《压缩空气系统培训》

压缩空气系统培训资料空气压缩机无热再生式枯燥装置编辑ppt一、空气压缩机空气流程空气通过过滤器〔AF〕和翻开的进气阀〔IV〕进入到压缩机机头进行压缩，压缩空气和油经过单向阀〔CV〕流入油气别离器〔AR〕。压缩空气通过最小压力阀〔Vp〕、空气冷却器〔Ca〕和出口阀〔AV〕排出。空气冷却器酸有水分收集器〔MT〕。单向阀在压缩机停机时可以防止压缩空气倒流。最小压力阀可以防止贮气罐压力低于最小压力。编辑ppt润滑油流程在油气别离器〔AR〕中，通过离心力别离除去空气/油混合物中的大局部油，剩余的油通过油气别离器〔OS〕除去。油收集在油气别离器的下半局部，这可以充当一个油箱。泣滑油系统装配了一个旁通阀〔BV〕，当油温低于某个特定值时，旁通阀将切断来自油冷却器〔Co〕的油供给。当油温上升到设定值时，旁通阀将开始翻开来自冷却器的油供给。在超出设定值大约15℃时，所有油都将流经油冷却器。断油阀〔Vs〕可防止停机时仍向压缩机机头喷油，启动压缩机后，该阀门通过机头出口压力翻开。编辑ppt冷却系统流程冷却系统由空气冷却器〔Ca〕和油冷却器〔Co〕两局部组成。对于风冷式压缩机，冷却空气由风扇〔FN〕提供。编辑ppt冷凝系统收集器中会积聚来自空气冷却器的冷凝水，当冷凝水到达一定的水位时，它会由电子排污EWD进行排污并通过排污出口〔Da〕排出。通过短暂地按下电子排污顶部的测试按钮〔Test〕来测试电子排污。编辑ppt调节系统卸载

如果耗气量少于压缩机的空气输出，那么管网压力会增加。当管网压力到达卸载压力时，电磁阀〔Y1〕就会断电，电磁阀的柱塞返回：

*电磁阀撤消激活放空阀〔UV〕；

*放空阀将油/气别离器内压力〔1〕与腔室〔2〕及放空口〔3〕连接；

*腔室中的压力使得加载柱塞〔LP〕向上移动。加载

当管网压力降到加载压力时，电磁阀就会通电，电磁阀的柱塞会向上移动：

*电磁阀控制放空阀；

*放空阀关闭放空口关切断腔室的供气；

*这使得加载柱塞向下移动，进气阀完全翻开。编辑ppt电气系统代码名称F1/2/3保险丝F4/5/6保险丝F21压缩机电机过载继电器Q15风扇电机断路器（开关）K21线路接触器K22星形接触器K23三角形接触器T1变压器PE接地端子编辑ppt电脑控制器电脑控制器具有以下功能：自动控制压缩机运行

电脑控制器可以通过自动加载和卸载压缩机，使管网压力维持在设定范围内。电脑控制器会在任何可能条件下停止运行压缩机以减小功率消耗，并在管网压力下降时自动重新启动压缩机。如果预计的卸载时间太短，压缩机那么会连续运行，以防止出现太短的停机时间。保护压缩机

当出现以下情况时，压缩机将自动停机：

1.压缩机机头出口温度超过120℃；

2.驱动电机过载；

3.风扇电机过载。

当压缩机机头出口温度超过110℃时，显示屏会出现停机报警，综合报警指示灯会亮起，以提醒操作员已超过停机报警标准，但压缩机不会自动停机。保养报警

压缩机保养操作被分为“保养方案A〞、“保养方案B〞、“保养方案C〞等，每一个保养方案有一个设定的时间间隔，如果超过此时间间隔，显示屏上会显示保养报警，以提醒操作员执行该方案中包括的保养操作。断电后自动重新启动〔不激活〕

电脑控制器具有一个内置功能，可以在断电后恢复电压时自动重新启动压缩机，此功能在压缩机出厂时没有激活。

编辑ppt控制面板代码名称功能1启动按钮启动压缩机，指示灯8亮起。2显示屏显示工作状态、报警信息等。3滚动键用来向上或向下滚动显示屏。4制表位键（TAB）可以选择水平箭头标示的参数。5功能键手动加载/卸载，查阅或修改参数，复位电动机过载、停机或保养信息，或复位紧急停机，访问电脑控制器收集的所有数据。6电源指示灯指明已接通电源。7综合报警指示灯如果存在报警、保养报警或停机报警条件，则该指示灯会亮起。

如果存在停机条件、重要传感器失灵，或者发生紧急停机后，该指示灯会闪烁。8自动运行指示灯指明电脑控制器正在自动控制压缩机。9停机按钮停止运行压缩机，指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行。S3紧急停机按钮在紧急情况下立即停止运行压缩机，排除故障后，拔出按钮以解除其锁定。编辑ppt压缩机的启停机启动

1.接通电源，检查电源指示灯亮起；

2.翻开空气出口阀门；

3.按下控制面板上的启动按钮，压缩机开始运行，自动运行指示灯会亮起，启动十秒后，驱动电时机从星形切换为三角形，压缩机开始加载运行；

4.加载过程中检查压缩机油位指示在绿色区域。停机

1.按下停机按钮，自动运行指示灯熄灭，在卸载运行30秒后，压缩机停止运行；

2.关闭空气出口阀

3.按电子排污顶部的测试按钮，直到贮气罐和出口阀之间的空气系统充分降压；

4.切断电源。编辑ppt压缩机的故障复位停机复位

切断电源，然后排除故障。故障排除后按“重置〞键〔F3〕复位。按“菜单〞和“主屏〞键，返回至主屏幕，并通过启动按钮重新启动压缩机。电动机过载复位

切断电源，然后排除故障。压缩机过载继电器〔热偶〕和风扇断路器必须手动进行复位，接通电源后按“重置〞键。按“菜单〞和“主屏〞键，返回至主屏幕，并通过启动按钮重新启动压缩机。编辑ppt故障排除序号故障原因处理1压缩机开始运行，但在延时后仍未加载电磁阀故障联系检修处理进气阀卡死在关闭位置联系检修处理控制用气软管泄漏联系检修处理最小压力阀泄漏联系检修处理2压缩机未卸载，安全阀打开电磁阀故障联系检修处理进气阀未关闭联系检修处理3压缩机空气输出或压力低于正常值耗气量超过压缩机的排气量调整用气量空气过滤器滤芯阻塞联系检修处理电磁阀故障联系检修处理控制用气软管泄漏联系检修处理进气阀未完全打开联系检修处理油气分离器堵塞联系检修处理漏气联系检修处理安全阀泄漏联系检修处理压缩机机头故障联系检修处理编辑ppt故障排除序号故障原因处理4加载后安全阀打开进气阀故障联系检修处理最小压力阀故障联系检修处理安全阀失灵联系检修处理压缩机头故障联系检修处理油气分离器滤芯堵塞联系检修处理5压缩机机头出口温度或排气温度高油位过低联系检修处理冷却空气不足或冷却空气温度过高联系检修处理油冷却器堵塞联系检修处理旁通阀故障联系检修处理空气冷却器堵塞联系检修处理压缩机机头故障联系检修处理编辑ppt二、无热再生式枯燥机工作原理

无热再生式枯燥机是利用变压吸附的原理，使枯燥剂在管网压力下吸附，然后再切换到大气压下脱附，并从枯燥机出口引回约14%的枯燥气体对枯燥剂进一步净化再生。双塔交替进行以上过程，向用气点提供枯燥的压缩空气。编辑ppt无热再生式枯燥机工作时序无热再生式枯燥机是按照下面的时序来工作的.这个时序是自动运行的,是通过固化的时间模块或者由PLC控制器来控制的：当时间为6秒时:右塔再生阀翻开,使右塔开始降压,然后右塔进入再生循环.当时间为4分18秒时:再生阀关闭.当时间为4分24秒时,升压阀翻开并且升压塔体压力到管网压力。当时间为4分54秒时,升压阀关闭,升压结束.当时间为5分钟时:右塔进气阀翻开，同时左塔进气阀关闭，两塔切换，使待枯燥气体从左塔换到右塔进行枯燥。当时间为5分6秒时:左塔再生阀翻开，使左塔进入再生循环，然后循环重复执行上面的过程。编辑ppt枯燥装置的启动接通单相电源和气源。

合上电控箱内控制回路的分断开关，电源指示灯亮。液晶显示屏自动初始化并自动进入欢送画面，如图1，说明整个枯燥机准备就绪。

按[→]键，进入主菜单，如图2。按相应的数字键，选择进入相关画面。

在主菜单画面上按键[1]或在欢送画面上按键[←]