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文档简介

工程总结性论文:500KVSF6绝缘封闭式组合电器(GIS)型的高压配电设备,它是利用六氟化硫(SF6)这种化学物质作为绝缘介质的,六氟化我公司在绥中工程首次成功安装了220KVGIS,在此基础上我们又安装了沈阳高压SF6气体额定压力:(20℃)0.5Mpa;SF6气体含水量(验收值)[PPm(V/V)]:断路器气室≤150,其他气室≤25本期工程主接线采用1倍半接线方式,这种接线方式具有较高的供电可靠性和运置,九组共27台断路器,有两条进线,即1#、2#发电机进线,有三条出线即绥董I高度为5.7m,断路器高度为1.1m,设备总宽度为37m,总长度为132m。详见附图关厂的配合下,从9月5日开工至次年6月完工约一年零九个月时间,我们成功地完成控制安装偏差必须从设备基础开始,然后安装过程中注意保证每一道工序的局部1.1.2基于出厂文件对每个基础H型钢的水平度和准确度要求(要求型钢上平面不平度为10/00),我们将基础型钢外委给工厂化条件较好的山海关桥梁厂制作,保证了1.1.3按要求整个户内和户外的各个基础以及与之配套的联络变基础的整体误差不得大于5mm,而且尽量不出现正误差(既高于其他基础),本期工程的基础由电气工程处自行施工,为了保证数百块分布在3000平米面积上大小长短不等的基础型钢的水平1.1.4型钢安置好后,进行毛地面的砼浇注时要严1.1.5进行水磨石净地面施工时,不得使地面超出型钢基础水处.设备横纵轴线误差不大于1mm,各标高参考基准点误差不大于1mm。两CT罐口水平误差应控制在1mm以内;基础上垫铁不超过3块,垫铁与设备基础底座平螺母拧紧.1.3.4跨接母线安装:跨接母线的安装必须在主母线和1.3.5进出线母线及隔接安装,进出线母线和隔接处于整个安装过程的末梢,主要1.4为了保证安装过程中的精度,我们还实行了一整套的技术组织措施,在每个安装GIS对于气室内的洁净度和含水量要求非常高2.1环境准备:为了保证气室内的清洁和微水含量不超标,安装过程中,对于环境保证室内温度高于0℃。另外要设专人对室内进行清扫,保持室内卫生。夏季施工如环境湿度高于80%,不得进行解除气室密封工作。2.2设备、材料准备:为了搞好SF6充气工充气管路(钢丝管)200m。烘干箱:1台(500℃烘干干燥剂用),电子真空计(0-300Pa);麦氏真空仪(0-250Pa)。酮选用分析纯,纯度99.99%,无毛纸选择正宗厂家正品,因为这些材料对设备的洁净度2.3气室清扫:气室的清扫工作一定要抓紧时间,和结构安装工作紧密衔接,在解2.4吸附剂更换:在气室清扫完毕,结构安装完成,形成密封气室后应立即更换吸经干燥好的吸附剂。吸附剂干燥应在300-400℃焙烧活化2小时(活化温度不宜超过600℃),然后隔绝空气,冷却至室温。干燥后吸附剂应立即使用。真空度应无明显变化。接着再继续抽真空至40Pa以下(一般不高于首次抽真空压力),气和水分就越少,我们达到的最高真空度为绝对压力10Pa,当然真空2.6充SF6气体:充SF6气体前应对到货的气体微水和纯度进行检查,对于微水含量较高的(>65.04PPmv/v)气体不能使用,而断路器气室要求尽量小。充SF6气体的2.7气室压力监测:充入SF6气体后本段设备安装告一段落,但是还要对气室压力说明气室有泄露,必须采取检修措施。本工程发现处理气室泄露140气室次,漏点集中2.8在气室清扫、抽真空、充气过程中我们采取的技术措施性泄漏测试仪(用于检查泄漏点);大电流发生器,测量回路直流电阻;毫安表,电压3.1配合安装测导电体直流电阻;直流电阻值能够反映3.2到货SF6气体复检(测微水),充入气室SF6气体微水检测、泄漏率检测。SF6、分含量应不大于250PPm(V/V)。然后进行定性检测泄漏,此项检查是为了检测气室的气发现漏点要做好标记由安装班组及时处理。年泄露率的检测采用局部包扎法(用缩料膜包裹密封面)包扎24h后用定量捡漏仪测量,经过计算年泄露率应不大于1%/年。路器互感器单元就位后,隔接单元安装前进行因为安装完隔接(隔离开关、接地开关单元)后外加电流有很大困难。PT的特性测试应在安装前进行。3.4仪器、仪表效验:所有SF6气体压力表和密度继电器,油压表,安3.5开关特性试验:测试断路器三相同期、分合闸时间、速度、动作行程,分合

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