郑州会展金属屋面工程施工组织设计样本

郑州国际会展中心（展览某些）金属屋面工程施工组织设计审批审核编制12月目录第一章编制根据4第二章工程概况5第一节基本状况5第二节工程难点及特点6第三章施工布置7第一节组织思路7第二节劳动力投入筹划11第三节施工机具投入筹划13第四节施工用电、用水量筹划14第五节施工平面布置筹划15第四章施工方案17第一节施工段划分17第二节施工准备17第三节专项技术方案23第四节檩条安装25第五节屋面板安装工艺26第六节天沟安装31第七节泛水及收边32第八节屋面工程安装质量规定33第五章施工进度筹划及保证办法34第一节施工进度筹划34第二节工期保证办法35第六章质量控制方案38第一节质量体系组织管理38第二节项目质保体系39第三节施工阶段各工序质量技术保证办法43第四节工程质量检查验收记录一览表45第七章安全生产及文明施工46第一节安全生产管理体系46第二节施工安全要点46第三节特别安全施工注意事项52第四节文明施工管理54第八章季节性施工办法54第一节雨季施工防护办法54第二节冬季施工62附图1施工进度筹划第一章编制根据本施工组织设计重要针对于郑州国际会展中心（展览某些）金属屋面工程系统制作安装而编制，在整个工程施工过程中，必要严格按照国家、河南省及地方关于规范原则组织施工。本施工组织设计在编制过程中重要采用根据和规范有：1、郑州国际会展中心钢构造招标文献及有关标书补充、设计文献、图纸资料。2、《建筑工程施工质量验收安装统一原则》（GB50300-）3、《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）；4、《冷弯薄壁型钢构造技术规程》（GB50018-）5、《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-）6、《建筑防腐蚀工程施工及验收规程》（GB50212-91）；7、《压型金属板设计与施工规范》（YBJ216-88）8、《屋面和墙面设计安装》（AS1562-1992）9、《屋面工程技术规范》（GB50207-94）10、《镀锌钢板（带）层重量测定办法》（GB/T13448）11、《工程测量规范》（GB50026—93）；12、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—）；13、《建筑施工安全检查原则》（JGJ59—99）；14、《建筑钢构造焊接规程》（JGJ81-91）15、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—）；16、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；17、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—）；18、对施工现场踏勘状况；19、我司对相似构造类型工程施工经验、技术力量和机械化施工能力；20、公司质量手册、程序文献、公司原则、作业指引书等有关文献；21、其他有关规程和技术原则；第二章工程概况第一节基本状况工程名称：郑州国际会展中心（展览某些）屋面钢构造工程工程地点：河南省郑州市郑东新区建设单位：郑州国际会展中心工程建设项目部设计单位：黑川纪章建筑·都市设计事务所机械工业第六设计研究院5、总包单位：中华人民共和国建筑第八工程局郑州会展总包项目部6、施工单位：浙江精工钢构造有限公司7、监理单位：上海建科监理公司河南卓越监理公司8、工程概况：郑州国际会展中心（展览某些）工程，位于郑州市郑东新区中心商务区（CBD）中央公园，屋面面积55000余平方米，主构造采用空间桁架构造，屋面系统采用国际最先进专业屋面系统之一BEMO系统，屋面上层板采用品有较好抗腐蚀、抗老化性能，由德国RHEINZENK生产，黑灰色0.9㎜厚钛锌合金板，面积达53468㎡。中间采用密度为80㎏/m350+60㎜双层保温棉，并设有PVC气密层，防止冷凝水产生。内层板采用0.5㎜厚宝钢彩钢板，HV-200型板，其中设1/2穿孔吸音板，总计面积约27673㎡，天沟采用1.5㎜厚不锈钢天沟，并采用专业虹吸式排水；屋面四周铝单板封檐包边。整体屋面为两边长方型，中间扇型构成，无切割搭接，自然咬合成型，增长其整体性、美观性。建筑物总体标高71.783m，屋面最高处标高40.5m，檐口处标高32.5m。整体建筑基调偏黑，使展览中心显得庄严、大方。9、面系统构成及系统构成图：（1）、室内某些屋面重要构造eq\o\ac(○,1)、屋面主次檩条、保温棉、铝箔、PVC气密层，钢丝网及屋面400/65钛锌压型板。eq\o\ac(○,2)、内层主次檩条及HV-200彩钢压型板eq\o\ac(○,3)、内层吸音棉、无纺布及吸音板eq\o\ac(○,4)、屋面天沟及支撑eq\o\ac(○,5)、屋央挡雪及其他防水配件（2）、室外某些屋面重要构造eq\o\ac(○,1)、四周檐口支架及铝型材eq\o\ac(○,2)、屋面主次檩条、保温棉、铝箔、PVC气密层，钢丝网及屋面400/65钛锌压型板。eq\o\ac(○,3)、吊顶板C型钢次檩条eq\o\ac(○,4)、屋面天沟及支撑eq\o\ac(○,5)、屋面挡雪杆及其他防水配件第二节工程难点及特点依照本工程实际及图纸分析，在施工过程中重要存在如下难点：1、工程施工战线长，施工区域广，作业高度高，工期紧；施工人员、机具必要及时到位配备充分。2、屋面有1/4面积为扇型区域规定无切割搭接，不能用其他配件连接，只能让板材自然成型咬合固定，对其施工精度规定高，并且该区域排水也相对集中，对防水规定极高。3、屋面吊顶板施工高度较高，作业方向是由下向上，并具备1/4面积为扇形区域，需搭设施工作业平台，安全技术规定高，作业难度大。4、工程对气密规定很高，在铺设钢丝网、PVC气密层、保温棉、铝箔膜等施工规定必要很严，必要保证气密层无裂纹、气孔、折皱等现象产生。5、整个屋面有11根桅杆和66根拉索穿出屋面，给屋面防水提出了一种很大难题，为保证屋面防水性能，规定细部节点尺寸必要精准，细部构造较为复杂。6、影响屋面质量最严重问题是——屋面材料为钛锌板，其屈服强度为100N/㎡，自身较软，如不小心就会使屋面产生变形、划痕等，故必要严格控制如下几种方面：6.1上屋面前必要检查鞋底，禁止带有沙、石、铁屑等走上屋面；6.2所有工具必要轻拿轻放，或随身携带；6.3禁止与屋面施工无关人员上屋面，更不容许其他施工部位人员从屋面上通过；6.4施工结束后及时清理干净；第三章施工布置第一节组织思路一、指引思想安全第一、严抓质量、精心组织、科学管理、保证工期二、工程实行目的安全目的：保证作业人员、设备安全，杜绝重大伤亡事故发生，轻伤事故率控制在1.5‰。质量目的：钢构造金奖。工期目的：2月24日前竣工。文明施工目的：规范化、原则化现场管理。三、施工规划（一）、现场管理机构结合本工程实际，针对其管理及技术特点，我公司将选派懂技术、会管理、善协调项目经理担任本工程项目经理，并组建以项目经理为核心，有丰富实践经验、专业技术过硬现场管理团队；施工作业层由有过类似构造施工作业经验专业施工队构成。组织机构图如下：八局总承包总经理：屠益官项目经理：朱乐宁项目副经理：何伟良项目工程师：何建新施工员马荣超安全员唐殿生资料员董苏洲材料员杨立明质检员洪国荣 吊装班檩条安装班底板安装班面板安装班支架安装班铝板安装班脚手搭设班1、项目经理重要职责：1.1认真贯彻国家、河南省关于方针、政策、法规及我司质量方针、目的和制定颁发各项规章制度。1.2全面履行订立郑州会展中心展览中心某些《建设工程施工合同》。1.3拟定管理总目的和阶段目的，科学组织、筹划、管理工程项目人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备调配与供应，监督管理工程进度、质量、安全、场容，提高综合经济效益，圆满完毕施工任务。1.4积极配合上级和公司主管部门对工程现场进行各种检查、验收工作，及时整治查出各种问题，提出相应防止纠正办法。1.5严格按照设计文献、现行国家规范、公司质量手册、程序文献公司原则及有关作业指引书组织施工。组织编制单项施工方案和各种作业指引书，制定安全生产和保证质量办法，并积极组织实行。1.6积极参加业主、监理等有关方组织各种会议和活动，协调处理各类工程中浮现问题,组织参加本工程各阶段验收和竣工验收。2、项目副经理重要职责：2.1熟悉、掌握国家、河南省规范、原则、技术规程及关于文献规定，认真贯彻执行本工程制定各项目的。2.2按照本工程质量、安全生产、文明施工目的全面负责监督实行工程全过程质量、安全及文明施工工作，服从项目经理统一安排和分派。2.3在项目经理综合指引下，牵头建立质量、安全检查机制，贯彻执行各项规章制度，严格执行公司制定有关配套制度及管理办法。2.4参加编制本工程施工组织设计以及各专项施工方案和作业指引书编制和贯彻。2.5负责组织质量检查组、安全检查构成员学习国家规范、原则及河南省关于规定，熟悉本工程设计文献、施工工艺、操作规程等技术文献。2.6负责维护、保养、检测、检定所使用各种施工设备和工、器具。2.7负责对各班组长进行技术、安全交底，订立《安全生产、文明施工目的管理责任书》；2.8组织有关单位人员及时解决、解决施工中技术疑难问题，负责工程施工现场发生各种质量、安全事故调查、分析解决，并记录建档。2.9按照公司关于规定建立并执行本工程现场质量、安全教诲制度、检查制度、奖惩制度。2.10负责从材料验证到制作构件，从构配件采购，运送到现场安装、测量，每一工种，每一系统层层把关控制，贯穿工程全施工过程。2.11定期、不定期地组织参加工程质量、安全生产、文明施工大检查，以书面形式提出整治单，并作进一步验证记录。2.12按照设计文献、施工验收规范、技术规程、施工组织设计和作业指引书进行过程施工控制。2.13组织参加工程各分项、各特殊工种、重要工序检查、验收和工程竣工后竣工验收。3、项目主任工程师重要职责：3.1熟悉、掌握国家、河南省规范、原则，技术规范及关于规定，并认真贯彻执行。3.2按照本工程制定各项目的，在项目经理组织、安排和领导下全面负责本工程技术管理、技术控制和技术服务工作。3.3熟悉、掌握本工程关于技术文献、技术规范、技术规定，并把技术规定、各工种操作规程传达到班组。3.4负责本工程屋面制作、安装等重大工艺书、核心技术指引书编制和贯彻。3.5参加图纸会审，参加施工中浮现各种技术疑难问题调查、分析和解决。3.6负责特殊工种上岗考核和管理，新技术、新工艺推广和应用。3.7负责监控各种施工设备、工器具运营状况，定期进行保养、检测、检定。3.8参加本工程各分项、各重要工序、专业工种验收和工程竣工验收。3.9负责各施工组织设计、特殊工种、分项工程技术交底，并做好记录，对实行过程进行控制。3.10负责做好隐蔽工程检查、技术复核等工程质量把关工作。第二节劳动力投入筹划由于本工程工期紧张，各专业施工队伍按照施工需要配备充分劳动力进场施工，保证工程按期竣工，工程开工前，咱们将提前组织人员进场，安排职工生活，进行施工组织设计、施工技术、安全、文明施工交底，详细各专业施工人员进场安排如下：1、现场制作及安装劳动力筹划1.1劳动力筹划表工种人数工种人数安装工85测量工6电焊工16普工18起重工6油漆工5架子工10维修电工4共计共150人1.2劳动力直方图1.3劳动力动态图劳动力依照现场实际需要进行调节。第三节施工机具投入筹划在施工准备阶段，依照现场施工规定，编制施工机具设备需用量，依照工地现场施工现状，场地状况，拟定各设备进场日期、安装日期及暂时堆放场地，保证在不影响其他单位施工活动同步，保证机具设备按现场施工规定到位。重要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1屋面板压板设备400/65台2屋面板压型216T汽车起重机QY50台1屋面板吊装3交流电焊机BX3-500台20空载电压不低于80V4经纬仪DJ2-1台1施工测量5水准仪SZ3台1施工测量6磨光机ф100把67屋面板生产工作平台套1钢管、C型等型钢搭设8手拉葫芦2-5T个1009气割设备套310钢卷尺30M/50M盘各1011电工工具套212焊接检测尺套113钢丝绳不同规格米14卡环不同规格个2015氧气瓶个516乙炔瓶个517手提电钻120W把3018铆钉枪把1019电剪刀300W把620电动咬边机台221手动咬边机台222配电柜台323电线35mm2米50024脚手架若干第四节施工总平面筹划1.1暂时设施筹划用途面积用途面积职工宿舍350㎡办公用房50㎡职工食堂50㎡现场仓库100㎡浴室、厕所30㎡材料堆放场地500㎡1.2施工现场布置1.2.1施工布置原则施工现场平面布置合理与否，将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平高低，为保证现场施工顺利进行，详细施工平面布置原则如下：1.2.1.1在满足施工条件下，尽量节约施工用地。1.2.1.2满足施工需要文明施工前提下，尽量减少暂时设施搭建。1.2.1.3在保证场内交畅通通和满足施工对材料规定前提下，至少限度减少材料场内运送，特别是减少场内屋面板二次搬运。1.2.1.4符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。1.3施工场地按就近施工工地布置，尽量减少场内二次搬运。暂时设施按公司原则在总包指定区域内搭建。第四章施工方案本工程屋面构造比较复杂，体量大、施工工期短、质量规定高、施工区域面积较大、工种多，为了保证工程有组织、有筹划地进行，必要做好施工总体布置，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络控制技术，充分发挥我公司综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，保证整个工程安全、优质、高速、文明地完毕。第一节施工段划分1、施工段划分依照施工现场实际状况，拟定将施工区域沿南北中轴划分为A、B、C、D、E五个基本流水作业施工段，流水作业段基本顺序为：AB、C、DE然后，分别对每个施工段进行上层主、次檩条及吊顶板、无纺布、吸音棉、钢丝网、保温棉、支座及屋面板安装；顺序为：上层主檩上层次檩 吊顶板屋面板屋面板施工区域划分见附图一——施工平面布置图。第二节施工准备1、技术准备1.1熟悉图纸、合同内容，会同业主、监理及其他施工单位分别用经纬仪对定位轴线、标高进行复核，做好偏差记录，双方签字承认，为屋面板安装提供必要数据。1.2进一步确认与总承包之间配合工作内容，明确详细工作筹划，特别是Bemo系统屋面板在现场压制过程中，对材料、人员、设备到位时间规定非常高，需要提前筹划，以便合理安排现场其她各工序。1.3对现场周边交通状况进行调查，拟定设备、材料进场路线。2、设备准备在施工准备阶段，依照现场施工规定，编制施工机具设备需用量，依照工地现场施工现状，场地状况，拟定各设备进场日期、安装日期及暂时堆放场地，保证在不影响其他单位施工活动同步，保证机具设备按现场吊装施工规定安装到位。各种测量仪器依照规定送检测机构进行检测矫正，保证仪器测量精准度。3、材料准备3.1材料采购及构件制作3.1.1在工程所需材料采购过程中，必要严格执行国家有关材料质量规定，并结合工程实际使用状况，进行比质比价采购。3.1.2每批原材料进入工厂，应出具原材料质量证明书、材质报告或出厂合格证，进口材料必要出具商检报告；并且，符合国家有关原料采购其他规定。3.1.3工厂在接到加工合同后加工构件前，应组织相配套管理班子，贯彻好相应制作人员和设备，并应做好详细工作筹划和质量、进度规划。3.2材料运送3.2.1本屋面工程中用到材料除屋面板现场制作外，别的均在工厂内加工完毕，在制作完毕后，采用汽车进行运送。3.2.2在运送过程中应做好对板材保护工作，采用钢丝绳绑扎时，在边角部位应做好保护工作，防止压型板局部变形。3.2.3支座等配件应进行打包发运。3.3、装卸3.3.1等材料发运到施工现场后，在准备好场地上进行卸货，卸货时采用人工进行，装卸工人应戴好手套，以防止压型钢板割破手指3.3.2在装卸时应轻拿、轻放，禁止摔扔，材料直接堆放于堆放场地或统一装卸完毕后及时转入堆放场地进行堆放。3.4堆放构件堆放原则是：不同类型、不同施工段构件分开堆放，同步先安装构件堆放在上面，后施工堆放在下面，堆放时做好对构件编号及标注，堆放高度普通不能超过1.5米。构件下面应依照规定放置垫木。堆放时应注意下列原则：3.4.1板材堆放应设在安装点相近位置，避免长距离运送，可设在建筑周边和建筑内场地中。3.4.2板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，导致板材不可挽回损坏。3.4.3堆放板材场地旁应有二次加工场地。3.4.4堆放场地应平整，且不应受到工程施工外物冲击、污染、磨损、雨水浸泡。3.4.5按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类叠压和翻倒板材。3.4.6堆放板材应设垫木或其她承垫材料,每2米左右设立一道,并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。3.4.7当板材堆放时间较长时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。3.4.8钛锌板在压制前，应搭设压型作业专用暖房，以保证钛锌板压型温度在100C以上规定，冬季施工钛锌板卷材尽量堆放在室内，并采用一定保温取暖办法。3.5材料进场检查3.5.1每批屋面檩条、天沟、支架构件、压型金属板及其她配件运送到施工现场，应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。原材料质量证明书应涉及生产厂家产品质量证明书，该证明书应与加工过程中使用材料相一致。出厂合格证书应涉及质量检查成果、供货清单、生产日期等。3.5.2压型金属板成型后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。3.5.3压型金属板尺寸容许偏差应符合下表规定：压型金属板尺寸容许偏差序号项目容许偏差备注覆盖宽度波距波高1截面高度≤70+10.0，-2.0±2.0+1.5覆盖宽度:指有效覆盖宽度波距:批相邻两个波峰中心距波高:指截面有效高度2截面高度＞70+6.0,-2.0±2.0±2.03侧向弯曲在测量长度（L）范畴内20.0注:L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后实际长度（不大于10m）或扣除后任选10m长度。4、施工方案剖析4.1本工程屋面采用一种新型建筑材料——钛锌板，该材料材质较软（屈服强度为100 N/㎡），因此对上屋面施工人员规定非常高，上屋面人员鞋底必要清洁，施工工具必要轻拿轻放，区域作业完毕后，应尽量减少在已竣工屋面上行走或作业。4.2针对本工程施工作业时季节特点，室外温度较低，因而，为保证钛锌板压制质量，现场将搭设专用压板暖房，保证卷材在＋10℃以上进行压制作业。4.3在本工程屋面施工中金属吊顶板，因其作业高度高，作业方向是从下向上，其就位安装是施工中重点和难点;从安全、速度、成本等角度多方位考虑比较，方案考虑使用在每两榀主桁架间拉接水平钢丝绳，再在钢丝绳上挂可滑移施工吊篮作为屋面底板可滑动作业平台。详见4．4屋面主、次檩条垂直运送，采用50吨汽车吊机吊装和人工提高相结合方式进行，吊装就位位置应和材料安装位置相应，尽量减少材料到屋面后二次搬运。4．5屋面檐口、装饰支架及铝板施工应在屋面板施工前，运用屋面檩条，使用外挂吊篮进行垂直向上施工作业。4．5在本工程面板施工作业中，因面板铺设面为一种两边为正方形加上间一块扇型面，其扇型某些板材无切割都为压制成型，因此对每块板安装精度规定非常高。4．6施工中屋面板泛水、收边及天沟坡度、落水管连接处等细微部位解决，是影响工程防水功能重要方面，必要严格按照有关规定进行施工。第三节吊篮专项技术方案3．1滑动吊篮滑动吊篮制作和使用状况，将直接影响到屋面吊顶板施工安全和进度；因本工程屋面吊顶板安装，在平面上曲线变化较大无固定建筑模数，方案考虑用槽钢、角钢等材料，制作12个长度8米原则吊篮，扇型区随曲线变化再制作少量非标吊篮。吊篮制作图如下：第四节檩条安装本工程屋面板在主檩条中间增长横向与纵向C型檩条各一道，使檩条间距为750㎜，吊顶板为直接与主檩条连接，四周檐口有C型檩条和方管，屋面两边为四边形加中间扇形，扇型区檩条规格较多且复杂，在施工过程中必要对檩条进行分类编号，尽量避免错误产生，在檩条安装前须复核檩托位置无误后方可施工。1、檩条吊装就位屋面主、次檩条采用16吨汽车吊分批吊装到桁架上后，人工移动就位安装。2、檩条安装檩条安装应着重檩条节点细部解决，保证其安装质量。3、檩条连接螺栓紧固及检查本工程檩条安装连接均采用普通螺栓，普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有规定，因而螺栓紧固施工以操作者手感及连接接头外形控制为准，通俗讲就是一种操作工使用普通扳手靠自己力量拧紧螺母即可，保证被连接接触面能密贴，无明显间隙。为了使连接接头中螺栓受力均匀，紧固顺序应从中间开始，对称向两边进行。普通螺栓紧固检查，普通采用锤击法，即用3公斤小锤，一手扶螺栓（或螺母）头，一手锤敲；规定螺母不偏移、不颤抖、不松动、锤声比较干脆，否则阐明紧固质量不好，需要重新紧固施工。第五节屋面板现场制作及吊装由于本工程展览中心屋盖长度方向达152m，且屋面使用材料钛锌板材质较软（屋面板屈服强度100N/㎡），屋面板所有选用由德国比姆公司压制400×65mm钛锌合金板，为保证屋面防水性能，屋面板在天沟之间均为通长板，最大板长达50余米，屋面板二次搬运难度较大；由于本工程工期紧，施工作业单位多，而施工场地又非常有限，经常浮现各种施工作业单位交叉使用同一种施工场地或作业面。考虑到以上种种方面，从安全和尽量减少交叉使用场地角度出发，我司拟将屋面板压制和垂直运送移至16M平台进行。一、压制设备吊装就位屋面板压型设备外形尺寸为：12.5×2.5×2.7m，整机重量约25t，方案考虑用100T汽车吊从会展中心南侧eq\o\ac(○,1)轴地面将压型设备提高到16M平台上安装就位。吊机在进行设备吊装时，自重加压型设备共计约90吨，考虑到在eq\o\ac(○,1)轴向南有一条宽约7.5m地下钢筋混凝土通道，拟将吊机支撑在通道混凝土墙上，并下垫1.2×6m路基板，避免集中荷载。二、面板卷材垂直运送屋面板卷材汽车运到现场，在eq\o\ac(○,1)轴南侧室外地坪，在16M平台上用16T施工吊机进行垂直提高至16M平台上。现场压制为保证屋面板现场压制质量，将在16M平台上搭设一种10×20m专用空调暖房，用于对卷材进行压制前预加温；规定暖房内室内温度不低于20℃，卷材保温时间不少于3d。在暖房内将配备6台红外线暖霸，并设立专人专管制度，对暖房进行24小时监控和管理。屋面板压制时，卷材从暖房到压型平台运送，将运用16T施工吊机进行作业。三、现场加工工艺流程：生产平台搭设压型板设备就位卷板上料架接通电源输入样板轧制参数试压制检查调节精度输入轧制参数开始轧制移位堆放四、加工设备现场布置及屋面板吊装方案屋面板吊装是屋面板安装难点,考虑到屋面板材质较软,单块板较长,由于屋面板设备及现场构造条件限制，依照现场实际状况，通过我方论证，将采用如下方案。(一)、屋面施工布局屋面板压型设备单件重量为25吨左右,我方决定将屋面压型机放置于eq\o\ac(○,1)轴端头16米混凝土平台上，详细出板机位置及出板位置见下图：（2）屋面板提高方案：当屋面板在地面压制成型之后，在eq\o\ac(○,19)～eq\o\ac(○,20)轴间，在用于上板40米长区域内，采用φ12钢丝绳将屋面桁架与16米混凝土平台地面连接好，地面钢丝绳采用地锚桩固定，间距约5米设立用于导向上、下索道，索道连接后用倒链将钢丝绳张紧，在屋顶上立2支用于吊装独立桅杆，桅杆采用φ180×6钢管焊接成吊装桅杆,将2台1吨卷扬机放置在16米平台，用钢绞线和滑轮将桅杆和卷扬机连接起来，形成吊装系统。在地面压制成型屋面板最长约45米左右，宽度400mm，屋面板厚度0.9mm,很容易变形,因而给吊装带来极大不便。为了对板进行吊装，并且保证屋面板在吊装过程中不变形，吊装前，先用方管□50×50×4及φ30*5圆管做好吊装用吊篮，吊篮规格为长×宽×高：40米×0.55米×0.4米，吊蓝上吊耳采用φ18圆钢煨圆，与吊篮焊接牢固。吊篮做好后，将压制成型屋面板每5张一摞，放在吊篮里进行吊装，吊篮自重加5块屋面板重量为1.8吨,本吊装系统起吊能力完全能满足吊装规定.详细操作如下图：（3）屋面板吊至屋面后搬运就位方案当屋面板提高至屋面施工平台之后，在屋面上要搭设吊装用暂时平台,平台采用建筑钢管和脚手片在屋面主桁架和次桁架上铺设,吊装用吊篮放置在平台上,再由工人将屋面板搬运至移动货架上，移动货架采用与提高吊篮相似材料制作，制作几何尺寸与提高吊篮相似，在移动货架底部装好10只滑轮。屋面板在屋面水平运送采用移动货架在钢管轨道上滑移办法进行运送,屋面轨道采用建筑用脚手架钢管搭设,间距约5米。钢管轨道下部用钢管支撑与屋面桁架焊接好，轨道搭好后，采用人工推运移动货架，将屋面板运至安装处就位。安装就位后空架子原路退回，采用这样倒装顺序，可以防止工人在安装好屋面上踩踏。避免了安装时对屋面破坏。上板区域示意图轨道平面布置图货架及轨道效果图3、产品检查3.1成型后压型板不得有裂纹，漆膜应无裂纹，刮痕等缺陷；3.2成型板长度容许偏差不应不不大于±7㎜，双向对角线长度差不不不大于5㎜；3.3压型板截面尺寸容许偏差不应超过规定限值;(见3.4.3压型金属板尺寸容许偏差)；3.4压型板应按安装顺序分别堆放,压型板上不得堆放重物,并且应避免污染；第六节、屋面板安装工艺本工程屋面板开始安装前，主构件及次构件应已安装完毕，校正垂直并拧紧螺栓，通过有关人员检查合格。放线本工程屋面成双曲面，屋面系统面板复杂多样，因而要编制施工平面排板布置图，屋面板安装前，应依照排板设计进行放线。安装放线前应对安装面上已有建筑成品进行测量，对达不到规定某些提出修改。依照排板设计拟定排板起始线位置。先在檩条上标定出起点，各个点连线应与建筑物纵轴线相垂直，在板宽度方向每隔几块板持续标注一次，以限制和检查板安装中宽度方向上偏差。不按照规定进行放线将浮现锯齿现象或超宽现象，施工中应加以避免。下层板安装下层板作业平台为施工设立悬挂吊篮。板材铺设：将制作并裁减好下层板拉升就位，每根檩条处设一人，推紧下层板用自攻螺丝固定。自攻螺丝在顺檩条方向间距为一种波谷宽度，约为200㎜。两块板拼装缝处，待第二块板就位后一起固定。遇到立柱与檩条交汇处，量好位置和尺寸，在压型钢板上用电剪刀裁出缺口，缺口必要严格控制其偏差，规定不不不大于5㎜。每安装3块板应进行尺寸和位置复核，避免非扇形区浮现扇形安装，如若浮现应及时调节。3、屋面上层安装屋面上层安装工艺流程：钢丝网铺设PVC气密层铺设50+60㎜保温棉（内夹铝箔膜）铺设固定支座安装钛锌屋面板安装就位检查调节固定密封清理检修本工程采用德国BEMO系统0.9㎜厚钛锌屋面板，施工时必要按照规范操作，避免不当施工引起质量问题，其安装环节如下：3.1内层板及檩条安装完毕后，在1/2有吸音板区域铺设好无纺布及吸音棉，然后将上层屋面板有关辅件钢丝网、PVC气密层，50+60㎜厚保温棉（内夹铝箔膜）按先后分层铺设完毕，就是屋面板安装：3.1.1第一步支座安装在已放好线基本上,按檩条间距(约750㎜)进行安装，固定支座和檩条连接，采用自攻螺丝进行紧密连接，每个固定支座上两颗自攻螺丝固定。为了保证屋面板安装质量，固定支座必要严格按照施工图图示方向进行施工；3.1.2第二步屋面板安装固定座安装完毕，检查其自攻螺栓固定无松动后，将制作好钛锌屋面板放入固定支座，屋面板小头轻轻按入固定座，依次第二块，第三块安装。第二块板放置完毕后，用手动咬边机将其咬合固定，这样依次安装四-五块后，检查复验其安装尺寸，检查无误后用自动咬边机将各边咬合完毕，这样依次安装，直至整个屋面施工完毕。在屋面板施工中成品保护，必要注意如下几种方面问题：屋面板施工过程中，必要设立专职巡逻员，对屋面施工作业人员进行如下几方面专项管理；并在报经业主、监理及总包批准后，对业主、监理、总包质量、安全检查人员以及其他作业单位需上屋面人员，进行控制和管理；如果，达不到相应成品保护规定，不得上屋面。①、不能穿皮鞋类硬底鞋上屋面，在上屋面时，必要保持鞋底清洁；在上屋面通道处安放专用擦鞋软胶垫，上屋面作业前必要将鞋底擦净。②、施工时必要减少在屋面上来回走动；③、施工时，工具必要轻拿、轻放，尽量随身带或放置在无铺设屋面板地方；④、施工完毕后，不能有铁屑等物留在屋面；3.1.3第三步收尾板安装施工到最后，如果所剩空间不不大于半块钢板宽度不大于整块板宽度时，则可将超过某些裁去，留下完整中间肋，按以上方式将这块钢板固定在支座上。如所剩某些比半块钢板宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水板来覆盖；这时，最后一块完整钢板必要以截短支座上短弯角扣住公肋，固定在檩条上。4、四周封板安装本工程四周采用3㎜铝板封檐，安装工艺同内层板安装工艺，将原底板安装吊篮依照封檐斜度放置，进行施工。5．屋面板固定用自攻螺丝由于屋面自攻螺丝钉是钻孔、攻丝、固定锁紧一次性完毕，因此在安装时，需采用自攻螺丝专用电钻。安装时，先将电钻定位器调节到适当位置，检查其转速应在－2500转/分钟；将选取好套筒安装在电钻上，再将螺钉套入套筒中；螺钉与电钻必要垂直于压型钢板表面，并用力创一中心点；用手在电钻上加约14公斤力，并使力作用线与中心点在同一垂直线上，扳动电动开关，半途不能停止，螺钉到位后及时停止下钻。第六节天沟安装天沟安装在每一种区域单独展开，每完毕一种区域，便开始面板支架安装工序进行。安装工序：焊接天沟钢支撑开设天沟落水口安装天沟并焊接焊接下水管铺挂面板报验天沟在现场分段制作成型，在屋面天沟安装处搭接拼装并焊接，焊接一律满焊，不得有渗漏现象；天沟安装规定槽底平整起坡均匀，不得有较大变形积水。在屋面虹吸排水管道安装完毕后，应报总包、监理及有关单位，天沟关水，对天沟进行渗水实验。第七节泛水及收边屋面泛水及收边解决，直接影响到屋面工程使用功能及工程感观质量。1、外层屋面板端部搭接长度不得不大于200㎜。2、所有外层板泛水和天沟之端部搭接长度不不大于200㎜，用防水铆钉和密封胶密封，铆钉须穿过密封胶均匀排列，中心距不不不大于50㎜；内收边端部搭接不不大于60㎜，用单排铆钉间距50㎜。3、施敷密封胶前应使板材搭接某些清洁干燥，泛水搭接某些保护膜应予去除。本工程惯用泛水及收边形式如下：本工程屋面屋脊形式如下：第八节屋面工程安装质量规定1、对屋面构造中每一道构造层完毕后，必要报监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工。檩条材料规格、安装位置及标高、连接形式必要符合施工图规定，漆面檩条无油漆剥落、漏刷等形象；镀锌檩条不得有焊渣和未解决火焰割口。檩条和主构造连接连接板或檩托板必要按照图纸规定，进行满焊，焊缝质量必要符合相应国家规范规定。2、压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计规定和国家现行关于原则规定。2.1压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计规定，且不应不大于规定数值。项目搭接长度(mm)截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/102003、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经解决错钻孔洞。4、压型金属板安装容许偏差应符合下表规定项目容许偏差(mm)屋面檐口与屋脊平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊垂直度L/800，且不应不不大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波高4.0纵向搭接处必要涂密封膏宽2屋脊板高差5波纹直线度10注：1L为屋面半坡或单坡长度；5、屋面板无重度划伤，无杂物。6、屋面板施工除应遵守上述条件外，还应严格按《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）组织施工。第五章施工进度筹划及保证办法第一节施工进度筹划本工程施工进度安排必要满足：郑州会展中心展览某些屋面工程总体施工进度筹划所排出进度规定，并尽量提前。筹划中结合工程实际，将各工序划分为基本相等施工段，便于施工流水作业，各工序应充分考虑流水搭接，避免现场窝工。详细见附图（郑州会展中心展览某些屋面工程总体施工进度筹划）。第二节工期保证办法针对本工程特点，要保证其实行时能按筹划顺利、有序地进行，并达到预定目的，必要对有也许影响工程筹划进行因素进行分析，事先采用办法，尽量缩小筹划进度与实际偏差，实现对项目积极控制，影响进度重要因素有筹划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等。对于上述影响工期诸多因素，咱们将按事前、事中、事后控制原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以保证工程按期完毕。1、事前控制1.1筹划因素依照本项目工程特点及难点，合理安排各工序作业时间,在各工序持续时间安排上将依照以往同类工序经验，结合本工程特点，并充分征求关于方面意见加以拟定。同步将总筹划分解成日、周、月筹划，以做到以日保周，以周保月、以月保总体筹划工期保证体系。1.2人员因素咱们将充分发挥公司人才优势，在本项目配备具备丰富工程施工经验强有力项目管理班子及满足各种工艺技能规定技术工人。1.3技术因素咱们在充分发挥本公司技术优势同步，加强与业主、设计、监理、总包、其他分包等各方面联系，事前对本工程实行难点、核心点加以分析、研究，充分理解设计意图，大力推广先进屋面成熟施工技术。1.4材料构件与设备控制在工程实行前，将组织专业人员对所需材料和设备进行市场调查，货源贯彻，材质检查、构件加工及运送办法、路线等方面工作。1.5机具因素在工程实行前，组织专业人员对本工程所需机具加以贯彻，同步进行全面检查，保证所需机具性能良好。1.6气候因素在工程实行前，与关于气象部门获得联系，理解工程所在地区历年来气候状况，制定详细办法，同步将依照气候状况安排施工进度筹划。2、事中控制2.1筹划因素依照拟定进度检查日期，及时对实际进度进行检查，及时对实际进度与筹划进度加以分析、比较，并对筹划加以调节，在详细实行时应牢牢抓住核心工序。2.2人员因素在实行过程中采用各种有效办法，设立各种奖励机制，做好后勤工作，采用以人为本方略，以保证工期完毕。2.3技术因素在项目实行过程中，及时总结实行过程中浮现各种状况，并加以调节，以保证项目实行更趋合理、有效，达到预期效果。2.4材料、构件与设备控制调专门人员负责构件加工、验收等方面监督、协调工作，同步注重构件运送工作，以保证现场施工所需。2.5机具因素在项目实行时，应严格按施工方案及各机具操作规程操作机具，同步做好机具设备寻常保养工作，现场配备德国BEMO公司专业操作维修人员在最短时间内解决也许发生各种机具故障，保证工程顺利进行。2.6气候因素在项目实行时密切保持与气象部门联系，掌握每日气象变化状况，并在浮现异常气候时能及时调节日作业筹划，把气候也许对工程进度影响减少到最低限度。3、事后控制事后控制是指完毕整个施工任务进度控制工作，详细内容有：3.1协助关于单位及时进行工程验收工作；3.2及时做好各项资料整顿、归档工作。3.3及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期展开创造条件。第六章质量控制方案工程质量是每一项工程控制重点，本工程将列入公司重点控制项目。本工程质量目的是保证钢构造金奖。在整个工程施工过程中，公司将始终环绕这一质量目的开展工作，加大人力物力投入，加强管理，发扬公司重点项目重点抓，做好每一项工程精神，实行质量目的管理。为了能使目的得以实现，我公司把分项工程贯彻到班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟，管理从严规定，争取以如下办法保证质量。第一节质量体系组织管理1、配备一支责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富，善于打硬仗项目班子，并贯彻各项责任制，使项目经理责、权、利全面到位，把保证工程一次性验收合格作为考核项目经理重要指标，使项目班子既感到有压力，又有动力。2、加强公司对项目班子考核力度和对工程质量检查力度，对项目实行每月一次考核和每周检查制度。对检查中发现问题，不但要提出整治意见，更应提出改进办法，使工程质量不断提高。3、强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩，公司对项目经理各项指标实行目的管理，特别是工程质量目的。一次性验收合格，公司对项目实行奖励，创杯，公司对项目实行重奖；若不能达到目的，实行重罚。在开工前订立各项承包合同，交纳风险抵押金，项目经经理部以合同形式下达作业任务，实行优质优价，拉大合格与优良之间单价，把创优夺杯在单价中体现，勉励激发班组长和作业人员创优夺杯积极性。4、进入施工现场原料或构件，应有质检员和材料员共同验收和把关，对不符合质量规定一律禁止进入施工现场。第二节项目质保体系1、质量管理网络结合工程特点与质量管理工作需要，以项目经理为主，配备资质合格质量管理人员，即由项目经理、技术负责人、技术员、质检员、材料员、各制作安装班组构成质量管理网络。屋面系统安装专检组项目主任工程师项目副经理SHAPE项目经理屋面系统安装专检组项目主任工程师项目副经理项目经理工作平台系统专检组装饰桁架安装专检组檩条安装专检组工作平台系统专检组装饰桁架安装专检组檩条安装专检组各有关专业质检员、材料员、施工员及工长各有关专业质检员、材料员、施工员及工长质量管理网络图质量管理网络图2、管理人员职责各级管理人员质量职责如下：2.1项目经理质量职责2.1.1代表公司履行同业主工程承包合同，执行公司对郑州会展中心工程质量方针，实现工程质量目的。2.1.2拟定项目质量目的、组织项目员工学习，规定项目员工按规定职责及工程程序工作。2.1.3对重大问题涉及施工方案、人事任免、技术办法、设备采购、资源调配、进度筹划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目关于人员制定《项目质量保证筹划》。2.1.4协调各施工工种之间关系。2.1.5监督执行质量检查规程，对不合格分项分部单位工程负有直接责任，及时制定纠正办法，找出失误因素并上报。2.1.6安排竣工验收工作。2.2项目主任工程师质量职责2.2.1负责项目质量保证体系建立及运营。2.2.2统筹项目质量保证筹划及关于工作安排，开展质量教诲，保证各项制度得以正常实行。2.2.3负责项目工程技术管理工作。2.2.4参加“项目质量保证筹划"编制及修改工作，主持项目施工组织设计编制及修订工作。2.2.5组织实行“项目质量保证筹划”及“施工组织设计”。2.2.6主持解决施工中技术问题，参加质量事故解决和普通质量事故技术解决方案编制。2.2.7组织主持核心工序检查、验收工作。2.2.8负责质量记录编制与管理。2.3技术员质量职责2.3.1负责项目内业技术管理工作。2.3.2参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。2.3.3进一步施工现场参加施工中技术问题，参加质量事故解决和普通质量事故技术解决方案编制。2.3.4负责责任范畴内质量记录编制与管理。2.4质量安全监督员质量职责2.4.1根据有关规范、法规及公司质量管理文献，全面负责项目质量安全监督管理工作，监督不合格品整治，参加项目质量改进工作。2.4.2参加进场职工安全教诲，督促执行安全责任制及安全办法，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查解决违章事故，提交项目质量安全报告。2.4.3负责设立现场安全标志，监督项目各种安全质量办法及操作规程执行。2.5工长质量职责2.5.1参加施工方案编制及实行。2.5.2熟悉掌握设计图纸、施工规范、规程、质量原则和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指引工人实际操作。2.5.3合理使用劳动力，掌握工作中质量动态状况，组织操作工人进行质量自检、互检。2.5.4检查班组施工质量，制止违背施工程序和规范行为。2.5.5参加上级组织质量检查评估工作，并办理签证手续。2.5.6对因施工质量导致损失，要迅速调查、分析因素、评估损失、制定纠正办法和办法，经上级技术负责人批准后及时解决。2.5.7负责责任范畴内质量记录编制和管理。2.6材料员质量职责2.6.1负责贯彻原材料、半成品外加工定货质量和供应时间，并做好原材料、半成品保护。2.6.2制定现场材料使用办法及重要物资贮存保管筹划。2.6.3对进场材料规格、质量、数量进行把关。2.6.4及时收集资料和原始记录，准时、全面、精确上报各项资料。2.6.5负责责任范畴内质量记录编制和管理。3、质量检查及测试手段保证办法3.1各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并获得计量合格证，保证检测数据合法、有效、精确和可信。3.2检查验证:焊工、起重工、电工、架子工等作业人员与否持有效合法合格操作证，杜绝无证上岗，且只能从事与其持证范畴相相应工作。第三节施工阶段各工序质量技术保证办法1、各阶段质量保证体系依照工程实际状况编制重要工序作业指引书，进行严格过程质量控制与全面质量管理，在以上重要工序开展QC小组活动。1.1施工准备质量保证办法1.1.1优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序质量原则和施工技术交底，搞好图纸会审和技术培训。1.1.2严格控制进场材料质量，对钢材等物资除必要有出厂合格证和材质报告书，不准用不合格材料。1.1.3合理选取和配备施工机械，搞好维修保养，使机械处在良好工作状态。1.1.4订立施工班组工程质量目的合同，对安装质量实行优质优价。1.1.5编好施工方案，制定合理、合用施工工艺和工艺原则，并将方案和工艺及原则向操作人员交底、讨论、分析，让每个人都接受，并认真实行。1.1.6采用质量预控，把质量管理事后检查转变为事前控制工序和因素，达到“防止为主”目。1.2施工过程中质量保证办法1.2.1加强施工工艺管理，保证工艺过程先进、合理和相对稳定，以减少和防止质量事故、次品发生。1.2.2坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大部位和环节加强预检、中检和技术复核工作，以保证工程质量。1.2.3做好各工序或成品保护，下道工序操作者即为上道工序成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序产品。1.2.4及时精确地收集质量保证原始资料，并作好整顿归档工作，为整个工程积累原始精确质量档案，各类资料整顿与施工进度同步。1.3屋面板现场制作1.3.1制作前应严格检查屋面板制作原材料质量，按照有关原则对材料进行控制。1.3.2屋面板制作时应先对压型钢板机械进行调试，并先进行试车，压制屋面板质量符合规定后才干大批量压制。1.3.3压型钢板从压制机械辊轴出来后，应有足够支撑台，以防止屋面板折坏。1.3.4屋面板制作好后通过上板通道直接搬运到屋面，在搬运过程中应防止屋面板与钢管脚手管摩擦而损坏屋面板表面涂层。1.3.5屋面板在堆放过程中应有足够支撑，同步屋面板堆放高度不适当过高，以防止屋面板变形。1.4屋面系统安装1.4.1现场使用屋面系统材料必要有质量证明书，并对所有材料进行外观检查，对不符合规定焊条禁止入库。1.4.2面板安装过程中必要严格控制屋面板安装间距，以防止扇型屋面产生。1.4.3各种屋面泛水板安装必要通过二次放线。1.4.4严格按照屋面系统安装程序进行安装，禁止施工现场擅自更改。1.4.5屋面系统安装过程中，应及时做好各项隐蔽工程报验和验收工作，必要通过监理单位验收后才干进行隐蔽。1.4.6施工过程中必要做好屋面上层板成品保护，禁止在施工过程中施工人员多次踩踏同一部位屋面板，禁止金属构件在屋面板上拖拉。1.4.7屋面上层板在上面搬运移动过程中应防止受力不均匀而导致屋面板凹折现象。1.5测量1.5.1测量前应先检查各测量器具，所有测量器具必要通过校核，且在有效期内。1.5.2将建设方提供水准点分别在四周设立各水准控制点。1.5.3屋面材料进场后应会同材料员检查各钢构件重要几何尺寸。1.5.4屋面系统安装完毕后，应依照规范规定对安装质量进行测量检查。第四节工程质量检查验收记录一览表1、工程测量记录；2、隐蔽工程验收记录；3、屋面板安装分项工程质量验收记录；4、装饰面板安装分项工程质量验收记录；5、紧固件连接分项工程质量验收记录；第七章安全生产及文明施工第一节安全生产管理体系由于工期紧，交叉作业及高空施工等特点，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必要组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和关于安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首安全生产管理小组，按施工区域分别拟定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整安全生产管理体系项目经理项目经理主任工程师项目副经理主任工程师项目副经理附属设施及装饰安全员面板安装安全员檩条安装安全员附属设施及装饰安全员面板安装安全员檩条安装安全员天沟排水系统安装组起重吊装组脚手架吊篮搭设组屋面板安装组其她分项工程安装组屋面板制作组天沟排水系统安装组起重吊装组脚手架吊篮搭设组屋面板安装组其她分项工程安装组屋面板制作组安全管理网络图安全管理网络图第二节施工安全要点1、高处作业普通规定1.1高处作业安全技术办法及其所需料具，必要列入工程施工组织设计。高处作业所需料具一览表序号品名规格型号数量单位备注1安全帽钢化塑胶200顶安检合格2安全带200副安检合格3防滑鞋200双4安全网6×3m1Meq\o(\s\up7(2),\s\do3())符合国标规定5密目网Meq\o(\s\up7(2),\s\do3())符合国标规定6脚手架及扣件∮48×3.28000M符合国标规定7安全绳各种规格6000M8施工吊篮20个1.2单位工程施工负责人应对工程高处作业安全技术负责，并建立相应负责制。施工前，应逐级进行安全技术教诲及交底，贯彻所有安全技术办法和人身防护用品，未经贯彻时不得进行施工。1.3高处作业中设施、设备，必要在施工迈进行检查，确认其完好，方能投入使用。1.4攀登和悬空作业人员，必要通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必要定期进行体格检查。1.5施工中对高处作业安全技术设施，发既有缺陷和隐患时，必要及时解决；危及人身安全时，必要停止作业。1.6施工作业场合有坠落也许物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。1.7雨天和雪天进行高空作业时，必要采用可靠防滑、防寒和防冻办法。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业高耸物，应事先设立避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。1.8暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查，发现问题，及时修理完善。2、临边作业2.1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板阳台、料台与挑平台周边、雨棚与桃檐边，无外脚手屋面与楼层周边及水箱与水塔周边、屋架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必要设立防护栏杆。2.2各种垂直运送接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设立安全活动防护栏杆，接料平台两侧栏杆，必要自上而下加挂安全立网。2.2防护栏杆详细做法及技术规定，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）关于规定。3、洞口作业进行洞口作业以及在因工作需要暂时离开而产生，使人与物有坠落危险或危及人身安全其她洞口高处作业时，必要设立防护设施。3.1板与墙洞口必要设立牢固盖板/防护栏杆，安全网或其她防坠落防护设施。3.2电梯井口必要设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一安全网。3.3施工现场通道附近多类洞口与坑槽等处，除应设立防护与安全标志外，夜间还应设红灯示警。3.4洞口防护设施详细做法及技术规定，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）关于规定。4、攀登作业现场登高应借助建筑构造或脚手架上登高设施，也可采用载人垂直运送设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其她攀登设施。4.1梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定办法。4.2登高安装屋架时，应视屋架高度，在两端设立挂梯或搭设钢管脚手架。屋架通道上需行走时，其一侧暂时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳自由下垂度不应不不大于L/20，并应控制在100mm以内。4.3在钢屋架上下弦登高操作时，需设立钢爬梯。钢屋架吊装前，应在上弦设立防护栏杆；钢屋架吊装前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。5、悬空作业悬空作业处应有牢固立足处，并必要视详细状况，配备防护栏网/栏杆或其她安全设施。5.1悬空作业所用索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需通过技术鉴定或验证方可使用。5.2钢构造吊装，构件应尽量地面组装，并搭设支撑进行暂时固定。电焊工具高空安全设施，随构件同步上吊就位。拆卸时安全办法，亦应一并考虑和贯彻。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需安全设施。5.3悬空作业人员必要系好安全带。6、防止起重机倾覆6.1起重机行驶道路，必要坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作。6.2禁止超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。6.3禁止斜吊，斜吊会导致超负荷及钢丝绳出槽，甚至导致拉断绳索和翻车事故。斜吊会使物体在离开地面后发生迅速摆动，也许会砸伤人或碰坏其他物件。6.4要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就也许发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机地方。拉好溜绳，控制构件摆动。6.5有些起重机横向与纵向稳定性相差很大，必要熟悉起重机纵横两个方向性能，进行吊装工作。6.6绑扎构件吊索须通过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏吊索作出鉴定，绑扎办法应对的牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。6.7吊装时保持统一指挥，信号明确。6.8经常检修吊机各个部位性能，以防止由于各种机件失修导致事故。7、防止高空坠落和物体坠落伤人7.1防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必要对的使用安全带。安全带普通应高挂低用，即将安全带绳端挂在高地方，而人在较低处操作。7.2在高处安装构件时，要经常使撬扛校正构件位置，这样必要防止因撬杠滑脱而引起高空坠落。7.3在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒采用清扫积雪后再安装，高空作业人员必要穿防滑鞋方可操作。7.4高空操作人员在脚手板上通行时，应当思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。7.5地面操作人员必要戴安全帽。7.6高空操作人员使用工具及安装用零部件，应放入随身佩带工具袋内，不可随便向下丢掷。7.7在高空用气割或电焊切割时，应采用办法防止割下金属或火花落下伤人。7.8地面操作人员，尽量避免在高空作业正下方停留或通过，也不得在起重机吊杆和正在吊装构件下方停留或通过。7.9构件安装后，必要检查连接质量，无误后，才干摘钩或拆除暂时固定工具，以防构件掉下伤人。7.10设立吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员入内。8、防止触电8.1电焊机手把线质量应当完好，如果有破皮状况，必要及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应当接地。8.2各种起重机禁止在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下，并保证与架空输电线垂直距离符合规定。8.3电气设备不得超铭牌运营。8.4使用手操式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。8.5禁止带电作业。第三节特别安全注意事项1、要在职工中牢牢树立起安全第一思想，结识到安全生产重要性，做到每天班前教诲，班前检查，班后总结。2、进入施工现场必要戴安全帽，高空作业必要系好安全带，穿防滑绝缘鞋。3、吊装前要仔细检查索吊具与否符合规格规定，与否有损伤，所有起重指挥及操作人员必要持证上岗。4、高空作业人员应符合高空施工体质规定，定期检查身体。5、高空作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在易失落地方，所有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及她人。6、钢构造是良好导电体，四周应接地良好，施工用电源线必要是橡胶护套电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。7、高空作业人员禁止带病作业，禁止酒后作业。8、风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必要保证足够照明，构件不得悬空过夜，特殊状况时应报主管领导批准，并采用可靠安全防范办法。9、易燃物品应妥善保管，禁止在明火附近作业、吸烟。10、屋面板安装时对已铺设但没有完全固定屋面板做好警示，以防止人员踩到空头板而发生坠落现象。附一：安全生产六大纪律1、进入施工现场必要带好安全帽，扣好安全带；并对的使用个人劳动保护用品。2、2M以上高处、悬空作业无安全设施，必要带好安全带、扣好保险钩。3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、各种电动机械设备必要有可靠有效安全接地和防雷装置，方能开动使用。5、不懂电气和机械人员，禁止使用和玩弄机电设备。6、吊装区域非操作人员禁止入内，吊装机械必要完好，把杆垂直下方不准站人。第四节文明施工管理1、对施工人员进行文明施工教诲，加强职工文明施工意识。2、做好施工现场暂时设施、材料布置与堆放，实行区域管理，划分职责范畴，工长、班组长分别是包干区域负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月生产会上总结评比。3、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周边易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。4、施工现场内建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地清洁和施工道路畅通。5、做好已安装好构件及待安构件外观及形体保护，减少污染。第八章.季节性施工办法第一节雨季施工防护办法当施工处在多雨季节时，为保质保量按期完毕本工程施工，尽量运用时间和采用相应办法来保证工期，是咱们制定雨季施工防护办法初衷。1、掌握气象资料，与气象部门定期联系，定期记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采用防止办法，特别防止恶劣气候突然袭击对我方施工导致影响。2、做好防雷击工作，在钢构造屋盖最高点处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得不不大于４欧姆。打雷时要停止工作，人员撤离现场。详细防雷技术规定：2.1主檩条须保证每端有100mm以上角焊缝(焊角高度h>=8)与檩托连接；2.2支座处采用镀锌-25X4钢板,或φ12钢筋跨接.当焊接位置为重要节点位置且正在焊接中时，若浮现中雨或大雨，为保证焊接持续性，则除搭设雨棚外，还同步将焊接位置进行烘烤。3、雨天施工时，必要对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护，为了保证电焊机能在雨天正常作业，需在每个作业区域设立机电房（运用我单位既