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文档简介
燃气燃烧器RS70-100-130代码型号类型3785022RS70821T13785222RS100822T13785422RS130823T1目录技术参数--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1变型燃烧头-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------1LGP组件--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1燃烧器描述-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2包装-重量-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2最大尺寸---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2原则附件---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2燃烧出力---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3测试锅炉---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3商用锅炉---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3燃气压力---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4安装---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5锅炉板------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5燃烧头长度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5燃烧器固定到锅炉上------------------------------------------------------------------------------------------------------5设定燃烧头------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6阀门组------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7电气系统--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8点火前调节-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------11伺服电机------------------------------------------------------------------------------------------------11燃烧器起动-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------11燃烧器点火-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------11燃烧器校准-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------121-点火输出功率----------------------------------------------------------------------------------------------------------122-最大输出功率-------------------------------------------------------------------------------------------------------123-最小输出功率------------------------------------------------------------------------------------------------------134-中间输出功率---------------------------------------------------------------------------------------------------------135-空气压力开关---------------------------------------------------------------------------------------------------------146-最大燃气压力开关--------------------------------------------------------------------------------------------------147-最低燃气压力开关--------------------------------------------------------------------------------------------------14火焰有无检查------------------------------------------------------------------------------------------------------------14燃烧器运营----------------------------------------------------------------------------------------------------------------15最后检查------------------------------------------------------------------------------------------------------------------16维护-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------16状态/LED面板-----------------------------------------------------------------------------------------------------------17故障-也许因素-排障建议-----------------------------------------------------------------------------------------18本文中所提到图形如下标记:1)(A)=图A第1某些,与文本同页1)(A)p.4=图A第1某些,页号4
技术参数型号RS70RS100RS130类型828TI829TI830T1输出功率(1)最大kW465-814698-1163930-1512Mcal/h400-700600-1000800-1300最小kW192232372Mcal/h165200320燃料天然气:G20-G21-G22-G23-G25G20G25G20G25G20G25净热值KWh/Nm3108.6108.6108.6Mcal/Nm38.67.48.67.48.67.4绝对密度kg/Nm30.710.780.710.780.710.78最大输气流量Nm3/h8194116135151175最大流量时压力(2)mbar10.315.29.313.78.612.7运营方式-开关式(24小时至少停机一次)-两段火(大和小火)和单段火(开-关)原则应用锅炉:水,蒸汽,导热油环境温度oC0-40燃烧空气温度oC最大值60电源V230~400带零线~+/-10%Hz50-三相电动机Rpm280028002800W110015002200V220/240~380/415220/240~380/415220/240~380/415A4.8~2.85.9~3.48.8~5.1点火变压器V1-V2230V~1x8kVI1-I21A~20mA电功率消耗Wmax140018002600电气保护IP44EEC原则90/396–89/336–73/23噪声级(3)dBA757778.5承认CE0085AP09440085AP09450085AP0946参照条件:环境温度20℃,表压1000mbar,海拔测试点16)(A)p.2处压力,燃烧室压力为零,燃气环2)(B)p.7启动,燃烧器输出功率最大。制造商燃烧实验室中所测得噪音级,燃烧器运营在测试锅炉上,并且处在最大额定输出功率测定。变型燃烧头:燃烧器RS70RS100RS130鼓风管长度mm250385250385280415LPG组件(可选):LPG运营配件:配件容许RS70-100-130燃烧器烧LPG(液化石油气)运营。燃烧器RS70RS100RS130输出功率kW24281434911634661512鼓风管长度mm250385250385280415代码301009730100983010099301010030101013010102燃气管道系统(带有阀门、压力控制器和过滤器)依照原则EN676:参看页7。。1-绝热垫片2-滑杆15)(A)延伸段6)(A)(合用于燃烧头长度为385-415型号)4-用于将燃烧器法兰固定到锅炉上螺钉:M1235运营过程中,燃烧器输出功率变化范畴:注意:为了也要运用区域B-(RS130),则有必要执行页7中所解释燃烧头校准。燃气压力左边表格显示是燃气供应管道最小压力损失,这取决于在第2级运营时燃烧器输出功率。1:燃烧头压力损失。在测试点(1)(B)所测到燃气压力,同步:燃烧室处在0mbar燃烧器运营在第2级燃气环(2)(B)p.7依照图(C)p.7所示进行调节。2:燃气蝶阀(2)(B)在开度最大即90oC时压力损失。3:阀门组系统(3)(B)压力损失。涉及调节阀VR,安全阀VS(两个均为全开),调压器R,过滤器F。各表格中数值指是:天然气G20PCI10kWh/Nm3(8.6Mcal/Nm3)。同步:天然气G25PCI8.6kWh/Nm3(7.4Mcal/Nm3)表格数值乘1.3。计算燃烧器第2级输出功率大概值,这样进行:-测试点(1)(B)处所测得燃气压力减去燃烧室压力。-要在所示燃烧器表格列1数值中,查找出最接近于成果压力数值。-读出左边相应输出功率。例子-RS100:最大输出功率运营天然气G20PCI10kWh/Nm3燃气环(2)(B)p.7依照图(C)p.7进行调节测试点(1)(B)处所测得燃气压力=8mbar燃烧室测得燃气压力=3mbar8-3=5mbar在表格RS100中显示825kW最大输出功率与5mbar压力(1)相应。该值只能作为粗略参照,必要在燃气流量表处测量有效输气量。如果要计算测试点(1)(B)处规定燃气压力,请按第2级运营燃烧器规定设立输出功率:-在要所示燃烧器表格中,查找出最接近输出功率数值。-在纵1中读出测试点(1)(B)压力。-将该数值加到燃烧室预计压力上。例子-RS100:所规定燃烧器最大输出功率:825kW天然气G20PCI10kWh/Nm3燃气环(2)(B)p.7依照图(C)p.7进行调节从表格RS100,(1)中获得输出功率为825kW燃烧器燃气压力=5mbar燃烧室中压力=3mbar5+3=8mbar测试点(1)(B)处规定压力。安装锅炉板(A)如图(A)所示给燃烧室连接板钻孔。可以用与燃烧器一起提供垫片(thermalscreen)标出螺纹孔位置。燃烧头长度(B)燃烧头长度必要依照由制造商提供阐明书来选取,并且在任何状况下,必要比锅炉门与其炉衬总厚度大。可以获得长度,L(mm),如下所示:燃烧头10):RS70RS100RS130短250250280长385385415对于有前烟道或中心回焰式锅炉,用耐火材料制成防护炉衬(13)必要插在锅炉炉衬(14)与燃烧头(12)之间。该防护炉衬不能妨碍燃烧头排气。对于有前水冷面锅炉,不需要耐火炉(13)-(14)(B),除非锅炉制造商明确规定这样做。将燃烧器固定在锅炉上(B)在将燃烧器固定在锅炉上之前,全面检查燃烧头,保证火焰传感器探针和点火电极对的安装到位,如图(C)所示。将燃烧头从燃烧器上分拆开,如(B):-旋松四个螺钉(3),拆下罩壳(1)。-从分度尺(8)拆下铰链连接器(7)。-从滑杆(5)上拆下螺钉(2)。-拆下螺钉(4),并且将燃烧器在滑杆(5)上往外拉100mm。拆下探针和电极导线,然后将燃烧器完全从滑杆上拉出来。燃烧头校准在此时,检查(对于RS130型)在第二级运营燃烧器最大输气量与否涉及在燃烧出力区域A或者区域B内。参见页4。如果在区域A内,则不需要任何操作。如果在区域B内,则:-旋松螺钉(1)(D)并且拆卸下燃烧头(2)。-将杆(3)(D)从A点固定移动到B点固定,因而引起节气门(4)(或译为闸门,shutter)回缩。-当前重新装配燃烧头(2)(D)和螺钉(1)。一旦进行了以上操作(如果规定),将法兰(11)(B)完全固定在锅炉板上,在之间放置由燃烧器商提供石棉垫(9)(B)。可以使用同燃烧器一起提供4颗螺钉固定。燃烧器和锅炉之间密封必要是不透气。如果在以上所提到检查中,在探针或点火电极位置处发现任何不规则,请拆下螺钉(1)(E),并且抽出燃烧头内部件(2)(E),将两组件对的安装。不要试图旋转探针。让它待在图(C)所示位置上,由于如果它位置离点火电极过近话,控制盒放大器将受破坏。燃烧头设立要将燃烧头和过渡段套筒固定到锅炉上,如图(A)所示。当前安装燃烧头非常简朴,由于这仅仅取决于燃烧器在第二级运营时输出功率。因而在继续安装燃烧头之前,拟定该值很重要。在燃烧头上可以作两项调节:空气量和燃气量在图(C)中,查找出要用于调节空气量和燃气量刻度,然后按照如下环节进行:空气调节(A)旋转螺钉(4)(A)直到所拟定出刻度与法兰前表面(5)(A)对齐。燃气调节(B)旋松螺钉(1)(B)和旋转环(2),直到所拟定出刻度与指针(3)对齐。将螺钉(1)完全拧紧。例如:RS70,燃烧器输出功率=500Mcal/h.如果查图(C),则会查到对于该输出功率,燃气和空气调节值为3,如图(A)和(B)所示。注意图(C)表达是燃烧头抱负设立。如果燃气主压力太低而不能达到页5中所示第2级运营压力,并且环(2)(B)也没有全开,则可以将其开大1或2个刻度。继续上例,页5中指出对于RS70型燃烧器,输出功率为500Mcal/h.(581kW)时,则测压点(6)(A)压力最小约为6mbar。如果不能达到此压力,则将环(2)(B)开至刻度4或5。保证燃烧各项参数良好,并且没有脉动现象。完毕安装燃烧头后,重新将燃烧器安装到滑杆(3)(D)上离过渡段套筒(4)(D)约100毫米距离处-燃烧器定位如图(B)p.6所示-插入火焰探测探针电缆、点火电极电缆,然后将燃烧器滑到过渡段套筒处,其定位如图(D)所示。重新装配上滑杆(3)上螺钉(2)。旋紧螺钉(1)以将燃烧器固定到过渡段套筒上。重新将铰链轴(8)与分度尺(7)相连接。要点在双滑杆上装配燃烧器时,最佳轻轻地拉紧高压电缆和火焰探测探针电缆。供气管线必要使用与燃烧器一起提供法兰(2),密封垫(3)以及螺钉(4)将阀门组与燃气附件(1)(A)相连。阀门组可以从右侧或者左侧进入燃烧器,这取决于哪样更以便,参看图(A)。燃气电磁阀(8)-(9)(B)与燃烧器之间必要尽量地接近,以保证燃气能在3秒安全时间以内到达燃烧头。保证调压器调压范畴适应了燃烧器所规定压力。阀门组系统(B)其类型经EN676原则校准,与燃烧器分开提供应顾客。(表C中标明了可合用于燃烧器代码)。图解(B)燃气输入管手动阀膨胀节压力表(带有旋塞)过滤器调压阀(垂直)最低燃气压力开关安全电磁阀VS(垂直)调节电磁阀VR(垂直)两项调节:点火输气量(迅速启动)最大输气量(慢启动)原则型燃烧器密封垫以及法兰燃气调节蝶阀燃烧器燃气阀门(8)-(9)泄漏保护装置。依照EN676原则,对于最大输出功率超过1200kW燃烧器必要安装燃气阀门泄漏保护装置。阀门组/燃烧器连接器。P1-燃烧头处压力P2-调压器出口管压力P3-过滤器入口管压力L-表(C)中为单独提供阀门组代码L1-由安装者负责表中符号解释(C)C.T.:燃气阀(8)-(9)泄漏探测保护装置-:没有泄漏探测保护装置阀门组:可以分别定购、并且可以日后安装(参见列13):带有安装VPS阀门泄漏探测保护装置。13:VPS阀门泄漏探测保护装置。依照客户规定,与阀门组分开提供。14:阀门组/燃烧器连接器。依照客户规定,与管道系统分开提供。注意参阅阀门组调节附随阐明书。电气系统电气系统,制造商安装布线(A):燃烧器RS70-100-130RS70-100-130型燃烧器工厂预设为380伏电源。如果使用220伏电源,将电动机连接从星形连接改为三角形连接,并且变化热继电器设立。布线图(A)符号解释CMV-电机接触器(开关)F1-防电磁干扰装置MMI813-控制盒L1–燃烧器开关L2–大小火转换开关MB-接线端MV-风机电机PA-空气压力开关RT-热继电器SM-伺服电机SO-离子探针SP-插头插座TA-点火变压器TB-地线U-状态装置或LED面板只有在燃烧器安装了状态装置时,导线才跟接线端6相接。电气连接依照EN60335-1原则选取柔性电缆。如果是PVC外皮,则至少使用H05VV-F型如果是橡胶外皮,则至少使用H05RR-F型所有要连接到燃烧器接线端子(9)(A)导线必要穿过所提供引线管。可以各种方式来使用引线管和外压膜;如下列表列出了一种解决方案:Pg13,5三相电源Pg11单相电源Pg9远程控制装置TLPg9远程控制装置TRPg13,5燃气阀门(当没有装配RG1/CT或者LDU11泄漏探测保护装置)Pg13,5燃气压力开关或者燃气阀门泄漏探测保护装置Pg11预留孔(如果要加装管道联管节,打开该孔)。电路图(B)-RS70-100-130型燃烧器电气连接,没有泄漏探测保护装置。电路图(C)-RS70-100-130型燃烧器电气连接,带有VPS泄漏探测保护装置。燃气阀门泄漏探测保护正好在每次燃烧器启动之前起作用。电路图(B)和(C)保险丝,参见表(D)。截面面积没有指明时为:1.5mm2电路图符号阐明(B-C)IN-燃烧器手动停机开关MB-燃烧器接线端XP-泄漏探测保护装置插头PG-最低燃气压力开关S-远程锁定信号S1-泄漏探测保护装置远程锁定信号TR-高-低模式负荷远程控制系统:控制装置操作1级和2级。TL-极限远程控制系统:当锅炉温度或者压力达到预设值时,停下燃烧器。TS-安全负荷控制系统:当TL发生故障时运营。VR-调节阀VS-安全阀电路图(A)-RS70-RS100-RS130型电气连接电源,带有RG1/CTRIELLO泄漏探测保护装置。燃气阀门泄漏探测保护装置正好在每次燃烧器启动之前起作用。电路图(B)-RS70-RS100-RS130型电气连接电源,带有LDU11LANDIS泄漏探测保护装置。燃气阀门泄漏探测保护装置正好在每次燃烧器启动之前起作用。电路图符号阐明(A-B-C)IN-燃烧器手动停机开关MB-燃烧器接线端PC-泄漏探测保护装置燃气压力开关PG-最小燃气压力开关S-远程锁定信号TR-大小火模式负荷远程控制系统:控制1级和2级运营。TL-极限远程控制系统:当锅炉温度或者压力达到预设值时,关闭燃烧器。TS-安全负荷控制系统:当TL发生故障时运营。VR-调节阀VS-安全阀电路图(A)和(B)保险丝,参见表(D)P10。截面面积没有指明时为:1.5mm2电路图(C)热继电器(7)(A),p.3校准这是为了避免由于掉相,输入功率太高而导致电机烧坏所规定。如果电动机为星形方式供电,400V,应当将指针定位到“MIN(最小)”。如果电动机为三角形方式供电,230V,应当将指针定位到“MAX(最大)”。虽然热继电器刻度上没有涉及400V下额定输入功率,在任何状况下,保护功能都依然得到保证。注意RS70—100—130型,制造厂预设为400V电源。如果使用230V电源,将电动机星形连接改成为三角形连接,并且变化热继电器设立。RS70—100—130型燃烧器支持间歇式运营。这意味着24小时必要至少停机一次以使得控制盒可以在启动时检查自身有效性。正常状况下,燃烧器停机由锅炉负荷控制系统自动控制。如果不是这样,应当与IN串联时间开关以使得燃烧器24小时至少停机一次。RS70—100—130型燃烧器在制造厂预设为两级运营方式。因而必要与控制装置TR相连。相反要想单级运营,不要安装控制装置TR而将6,7短接。警告:不要把火线和零线颠倒,如果接反了,会导致燃烧器因点火失败而锁定。按下按钮(2)(A)“增长出力”调节空气输气量运用调节螺钉(5),以逐渐调节凸轮(3)(A)尾部轮廓。顺时针方向旋转螺钉以增大空气输气量。逆时针方向旋转螺钉以减小空气输气量。最小输出功率燃烧器最小输出功率必要选取定在页4所示燃烧出力范畴以内。按下按钮4(2)(A)p.13:直到伺服电动机(1)(A)将关闭风门,同步将燃气蝶阀关小到15度位置,即回到厂家本来设定位置。调节燃气输气量从燃气测量仪表上测出燃气输气量。如果要减小该值,请稍微减小桔红轮(B)角度,每次只是移动一点直到角度从15度变成13度或者11度…如果有必要增长主管道压力,请按下按钮“2级状态”(2)(A)p.13(即启动燃气蝶阀10-15度),增大桔红轮Ⅲ(B)角度,每次只是移动一点直到角度从15度变成17-19度…此时返回到第1级运营并且测量燃气输气量。注意:仅仅当减小角度时,伺服电动机才会跟随桔红轮调节而动。如果,必要增长角度,则请按下按钮“2级状态”,增大伺服电机角度并且返回到最小输出功率位置。空气量调节通过旋转调节螺钉(4),以逐渐调节凸轮(3)(A)开始轮廓。最佳不要旋转第一种螺钉,这是由于它作用在于将风门设定在全闭位置。中间输出功率燃气输气量调节不规定进行燃气输气量调节空气输气量调节用开关(1)(A)p.13关掉燃烧器,卸掉可变轮廓凸轮,将伺服电动机轴键槽(2)(A)设定为垂直位置,并且旋转凸轮中间螺钉,使得凸轮梯度是渐进。用手向前向后转动凸轮几次直到该动作完全平滑,没有阻塞迹象为止。不要变化凸轮轨道两端螺钉位置,这已经为风门启动到最大和最小输出功率位置进行了调节。注意一旦完毕了调节输出功率(最大-最小-中间),则请再次检查点火:该阶段噪声音量应当与后来运营阶段同样。如果发现任何脉动迹象,请减小点火级相应输出功率。空气压力开关(A)在进行了所有其他燃烧器调节项目之后(空气压力开关处在刻度盘(A)初始位置),调节空气压力开关。在燃烧器在第1级运营时,顺时针缓慢转动有关旋钮,升高压力设定值直到燃烧器锁定。然后逆时针方向旋转旋钮约设定点20%距离,并重复启动燃烧器以保证它运营对的。如果燃烧器再次锁定,则将旋钮再逆时针方向旋转一点。注意:作为原则条例,空气压力开关调节到将排烟中一氧化碳限制到低于1%(10,000ppm)。若要检查这一条,请在烟囱中放入燃烧分析仪,缓慢关闭风机进气口(例如用卡纸板)并且检查燃烧器在排烟中一氧化碳含量超过1%之前与否会锁定。空气压力开关在双管道系统中也许以“微分”方式工作。如果在预吹扫中,燃烧室中负压妨碍了空气压力开关切换,那么可以在空气压力开关与风机进气口之间安装第二管道以达到切换目。在这种意义上,空气压力开关是以微分式压力开关方式工作。警告:仅在工业应用中才容许使用微分工作方式空气压力开关,而在这样应用中原则容许空气压力开关仅仅控制风机工作,而不规定对一氧化碳进行限制。最低燃气压力开关(B)在进行了所有其他燃烧器调节项目之后(该压力开关处在刻度盘(B)初始位置),调节最低燃气压力开关。燃烧器在第2级运营时,顺时针缓慢转动有关旋钮,增长调节压力,直到燃烧器锁定。然后逆时针方向旋转旋钮2mbar,并且重复启动燃烧器以保证它运营状况一致。如果燃烧器再次锁定,则将旋钮再逆时针方向旋转1mbar。火焰检查(C)燃烧器安装有电离感光系统,它保证火焰检测。装置运营最小电流为5微安。燃烧器提供了更高电流,因而普通状况下不需要进行控制。然而,如果要测量电离电流,则请断开离子探针电缆上插头-插座(26)(A)p.3并且接入直流式微安电流表(基本刻度为100微安)。仔细检查正负电极。燃烧器运营燃烧器启动(A)控制装置TL接通伺服电机启动:向右旋转到凸轮St1所设立角度上。大概3s之后:0s:控制盒启动周期开始。9s:风机启动。伺服电机启动:向右旋转直到接触到凸轮St2。风门放置到第2级输出功率处。21s:以第2级输出功率空气量进行预吹扫。持续时间25秒。46s:伺服电机启动:向左旋转到凸轮St1所设立角度上。56s:点火电极打出火花。58s:风门与燃气蝶阀放置到第1级输出功率处。59s:安全阀VS和调节阀VR(迅速启动)启动。火焰在低输出(点A)水平上点燃。输出随着阀门缓慢打开,逐渐增长到第1级输出水平,点B。61.5s:火花熄灭。65s:如果远程控制装置TR接通或者如果它被跳线所代替,则伺服电动机会继续旋转直到凸轮St2工作,将风门与燃气蝶阀放置到第2级运营位置,C-D段。80s:控制盒启动周期结束,点E。稳态运营(A)安装控制装置TR系统。一旦启动周期结束,伺服电机控制权就移送给控制装置TR(它控制锅炉温度或压力),点E。(然而,控制盒将继续监测火焰状况以及空气压力开关对的位置)。当温度或压力上升直到控制装置TR打开时,伺服电机关闭风门和燃气蝶阀,燃烧器从第2级转到第1级运营,F-G段。当温度或压力下降直到控制装置TR关闭时,伺服电机打开风门和燃气蝶阀,燃烧器从第1级转到第2级运营,等等。当需要热量不大于第1级燃烧器运营输出热量时,燃烧器停止运营,H-I段。控制装置TL断开,伺服电机返回0度位置,该动作由凸轮St0限制。风门完全关闭以将热量损失减少至最小。没有安装控制装置TR系统(安装有跳线)。燃烧器点火同上面描述状况同样。如果温度或压力上升直到控制装置TL断开时,则燃烧器熄火(图中A-A段)。点火失败(B)如果燃烧器不点火,在燃气电磁阀门启动3秒内以及在控制装置TL接通65秒后,燃烧器进入锁定状态。控制盒批示灯将红亮。运营中燃烧器火焰熄灭如果运营中燃烧器火焰突然熄灭,则燃烧器将在1秒内锁定。最后检查(同步燃烧器运营)断开最低燃气压力开关上一根导线:打开远程控制设备TL:打开远程控制设备TS:燃烧器必要停机断开从空气压力开关接出引线P:断开离子探针引线:燃烧器必要锁定保证各种调节装置上机械式锁定系统都紧固。维护燃烧燃烧器最优调节规定对燃料气进行分析。与以往测试数据明显区别将指明在维护中应当注意要点。燃气泄漏:保证在燃气表与燃烧器之间管道没有燃气泄漏。燃气过滤器:当燃气过滤器脏了时,要更换燃气过滤器。火焰观测窗口:擦净火焰观测窗口(A)。燃烧头:打开燃烧器,保证燃烧头所有组件状态良好:没有由于高温而变形;没有来自于环境赃物;并且位置对的。如果有疑虑,请拆开弯接头(5)(B)。燃烧器检查与否有过度磨损、或者与否风门和燃气蝶阀螺钉松动。还要保证燃烧器接线中电源引线紧固螺钉完全拧紧了。将燃烧器外部擦干净,特别注意过渡接头以及凸轮(3)(A)p.14。燃烧如果在运营开始时发现燃烧参数值与本地有效原则不符时,或者在与良好燃烧不符任何状况下,则请调节燃烧器。调节后运营良好记录下新燃烧参数值;这对于后来控制很有用。打开燃烧器(B):切断电源取下螺钉(1)并且取下罩壳(2)从分度尺(8)上取下铰接链(7)。在滑杆(4)(带有385-415毫米取下螺钉(3),在滑杆(4)上将燃烧器向后拖动约100毫米在将取下螺钉(6)后来,取出燃气分派器(5)关闭燃烧器(B):将燃烧器推动离开过渡段套筒约100毫米重新连接上各引线,并且将燃烧器滑进去直到停下来。重新装上螺钉(3),并且轻轻拔出探针引线和电极引线,将它们轻轻展开。重新将铰接链(7)与分度尺(8)连接。将两个延伸段从滑杆(4)上拆卸下来。状态/LED(发光二极管)面板燃烧器可以安装上状态批示装置或LED面板。状态批示装置有三种功能:1.燃烧器运营时间及点火次数显示在显示屏V上。运营总小时数按下按钮“h1”。第2级运营小时数按下按钮“h2”。第1级运营小时数总小时数-第2级运营小时数点火次数按下按钮“count(记数)”。重新设立运营时数和点火次数同步按下三个“reset(重置)”按钮。非易失性内存:虽然在电力故障状况下,运营时数和点火次数也保存在内存中。2. 批示与点火阶段有关时间LED(发光二极管)如下列顺序发光,图A:远程控制定温器TR处在关闭状态:燃烧器关,TL断开控制装置TL闭合电动机启动:在显示屏V上开始计秒数燃烧器点火进入第2级:显示屏V上停止计秒数环节5之后10秒显示屏V上出当代码ⅡⅡ:这表白启动阶段停止了。远程控制定温器TR处在启动状态:燃烧器关,TL断开控制装置TL闭合电动机启动:在显示屏V上开始计秒数燃烧器点火环节4之后30秒:显示屏V上停止计秒数环节7之后10秒显
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