城市污水处理厂水污染处理说明书样本

1设计任务及概况1.1设计任务及根据1.1.1设计任务30万吨都市污水解决厂初步设计1.1.2设计根据及原则1.1.2.1设计根据《给水排水工程迅速设计手册》1-5，给排水设计规范，《污水解决厂工艺设计手册》，《三废设计手册废水卷》。1.1.2.2设计原则(1)执行国家关于环保政策，符合国家地方关于法规、规范和原则；(2)采用先进可靠解决工艺，保证通过解决后污水能达到排放原则；(3)采用成熟、高效、优质设备，并设计较好自控水平，以以便运营管理；(4)全面规划、合理布局、整体协调，使污水解决工程与周边环境协调一致；(5)妥善解决污水净化过程中产生污泥固体物，以免导致二次污染；(6)综合考虑环境、经济和社会效益，在保证出水达标前提下，尽量减少工程投资和运营费用。1.1.3设计范畴设计二级污水解决厂，进行工艺初步设计。1.2设计水量及水质1.2.1设计水量污水平均解决量为=30=12500=3.47；污水最大解决量为=15125=4.2；污水最小解决量为。日变化系数取为1.1，时变化系数取K为1.1，总变化系数取为1.21。1.2.2设计水质设计水质如表1.1所示。表1.1设计水质状况项目入水（）200200出水（）≤25≤30去除率（%）87.5851.3.3设计人口(1)按SS浓度折算：式中：Css——废水中SS浓度为200mg/LQ——平均日污水量为30万m3/dass——每人每日SS量，普通在35-55/人g.d，则：(2)按浓度折算式中：——废水中浓度为200mg/LQ——平均日污水量为30万m3/d ——每人每日BOD量，普通在20-35/人gd，取30/人g.d，则：2工艺设计方案拟定2.1方案拟定原则(1)采用先进、稳妥解决工艺，经济合理，安全可靠。(2)合理布局，投资低，占地少。(3)减少能耗和解决成本。(4)综合运用，无二次污染。(5)综合国情，提高自动化管理水平。2.2污水解决工艺流程拟定2.2.1厂址及地形资料该污水解决厂厂址位于某市西北部。厂址所在地区地势比较平坦。污水解决厂所在地区地面平均标高为40.50米。地震基本烈度为7度。2.2.2气象及水文资料某市位于东经，北纬。属温带半湿润季风型大陆性气候，近年平均温度7.4，冬季长，气候寒冷，多偏北风，最冷月（一月）平均气温-12.7；夏季多偏南风，非采暖季节主导风向为东南风，最热月（七月）平均气温24.6。降雨集中在7-8月，约占全年降雨50%，近年平均降雨量75毫米。地面冻结深度1.2-1.4米。2.2.3可行性方案拟定都市污水生物解决技术是以污水中具有污染物作为营养源，运用微生物代谢作用使污染物降解，它是都市污水解决重要手段，是水资源可持续发展重要保证。都市二级污水解决厂惯用办法有：老式活性污泥法、AB法、氧化沟法、SBR法等等。下面对老式活性污泥法和SBR法两种方案进行比较（工艺流程见图2.1,2.2），以便拟定污水解决工艺。老式活性污泥法方案特点：(1)工艺成熟，管理运营经验丰富；(2)曝气时间长,吸附量大,去除效率高90～95%；(3)运营可靠，出水水质稳定；(4)污泥颗粒大，易沉降;(5)不适于水质变化大水质；(6对氮、磷解决限度不高；(7)污泥需进行厌氧消化，可以回收某些能源；SBR法方案特点：(1)解决流程简朴，构筑物少，可不设沉淀池；(2)解决效果好，不但能去除有机物，还能有效地进行生物脱氮；(3)占地面积小，造价低；(4)污泥沉降效果好；(5)自动化限度高，基建投资大；(6)适合于中小水量污水解决工艺从上面对比中咱们可以得到如下结论：从工艺技术角度考虑，普通曝气法和SBR法出水指标均能满足设计规定。但是，SBR法对自动化控制限度规定较高且解决规模普通不大于10万立方米/天，这与实际状况不符（污水厂自动化水平不高且本设计规模属大型污水解决厂）。故普通曝气法更适合于本设计对污水进、出水水质规定（对P、N去除规定不高，水质变化小），故可行性研究推荐采用普通曝气法为污水解决厂工艺方案。2.2.4工艺流程方案拟定SBR法是间歇式活性污泥法或序批式活性污泥法简称，相对于老式活性污泥法，SBR法工艺是一种正处在发展、完善阶段技术，由于从SBR法再次兴起直至应用到今天只但是十几年历史，许多研究工作刚刚起步，缺少科学设计根据和办法以及成熟运营管理经验。SBR法现阶段在基本研究方面、实践应用方面、工程设计方面仍存在问题。例如：SBR适当规模、合理设计和运营参数选取，建立完整运营维护和管理办法，运营模式选取于设计办法脱节等等。污水工艺流程拟定重要根据污水水量、水质及变化规律，以及对出水水质和对污泥解决规定来拟定。本着上述原则，本设计选老式活性污泥法作为污水解决工艺。图2.1老式活性污泥法图2.2SBR法2.2.5污泥解决工艺流程当前，污泥最后处置有污泥填埋，污泥焚烧，污泥堆肥和污泥工业运用四种途径。该厂污泥重要来源于都市污水，完全可以再运用。只需在厂内进行预解决将重金属去除，该厂污泥用于农业是完全也许。当前暂时有困难，也可将污泥用于园林绿化，使污泥中肥分得以充分运用，污泥也可得以妥善处置。依照上述原则，决定污泥采用中温厌氧二级消化，再经机械脱水后运出厂外处置，这时污泥已基本实现了无害化，不会对环境导致二次污染。污泥消化产生沼气用于烧锅炉和发电，热量可满足消化池污泥加热需要，电能供本厂使用。2.3重要构筑物选取2.3.1格栅格栅用以去除废水中较大悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续解决单元和水泵正常运营，减轻后续解决单元负荷，防止阻塞排泥管道。本设计中在泵前和泵后各设立一道格栅。泵前为粗格栅，泵后为弧形细格栅。由于污水量大，相应栅渣量也较大，故采用机械格栅。栅前栅后各设闸板供格栅检修时用，每个格栅渠道内设液位计，控制格栅运营。格栅间配有一台螺旋输送机输送栅渣。螺旋格栅压榨输送出栅渣经螺旋运送机送入渣斗，打包外运。粗格栅共有三座，两座使用，一台备用。栅前水深为1.4m，过栅流速0.9m/s,栅条间隙为50mm,格栅倾角为60°。细格栅有四座，三台使用，一台备用。栅前水深为1.05m，过栅流速0.9m/s,栅条间隙为20mm,格栅倾角为60°。2.3.2泵房考虑到水力条件、工程造价和布局合理性，采用长方形泵房。为充分运用时间，选取集水池与机械间合建半地下式泵房，这种泵房布置紧凑，占地少，机构省，操作以便。水泵及吸水管充水采用自灌式，其长处是启动及时可靠，不需引水辅助设备，操作简便。泵房地下某些高6.2m，地上某些6.3m，共高12.5m。2.3.3沉砂池沉砂池形式有平流式、竖流式、辐流式沉砂池。其中，平流式矩形沉砂池是惯用形式，具备构造简朴，解决效果好长处。其缺陷是沉砂中具有15%有机物，使沉砂后续解决难度加大。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，解决效果普通较差。曝气沉砂池是在池体一侧通入空气，使污水沿池旋转迈进，从而产生与主流垂直横向环流。其长处：通过调节曝气量，可以控制污水旋流速度，使除砂效果较稳定；受流量变化影响较小；同步还对污水起预曝气作用，并且能克服平流式沉砂池缺陷。综上所述，采用曝气沉砂池。池子共有六座；尺寸：12m×16.8m×4.59m；有效水深为2.5m。2.3.4初沉池、二沉池沉淀池重要去除依附于污水中可以沉淀固体悬浮物，按在污水流程中位置，可以分为初次沉淀池和二次沉淀池。初次沉淀池是对污水中以无机物为主体比重大固体悬浮物进行沉淀分离。二次沉淀池是对污水中以微生物为主体、比重小、因水流作用易发生上浮固体悬浮物进行分离。沉淀池按水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。竖流式沉淀池合用于解决水量不大小型污水解决厂。而平流式沉淀池具备池子配水不易均匀，排泥操作量大缺陷。辐流式沉淀池不但合用于大型污水解决厂，并且具备运营简便，管理简朴，污泥解决技术稳定长处。因此，本设计在初沉池和二沉池都选用了辐流式沉淀池。初沉池共有六座，直径为40m，高为6.83m，有效水深为3.6m。为了布水均匀，进水管设穿孔挡板，穿孔率为10%-20%，出水堰采用直角三角堰,池内设有环形出水槽，双堰出水。每座沉淀池上设有刮泥机，沉淀池采用中心进水，周边出水，周边传动排泥。二沉池九坐，直径为36m，高为6.79m，有效水深为3.5m。也采用中心进水，周边出水，排泥装置采用周边传动刮吸泥机。其特点是运营效果好，设备简朴。污泥回流设备采用型螺旋泵。2.3.5曝气池本设计采用老式活性污泥法（又称普通活性污泥法），该法对BOD解决效果可达90%以上。老式活性污泥法按池形分为推流式曝气池和完混合曝气池。推流式曝气特点是：废水浓度自池首至池尾是逐渐下降，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，废水降解反映推动力较大，效率较高；推流式曝气池可采用各种运营方式；对废水解决方式较灵活；由于沿池长均匀供氧，会浮现池首供气局限性，池尾供气过量现象，增长动力费用现象。完全混合式曝气池特点是：冲击负荷能力较强；由于全池需氧规定相似，能节约动力；曝气池与沉淀池合建，不需要单独设立污泥回流系统，便于运营管理；持续进水、出水也许导致短路；易引起污泥膨胀；适于解决工业废水，特别是高浓度有机废水。综上，依照各自特点本设计选取推流式活性污泥法。在运营方式上，以推流式活性污泥法为基本，辅以分段曝气系统运营。曝气系统采用鼓风曝气，选取其中网状微孔空气扩散器。共有6座曝气池，池型采用折流廊道式，分五廊道，池长为66m，高为5.7m，宽6m，有效水深为5.2m,污泥回流比R=30%。2.3.6接触池都市污水经二级解决后，水质改进，但仍有存在病原菌也许，因而在排放前需进行消毒解决。液氯是当前国内外应用最广泛消毒剂，它是氯气经压缩液化后，贮存在氯瓶中，氯气溶解在水中后，水解为Hcl和次氯酸，其中次氯酸起重要消毒作用。氯气投加量普通控制在1-5mg/L,接触时间为30分钟。接触池总长为312.5m，分14个廊道，每廊道长23m，宽4m2.3.7计量槽为提高污水厂工作效率和运转管理水平，并积累技术资料，以总结运转经验，为此后解决厂设计提供可靠根据，设计计量设备，以对的掌握污水量、污泥量、空气量以及动力消耗等。本设计选用巴式计量槽，设在污水解决系统末端。2.3.8浓缩池浓缩池形式有重力浓缩池，气浮浓缩池和离心浓缩池等。重力浓缩池是污水解决工艺中惯用一种污泥浓缩办法，按运营方式分为持续式和间歇式，前者合用于大中型污水厂，后者合用于小型污水厂和工业公司污水解决厂。浮选浓缩合用于疏水性污泥或者悬浊液很难沉降且易于混合场合，例如，接触氧化污泥、延时曝起污泥和某些工业废油脂等。离心浓缩重要合用于场地狭小场合，其最大局限性是能耗高，普通达到同样效果，其电耗为其他法10倍。从合用对象和经济上考虑，故本设计采用重力浓缩池。形式采用持续式，其特点是浓缩构造简朴，操作以便，动力消耗小，运营费用低，贮存污泥能力强。采用水密性钢筋混凝土建造，设有进泥管、排泥管和排上清夜管。浓缩池二座，直径为24米，浓缩时间14h。2.3.9消化池消化池作用是使污泥中有机物得到分解，防止污泥发臭变质且其产生沼气能作为能源，可发电用。本设计采用二级中温消化，池形采用圆柱形消化池，长处是减少耗热量，减少搅拌所需能耗，熟污泥含水率低。一级消化池六座，直径为24m，消化温度为35℃，二级消化池三座，且尺寸与一级相似。2.3.10污泥脱水污泥机械脱水与自然干化相比较，其长处是脱水效率较高，效果好，不受气候影响，占地面积小。惯用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。本设计采用带式压滤机，其特点是：滤带可以回旋，脱水效率高；噪音小；省能源；附属设备少，操作管理维修以便，但需对的选用有机高分子混凝剂。此外，为防止突发事故，设立事故干化场，使污泥自然干化。3污水解决系统工艺设计3.1格栅计算3.1.1粗格栅选用三个规格同样粗格栅，并列摆放，两台工作，一台备用。图3.1格栅示意图3.1.2格栅计算(1)栅条间隙数式中：——栅条间隙数，个；——最大设计流量，，=4.2；——格栅倾角，，取=60；——栅条间隙，，取=0.05；——栅前水深，，取=1.4；——过栅流速，，取=0.9；——生活污水流量总变化系数，依照设计任务书=1.21。则：(2)栅槽宽度式中：——栅条宽度，，取0.01。则：=0.01（31-1）+0.0531=0.3+1.55=1.85(3)通过格栅水头损失式中：——设计水头损失，；——计算水头损失，；——重力加速度，，取=9.8；——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，普通采用=3；——阻力系数，其值与栅条断面形状关于；——形状系数，取=2.42（由于选用断面为锐边矩形栅条）。则：==0.28==0.01(4)栅后槽总高度式中：——栅前渠道超高，，取=0.3。则：=1.4+0.3+0.03=1.73。(5)栅槽总长度式中：——进水渠道渐宽某些长度，；——进水渠宽，，取=1.7；——进水渠道渐宽某些展开角度，，取=20；——栅槽与进水渠道连接处渐窄某些长度，；——栅前渠道深，.则：==(6)每日栅渣量式中：——栅渣量，，取=0.01。则：>0.2，宜采用机械清渣(7)校核式中：——栅前水速，；普通取0.4m/s—0.9m/s——最小设计流量，；=2.87——进水断面面积，；——设计流量，，取=。则：在之间，符合设计规定。3.1.3选型选用型链式旋转格栅除污机，其性能如表3.1所示。表3.1粗格栅性能表项目型号安装角过栅水速电机功率性能型链式旋转格栅除污机600.91.53.2泵房3.2.1泵房选取选取集水池与机械间合建半地下矩形自灌式泵房，这种泵房布置紧凑，占地少，机构省，操作以便。3.2.2泵选取及集水池计算(1)平均秒流量(2)最大秒流量(3)考虑3台水泵，每台水泵容量为(4)集水池容积，采用相称于一台泵6分钟容量集水池面积3.2.3扬程估算(1)集水池最低工作水位与所需提高最高水位之间高差=45-(35+2.0×0.75-0.03-2)=10.53其中：——集水池有效水深，，取；——出水管提高后水面高程，，取；——进水管管底高程，，取；——进水管管径，由设计任务书；——进水管布满度，由设计任务书；——通过粗格栅水头损失，，取h=0.03。由于资料有限,出水管水头损失只能估算，设总出水管管中心埋深0.9米，局部损失为沿线损失30%，则泵房外管线水头损失为0.558m。泵房内管线水头损失假设为1.5米，考虑自由水头为1米，则水头总扬程：Hz=1.5+0.558+10.53+1=13.588m。选用型污水水泵三台，每台，扬程。集水池有效水深，吸水管沉没深度，喇叭口口径，取泵房地下某些高6.2m，地上某些6.3m，共。3.3细格栅3.3.1细格栅计算：设四台机械格栅，三台运营，一台备用。3.3.2格栅计算(1)栅条间隙数式中：——栅条间隙数，个；——最大设计流量，，=4.2；——格栅倾角，，取=60；——栅条间隙，，取=0.02；——栅前水深，，取=1.05；（普通栅槽宽度B是栅前水深h二倍）——过栅流速，，取=0.9；——生活污水流量总变化系数，由设计任务书=1.21。则：，取70个(2)栅槽宽度式中:——栅条宽度，，取0.01。则：=0.01（70-1）+0.0170=2.10(3)通过格栅水头损失式中：——设计水头损失，；——计算水头损失，；——重力加速度，，取=9.8；——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，普通采用=3；——阻力系数，其值与栅条断面形状关于；——形状系数，取=2.42（选用迎背水面均为半圆形矩形栅条）；则：==0.96==0.034(4)栅后槽总高度式中:——栅前渠道超高，，取=0.3。则：=1.05+0.3+0.103=1.453。(5)栅槽总长度式中：——进水渠道渐宽某些长度，；——进水渠宽，，取=1.9；——进水渠道渐宽某些展开角度，，取=20；——栅槽与进水渠道连接处渐窄某些长度，；——栅前渠道深，。则：==(6)每日栅渣量式中:——栅渣量，，取=0.07。则：>0.2宜采用机械清渣(7)校核式中：——栅前水速，；——最小设计流量，；A——进水断面面积，；——设计流量，，取=。则：在之间，符合设计规定。3.3.3选型选用型弧形格栅除污机，其性能如表3-2所示。表3.2细格栅性能表项目圆弧半径栅条组宽重量安装角过栅水速电机功率性能5001200600600.90.30.73.4沉砂池计算3.4.1池体计算(1)池子总有效容积式中：——最大设计流量，，=4.2；——最大设计流量时流行时间，，普通为1min～3min，此处取=2。则：(2)水流断面面积式中：——最大设计流量时水平流速，，取。普通为0.06m/s—0.1m/s则：(3)池子总宽度式中：——设计有效水深，，取=2.5,普通值为2m—3m。则：(4)池子单格宽度式中：——池子分格数，个，取=6。则：（5）校核宽深比：b/=2.8/2.5=1.12,在1—2范畴内，符合规定。(6)池长则：(7)校核长宽比：L/B=12/2.8=4.37>4，符合规定。(8)每小时所需空气量式中：——每污水所需空气量，，取=0.2。则：3.4.2沉砂室尺寸计算(1)砂斗所需容积式中：——都市污水沉砂量，，取=30；——两次清除沉砂相隔时间，，取=2；——生活污水流量总变化系数，由设计任务=1.21。则：(2)每个砂斗所需容积式中：——砂斗个数，设沉砂池每个格含两个沉砂斗，有6个分格，沉砂斗个数为12个则：(3)砂斗实际容积式中：——砂斗上口宽，；——砂斗下口宽，，取=1；——砂斗高度，，取=0.8；——斗壁与水平面倾角，，取=55。则：>=1.5(4)沉砂池总高度（采用重力排砂）式中：——超高，，取=0.3；——砂斗以上梯形某些高度，；——池底坡向砂斗坡度，取=0.1，普通值为0.1—0.5则：(5)最小流速校和式中：——设计流量，，取=；——最小设计流量，；2.87——最小流量时工作沉砂池格数，个，取=2；——最小流量时沉砂池中水流断面面积，，为7.0。则：>0.15，符合设计规定。3.4.3排砂采用重力排砂，排砂管直径，在沉砂池旁设贮砂池，并在管道首端设贮砂阀门。(1)贮砂池容积则：(2)贮砂池平面面积式中：——贮砂池有效水深，取=2.5。则：3.4.4出水水质查《给排水设计手册》2，经曝气沉砂池,去除率10%。则:=3.5初沉池3.5.1池体尺寸计算(1)沉淀某些水面面积式中：——最大设计流量，，=12500；——池数，个，取=6；——表面负荷，，取=1.8。则：(2)池子直径则：取40(3)实际水面面积则：核算表面负荷：<1.8,符合规定.(4)沉淀某些有效水深式中：——沉淀时间，，取=2.0。则：(5)校核径深比：D/=40/3.6=11.11，在6—11内，符合规定(6)沉淀某些有效容积则：(7)污泥某些所需容积式中：——每人每日污泥量，，查《给排水设计手册》5取=0.6；普通范畴为（0.3—0.8）——设计人口数，人，取=人；为SS设计人口，由于此处重要去除就是SS——两次清除污泥相隔时间，，取=4。则：(8)污泥斗容积式中：——污泥斗高度，；——污泥斗上部半径，，取=2.0；——污泥斗下部半径，，取=1.0；——斗壁与水平面倾角，，取=60。则：(9)污泥斗以上圆锥某些污泥容积-式中：——圆锥体高度，；——池子半径，。i──坡度，此处取i=0.05则：(10)沉淀池总高度式中：——超高，取=0.3；——缓冲层高度，取=0.3,普通值为0.3—0.5──有效水深，为3.6m──圆锥体高度，为0.9m──污泥斗高度，为1.73m则：(11)沉淀池池边高则：(12)污泥总容积V=V1+V2=12.7+418.3=430.9m3>20m3(13)校核径深比:D/h=40/3.6=11.23在6～12之间,符合规定3.5.2中心管计算(1)进水管直径：取=900则在0.91.2之间，符合设计规定(2)中心管设计规定图3.2中心管计算图(3)套管直径，取=2.2则：在0.150.20之间，符合规定。(4)设8个进水孔，取则：(5)，取则：(6)，取则：在之间，符合设计规定。3.5.3出水堰计算(1)出水堰采用直角三角堰，过水堰水深取,普通为0.021—0.2之间(2)堰口流量：(3)三角堰个数：个(4)出水堰出水流速取：则：断面面积(5)取槽宽为0.8，水深为0.8，出水槽距池内壁0.5则：(6)出水堰总长(7)单个堰堰宽(8)堰口宽0.10，堰口边宽0.155-0.10=0.055(9)堰高(10)堰口负荷：在1.52.9之间，符合设计规定。3.5.4集配水井计算(1)设计三个初沉池用一种集配水井，共两座。(2)配水井来水管管径取=1500，其管内流速为则：(3)上升竖管管径取，其管内流速为则：(4)竖管喇叭口口径，其管内流速为取则：(5)喇叭口扩大某些长度，取=则：(6)喇叭口上部水深，其管内流速为则：(7)配水井尺寸：直径，取则：(8)集水井与配水井合建，集水井宽，集水井直径则：3.5.5出水水质查《给排水设计手册》2，经初沉池、去除率分别取25%、60%。==3.5.6选型选用ZG型周边传动刮泥机六台，每座初沉池一台。其性能如表3.3所示。表3.3型周边传动刮泥机性能表项目池径电动机功率滚轮与轨道型式重量性能402.2钢滚轮、钢板轨道160003.6曝气池3.6.1池体计算(1)水中非溶解性含量式中：——微生物自身氧化率，普通在0.050.10之间，取=0.08；——微生物在解决水中所占比例，取=0.4；——水中悬浮固体浓度，，取=25。则：(2)出水中溶解性含量式中：——出水中总含量，，取=25则：(3)去除率式中：——去除效率，%；——进水浓度，，取=150。则：>83%符合规定(4)——污泥负荷率式中：——污泥负荷，；——系数，取=0.0185；——系数，普通为0.70.8，取=0.75。则：在0.20.4之间，符合设计规定。(5)混合污泥浓度式中：——污泥体积指数，，取=120；普通为（100—120）mg/L——污泥回流比，取=30%；——考虑污泥在二沉池中停留时间、池深、污泥厚度等因素关于系数，取=1.2；则：(6)曝气池容积式中：——进水设计流量，，取=。则：(7)单个池容积式中：——曝气池个数，共设三组曝气池，每组两座，共六座，=6则：(8)单个池面积式中：H——池深，，。则：核算宽深比,取池宽则：在12之间，符合设计规定。(9)池总长则：(10)单廊道长式中：——廊道条数，个，取=5。则：取(11)池总高式中：——超高，，取=0.5。则：3.6.2曝气系统设计与计算(1)曝气池平均需气量式中：——氧化每公斤需氧公斤数，，取；——污泥自身氧化需氧率，，取；——去除浓度，；——混合液挥发性悬浮物浓度，。则：(2)最大需氧量式中：——变化系数，取=0.2。则：(3)每日去除量(4)则去除每公斤需氧量(5)最大需气量与平均需氧量之比3.6.3供气量本设计采用网状模型微孔空气扩散器，敷设于池底，距池底0.2，沉没深度5.0，计算温度定为30。查得水中溶解氧饱和度，。(1)空气扩散器出口处绝对压力式中：——空气大气压力，，取；——曝气头在水面如下导致压力损失，；——曝气装置处绝对压力，。则：(2)空气离开水面时氧比例式中：——曝气池逸出气体中含氧百分数，%；——氧运用率，%，取=12%。则：(3)曝气池混合液氧饱和度式中：——原则条件下清水表面处饱和溶解氧，；——按曝气装置在水下深度处至池面平均溶解氧值，。则：(4)换算成20时，脱氧清水充氧量为：式中：——混合液中值与水中值之比，即，普通为0.80.85，取=0.82；——混合液饱和溶解氧值与清水饱和溶解氧值之比，普通为0.90.97，取=0.95；——混合液剩余值，普通采用2。则：=(5)相应最大时需氧量则：(6)曝气池平均时供气量则：(7)曝气池最大时供气量则：(8)去除一公斤供气量(9)每污水供气量3.6.4空气管道系记录算在曝气池两个相邻廊道隔墙上布设一条空气干管，共15条空气干管。在每根干管上布设6对空气竖管，全曝气池共设根空气竖管。则每根空气竖管供气量为曝气池总平面面积则：每个扩散器服务面积按计，则需空气扩散器总数为个，按m=21600个计，则每根竖管上安装，采用布置。则：每个扩散器配气量空气管路及曝气头布置如图3.3及图3.4所示。选取一条从鼓风机房开始最远最长管路作为计算管路。在空气流量变化处设计计算节点，统一编号后列表（表3.5）进行空气管道计算。空气管路总压力损失网状膜空气扩散器压力损失为5.88，则总压力损失，为安全起见，取8.600Kpa.图3.3空气管路布置简图图3.4曝气头布置图表3.4空气管路损失计算表管道编号管段长度L/m空气流量空气流速v/（m/s）管径D/mm配件管道当量长度L0/m管段计算长度L0+L/m压力损失h1+h2m3/hm3/min9.8/(Pa/m)9.8/Pa17-160.53.250.05432三通1个0.291.220.200.24416-150.56.50.10832三通1个0.291.780.410.729815-140.59.750.162532三通1个异径管1个0.291.780.701.24614-130.513.000.2232三通1个异径管1个1.011.781.121.993613-120.2516.250.2760四通1个异径管1个2.901.621.392.251812-110.932.500.547.5560四通1个异径管1个4.173.890.622.411811-100.965.001.0811.3260弯头3个三通1个闸门1个4.685.530.442.433210-98.7162.502.715.22125三通1个异径管一种10.5919.650.7614.9349-86.6325.005.422.61250四通1个异径管一种7.0013.212.5634.3568-76.6650.0010.835.22250四通1个异径管一种7.1917.861.4025.0047-66.6975.0016.257.83250四通1个异径管一种10.1522.360.9521.2426-56.61300.021.6710.44250四通1个异径管一种12.6822.141.2527.6755-49.01625.027.0813.04250四通1个异径管1个12.6826.871.5240.30544-3124625.077.0815.65400弯头2个四通1个异径管一种29.5730.240.5817.5423-21217527292.1121.74600三通1个异径管一种28.2940.190.6927.7312-13070111.11168.519.57900四通1个异径管一种12.6880.130..6854.49合计266．73.6.5空压机选取(1)曝气沉砂池所需空气量为2916，则空压机总供气量最大时：70111.1+2916=73027.1=1217.1平均时：63247.2+2916=66163.2=1102.7(2)空气扩散器安装在距池底0.2处，因而空压机所需压(3)选型依照所需压力和空气量决定采用型罗茨鼓风机六台，五台使用，一台备用,其性能如表3.5所示。表3.5型罗茨鼓风机性能表项目风压转速进口流量轴功率电机级数电动机功率性能58.8710330.738984503.6.6污泥回流系统(1)回流量则：(2)回流设备选型每组曝气池（两组）设一座泵房，共三座。选用六台型螺旋泵，其性能如表3.6所示。表3.6型螺旋泵性能表项目直径流量转数功率提高高度安装角性能100066048154.5303.7二沉池3.7.1池体尺寸计算(1)沉淀某些水面面积式中：——设计流量，，由设计任务书=12500；——池数，个，取=9；——表面负荷，，取=1.4。则：(2)池子直径则：取(3)实际水面面积则：核算表面负荷,在0.721.80之间，符合设计规定。(4)沉淀某些有效水深式中：——沉淀时间，，取=2.5。则：(5)沉淀某些有效容积则：(6)污泥某些所需容积式中：——每人每日污泥量，，查《给排水设计手册》5取=0.6；——设计人口数，人，取=人；——两次清除污泥相隔时间，，取=4。则：(7)污泥斗容积式中：——污泥斗高度，；——污泥斗上部半径，，取=2.0；——污泥斗下部半径，，取=1.0；——斗壁与水平面倾角，，取=60。则：(8)污泥斗以上圆锥某些污泥容积式中：——圆锥体高度，；——池子半径，。则：(9)沉淀池总高度式中：——超高，取=0.3；——缓冲层高度，取=0.3。则：(10)沉淀池池边高则：(11)污泥总容积则：(12)径深比在612之间，符合设计规定。3.7.2中心管计算(1)进水管直径，取=800则：在0.91.2之间,符合设计规定。(2)中心管设计规定(3)中心管直径，取=1.8则：在0.150.20之间，符合设计合理规定。(4)设8个进水孔，取则：(5)，取则：(6)，取则：在之间，符合设计规定。3.7.3出水堰计算(1)出水堰采用直角三角堰过堰水深取(2)堰口流量：(3)三角堰个数个(4)出水堰出水流速取则：断面面积(5)取槽宽为0.5，水深为0.8，出水槽距池内壁0.5则：(6)出水堰总长(7)单个堰堰宽(8)堰口宽0.14，堰口边宽0.21-0.14=0.07(9)堰高(10)堰口负荷在1.52.9之间，符合设计规定。3.7.4集配水井计算设计三个二沉池用一种集配水井，共三座。(1)取回流量=30%(2)配水井来水管管径取=1100，其管内流速为则：(3)上升竖管管径取，其管内流速为则：(4)竖管喇叭口口径，其管内流速为取则：(5)喇叭口扩大某些长度，取=则：(6)喇叭口上部水深，其管内流速为则：(7)配水井尺寸：直径，取则：(8)集水井与配水井合建，集水井宽，集水井直径为则：3.7.5出水水质、均达到设计出水水质原则。=25<303.7.6选型选用型周边传动刮泥机九台，每座二沉池设一台，其性能如表3.7所示。表3.7型周边传动刮泥机性能表项目池径电动机功率滚轮与轨道型式重量性能362.2钢滚轮、钢板轨道140003.8接触池3.8.1接触池尺寸计算(1)接触池容积式中：——设计流量，，由设计任务书取=；——接触时间，，取=30。则：(2)接触池平面面积式中：——有效水深，，取。则：(3)池长式中：——接触池个数，个，取；——单个池表面积，；——池宽，，取。则：(4)单廊道长式中：——廊道条数，个，取=14。则：(5)流速校核3.8.2加氯间(1)加氯量式中：——每日加氯量，，取=8.5。则：(2)选取加氯机选用四台型转子加氯机，三台工作，一台备用，其性能如表3.8所示。表3.8型转子加氯机性能表项目型号水温加氯量外形尺寸宽高水射器进水压力性能型转子加氯机405~45425610>0.3(3)选取钢瓶贮存3天氯量为,可选用容量为液氯瓶十个,其中八个使用，两个备用，其性能如表4.9所示。表3.9钢瓶性能表项目容量外径瓶高自重公称压力生产厂家性能10008004482常洲洪庄机械厂加氯间与氯库合建，平面尺寸为22.08.0。3.9计量槽接触池后设巴式计量槽，共四条，喉宽0.9米，每条安装一台超声波流量计，信息输入电脑，可随时理解出水流量变化状况。4污泥解决与处置4.1污泥浓缩池(1)全固体量式中：CSS——初沉池SS浓度，为14～25g/人·d，此处取20g/人·dCBOD5——二沉池BOD浓度，为10～21g/人·d,此处取15g/人·dNSS——按SS浓度折算人口数，为120万人，NBOD5——按BOD5浓度折算人口数，为200万人则：(2)浓缩污泥量式中：——污泥浓缩前含水率，%，取%；——污泥密度，，取。则：(3)浓缩池有效容积式中：——停留时间，，取。则：(4)浓缩池表面积式中：——浓缩池个数，个，取；——有效水深，，。则：(5)浓缩池直径则：取(6)浓缩后污泥量式中：——浓缩后污泥含水率，%，%。则：(7)分离出污水量则：(8)池边水深式中：——超高，，取。——缓冲层高度，m，则：(9)泥斗容积式中：——泥斗以上梯形某些容积，；——泥斗容积，；——泥斗以上梯形某些高度，；——泥斗高度，；——泥斗上扣宽，，取；——泥斗下口宽，，取。则：(10)池体总高则：(11)浓缩机选取选用型周边传动浓缩机，其性能如表4.1所示。表4.1型周边传动浓缩机项目周边速度电动机功率池径池边深重量性能2.31.5245.060004.2污泥消化池污泥经浓缩后泥量为，含水率为97%。采用中温二级消化解决，消化池停留天数为30，其中一级消化20，二级消化10。消化池控制温度为，计算温度为。4.2.1一级消化池池体某些计算(1)一级消化池总容积式中：——新鲜污泥量，，取；——污泥投配率，%，取%。则：(2)每座消化池有效容积式中：——消化池座数，个，取=6。则：(3)消化池总高度式中：——集气罩高度，，取；——上锥体高度，，取；——消化池主体某些高度，应不不大于，，取；——下锥体高度，，取。则：图4.1消化池池体计算简图(4)消化池各某些容积计算集气罩容积式中：——集气罩直径，，取。则：弓形某些容积式中：——消化池直径，在之间，，取。则：圆柱某些容积则：下圆锥某些容积式中：——池底下锥体直径，，取。则：消化池有效容积则：，符合规定。4.2.2一级消化池池体各某些表面积计算(1)集气罩表面积则：(2)池顶表面积则：(3)池盖表面积则：(4)池壁表面积（地面以上某些）式中：——池壁地面以上某些，，取。则：(5)池壁表面积（地面如下某些）式中：——池壁地面如下某些，，取。则：(6)池底表面积则：4.2.3二级消化池二级消化池投配率为12%，池子总容积为一级消化池一半，故设两座二级消化池，池子尺寸同一级消化池。4.3贮气柜(1)产气量式中：——单位体积污泥产气量，，取=8；——产气时间，，取=8。则：(2)贮气柜尺寸计算单个湿式气柜贮气量式中：——湿式气柜个数，个，取=6个。则：圆柱某些高度式中：——圆柱某些直径，，取。则：4.4污泥控制室4.4.1污泥投配泵选取(1)估算扬程式中：——污泥从浓缩池到消化池提高高度，，取；——半途损失，，取。则：(2)泵流量式中：——投配污泥量，，取；——投配次数，次，取=4次；——每次工作时间，，取=0.5。则：(3)选型采用两台型立式污水污物泵，其中一台使用，一台备用，其性能如表4.2所示。表4.2型立式污水污物泵性能表项目流量扬程转速效率配用功率性能45202900605.54.4.2污泥循环泵规定污泥循环泵要在510小时内把整个消化池污泥所有循环一次。污泥循环泵损失消耗在管路上,普通为4—5m。(1)循环泵流量式中：——消化池容积，取；——搅拌时间，，取。则：(2)选型采用七台型潜水排污泵，其中五台使用，两台备用，其性能如表4.3所示。表4-3型潜水排污泵性能表项目流量扬程转速功率重量性能1451014507.52004.4.3污泥控制室布局污泥控制室建为三层混合构造，底层为半地下式泵房，中层为控制表间和值班室，上层为污泥加热室（热互换），其平面尺寸为18.016.0。4.5脱水机房4.5.1采用带式压滤机除水(1)进入带式压滤机污泥量式中：——浓缩后污水量，，取=1800；——污水中干污泥有机物含量，%，取=60%；——污水中干污泥有机物被消化后比例，%，取=70%；——消化池进泥含水量，%，取=97%；——消化池出泥含水率，%，取=92%。则：(2)每小时产泥量式中：——压滤机每天工作时间，，取=8。则：4.5.2选型采用三台型带式压滤机，其中两台使用，一台备用。其性能如表4.4所示。表4.