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文档简介
滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路工程(5标)滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路工程(5标)工程创优实行细则工程创优实行细则 河北北辰电网建设股份有限公司05月
批准:年月日审核:年月日年月日编写:年月日
目录TOC\o"1-2"\h\z\u1概述 11.1 编写目 11.2编写根据 11.3工程概况及注意特点 22 工程创优目的 33 工程创优组织和管理办法 53.1制度保证办法 53.2创优组织机构 6各岗位职责如下: 63.3技术保证办法 103.4物资保证办法 103.5过程控制办法 113.6工程进度管理 113.7开展质量攻关活动 123.8强制性原则贯彻实行 123.9信息管理 123.10创优自查及整治 133.11创优工作统一规划 134施工工艺及技术控制办法 154.1施工工艺控制规定 154.2重要施工工艺质量规定、控制办法及成品效果规定 164.3质量通病及其治理办法 564.4项目持续改进 575资料管理办法 576参加南方电网创优考核及评估 587申报国家优质工程 59附表一:专项质量实行策划明细 61附表二:创优管理工作筹划 61
1概述编写目为保证工程施工各管理目的顺利实现,依照本标段特点,特制定本创优实行细则,通过强化创优实行细则,细化创优目的,深化创优办法,加强过程控制与管理,最后达到创国家优质工程目的。1.2编写根据1.2.1关于国家法律、法规及条例序号编号名称1中华人民共和国主席令60号《中华人民共和国电力法》2中华人民共和国主席令33号《中华人民共和国产品质量法》3国务院令279号《建设工程质量管理条例》1.2.2工程管理和质量关于规程、规范序号编号名称1《工程建设原则强制性条文》电力工程某些2DL/T5235-《±800kV及如下直流架空输电线路工程施工及验收规程范》3Q/CSG411002-(南方电网基建[]36号)《10kV-±800kV输变电工程质量验收及评估原则(第九册)》4《中华人民共和国电力优质工程评比办法》5《国家优质工程审定与管理办法》6Q/CSG533034-《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建工程质量控制(WHS)及量化评价原则(南方电网基建[]63号)》7Q/CSG11105.1-《南方电网工程施工工艺控制规范》8Q/CSG433017-《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建质量管理业务指引书》9Q/CSG430016-《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建验收管理业务指引书》10Q/CSG433010-《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建项目投产及移送管理业务指引书》11Q/CSG433016-《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建达标投产及工程评优管理业务指引书》12南方电网基建[]34号中华人民共和国南方电网有限责任公司样板点施工作业指引书(含修订版)1.2.3技术规范及验评原则序号编号名称1GB50202-《建筑地基基本工程施工质量验收规范》2GB50204-《混凝土构造工程施工质量验收规范》3GB/T2694-《输电线路铁塔制造技术条件》4GB50204-《混凝土构工程施工质量及验收规范》5(DL/T5286-)《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》6DL/T5285-《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》1.2.4其他序号内容1设计图纸资料、答疑澄清文献2中华人民共和国南方电网有限责任公司有关文献、规定及制度3本标段编制《施工组织设计》1.3工程概况及注意特点滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路5标段,起于武定县与禄劝县交界处马房村附近,止于两区五里松村附近,途径云南楚雄州武定县、昆明市禄劝县、寻甸县和两区,线路途径长度87.611km,铁塔172基(杆塔编号05001~06001),沿线海拔1500~2600m。导线采用6×JL/LB1A-720/50铝包钢芯铝绞线,分裂间距450mm;本标段架设2根普通地线,地线采用JLB20A-150铝包钢绞线,全段按地线融冰设计。气象区划分:本标段采用3种气象组合,风速均为27m/s,覆冰分别为10mm、15mm、20mm。施工范畴:05001号塔大号侧导、地线挂孔(含05001号塔本体、跳线及基本)至06001号塔小号侧导、地线挂孔(不含06001号塔本体、跳线及基本)。筹划工期:472日历天。筹划开工日期:04月16日。筹划竣工日期:年07月30日。本工程各参建单位:建设单位中华人民共和国南方电网有限责任公司超高压输电公司设计单位华北电力设计院有限公司监理单位云南电力建设监理征询有限责任公司施工单位河北北辰电网建设股份有限公司运营单位中华人民共和国南方电网有限责任公司超高压输电公司昆明局工程创优目的总体目的规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷。2.1.1本工程质量目的规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷。满足国家、行业、南方电网质量原则、控制原则和验收规范,在质量管理过程中达到或超过质量原则,通过各级验收合格并完毕启动投产;杜绝普通及以上质量事故,保证工程无永久性缺陷;达到国家优质工程金奖水平。且做到:1、检查批/单元工程合格率100%、分项工程合格率100%、分部工程优良率100%、单位工程优良率100%;2、基建工程原则建设执行率100%;3、工程建设原则强制性条文、南方电网施工作业指引书及质量验收与评估原则执行率100%。2.1.2质量目的分解(1)质量目的详细分解序号分部工程项目部目的施工队目的达到质量评级合格率优良率合格率优良率1土石方工程100%100%及以上100%100%及以上优良级2基本工程100%100%及以上100%100%及以上优良级3杆塔工程100%100%及以上100%100%及以上优良级4架线工程100%100%及以上100%100%及以上优良级5接地工程100%100%及以上100%100%及以上优良级6基建工程原则建设执行率100%。7工程建设原则强制性条文、南方电网施工作业指引书及质量验收与评估原则执行率100%。8高水平达标投产,总体质量达到国家优质工程水平(2)质量奖项目的分解序号奖项目的办法1省部级及以上科技成果获得科技成果不少于1项。2省部级及以上工法获得施工工法不少于1项。3实现节能环保办法实现节能环保办法不少于3项。4“四新”应用“四新”应用不少于4项。5省部级及以上先进QC成果获得先进QC成果不少于2项2.2施工安全目的●杜绝较大及以上人身事故,不发生有责任普通人身死亡事故;●杜绝群伤、重伤事故,轻伤不超过10‰;●不发生基建因素引起普通电网及设备事故;●不发生对社会及公司导致重大不良影响安全事件;●不发生普通及以上火灾、施工机械设备损坏和负重要责任重大交通事故;●不发生集体食物中毒事故;●安全文明施工检查评价级别为优(90分以上);以上事故事件划分执行《中华人民共和国南方电网有限责任公司电力事故事件调查规程》2.3文明施工和环保目的2.3.1文明施工目的按照《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建安全管理业务指引书》规定和原则布置施工现场文明施工设施,创造良好和规范安全文明施工环境。2.3.2环保目的保护生态环境,不超标排放,不发生环境污染事故,贯彻环保办法;废弃物解决符合规定,力求减少施工场地和周边环境植被破坏,减少水土流失;现场施工环境满足环保规定,杜绝因施工导致影响环保目的实现,树立工程良好社会形象。2.4工期和投资目的按建设单位(项目法人)下达工期规定,按期或提前竣工,无因施工责任导致迟延工期或遗留未完项目。2.5工程档案管理目的严格按照《国家重大建设项目文献归档规定与档案整顿规范》(DA/T28-)、《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建项目档案管理业务指引书》Q/CSG433032-和业主项目部关于档案管理规定进行档案管理,将档案管理纳入整个现场管理程序,坚持归档与工程同步进行。实现档案归档率100%、资料精确率100%、案卷合格率100%,保证档案资料齐全、精确、系统。工作程序化,资料原则化,操作规范化,文字数字化。做到档案与工程建设同步,实行“前期准备、过程控制、同步归档、分阶段移送”管理目的。工程创优组织和管理办法3.1制度保证办法依照工程实际,项目部将编制如下施工管理制度并汇编成册,在项目管理过程中严格执行。管理制度清单如下:3.1.1项目管理项目部人员岗位责任制度项目物资管理制度项目部施工现场管理制度项目部例会与施工日记制度项目组织协调制度项目档案、信息管理制度项目教诲培训制度项目合同管理制度项目进度管理制度施工机械设备及工器具安全管理办法项目奖惩管理制度3.1.2安全管理安全施工责任制度安全教诲培训制度安全施工检查制度安全施工办法编审和交底制度安全活动日、安全施工作业票管理制度事故调查、解决、记录报告制度安全奖惩制度安全监护制度安全例会制度安全用电管理制度安全防护装备管理制度施工机械及工器具安全管理制度防火、防爆安全管理制度车辆交通安全管理制度文明施工管理制度施工分包安全管理制度安全设施管理制度环保管理制度消防保卫管理制度生活卫生管理制度反违章考核管理制度邻近带电、停电、不断电作业安全管理制度安措补贴费文明施工费使用管理办法防尘、防毒安全管理制度3.1.3质量管理工程项目物资验收制度工程项目计量管理制度工程项目质量检查验收制度工程项目质量事故调查制度工程项目质量教诲培训制度3.1.4技术管理项目技术管理制度材料代用管理制度隐蔽工程验收签证制度施工图预审制度施工技术交底制度工程变更管理制度3.1.5造价管理(1)项目成本控制制度(2)项目结算管理制度3.2创优组织机构为加强领导,本工程我项目部成立创优领导小组,全面负责创优工程筹划实行工作。组长:焉友志副组长:岳军、李军组员:郑立博、梁镒磊、陈立超、赵骞、齐会来、安宁及各队技术员、质检员各岗位职责如下:3.2.1项目经理(1)是贯彻电力线路工程施工现场管理职责第一负责人,在授权范畴内代表施工单位全面履行施工承包合同;对施工生产和组织调度实行全过程管理;保证工程施工顺利进行。(2)组织建立有关施工责任制和各种专业管理体系并组织贯彻各项管理组织和资源配备,监督有效地运营,负责项目部员工管理职责考核及奖惩,进行利益分派。(3)组织编制符合工程项目实际《项目管理实行规划》(施工组织设计)、《安全文明施工实行细则》、《专项应急预案》和《强条实行筹划》等实行性文献,并负责贯彻和监督。(4)组织制定施工进度、安全、质量及造价管理实行筹划,实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等总体状况,组织召开项目部工作例会,安排布置施工工作。(5)对施工过程中安全、质量、进度、技术、造价等关于规定执行状况进行检查、分析及纠偏。(6)针对工程实行和检查中浮现重大问题,负责妥善解决,提请关于方协调解决,并制定纠正防止办法。(7)合理安排工程资金使用;审核“安措费”使用筹划。(8)组织贯彻安全文明施工、职业健康和环保关于规定,增进项目各项管理活动开展贯彻。(9)组织工程内部验收和质量评估工作,申请工程验收,安排工程竣工后期有关管理工作。(10)项目投产后,组织对项目管理工作进行总结;接受审计,安排项目部解体后收尾工作。3.2.2项目副经理(1)按照项目经理规定,对职责范畴内管理体系对的有效运营负责,保障体系正常运营。(2)按照项目经理规定,负责组织各项管理工作,对施工班组进行业务指引。(3)全面掌握分管范畴内施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等总体状况,对安全、质量、进度、技术、造价关于规定执行状况进行检查、分析及纠偏;组织召开有关工作会议,安排布置相应工作。(4)针对工程实行和检查中浮现问题,负责妥善解决,重大问题提请项目经理协调解决。(5)组织贯彻分管范畴内安全文明施工、职业健康和环保关于规定,增进有关工作有效开展。(6)积极完毕项目经理委派其他各项管理工作,对这些管理工作负全面责任。3.2.3项目总工(1)认真贯彻执行上级和公司颁发规章制度、技术规范、原则。组织编制符合电力线路工程实际实行性文献和重大施工方案,并在施工过程中负责技术指引和把关。(2)组织对施工图及时预审,接受业主项目部组织交底活动。对施工图纸和设计变更有效性执行负责,在施工过程中发现施工图纸中存在问题,负责向监理项目部提出书面资料。(3)组织有关施工作业指引书、安全技术办法编审工作,组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担施工方案进行技术经济分析与评价。(4)组织编制设备、材料供货筹划、大型机具配备筹划、技术培训筹划并督促实行。(5)组织本项目部全员安全、质量、技术及环保等有关法律、法规及其他规定等培训。(6)定期组织项目专业管理人员,检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时,提出技术解决和防范办法。(7)在项目经理领导下,主持项目施工寻常管理工作,负责贯彻业主、监理项目部对工程技术方面关于规定。(8)负责及时组织项目部管理人员收集、整顿及汇总施工过程资料,项目投产后组织移送竣工资料。(9)协助项目经理做好其他各项施工管理工作。(10)负责施工新工艺、新技术研究、实验、应用及总结。3.2.4项目部技术员(1)认真贯彻执行关于技术管理规定,积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。(2)认真阅读关于设计文献和施工图纸,在施工过程中发现设计文献和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文献等资料做到闭环管理。(3)编写和出版各工序施工作业指引书、安全技术办法等技术文献;并在施工过程中负责贯彻关于规定和技术指引。(4)在工程施工过程中随时进行检查和技术指引,当存在问题或隐患时,提出技术解决和防范办法。(5)负责组织施工队伍做好项目施工过程中施工记录和签证。(6)不断提高自身业务素质,并从技术方面指引和支持项目部各项管理工作。3.2.5项目部质检员(1)积极协助项目经理全面负责项目实行过程中质量控制和管理工作。(2)认真贯彻执行上级和公司颁发规章制度、技术规范、质量原则,参加编制符合项目管理实际状况质量实行细则和办法,并在施工过程中监督贯彻和业务指引。(3)组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量原则。定期检查工程施工质量状况,参加质量事故调查,提出事故解决意见。(4)按照关于规定或档案资料管理办法,收集、审查、整顿施工登记表格、实验报告等资料。(5)组织进行隐蔽工程和核心工序检查,对不合格项目应责成返工,督促班组做好质量自检和施工记录填写工作。(6)完毕项目经理安排其他各项施工管理工作。3.2.6项目部安全员(1)积极协助项目经理全面负责施工过程中安全文明施工和管理工作,保证施工过程中安全。(2)认真贯彻执行上级和公司颁发规章制度、安全文明施工规程规范,结合项目特点制定安全健康环境管理制度,并监督指引施工现场贯彻。(3)负责施工人员安全教诲和上岗培训,参加项目总工组织安全交底。参加关于安全技术办法等实行文献编制,审查安全技术办法贯彻状况。(4)负责制定工程项目安全工作目的筹划。负责编制安全防护用品和安全工器具购买筹划。负责建立并管理安全台帐。(5)负责布置、检查、指引施工队伍安全施工办法贯彻工作,并协助施工队伍提高专业水平,开展各项业务工作。(6)监督、检查施工场合安全文明施工状况,组织召开安全专业工作例会,总结安全工作。(7)调查安全事故,提交调查报告,提出整治意见和防范办法。有权制止和惩罚违章作业和违章指挥行为。(8)督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用品和重要工器具定期实验、鉴定工作。(9)开展安全施工宣传和推广安全施工经验。3.2.7项目部信息员(1)负责对工程施工图纸、设计文献、施工信息及内、外行政文献(资料)接受、传递和保管;保证其安全性和有效性。(2)负责向业主、监理项目部方案(办法)报审工作。(3)负责关于会议纪要整顿和资料翻译工作;音像资料收集和整顿工作;负责现场网站维护工作。(4)依照项目总工规定,建立文献资料管理台帐,及时进行档案移送工作。3.2.8项目部材料员(1)严格遵守物资管理及验收制度,加强对设备、材料和危险品保管,建立各种物资供应台帐,做到帐、卡、物相符。(2)以审定后设备、材料供应筹划为根据,负责办理甲供设备材了催运、装卸、保管、发放,自购材料供应、运送、发放、补料等工作。(3)负责对到达现场(仓库)设备、材料进行型号、数量、质量核对与检查。收集项目设备、材料及机具质保等文献。3.3技术保证办法3.3.1本工程施工技术资料由项目经理部组织编制,在项目总工组织下,由项目部工程科会同各级技术人员、质安人员负责技术方案设计、技术办法编制。3.3.2各种施工技术资料必要执行监理公司及项目法人有关规定,及时送交项目法人及监理工程师审核备案,并尊重项目法人及监理工程师意见进行修改。3.3.3在接受施工图纸后,积极与监理、设计单位联系,组织项目部关于人员进行图纸审核。针对工程特点,对施工技术难点进行分析并提出解决办法。3.3.4用计算机管理各种技术资料、检查表格等,做到各种技术资料齐全,归类保管,内容详实,签字手续齐全,工程完毕后及时移送。3.4物资保证办法3.4.1项目部供应科负责到货品资现场接受与验收工作,材料到货后要详细核对收货件数,并对外观进行检查、记录,如有问题及时告知厂家。对业主供应材料,我方将及时配合制造商在工地材料站开包点验或抽查。3.4.2材料运抵现场后必要有完整产品合格证和材质化验报告,并向监理工程师提供复印件,经监理工程师确认合格并签证后,方可在工程中使用。3.4.3在安装过程中对发现业主提供材料质量缺陷要做好书面记录,及时提供应业主,以便向厂家洽商解决,必要时应及时告知业主赴现场观看。3.4.4我方将对厂家在现场解决质量缺陷工作进行配合,并提供必要以便。3.4.5自行采购材料、加工预制件所使用原材料及其制成品质量必要达到国标、线路施工验收规范以及设计技术规定。3.4.6基本钢筋、地脚螺栓,必要按照图纸设计尺寸下料成型。用料规格必要对的,坚决杜绝以小代大。3.4.7施工所选定砂、石、水泥,必要到有相应资质质量检查部门检查,获得合格检查报告送监理工程师审查批准后方可使用,工程中使用材料必要与送检合格样品一致。3.5过程控制办法3.5.1开工前,项目经理部按照规定向全体施工人员进行全面质量培训及技术交底工作,以提高其创优意识,理解工程创优目的,掌握工作特点,做到熟知本岗位质量工作规定。3.5.2施工工程图纸、技术资料、图纸会审纪要等关于文献发放,要做到及时、精确、全面并办理收发资料手续。3.5.3经项目经理部研究和试点拟定下来施工方案、技术规定和质量安全办法等,施工人员要对的理解和掌握,必要严格遵循执行,遵守技术纪律,不得擅自更改。3.5.4严把进场材料、物资质量关,不合格杜绝进场。施工所用所有施工材料运到现场后必要通过质量检查,确认合格后方可使用。3.5.5坚持工程首例试点,通过试点,对施工方案可行性,现场机具设备、器具配备和劳动组织合理性,以及施工现场环保及文明施工等环节进行验证,确立统一、规范施工模式。3.5.6完善并严格执行施工质量三级验收控制制度,做好质量检查、验收与消缺工作。项目部把二级检查验收作为质量控制重点,通过二级验收,及时理解各施工班组施工质量动态,进行跟踪、监督各施工班组施工质量状况,保证每个施工班组施工质量稳定性。3.5.7定期对照工程创优规定对施工管理及实物质量进行检查、分析,发现局限性及时采用办法进行纠正,做到施工质量持续改进。3.5.8项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理,设专人负责,保证施工记录资料与施工进度同步形成、真实可信。3.6工程进度管理3.6.1项目部按工程工期筹划合理编制各分部工程进度筹划,做好筹划实行检查工作,定期检查筹划实行状况,建立良好筹划编制、执行、监督、反馈体系。如期进行筹划滚动,对某些非经验所能预测因素做好充分预计,并使之消化在总工期之内。3.6.2做好已供材料订货工作,保证材料采购按预定筹划完毕,保证整个工期筹划如期实行。3.6.3完善例会制度,各施工班组每周召开至少一次本单位生产例会,项目部每月召开至少一次生产调度例会。3.6.4项目实行中由于受到各种干扰,经常浮现实际进度与筹划进度不一致现象。这种偏差必要采用办法予以纠正,当工程进度浮现不不大于10天以上偏差时,要分析偏差因素,分析偏差与否影响到后续工作和总工期,分析清晰进度滞后因素后,要通过调节工作顺序、变化某些工作逻辑关系、缩短某些工作持续时间等办法,用工期优化办法对原网络筹划进行调节,保证总工期目的实现。3.7开展质量攻关活动在以往工程基本工序地脚螺栓基本支设中,普通采用铁丝、方木控制小根开,既挥霍时间,并且抗外界影响力低,施工中振动棒震动等因素也许使地脚螺栓小根开发生变化,需要重新调节,此外,铁丝、方木可重复运用率低,不利环保。本工程把控制地脚螺栓小跟开器具作为攻关项目,研制一种保证小跟开质量前提下能提高施工效率且环保工具,能在施工中保证施工质量,提高工作效率,减少挥霍。3.8强制性原则贯彻实行3.8.1全面贯彻执行南网公司“强制性条文”关于规定,编制本工程《工程建设原则强制性条文施工实行细则》,筹划要对“强条”执行要素进行分解细化。3.8.2《工程建设原则强制性条文施工实行细则》编制完毕后报送监理单位审核完善后,形成工程《强制性条文执行筹划/检查登记表》,用于施工过程中执行、检查根据。项目部在技术方案办法编制、安全技术交底中强调强制性条文内容,保证工程项目建设过程严格执行强制性条文。3.9信息管理3.9.1档案资料管理(1)建立统一信息化管理平台,保证信息及时收集、精确汇总、迅速传递,充分发挥信息指引作用。(2)项目部应专人负责信息化建设资料保存和借阅工作,做好资料收集、整顿、保管、运用等工作。(3)资料应分类保存,统一管理,防止丢失和泄密。借阅资料须履行必要登记手续。(4)信息化建设资料应齐全、对的、统一、清晰。对于重要资料,应将资料复制并以各种方式、不同地点保存。(5)技术资料实行密期管理,只有在软硬件系统终结使用时,有关技术资料才进行报废并销毁,报废及销毁技术资料执行公司有关规定。3.9.2影像资料管理根据《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建项目档案管理业务指引书》Q/CSG433032-照片采集规定,制定工程建设过程数码照片采集管理细则,明确责任,切实加强安全质量过程控制。3.10创优自查及整治工程创优领导小组应依照《中华人民共和国南方电网有限责任公司基建优质工程评比管理规定》关于规定,组织关于人员对工程进行创优自查,创优自查分实物质量和资料管理两某些,检查发现问题要及时组织整治并做到闭环管理。自查重要内容:(1)对照DL/T5235-《±800kV及如下直流架空输电线路工程施工及验收规程》进行自查,发现局限性及时安排整治和完善,并完毕创优自查报告。(2)质量监督报告中提出质量问题,整治及闭环状况。(3)各级验收中提出质量问题,整治及闭环状况。(4)工程资料移送,竣工验收签证。(5)编写工程创优总结。总结要包括工程简要概况、创优目的、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评估、创优自查、存在局限性及整治、此后工程完善办法等。3.11创优工作统一规划3.11.1建立健全工程质量管理体系,明确人员和职责,保证工程创优及达标投产工作顺利开展。3.11.2明确工程管理目的,制定质量、文明施工、档案管理保障办法。3.11.3工程要重点突出施工管理和安装工艺两方面闪光点。(1)施工管理亮点:在组织建设、现场标记、文明施工、环保、资料管理等方面为施工管理亮点。a. 组织建设:建立强有力施工管理组织机构,具备高水平管理能力和组织协调能力。管理人员及技术人员进场前由工程部组织培训、学习。b. 现场标记:现场施工标记统一,位置合理。c. 文明施工:严格按照工作程序施工,着装整洁,体现文明技术素质和高原则成品保护意识。d. 环保:注重环保,施工弃渣位置合理,保证工完料净场地清。e. 资料管理:保证施工记录数据真实,资料齐全、完整,便于工程监督检查。(2)安装工艺亮点:本工程施工工艺、施工基面、地脚外露、基本回填、铁塔组立、接地引上线、接地电阻、导地线保护、导地线弧垂、引流弛度、保护帽等必要达到质量工艺闪光点,做到施工安装精益求精。a. 施工工艺:各分部工程做到尺寸精确、不磕不碰、不缺少组件,使各分部工程整体完整,美观。b. 施工基面:分部工程及工程竣工验收时,施工基面应平整、美观、不留杂物。c. 铁塔组立:脚钉弯钓向上呈直线,螺栓规格安装统一,螺栓紧固率达97%。d. 接地引上线:制作弯钓处圆滑美观、引上线平直,接地孔安装、接地埋深符合图纸设计。e. 接地电阻:接地电阻应做到符合设计规定。f. 导地线保护:导地线展放时,做好保护工作,各处跨越必要由专人看守,使其不磕不碰,减小导地线损伤。g. 导地线弧垂:严格按给定弧垂进行观测、做印、压接,各相线间偏差不得超过50mm,各相间偏差不得超过200mm。h. 保护帽:表面光滑、美观,横平竖直、高度符合设计规定。i. 引流弛度:引流弛度符合设计规定,引流工艺制作美观。3.11.4为保证工程质量符合验收及实现达标投产、创优目的,根据有关管理办法和质量检查原则,对分部工程质量规定如下:(1)基本工程:基本工程强度满足设计规定,各项几何尺寸符合规范(优良级)原则。(2)铁塔工程:铁塔组立一次验收合格,铁塔螺栓紧固率达到97%以上,构造倾斜符合规范规定。(3)架线工程:展放前做好外观检查,展放中做好保护办法,展放后及时紧线、附件安装;附件安装齐全,弛度符合设计规定,导地线压接管压接尺寸、弯曲不超差。(4)接地工程:接地埋深符合设计图纸,焊接长度符合规范,接地引下线工艺安装符合公司及运营单位规定,并由专人使用专用工具进行制弯。(5)保护帽工程:保护帽在架线施工完毕后,由项目部组织专业人员进行保护帽浇制,并做到尺寸精确、外观美观、构造结实。(6)为保证各分部工程质量实行,项目部要加强施工过程控制和采用全面检查手段,抓住每个阶段重点,积极开展全过程创优活动。(7)在工程准备阶段,做好人员、机械设备、材料准备,重点编制大纲性指引文献,做好工程整体策划工作,全面有序、合理地指引施工生产。(8)在施工过程中,全面贯彻质量管理各项目的、指标,使施工全过程受控。同步,做好档案资料采集、收集、整顿、保管。(9)工程竣工投产后来,一种月内组织资料档案移送,做好竣工后服务工作,尽快提出达标投产申请。4施工工艺及技术控制办法4.1施工工艺控制规定4.1.1基本各部尺寸施工容许偏差控制(1)整基基本中心与中心桩间位移:横路为24mm。(2)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm;(3)根开及对角线:高塔±0.5‰、普通塔±1.4‰(4)基本整基扭转:高塔4′普通塔7′(5)立柱断面尺寸:-0.7%(6)基本埋深:+100mm0mm(7)基本顶面操平印记相对偏差:5mm;4.1.2铁塔工程(1)螺栓穿入方向应符合下列规定:a对立体构造:水平方向由内向外;垂直方向由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向;b对平面构造:顺线路方向,按线路方向穿入或按统一方向穿入;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿入;垂直地面方向者由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向。注:个别螺栓不易安装,穿入方向容许变更解决。(2)连接螺栓应逐个紧固,本工程铁塔螺栓扭紧力矩如下表规定,其他级别螺栓如无特殊规定,仍按此力矩紧固:(3)直线杆塔构造倾斜高塔不不不大于1‰,普通塔2‰;转角塔、终端塔应向受力反方向(外角侧)预倾斜。4.1.3架线工程(1)导地线弧垂误差在±2%以内,相间误差不不不大于250mm。(2)悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,最大偏移值不应超过160mm。持续上、下山坡处杆塔上悬垂线夹安装位置应符合设计规定。(3)绝缘子串、导线及架空地线上各种金具上螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定穿向外,别的穿向应统一,并应符合下列规定:①单、双悬垂串上弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹簧销子时,绝缘子大口均朝线路后方。R弹簧销子时,大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入,特殊状况两边线由内向外,中线由左向右穿入;②耐张串上弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿;当使用W弹簧销子时,绝缘子大口均应向上;当使用R弹簧销子时,绝缘子大口均向下,特殊状况可由内向外,由左向右穿入;③分裂导线上穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿。4.2重要施工工艺质量规定、控制办法及成品效果规定4.2.1土石方工程(1)线路复测按设计断面图,核对现场桩位与否与设计图相符。校核直线与转角度。校核杆位高差和档距,补钉丢失杆位桩,补充施工用辅助方向桩。校核交叉跨越位置和标高。校核风偏影响点。对杆塔位进行全面校核,涉及:基本保护范畴,特殊地形应测量塔位断面,最后确认杆塔位与否可行,为分坑提供资料。(2)基面平整施工前,应认真核对设计图纸有无减少施工基面规定。若有,需先降基,再开挖;降基时应保护好中心桩。应尽量保持原始地貌,降基时要按各腿分别降基。在不影响组塔前提下,尽量不降或少降,保证基本露头不不大于200mm,不不不大于设计外露即可。单腿降基基面如下图:基面开挖后应平整,不积水,边坡不应坍塌,及时清除周边浮石、悬石。如需爆破施工,施工过程必要严格执行国家有关规定。(3)基本分坑分坑前,应复核该塔临档档距或角度,如有问题应查明因素并予以纠正。分坑应在复测结束后进行,特殊状况下必要在一种耐张段复测无误后进行。分坑时应复核基本边坡距离与否满足设计规定。分坑时,应依照杆塔位中心桩位置定出必要、作为施工及质量控制辅助桩,其测量精度应能满足施工精度规定。对施工中无法保存杆塔位中心桩,必要订立可靠辅助桩,并对其位置做记录,以便恢复改中心桩。基本分坑图例:(4)基坑掏挖依照基坑尺寸先挖出样洞,深度约300mm。样洞直径宜比设计基本尺寸小30-50mm。样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸,符合设计规定后方能继续掏挖。基坑主柱挖掘过程中为防止超挖,每挖掘进0.5m,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。基坑内提土应采用吊篮或吊桶,提运办法应采用辘轳或三脚架或杠杆,以人力操作将土提运至坑口上方,再倒至距坑口不不大于1.5m安全地带。较坚硬岩石容许放小炮,炮眼深度不应超过1m,装药量应恰当,坑壁应打各种防震孔。强风化岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中央钻孔,再用人工掏挖石渣并修理坑壁,每次钻孔深度不适当超过0.5m。基坑开挖至距设计规定埋深尚有约50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合施工图规定。岩石基坑掏挖图例:基坑掏挖图例:(5)护壁施工基坑采用人工挖孔、岩石嵌固式成型,依照设计图纸规定,挖孔时必要同步设立做护壁,普通护壁混凝土厚度为第一节200mm,通用节150mm。每节高度为1000mm,混凝土强度级别与桩身相似。第一节护壁应高出地面≥100mm,上下节搭接不不大于50mm,以免接头处漏水。桩孔采用挖一段,即浇筑一节护壁,拆模后再继续掘进,最后形成桩孔,护板必要在浇制24h后方可拆除。为保证成孔垂直度,规定每灌溉完三节护壁,须校核孔中心位置。4.2.2基本工程1)基本施工流程2)施工准备检查合格砂、石、水泥、钢筋等原材料运送到位,且满足施工需要。按施工图规定对基坑尺寸进行验收。制定适当施工技术办法拟定混凝土配合比。检查搅拌机、振动机、发电机等设备安全可用。配足基本模板及辅助材料,准备照明设备。配备上、下坑工具及作业人员安全用品(如安全帽、口罩、防护镜等)。3)钢筋制作使用钢筋必要符合施工图规定,每批运抵现场钢筋必要有产品合格证和出厂检查报告。钢筋表面不得有裂纹、结疤和皱折。钢筋加工容许偏差见下表:项目容许偏差mm项目容许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10箍筋内净尺寸±5弯起钢筋弯折位置±20施工中需要焊接钢筋均需作焊接实验。钢筋接头已设立在受力较小处,同一纵向受力钢筋不适当设立两个接头。当受力钢筋采用焊接接头时,设立在同一构件内接头宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率受拉区不适当不不大于50%。钢筋焊接接头惯用双面焊或单面焊形式。钢筋接头宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。钢筋焊接所用焊条、焊剂等焊接材料型号、属性应与所焊接金属相适当。基本钢筋焊接图例:钢筋安装时,受力钢筋品种、级别、规格和数量必要符合设计规定。钢筋安装位置容许偏差见下表:项目容许偏差mm受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基本±10绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20套管连接钢筋端面平头:平头目是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,但禁止使用气割剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋端头加工成螺纹。用专用钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。施工检查:对施工完接头进行质量检查,接头拧紧力矩不应不大于下表规定。接头拧紧力矩钢筋直径(mm)20~2225拧紧力矩(N.m)230270质量控制接头施工质量控制:1.螺纹外露不超过2P;2.使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值,须达到规定力矩值;3.对已经拧紧接头作标记,与未拧紧接头区别开,防止浮现漏拧现象。惯用钢筋接头型式(正反丝扣型接头连接施工)(原则型接头连接施工)丝头加工尺寸规定单位:mm钢筋直径Ф22Ф25Ф28Ф32剥肋直径±0.1Ф20.8Ф23.5Ф26.5Ф30.4剥肋长度+1P30343741螺距P2.53.03.03.0螺纹长度+1P27313438大概扣数11111213①.套筒:套筒表面无裂纹和其他缺陷,外形尺寸涉及套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计规定。②.连接:连接是要保证丝头和连接套丝扣干净、无损。被连接两钢筋断面应处在连接套中间位置,偏差不不不大于2p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。(4)模板安装模板安装前应检查基坑深度、大小等尺寸和塔基坑方位,并清除基坑内杂物。地脚螺栓安装前应去除浮锈,校核好位置后将其固定,螺纹某些采用办法予以保护。掏挖基本施工:模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂,保证混凝土表面质量。基本有预偏规定期,应按施工图规定设立预偏值。(5)混凝土浇筑浇筑前复核支模后地脚螺栓规格、间距,基本根开、标高,钢筋规格、布置及保护层厚度。严格按照混凝土设计配合比配料,对砂、石、水用秤或量筒计量。在混凝土浇筑过程中,应随时检查地脚螺栓位置精确性。混凝土搅拌图例:混凝土试块:混凝土塌落度检查:(6)基本混凝土养护基本拆模经表面质量检查合格后应及时回填,对基本外露某些采用薄膜养护。基本包裹养护图例:4.2.3杆塔工程(1)内悬浮抱杆组立铁塔施工工艺流程(2)施工准备对进入现场塔材进行清点和检查,保证进场材料质量符合有关规定。铁塔基本必要经中间检查验收合格,基本混凝土抗压强度不容许低于分解组立70%以上,整体组立100%。铁塔接地装置施工完毕,具备与铁塔塔腿可靠连接条件。熟悉设计文献和塔图,并进行详细现场调查,编写施工作业指引书,及时进行技术交底。组立前对施工场地进行平整。依照现场状况选取拉线布置方式,避让障碍物,不得避开障碍物应采用有效可靠办法保证施工安全。对进入施工现场机具、工器具进行清点、检查或现场实验,保证施工工器具完好并符合有关规定。依照安全文明施工规定和铁塔构造,配备相应安全设施。现场布置图:依照施工现场条件及状况选取使用外拉线或者内拉线施工方式。普通在地形条件容许状况下优先选取外拉线方式组塔。内拉线现场布置:外拉线现场布置:依照吊装铁塔分段长度及根开尺寸选取抱杆长度,在悬浮状态下,抱杆露出已组塔段长度与插入段长度之比普通不应不不大于7:3,承托绳与抱杆夹角不大于45°。为了以便构件就位,抱杆可以稍向吊件侧倾斜,但倾角不应不不大于10°。抱杆拉线应布置在铁塔基本对角线方向上,所有地锚位置均应布置在距塔位中心为塔高1.2倍以外,控制吊件用偏拉绳对地夹角不应不不大于30°。(3)抱杆起立抱杆起立前应将抱杆按顺序组合并调节,接头螺栓齐全并紧固到位,将朝天滑车及抱杆暂时拉线与抱杆帽连接,将起吊钢绳穿入朝天滑车。普通状况下采用小人字抱杆整体起立悬浮抱杆。依照施工现场状况也可以选取运用塔腿单扳整立法和运用塔腿整体吊装法起立抱杆。这两种办法需要先扳立4根塔腿主材,并用组装完毕3个塔身侧面将抱杆扳立或吊起。(4)地面组装铁塔应依照抱杆升起高度、抱杆承载能力及施工工况拟定构件分片、分段及所带构件数量,控制好每吊塔片构造重量。地面组装塔片时应考虑好组装形成塔片重心位置及吊点绳绑扎位置,依照施工现场状况、构件有无方向限制等拟定构件布置位置,留出操作空间以便吊绳、偏拉绳绑扎及方向控制。(5)铁塔底部吊装如采用人字小抱杆整体扳立悬浮抱杆,待抱杆起立、四周拉线打好后,在抱杆两侧将铁塔对称两面构件在地面组装完毕,使用抱杆采用扳立或者吊立办法将两片铁塔构件起立,与地脚螺栓连接并打好各侧拉线防止构件倾覆,然后及时补足此外两面塔材。如采用先立塔腿,再用塔腿构件起立抱杆办法,则先依次单吊扳立腿部主材,然后安装腿部斜材封好铁塔相邻三个面,在使用已经组立好腿部构件起立抱杆,抱杆立好后再将剩余腿部塔材安装完毕,将抱杆封在塔腿当中。普通状况下为了保证塔腿主材刚度,吊装铁塔底部构件时,每吊不应超过两段主材长度。塔腿组立时应选取合理吊点位置,必要时在吊点处采用补强办法。塔片组立完毕后,应随后安装并紧固好地脚螺栓并打好暂时拉线。在铁塔四个面辅材未安装完毕之前,不得拆除暂时拉线。(6)抱杆提高每吊完一段塔体后,若抱杆高度不够需要增高时,应先将四侧辅助材所有补桩齐全并紧固螺栓,然后在进行抱杆提高。提高抱杆前应绑好抱杆上、下腰环,使抱杆竖直地位于铁塔中心。将提高抱杆磨绳一端固定在已组立塔身上部,经抱杆下端提高滑车朝上引到已组立另一侧塔身上部滑车,再朝下引向绞磨。拆除抱杆上拉线,移至下一种工作位置,拉线呈松弛状态。使用绞磨将抱杆在腰环中略向上提高,拆除承托绳,再升抱杆,离抱杆到位1m左右,让4根上拉线微带力,上拉线配合好绞磨缓缓松出,抱杆升到位置后,打好上拉线,固定承托绳,松出绞磨绳,调节承托系统葫芦,使抱杆居于塔正中,并达到适合吊装倾角,且4根上拉线受力均匀,拆除提高钢丝绳和上、下腰环。采用内拉线方式时,抱杆提高后内拉线与抱杆夹角不应不大于15°以保证抱杆稳定性。提高抱杆时磨绳不容许摩擦抱杆,调节抱杆倾斜,宜用垂球在正、侧两个方面将抱杆看正,在起吊过程中将抱杆倾角控制在5°内。(7)铁塔上部吊装组立塔腿以上各段塔体时,抱杆在塔体内应设立不少于两道腰环,腰环间距应满足抱杆稳定规定,且上道腰环应位于已组塔体上平面节点处。起吊塔片时对于构造宽度较大塔件应注意选取好重心和吊点,并对塔件采用相应补强办法,防止塔片变形。采用内悬浮抱杆组立铁塔时应严格控制吊件重量,禁止超重起吊。起吊过程中应是吊件贴近塔身,起吊中心对抱杆轴线偏角应不不不大于10°。所有钢绳与铁塔绑扎点、接触处必要采用“包、衬、垫”办法,防止损坏铁塔锌层。起吊过程中用偏拉绳控制好塔片,避免塔片与拉线、已经就位塔身等交叉或擦碰。当塔片起吊到就位高度时,调节控制绳使塔片就位。指挥人员重要应观测抱杆受力、塔脚转向滑车受力、吊件与抱杆夹角、抱杆受力时倾角状况,塔上高空人员重要观测抱杆内、外侧拉线受力和承托系统受力状况,一有问题及时停止起吊并尽快卸力。两侧塔片安装就位后,应随后起吊塔体另两侧面斜材和水平材。补装斜材时可以使用已经调好就位两侧塔片作为抱杆进行吊装,但必要对两侧塔片偏拉绳和控制拉线进行检查,待塔体四侧斜材及水平材安装完毕且螺栓紧固后方可进行下一步施工。吊装铁塔横担时,依照横担构造重量选取采用分先后片进行吊装,横担较长时采用补强办法。铁塔主材、主交叉材等重要塔片构造吊装就位后应及时补装齐全其她斜材保证铁塔整体构造完整和强度。组塔过程中发现塔材组装有困难,应认真查明因素,禁止强行组装,铁塔组立后,各相邻节点主材弯曲不得超过1/800。(8)抱杆拆除铁塔组立完毕后,抱杆即可拆除。收紧抱杆提高系统,使承托绳呈松弛状态,予以拆除,再将抱杆顶部降到低于铁塔顶面如下,装好铁塔顶部水平材。在铁塔顶面两主材上挂“V”型吊点绳,运用起吊滑车组将抱杆下降至地面,然后逐段拆除,拉出塔外、运浮现场。“V”型吊点绳位置应选在铁塔主材节点处。拆除时应采用防止抱杆倾斜、旋转、摆动办法,抱杆底部绑扎棕绳,由地面人员引导,防止抱杆冲撞塔身。(9)铁塔检修补装齐全所有塔材,并及时采用有效铁塔防盗和防松办法。检查所有部位铁塔螺栓数量及规格,对暂时代用螺栓进行更换,对所有螺栓进行复紧,达到设计及规范规定螺栓扭矩。清理塔身遗留杂物,清洗塔身污垢,及时清理施工现场,做到工完料尽场地清。内悬浮抱杆组立塔图例:铁塔组立细部工艺图例:4.2.4架线工程(1)牵张场地布置及放线段准备工艺流程(2)前期准备检查跨越架搭设材料与否符合使用规定并运送到位。全面掌握线路沿途地形地貌、交叉跨越状况。详细调查交通运送、施工场地状况。测量交叉跨越角、线行位置、被跨越物跨距宽度等有关技术参数以及现场跨越条件,为制定跨越搭设提供基本数据。检查检查使用放线滑车及工器具性能,保证滑车及工器具满足安全规定。(3)牵张场地选取、跨越架搭设及放线滑车悬挂牵张场地应首选牵张设备、吊车等大型设备能直接运抵,并有满足设备物资堆放及施工操作地方。牵张场地宜选在容许导、地线压接档,且在档中间并能满足牵引机、张力机顺线路出口方向与临塔放线滑车仰角不适当不不大于15°,俯角不适当不不大于5°。场地两侧相邻杆塔容许作紧线及过轮临锚操作且能满足规程规范所规定锚线角和紧线角规定。牵张场布置宜考虑主牵引机、主张力机布置在线路中心线上,当满足不了规定期,可考虑作转向布置。小牵引机、小张力机按照现场平面布置图规定进行布置。直线塔放线滑车与悬垂绝缘子串一起起吊安装,起吊绑扎可采用绝缘子专用吊装卡具卡紧绝缘子串后与起吊钢绳连接并引至牵引设备起吊安装。耐张塔采用悬吊转角滑车,放线滑车采用预倾斜办法防止受力后跳槽,并随时调节倾斜角度,使导引绳、牵引绳、导线方向基本垂直于滑车轮轴。跨越设施依照不同跨越条件可选取采用钢质跨越架、毛竹或木质跨越架、索道封网跨越架等跨越设施。电力线路跨越,一方面考虑停电降线跨越施工,如停电困难,则采用跨越架封顶、拆顶时短时停电,架线施工时不断电方式,不断电跨越施工,跨越前应对跨越点交叉角度、被跨越不断电电力线路架空地线在交叉点对地高度、下导线在交叉点对地高度、导线边线间宽度、地形状况进行复测,依照复测状况选取施工方案。高速公路跨越普通采用搭设毛竹或木质跨越架或者脚手架织网封顶方式。悬垂滑车悬挂转角滑车悬挂公路跨越架电力线跨越架(4)牵张场布置及跨越架验收依照拟定方案,明确放线过程中注意事项和规定。受地形限制,牵引场转向布置时,各转向滑轮转角不得超过45°,转向滑轮和地锚应经计算拟定,交通条件受限制时,可采用回牵形式进行放线。牵引场布置图张力场布置图跨越公路跨越架,靠被跨越物里侧架面应涂刷红白相间油漆,悬挂醒目警告标志,跨越设施经使用单位验收合格后方可使用。跨越架拆除应由上向下逐根进行,不得上下无顺序地同步进行拆除或采用成排推到办法,拆下材料应有人传递,不得向下抛扔,并应有防倾倒办法。有封顶跨越架设施,拆除封顶时被跨越电力线路应停电,拆除跨越架设施现场应有安全监护人。成品图例牵引场布置图张力场布置图(5)导引绳展放导引绳展放施工工艺流程a.施工准备架线施工通道内各障碍物清理完毕,满足架线施工规定,跨越设施安装完毕并验收合格,跨越施工已征得被跨越物主单位批准,手续完整洁全。b.导引绳选定导引绳宜采用无捻或少捻钢丝绳、迪尼玛绳,不适当采用普通钢丝绳。依照所计算牵引力及安全系数,拟定选用导引绳品种、规格。c.导引绳展放先将每捆导引绳分散运到放线段内指定位置,用人力沿线先后侧展放,导引绳穿过放线滑车,与邻段导引绳相连接。d.导引绳连接展放导引绳段与段间采用抗弯和旋转连接器连接起来。连接器强度级别满足牵引力规定并与导引绳规格相匹配且能满足通过放线滑车规定。每相导引绳展放完毕后随后在牵张场两端进行地面临锚,锚线张力应满足对地及交跨物安全距离。导引绳展放时先采用航模悬空展放初级引绳(Φ1.5迪尼玛绳),再运用初级引绳按一牵一牵方式,最后牵引出所需规格导引绳(二级引绳为Φ4高强锦纶绳、三级引绳为□12高强锦纶绳、四级引绳为□11导引绳、五级引绳为□15导引绳、最后牵引绳为□28牵引绳)。再运用此根引绳按“一牵六+一”张力展放导引绳工艺,一次牵放6根导线和1根□12高强锦纶绳,走板国滑车后,将□12高强锦纶绳导引绳挪移地线放线滑车中。然后再运用此引绳(□12高强锦纶绳)牵放牵引□13导引绳,□13导引绳牵引150地线,尽量减少青苗补偿损失和植被损坏。(6)张力放线a.张力放线施工工艺流程b.施工准备导地线材料经检查符合使用规定且运送到位并满足施工需要。牵张机具已就位且具备投入使用条件。放线施工各种人员配备就绪。通信设备配备、调节工作完毕。交叉跨越设施、锚桩设立等已完毕。导地线已运至放线现场并摆放在适当位置。c.地线及牵引绳展放普通地线牵引绳用引导绳代替,引导绳展放见第5节内容。地线采用一牵一方式进行张力架线,牵引绳采用□13。d.导线牵引绳展放导线牵引绳采用小牵引机、小张力机张力展放;必要时,可采用多级导(牵)引绳过度。施工过程中应注意如下事项:①牵引绳在张力机展放过程中应与地面或跨越物等保持安全距离,牵引力及张力在施工前应进行计算和预控。②转角较大转角塔放线滑车应采用预倾斜办法。③导引绳与牵引绳、牵引绳与牵引绳之间连接应采用抗弯和旋转连接器连接,旋转连接器进牵引轮前,应更换成能通过牵引机卷扬轮抗弯连接器。e导线展放选取合理施工段长度,施工组织和施工程序。导线采用“一牵六+一“同步展放同相6根子导线施工办法,牵引绳采用□28。导线展放采用张力展放,按技术部门提供导线布线图安装线盘,将导线盘入张力轮,缠绕方向以导线外层绕捻方向为准。放线前指挥人员应明确施工人员通信频道、工作地点及当天工作内容,并交待清晰子导线排列序号、相序等,以便施工人员在放线过程中能精确无误反映各子导线动态。导线牵引前应收紧牵张机与其尾车之间绳线,调节好尾部张力。张力放线现场指挥设在张力场,各岗位按现场指挥统一指令作业。接到任何岗位发出停机信号时牵引机及时停止工作,张力机随后停止。牵引时应先开张力机,待张力机刹车打开后,再开牵引机。停止时先停牵引机,后停张力机。施工过程中,牵张设备操作员应密切注意设备运营状况,浮现异常状况,及时停止作业,解决完毕后继续作业。开始牵引前应重点检查如下状况:①沿线停电办法与否贯彻;②场地布置和机械设备锚固与否到位;③通信联系人与否到岗;④受力系统连接与否牢固可靠;⑤牵引绳与否在牵引机轮槽内及放线滑车轮槽内;开始牵引时,牵引速度应缓慢,现场指挥应告知塔号看护人检查施工区段有无异常状况;调节各子导线张力,使走板呈水平状态。走板牵引至接近转角塔滑车时,应慢速牵引,并调节个子导线张力,使走板面与滑轮基本平行,以防跳槽。放线滑车上扬塔号,由专人监护以防跳槽,并准备解决跳槽必备工具。牵引绳牵引导线过转角塔时,需采用办法防止外角侧放线滑车偏斜与横担相碰。牵引板过滑车后应重点检查:①牵引板不翻转②导线不跳槽更换牵引绳盘:当牵引绳头进入牵引盘3~4圈后,应停止牵引。在牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳;拆除刚入绳盘抗弯连接器;卸下满盘,换上空盘。将牵引绳头缠固在新装绳盘上,转动绳盘,收紧牵引绳。卸下牵引绳上暂时锚固卡线器后,继续牵引。更换导线盘:导线线盘上导线剩余最后一层时,应减慢牵引速度;线盘上导线剩余6圈时停止牵引,将尾线暂时锚固,倒出盘上余线,装上新盘导线,用双头网套将尾线与新线连接,并将余线缠回线盘;继续慢速牵引至双头网套与压接点位置,停止牵引进行压接。每相导引绳、牵引绳展放完毕应随后在牵张场两端进行地面临锚,锚线张力应满足对地交跨物安全距离。导线地面临锚:①按锚线张力选配工器具及锚桩,锚线与接触或也许接触部位,应采用导线防磨办法。②一相导线展放完毕后,在牵张机前,将导线临锚,同步各子导线锚线张力宜稍有差别,使子导线在空间错开,避免线间鞭击。导线锚线高度应保证与地面或跨越物安全距离。导线展放工艺图例:放线成品图例:锚线成品图例:(7)导地线连接a.导、地线连接施工工艺流程b.施工准备应对导、地线构造及规格认真检查并符合设计规定。接续管及耐张线夹内、外直径,应用精度不低于0.1mm游标卡尺进行测量,并外观检查;其长度需用钢尺测量,其尺寸、公差应符合国标规定。架线施工前,对导、地线连接制作试件,不同厂家产品应分别制作试件,满足规定后方可在工程中使用。使用压接机具性能应满足施工规定。导、地线连接人员需经培训合格后持证上岗。c.割线割线前,应依照事前测得压接管长度在导、地线位置上作出精确印记,在印记后约20mm处用细铁线把导、地线线股扎紧。按压接工艺规定进行割线,割线后导、地线断口应整洁,割线过程不得伤及不需割线部位。导、地线画印图例:导、地线割线图例:d.导、地线压接对使用各种规格接续管、耐张线夹、导、地线应用汽油洗净,导、地线清洗长度不应少于半管长1.5倍。压接操作应按有关操作规程规定环节进行。压接施工人员不得位于压接钳上方,操作人员不得将手进一步压膜内。施工完毕,经检查合格,打上操作者钢印代码,填写施工记录。对需通过放线滑车接续管须采用保护钢甲进行保护。e.测量液压管①各种液压管压后对边距S最大容许值为:S=0.866×(0.997D)+0.2mm式中,D为管直径,单位为mm。三个对边距只容许有一种达到最大值,超过次规定期应更换钢模重压。液压后管子不应有肉眼即可看出扭曲及弯曲现象,有明显弯曲时应校直,校直后不应浮现裂缝。②对压后飞边、毛刺及表面未超过容许损伤,应锉平并用0号砂纸磨光。导、地线清洗图例:导、地线穿管图例:导、地线压接图例:导、地线压后测量图例:压接管成品图例:压接管保护套图例:(8)紧线a.紧线施工工艺流程b.施工准备导、地线紧线常采用直线塔紧线和耐张塔紧线两种方式,运用耐张塔紧线时,必要按设计规定设暂时拉线。直线塔紧线完毕,需设过轮临锚和地面临锚,耐张塔采用平衡挂线施工办法。地线应在耐张塔紧、挂线,地线卡线器应采用厂家提供专用卡线器或耐张线夹,耐张线夹重复使用不得超过厂家规定次数。紧线前应重点检查现场布置,地锚埋设,工器具选用及连接,导、地线接续管位置,导、地线跳槽和混绞等状况。导线锚线塔垂直荷重超过绝缘子串容许承载力时,绝缘子串应予以补强。在本紧线段与上紧线段结合处,进行导线压接、导地线升空等作业。跨越电力线路时,跨越两侧杆塔导地线应接地。c.紧线直线塔紧线①紧线操作直线塔应符合规定。②紧线弧垂达到规定期,各杆塔应及时画印,并及时进行地面锚固和过轮临锚,过轮临锚应与地面临锚同步受力。③锚线时,应使紧线操作塔上印记不变。④导线反向临锚设立:在于紧线操作塔相邻前一基塔上,待该塔安装完线夹后,做反向临锚,反向临锚应使所有子导线受力均衡。耐张塔紧线:①对孤立档及终端塔宜采用耐张塔紧线办法。②每根子导线应分别使用一组紧线滑车组,各子导线同步收紧,避免紧线过程中子导线互相缠绕。③其她规定同直线塔紧线施工工艺。d.弧垂观测弧垂观测选取符合:①紧线段在5档及如下时接近中间选取一档。②紧线段在6~12档时接近两端各选一档。③紧线段在12段以上时接近两端及中间可选3~4档。④弧测档宜选取档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距线档。⑤弧垂观测档数量可以依照现场条件恰当增长,但不可减少。持续上(下)山坡时弧垂观测,当设计有规定期按设计规定观测。观测档距应进行档距和高差复核。弧垂观测办法普通采用等长法、异长法、角度法或平视法等。在条件允许时,应优先选用等长法。弧垂观测时实测温度应能代表导线或架空线温度,温度应在观测档内实测。弧垂调节①调节距紧线场最远观测档弧垂,使其满足弧垂规定;回松导、地线,调节距紧线场次远观测档弧垂,使其满足规定;再收紧导、地线使较近观测档弧垂合格,以次类推,直至所有观测档弧垂合格。②相似分裂导线在同步收紧到弧垂接近原则值时,先调节好一根导线弧垂,然后再逐根调节找平。各观测档弧垂调节发生困难不能统一时,应检查观测数据,发现弧垂数据混乱时,应放松导、地线重新调节,查明因素后实行。e.画印画印应在弧垂调节完毕后,紧线张力未发生变化前,在紧线段内各直线塔及耐张塔上同步进行。直线塔画印在导线悬垂绝缘子串挂线孔中心位置,用悬挂垂球办法,使垂球对准任意子导线上画一种记号。如绝缘子影响垂球悬挂,采用在横担上先后偏移一段距离挂垂球,在线上做好暂时标记,再返回相似距离在线上画印平移办法,为分裂导线时子导线应运用直角三角尺,将三角尺一种直角边紧贴导线,另始终角边对准已画印记点,并在其她导线上画印。耐张塔画印,用一画印板,将其固定在横担导线挂孔处,另一端沿夹角平分线方向伸向导线上方;画板另一端悬挂垂球,并对准相应导线挂孔子导线,分别画印记录各子导线与相应挂线孔之间高差和水平偏移值数据,以供计算割线使用。所画印记应对的清晰,并在离大号侧向塔身方向退适当距离精准位置上缠包黑胶布,以防印记消失。紧线段内各杆塔划印完毕,对各子导线做地面临锚,即将所紧各子导线分别锚固在锚桩上,拆除紧线工器具。直线塔画印图例:空中断线图例:空中压接图例:挂线图例:f.耐张塔平衡挂线耐张塔平衡挂线有两种办法:一种是平衡挂线,另一种是半平衡挂线。平衡挂线及半平衡挂线作业程序是:横担两侧进行高空临锚;割线、松弛落地;压接耐张线夹;连接绝缘子及金具串;平衡挂线及半平衡挂线;安装其她附件。平衡挂线也称不带张力挂线:挂线所需过牵引量用空中临锚收足,连接金具到达挂线位置时,空中临锚依然承受锚固导线张力。半平衡挂线也称带张力挂线:分裂导线每次只挂横担一侧一相导线中一半子导线,再在横担另一侧挂线,以此类推,使横担受力始终不超过一相导线总张力一半。挂线所需过牵引量由挂线工具收紧,挂线工具承受所有挂线张力。直流输电线路成品图例:(9)附件安装a.附件安装施工工艺流程b.施工准备金具试组装合格。导地线紧线完毕,弧垂符合施工图规定。压接管位置符合规定。附件安装用工器具检查合格。c.跳线安装跳线应使用未经牵引过原状导线制作。跳线应在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。跳线长度宜采用现场放样拟定。跳线吊装分为单导线跳线吊装和分裂导线跳线吊装。单导线跳线吊装,在跳线两端绑扎绳索,用人力吊至绝缘子串端部与其连接,装好跳线一端,再装另一端。分裂导线跳线吊装,采用逐根吊装或在地面组装后整体吊装。不能带跳线绝缘子串时,在跳线两端分别绑扎绳索,采用人力吊至设计位置后,由高处作业人员进行跳线引流板与耐张线夹连接。带跳线绝缘子串时,按上述办法先吊装绝缘子串或整体吊装。整体吊装时,起吊绑扎位于绝缘子串适当部位,采用机械牵引,跳线两端用绳索辅以人力拽拉,各点提高速度应互相协调。跳线安装后,应进行整形,测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离并作好记录。跳线引流板面应平整光洁,用汽油洗净后涂上电力复合脂,用细钢刷清除表面氧化膜,保存电力复合脂进行连接,逐个拧紧连接螺栓。引流板朝向应满足使导线盘曲方向与安装后跳线弯曲方向一致。跳线间隔棒(构造面)应垂直于跳线束。跳线安装后,检查跳线弧垂及与塔身最小间隙,应符合设计规定,并做好记录。跳线安装图例:d.直线塔附件附件安装时间不应超过5天。如因其她因素,不能及时安装附件时,应采用暂时防振办法。附件安装前,作业区域两端须挂设工作接地线。附件安装在横担先后两侧施工孔内装挂提线工具,无施工孔需绑扎钢套时,绑扎处应垫圆木或软物。提高导、地线,应采用专用工器具,工器具配备应计算选取,提线钩内侧应衬胶或在导线吊点处套开口胶管。提高导、地线时,禁止横担承受双倍垂直荷重。拆卸放线滑车应使用可靠绳索,缓缓回松滑车至地面。按所画印记安装预绞丝护线条或铝包带,使印记处在护线条或铝包带中心,安装线夹,调节各子导线高度,按规定线别使线夹与绝缘串金具相联,最后安装防震锤及防晕金具等。缓缓回松调节金具,使绝缘子串承受所有导、地线重力,然后拆除提线工器具。持续上、下山坡处杆塔上悬垂线夹安装位置应符合设计规定。安装后,应复查绝缘子数量、外表质量、碗口朝向、R销或W销安装状况、金具螺栓穿向、销钉开口等与否符合设计及规范规定。附件安装后应将绝缘子清扫干净。提高导线图例:防振锤安装图例:e.间隔棒安装间隔棒安装前,应检查耐张塔和直线塔线夹与否已所有安装完毕。直线塔线夹未安装完时不应安装间隔棒。对多分裂导线,安装间隔棒采用人工出线和飞车出线两种办法。间隔棒安装距离测量有:①用测绳直接在导线上丈量;②用测绳或经纬仪在地面测量水平距离;③用测距计程器在导线上测量距离。在导线上挂滑车,通过绳索,用人力吊装间隔棒。间隔棒安装位置遇有接续管或补修金具时,应在安装距离容许误差范畴内进行调节,使其与接续管或补修金具间保持0.5m以上距离。间隔棒安装距离容许偏差,端次档距为±1.5%,次档距离为±3%。间隔棒安装图例:成品图例:跳线:防振锤:间隔棒:4.2.5接地工程(1)接地工程施工工艺流程(2)施工准备依照设计接地装置型号及规定准备接地材料,并检查各杆塔位接地材料型号、规格、长度、数量符合设计规定。焊接人员应持证上岗;焊接设备性能满足规定。依照各杆塔位地形、地质、地貌等状况拟定接地施工使用工器具。按关于规定配备个人劳保用品。(3)开挖接地槽接地装置按设计图敷设,受地形条件限制时可做局部修改,在丘陵、山地等倾斜地形,接地体应避免顺山坡方向布置,宜沿等高线布置,两接地体间平行距离不应不大于5m。开挖接地槽时,遇有地下管道、电缆等应进行避让。接地槽底部应平整,深度不得有负误差。使用钢尺测量接地槽深度、长度符合设计图纸规定。接地槽开挖图例:接地槽深度测量图例:(4)敷设接地体接地体规格、埋深、长度不应不大于设计规定,接地体敷设应平直。在现场将接地体调直,不应有明显弯曲,不得有断折、破裂。将接地体沿接地槽布置于槽底。如接地体有弹性不易贴紧接地槽底时,应在回填土时将接地体压紧在槽底后在填土夯实。接地引下线布置符合设计或运营单位规定,与杆塔连接应贴合紧密。(5)接头连接重要采用焊接连接,可使用电焊或气焊。接地体连接前,应清除连接部位处铁锈、污物。接地体接头连接采用搭接办法焊接,圆钢搭接长度应为其直径6倍且符合设计规定并应双面施焊,扁钢搭接长度应为其宽度2倍且符合设计规定并应四周施焊。接地体接头连接必要可靠。焊接应牢固无虚焊;焊接后焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。对焊接接头及接地引下线应按设计规定采用防腐办法。地线防腐先喷涂一层防锈漆再涂抹一层沥青漆。接地体接头焊接图例:接地体接头防腐:(6)降阻模块施工带有降阻模块铁塔应注意如下几点:a.接地模块工地运送接地模块在材料站和施工现场保管时必要按厂家阐明书规定进行,采用防潮、防晒、防雨等保护办法。在搬运过程中要轻落轻放,采用防碰挂、防撞击等保护办法,避免接地模块受损伤、断裂,如损伤超过表1规定,不得使用。b.接地沟开挖接地沟槽开挖宜选取在等高线上,接地模块之间间距不得不大于5米。接地模块与接地线连接处基坑开挖位置应满足以便连接施工需要。沟槽开挖宽度应预留模块侧面铺土位置,每侧需铺垫导电性良好细土,且不得不大于50mm。接地模块埋设深度必要符合设计规定,埋深应以接地模块顶面算起,沟槽开挖深度应考虑坑底铺垫导电细土厚度和接地模块厚度,坑底铺垫导电性良好细土不得不大于50mm。接地模块沟槽开挖后底面和侧面应平直,沟槽开挖宽度和深度误差不得不不大于20mm。沟槽开挖好后须经质检人员和监理人员验收合格后才可进行下道工序施工。c.接地模块安装接地极敷设完毕后应进行检查,符合规定后方可进行接地模块安装。接地模块与接地极连接处其搭接长度应符合规定。d.接地模块定位以及与接地极连接应按安装阐明书和设计图纸所规定连接办法进行施工。接地模块与接地极连接宜采用焊接连接。采用螺栓连接时,须经设计承认。接地模块电极与接地线要直接连接,不得此外用短节钢材做折弯过渡连接。焊接作业人员应持有效焊接资格证书。焊接所用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料品种、规格、型号、属性应与所焊接金属相适当,并符合设计规定,焊接设备选取应与焊接方式和工艺办法相适应。雨雪天气时,禁止露天焊接;部件焊区表面潮湿或有冰雪时,应清除干净并采用烘干后才可施焊,在四级以上风力露天焊接时,应采用挡风办法。焊缝外观检查普通用肉眼和钢卷尺进行外观和搭接长度检查,规定所有焊缝表面平整,无间断,无气孔,无虚焊,且必要采用双面搭接焊接,焊接长度应符合规定。为了减少模块之间互相影响,充分发挥每个模块作用,模块定位尺寸必要符合设计规定,相邻接地模块之间间距不得不大于设计值。接地模块与接地极连接及定位完毕后须经质检人员和监理人员验收合格后才可进行下道工序施工。e.等离子接地装置铺设接地装置接地圆钢应按阐明所有埋入,不得减少。各厂家离子接地极产品性能存在差别,工程实行时,中标厂家离子棒数量应符合本设计规定值,接地极长度可依照各厂家产品性能进行调节,以满足本工程图纸规定接地电阻数值。接地电阻测试应在接地装置吸湿72小时后进行。由于工频接地电阻计算受诸多因素影响,施工完毕一基塔接地装置,应测量其接地电阻值。f.焊接处防腐解决与接地线相似。g.回填接地模块埋设前,应将基坑底层先垫一层细土或细沙,整平压实后,将模块大面与土层紧密接触,模块安装好后再在模块四周用细土回填,同步应洒水使接地模块及其周边土壤保持湿润状态,保证模块与周边土壤可靠接触,减少接触电阻。回填土土质应按设计规定,且不得使用掺有石块和其她杂物泥土,回填土应分层夯实,回填后应恰当筑有防沉层。冻土回填时,应先清除沟槽内冰雪,并把回填土冻土块及冰雪清除,冻土槽回填在经历一种雨季后应
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