精益生产工具五标准化作业-学员手册

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5.工具五：标准化作业(StandardizedWork)定义:

标准化是我们在组织内部制定的相关术语、原则、方法、以及流程的一个动态过程。DEFINITION:

Standardizationisadynamicprocessbywhichwesetstandardsofterminology,principles,methods,andprocesseswithinourorganization. 目的:

标准化的目的在于实现稳定,从而获得一个增长与改进的基础。PURPOSE:

Thepurposeofstandardizationistostabilize,soastoachieveabasefromwhichtogrowandimprove.标准化(Standardization)分成几个讨论组在小组长的主持下讨论:Breakintodiscussiongroupswithfacilitatorstodiscussthefollowing:1.如果在车间里发现某项标准无效力,造成浪费,甚至可能酿成危险,你是否仍应遵守?Ifyoufoundastandardintheworkplacethatyouthoughtwasinefficient,wasteful,andevendangerous,shouldyoufollowit?2.何时应该制定标准?我们如何判断一项标准是否是标准?Whenshouldstandardsbedeveloped?Howdoweknowifastandardisastandard?3.何时应该更新标准?Whenshouldtheybechanged?标准化(Standardization)

标准化的应用ApplicationsofStandardization工作场地有序安排WorkplaceOrganization目视管理VisualManagement标准政策、制度StandardPolicies标准化作业StandardizedWork标准化(Standardization)标准作业的定义成文的、目前最好的、安全及有效的作业方法，以达到必要的质量水准以人的动作为中心，按照没有浪费的程序，有效地进行生产的作业方法，是人、机、物的最佳配合方式的描述标准作业的前提条件生产以人的动作为中心生产作业应是反复作业标准作业的特征员工的作业顺序是一致的作业方法书面化并予以张贴每天使用的工具和机器相同的每天使用的物料工具放在同样的地方每班员工作业/装配的方式是一致的标准化作业(StandardizedWork)成文的、目前最好的、安全及有效的作业方法，以达到必要的质量水准用于可定义、可重复的工艺流程usedwhenthereisadefinable,repeatableprocess不断改进的基线abaselineforcontinuousimprovement记录不断改进3要素:adocumentationofthethreeelementsimportantforcontinuousimprovement:节拍时间TaktTime作业顺序WorkSequence标准在制品存量StandardWork-In-ProcessStock标准化作业(StandardizedWork)不断改进的基线abaselineforcontinuousimprovementStandardization标准化Improvement改进Standardization标准化Standardization标准化Standardization标准化Improvement改进Improvement改进寻求并运用最好、最安全、最容易的工作方法将质量、安全、控制WIP及生产率融入每个步骤，使生产具有可预见性，持续性并保持稳定改变更容易(持续改进)发现浪费区域-机会标准化作业(StandardizedWork)480÷20顾客需求CustomerRequirements9,600月需求(件)Monthlyrequirements(units)工作天数/月#Workingdays/month件/

天

Units/day清扫Cleanup

:1@4minutes-20’-4’休息Breaks

:2@10minutes每班净操作时间NetOperatingTimePerShift480’班

Shift:480minutes每天净操作时间Netoperatingtimeperday(每班每天1shiftperday)456’57”每班/天For1shift/day:节拍时间TaktTime=480(顾客需求/周期customerrequirements/period)456(净操作时间/周期

netoperatingtime/period)节拍时间=TaktTimeX60’记录不断改进3要素:adocumentationofthethreeelementsimportantforcontinuousimprovement:节拍时间TaktTime标准化作业(StandardizedWork)周期时间CycleTimes机器自动时间MachineAutomaticTime操作工周期时间OperatorCycleTime(OCT)机器周期时间MachineCycleTime卸Unload/装Load/启动Start包装Pack检查Inspection等待WaitCT(CycleTime)指作业者进行标准作业时，毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间（包括步行时间）。但不包括空手等待时间。标准化作业(StandardizedWork)记录不断改进3要素:adocumentationofthethreeelementsimportantforcontinuousimprovement:作业顺序WorkSequence就作业顺序达成一致,以最大程度地保证生产的安全,保证质量和效率作业者能够最好效率地生产合格品的生产操作顺序，作业者没有返回步行且空步行最短的循环作业。节拍时间作业顺序标准在制品标准化作业(StandardizedWork)从作业顺序来考虑顺方向操作0个逆方向操作1个从有自动传送来考虑有自动传送时0个无自动传送时1个记录不断改进3要素:adocumentationofthethreeelementsimportantforcontinuousimprovement:标准在制品存量StandardWork-In-ProcessStock按需求完成工序所需的最少在制品。指按照作业顺序进行操作时，为了能够反复以相同的顺序操作生产而在作业顺序内持有的最少限度的待加工品标准化作业(StandardizedWork)标准在制品存量的基本原则ＡＢ材料１作业顺序●●３作业顺序●２作业顺序●１作业顺序●ＡＢ成品①②③④⑤⑥⑦标准在制品●２作业顺序●●标准化作业(StandardizedWork)标准作业的制定SOSStep1观测、分析动作Step2观测作业时间Step3制作作业顺序能力表Step4制作标准作业组合表Step5制作标准作业表标准化作业(StandardizedWork)标准作业的组合①取原材料②卸下工件，开动机器③卸下工件，开动机器④卸下工件，开动机器⑤卸下工件，开动机器⑥测量⑦放置成品102030405060自动加工时间手工加工时间步行时间将人和机器的作业内容加以组合，确定作业的范围及顺序T.T生产节拍练习---制作标准作业单节拍为30S动作名称手作业(S)机器作业(S)走动时间(S)取原材料1磨面525打孔1121攻丝711检测螺纹径5放置完成品122222标准化作业(StandardizedWork)标准化作业的期望ExpectationsofStandardizedWork将SOS作为培训的基础UseSOSasabasisfortraining.张贴SOS并用以验证生产作业顺序PostSOSanduseforprocessverification.始终如一地执行标准化作业AlwaysperformStandardizedWork将SOS作为解决问题的工具UseSOSasatoolforproblemsolving.标准化作业有助于稳定生产,以永远不断改进StandardizedWorkhelpsusstabilizeforeventualcontinuousimprovement千万不要打断其他班组成员的标准化作业NeverinterrupttheStandardizedWorkofanoth