热工有关制度汇编样本

热工专业规章制度汇编目录1、热工专业计算机（DCS）软件管理制度2、分散控制系统检修与维护制度3、热工专业仪表设备伴热管理规定4、热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度5、热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度6、热工仪表及控制装置设备及备品备件管理制度7、热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度8、热工人员技术考核培训制度9、热工专业定期工作制度10、热工保护、自动装置投停管理制度11、热工自动调节系统运营质量指标12、热控工作票及验收制度13、热工保护定值修改制度14、热工仪表及控制装置缺陷和事故管理制度15、热工专业重大检修工作管理规定16、计量原则使用维护制度17、控制室、电子设备间管理制度1、热工专业计算机（DCS）软件管理制度随着当前计算机控制技术飞速发展，电厂热工计算机更新换代不久，已逐渐走向计算机集散控制。计算机软件是计算机控制系统灵魂，软件性能、可靠性，直接关系到机组安全稳定运营，软件一旦瘫痪，后果将不堪设想。特制定热工计算机软件管理制度，望关于人员认真遵循执行。热工计算机软件来源与安装1、系统程序、操作系统必要是正版软件，并经杀毒后方可装入现场热工控制计算机。2、开发顾客应用程序，必要通过调试无误，并经顾客审查、杀毒后方可装入现场热工控制计算机。热工计算机软件寻常管理与维护1、现场各计算机控制系统工程师站、历史站均应配备上机操作记录本，任何操作人员均应将所做所有操作内容详细记录并签名。2、禁止将现场控制计算机用于其她用途，各系记录算机专用，禁止将与系统控制无关文献或软件拷贝进现场控制计算机。3、计算机系统调试后，对所有计算机内存、组态信息应拷贝在软盘上，一式两份。拷贝好软盘应由专人编好顺序和日期，妥善保管储藏，并定期进行读写，以防拷贝已存组态信息丢失。拷贝好软盘应有防静电、防磁性、防振动、防灰、防热、防潮、防失窃等办法。4、进行计算机软件、组态修改时，事先必要提出修改报告，经生产部主管批准后，由热控专业指定专人执行。修改结束后，应告知提出修改关于单位和人员进行验收，详实核对并确认后来及时编写异动报告并告知生产部门，方可投入使用。工作结束后，及时将最新软件、组态备份。5、定期使用最新版本杀毒软件进行杀毒，使用软盘拷贝文献前，须先将软盘杀毒。6、禁止运营人员运用现场监控用操作员站进行与机组运营操作无关工作。7、登录工程师站应使用操作员或超级操作员级别，如确需置位某点，应通过专工允许后，一人操作、一人监护，方可进行，并应进行详细记录。8、工程师站、历史站密码应详细记录，并将其保存好，禁止向无关人员泄露。三、热工计算机软件升级1、热工计算机软件升级，必要由热工专业书面提出申请，报经生产部批准后，方可执行。2、升级软件必要是上下兼容成熟版本，适共计算机和控制系统规定。3、控制软件升级后，须进一步调试、实验并经验收合格，试运营一段时间并报请生产部批准后，方可正式投入运营。四、附则1、进出电子设备间及工程师站人员和规定，应严格执行我公司下发《控制室、电子设备间管理制度》。2、本规定由生产部负责解释。

2、分散控制系统检修与维护制度为充分满足我公司机组安全监视和事故分析需要，保证计算机监视系统(如下简称DCS)硬件及软件功能达到设计规定，保证机组正常启动和运营，依照我厂DCS系统设计规定特制定DCS系统检修和维护制度。计算机监视系统调试结束后，对所有计算机内存组态信息，应拷贝在软盘上，一式两份。拷贝好软盘应有专人编好日期和顺序后妥善保管和储藏，并定期进行读写，已防拷贝已存信息丢失。拷贝好软盘应具备防静电、防磁、防灰尘、防热、防潮、防失窃等办法。建立计算机监视系统日记，坚持正常巡回检查制度，发现异常应及时解决，并将巡检及解决状况，记录在计算机监视系统日记上。工作人员必要配备良好防静电接地环，并有可靠接地后，方可在计算机上拔、插模件，模件离开机架后，应及时放入专用静电袋内，在放入过程中，不准随意触摸电路，搬运模件时，必要装入防静电袋内进行。备品模件也必要在静电袋内存储，存储条件应符合制造厂规定。计算机监视系统电源，不得做照明电源或检修及动力设备电源使用。停运检修或解决缺陷时，应严格执行工作票制度。计算机监视系统在运营中发现异常或故障时，运营人员应加强对机组监控，防止事态扩大，并及时告知热工计算机班人员解决和做好记录。对运营中DCS系统，非专责人员不得随意拨弄、调节或改动。进行计算机软件组态、设定值修改等工作，事先必要提出修改报告，经生产部经理批准后，由热工专业指定计算机专责人员进行，且一人操作一人监护。修改结束后，应告知关于提出修改人员验收，确认后及时编写异动报告告知关于部门方可投入使用。热工专责人员在工作结束后三天内将修改后组态存档。计算机监视系统检修，应严格执行检修筹划，不得漏项。普通随机炉同步进行，检修后调试时间和条件，生产部应列入筹划予以保证。检修、校验和调试应按关于规程和规定进行，在主设备投入运营前应进行系统精度测试。检修后改进、校验和实验各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际状况相符，并在检修后一种月内整顿完毕归档。计算机监视系统所用测量一次元件应有明显标志和名称，并定期进行检查，作好检查记录。计算机监视系统用过打印纸，应注明用途和打印日期，并由关于部门妥善保存，保存时间不少于三个月；遇有反映设备重大缺陷或故障打印纸，应按关于规定建档保存。任何人不准在计算机监视系统所用主机上做与工作无关任何活动，计算机监视系统重要改进项目设计和办法需经生产部经理批准。非热工专业工作人员及厂文献规定关于人员外，任何人不准擅自进入工程师站，进入工程师站时，必要做好关于记录。外来参观及学习人员需进入工程师站时，应经生产部经理批准。3、热工专业仪表设备伴热管理规定为保证热控设备冬季安全稳定运营，保证热控仪表测量管路杜绝因天冷被冻而引起机组误动状况发生，依照扶沟气候并结合我公司实际状况特制定本管理规定，望关于单位和人员严格遵循执行：一、我公司热控仪表测量管路所具备蒸汽伴热系统和电伴热系统图纸资料均应齐全、完备，并做到图纸和现场实际相一致。二、露天关于热控仪表设备，需安装在防护箱或专门房间内，防护箱设计应为保温箱，箱内或专门房间内应有取暖设备。三、有伴热管仪表管路从室外进入室内穿墙处，应加强保温，孔洞要堵严，进入室内后，应继续伴热一段距离，防止穿墙处冻结。四、热控仪表取样管和左右侧保温及伴热走向应一致，受热限度应基本相等。五、每年冬季来临前一种月，热控对所管辖伴热进行全面巡逻、维护，检查出保温伴热薄弱环节应制定整治筹划加以整治，并且进行伴热试投检查，保证热控仪表设备伴热不留死角。六、当环境温度低于摄氏5℃七、热工专业应依照设备分工细则负责所管辖电伴热系统投入和切除，锅炉运营负责热控蒸汽伴热投入和切除。八、在冬季热控应加强对热控仪表电伴热系统巡检和维护，加强夜班值班力度和纪律，特别是在机组停下后，应及时通过仪表测量管路排污门尽量将热控仪表测量管路和仪表中水放净，以防冻结。4、热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度机组和设备运营期间，各种热控仪表及设备都处在投入状态，随时均有也许发生故障。为了加强生产现场巡回检查工作，检查督促设备主人及时消除缺陷，保证设备故障率在最低水平，延长其使用寿命，及时发现缺陷，防患于未然，特制定本制度：１、生产现场巡回检查是热控设备寻常维护例行检查，每天至少进行两次。第一次为早上8时００分开始，第二次为下午下班前１个半小时内。２、班长技术员及专工，第一次设备巡检必要参加。３、设备主人必要参加一天两次巡检。发现缺陷按照《设备缺陷管理制度》所规定内容解决,重大缺陷报告生产部。４、设备主人巡检时，必要坚持“人手一刷一布一手电”，好习惯，对设备保证每天清扫一次。每周五上午对所辖设备卫生区进行彻底清扫，擦拭。５、巡检对象：⑴现场安装设备：热工测量元件、仪器、仪表、阀门、取样及气源管路、电动门、执行器、推动器、就地控制箱、保温柜、电磁阀、限位开关、发讯器、设备标示牌等。⑵控制盘、台上各种仪表精确性，自动控制装置运营状况，热工信号精确完整性，各种开关标牌等，盘后设备接线，盘内设备及卫生状况等。⑶DCS系统：MMI接点状态、DPU状态、电源控制柜开关状态、电源模块运营状况、I/O卡件状态批示等。６、巡检规定：⑴巡回检查中发现缺陷时及时解决。⑵各种仪器仪表应满足仪表规程规定。⑶自动及保护装置，要符合《火电厂热工仪表及控制装置监督规程》。⑷巡回检查完毕，及时填写设备巡检记录。5、热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度为保证热控仪表，自动装置和保护装置精确、可靠地运营，有必要在机组大、小修间隔期间对现场重要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。为了使以上工作有条不紊、保质保量地完毕，特制定本制度。一、按照重要仪表、自动装置、保护装置定期校验周期进行定期校验，要列入周筹划报生产部统筹安排。二、定期校验工作必要由工作负责人负责，安排具备现场工作经验人员参加。三、重要热工仪表应进行定期现场抽测校核实验，重要热工仪表综合误差应不不不大于该系统综合误差三分之二，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在惯用段范畴内误差不不不大于其综合误差一半。四、重要热工仪体现场抽测校核实验每季度一次，车间依照生产部下达抽检筹划组织实行，其数量每台机组不少于8只，并将实行状况上报存档。五、现场校验工作应当依照下列程序进行：１、技术准备：工作负责人及参加校验人员在定期及抽查校验工作开始前，要仔细查阅关于工艺图纸和阐明书，熟悉被校仪表工作原理、构造、一次元件安装地点，测量线路走向及现场工作安全规程。２、工作准备：工作负责人在开始前要向参加工作人员把工作过程、每个人肩负工作任务交待清晰，同步要制定出安全运营和使得工作可以顺利进行安全办法，并办理热控检修工作票。３、工作：按照《热工仪表及控制装置运营维护规程》所规定环节和办法对设备进行校验，严格认真执行工作票制度。４、工作结束：校验完毕后，做好校验记录，按验收制度办理，交回工作票。文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。六、自动调节系统调节品质是衡量自动化水平综合指标，也是保证安全生产必备条件，设备主人应当定期修正调节参数，检查调节品质，力图使每一套自动调节系统都达到迅速、精确、稳定规定。七、热控保护装置定期校验工作对保证机组安全运营显得尤为重要，保护设备每季度校验一次，设备主人对此要有足够注重。八、机炉重要仪表、自动调节系统、保护装置名称和数量，依照部颁《热工仪表控制装置规程》，结合我厂实际状况规定如下：１、重要参数⑴锅炉方面汽包水位、汽包压力、汽包壁温度，主蒸汽压力、温度、流量，主给水压力、温度、流量，排烟温度、烟气氧量，炉膛负压，热风温度、炉前料仓温度、料位，过热器管壁温度。⑵汽机、发电机方面主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、汽机转速、凝汽器真空、排汽温度、润滑油压、汽轮机检测仪表（ＴＳＩ）、电泵转速、调速级压力、差胀、轴向位移、发电机有功功率、无功功率、发电机频率、发电机定子线圈温度、轴封压力等。⑶辅助系统除氧蒸汽压力，除氧器水箱水位，给水泵润滑油压。２、重要自动调节系统协调控制系统、汽包水位、主汽温度、主汽压力、送风系统、引风系统、轴封压力、汽机旁路、凝汽器水位、高低加水位、除氧器压力水位、一二次风系统、ＤＥＨ等３、重要热工保护装置主燃料跳闸保护（MFT），炉膛压力保护，汽包水位保护，汽机轴向位移保护，汽机超速保护，电超速保护，润滑油压保护，高压加热器水位保护，发电机跳闸保护，汽机轴系振动保护等。4、计算机监视系统⑴测点方面模仿量：涉及炉膛压力、汽包水位、主汽温度、主汽压力、汽包压力、主汽流量、功率、调节级压力、给水压力、给水流量等重要参数。开关量：重要辅机设备运营状态信号和FSSS接入开关量。⑵安全记录方面事故顺序记录功能、事故追忆功能和历史数据存贮功能。⑶显示方面所有流程图、有关参数图、实时及历史曲线、报警显示。⑷打印方面SOE打印、历史数据打印、开关量一览打印、报警打印、运营登记表。九、对设备定检内容规定如下：１、重要盘装仪表⑴日工作内容：①参数对照综合判断仪表达值②外观检查⑵月工作内容：①各部位螺丝紧固②端子排清扫２、差压、压力变送器⑴日工作内容：①外观检查②阀门、接头泄漏检查③卫生清扫⑵月工作内容：①变送器零点检查②端子接线紧固及清扫３、炉膛负压、送粉风压表⑴日工作内容：①外观检查②示值判断③卫生清扫⑵周工作内容：①校对仪表零点⑶月工作内容：①吹扫脉动管路４、工业电视⑴日工作内容：检查图像稳定清晰状况⑵周工作内容：①镜头、冷却风等就地装置检查②卫生清扫⑶月工作内容：①紧固各部位螺丝②端子排清扫５、就地批示表（每日）⑴参数对照，综合判断示值⑵外观检查，卫生清扫⑶阀门接头渗漏检查６、热工报警信号⑴日工作内容：①灯光及音响实验②检查各种越限定值⑵月工作内容：①各部位螺丝紧固②端子排清扫７、DCS系统⑴日工作内容：①机房巡视，检查温度、湿度②检查ＣＲＴ画面、数据③外围设备检查，卫生清扫⑵月工作内容:①检查电源及接地系统②实验进入系统重要信号（中断、开关量、SOE点）③接线紧固④端子排清扫８、自动调节系统⑴日工作内容：①依照记录曲线，判断调节品质②检查执行机构各部状况③卫生清扫⑵周工作内容：①给水调节系统扰动实验⑶月工作内容：①紧固各部螺丝②端子排清扫所有实验都要注意负荷，负荷稳定期才干进行，在实验中，如发现危及安全运营时，应及时停止实验，并进行解决。

6、热工仪表及控制装置设备及备品备件管理制度1、热控装置备品备件分类及其内容：⑴备品指热控装置整台产品，如执行器、变送器、操作开关、压力表等；⑵热控设备按性质分为如下两种：事故备品：有仓库储存，为防止机组因热控设备损坏而导致事故，所必要储备备品；B、轮换备品：由热工各班组储备，是解决寻常维护或大小修中需要使用备品。2、备品备件实行统一管理制。3、各班组专用备品备件筹划由设备主人提出，班组技术员审核汇总后报车间，筹划规定精确、数量恰当满足设备维修需要。公用备品备件由热工专业统一筹划并维持一定数量。4、专工对备品备件筹划进行审查签字后提交后由生产主管部门继续审核。5、建立热工专业备品备件管理清册，每月20日前核定备品储备数额。6、备品备件到货开箱验收，须有设备主人或指定人员参加，验收状况记录后向班组技术员报告并报告车间。7、备品备件使用后填充好设备台账，并依照需要及时提出购买筹划。8、备品备件要妥善保管，精密仪器及计算机卡件保管及储存要严格按照关于规定进行，温度、湿度、防尘等各环境指标符合规定，做好防尘、防锈、防腐、防水办法，凡因管理不善导致其丢失、损坏追究管理人员责任并对其进行考核。9、各班组使用备品备件要先填写领料单，经专工批准签字后方可领用。10、值班期间使用备品要填写领料单，并于次日向材料员阐明。11、领料单一式两份，写明班组和使用人，以备查阅。12、各班组要本着节约原则，做到最大限度修旧利废。13、附则阐明：备品分别存储于公司仓库内，由各班组材料员统一保管。7、热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度为了热工仪表及控制装置技术资料、图纸等整洁精确，满足生产现场需要，特制定本制度。原则表、原则装置检定证书、测试报告保存到器具报废。在线计量器具检修、检定、测试、抽检等原始记录保存五年或计量器具检定三个周期以上。检修用图纸仅供查阅，不外借。检修班蓝图不准在现场使用，并保证整洁。不乱涂乱改。现场使用图纸，须复图或重新绘制。经常使用图纸，应达到人手一册。图纸变更。机组系统改造或设备变更后，关于图纸要在规定期限内进行变更，并严格履行图纸变更审批手续。⑴当变更范畴较小时，可在原图上进行刮改或杠改，并加盖图纸修变化更章。⑵当变更范畴较大时，需要重新出图，原图做废，并在新、旧图纸上注明所代替、被代替图号。机组大、小修资料存档。历次机组大小资料应妥善保存至少四年。大修资料底稿在大修一种月内整顿送厂资料室归档。设备台帐、计量台帐在设备检修、校验后，及时填充，并与实际状况相符合。8、机组大、小修先后重要自动调节装置扰动实验曲线，生产部、班组分别妥善保存一种检修周期。

8、热工人员技术考核培训制度为进一步提高热控检修人员业务素质和技术水平，提高设备维护、检修质量，保证设备可靠性，保证我厂安全生产稳定运营，特制定本考核管理办法。一、常规培训1、严格执行厂教培任务，准时完毕各项培训工作。2、全体职工必要达到部颁电业生产工人技术级别原则和“三熟三能”规定，并不断提高技术水平。特别是电脑技术日益发达今天，可以纯熟地进行电脑操作是咱们每一种检修人员应当掌握一项内容。3、检修人员“三熟”是：熟悉设备系统和工作原理，熟悉检修工艺、质量和运营知识，熟悉岗位规程制度；检修人员“三能”是：能看懂图纸和绘制简朴加工图，能纯熟地进行本工种维修和排除故障，能掌握普通地钳工工艺和惯用材料性能。工人入厂后，要进行入厂教诲，入厂大学生、中专毕业生要制定实习筹划，定期写出实习报告。6、依照年度工作筹划，各班组及时安排车间级授课，技术问答、现场考问、默画系统图每人每月不少于一次。（1）技术授课：授课一定要面对班构成员，一定要按照缺什么讲什么，哪里工作最薄弱，哪里缺陷多，哪里难点多，班组培训工作就跟到哪里原则切实搞好班组培训。规定培训不拘形式，可以以组为单位搞针对性培训，各班每月可依照需要和工作安排增长培训次数。各班每季度初组织全班成员提报自己需培训内容，作为本班培训工作重点。一定要树立能者为师观点，班组解说不了要申报专工搞培训，专工不能解说申报教培中心争取外聘教师解说。（2）技术问答：规定每月1日就把题目和解答人打印出来挂到图板上，题目要出结合工作实际，不能浮现三言两语敷衍了事现象。班构成员只要有月度出勤，就要完毕班组布置培训任务，否则考核直接到负责人。（3）现场考问：要和本班寻常进行检修工作结合起来，题目短小，又要直指检修过程要害和问题频发处。它应当是技术授课和技术问答内容补充。二、专项培训专项培训目是在热工培养出一批高、精、尖技术人才，以适应我公司先进生产设备检修与维护规定，为我厂安全稳定运营备好人才基本。近期专项培训工作依照各专业提出急需解决重点难点，及时安排培训筹划，在后来专项培训中，结合我厂实际与QC活动状况，详细地抓好这项工作。三、培训方式与规定1、外出（或请人进厂）培训年初必要列出培训筹划，经热工专工研究决定，并报教培中心批准，制定相应受培人员培训目的、规定、培训时间等。外出培训人员回来进行授课和写出学习总结。2、内部培训各班组要立足于本班组生产实际，以自学为主，建立起相应培训奖惩机制，在预定期间内，规定某一某些人员就我公司某些系统、设备进行学习与掌握，以达到提高检修技能之目。（1）建立设备主人制各设备主人是本设备重要检修人员，设备主人必要负责本设备全过程管理工作，其缺陷消除，文明生产都由设备主人详细负责。设备主人必要加强对自己设备学习与掌握，以便于指引其她成员从事检修工作，建立设备主人自学自己所辖设备检修技能，建立相应学习目的，在规定期间内达到目的规定。（2）建立交叉培训制度各班组在完毕设备主人自学培训阶段后，进行各设备主人之间互相学习与培训，最后达到熟悉所有设备目，并建立相应奖惩机制。

9、热工专业定期工作制度一、重要显示仪表系统1、重要盘装仪表⑴日工作内容：①参数对照综合判断仪表达值②外观检查⑵月工作内容：①各部位螺丝紧固②端子排清扫２、差压、压力变送器⑴日工作内容：①外观检查②阀门、接头泄漏检查③卫生清扫⑵月工作内容：①变送器零点检查②端子接线紧固及清扫３、炉膛负压、送料风压表⑴日工作内容：①外观检查②示值判断③卫生清扫⑵周工作内容：①校对仪表零点⑶月工作内容：①吹扫脉动管路4、就地批示表（每日）⑴参数对照，综合判断示值⑵外观检查，卫生清扫⑶阀门接头渗漏检查二、工业电视及热工报警信号1、工业电视⑴日工作内容：检查图像稳定清晰状况⑵周工作内容：①镜头、冷却风等就地装置检查②卫生清扫⑶月工作内容：①紧固各部位螺丝②端子排清扫2、热工报警信号⑴日工作内容：①灯光及音响实验②检查各种越限定值⑵月工作内容：①各部位螺丝紧固②端子排清扫三、自动调节系统为保证热控自动装置精确、可靠地运营，自动调节系统和自动设备必要进行定期维护、校验，设备负责人应巡回检查一遍所管辖自动调节设备，远方控制设备等，运营中无法检查项目，须向运营人员理解状况。⑴日工作内容：①依照记录曲线，判断调节品质②自动调节设备调节状况、系统定值、调节敏捷度、跟踪状况、设备工作电源有无异常，设备部件有无缺损等③卫生清扫⑵周工作内容：①执行器手动、电动切换状况，电机制动状况，阀位批示状况，与调节机构连接杆结合某些、底脚固定螺丝、止挡块位置、电动把手位置，电缆接插件有无缺损、松动、脱落状况，与否渗漏油，电机温度等状况。②对于送风机、引风机、给水等重要系统执行器，规定动作性能良好，无缺损部件，不能带缺陷运营，以保证运营安全。③应依照各个调节系统历史曲线进行分析，发现问题及时解决，⑶月工作内容：①进行一次给水流量和汽包水位定值扰动实验，并详细记录实验状况；②进行一次减温水流量扰动实验，并记录实验状况；③对除氧器、高低加、凝汽器水位调节系统进行一次水位定值扰动实验，并详细记录实验状况⑷季工作内容：①进行一次燃料量扰动实验，并详细记录实验状况；②进行一次风量扰动实验，并详细记录实验状况；③炉膛负压取样管路吹扫一次，保持畅通，进行一次炉膛负压定量扰动实验，并详细记录实验状况；④进行主汽温度扰动实验，并详细记录实验状况；5轴封压力、给水泵密封水差压调节系统进行一次给定值扰动实验，并详细记录实验状况；所有实验都要注意负荷，负荷稳定期才干进行，在实验中，如发现危及安全运营时，应及时停止实验，并进行解决。每次大小修须检查一次自动远控系统接线与否良好，就地、盘、台、屏各处端子排接线有无松动，掉线状况。四、重要保护系统定期维护1、FSSS系统⑴日工作内容：①检查系统电源②检查各个火检解决器火焰及状态显示⑵周工作内容：①检查气控阀所用压缩空气压力②检查就地点火柜电源③油燃烧器进退，进、回油迅速阀开关实验一次⑶月工作内容：①吹扫脉动管路②清理就地点火控制设备积灰⑷季工作内容：①对火检探头进行检查，对探头有积灰要进行清理并对镜片进行擦拭②检查就地点火柜电源⑸半年工作内容①各电接点压力表、压力开关每半年校验一次②各辅助接点每半年检查一次，接点接触电阻大要进行解决③对FSSS系统实验一次，详细状况依照FSSS实验卡进行④对所有内部逻辑组态检查一遍⑤运用停机机会对电缆进行绝缘测试2、TSI系统⑴日工作内容：①检查系统电源⑵周工作内容：①检查面板显示状态⑶季工作内容：①运用停机机会检查端子板接线⑷半年工作内容：①运用停机机会检查探头间隙电压3、ETS系统⑴日工作内容：①检查系统电源⑵周工作内容：①检查卡件工作状态和PLC工作状态⑶季工作内容：①运用停机机会检查端子板接线⑷半年工作内容：①运用停机机会检查就地一次元件五、DCS系统⑴日工作内容：①机房巡视，检查温度、湿度②检查ＣＲＴ画面、数据③检查5V、±12V、24V、48V电源以及DPU、BC板状态④外围设备检查，卫生清扫⑵周工作内容：①每周检查机柜电扇、DPU电扇、各工控机电扇⑶月工作内容:①检查电源及接地系统②检查进入系统重要信号（中断、开关量、SOE点、保护自动信号）③接线紧固④端子排清扫⑷年工作内容①每半年对机柜进行远红外线测温②每半年进行一次DPU软切换，即本来辅控状态变为主控状态③每一年进行一次DCS系统机柜及卡件积灰清理

10、热工保护、自动装置投停管理制度为加强热控保护及自动调节投停管理，保障机组安全运营，对热控保护及自动调节投停管理做如下规定：一、重要热工保护涉及汽机主保护及其FSSS系统MFT保护。二、运营人员在正常开机及其停机过程中，投停保护由运营人员填写保护投停登记单，经值长批准后进行。三、在机组正常运营过程中，如果热控保护装置浮现异常，需要退出运营时，运营人员依照运营状况将其退出。同步告知检修进行解决并做好记录。检修接到运营告知后应及时解决并做好检修交代并将解决状况报生产部。四、机组正常运营过程中，热控保护装置退出运营，须办理保护退出申请单，由生产部主管签字后方可退出，申请单一式二份，一份运营留存，一份送生产部。紧急状况下，运营人员可依照详细状况将热控保护装置退出，但事后须及时向生产部主管报告。运营中浮现异常时，需要解除保护需经主管批准，联系关于检修人员。五、检修人员有工作时，需要投停保护装置，检修在办工作票时需将要解除保护经生产部主管批准后再办理开工。六、检修工作结束时，检修人员应做好检修交代，明确该保护可否投入。运营人员依照实际状况需要投入保护，填写保护投停登记单，经值长批准后投入保护。七、重要热工自动装置涉及水位自动、汽压自动、减温自动、送风自动、负压自动、DEH系统以及协调控制。八、在开停机过程中，运营人员可以依照运营工况自己决定何时投入自动，但要填写投入时间记录。九、检修人员检修时需要解除自动时，工作票要填写清晰，监督运营人员解除自动后再办理开工。

11、热工自动调节系统运营质量指标一、自动调节系统中各个设备环节，如变送器、调节器、伺服放大器、操作器、执行器及附属设备等应按校验规程规定定期进行检查、维护和校验，其质量、性能应符合规程规定指标规定。二、调节机构如调节阀门、挡板等应有足够调节范畴，其特性应符合技术指标规定。1、最大流量≥（1.2~1.5）额定流量；2、漏流量≤额定流量10~15%；3、调节门死行程应不大于全行程5%；4、流量变压不大于最大流量3%；5、调节机构特性曲线线形工作段应不不大于70%，其回程误差应不大于最大流量3%。三、主设备运营正常，被调节量可以维持在额定工况。四、关于信号和保护装置投入运营。五、调节器动态参数应在现场整定，调节系统在各扰动下能满足稳定、精确、迅速规定。六、重要自动调节系统调节质量指标如下：1、锅炉给水自动调节系统：⑴、锅炉正常稳定运营时，汽包水位应在给定值±15mm范畴内变化；⑵、锅炉正常稳定运营时，执行器不应频繁动作；⑶、当水位定值变化40mm，水位应在1min内稳定在新给定值（水位恢复到新给定值±15mm范畴内时间）；⑷、锅炉在额定负荷下突然变化10%时，水位波动最大偏差不超过±80mm，水位稳定在给定值时间不应不不大于2min；⑸、当给水量扰动为额定负荷10%时，给水流量恢复时间应不大于30s；⑹、调节系统正常工作时，给水流量应随蒸汽流量迅速变化，在汽包水位正常时，给水流量与蒸汽流量应基本相等2、汽温自动调节系统：⑴、锅炉正常稳定运营时，过热器温度应保持在给定值±2℃⑵、锅炉正常稳定运营时，执行器不应频繁动作；⑶、减温水扰动10%时，汽温从投入自动开始到扰动消除时过度过程时间不应不不大于2min；⑷、负荷扰动10%时，过热汽温波动最大偏差不超过±4℃⑸、当给定值变化±4℃3、主汽压力调节系统⑴、稳定工况下，调节器应能迅速消除内扰动，主汽压力应保持在给定值±0.2MPa范畴内。⑵、变化相称于10%锅炉负荷燃料时，调节系统应在5min内消除扰动。⑶、外部负荷变化10%，其负荷每分钟变化为额定负荷5%时，调节系统应在5min内消除扰动，过渡过程中，汽压最大偏差不应不不大于±0.3MPa。4、送风调节系统⑴、调节系统工作稳定，执行器不应频繁动作。⑵、当负荷变化5%时，氧量偏差不超过±1.0%，稳定期间不超过5min。5、炉膛压力调节系统⑴、稳定工况下，调节系统应能保持在炉膛压力在给定值±30Pa范畴内。⑵、炉膛压力给定值变化50Pa时，调节系统应使炉膛压力在15s内恢复到新给定值内。6、汽机轴封压力调节系统：⑴、正常运营时轴封母管压力应维持在给定值±0.004MPa范畴内；⑵、给定值变化15%时，调节系统应能在30s内将压力稳定在新给定值范畴内；7、高低加水位调节系统：⑴、正常运营时，高加水位应维持在给定值±60mm水柱范畴内，低加水位应维持在给定值±100mm水柱范畴内；⑵、高加水位给定值变化100mm，低加水位给定值变化200mm时，调节系统应在1min内恢复到新给定值内。8、凝汽器、除氧器水位调节系统：⑴、正常运营时，水位应维持在给定值±20mm水柱范畴内；⑵、水位给定值变化200mm，除氧器水位应在15min内恢复到新给定值内，凝汽器水位应在2min内恢复到新给定值内。9、给水泵密封水差压调节系统：⑴、正常运营时给水泵密封水差压应维持在给定值±0.004MPa范畴内；⑵、给定值变化15%时，调节系统应能在30s内将压力稳定在新给定值范畴内；10、DEH功率回路：⑴、正常运营时，发电机功率应维持在给定值±0.5%范畴内；⑵、给定值变化15%时，系统应能在2min内将功率稳定在新给定值范畴内；⑶、切换/投入功率反馈回路，功率变化应不大于±0.5%额定功率；⑷、单阀/多阀切换时，功率变化应不大于±0.5%额定功率。

12、热控工作票及验收制度一、在生产现场进行检修或安装工作时，为了能保证有安全工作条件和设备安全运营，防止发生事故，所有检修人员必要严格执行工作票制度。二、热控专业在蒸汽系统、给水系统、油系统进行需由运营人员切断汽、水、油源工作，停用保护、自动、联锁、联动装置工作，以及需由电气运营停送直流总电源工作，由热控专业签发热控工作票，送交运营人员，履行工作票制度各项手续。三、热控工作票要分别填写运营人员应采用安全办法和热工人员自己采用安全办法，需由运营人员所采用安全办法填写在“工作负责人、运营人员填写热力、电气安全办法”栏，需由热工人员自己所采用安全办法填写在“工作负责人填写热控运营方式要变更或设备隔绝规定”栏。所列安全办法必要对的完善。四、热控专业进行抢修工作可不用工作票，但必要依照规程规定及现场实际状况做好安全办法，并指定专人负责监护。其他简朴不需运营人员进行操作和采用办法工作，可不签发工作票。工作前要与运营人员联系，工作后要向运营人员交代。五、热工专业在进行大、小修工作时，由专业、班组签发工作票。六、工作票应用钢笔或圆珠笔填写一式二份，经工作票签发人审核签字后，由工作负责人一并交给工作允许人办理允许手续。七、对需要通过试运检查检修质量后方能竣工工作，或工作中间需要启动检修设备时，如不影响其她安全办法范畴变动，工作负责人在试运前将全体工作人员撤至安全地点，然后将工作票交工作允许人进行试运。八、检修工作完毕后，工作负责人要检查现场与否清理、人员和工具与否所有撤离、设备与否恢复至允许开工状态后，再向值班负责人讲清所修项目、发现问题、实验成果和存在问题等，如果系统有变动，应在“检修交待薄”上交待清晰，并会同工作允许人一起到现场检查设备状态、现场与否清洁、有无遗留物等，然后由工作负责人在工作票上填写结束时间，并会同工作允许人分别签名，即为工作终结。

13、热工保护定值修改制度一、热工保护定值原始资料由车间统一存储，定值一经生效，任何人不得随意修改。二、设备专责人每周都要对所辖保护联锁设备全面检查一次，电接点压力表、动圈表、压力开关等定值应与各保护联锁定值相符。三、机组启动前，设备专责人对本机组所辖保护系统设备巡回检查一遍，做好各信号报警、跳机、灭火保护、联锁、泵类联动等保护静态实验并经班组、车间验收合格。四、任意保护联锁定值修改必要由生产部制定，主管批准后方可进行，资料由车间妥善保管。五、定值修改后，要随后进行系统静、动态实验，实验状况要详细记录到台帐内。六、制度一经发布生效，各班组必要严格执行，由车间对执行状况进行检查。七、对违犯本制度各项条款关于班组和人员，生产部将追究其责任，并予以经济惩罚。

14、热工仪表及控制装置缺陷和事故管理制度一、缺陷管理是搞好设备管理，保证安全、经济、文明生产一种重要环节，及时检查、发现、切实掌握，积极消除设备缺陷，是每个检修人员重要标志职责之一。规定做到小缺陷但是班，大缺陷但是天，一时难以消除缺陷（需大修、或停机消除）要做好记录，并及时向车间报告、升级。二、为了对的记录运营中所发生缺陷，在各运营岗位MIS系统中由运营人员直接填写设备缺陷告知单，缺陷消除后，检修人员要在告知单上写明检修通过，运营人员检查后，订立意见并签名。三、车间和班组在制定大、小修筹划时，应查阅MIS系统中缺陷记录，把缺陷列入筹划进行消除。四、为了减少缺陷发生，每月应对缺陷进行记录分析，对于重大缺陷或重发性缺陷应组织人员，按全面质量管理办法分析因素，采用有效办法。五、符合如下条件之一缺陷，可以依照状况恰当延长消缺期限：1、A、B类缺陷，在达不到消缺条件（如系统不能停运、停运时间不够长等）时，经生产部有关专工审核、主管批准，可以延期至下一次机组检修或机组大修时消除。2、需低谷消缺缺陷，在规定期限内机组运营未浮现所需低谷时，经生产部有关专工审核、主管批准，可延期至近来一次低谷时消除。3、无备品、无材料缺陷，所需备品、材料在筹划批准时间内未能到货，经生产部有关专工审核、主管批准，可以依照备品到货日期及缺陷急迫限度，予以恰当延期。4、C类缺陷，在规定期限内，确因系统特殊运营方式或设备特殊状况，达不到消缺条件，经生产部有关专工审核，主管批准，可以予以恰当延期。六、每天上午设备主人应到现场巡视所管辖设备进行状况，检查应到位，及时消除设备缺陷。七、消缺工作必要严格执行工作票制度，工作结束后应告知运营班长进行验收。八、接到消缺告知后,白天15分钟,夜间30分钟赶到现场，违者按关于规定进行考核。九、缺陷消除后必要及时联系运营人员消除缺陷单，对运营人员提出有异议缺陷，应及时报告，申请关于人员进行鉴定。如缺陷确未消除而申请验收者，按关于规定进行考核。十、因工作态度不认真导致缺陷重复浮现，按关于规定进行考核。十一、设备缺陷管理纳入班组工作考核。15、热工专业重大检修工作管理规定为规范热工专业检修工作，保证人身及设备安全，制定本规定。一、工作范畴1、运营机组热工重要自动保护回路检修，涉及：锅炉燃烧、给水自动，汽机DEH转速、负荷控制，锅炉FSSS之MFT、OFT回路，汽机ETS回路。2、运营机组重要辅机连锁保护回路检修，涉及：锅炉送、引风机，汽机给水泵、循环水泵。3、运营机组组态修改和参数完善工作。4、依照详细状况，工作人员或专业管理人员认定为重大检修工作工作。工作程序1、由专业管理人员负责签发工作票，主责以上检修人员担任工作负责人。2、工作负责人必要填写危险点分析卡并编制检修工序卡，对工作人员交待检修中注意事项。3、工作过程中，专业管理人员到位监督、指引。4、夜间解决重大设备缺陷，应及时向专业管理人员报告。

16、计量原则使用维护制度一、热工计量室所属原则器和原则装置由热工计量管理员负责管理和维护。二、热工计量原则器和装置应按其检定周期定期送电力研究院进行检定，持有检定合格证后方可使用。三、原则器及原则装置在使用时，应进行使用登记，经管理员允许后方可使用；使用后应进行登记注销。四、按操作规程或阐明书规定操作，使用中发