7m时，也应设立安全护笼；构造件不应脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺；安装后钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷；安装后应认真除锈并做防腐涂装。5.13.1.2使用时应经常检查其各某些强度，如不符合规定及时停止使用，并及时报维修部门修理；使用3m以上直梯时，只容许一种人在上面，并有监护人。5.13.2钢斜梯5.13.2.1梯高宜不不不大于5m；不不大于5m时宜设梯间平台，分段设梯；单段梯梯高应不不不大于6m；梯级数宜不不不大于16；踏板应采用花纹钢板或经防滑解决钢板；构造件不应脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺。安装后钢斜梯不应有歪斜、扭曲及其他缺陷；钢斜梯安装后，应认真除锈并做防腐涂装。5.13.2.2钢斜梯使用时应检查其各某些强度，如不符合规定及时停止使用，并及时报维修部门修理；使用5m以上斜梯时，只容许一种人在上面，并有监护人。5.13.3走台、平台5.13.3.1距下方相邻地板或地面1.2m及其以上平台、通道或工作面所有敞开边沿应设立防护栏杆；其中在平台、通道或工作面也许使用工具、机器部件或物品场合，应设立带踢脚板防护栏杆；平台地面到上方障碍物垂直距离应不不大于2m；平台应安装在牢固可靠支撑构造上，并与其刚性连接；梯间平台不应悬挂在梯段上；栏杆端部应设立立柱或与建筑物牢固连接；钢走台、平台铺板应采用不不大于4mm厚花纹钢板或经防滑解决钢板；相邻钢板不应搭接；构造件不应有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不应有裂纹钢走台、平台安装后，应认真除锈并做防腐涂装。5.13.3.2轮式移动平台重要受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺陷；升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降安全装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合规定；升降车和行驶速度不不大于4km/h自行式升降台应设立报警装置；工作台四周应设立高度不不大于1m保护栏杆或其她保护设施，且无破损；工作台表面应防滑5.13.3.3平台、走台使用和作业应经常检查其各某些强度，如不符合规定及时停止使用，并及时报维修部门修理；在平台、走台上操作人员应注意力集中，不准携带重物进行高处作业；在平台、走台上作业，不准往下抛掷材料、工具和其她物品.移动平台使用操作时设备应放置稳固，并防止滑动，平台上有人时不应移位；使用处下方也许坠落范畴半径（R）范畴内，不准堆放杂物，在平台上作业时不应穿光滑硬底鞋，登高人员物品不应超载，并有监护人。5.13.4活动轻金属梯及木质梯、竹梯5.13.4.1活动轻金属梯梯长应不大于8m，不应超过10m,两节梯子梯长比为1：1，搭接长度不应不大于1150mm。梯宽不应不大于300mm。踏板间距为270mm～300mm，顶节梯子和底节梯子最下一种踏板与梯梁底端距离均为275mm；工作角度为75°±5°；轻金属直梯具备伸缩加长直梯，其止回档块完好无变形、开裂；人字梯铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；木质梯，其梯柱截面不应不大于30mm×80mm,横梁截面不应不大于40mm×50mm，同步木质中不应有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不应有长度在100mm以上和深度超过10mm裂纹；竹梯，构件不应有持续裂损2个竹节或不持续裂损3个竹节；梯脚防滑办法完好，包有防滑橡皮，无开裂、破损；构造件不应有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不应有裂纹。5.13.4.2梯子使用应建立各类梯子台帐，并每月至少检查一次，保存记录；操作时登高梯台应放置稳固，使用前应先固定住轮脚，并插好保险销；不应在梯子底下垫物来抬高梯子；梯子使用处下方也许坠落范畴半径（R）范畴内，不准堆放杂物；使用梯子时不应穿光滑硬底鞋，只容许一种人在上面，并有监护人；梯上有人时不应移位；在梯子上作业，不准往下抛掷材料、工具和其她物品；使用梯子登高，超过5m无固定平台作业人员在操作时应佩戴好安全帽、安全带等个体防护用品，安全带、安全绳应挂扣在作业面上方固定、牢固构件上。5.13.5钢格栅网架区域安全管理5.13.5.1钢格栅选用及安装应符合YBT4001.1-规定。5.13.5.2钢格栅网架区域施工安全管理工作由实行属地管理，由钢格栅所在部门进行管理。5.13.5.3施工方需要施工，必要报请所在部门审批，由所在部门开具施工证。施工证上必要签有施工方负责人姓名、现场监护人姓名、施工开始时间、施工结束时间、施工后必要经所在部门复查人员对现场复查后签字。5.13.5.4所在部门生产时间，不得开具施工证，禁止任何单位在钢格栅网架区域施工。5.13.5.5钢格栅网架区域大门实行上锁制，钥匙由所在部门安全员管理。5.13.5.6施工方凭施工证进入现场施工，钢格栅网架下方必要设有现场监护人，现场监护人具备警告、制止无关人员进入施工下方权利，无关人员必要绕行。现场监护人应精力集中，不得擅自离岗或做与现场监护工作无关事。5.13.5.7施工方应制定施工现场安全防护办法，做好安全防护工作。5.13.